Arcair SLICE® Exothermic Cutting Equipment Manuale utente

SLICE® Exothermic Cutting Equipment
Marca
Arcair
Modello
SLICE® Exothermic Cutting Equipment
Tipo
Manuale utente
ISTRUZIONI RELA-
TIVI ALLA SICU-
REZZA E ALL'USO
ATTREZZATURA PER
TAGLIO ESOTERMICO
SLICE®
Italiano
(Italian)
TORCIA SLICE®
CONFEZIONE SLICE®
PERCUSSORE SLICE®
Art# A-13112
Revisionee: AC Data di emissione: Jan. 15, 2015 Manualee N.: 89250845IT
NOI APPREZZIAMO LA VOSTRA ATTIVITÀ!
Congratulazioni per il vostro nuov
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prodotto Arcair®. Siamo orgogliosi di avervi come cliente e ci impegneremo
per fornirvi la miglior assistenza e la miglior adabilità dell’industria. Questo prodotto è sostenuto dalla nostra
ampia garanzia e da una rete di assistenza mondiale. Per trovare il distributore o l’agenzia di assistenza più vicini
a voi, chiamate 800-426-1888, o visitate il nostro sito web all’indirizzo www.esab.com/arcair.
Questo Manualee è stato progettato per fornirvi le informazioni sull'installazione e sull’uso corretti del vostro
prodotto Arcair. La vostra soddisfazione con questo prodotto e il suo uso sicuro hanno il nostro più grande interesse. Vi
preghiamo, quindi, di prendervi il tempo che serve per leggere l’intero manuale, specialmente le "Istruzioni relative
alla sicurezza". Così potrete evitare i rischi potenziali che possono esistere quando si lavora con questo prodotto.
SIETE IN BUONA COMPAGNIA!
La marca di elezione di appaltatori e costruttori nel mondo.
Arcair è un marchio globale di prodotti per il taglio per ESAB. Produciamo e riforniamo i principali settori industriali di
saldatura in tutto il mondo, tra cui l'industria di produzione, l'edilizia, l'industria mineraria, l'industria automobilistica,
aerospaziale, ingegneristica, il settore rurale e il fai da te/hobbistica.
Ci mettiamo in evidenza rispetto ai nostri concorrenti perché proponiamo prodotti adabili che primeggiano nel
mercato, e che hanno superato la prova del tempo. Andiamo eri delle innovazioni tecniche dei nostri prodotti, dei
prezzi competitivi, dell’eccellenza nei tempi di consegna, del livello superiore della nostra assistenza ai clienti e del
nostro supluceo tecnico, che si coniugano con l’eccellenza nelle vendite e con la perizia nel marketing.
Soprattutto, siamo impegnati a sviluppare prodotti tecnologicamente avanzati per ottenere un ambiente di lavoro
più sicuro nell industria della saldatura.
i
AVVERTENZE
Leggere e comprendere l’intero manuale e le procedure di sicurezza locali prima di installare, usare o eettuare
la manutenzione dell’apparecchiatura. Sebbene le informazioni contenute in questo manuale rappresentino
l’opinione del produttore, quest’ultimo non si assume alcuna responsabilità per il relativo utilizzo.
Attrezzatura Per Taglio Esotermico SLICE®
Istruzioni relativi alla sicurezza e all'uso
Manuale N.: 89250845IT
Pubblicato da:
ESAB Group Inc.
2800 Airluce Rd.
Denton, TX. 76208
(940) 566-2000
www.esab.com/arcair
Assistenza clienti Stati Uniti: (800) 426-1888
Assistenza clienti internazionale: (940) 381-1212
Copyright © 2010, 2015 ESAB. Tutti i diritti riservati.
È proibita la riproduzione di quest’opera, in tutto o in parte, senza il permesso scritto dell’editore.
L’editore non assume alcuna responsabilità, e qui le respinge, nei confronti di qualunque parte per qualunque perdita o
danno provocato da qualunque errore o omissione di questo manuale, sia che tale errore dipenda da negligenza, incidente,
o qualsiasi altra causa.
