ESAB WO1002 Aristo® Manuale utente

IT

Valid for program version 1.60444 405 079 IT 071107

WO1004

Aristot

Istruzioni per l’uso

-- 2 --

TOCi

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

1 INTRODUZIONE 4...................................................

1.1 Scelta della lingua 4.........................................................

1.2 Pannello di controllo 5.......................................................

2 INTERVALLO DI REGOLAZIONE 6....................................

3 PARAMETRI DI SALDATURA 7........................................

3.1 Settori 7...................................................................

3.2 Corrente di saldatura 8.......................................................

3.2.1 Corrente a impulsi/corrente continua 8.....................................

3.2.2 Impulsi speciali 9.......................................................

3.3 Avanzamento del filo 9.......................................................

3.4 Rotazione 10................................................................

3.5 Regolazione della tensione dell’arco (AVC) 10....................................

3.6 Pendolamento 11............................................................

3.7 Gas 12.....................................................................

3.8 Preriscaldamento 12..........................................................

3.9 Rampa 12...................................................................

4 STRUTTURA DEI MENU 13............................................

5MENU 14.............................................................

5.1 Area di saldatura 14..........................................................

5.1.1 Parametri 14............................................................

5.1.2 File manager 20.........................................................

5.1.3 Informazioni 22..........................................................

5.1.4 Informazioni giunto 22....................................................

5.1.5 Impostazioni 24.........................................................

5.1.6 Limiti 25................................................................

5.2 Area di disegno 26...........................................................

5.3 Impostazioni 26..............................................................

5.3.1 Aspetto 26..............................................................

5.3.2 Impostazioni utente 28...................................................

5.4 Login 29....................................................................

5.5 Libreria 30...................................................................

5.5.1 Programmi di saldatura 30................................................

5.5.2 Filtro di ricerca 31.......................................................

5.6 Modalità manuale 31..........................................................

5.6.1 Selezione motore 31.....................................................

5.6.2 Controllo valvole del gas 32...............................................

5.6.3 Avvia motore 32.........................................................

5.6.4 Simulazione pendolamento 33.............................................

5.7 Editor utensile 33.............................................................

5.7.1 Carica/salva 33..........................................................

5.7.2 Modifica impostazioni 35..................................................

5.7.3 Modifica dati motore 35...................................................

5.8 Registri 37..................................................................

5.8.1 Registro eventi 37.......................................................

5.8.2 Dati sulla qualità 39......................................................

5.9 Saldatura manuale 40.........................................................

5.10 Genera 43...................................................................

6 TERMINI TECNICI 45..................................................

-- 3 --

TOCi

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

NO.DICODICE 47.......................................................

-- 4 --

bi16d1ia

1 INTRODUZIONE

Questo manuale descrive come utilizzare un pannello di controllo. WO100

4

Per informazioni generali sul funzionamento, vedere il manuale di istruzioni del

generatore e dell’unità di contr o llo.

Il testo può essere visualizzato sul pannello nelle seguenti lingue: svedese,

norvegese, danese, finlandese, inglese, tedesco, francese, olandese, spagnolo,

italiano, portoghese, greco, polacco, ceco, ungherese, slovacco e russo.

1.1 Scelta della lingua

Quando si attiva la macchina per la prima volta, viene visualizzato quanto segue.

Al mo mento della consegna, il sistema è impostato sulla lingua l’inglese. Per

selezionare la lingua preferita:

S Premere il tasto ”Menu”

per attivare il menu e

visualizzare le opzioni

disponibili a questo livello.

S Ruotare la manopola finché

non viene evidenziato

”Setting”, quindi premere la

manopola.

S Viene evidenziato

”Appearance”, premere la

manopola.

S Viene evidenziato

”General”, premere la

manopola. Il campo

”Language” con la parola

”English” è incluso in un

riquadro. Ruotare la manopola per selezionare la lingua preferita.

S Attivare la lingua preferita premendo la manopola.

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bi16d1ia

1.2 Pannello di controllo

1 Manopola

Per spostare, attivare e impostare i valori dei parametri.

