Rothenberger RP50 INOX Instructions For Use Manual

Marca: Rothenberger

Modello: RP50 INOX

Tipo: Instructions For Use Manual

RP50 / RP50 INOX

Bedienungsanleitung

Instructions for use

Instruction d'utilisation

Instrucciones de uso

Istruzioni d'uso

Gebruiksaanwijzing

Instruções de serviço

Bruksanvisning

Användningsinstruktioner

www.rothenberger.com/manuals

6.1004

6.1010

222

Nº Art. Nº Nº Art. Nº Nº Art. Nº

1 6.1305 1 16 9.8966 1 31 9.8978 2

2 9.8981 2 17 6.1300 1 32 8.8501 2

3 9.8979 4 18 9.8968 1 33 9.8980 1

4 9.8953 1 19 2.5077 1 35 9.8982 2

5 9.8958 1 20 9.8970 1 36 9.8983 4

6 9.8955 1 21 9.8971 1 37 9.8984 1

7 9.8956 1 22 9.8972 3 38 6.1315 1

8 9.8957 1 23 9.8973 6 39 9.8987 1

9 9.8959 4 24 9.9252 1 40 6.1125 1

10 9.8960 4 25 9.9254 2 41 9.8989 1

11 9.8974 1 26 9.9253 4 42 6.1301 1

12 9.8963 1 27 9.9256 2 43 9.3995 1

13 9.8964 1 28 9.9255 2 44 9.2969 1

14 9.8254 2 29 8.8633 1 45 9.8976 2

15 9.8965 2 30 9.9257 1

EXPLODED DRAWING

Operating instructions

Maintenance

OPEN

15 bar OK

+ 15 bar

1 2

4 5

OPEN

OIL

Sehr geehrter Kunde, wir gratulieren Sie, weil Sie sich

für ein Rothenberger-Produkt entschieden haben. Die

Prüfpumpe RP-50 wurde entwickelt und ausgelegt, um

die strengsten Qualitätsansprüche zufriedenzustellen und

die Betriebsanforderungen sicherzustellen.

Das Pumpendesign zählt mit einer Reihe einzigartigen

Merkmalen, die den Unterschied gegenüber anderen

Prüfpumpen ausmachen.

Doppelventilsystem mit Absperrung und Ablaß zur

einfacheren Einstellung des Prüfdrucks.

Kombisystem aus Kugelkopf-Ventil und einteiligem

Messingverschluß, womit sich die Leckgefahren

minimieren lassen.

Kolben aus Polyamid, ohne Distorsion, verschleißfest

Schlagfester Tank in verzinkter Stahlausführung

mit Epoxydbeschichtung Duramant ®, um die

Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.

Manometer, mit Ihnen zur Verfügung stehenden

Kalibrierungsnachweis.

•

1. Allgemeine Informationen 4

2. Allgemeine Sicherheit . . . 4

3. Bedienungsanweisungen . 4

4. Wartung . . . . . . . . . . . . . . . 5

5. Spezifikationen . . . . . . . . . 5

6. Bauteile der Pumpe . . . . . . 5

444

Allgemeine Informationen

BEDIENUNGSANLEITUNG

INDEX

Heutzutage können Sie zur Leitung von Flüssigkeiten

zahlreiche Anlagen dieser Art, gemäß der die Rohre

zusammensetzende Werkstoffart und Werkstoffnatur.

Diese können aus Metall: Stahl, Inoxstahl, verzinktem

Stahl, Alu, Kupfer …, aus Kunststoffen: PP, PE, PB,

PVC, PE-X…, sowie auch aus Materialkombinationen,

wie die Multilayers sein. All diese Rohrtypen können,

abhängig vom Werkstoff und von der Verbindungsart,

untereinander geschweißt, geschraubt, mechanisch mit

Buchsenverbindungen, geklebt ... zusammengekoppelt

werden.

Unabhängig von der Verbindungsart, Werkstoff und

der geleiteten Flüssigkeit hat die gesamte Anlage ihre

Dichtheit sicherzustellen und muß demnach darauf

geprüft werden.

Die Prüfpumpe RP-50 ist ein Präzisionswerkzeug, womit

sich die Dichtheit der Anlagen überprüfen läßt. Hierzu

wird Wasser oder Öl als Prüfﬂüssigkeiten verwendet,

wobei ein maximaler Testdruck von 60 bar erreichbar ist.

B C

Halten Sie den Behälter und das Pumpensystem sauber.

Das Zuleitungsrohr wird zusammen mit Filter geliefert,

um das Drucksystem der Pumpe vor Verschmutzungen zu

schützen. Sollte sich der Filter verstopfen, entfernen Sie

den Schmutz und reinigen Sie mit Wasser.

Schmieren Sie den Kolben öfters mit wasserbeständigem

Fett ein. Achten Sie besonders darauf, den Kolben nicht

zu beschädigen (Pag 3.7).

Bezeichnung: Prüfpumpe RP-50

Kode: 6.1004

Abmessungen: 720x170x260 mm

Gewicht: 8 kg

Behälterinhalt: 12 l.

Kolbeninhalt: 45 ml

Ausgangsanschluß: R 1/2”

Prüfﬂüssigkeit: W

asser, Öl

Maximale Temperatur: 50º C-120ºF

Maximaler Druck: 60 bar. 860 psi. 6 Mpa

Druckschlauch

V1: Sperrventil.

V2: Ablaßventil

Sperrhaken

Griff

Tank

1. Bevor Sie diese Pumpe in Betrieb setzen, sind diese

Anweisungen aufmerksam durchzulesen und zu

befolgen.

2.- Bevor Sie die RP-50 starten, sollten Ihnen die Position

und Bedienung der Kontrollvorrichtungen bekannt sein.

3.- Die RP-50 ist für bestimmte Anwendungen konzipiert

worden. Wir empfehlen ausdrücklich sie NICHT

UMZUÄNDERN, sowie auch nicht für andere Zwecke

einzusetzen.