Materiale di stampa specica per fare riferimento al documento 47x1920
Data di pubblicazione: 18 novembre 2010
Data di revisione: giovedì 15 gennaio 2015
Annotare le seguenti informazioni utili per la Garanzia:
Luogo di acquisto: _______________________________________
Data di acquisto : _________________________________________
Numero di serie dell'apparecchiatura #: _________________________________________
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SOMMARIO
SEZIONE 1: INTRODUZIONE ....................................................................................................1
1.01 Come usare questo manuale ..........................................................................................................................1
1.02 Ricezione dell'apparecchiatura ......................................................................................................................1
1.03 Descrizione ....................................................................................................................................................1
SEZIONE 2: SICUREZZA PREATTENZIONES .................................................................................2
SEZIONE 3: PRINCIPI FONDAMENTALI DEL PROCESSO ................................................................5
SEZIONE 4: APPARECCHIATURA ............................................................................................... 6
4.01 TORCIA SLICE..................................................................................................................................................6
4.02 PERCUSSORE SLICE .........................................................................................................................................6
4.03 CONFEZIONI SLICE ..........................................................................................................................................6
4.04 BACCHETTE DI TAGLIO ....................................................................................................................................7
SEZIONE 5: DATI RELATIVI AL TAGLIO .......................................................................................9
5.01 VELOCITÀ DI TAGLIO DEL MATERIALE ..............................................................................................................9
5.02 TIPI DI ELETTRODI PER IL TAGLIO ..................................................................................................................10
5.03 TORCE PER TAGLIO SLICE ..............................................................................................................................10
SEZIONE 6: OPERAZIONE ...................................................................................................... 11
6.01 TAGLIO SENZA ALIMENTAZIONE ...................................................................................................................11
6.02 TAGLIO CON CORRENTE .................................................................................................................................12
6.03 PERFORAZIONE DI FORI ................................................................................................................................13
6.04 RAME E LEGHE DI RAME ...............................................................................................................................14
SEZIONE 7: IMPORTANTI VARIABILI DI PROCESSO ...................................................................15
7.01 Pressione ossigeno ......................................................................................................................................15
7.02 Amperaggio.................................................................................................................................................15
7.03 Velocità di taglio ..........................................................................................................................................16
7.04 ANGOLO DELL'ELETTRODO CON IL LAVORO ...................................................................................................16
SEZIONE 8: Applicazioni ......................................................................................................17
SEZIONE 9: RISOLUZIONE DEI PROBLEMI ................................................................................ 18
SEZIONE 10: Elenco parti ..................................................................................................... 19
SEZIONE 11: DICHIARAZIONE DI GARANZIA ............................................................................23
ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
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SEZIONE 1: INTRODUZIONE
1.01 Come usare questo manuale
Per assicurare un funzionamento sicuro, leggere l'intero manuale, inclusi i capitoli sulle istruzioni di sicurezza e le avvertenze.
In tutto il manuale, possono essere visualizzati i termini AVVERTENZA, ATTENZIONE e NOTA. Prestare particolare attenzione
alle informazioni fornite in queste intestazioni. Queste annotazioni speciali si riconoscono in modo semplice come indicato
di seguito
NOTA
NOTA fornisce informazioni sull'installazione, sul funzionamento o sulla manutenzione che sono importanti
ma che non sono legate a un pericolo.
ATTENZIONE
ATTENZIONE indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, può causare lesioni.
AVVERTENZA
AVVERTENZA indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, può causare morte o
lesioni gravi.
1.02 Ricezione dell'apparecchiatura
Quando si riceve l'apparecchiatura, vericare confrontando con la fattura per accertarsi che sia completa e ispezionare
l'apparecchiatura per eventuali danni dovuti alla spedizione. In caso di eventuali danni, avvisare immediatamente il
corriere per inoltrare un reclamo. Fornire informazioni complete relative al danno o agli errori di spedizione alla sede
della propria area riluceata all'interno della copertina posteriore del manuale. Includere una descrizione completa delle
parti interessate dall'anomalia.
Se si desiderano copie aggiuntive o sostitutive di questo manuale, contattare Arcair all'indirizzo e al numero di telefono
della propria area riluceato sulla terza di copertina di questo manuale. Includere il numero del manuale (Pagina i).
