ESAB Miggytrac 3000 Manuale utente

Valid for serial no. 0411--xxx--xxxx0449 453 001 2006--01--10

Miggytrac 3000

112101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning

Brugsanvisning

Bruksanvisning

Käyttöohjeet

Instruction manual

Betriebsanweisung

Manuel d’instructions

Gebruiksaanwijzing

Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso

Manual de instruções

Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò

Instrukcja obs³ugi

-- 2 --

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

Rights reserved to alter specifications without notice.

Änderungen vorbehalten.

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

SVENSKA 5..............................................

DANSK 15................................................

NORSK 25................................................

SUOMI 35................................................

ENGLISH 45..............................................

DEUTSCH 55.............................................

FRANÇAIS 65.............................................

NEDERLANDS 75.........................................

ESPAÑOL 85..............................................

ITALIANO 95..............................................

PORTUGUÊS 105..........................................

ÅËËÇÍÉÊÁ 115.............................................

POLSKI 125.................................................

-- 3 --

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att svetsauto-

mat Miggytrac 3000 från serienummer 341 är i överensstämmelse med standard IEC/EN 60292 och

IEC/EN 60204--1 enligt villkoren i direktiv (98/37/EG) och standard EN 50199 enligt villkoren i direktiv

(89/336/EEG).

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OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Sverige, erklærer på eget ansvar , at svejseautomat

Miggytrac 3000 fra serienummer 341 er i overensstemmelse med standarden IEC/EN 60292 og IEC/

EN 60204--1 ifølge betingelserne i direktiv (98/37/EØF) og standarden EN 50199 ifølge betingelserne

i direktiv (89/336/EØF).

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FORSIKRING OM SAMSVAR

Esab Welding Equipment AB, SE--695 81 Laxå, Sverige, forsikrer på eget ansvar at sveiseautomat

Miggytrac 3000 fra serienummer 341 er i overensstemmelse med standard EN 60292 og EN

60204--1 i følge vilkårene i direktiv (98/37/EF) og standard EN 50199 i følge vilkårene i direktiv

(89/336/EF).

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VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Ruotsi, vakuuttaa omalla vastuullaan, että

hitsausautomaatti Miggytrac 3000 alkaen sarjanumerosta 341 täyttää standardin IEC/EN 60292 ja

IEC/EN 60204--1 vaatimukset direktiivin (98/37/ETY) ehtojen mukaisesti sekä standardin EN 50199

vaatimukset direktiivin (89/336/ETY).

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DECLARATION OF CONFORMITY

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guarantee that

automatic welding machine Miggytrac 3000 from serial number 341 complies with standard

IEC/EN 60292 and IEC/EN 60204--1, in accordance with the requirements of directive (98/37/EEC)

and with standard EN 50199, in accordance with the requirements of directive (89/336/EEC).

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ZULASSUNGSNACHWEIS

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå Schweden, bestätigt hiermit in Eigenverantwortung,

daß der Schweißautomat Miggytrac 3000 ab Seriennummer 341 dem Standard IEC/EN 60292 und

IEC/EN 60204--1 gemäß den Bedingungen der Direktive (98/37/EEG) und dem Standard EN 50199

gemäß den Bedingungen der Direktive (89/336/EEG).

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CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Suède, certifie que la appareil de soudage

automatique Miggytrac 3000 à partir du numéro de série 341 est conforme à la norme IEC/EN 60292

et IEC/EN 60204--1 selon les conditions de la directive (98/37/CEE) et à la norme EN 50199 selon les

conditions de la directive (89/336/CEE).

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VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå Zweden, verklaart geheel onder eigen verantwoor-

delijkheid dat lasautomaat Miggytrac 3000 van het serienummer 341 in overeenstemming is met

norm IEC/EN 60292 en IEC/EN 60204--1 conform de bepalingen in richtlijn (98/37/EEG) en met norm

EN 50199 conform de bespalingen in richtlijn (89/336/EEG).

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DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Suecia, garantiza bajo propia responsabilidad que

la equipo para soldadura automática Miggytrac 3000 a partir del número de serie 341 concuerda con

la norma IEC/EN 60292 y IEC/EN 60204--1 conforme a la directiva (98/37/CEE) y con la norma EN

50199 según los requisitos de la directiva (89/336/CEE).

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DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che

la saldatrice automatica Miggytrac 3000 con numero di serie a partire da 341 è conforme alla norma

IEC/EN 60292 e IEC/EN 60204--1 come previsto dalla direttiva (98/37/CEE) ed alla norma EN 50199

come previsto dalla direttiva (89/336/CEE).