Esistono tre funzioni della manopola:

S Ruotare a sinistra

S Ruotare a destra

S Premere la manopola, attivare

2Display

Sul display esistono quattro campi di

visualizzazione:

Campo di stato superiore (A)

Informazioni sul nome del programma

dell’area di saldatura, utente, tipo di

utensile collegato e dimensioni del

tubo.

Campo del menu principale (B)

Vari menu, vedere il capitolo 5

”Struttura dei menu”.

Campo di visualizzazione (C)

Per modificare i programmi di saldatura, salvare i programmi, le informazioni,

l’aspetto e così via.

Campo di stato

(D)

Mostra informazioni generali, messaggi di errore e dati di saldatura correnti

(posizione, tensione, corrente)

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bi16d1ia

3 Arresto rapido/Riavvio

Arresto immediato del processo di saldatura. Il postflussaggio del gas

ha luogo secondo le informazioni dal settore finale.

Se si preme nuovamente il tasto, il riavvio inizia con i parametri dal

settore di avvio; il processo di saldatura continua dal punto del

programma di saldatura in cui si è verificata l’interruzione.

4 Freccia sinistra

Spostamento a sinistra nei menu e indietro ai menu principali

5 Freccia destra

Spostamento a destra nei menu e avanti nei menu principali

6 Menu principale

Spostamento sul campo del menu principale

2 INTERVALLO DI REGOLAZIONE

Parametro Intervallo di regolazione

Settore

Punti di interruzione

Gradi

0--50

0.000 -- 9.999

0 -- 3599˚

Corrente di saldatura

1)

Corrente di picco

Corrente di sfondo

Durata degli impulsi

Durata dello sfondo

Impulsi speciali

3 -- 400 A

2)

3 -- 400 A

2)

0,01 -- 25 s

Off e On

Avanzamento del filo

Velocità di avanzamento del filo di picco

Velocità di avanzamento del filo di sfondo

15 -- 250 cm/min

Rotazione

Velocità di rotazione

Direzione di rotazione

Rotazione a impulsi

5 -- 100% della velocità massima dell’utensile di

saldatura

Avanti e indietro

0,05 -- 25 s

AVC

Tensione di picco

Tensione di sfondo

Tempo di ritardo

8--33V

0,5 -- 6000 s

Pendolamento

Ampiezza di pendolamento

Velocità di pendolamento

Tempo di pausa (a destraeasinistra)

0--12mm(5mm)

2 -- 12 mm/s (5 mm/s)

0,1 -- 10 s (1 s)

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Parametro Intervallo di regolazione

Gas

Tempo di preflussaggio del gas di saldatura

Tempo di postflussaggio del gas di saldatura

Gas di avvio

Gas di protezione

0 -- 6000 s

Preriscaldamento

Tempo di preriscaldamento

0 -- 600 s

Aumento progressivo

Tempo di aumento progressivo della corrente

Tempo di riduzione progressiva della corrente

0,1 -- 25 s

1)

La corrente di saldatura massima per utensili di saldatura tubi raffreddati ad aria è di 100 A.

La corrente di saldatura massima per utensili di saldatura tubi raffreddati ad acqua è di 400 A.

Vedere anche il manuale di istruzioni per l’utensile di saldatura tubi interessato.

2)

Dipende dal generatore

3 PARAMETRI DI SALDATURA

3.1 Settori

Un programma per la saldatura di tubi può essere diviso in diverse sezioni: settori.

Ogni settore corrisponde a una sezione della circonferenza del tubo. Il numero

massimo di settori per un programma è 50.

A un settore è possibile assegnare una serie di

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valori propri per i vari parametri di saldatura

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Settore 4 Settore 1

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avanzamento del filo e così via. Ciò consente di

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eseguire la saldatura utilizzando impostazioni di

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varie sezioni del giunto del tubo.

Settore 3 Settore 2

La divisione in settori viene fatta indicando

vari punti di interruzione o gradi attorno

alla circonferenza del tubo. Ogni punto di

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inizio di un nuovo settore. Nella figura, il

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unto di interruzione 0.000, 0

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radi, è il

Settore 4 Settore 1

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punto di inizio per il settore 1, il punto di

interruzione 0.250, 90 gradi è il punto di

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Il generatore consente di saldare fino a 10

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Settore 3 Settore 2

rotazioni nello stesso giunto di saldatura.