1.03 Descrizione
I sist
e
mi SLI
C
E® Arcair® possono tagliare, bruciare o perforare quasi tutti i materiali metallici, non metallici o compositi. La
torcia esotermica SLICE taglia materiali duri come acciaio dolce, inossidabile e legato, ghisa, alluminio, magnesio e altri
metalli non ferrosi, sfridi e materiali refrattari, calcestruzzo o mattoni.
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ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
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SEZIONE 2: SICUREZZA PREATTENZIONES
AVVERTENZA
SE L'INSTALLAZIONE, L'Impiego e la manutenzione degli apparecchi per saldatura e taglio non vengono
eettuati in modo corretto, possono vericarsi LESIONI GRAVI O MORTE. L'utilizzo non conforme di questi
apparecchi e altre pratiche non sicure possono essere pericolosi. Operatori, supervisori e assistenti devono
leggere e comprendere le seguenti avvertenze di sicurezza e istruzioni prima di installare o utilizzare gli
apparecchi per saldatura e taglio e devono conoscere i pericoli che caratterizzano le procedure di saldatura
o taglio. La formazione e una corretta supervisione sono elementi imluceanti per un luogo di lavoro sicuro.
Conservare queste istruzioni come riferimento per il futuro. Ulteriori informazioni relative alla sicurezza e
all'uso sono indicate in ogni sezione.
AVVERTENZA
Questo prodotto contiene sostanze chimiche, compreso il piombo, o produce altrimenti sostanze chimiche
che per lo Stato della California possono causare cancri, difetti alla nascita e altri danni agli apparati
riproduttivi. Lavarsi le mani dopo essere entrati in contatto col prodotto.
LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO CAUSARE LESIONI O MORTE
Installare ed eseguire la manutenzione degli apparecchi in accordo con il codice elettrico nazionale (NFPA 70)
e i codici locali. Non eseguire la manutenzione o una riparazione mentre l'apparecchio è acceso. Non utilizzare
l'apparecchio senza gli isolanti o le coperture protettivi. La manutenzione o riparazione dell'apparecchio deve
essere eettuata solo da personale qualicato e/o competente.
Non collegare elettricamente gli elementi in tensione. Indossare sempre guanti per saldatura asciutti in buone condizioni.
Abbigliamento protettivo albuminizzato può essere integrato nel percorso elettrico. Tenere bombole di ossigeno, catene,
cavi, corde, gru e montacarichi lontano dai componenti del percorso elettrico. È necessario controllare periodicamente i
collegamenti a terra per vericare che siano meccanicamente solidi ed elettricamente adeguati per la tensione necessaria.
In caso di operazioni di taglio/saldatura con corrente CA in condizioni di bagnato o in cui la traspirazione è un fattore, si
consiglia l'utilizzo di comandi automatici per ridurre la tensione a vuoto ed evitare il rischio di scosse. Il contatto accidentale
può essere evitato quando si utilizza una tensione di circuito aperto superiore a 80 volt CA o 100 volt CC attraverso un
isolamento adeguato o altri mezzi. Quando occorre sospendere la saldatura per determinati periodi di tempo, ad esempio,
durante la pausa pranzo o la notte, tutti i luceaelettrodi e gli elettrodi devono essere rimossi dal luceaelettrodi ed è necessario
spegnere l'alimentazione per evitare il contatto accidentale. Tenere pistole di saldatura MIG, luceaelettrodi, torce TIG, torce
al plasma ed elettrodi lontano da umidità e acqua. Consultare i riferimenti relativi alla sicurezza e all'uso 1, 2 e 8.
FUMI E GAS POSSONO ESSERE NOCIVI PER LA SALUTE
Durante l'utilizzo deve essere assicurata una ventilazione adeguata per rimuovere fumi e gas e proteggere gli
operatori e le altre persone nell'area. Vapori di solventi clorurati possono formare il gas tossico "fosgene" se esposti
a radiazioni ultraviolette di un arco voltaico. Tutti i solventi, gli sgrassanti e le possibili fonti di questi vapori devono
essere rimossi dall'area operativa. Utilizzare i respiratori se la ventilazione non è adeguata per rimuovere fumi e gas. L'ossigeno
alimenta e accelera fortemente gli incendi e non deve mai essere utilizzato per la ventilazione. Consultare i riferimenti
relativi alla sicurezza e all'uso 1, 2, 3 e 4.