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DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

ESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå Suécia, garante sob responsabilidade própria que,

o equipamento automático para soldadura Miggytrac 3000 a partir do número de série 341 está em

conformidade com a norma IEC/EN 60292 e IEC/EN 60204--1 segundo os requisitos da directiva

(98/37/CEE) e com a norma EN 50199 segundo os requisitos da directiva (89/336/CEE).

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ÄÇËÙÓÇ ÓÕÌÌÏÑÖÙÓÇÓ

ÇåôáéñåßáESAB AB, Welding Automation, SE--695 81 Laxå, Óïõçäßá, äçëþíåé üôé ôá ìç÷áíÞìáôá

áõôüìáôò óõãêïëëçôÞò Miggytrac 3000 áðü ôïí áñ éèìü óåéñÜò 341 êáé Ýðåéôá, óõììïñöþíïíôáé

ìå ôï ðñüôõðï IEC/EN 60292 êáé IEC/EN 60204--1 óýìöùíá ìå ôéò áðáéôÞóåéò ôçò ï äçãßáò

(98/37/EEG) êáé ôï ðñüôõðï EN 50199 óýìöùíá ì å ôéò áðáéôÞóåéò ôçò ïäçãßáò (89/336/EEG).

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CERTYFIKAT ZGODNO¦CI

Firma ESAB AB, Welding Automation, SE-695 81 Laxå, Szwecja, gwarantuje pod rygorem

odpowiedzialno¶ci, ¿e automat spawalniczy Miggytrac 3000 od numeru seryjnego 341 spe³nia wymagania

normy IEC/EN 60292 i IEC/EN 60204-1 wed³ug dyrektywy (98/37/EG) oraz normy EN 50199 wed³ug

dyrektywy (89/336/EEG).

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Henry Selenius

Managing Director

ESAB AB, Welding Automation

SE--695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411721

Laxå 2004--04--16

ITALIANO

-- 9 5 --

TOCi

1 SICUREZZA 96.......................................................

2 Introduzione 98.......................................................

2.1 Generale 98.................................................................

2.2 Dati Tecnici 99...............................................................

3 INSTALLAZIONE 100...................................................

3.1 Generale 100.................................................................

3.2 Collegamento del Carrello per Saldatura 100.....................................

4USO 101..............................................................

4.1 Generale 101.................................................................

4.2 Pannello frontale -- Carrello 102.................................................

4.3 Pannello frontale -- Alimentazione del filo 103.....................................

5 MANUTENZIONE 104...................................................

5.1 Generale 104.................................................................

5.2 Giornalmente 104.............................................................

5.3 Quando necessario 104........................................................

6 ACCESSORIO 104.....................................................

7 ORDINAZIONE RICAMBI 104............................................

DIMENSIONI 135..........................................................

SCHEMA 136.............................................................

ELENCO COMPONENTI 137...............................................

ELENCO RICAMBI 139....................................................

-- 9 6 --

Safi

1 SICUREZZA

L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per-

sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod-

disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con-

siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni

e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento

sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie

che possono causare danni all’operatore o all’impianto.

1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura

S la posizione dell’arresto di emergenza

S il suo funzionamento

S le vigenti disposizioni di sicurezza

S l’attività di saldatura

2. L’operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione

S senza correnti d’aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non

infiammabili, guanti protettivi.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.

S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura

quando è in esercizio.

IT

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Safi

ATTENZIONE

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.

I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI -

COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI

CONSIGLI DEL FABBRICANTE.

CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale

S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.

S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione

bagnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS -- Possono essere dannosi

S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.

S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-

zione.

S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D’INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal

luogo di saldatura.

RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito

S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.

S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

IT

-- 9 8 --

fhb8d1ia

2 Introduzione

2.1 Generale

Miggytrac 3000 è un carrello per saldatura con l’alimentazione del filo e torcia di

saldatura integrata, concepito per la saldatura orizzontale in MIG/MAG di lamiere e

travi.

Tutti i collegamenti (elettrici, gas e acqua) sono sistemati in maniera che si può

usare il set di flessibili standard ESAB.

Il carrello è m unito di un potenziometro per il telecomando della tensione di

saldatura. Tutte le comunicazioni elettriche con il carrello (tensione di funzionamento

42 V, segnali d’avvio e d’arresto al generatore di corrente e la connessione del

potenziometro) sono riunite in un contatto Burndy a 23 poli.