(L’utensile di saldatura può essere ruotato

10 volte attorno al tubo.)

0.500

ATTENZIONE! Un settore non può essere più piccolo di 10 millesimi, o 3,6 gradi, d i

un giro.

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-- 8 --

bi16d1ia

S Giro 1 =

punti di interruzione 0.000 -- 0.999

0 -- 359 gradi

S Giro 2 =

punti di interruzione 1.000 -- 1.999

360 -- 719 gradi

S Giro 3 =

punti di interruzione 2.000 -- 2.999

720 -- 1079 gradi

S Giro 4 =

punti di interruzione 3.000 -- 3.999

1080 -- 1439 gradi

S Giro 5 =

punti di interruzione 4.000 -- 4.999

1440 -- 1799 gradi

S Giro 6 =

punti di interruzione 5.000 -- 5.999

1800 -- 2159 gradi

S Giro 7 =

punti di interruzione 6.000 -- 6.999

2160 -- 2519 gradi

S Giro 8 =

punti di interruzione 7.000 -- 7.999

2520 -- 2879 gradi

S Giro 9 =

punti di interruzione 8.000 -- 8.999

2880 -- 3239 gradi

S Giro 10 =

punti di interruzione 9.000 -- 9.999

3240 -- 3599 gradi

Per concludere un programma di saldatura, è indicato un cosiddetto settore finale.

Perché un settore venga considerato finale, è necessario che vengano rispettate le

due condizioni seguenti:

S Non deve esserci nessun settore successivo.

S Il valore della corrente di saldatura per il settore deve essere di 0 ampere.

3.2 Corrente di saldatura

Nel gruppo di parametri per la corrente di saldatura vi sono sei parametri:

S Corrente di p icco

S Corrente di sfondo

S Durata degli impulsi

S Durata dello sfondo

S Impulsi speciali

S Aumento progressivo, vedere il punto 3.9.

Durata degli impulsi

Durata dello sfondo

Corrente di picco

Corrente di sfondo

Saldatura TIG con corrente a impulsi

La corrente di saldatura può essere a impulsi o continua (non pulsata).

3.2.1 Corrente a impulsi/corrente continua

Quando si salda utilizzando una corrente a impulsi, è necessario assegnare un

valore a co rrente di picco, corrente di sfondo, durata degli impulsi e durata

dello sfondo.

Quando si salda utilizzando una corr ente continua, tuttavia, è necessario immettere

un valore solo per la corrente di picco. L’immissione di un valore per la corrente di

sfondo darà luogo a una corrente a impulsi.

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bi16d1ia

La corrente di saldatura (corrente a impulsi) può essere sincronizzata con il

movimento d i pendolamento per far sì che la corrente di picco inizi quando

l’elettrodo si trova alle estremità del movimento di pendolamento. Questa

caratteristica viene chiamata anche impulsi speciali. La corrente di picco inizia alle

estremità del movimento di pendolamento anche quando gli impulsi speciali non

sono utilizzati.

3.2.2 Impulsi sp eciali

Impulsi speciali significa che la corrente di saldatura è sincronizzata con il

movimento di pendolamento, ovvero, si ottiene la corrente di picco quando

l’elettrodo è alle estremità del movimento di pendolamento. Pertanto, la durata della

corrente di picco è determinata dal tempo di pausa per ogni estremità.

Gli impulsi speciali possono essere utilizzati assieme alla rotazione sia continua che

a impulsi. Impulsi speciali con r otazione a impulsi, chiamati anche impulsi a onde

quadre, significa che l’anello dentato ruota quando l’elettrodo è a una delle estremità

del movimento di pendolamento.

A = Corrente di sfondo

B = Corrente di picco

Direzione di rotazione Direzione di rotazione

Impulsi speciali con rotazione

continua

Impulsi speciali con

rotazione a impulsi

Congliimpulsispeciali,l’avanzamentodelfilopuòesserecontinuooaimpulsi.Con

l’alimentazione del filo a impulsi, la sincronizzazione con la corrente di saldatura

avviene come descritto sopra; vedere anche il capitolo 3.3”Velocità di avanzamento

del filo”.