4.- Für die Integrität und Lebensdauer der Dichtungssysteme

ist es besonders wichtig nicht andere als die speziﬁzierten

Prüfﬂüssigkeiten einzusetzen. Verwenden Sie für

Prüfzwecke NIEMALS Säuren oder andere Arten

korrosiver Flüssigkeiten. Verwenden Sie immer sauberes

Wasser, oder ansonsten Öl, falls Sie nicht darüber

verfügen.

5.- Bevor Sie die Pumpe starten, prüfen Sie ihre Bauteile

auf Mängel bzw. Beschädigungen. BENUTZEN Sie sie

NIEMALS, wenn der Druckschlauch oder sonstige Bauteile

beschädigt bzw. gebrochen sind.

6.- Zur Wartung setzen Sie ausschließlich Originale

Rothenberger-Ersatzteile ein.

1. Schließen Sie den Druckschlauch an den zu prüfenden

Kreis mit dem Ventil V1 in offenem und dem Ventil V2 in

geschlossenem Zustand (Pag 3.1).

2. Öffnen Sie eine oder mehrere Ablaßstellen an der Anlage.

Entfernen Sie den Sperrhaken vom Griff und pumpen

Sie die Flüssigkeit, bis die gesamte Luft abgelassen ist.

Schließen Sie die Ablaßstellen. Zum Füllen betätigen Sie

den Pumpengriff mit großen Bewegungen (Pag 3.2).

3. Pumpen Sie weiter, bis der Prüfdruck erreicht wird.

4. Schließen Sie das Ventil V1 (Pag 3.4).

5. Wird beim Pumpen der Prüfdruck überschritten, leicht V2

öffnen und Ventile bei Erreichen des gewünschten Drucks

schließen (Pag 3.5).

6. Sollten keine Leckstellen vorhanden sein, dann werden

auch keine Druckabfälle bei der Manometerablesung

festgestellt. Zum Abschluß öffnen Sie beide Ventile V1

und V2 (Pag 3).

Allgemeine Sicherheit

Bedienungsanweisungen

Wartung

BEDIENUNGSANLEITUNG

Anm.

Nach Erreichen des von der Anlagegröße abhängigen

Drucks ist es zweckmäßig auf dessen Stabilisierung

abzuwarten. Falls erforderlich, wieder nachpumpen,

bis der Druck erreicht wird.

Speziﬁkationen

Bauteile der Pumpe

Dear customer, congratulations for purchasing a

Rothenberger product. The testing pump RP-50 has

been developed and designed to meet the highest

quality standards guaranteeing most stringent operation

requirements.

A number of unique design features make the pump

different from other testing pumps.

Double shut-off and purge valve system, to ease test

pressure adjustment.

Combined ball head and monoblock brass shut-off

valve system reducing risk of leaks in the system.

Distortion proof wear resistant polyamide piston.

Knock resistant weather and cold proof galvanised steel

tank protected with Duramant ® epoxy coating.

Pressure gauges with readily available calibration

certiﬁcates.

At present, a great number of installations for ﬂuid-

carrying pipes can be found depending on the type and

nature of the pipe materials. These can be of metal: steel,

•

1. General information . . . . 6

2. General safety . . . . . . . . . . 6

3. Operating instructions . . . 6

4. Maintenance . . . . . . . . . . . 7

5. Specifications . . . . . . . . . . . 7

6. Pump parts . . . . . . . . . . . . . 7

666

General information

INSTRUCTIONS FOR USE

INDEX

stainless steel, galvanised steel, aluminium, copper…,

plastic materials: PP, PE, PB, PVC, PE-X…, as well as

composite materials such as Multi-layer. All these types

of pipes can be joined as a function of the material and

the nature of the joint by means of welding, threads,

mechanical joints with bushings, using adhesives …

No matter the nature of the joint, the type of material

and the ﬂuid to be carried, any installation must be liquid-

tight, tests being required.

Testing pump RP-50 is a precision tool for testing

installation tightness using water or oil as testing liquid, a

maximum testing pressure of 60 bar being possible.

B C

Keep the tank and pump system clean. The suction pipe

is supplied with a ﬁlter to prevent dirt entering the pump

pressure system. If the ﬁlter should clog, remove the dirt

and clean it with water.

Grease the piston periodically with water repellent grease.

Be extremely careful not to damage the piston (Pag 3.7).

Name: T

esting pump RP-50

Code: 6.1004

Dimensions: 720x170x260 mm

Weight: 8 kg

Tank volume: 12 l.

Piston volume: 45 ml

Outlet connection: R 1/2”

Testing ﬂuid: W

ater, oil

Maximum temperature: 50º C - 120ºF

Maximum pressure: 60 bar. 860 psi. 6 Mpa

Pressure hose

V1: Shut-off valve.

V2: Purge valve

Locking hook

Handle

Tank

1. Prior to starting the testing pump, please carefully read

and follow these instructions.

2. The position and operation of the controls must be

studied prior to RP-50 pump operation

3. The RP-50 has been designed for speciﬁc applications. We

strongly recommend that it SHOULD NOT BE MODIFIED,

nor used for other purposes.

4. Using only the liquids speciﬁed for the tests is utterly

important for the integrity and durability of the liquid-

tight systems. NO acids or other corrosive liquids may

be used for the tests. Use only clean water or Oil as an

alternate.

5. Check the pump for damaged or defective parts prior

to pump operation. The pump MAY NOT BE USED if

pressure hoses or any other parts are ﬂawed or broken.

6. Only original Rothenberger parts may be used for

maintenance

1. Connect the pressure hose to the equipment to be tested

with valve V1 opened and valve V2 closed (Pag 3.1).

2. Open one or several purge points in the installation.

Remove the handle-locking hook and pump liquid until

all air has been purged from the installation. Close the

vent points. Fill the installation operating the pump

handle with ample movements (Pag 3.2).

3. Keep on pumping until the test pressure has been

reached (Pag 3.3).

