ESAB A2 Multitrac Manuale utente

Valid for serial no. 940-xxx-xxxx0449 165 160 2009-10-07

A2 Multitrac

A2TF J1/ A2TF J1 Twin/

A2TG J1/ A2TG J1 4WD

Istruzioni per l'uso

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Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

ITALIANO 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ITALIANO

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SafeArcT IT

1 SICUREZZA

L'utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicu-

rezza per il personale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le mi-

sure di sicurezza devono soddisfare le norme previste per questo tipo di impianto

per saldatura. Queste indicazioni sono da considerarsi un complemento alle norme

di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato

nelle istruzioni e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erro-

nea, causata da un intervento sbagliato, oppure l'attivazione di una sequenza di fun-

zioni non desiderata, può provocare anomalie che possono causare danni all'o-

peratore o all'impianto.

1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

 l'uso e il funzionamento dell'apparecchiatura

 la posizione dell'arresto di emergenza

 il suo funzionamento

 le vigenti disposizioni di sicurezza

 l'attività di saldatura

2. L'operatore deve accertarsi:

 che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell'impianto per

saldatura prima che questo venga messo in funzione

 che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l'arco luminoso

 che l'area di lavoro sia priva di oggetti.

3. La stazione di lavoro deve essere:

 adeguata alla funzione

 senza correnti d'aria

4. Abbigliamento protettivo

 Usare sempre l'abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di

protezione, abiti non infiammabili, guanti protettivi.

Nota! Non usare guanti di sicurezza durante la sostituzione del filo.

 Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che

possano impigliarsi o provocare ustioni.

5. Protezione da altri rischi

 Polveri con particelle di determinate dimensioni possono essere nocive per

l'uomo.

Utilizzare pertanto impianti di ventilazione ed aspirazione in grado di

prevenire i rischi connessi.

 Durante la sostituzione della bobina di filo, prestare attenzione all'estremità

del filo in quanto può causare lesioni personali.

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SafeArcT IT

6. Alltro

 Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.

 Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da

personale specializzato.

 Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo

adeguatamente segnalato.

 Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'impianto per

saldatura quando è in esercizio.

Tenere presente:

 Che la frizione del cambio sia in posizione bloccata.

 Se l'operatore si allontana dalla saldatrice automatica, questa deve essere

parcheggiata con dei blocchi davanti alle ruote, in maniera di evitare il rischio

che la macchina si muovi involontariamente.

 Prima della saldatura, controllare che la saldatrice automatica non sia

instabile.

 Che la posizione della testa di saldatura e della bobina del filo influisce sul

punto di gravità della saldatrice automatica.

Un centro di gravità troppo alto causa un'instabilità della saldatrice

automatica.

 Che il consumo del filo di saldatura e del flusso risulta che la distribuzione

del peso si sposta durante la saldatura.

ATTENZIONE!

Rischio di schiacciamento! Non usare guanti di sicurezza durante la

sostituzione del filo, dei rulli di trascinamento e degli aspi.

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SafeArcT IT

IT

I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA

OSSIDRICA SONO PERICOLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE

DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI CONSIGLI DEL FABBRICANTE.

CHOCK ELETTRICO - Può essere mortale

 Installare e mettere a terra l'elettrosaldatrice secondo le norme.

 Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con

attrezzatura di protezione bagnata.

 Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

 Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS - Possono essere dannosi

 Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.

 Ventilare l'ambiente e allontanare i fumi dall'ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO - Può causare ustioni e danni agli occhi

 Usare elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di protezione.

 Proteggere l'ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D'INCENDIO

 Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli

oggetti infiammabili dal luogo di saldatura.

RUMORE - Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell'udito

 Proteggete il vostro udito. Utilizzate cuffie acustiche oppure altre protezioni

specifiche.

 Informate colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO

 Contattare il personale specializzato.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA

DELL'INSTALLAZIONE E DELL'USO.

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2 INTRODUZIONE

2.1 Generalità

La saldatrice automatica A

2TF J1/ A2TF J1 Twin e studiata per Saldatrice

automatica arco sommerso di giunti di testa e d'angolo.

La saldatrice automatica A2TG J1/ A2TG J1 4WD e studiata per Saldatrice

automatica MIG/MAG di giunti di testa e d'angolo.

E' vietato ogni altro utilizzo.

La saldatrice automatica e sono designate ad essere usate assieme alla centralina

di comando PEK ed ai generatori di corrente per saldatura LAF oppure TAF.