Miggytrac 3000 è azionato da quattro ruote. Il carrello segue il giunto di saldatura

tramite due rulli di guida (uno su ogni estremità del carrello) posizionati in maniera

che il carrello avanzi obliquamente r ispetto alla lamiera oppure alla trave da saldare.

Miggytrac 3000 è munito di due unità elettroniche differenti, una per il movimento

del carrello e una per l’unità dell’alimentazione del filo. I parametri sono impostati

tramite il pulsante più o meno sul pannello frontale. Il valore impostato è indicato sul

display. Il carrello ha anche una funzione per la saldatura ad intermittenza. Per la

saldatura ad intermittenza si può programmare la lunghezza dei cordoni e la

distanza tra loro (1--99 cm). Per ottimizzare l’effettività, la distanza tra i cordoni di

saldatura avviene con la velocità di trasporto (250 cm/min).

Il riem pimento all’indietro può essere usato per il riempimento del cratere se il

raddrizzatore di corrente non è provvisto di questa funzione. Il carrello inverte la

direzione per un corta distanza (regolabile in mm) al termine di ogni saldatura in

modo da riempire il cratere. Il carrello può essere programmato con un tempo

d’attesa per finitura di riempimento del cratere. (Applicato al generatore di corrente

con la funzione di riempimento del cratere). Può essere usato anche per il tempo di

pausa/raffreddamento prima che il carrello effettui un r iempimento all’indietro.

Tr amite una elettronica separata i seguenti parametri di alimentazione del filo

possono essere programmati: Alimentazione del filo, Riempimento all’indietro

(Backfill) e Antiincollatura (Burnback). Tutte le impostazioni devono essere effettuate

sul pannello frontale. La torcia di saldatura può essere provvista di una coppa del

gas con raffreddamento ad acqua. Il carrello è dimensionato per una bobina del filo

finoa20kg.

IT

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fhb8d1ia

2.2 Dati Tecnici

Miggytrac 3000

Dimensioni del filo (mm)

Acciaio non legato

Acciaio inossidabile

Filo animato

1,0--1,4

Connessione a rete 36 -- 46 VAC

Potenza 80 W ( massima )

Velocità di saldatura 15 -- 150 cm/min

Velocità di traslazione 250 cm/min

Lunghezza del cordone 1--99cm

Tempo di riempimento del cratere 0--9,9s

Riempimento all’indietro (Backfill) 0--9,9cm

Velocità alimentazione filo 2--25m/min

Preflussazione del gas / Postflussazione del gas 0--9,9s

Antiincollatura (Burnback) 0--9,9s

Bobina del filo 12”

Dimensione, l x l x h 370 x 400--530 x 520 mm

Peso escluso bobina del filo 17 kg

Regolazione slitte +/-- 17 mm

Presa del telecomando Volt

Dati massimi, telecomando 2,5 k

Corrente massima, tramite relè di avvio 5A

Tipo di collegamento 23--pin Burndy

Classe di protezione IP23

Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di

particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che

per uso esterno.

IT

-- 1 0 0 --

fhb8i1ia

3 INSTALLAZIONE

3.1 Generale

La conn essio n e a rete deve essere eseguita d a personale adeguatamente ad-

destrato.

3.2 Collegamento del Carrello per Saldatura

Burndy, 12 poli

Corrente di saldatura (1):

Il collegamento per l’ingresso della corr ente di saldatura avviene al r accordo OKC.

Il collegamento di 42V, le funzioni d’avvio e d’arresto ed inoltre la regolazione a

distanza della tensione di saldatura avviene al contatto Burndy 23--poli.

Acqua (2):

I flessibili hanno raccordi rapidi.

Gas (3):

I collegamenti dei raccordi rapidi avvengono sul lato posteriore della torre.

IT

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fhb8o1ia

4 USO

4.1 Generale

Avvertimento:

Hai letto e capito le informazioni di sicurezza?

Non devi far funzionar e l’impianto senza prima aver letto e

capito le informazioni di sicurezza!

Le no rme generali d i sicurezza p er utilizzare questo impianto so n o descritte a

pagina 96, leggerle atten tamente p rima d ell’u so dell’impianto.

IT

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fhb8o1ia

4.2 Pannello frontale -- Carrello

StartStop

1 Velocità di salda-

tura

Programmazione della velocità di saldatura in cm/minuto. Ad una velocità

maggiore di 100 cm/min. lampeggia una virgola dopo l’ultima cifra.

2 Selezionatore di

menu

Sfogliare tra i menu per la programmazione dalla saldatura ad intermitten-

za, pausa del riempimento del cratere e riempimento all’indietro.