4. Close valve V1 (Pag 3.4).

5. If the test pressure is exceeded during the pumping

operation, crack open valve V2 until the required pressure

is attained. Then close all the valves (Pag 3.5).

6. If no leaks are present, no pressure drop will be detected

in gauge readings. At test completion, open both valves

V1 and V2 (Pag 3).

General safety

Operating instructions

Maintenance

INSTRUCTIONS FOR USE

NOTE

After the pressure has been reached, wait for the

pressure to stabilize as a function of the size of the

installation. If it should be required, pump again until

the pressure is reached again.

Speciﬁcations

Pump parts

Cher client, félicitation pour avoir choisi un produit

Rothenberger. La pompe de vériﬁcation RP-50 a

été conçue et développée pour satisfaire les plus

hautes demandes de qualité et assurer les besoins de

fonctionnement.

La conception de la pompe prévoit une série de

caractéristiques uniques qui la différencie des autres

pompes de vériﬁcation.

Système double clapet, de fermeture et de purge, qui

facilite le réglage de la pression de testage.

Système combiné de clapet à tête sphérique et

fermeture de laiton monobloc qui minimise le risque de

fuites dans le système.

Piston de polyamide sans distorsion résistant à l’usure.

Réservoir en acier galvanisé résistant aux chocs avec

revêtement de peinture époxy Duramant ® pour

garantir sa résistance à la corrosion.

Manomètres avec certiﬁcat de calibrage à votre

disposition.

•

1. Informations générales . . 8

2. Sécurité générale . . . . . . . 8

3. Instructions d´opération . . 8

4. Entretien . . . . . . . . . . . . . . 9

5. Spécifications . . . . . . . . . . . 9

6. Parties de la pompe . . . . . . 9

888

Informations générales

INSTRUCTION D´UTILISATION

INDEX

Dans l’actualité, vous pourrez trouver un grand nombre

de types d’installations pour la conduite de ﬂuides suivant

le type et la nature des matériaux qui composent les

tubes. Ceux-ci peuvent être métalliques : acier, acier

inoxydable, acier galvanisé, aluminium cuivre…, de

matériaux plastiques : PP, PE, PB, PVC, PE-X…, ainsi que

de matériaux de combinés comme les Multicouches. Tous

ces types de tubes peuvent être raccordés en fonction du

matériau et de la nature du raccord moyennant soudure,

ﬁletages, raccords mécaniques avec douilles, utilisation

d’adhésifs…

Indépendamment de la nature du raccord, du type de

matériau et du ﬂuide conduit, toute installation doit

garantir leur étanchéité, ce pourquoi ils doivent être

vériﬁés.

La pompe de vériﬁcation RP-50 est un outil de précision

qui permet de vériﬁer l’étanchéité des installations en

utilisant comme ﬂuide de vériﬁcation de l’eau ou de

l’huile, et qui permet d’atteindre une pression maximale

de testage de 60 bar.

B C

Maintenir propre la cuve et le système de la pompe. Le

tuyau d’admission est fourni avec un ﬁltre pour préserver

de la saleté le système de pression de la pompe. Si le ﬁltre

s’obstrue, retirer la saleté et le nettoyer à l’eau.

Graisser fréquemment le piston avec de la graisse

résistante à l’eau. Veiller tout spécialement à ne pas

endommager le piston distributeur (Pag 3.7).

Dénomination: Pompe de vériﬁcation RP-50

Code: 6.1004

Dimensions: 720x170x260 mm

Poids: 8 kg

Volume de la cuve: 12 l

Volume du piston: 45 ml

Raccord de sortie: R 1/2”

Fluide de vériﬁcation: Eau, huile

Température maximale: 50º C-120ºF

Pression maximale: 60 bar. 860 psi. 6 Mpa.

Tuyau de pression

V1 : Clapet de fermeture

V2 : Clapet de purge

Crochet de blocage

Poignée

Réservoir

1. Avant de mettre en marche cette pompe de vériﬁcation,

lire et suivre ces instructions.

2. Connaître la position et l’utilisation des contrôles avant

d’utiliser la RP-50.

3.- La RP-50 a été conçue pour des applications concrètes.

Nous recommandons spéciﬁquement de NE PAS LA

MODIFIER, ni l’utiliser pour d’autres applications.

4. Il est tout spécialement important pour l’intégrité et la

durabilité des systèmes d’étanchéité de ne pas utiliser

de ﬂuides de vériﬁcation différents de ceux spéciﬁés. NE

PAS utiliser d’acides ni d’autre type de liquides corrosifs

pour les vériﬁcations. Toujours utiliser de l’eau propre ou

à défaut de l’huile.

5. Avant d’utiliser la pompe, l’inspecter pour voir s’il y a

des pièces endommagées ou défectueuses. NE PAS

L’UTILISER si le tuyau de pression ou toute autre pièce est

endommagé ou cassé.

6. Pour l’entretien, n’utiliser que des pièces de rechange

d’origine Rothenberger.

1. Raccorder le tuyau de pression au circuit à vériﬁer avec le

clapet V1 ouvert et le V2 fermé (Pag 3.1).

2.- Ouvrir un ou plusieurs points de purge dans l’installation.

Retirer le crochet de blocage de la poignée et pomper du

liquide jusqu’à ce soit purgé tout l’air contenu. Fermer les

points de purge. Pour le remplissage, utiliser la poignée

de la pompe en faisant de grands mouvements (Pag 3.2).

3.- Continuer de pomper jusqu’à atteindre la pression de

vériﬁcation (Pag 3.3).

4.- Fermer le clapet V1 (Pag 3.4).

5.- Si, lors du pompage, la pression de testage est dépassée,

ouvrir légèrement le V2 et fermer les clapets lorsque la

pression souhaitée est atteinte (Pag 3.5).

6.- S’il n’y a pas de fuite, on ne percevra pas de chutes de

pression dans la lecture du manomètre. Pour terminer,

ouvrir les deux clapets V1 et V2 (Pag 3).