2.2 Metodi di Saldatrice automatica

2.2.1 Saldatrice automatica SAW

P

er la saldatura ad arco sommerso si usa sempre la saldatrice automatica

A2TF J1/ A2TF J1 Twin.

 SAW Light duty

SAW light duty con connettore Ø 20 mm per un carico fino a 800 A (100%).

Questa versione può essere provvista di rulli di alimentazione per la Saldatrice

automatica con filo singolo oppure con filo doppio (twinarc). Per filo tubolare ci sono

dei rulli di alimentazione speciali zigrinati i quali garantiscono una sicura

alimentazione del filo senza che questo si deformi a causa di alta pressione di

alimentazione.

2.2.2 Saldatrice automatica MIG/MAG

Per la saldatura MIG/MAG, si usa la saldatrice automatica A2TG J1 oppure

A2TG J1 4WD la quale consiste di un alimentatore di filo azionato da quattro ruote.

In Saldatrice automatica MIG/MAG il cordone di Saldatrice automatica viene protetto

con il gas di protezione. La saldatrice automatica è raffreddata ad acqua e l'acqua di

raffreddamento viene fornita tramite flessibili ai raccordi previsti.

2.3 Definizioni

Saldatrice automatica ad

a

rco sommerso

Durante la Saldatrice automatica il cordone di Saldatrice automatica è

protetto dal flusso.

SAW Light duty Questa versione permette un carico di corrente minore e di

conseguenza viene usato un filo più sottile per la Saldatrice automatica.

Saldatrice automatica

MIG/MAG

Durante la Saldatrice automatica il cordone di Saldatrice automatica è

protetto dal gas di protezione.

Saldatrice automatica

Twin-arc

Saldatrice automatica con due fili nella medesima tesata saldatrice.

2.4 Saldatura su piano orizzontale

Le saldatrici automatiche sono progettate per la saldatura su piano orizzontale.

A2TF J1/ A2TF J1 Twin, A2TG J1/ A2TG J1 4WD non deve essere usata per

s

aldatura su piano inclinato.

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2.5 Dati tecnici

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filo a tubo

doppio filo pieno

1,6-4,0 mm

2x1,2-2,0 mm

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1,2-3,2 mm

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2.6 Componenti principali A2TF J1/ A2TF J1 Twin (SAW)

1. Carrello

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2.7 Componenti principali A2TG J1/ A2TG J1 4WD (MIG/MAG)

1. Carrello

 

  

    

 

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  

Vedi a pagina 11 per una descrizione dei componenti principali.

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2.8 Descrizione dei Componenti Principali

2.8.1 Carrello

Il carrello è azionato da quattro ruote. Questo può

essere bloccato mediante la leva di bloccaggio (1).

2.8.2 Telaio

Sul telaio è alloggiato tra l'altro il quadro di

comando, l'unità di alimentazione filo, e la

tramoggia di flusso.

2.8.3 Rullo raddrizzatore/ Rullo raddrizzatore (da quattro rulli).

L'unità è usata per la guida e l'alimentazione del filo di saldatura giù all'interno del

tubo di contatto/connettore.

2.8.4 Unità slitte manuali

La posizione orizzontale e quella verticale, della testa di saldatura, è regolata

mediante le slitte lineari. Il movimento angolare può essere liberamente regolato

mediante la slitta rotante.

2.8.5 Tubo di contatto / Connettore

Trasferisce la corrente di saldatura al filo durante la saldatura.

2.8.6 Motore alimentazione filo

Il motore di alimentazione del filo è usato per l'alimentazione del filo di saldatura.

2.8.7 Perno di guida

Il perno di guida è usato come aiuto per posizionare la testa di saldatura nel giunto.

2.8.8 Contenitore per polvere/ Tubo per polvere

Il flusso è introdotto nella tramoggia ed è poi trasferito al pezzo in lavorazione

tramite il tubo del flusso.

La quantità di flusso da far scendere è controllata tramite una valvola di regolazione

situata sulla tramoggia.

Vedi la descrizione per il “Carica del flusso di saldatura” a pagina 22.

2.8.9 Raddrizzatore per filo dolce

L'unità è usata per raddrizzare il filo sottile.

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3 INSTALLAZIONE

3.1 Generalità

La connessione a rete deve essere eseguita da personale adeguatamente ad-

destrato.

ATTENZIONE!

Attenzione alle parti girevoli. Rischio di schiacciamento.

3.2 Montaggio

3.2.1 Bobina del filo (Accessorio)

Montare la bobina del filo (1) sul mozzo del freno (2).

ATTENZIONE!

Per evitare che la bobina esca dal mozzo.