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RADIAZIONI DELL'ARCO, SCORIE CALDE E SCINTILLE POSSONO DANNEGGIARE GLI OCCHI E USTIONARE LA PELLE
I processi di saldatura e taglio producono calore estremo localizzato e raggi ultravioletti forti. Non tentare mai di
saldare/tagliare senza indossare una maschera per saldatura con lenti adeguate a norma. Le lenti con indice di
protezione tra 12 e 14 orono la miglior protezione dalle radiazioni emesse dall'arco. Se ci si trova in un'area
limitata, impedire che i raggi riessi dall'arco penetrino nella maschera. Cortine schermate approvate e occhiali appropriati
devono essere utilizzati per proteggere le altre persone nell'area circostante. La pelle va protetta dai raggi dell'arco, dal calore
e dal metallo fuso. Indossare sempre guanti e abbigliamento protettivi. Tutte le tasche devono essere chiuse e i polsini cuciti.
Grembiuli, maniche, calze in pelle e così via devono essere indossati per saldatura e taglio in posizione o per operazioni pesanti
con grandi elettrodi. Le scarpe da lavoro alte forniscono un'adeguata protezione dalle ustioni al piede. Per ulteriore protezione,
utilizzare ghette in pelle. Le persone che si apprestano a saldare o a tagliare non devono usare prodotti inammabili per capelli.
Indossare tappi per le orecchie per proteggerle dalle scintille. Se il lavoro lo permette, l'operatore dovrebbe operare in
una cabina singola rivestita con materiale poco riettente, come ad esempio, l'ossido di zinco. Consultare i
riferimenti relativi alla sicurezza e all'uso 1, 2 e 3.
LE SCINTILLE DI SALDATURA POSSONO CAUSARE INCENDI ED ESPLOSIONI
I combustibili raggiunti da archi, amme, scintille volanti, scorie calde e materiali riscaldati possono causare incendi
ed esplosioni. Rimuovere i combustibili dall'area di lavoro e/o prevedere un sistema di monitoraggio degli incendi.
Evitare di indossare indumenti sporchi di grasso o olio poiché potrebbero prendere fuoco con una scintilla. Tenere
a luceata di mano un estintore e imparare a utilizzarlo. Se il lavoro di saldatura/taglio deve essere eseguito su una
parete, un tramezzo, sotto o tetto in metallo, devono essere prese precauzioni al ne di prevenire l'innesco dei combustibili
nelle vicinanze. Non saldare/tagliare container in cui sono conservati combustibili. Tutte le intercapedini, le cavità e i container
devono essere ventilati prima della saldatura o del taglio per permettere la fuga di aria o gas. È raccomandato l'inserimento
di gas inerte. Non utilizzare mai l'ossigeno in una torcia per saldatura. Utilizzare esclusivamente gas inerti o miscele di gas
inerti, come richiesto dal processo. L'utilizzo di gas compressi combustibili può dare luogo a esplosioni che possono causare
lesioni o morte. La formazione di un arco su una bombola di gas compresso può causare l'esplosione della bombola
o danneggiarla. Consultare i riferimenti relativi alla sicurezza e all'uso 1, 2, 5, 7 e 8.
IL RUMORE PUÒ PROVOCARE DANNI ALL'UDITO
Il rumore derivante dal processo di taglio ad arco con elettrodo di carbone ad aria può danneggiare l'udito. Indossare
apparecchi acustici per garantire la protezione quando i livelli di rumore superano gli standard OHSA. Dispositivi
otoprotettori adeguati devono essere indossati dagli operatori e dal personale circostante per garantire la protezione
dal rumore. Consultare i riferimenti relativi alla sicurezza e all'uso 1, 2 e 6.
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ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
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RIFERIMENTI RELATIVI ALLA SICUREZZA E ALL'USO
1. Code of Federal Regulations (OSHA) Section 29, Part 1910.95, 132, 133, 134, 139, 251, 252, 253, 254 and 1000.
U.S. Government Printing Oce, Washington, DC 20402.