3 Lunghezza del

cordone

Programmazione della lunghezza del cordone in cm per saldatura ad inter-

mittenza.

4 Distanza tra i cor-

doni

Programmazione della distanza in cm tra i cordoni per saldatura ad inter-

mittenza.

5 Tempo di riempi-

mento del cratere

Programmazione del tempo durante il quale il carrello rimane fermo per il

riempimento del cratere. Può essere usato anche per il tempo di pausa/raf-

freddamento prima che il carrello effettui un riempimento all’indietro.

6 Backfill Programmazione della lunghezza della retromarcia del carrello per il riem-

pimento del cratere alla fine del cordone. Programmazione in mm.

7 Saldatura ad in-

termittenza

Commutatore per la selezione della saldatura ad intermittenza. Il diodo

luminoso verde indica la saldatura continua.

8 Direzione Selezionatore della direzione di movimento del carrello. La selezione deve

essere effettuata prima dell’avvio.

9 Saldatura Selezionatore per Avvio/arresto del generatore di corrente collegato.

10 Pot. Telecomando della tensione di saldatura (Volt).

IT

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fhb8o1ia

4.3 Pannello frontale -- Alimentazione del filo

1 Velocità alimenta-

zione filo

Indica la velocità del filo in m/min.

2 Display Visualizza i valori programmati. La finestra superiore visualizza la velo-

cità del filo di continuo in cm/min., mentre quella inferiore visualizza il

valore a passo di 0,1 m/min.

3 Tempi +/– Per la programmazione della funzione selezionata del menù. Si può

programmare solo se non avviene saldatura.

4 Diodi luminosi Visualizza quale funzione si è selezionata nel selezionatore del menù.

5 Selezionatore di

menu

Selezionando tra tre funzioni: Preflussazione del gas (Pre Flow), Post-

flussazione del gas (Post Flow) e Antiincollatura (Burnback). Solo in

funzione se non avviene saldatura.

6 Indietro Alimentazione del filo all’indietro.

7 Alimentazione del filo

manuale

Alimentazione del filo senza l’avvio del generatore di corrente.

IT

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fhb8m1ia

5 MANUTENZIONE

5.1 Generale

NOTA!

Tutti gli impegni di garanzia assunti dal fornitore cessano di valere se il cliente

stesso, durante il periodo di garanzia, interviene nell’impianto per riparare eventuali

avarie.

5.2 Giornalmente

S Controllare che i cavi e le spine non siano avariate.

S Pulire le ruote di guida.

S Verificare e pulire i rulli di alimentazione del filo.

5.3 Quando necessario

S Sostituire gli anelli di tenuta OR. sulle ruote motrici.

S Lubrificare i mozzi dei rulli di guida usando olio fluido.

6 ACCESSORIO

Vedere l’opuscolo separato.

7 ORDINAZIONE RICAMBI

Le parti di ricambio vengono ordinate dal più vicino r appresentante ESAB, vedere

sull’ultima pagina di questo manuale. All’ordinazione indicare tipo di macchina e nu-

mero di serie, descrizione e numero del ricambio secondo la lista delle parti di ricam -

bio a pagina 139.

Ciò semplifica l’espletamento dell’ordine e assicura forniture corrette.

IT

ESAB AB

SE--695 81 L AXÅ

SWEDEN

Phone +46 584 81 000

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Fax:+3612044186

ITALY

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Fax:+4733115203

POLAND

ESAB Sp.z.o.o

Warszaw

Tel: +48 22 813 99 63

Fax: +48 22 813 98 81

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 1 837 1527

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel:+421744882426

Fax:+421744888741

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcobendas (Madrid)

Tel: +34 91 623 11 00

Fax: +34 91 661 51 83

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel:+4631509500

Fax:+4631509222

ESAB International AB

Gothenburg

Tel:+4631509000

Fax:+4631509360

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem--MG

Tel: +55 31 3369 4333

Fax: +55 31 3369 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 44 58

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 6539 7124

Fax: +86 21 6543 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. Esabindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 01 88

Fax: +62 21 461 29 29

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

Selangor

Tel: +60 3 703 36 15

Fax: +60 3 703 35 52

SINGAPORE

ESAB Singapore Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 861 43 22

Fax: +65 861 31 95

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 861 74 42

Fax: +65 863 08 39

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyung--Nam

Tel: +82 551 289 81 11

Fax: +82 551 289 88 63

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East

Dubai

Tel: +971 4 338 88 29

Fax: +971 4 338 87 29

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BULGARIA

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ESAB Egypt

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