Bloccare la bobina girando il volantino rosso, come

raffigurato sul contrassegno di sicurezza situato vicino al

mozzo del freno.

3.3 Regolazione del mozzo del freno

Il mozzo viene regolato al momento della consegna

da parte del fabbricante; se è necessario regolarlo

nuovamente, procedere come segue. Regolare il

mozzo del freno in modo che il filo risulti leggermente

lento quando si arresta il trascinamento.

 Regolazione della coppia frenante:

 /  .     4

 ,  1   

Ruotare le molle in senso orario per ridurre la coppia frenante.

Ruotare le molle in senso antiorario per aumentare la coppia frenante.

NB: Regolare entrambe le molle ruotandole dello stesso valore.

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3.4 Collegamenti

3.4.1 Generalità

 PEK deve essere collegata da personale addestrato. Vedere manuale istruzioni

0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 039.

 Per il collegamento del generatore di corrente di saldatura LAF oppure TAF,

vedi l'istruzione per l'uso separata.

3.4.2 La saldatrice automatica A2TF J1/ A2TF J1 Twin

(Saldatura ad arco sommerso, SAW)

 . 1  1 ')  .     ') 

    ')

2. Collegare il conduttore di ritorno (11) tra il generatore di corrente per

saldatura (8) ed il pezzo (9).

3. Collegare il cavo di saldatura (10) tra il generatore di corrente per saldatura (8) e

la saldatrice automatica (1).

4. Collegare il cavo di misurazione (12) tra il generatore di corrente per

saldatura (8) ed il pezzo (9).

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3.4.3 La saldatrice automatica A2TG J1

(Saldatura ad arco sotto gas, MIG/MAG)

 . 1  1 ')  .     ') 

    ')

2. Collegare il conduttore di ritorno (11) tra il generatore di corrente per

saldatura (8) ed il pezzo (9).

3. Collegare il cavo di saldatura (10) tra il generatore di corrente per saldatura (8) e

la saldatrice automatica (1).

4. Collegare il flessibile del gas (5) fra la valvola di riduzione (6) ed il raccordo del

gas (13) della saldatrice automatica.

5. Collegare i flessibili dell'acqua di raffreddamento (3) fra il gruppo di

raffreddamento (4) e la saldatrice automatica (1).

6. Collegare il cavo di misurazione (12) tra il generatore di corrente per

saldatura (8) ed il pezzo (9).

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3.4.4 La saldatrice automatica A2TG J1 4WD

(Saldatura ad arco sotto gas, MIG/MAG)

 . 1   ')  . ')  8  

 ')

2. Collegare il cavo di massa (11) fra il generatore (8) ed il pezzo (9).

3. Collegare il cavo di saldatura (10) fra il generatore (8) e

la saldatrice automatica (1).

4. Collegare il flessibile del gas (5) fra la valvola riduttrice (6) e la valvola del gas

della saldatrice automatica (13).

5. Collegare i flessibili dell'acqua di raffreddamento (3) fra il gruppo di

raffreddamento (4) e la saldatrice automatica (1).

6. Collegare il cavo di misurazione (12) fra il generatore (8) ed il pezzo (9).

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4 USO

4.1 Generalità

ATTENZIONE:

Hai letto e capito le informazioni di sicurezza?

Non devi far funzionare l'impianto senza prima

aver letto e capito le informazioni di sicurezza!

Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a

pagina 5, leggerle attentamente prima dell'uso dell'impianto.

Conduttore di ritorno

Prima di iniziare la saldatura, verificare che il conduttore di ritorno sia collegato.

Vedere pagina 13- 15.

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4.2 Carica del filo di saldatura (A2TF J1/ A2TF J1 Twin, A2TG J1)

                

    44      . 

2. Accertarsi che il rullo traina (1) e le ganasce oppure l'ugello di contatto (3) siano

di dimensioni corrette rispetto al filo.

3. Per A2TF J1 Twin e A2TG J1:

 ,     . ')

4. Per saldatura con filo sottile :

 ,   2 2 #  ')

Accertarsi che l'effetto di regolamento sia regolato correttamente in modo

che il filo esca diritto dalle ganasce o dall'ugello di contatto (3).

5. Fare avanzare l'estremità del filo nel rullo raddrizzatore (2).

 -        0  *0    

   

6. Sistemare l'estremità del filo nella scanalatura del rullo di alimentazione (1).

7. Impostare la pressione del filo sul rullo di alimentazione con l'ausilio della

manopola (4).

    33  8 4   2 

8. Far avanzare il filo di 30 mm sotto la punta di contatto premendo

sul

quadro di comando PEK.