Sécurité générale

Instructions d´opération

Entretien

INSTRUCTION D´UTILISATION

NOTE

Une fois la pression atteinte en fonction de la taille

de l’installation, il convient d’attendre que celle-ci se

stabilise. En cas de besoin, pomper à nouveau jusqu’à

atteindre la pression.

Spéciﬁcations

Parties de la pompe

Estimado cliente, enhorabuena por haber elegido un

producto Rothenberger. La bomba de comprobación RP-

50 ha sido desarrollada y diseñada para satisfacer las más

altas demandas de calidad y asegurar las necesidades de

funcionamiento.

El diseño de la bomba cuenta con una serie de

características únicas que la diferencia de otras bombas

de comprobación.

Sistema de válvula doble, de cierre y purga, que

facilitan el ajuste de la presión de testado.

Sistema combinado de válvula con cabeza esférica y

cierre de latón monoblock que minimiza el riesgo de

fugas en el sistema.

Émbolo de poliamida sin distorsión resistente al

desgaste

Tanque de acero galvanizado resistente a los golpes

con recubrimiento de pintura epoxy Duramant ® para

garantizar su resistencia a la corrosión.

Manómetros con certiﬁcado de calibración a su

disposición.

•

1. Características generales 10

2. Seguridad general . . . . . 10

3. Instrucciones de operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

4. Manutención . . . . . . . . . . 11

5. Especificaciones . . . . . . . . 11

6. Partes de la bomba . . . . . 11

101010

Características generales

INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO

ÍNDICE

En la actualidad usted puede encontrar un gran

número de tipos de instalaciones para conducción de

ﬂuidos según el tipo y naturaleza de los materiales que

componen los tubos. Estos pueden ser metálicos: acero,

acero inoxidable, acero galvanizado, aluminio, cobre…,

materiales plásticos: PP, PE, PB, PVC, PE-X…, así como

materiales combinados como los Multicapas. Todos estos

tipos de tubo pueden ser unidos en función del material

y la naturaleza de la unión por medio de soldadura,

roscados, uniones mecánicas con casquillos, uso de

adhesivos…

Independientemente de la naturaleza de la unión, del tipo

de material y del ﬂuido que esté siendo conducido, toda

instalación debe garantizar su estanqueidad, para lo cual

deben ser comprobados.

La bomba de comprobación RP-50 es una herramienta de

precisión que permite comprobar la estanqueidad de las

instalaciones usando como ﬂuido de comprobación agua

o aceite y que permite alcanzar una presión máxima de

testado de 60 bar.

B C

Mantenga limpio el depósito y el sistema de la bomba.

El tubo de admisión es suministrado con un ﬁltro para

preservar de la suciedad el sistema de presión de la

bomba. Si el ﬁltro se obstruye, retire la suciedad y límpielo

con agua.

Engrase frecuentemente el pistón con grasa resistente al

agua. Tenga especial cuidado con dañar el émbolo (Pag

3.7).

Denominación: Bomba de Comprobación RP-50

Código 6.1004

Dimensiones: 720 x 170 x 260 mm

Peso: 8 kg

Volumen del depósito; 12 ltrs.

Volumen del pistón: 45 ml

Conexión de salida: R 1/2”

Fluido comprobación: Agua, aceite

Temperatúra máxima: 50º C-120ºF

Presión máxima: 60 bar. 860 psi. 6 Mpa.

Manguera de presión

V1: Válvula de cierre.

V2: Válvula de purga

Gancho de bloqueo

Mango

Tanque

1. Antes de poner en marcha esta bomba de comprobación

lea y siga estas instrucciones.

2. Conozca la posición y utilización de los controles antes de

utilizar la RP-50.

3. La RP-50 ha sido diseñada para aplicaciones concretas

Recomendamos especíﬁcamente NO MODIFICARLA, ni

utilizarla para otras aplicaciones.

4. Es especialmente importante para la integridad y

durabilidad de los sistemas de estanqueidad no usar

ﬂuidos de comprobación diferentes a los especiﬁcados.

NO utilice ácidos ni otro tipo de líquidos corrosivos para

las comprobaciones. Utilice siempre agua limpia o en su

defecto Aceite.

5. Antes de usar la bomba inspecciónela para ver si hay

piezas dañadas o defectuosas. NO LA UTILICE si la

manguera de presión o cualquier otra pieza está dañada

o rota.

6. En la manutención utilice solamente piezas de recambio

originales ROTHENBERGER.

1. Conecte la manguera de presión al circuito a comprobar

con la válvula V1 abierta y la V2 cerrada. (Pág 3.1).

2. Abra uno o varios puntos de purga en la instalación.

Retire el gancho de bloqueo del mango y bombee

líquido hasta que se haya purgado todo el aire contenido

en ella. Cierre los puntos de purga. Para el llenado utilice

el mango de la bomba haciendo grandes movimientos.

(Pág 3.2).

3. Siga bombeando hasta alcanzar la presión de

comprobación (Pág 3.3).

4. Cierre la válvula V1. (Pág 3.4).

5. Si durante el bombeo se sobrepasa la presión de testado,

abrir la V2 ligeramente y al llegar a la presión deseada,

cerrar las válvulas. (Pág 3.5).

6. En caso de no haber fuga, no se apreciarán caidas de

presión en la la lectura del manómetro. Al ﬁnalizar, abra

ambas válvulas V1 y V2 (Pág 3).

Seguridad general

Instrucciones de operación

Mantenimiento

INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO

NOTA

Una vez alcanzada la presión en función del tamaño

de la instalación conviene esperar a que la misma se

estabilice. En caso necesario volver a bombear hasta

alcanzar la presión.

Especiﬁcaciones

Partes de la bomba

Egregio Cliente, congratulazioni per aver scelto un

prodotto Rothenberger. La pompa di veriﬁca RP-50

è stata sviluppata e disegnata per soddisfare le più

elevate richieste di qualità ed assicurare le necessità di

funzionamento.