3.3 Avanzamento del filo

La velocità di avanzamento del filo è utilizzata per indicare la velocità di

avanzamento del filo di apporto in cm/minuto. La velocità può essere a impulsi o

continua (non pulsata).

Nel gruppo di parametri per l’alimentazione del filo vi sono tre parametri:

S Alimentazione del filo di picco

S Alimentazione del filo di sfondo

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bi16d1ia

S Aumento progressivo, vedere il punto 3.9.

Per saldare utilizzando un’alimentazione del filo continua (non pulsata), è necessario

immettere solo il parametro di alimentazione del filo di picco.

Per saldare con un’alimentazione del filo a impulsi, è necessario immettere entrambi

i parametri di alimentazione del filo di picco edialimentazione del filo di sfondo.

La velocità di alimentazione del filo a impulsi è sempre automaticamente

sincronizzata con la corrente di saldatura, per cui è elevata quando si utilizza

corrente di picco e bassa quando si utilizza corr ente di sfondo.

3.4 Rotazione

Utilizzata per indicare la velocità di rotazione dell’elettrodo attorno al pezzo. È

indicata in mm/min.

La velocità di rotazione può essere a impulsi o continua (non pulsata).

Nel gruppo di parametri per la rotazione vi sono quattro parametri:

S Velocità di rotazione

S Direzione di rotazione

S Rotazione a impulsi

S Aumento progressivo, vedere il punto 3.9.

La rotazione a impulsi è automaticamente sincronizzata con la corrente di

saldatura, per cui l’utensile di saldatura è stazionario con corrente di picco e ruota

con corrente di sfondo.

3.5 Regolazione della tensione dell’arco (AVC)

Utilizzata durante la saldatura con utensili di saldatura dotati di un gruppo AVC.

Regolazione della tensione dell’arco (AVC) significa che la tensione dell’ar co e quindi

la lunghezza dell’arco (la distanza tra la punta dell’elettrodo e il pezzo) è r egolata

automaticamente durante la saldatura continua.

Nel gruppo di parametr i per la regolazione della tensione dell’arco (AVC) vi sono

quattro parametri:

S Tensione di picco (tensione dell’arco con la corrente di picco)

S Tensione di sfondo (tensione dell’arco con la corrente di sfondo)

S Tempo di ritardo

S Aumento progressivo, vedere il punto 3.9.

I parametri tensione di picco e tensione di sfondo sono utilizzati per immettere il

valore di riferimento per la regolazione della tensione dell’arco con la corrente di

picco e la corrente di sfondo. Con la corrente continua, è necessario immettere solo

il parametro tensione di picco.

Se non viene indicato alcun valore per la tensione di picco, utilizzare come valore

di riferimento quello m isura to subito dopo l’inizio della saldatura.

Se non viene indicato alcun valore per la tensione di sfondo e viene immessa la

corrente di saldatura a impulsi, non esiste alcuna regolazione della tensione dell’arco

con la corrente di sfondo.

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ATTENZIONE! Non è possibile indicare una rampa temporale nel settore 1 per la

tensione di picco e la tensione di sfondo.

È possibile immettere un tempo di ritardo per stabilizzare l’arco pr ima che inizi la

regolazione della tensione dell’ar co. Durante questo tempo di ritardo, il gruppo AVC

è completamente bloccato.

Se non si immette un tempo di ritardo, accade quanto segue:

S Il tempo di ritardo è identico ( almeno 5 secondi) a quello di qualsiasi tempo di

aumento progressivo per la corrente di saldatura. Se il tempo di aumento

progressivoimmessoèinferiorea5secondi, il gruppo AVC entra in funzione al

termine del tempo, ma solo aumentando la tensione dell’arco (lunghezza

dell’arco).

S Se non è stato immesso nessun tempo di aumento progressivo per la corrente di

saldatura, si applica un tempo di ritardo fisso di 5 secondi. Il gruppo AVC non è

completamente bloccato ma può aumentare la tensione dell’arco (lunghezza

dell’arco).

3.6 Pendolamento

Utilizzato se si desidera far pendolare l’elettrodo lateralmente durante la saldatura

quando si utilizzano utensili di saldatura dotati di unità di pendolamento.