9. Raddrizzare il filo agendo sulla manopola (5).

 Utilizzare sempre il tubo guida (7) per l'alimentazione corretta del filo sottile

(1,6 - 2,5 mm).

 Per la saldatura MIG/MAG con filo di dimensione < 1,6 mm è necessario

applicare una spirale guida inserita nel tubo guida (7) .

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4.3 Carica del filo di saldatura (A2TG J1 4WD)

  9     ')  2.   ') 44

2      

OSSERVARE!

I rulli di alimentazione sono contrassegnati con i rispettivi diametri (D) della sede

sulla parte opposta del rullo.

2. Allentare il sensore di pressione (10) e sollevare i bracci di pressione (11).

3. Tirare fuori l'estremità del filo attraverso il raccordo del guidafilo (12).

4. Posizionare l'estremità del filo sulla sede del rullo di alimentazione (1) ed infilare

il filo d'apporto attraverso l'ugello intermediario (3).

5. Posizionare il filo d'apporto nella sede dell'altro rullo di alimentazione ed infilarlo

nell'ugello di uscita (9).

6. Abbassare i bracci di pressione (11) e regolare la pressione del filo contro i rulli

di alimentazione (1, 4) avvitando il sensore di pressione (10).

È molto importante che la pressione non sia troppo elevata.

7. Far avanzare il filo di 30 mm sotto la punta di contatto premendo

sul

quadro di comando PEK.

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4.4 Sostituzione del rullo traina (A2TF J1/ A2TF J1 Twin, A2TG J1)

Filo singolo

 Allentare le manopole (3) e (4).

 Allentare il volantino (2).

 Sostituire il rullo traina (1).

Su ogni rullo è riportata la dimensione del

filo.

Filo doppio (Twin arc)

 Sostituire il rullo di alimentazione (1). Su ogni rullo è riportata la dimensione del

filo.

 NOTA - Sostituire anche il rullo di pressione (5). Lo speciale rullo di pressione

sferico per doppio filo sostituisce il rullo di pressione standard per filo singolo.

 Installare il rullo di pressione con il perno speciale assiale (no. di codice 0146

253 001).

Filo animato per rulli zigrinati (Accessorio)

 Sostituire il rullo di alimentazione (1) ed il rullo di pressione (5) ambedue come

una coppia nel rispetto delle dimensioni del relativo filo.

NOTA - Per il rullo di pressione è necessario installare anche lo speciale perno

assiale (codice 0212 901 101).

 Serrare la vite di pressione (4) senza forzare al fine di non deformare il filo

animato.

4.5 Sostituzione del rullo di alimentazione (A2TG J1 4WD)

 Allentare il sensore di pressione (10).

 Sollevare i bracci di pressione (11).

 Allentare le viti di bloccaggio (2) dei rulli di

alimentazione.

 Sostituire i rulli di alimentazione (1, 4).

 Regolare la pressione del filo contro i

nuovi rulli di alimentazione.

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4.6 Attrezzature di contatto per saldatura SAW.

4.6.1 Per filo singolo 1,6 - 4,0 mm. Light duty (D20)

Usare la saldatrice automatica A2TF J1 (SAW) provvista di

quanto segue:

 Rullo raddrizzatore. (1)

 Connettore (2) D20

 Ugello di contatto (3) (filettatura M12).

Serrare gli ugelli di contatto (3) con una chiave al fine

di ottenere un buon contatto.

4.6.2 Per filo doppio 2 x 1,2 - 2,0 mm, Light Twin (D35)

Usare la saldatrice automatica A2TF J1 Twin (SAW)

provvista di quanto segue:

 Rullo raddrizzatore. (1)

 Connettore (2) D35

 Ugello di contatto (3) (filettatura M6).

 Raddrizzatore per filo dolce (5)

 Tubo guida (4, 6).

Accessorio

 Il gruppo raddrizzatore (5) deve essere situato sopra il

fissaggio dell'unità di alimentazione filo (1).

NOTA: In sede di montaggio del raddrizzatore per filo fine,

rimuovere l'eventuale piastra (7).

NOTA: La piastra protettiva (8) non deve essere rimossa.

Regolazione del filo per saldatura Twinarc:

 Per ottenere risultati di saldatura ottimali è necessario regolare i fili nel giunto

ruotando il connettore. I due fili possono essere girati in modo da essere allineati

al giunto, uno dietro l'altro, oppure in qualsiasi posizione con un angolo massimo

di 90rispetto al giunto, cioè un filo per lato del giunto.

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