Il disegno della pompa conta con una serie di

caratteristiche uniche che la differenza dalle altre pompe

di veriﬁca.

Sistema a doppia valvola, di chiusura e spurgo, che

facilitano la regolazione della pressione di testatura.

Sistema combinato di valvola a testa sferica e chiusura

in ottone monoblock che riduce alle minime proporzioni

il rischio di fughe nel sistema.

Pistone in poliammide privo di distorsione resistente

all’usura

Vasca in acciaio zincato resistente ai colpi con

rivestimento di vernice epossida Duramant ® per

garantirne la resistenza alla corrosione.

Manometri con certiﬁcato di calibratura a sua

disposizione.

•

1. Caratteristiche generali . 12

2. Sicurezza generale . . . . . 12

3. Istruzioni di operazione . 12

4. Manutenzione . . . . . . . . . 13

5. Specifiche . . . . . . . . . . . . . 13

6. Parti della pompa . . . . . . 13

121212

Caratteristiche generali

ISTRUZIONI D´USO

INDICE

Attualmente Lei può trovare numerosi tipi d’impianti

per conduzione di ﬂuidi secondo il tipo e la natura dei

materiali che compongono i tubi. Questi possono essere

metallici: acciai, acciaio inossidabile, acciaio zincato,

alluminio, rame..., materiali plastici: PP, PE, PB, PVC, PE-

X..., così come materiali di combinati come i Multistrato.

Tutti questi tipi di tubo possono essere uniti in funzione

del materiale e la natura dell’unione per mezzo di

saldatura, avvitati, unioni meccaniche con ghiere, uso di

adesivi...

Indipendentemente dalla natura dell’unione, del tipo di

materiale e del ﬂuido che conduce, tutto l’impianto deve

garantire la propria tenuta, per il quale devono essere

veriﬁcati.

La pompa di veriﬁca RP-50 è uno strumento di precisione

che consente di veriﬁcare la tenuta degli impianti usando

come ﬂuido di veriﬁca acqua od olio e che consente di

raggiungere una pressione massima di testatura di 60 bar.

B C

Mantenere pulito il serbatoio ed il sistema della pompa.

il tubo di immissione è dotato di un ﬁltro per preservare

dalla sporcizia il sistema di pressione della pompa. Se

il ﬁltro si ostruisce, rimuovere la sporcizia e pulirlo con

acqua.

Lubriﬁcare spesso il pistone con grasso resistente

all’acqua. Prestare una particolare cura di non

danneggiare il pistone (Pag 3.7).

Denominazione: Bomba di Veriﬁca di RP-50

Codice: 6.1004

Dimensioni: 720x170x260 mm

Peso: 8 kg

Volume del serbatoio: 12 l.

Volume del pistone: 45 ml

Connessione di uscita: R 1/2"

Fluido di veriﬁca: Acqua, olio

Temperatura max: 50º C-120ºF

Pressione massima: 60 bar. 860 psi. 6 Mpa

Manicotto di pressione

V1: Valvola di chiusura

V2: Valvola di spurgo

Gancio di blocco

Manico

Vasca

1. Prima di avviare questa pompa di veriﬁca leggere e

seguire queste istruzioni.

2. Conoscere la posizione ed uso dei controlli prima di usare

la RP-50

3. La RP-50 è stata disegnata per determinate applicazioni.

Vi raccomandiamo in modo speciﬁco di NON

MODIFICARLA, né usarla per altre applicazioni.

4. È in particolar modo importante per l’integrità e la durata

dei sistemi di tenuta non usare ﬂuidi di veriﬁca diversi da

quelli speciﬁcati. NON usare acidi né altri tipi di liquidi

corrosivi per le veriﬁche. Usare sempre acqua pulita o in

default olio.

5. Prima di usare la pompa controllarla per vedere se ci sono

componenti danneggiati o difettosi. NON UTILIZZARLA

se il tubo di pressione o qualsiasi altro componente è

danneggiato o rotto.

6. Nella manutenzione usare solamente pezzi di ricambio

originali ROTHENBERGER.

1. Collegare il tubo di pressione al circuito a veriﬁcare con la

valvola V1 aperta e quella V2 chiusa (Pag 3.1).

2.- Aprire uno o vari punti di spurgo nell’impianto. Togliere

il gancio di blocco del manico e pompare liquido sino a

spurgare tutta l’aria contenuta in essa. Chiudere i punti

di spurgo. Per il riempimento utilizzare il manico della

bomba facendo grandi movimenti (Pag 3.2).

3.- Continuare a pompare ﬁno a raggiungere la pressione di

veriﬁca (Pag 3.3).

4.- Chiudere la valvola V1 (Pag 3.4).

5.- Se durante il pompaggio si oltrepassa la pressione di

testatura, aprire la V2 leggermente e arrivati alla pressione

desiderata, chiudere le valvole (Pag 3.5).

6.- In caso di assenza di fughe, non si osserveranno cadute

di pressione nella lettura del manometro. Una volta

terminato, aprire ambedue le valvole V1 e V2 (Pag 3).

Sicurezza generale

Istruzioni di operazione

Manutenzione

ISTRUZIONI D´USO

NOTA

Una volta raggiunta la pressione in funzione del

formato dell’impianto si consiglia di attendere che lo

stesso si stabilizzi. In caso necessario ripompare ﬁno a

raggiungere la pressione.

Speciﬁche

Parti della pompa

Geachte klant, gefeliciteerd met uw keuze voor een

Rothenberger product. De RP-50 testpomp werd

ontwikkeld en ontworpen om te voldoen aan de

allerstrengste kwaliteitsvereisten en werkingsbehoeften.

Het ontwerp van de pomp beschikt over een aantal

unieke kenmerken waardoor deze pomp anders is dan

andere testpompen

Systeem met dubbele klep voor afsluiting en aﬂating

waardoor de testdruk kan worden ingesteld.