2. ANSI Z49.1 “Safety in Welding and Cutting”.
3. ANSI Z87.1 “Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection”.
4. ANSI Z88.2. “Standard Practice for Respiratory Protection”. American National Standards Institute, 1430 Broadway,
New York, NY 10018.
5. AWS F4.1. “Recommended Safe Practices for Welding and Cutting Containers”.
6. AWS C5.3. “Recommended Practices for Air Carbon-Arc Gouging and Cutting”. The American Welding Society, 550
NW Lejeune Rd., P.O. Box 351040, Miami, FL 33135.
7. NFPA 51B. “Fire Prevention in Cutting and Welding Processes”.
8. NFPA-7. “National Electrical Code”. National Fire Protection Association, Battery Park, Quincy, MA 02269.
9. CSA W117.2. “Safety in Welding, Cutting and Allied Processes”. Canadian Standards Association, 178 Rexdale Blvd.,
Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.
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SEZIONE 3: PRINCIPI FONDAMENTALI DEL PROCESSO
Il processo di taglio esotermico SLICE utilizza una reazione chimica esotermica che brucia, fonde o vaporizza la maggior
parte del materiale. La reazione ha inizio con un arco elettrico o con una fonte di energia alternata che fa accendere una
bacchetta per taglio in acciaio. L'ossigeno uisce attraverso il centro della bacchetta.
Il design della bacchetta fa in modo che la combustione produca calore in eccesso ("esotermico") che taglia il pezzo in
lavorazione. Una volta avviata, la combustione proseguirà nché l'ossigeno uisce attraverso la bacchetta. Il calore che
si crea fonde il materiale che viene tagliato. La velocità dell'ossigeno attraverso la bacchetta rimuove il materiale fuso
creando il solco o la linea di taglio.
Questo processo di accensione ad arco ha luceato all'invenzione della torcia ossi-arco e alla progettazione di apparecchiature
destinate ad attività di costruzione e recupero subacquee.
L'arco elettrico che avvia la combustione può derivare da una fonte di alimentazione di saldatura che fornisce almeno 100
amp, da una batteria da 12 volt al piombo acido o con una bassa impedenza simile. Il processo di taglio può avvenire senza
alimentazione, utilizzando solo il calore della reazione, o con alimentazione, tagliando con un arco elettrico da una fonte
di alimentazione di saldatura che fornisce più calore.
STORIA
La bacchetta per taglio esotermico è una piccola lancia per ossigeno. Un esempio ottimale del triangolo di combustione è
dato considerando un lato essere il carburante (la lancia di acciaio), la sorgente di ossigeno (l'ossigeno puro è propulsato
attraverso la lancia), il calore di combustione (una fonte esterna di calore). Tuttavia, quando la lancia perfora il bagno di
sfridi, il bagno diventa la sorgente del calore no al momento in cui viene ritirata la lancia e allora la combustione si arresta.
Nel 1888 in un documento pubblicato veniva descritto il passaggio dell'ossigeno attraverso un tubo di acciaio e il
riscaldamento del tubo no a diventare rosso vivo. Ciò che ne risultò fu il calore. Nel 1901 Ernst Henner deposita un brevetto
tedesco relativo a un primo modello di lancia per ossigeno costituita da due tubi concentrici. Nel 1902 i documenti attestano
che la lancia per ossigeno ha sostituito le torce a olio e gas per l'apertura delle colate negli altiforni in acciaio. Da allora
la lancia per ossigeno è stata utilizzata per tagliare le strutture in pietra e calcestruzzo. Un esempio è dato dal taglio di
strutture in cemento armato come i bunker e le trappole anticarro costruiti in Europa durante la Seconda Guerra Mondiale.
Un modo ideale per accendere la lancia, hanno scoperto gli operatori, era quello di utilizzare una fonte di alimentazione
di saldatura su un materiale conduttivo per far scoccare un arco e avviare la combustione. Questo processo dava ottimi
risultati nell'edilizia, anche nel fango e nell'acqua.
Intorno al 1940 la barra termica o lancia esotermica è stata commercializzata per la prima volta come utensile per il taglio.