Nel gruppo di parametri per il pendolamento vi sono cinque parametri:

S Ampiezza di pendolamento

S Velocità di pendolamento

S Tempo di pausa a sinistra

S Tempo di pausa a destra

S Aumento progressivo, vedere il punto 3.9.

Ampiezza (mm)

Tempo di pausa a

sinistra (s)

Tempo di pausa a destra (s)

Velocità di pendolamento (mm/s)

Pendolamento

Il movimento di pendolamento può essere sincronizzato con la corrente di saldatura

(corrente a impulsi) per far sì che la corrente di picco inizi quando l’elettrodo

raggiunge le estremità del movimento di pendolamento. Questa caratteristica è

chiamata anche ”impulsi speciali” ed è descritta più dettagliatamente nel capitolo

3.2.2 ”Impulsi speciali”.

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bi16d1ia

3.7 Gas

Nel gruppo di parametri per il gas di pr otezione vi sono tre parametri:

S Gas di saldatura

S Gas di avvio

S Gas di protezione

Gas di saldatura si riferisce al gas di protezione sul lato superiore del giunto di

saldatura. Il parametro del gas di saldatura indica per quanto tempo il gas di

protezione deve fluire sul lato superiore del giunto prima e dopo la saldatura. Il gas

di saldatura viene controllato da un flussostato min. 4,5 l/min.

Alcuni gas di protezione, ad esempio l’elio (He), possono causare problemi di

innesco dell’arco. Se, come gas di saldatura, è necessar io u tilizzare questo tipo di

gas di protezione, potrebbe essere consigliabile scegliere una miscela di gas diversa

per l’avvio effettivo, un cosiddetto gas di avvio.

Gas di protezione si riferisce al gas di protezione sul lato inferiore del giunto di

saldatura. Il parametro del gas di protezione indica per quanto tempo il gas di

protezione deve fluire sul lato inferiore del giunto prima e dopo la saldatura.

Se viene immesso un valore per il gas di saldatura eunaltroperilgas di avvio nel

settore 1, fluirà solo il gas d i avvio.Ilgas di saldatura inizia a fluire dopo l’innesco

dell’arco.

3.8 Preriscaldamento

Il preriscaldamento viene utilizzato per scaldare il pezzo da saldare nel punto di

inizio per assicurare la corretta penetrazione del bagno fuso ed è definito come il

tempo che trascorr e tra l’innesco dell’arco e l’inizio del movimento rotatorio. Se non

è stato immesso alcun valore per il preriscaldamento, la rotazione inizierà non

appena si verifica l’innesco dell’arco.

3.9 Rampa

Per certi parametri, è possibile indicare una rampa. La rampa è il tempo durante il

quale il valore del parametro cambia gradualmente passando dal valore nel settore

precedente a quello immesso per il settore corrente.

Aumento progressivo = aumento graduale, se il valore precedente è inferiore a

quello immesso.

Riduzione progressiva = riduzione graduale, se il valore precedente è superiore a

quello immesso.

La durata massima di una rampa dipende dalla durata di un particolare settore. Se il

tempo della rampa è uguale a quello del settore, viene chiamato ”rampa del settore”.

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bi16d1ia

4 STRUTTURA DEI MENU

Area di

saldatura

Parametri File manager Informazioni Informazioni

giunto

Impostazioni Limiti

Tabella

· Modifica

tabella

· Mostra/na-

scondi

· Controllo

saldatura

· Modifica

Grafico

· Corrente

· Avanza-

mento del

filo

· Rotazione

· Pendola-

mento

· AVC

· Gas

· Generalità

· Descrizione

· Tubo

· Elettrodo

· Filo

· Gas

· Visualizzazio-

ne

· Parametri

· Impostazioni

utensile

· Impostazioni

tubo

Area di

disegno

Parametri File manager Informazioni Informazioni

giunto

Impostazioni Limiti

Tabella

· Modifica

tabella

· Mostra/na-

scondi

· Modifica

Grafico

· Corrente

· Avanza-

mento del filo

· Rotazione

· Pendola-

mento

· AVC

· Gas

· Generalità

· Descrizione

· Tubo

· Elettrodo

· Filo

· Gas

· Visualizzazio-

ne

· Parametri

· Impostazioni

utensile

· Impostazioni

tubo

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bi16d1ia

Impostazioni Login Libreria Modalità

manuale

Aspetto Utente Programma

di

saldatura

Selezione motore

Controllo valvole del

gas

· Filtro di ricerca · Avvia motore

Simulazione pendolamento

· Generalità

· QData

(Dati qualità)