Gecombineerd systeem van klep met bolkop en

afsluiting van monoblokmessing waardoor het risico op

lekken in het systeem geminimaliseerd wordt.

Slijtvaste zuiger uit polyamide zonder vervorming

Stootvaste tank uit gegalvaniseerd staal met

een deklaag van Duramant ® epoxyverf om de

weerbestendigheid te waarborgen

Manometers met ijkingcertiﬁcaat ter beschikking.

Momenteel bestaat er een groot aantal verschillende

installaties voor vloeistoﬂeidingen, afhankelijk van

•

1. Algemene informatie . . . 14

2. Algemene Veiligheid . . . 14

3. Gebruiksaanwijzingen . . . 14

4. Onderhoud . . . . . . . . . . . . 15

5. Specificaties . . . . . . . . . . . 15

6. Onderdelend van de pompt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

141414

Algemene informatie

GEBRUIKSAANWIJZING

ÍNDICE

het type en de aard van de materialen waaruit de

pijpen zijn vervaardigd. Dit kunnen metalen zijn: staal,

roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, aluminium, koper

…, of kunststoffen: PP, PE, PB, PVC, PE-X…, maar ook

samengestelde materialen zoals de Meerlagenmaterialen.

Al deze pijpen kunnen gecombineerd worden naargelang

het materiaal en de aard van de verbinding door

middel van een lasvoeg, schroefdraad, mechanische

verbindingen met ﬁttings, het gebruik van lijm …

Onafhankelijk van de aard van de verbinding, het soort

materiaal en het soort vloeistof dat door de pijpen loopt,

dient elke installatie de lekvrijheid te waarborgen en

hiervoor dienen ze te worden getest.

De RP-50 testpomp is een uiterst precies werktuig

waarmee de lekvrijheid van de installatie kan worden

nagegaan. De gebruikte testvloeistof is water of olie en

met deze pomp kan een maximale testdruk van 60 bar

worden bereikt.

B C

Houd de tank en het pompsysteem proper. De inlaatpijp

wordt geleverd met een ﬁlter om onzuiverheden uit

het druksysteem van de pomp te houden. Als de ﬁlter

verstopt is, verwijder dan de onzuiverheden en maak de

ﬁlter proper met water.

Smeer de zuiger regelmatig in met waterbestendig vet en

zorg vooral dat deze niet wordt beschadigd (Pag 3.7).

Naam: RP-50 T

estpomp

Code: 6.1004

Afmetingen: 720x170x260 mm

Gewicht: 8 kg

Inhoud van de tank: 12 liter

Inhoud van de zuiger: 45 ml

Uitgangsverbinding: R 1/2”

Testvloeistof: water

, olie

Maximum temperatuur: 50º C-120ºF

Maximum druk: 60 bar

. 860 psi. 6 Mpa

Drukslang

V1: Afsluitklep

V2: Aﬂaatklep

Blokkeerklem

Handvat

Tank

1. Lees en volg deze aanwijzingen nauwgezet alvorens de

pomp aan te zetten.

2. Ga de plaats en de functie van de bedieningsknoppen na

alvorens de RP-50 te gebruiken

3. De RP-50 werd ontworpen voor concrete toepassingen.

We raden ten stelligste aan GEEN WIJZIGINGEN AAN

TE BRENGEN aan het toestel en het niet voor andere

toepassingen te gebruiken.

4. Het is uiterst belangrijk geen andere testvloeistoffen te

gebruiken dan de aangegeven vloeistoffen om de installatie

lekvrij te houden en de levensduur ervan te verhogen.

Gebruik GEEN zuren of andere bijtende vloeistoffen om uw

installatie te testen. Gebruik altijd proper water of olie.

5. Ga na of er beschadigde of defecte onderdelen zijn

alvorens de pomp te gebruiken. GEBRUIK DE POMP NIET als

de drukslang of enig ander onderdeel beschadigd of stuk is.

6. Gebruik voor het onderhoud van de pomp enkel originele

Rothenberger wisselstukken.

1. Sluit de drukslang aan op het te testen circuit, waarbij

klep V1 open en V2 gesloten is (Pag 3.1).

2. Maak één of meerdere aﬂaatpunten in de installatie open.

Verwijder de blokkeerklem van het handvat en pomp

vloeistof tot alle lucht uit de installatie is verwijderd. Sluit

de aﬂaatpunten. Gebruik voor het vullen het handvat van

de pomp met grote bewegingen (Pag 3.2).

3. Blijf pompen tot de testdruk wordt bereikt (Pag 3.3).

4. Sluit klep V1 (Pag 3.4).

5. Indien tijdens het pompen de testdruk wordt

overschreden, open dan voorzichtig ventiel V2 en sluit de

ventielen wanneer de gewenste druk is bereikt (Pag 3.5).

6. Als er geen lekken zijn, zal de druk die u kunt aﬂezen op

de manometer niet terugvallen. Open wanneer u klaar

bent zowel klep V1 als V2 (Pag 3).

Algemene Veiligheid

Gebruiksaanwijzingen

Onderhoud

GEBRUIKSAANWIJZING

OPMERKING

Wanneer u de gewenste drug naargelang de omvang

van de installatie heeft bereikt, is het gewenst even

te wachten tot deze stabiliseert. Pomp indien nodig

opnieuw tot u de gewenste druk bereikt.

Speciﬁcaties

Onderdelen van de pompt

Prezado cliente. Parabéns por ter escolhido um produto

Rothenberger. A bomba de comprovação RP-50 tem sido

desenvolvida e desenhada para satisfazer os maiores

requerimentos de qualidade e garantir as necessidades de

operação.

No desenho da bomba tiveram-se em conta uma série de

características únicas que fazem a diferença face a outras

bombas de comprovação.

Sistema de válvula dupla, de fecho e purga, que

proporcionam o ajuste da pressão de testado.

Sistema combinado de válvula com cabeça esférica e

fecho de latão monobloco que diminui ao extremo o

risco de fugas no sistema.