Intorno al 1960 è stata introdotta una versione essibile di cavo isolato. Solo all'inizio del 1980 furono progettate barre
termiche più piccole per essere utilizzate con torce manuali sia in supercie che sott'acqua. Adesso un'unità monopezzo
consente un'esposizione adeguata della supercie della bacchetta a un sistema di fornitura di ossigeno per eseguire un
taglio esotermico. Arcair, un marchio ESAB, è un'azienda leader nella rimozione e nel taglio dei metalli e distribuisce questa
apparecchiatura per taglio esotermico con il nome commerciale Arcair SLICE.
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ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
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SEZIONE 4: APPARECCHIATURA
4.01 TORCIA SLICE
La torcia SLICE, con la forma di una pistola, è un utensile che consente di aerrare la bacchetta e di fornire ossigeno
e alimentazione alla bacchetta di taglio. La torcia base include 3,05 m (10 piedi) di cavo elettrico e di tubo essibile
per l'ossigeno. Il cavo elettrico può condurre 200 amp in un'operazione di taglio con alimentazione. Il tubo essibile
dell'ossigeno include un raccordo per ossigeno di dimensione standard ed è pronto per essere collegato al regolatore di
ossigeno dell'utente. Questa torcia standard dispone di una protezione essibile per le mani che può essere facilmente
sostituita se danneggiata, inoltre la torcia è stampata in plastica termoindurente rinforzata con bra di vetro.
È disponibile una prolunga opzionale per la bussola di chiusura da 152 mm (6") e una protezione della prolunga del diametro
di 152 mm (6") per ridurre l'usura e il danneggiamento della torcia durante la perforazione. È, inoltre, disponibile un kit
di adattatori da 9,5 mm (3/8") costituito da un mandrino di serraggio, un dado per bussola di chiusura, una rondella e un
paraamma necessari per poter adattare la torcia e utilizzare bacchette per taglio del diametro di 9,5 mm (3/8").
4.02 PERCUSSORE SLICE
È disponibile un percussore SLICE per il taglio senza alimentazione. Il percussore è un pezzo isolato di una piastra di rame
con una supercie dentellata, facendo strisciare la bacchetta contro la piastra di rame viene innescato un arco e ha inizio il
processo di taglio. Il percussore SLICE è disponibile nella versione standard con un cavo da 3,05 m (10 piedi).
4.03 CONFEZIONI SLICE
Confe
z
ione di servizio SLICE®
Include una robusta cassa per il trasluceo della cassetta degli utensili. I collegamenti di potenza (solo batteria da 12
volt), i morsetti della batteria a pinza rendono il collegamento elettrico rapido e semplice. Il tubo essibile per l'ossigeno
industriale è collegato alla torcia; il tubo essibile "verde" standard industriale fornisce l'ossigeno alla torcia e i raccordi
standard sono utilizzati per essere collegati ai regolatori di ossigeno.
Pacco
batteria SLICE®
Include una robusta cassa per il trasluceo della cassetta degli utensili. Collegamenti di potenza con connessione di tipo
twistlock; semplici da collegare al vano batteria sia per la torcia che per il percussore e per i connettori codicati per colori.
Il tubo essibile per l'ossigeno industriale è collegato alla torcia; il tubo essibile "verde" standard industriale fornisce
l'ossigeno alla torcia, i raccordi standard sono utilizzati per essere collegati a regolatori di ossigeno e collegamenti codicati
in base al colore.
Pacco industriale SLICE®
Versatilità per applicazioni di tipo industriale. Carrello industriale capace di trasluceare bombole di ossigeno con un diametro
di 9". Confezionato insieme agli articoli di base necessari per eseguire un'operazione di taglio: gruppo torcia SLICE, connettori
da 3 m (10 piedi), gruppo percussore, regolatore dell'ossigeno, caricabatteria e supluceo per bacchetta di taglio. Il tubo
essibile per l'ossigeno industriale è collegato alla torcia; il tubo essibile "verde" standard industriale fornisce l'ossigeno
alla torcia e i raccordi standard sono utilizzati per essere collegati ai regolatori di ossigeno.