Editor

utensile

Registri Saldatura

manuale

Genera

Carica/

salva

· Selezione

utensile

· Intervento

utensile

Modifica

impostazioni

· Generalità

· Limiti para-

metro

Modifica

dati motore

· Modifica

parametro

· Visualizza

parametri

Registro

eventi

QData

· File

QData

· Contenuto

5MENU

Esistono due aree di lavoro in cui è possibile visualizzare e modificare i parametri di

saldatura, Area di saldatura (vedere il capitolo 5.1) e Area di disegno (vedere il

capitolo 5.2).

5.1 Area di saldatura

Weld area

In questa visualizzazione, è possibile vedere e modificare i parametri in un

programma di saldatura e controllare il processo di saldatura. Il programma di

saldatura nell’area di saldatura controlla il processo di saldatura.

È possibile immettere i parametr i dell’ar e a di saldatura caricando un progr amma di

saldatura dalla libreria, generando un programma di saldatura di base o modificando

i parametri manualmente.

5.1.1 Parametri

Parameters

Questa opzione di menu è solo un archivio per altre opzioni di menu.

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bi16d1ia

Area di saldatu ra ----> Parametri ----> Tabella

Weld area ---- > Parameters ----> Table

Qui è possibile visualizzare e modificare i parametri di saldatura in forma di tabella e

avviare e interrompere il processo di saldatura.

Ogni parametro in un gruppo di parametri è evidenziato nel colore del gruppo.

Il parametro di saldatura selezionato nella tabella è indicato da un riquadro blu con

due frecce.

S Per spostarsi nella tabella, ruotare la m anopola.

S Per cambiare direzione, premere la manopola.

S Per cambiare il valore di un parametro, fare clic sulla freccia destra e cambiare i

valori dei parametri utilizzando la manopola.

Scelte rapide dei menu:

S Modifica tabella Edit table

Evidenzia la tabella con i parametri di saldatura

S Mostra/nascondi Show/hide

Mostra o nasconde i gruppi di parametri di saldatura nella tabella.

Qui è possibile scegliere quali parametri visualizzare nella tabella, selezionando

gruppi di parametri.

S Controllo saldatura Weld control

Evidenzia il tasto di avvio nel riquadro di controllo della saldatura.

I tasti in questo riquadro controllano il processo di saldatura. È possibile avviare,

arrestare, arrestare direttamente, continuare o simulare l’avvio del processo di

saldatura.

S Modifica settori Edit sectors

Evidenzia il tasto ”Aggiungi settore dopo, Add sector after” nella casella Modifica

settori.

Tramite questa casella è possibile aumentare o diminuire il numero di settori. È

possibile aggiungere nuovi settori prima o dopo un settore esistente e rimuovere

settori nel programma di saldatura.

IT

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bi16d1ia

Area di saldatura ----> Parametri ----> Grafico----> Corrente

Weld area ----> Parameters ----> Graphical ----> Current

In questa visualizzazione, è possibile vedere e modificare i parametri di saldatura

per la corrente in una rappresentazione grafica.

I valori di picco e di sfondo della corrente sono rappresentati in un sistema di

coordinate.

L’asse Y rappresenta il valore della corrente in ampere, mentre l’asse X r appresenta

il tempo.

I vari valori della corrente per settore sono collegati e formano una linea.

Il verde indica il valore della corrente di picco per settore, mentre il blu indica il

valore della corrente di sfondo per settore.

La rampa è rappresentata come una linea inclinata dall’inizio del settore , che

termina nel punto in cui finisce il tem p o della ramp a sull’asse X.

S Zoom Zoom

Qui è possibile regolare la scala dell’asse X nel sistema di coordinate.

S Controllo saldatura Weld control

I tasti in questo riquadro controllano il processo di saldatura. È possibile avviare,

arrestare, arrestare direttamente, continuare o simulare l’avvio del processo di

saldatura.