Êmbolo de poliamida sem distorção resistente ao

desgasto.

Tanque de aço galvanizado resistente às pancadas, com

cobertura de pintura epoxy Duramant® para garantir à

sua resistência à corrosão.

Manómetros com certidão de calibragem à seu dispor.

•

1. Características gerais . . . 16

2. Segurança geral . . . . . . . 16

3. Instruções de operação . . 16

4. Manutenção . . . . . . . . . . . 17

5. Especificações . . . . . . . . . . 17

6. Partes da bomba . . . . . . . 17

161616

Características gerais

INSTRUÇÕES DE SERVIÇO

ÍNDICE

Na actualidade o senhor pode encontrar um grande

número de tipos de instalações para condução de

ﬂuidos segundo o tipo e natureza dos materiais de que

se compõem as tubagens. Estas podem ser metálicas:

aço, aço inoxidável, aço galvanizado, alumínio, cobre ...,

materiais plásticos: PP, PE, PB, PVC, PE-X ..., bem como

materiais de combinados como os Multi-capas. Todos

estes tipos de tubo podem ser unidos em função do

material e a natureza da união mediante soldagem, rosca,

uniões mecânicas com casquilhos, uso de adesivos ...

Com independência da natureza da união, do tipo de

material e do ﬂuido que se pretenda conduzir, toda

canalização deve garantir a sua estanqueidade, pelo que

obrigatoriamente deve ser testada.

A bomba de comprovação RP-50 é uma ferramenta

de precisão que permite testar a estanqueidade das

canalizações usando como ﬂuido de comprovação água

ou óleo e que consegue uma pressão máxima de testado

de 60 bar.

B C

Mantenha limpo o reservatório e o sistema da bomba.

O tubo de admissão é fornecido com um ﬁltro para

preservar da sujidade o sistema de pressão da bomba.

Se o ﬁltro ﬁcasse entupido, limpe a sujidade e passe por

água.

Lubriﬁcar frequentemente o pistão com gordura

resistente à água. Ponha especial atenção para não

daniﬁcar o êmbolo (Pag 3.7).

Denominação: Bomba de Comprovação RP-50

Código: 6.1004

Dimensões: 720x170x260 mm.

Peso: 8 Kg.

Volume do reservatório: 12 l.

Volume do pistão: 45 ml.

Conexão de saída: R 1/2”

Fluido de comprovação: Água, óleo

Temperatura máxima: 50 ºC. 120 ºF

Pressão máxima: 60 bar, 860 psi. 6 Mpa.

Mangueira de pressão.

V1: Válvula de fecho.

V2: Válvula de purga.

Gancho de bloqueio.

Punho

Reservatório

1. Antes de ligar esta bomba de comprovação leia e siga

estas instruções.

2.- Conheça a posição e modo de utilização dos mandos da

RP-50 antecipadamente.

3.- A RP-50 tem sido desenhada para aplicações concretas.

Recomenda-se especiﬁcamente NÃO MODIFICÁ-LA, nem

usá-la para outras aplicações diferentes.

4.- É muito importante para a integridade e durabilidade

dos sistemas de estanqueidade não usar ﬂuidos de

comprovação diferentes aos especiﬁcados. NÃO USE

ÁCIDOS nem outra classe de líquidos corrosivos para as

comprovações. Use sempre água limpa ou em seu defeito

óleo.

5.- Antes de usar a bomba sempre veriﬁque que não

haja peças daniﬁcadas ou defectivas. NÃO A USE se

a mangueira de pressão ou qualquer outra peça está

partida ou daniﬁcada.

6.- Para os trabalhos de manutenção use somente peças de

reposição originais Rothenberger.

1. Ligue a mangueira de pressão ao circuito que se pretende

comprovar com a válvula V1 aberta e a V2 fechada (Pag

3.1).

2. Abra um ou vários pontos de purga na instalação. Retire

o gancho de bloqueio da asa e bombeie líquido até

purgar todo o ar contido na tubagem. Feche os pontos

de purga. Para o enchido, use o punho da bomba

fazendo grandes movimentos (Pag 3.2).

3. Continue a bombear até chegar à pressão de

comprovação (Pag 3.3).

4. Feche a válvula V1 (Pag 3.4).

5. Caso ultrapassar a pressão desejada, regular abrindo

ligeiramente a válvula V2 (Pag 3.5).

6. Caso não haver fuga, não se registarão caídas de pressão

na leitura do manómetro. No ﬁm, abra ambas as válvulas

V1 e V2 (Pag 3).

Segurança geral

Instruções de operação

Manutenção

INSTRUÇÕES DE SERVIÇO

NOTA

Uma vez conseguida a pressão em função do tamanho

da instalação, convém esperar um pouco até ﬁcar

estabilizada. Caso necessário tornar a bombear até

chegar à pressão desejada.

Especiﬁcaçoes

Partes da bomba

Kære kunde! Tillykke med Deres nye produkt fra

Rothenberger.

Testpumpen RP-50 er udviklet og designet til at opfylde

de højeste kvalitetskrav og garantere driftsbehovene.

Pumpens udformning består af en række enestående

egenskaber til forskel fra andre testpumper.

Dobbelt afspærrings- og udblæsningsventilanlæg, som

letter justeringen af trykket.

Kombineret anlæg med rundhovede nitteventiler og

messingluknings monoblock, som minimerer risikoen

for, at anlægget lækker.

Slidstærkt kontrolstempel af polyamid uden

forvrængning.

Slagstærk galvaniseret stålbeholder, der er dækket

med Duramant ® maling for at garantere beholderens

korrosionsbestandighed.

Manometre med analysecertiﬁkat er tilgængelige.