S Informazioni settore Sector information

Le figure in questo campo mostrano gli altri parametri del gruppo relativo alla

corrente. Il punto di interruzione del settore è rappresentato da un trattino in un

cerchio ( diametro di un tubo).

Se il programma di saldatura si estende su più di un giro, questi giri vengono

visualizzati come una sequenza di cerchi leggermente più piccoli.

Il tempo di preriscaldamento è indicato in decimi di secondo sotto le informazioni

sul punto di interruzione.

IT

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L’attivazione o disattivazione degli impulsi speciali è rappresentata come

immagine, in cui una croce r ossa indica che gli impulsi speciali non sono

utilizzati.

La relazione tra i tempi degli impulsi è indicata come ciclo di impulsi. Tempi

separati per impulsi di picco e di sfondo.

S Figura per i punti di interruzione

I punti di interruzione possono essere spostati, aggiunti o rimossi per mezzo

della manopola nella figura relativa ai punti di interruzione. Saltando avanti fino

alla figura ed evidenziandola, è possibile ruotare la manopola e spostare un

trattino bianco o ” cursore”.

Spostamento di un punto di interruzione:

S Premere la manopola quando il cursore si trova sopra o accanto al cursore

del punto di interruzione (nero) da spostare.

Il punto di interruzione viene ”raccolto” dal cursore e lo segue quando viene

spostato nel cerchio.

S Per confermare il nuovo punto di interruzione, premere la manopola.

Creazione di un nuovo punto di interruzione

S Spostare il cursore r uotando la manopola e premere la manopola una volta

nel punto in cui si desidera creare il nuovo punto di interruzione.

Rimozione di un punto di interruzione:

S Premere la manopola quando il cursore si trova sopra o accanto al cursore

del punto di interruzione da rimuovere.

Il punto di interruzione viene ”raccolto” dal cursore e lo segue quando viene

spostato nel cerchio.

S Ruotare la manopola fino al punto di interruzione precedente o successivo e

premerla una volta.

Area di saldatura ----> Parametri ----> Grafico ----> Avanzamento d el f ilo

Weld area ----> Parameters ----> Graphical ----> Wire feed

Qui è possibile vedere e modificare i parametri che controllano l’avanzamento del filo

per settore.

IT

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Il sistema di coordinate mostra la velocità con cui il filo verrà alimentato al valore di

picco e di sfondo per settore.

La rampa è rappresentata come una linea inclinata dall’inizio del settore per la

durata immessa per la rampa.

Area di saldatu ra ----> Parametri ----> Grafico ----> Rotazion e

Weld area ----> Parameters ----> Graphical ----> Rotation

La velocità di rotazione è visualizzata e modificata in un sistema di coordinate con

una linea per ogni valore e r ampa di tempo. Il sistema di coordinate mostra i punti di

interruzione come linee tratteggiate.

Se la rotazione a impulsi è disattivata, tale condizione è indicata da un impulso

barrato.

Area di saldatura ----> Parametri ----> Grafico ----> Pendolamento

Weld area ----> Parameters ----> Graphical ----> Weaving

Questa visualizzazione mostra i parametri che influenzano il pendolamento.

L’ampiezza è visualizzata e m odificata nel sistema di coordinate. La velocità e i

tempi di pausa sono visualizzati e modificati nel campo con le informazioni sul

settore.

IT

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Area di saldatura ----> Parametri ----> Grafico ----> AVC

Weld area ----> Parameters ----> Graphical ----> AVC

Qui è possibile visualizzare e modificare i parametri che controllano AVC. La

tensione di picco e quella di sfondo sono indicate nel sistema di coordinate.

Il tempo di ritardo è visualizzato e modificato nel campo con le informazioni sul

settore.

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Area di saldatura ----> Parametri ----> Grafico ----> Gas

Weld area ----> Parameters ----> Graphical ----> Gas

I tempi del gas di saldatura, di avvio e di protezione sono visualizzati e m odificati in

questa visualizzazione.

5.1.2 File manager

File manager

Questa visualizzazione è utilizzata per salvare, copiare, eliminare e verificare i

programmi di saldatura.

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