•

1. Generelle . . . . . . . . . . . . . 18

2. Generelle sikkerhedsforanstaltninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

3. Betjeningsinstruktioner . . 18

4. Vedligeholdelse . . . . . . . . 19

5. Specifikationer . . . . . . . . . 19

6. Pumpedele . . . . . . . . . . . . 19

181818

Generelle

BRUKSANVISNING

INDEX

Der ﬁndes et stort udvalg af installationstyper til

væskefordeling, både hvad angår type og kvalitet i de

materialer, som rørene består af. Dette kan være metal:

stål, rustfrit stål, galvaniseret stål, aluminium, kobber,

plastik: PP, PE, PB, PVC, PE-X, og også kombinerede

materialer såsom ﬂerlagsmaterialer. Alle disse rørtyper

kan samles alt efter hvilket materiale- og hvilken

kvalitetsfunktion ved svejsning, gevindskæring, samlinger

med bøsninger, vha. klæbemidler etc., der benyttes.

Uafhængigt af samlingsmetoden, materialetypen og

væsken, som føres, skal enhver installation garantere de

tætninger, der skal testes.

Testpumpen RP-50 er en præcisionsmaskine, som gør det

muligt at teste tætningerne vha. testvæsker (vand eller

olie), og som gør det muligt at nå et maksimalt testtryk

på 60 bar.

B C

Sørg for, at pumpens beholder og anlæg holdes rent.

Indsugningsrøret er udstyret med et ﬁlter, der beskytter

pumpens trykanlæg for snavs. Hvis ﬁlteret tilstoppes, skal

snavset fjernes, og herefter renses ﬁlteret med vand.

Smør ofte stemplet med vandfast smørelse. Vær særlig

opmærksom på ikke at beskadige kontrolstemplet (Pag 3.7).

Betegnelse: T

estpumpe RP-50

Kode: 6.1004

Mål: 720x170x260 mm

Vægt: 8 kg

Beholdervolumen: 12 L

Stempelvolumen: 45 ml

Udgangsforbindelse: R 1/2”

Testvæske: V

and, olie

Maks. temperatur: 50º C-120ºF

Maks. tryk: 60 bar

. 860 psi. 6 Mpa

Trykslange

V1: Afspærringsventil

V2: Udblæsningsventil

Blokeringsmekanisme

Greb

Beholder

1. Før testpumpen sættes i gang, skal følgende instruktioner

læses og følges under driften.

2. Vær bekendt med placeringerne og anvendelsen af

anordningerne, før betjening af RP-50.

3. RP-50 er fremstillet til konkrete formål. Maskinen må IKKE

MODIFICERES og ikke anvendes til andre formål.

4. Det er især vigtigt for tætningsanlæggets integritet og

driftslevetid, at der ikke anvendes andre testvæsker end

de speciﬁcerede. Anvend IKKE syrer eller andre former

for ætsende midler til testforsøgene. Anvend altid rent

vand eller – i mangel herpå - olie.

5. Før betjening af pumpen, skal den efterses for evt.

beskadigede dele eller mangler. BETJEN IKKE PUMPEN,

hvis trykslangen eller enhver anden del er beskadiget eller

ødelagt.

6. Anvend kun originale Rothenberger-reservedele til

vedligeholdelsen.

1. Ved test forbindes trykslangen til kredsløbet med ventil V1

åben og V2 lukket (Pag 3.1).

2. Åben for ét eller ﬂere udblæsningssteder på anlægget.

Fjern blokeringsmekanismen på grebet og pump

væske, indtil al luften er udblæst. Luk herefter

udblæsningsstederne. Til påfyldning benyttes pumpens

greb, som bevæges med store bevægelser (Pag 3.2).

3. Fortsæt med pumpningen, indtil testtrykket opnås (Pag

3.3).

4. Luk for ventil V1 (Pag 3.4).

5. Hvis testtrykket under pumpningen overskrides, åbnes der

let for V2-ventilerne, som lukkes igen, når det ønskede

tryk er nået (Pag 3.5).

6. Hvis der ikke er lækage, konstateres der ikke trykfald i

manometeraﬂæsningen. Som afslutning åbnes ventilerne

V1 og V2 (Pag 3).

Generelle sikkerhedsforanstaltninger

Betjeningsinstruktioner

Vedligeholdelse

BRUKSANVISNING

BEMÆRK

Når trykket er opnået, alt efter installationsstørrelsen,

bør man vente til trykket stabiliseres. Om nødvendigt

pumpes der igen for at opnå trykket.

Speciﬁkationer

Pumpedele

Kära kund, gratulerar till ditt val av denna Rothenberger

produkt. Provtryckningspumpen RP-50 har utvecklats

och tillverkats för att tillfredsställa de högsta kraven på

kvalitet samt för att garantera driftsäkerheten.

Pumpens konstruktion har ﬂera unika egenskaper som

särskiljer den från andra provtryckningspumpar

System med dubbelverkande ventil för påfyllning och

avluftning som tillåter justering av provtrycket.

Ventilspindel med kula och avstängningssystem av

mässing typ monoblock som minimerar risken för

läckage.

Vridstyv och slittålig kolv av polyamid.

Slagtålig behållare av galvaniserat stål med en

beläggning av Duramant ® som garanterar korrosionsb

eständigheten.

Manometrar med kalibreringscertiﬁkat.

I dagsläget ﬁnns det många typer av installationer med

rörledningar för vätska beroende på ledningsmaterialens

•

1. Allmänna . . . . . . . . . . . . . 20

2. Allmänna säkerhetsföreskrifter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

3. Bruksanvisning . . . . . . . . . 20

4. Skötsel . . . . . . . . . . . . . . . 21

5. Specifikationer . . . . . . . . . 21

6. Pumpens delar . . . . . . . . . 21

202020

Allmänna

ANVÄNDNINGSINSTRUKTIONER

INDEX

typ och egenskaper. Dessa kan vara av metall: stål,

rostfritt stål, galvaniserat stål, aluminium, koppar..., plast:

PP, PE, PB, PVC, PE-X…, samt av ﬂera material som t.ex.

kompositslangar. Alla dessa rör och slangar kan förenas,