Pacco
completo SLICE®
Robusta valigetta di alluminio; contiene gli utensili di base necessari per eseguire un'operazione di taglio. Il sistema di taglio
autonomo si presta bene alle situazioni di taglio di emergenza in cui contano i secondi. L'unità completa ha un peso di
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34kg (75 lbs). Vano di stoccaggio con sluceello incernierato per lo stoccaggio delle parti durante il trasluceo. Collegamenti
di potenza con connessione di tipo twistlock; semplici da collegare al vano batteria sia per la torcia che per il percussore e
i connettori codicati per colori. Il tubo essibile per l'ossigeno industriale è collegato alla torcia; il tubo essibile "verde"
standard industriale fornisce l'ossigeno alla torcia. Raccordi standard utilizzati per collegare i regolatori di ossigeno.
4.04 BACCHETTE DI TAGLIO
Le bacchette per taglio SLICE sono fatte di acciaio al carbonio, mediante la laminazione di un nastro di acciaio in una
bacchetta, e possono essere rivestite o meno. Il rivestimento è costituiti da stabilizzatori dell'arco e da un legante. Tra i
numerosi vantaggi dati dall'impiego di bacchette rivestite con corrente, ci sono:
• Velocità di taglio più ecienti (più taglio per ogni pollice della bacchetta bruciata e più taglio al minuto del tempo
di combustione)
• Funzionamento più semplice della bacchetta
• Protezione da bruciature sul lato della bacchetta, soprattutto durante la perforazione
Dimensione della
bacchetta
Usi
1/4" x 22"
6,4 mm x 558,8 mm
Bacchette per taglio di dimensione standard utilizzate in diversi tipi di lavoro.
Raccomandato per tutti i tagli lineari e per la maggior parte delle applicazioni di
taglio in generale. Rivestito o non rivestito.
1/4" x 44"
6,4 mm x 1117,6 mm
Utilizzato quanto è necessaria una lunghezza maggiore per raggiungere l'area di
taglio o quando si eseguono fori in materiali con spessore maggiore di 457,2 mm
(18"). Non rivestito.
3/8" x 18"
9,5 mm x 457,2 mm
Utilizzato per perforazioni dicili con un alesaggio grande. Rivestito o non rivestito.
3/8" x 36"
9,5 mm X 914,4 mm
Utilizzato quando è necessaria lunghezza extra per completare l'operazione di taglio.
Non rivestito.
NOTA
Tutte le torce per taglio SLICE vengono fornite pronte all'uso con bacchette del diametro di 6,4 mm (1/4").
L'utilizzo di barre con un diametro di 9,5 mm (3/8") necessita del kit di conversione da 9,5 mm (3/8"), codice
parte 94-463-032.
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ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
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Art# A-13109IT
BACCHETTA SLICE
DADO BUSSOLA
DI CHIUSURA
LEVA OSSIGENO
PROTEZIONE
MANICO
Figura 1: Componenti della torcia SLICE
Art# A-13108IT
Leva valvola ossigeno
Torcia SLICE
Anello bussola
di chiusura
Cavo torcia
Percussore
SLICE
Cavo del
percussore
Connettore
maschio nero
Connettore
maschio rosso
Tubo flessibile
dell'ossigeno
Figura 2: Torcia e percussore SLICE
Art# A-13107IT
TAGLIARE
CARICA
TEST
BUONORICARICARE
PERCUSSORE
TORCIA
TAGLIARE
CARICA
TEST
BUONORICARICARE
TAGLIARE
CARICA
TEST
BUONORICARICARE
INTERRUTTORE IN POSIZIONE DI TEST
INTERRUTTORE IN POSIZIONE DI CARICA
INTERRUTTORE IN POSIZIONE
DI TAGLIARE
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Figura 3: Gruppo vano batteria SLICE
ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
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SEZIONE 5: DATI RELATIVI AL TAGLIO
Lo schema seguente aiuta a determinare le congurazioni ottimali per un impiego specico come risultato di approfondite
prove di laboratorio dell'apparecchiatura SLICE volte a determinare le migliori velocità di taglio. Gli eettivi risultati di taglio
ottenuti sul campo variano in base alle condizioni e all'esperienza dell'utilizzatore. Impieghi diversi dell'apparecchiatura
SLICE determinano risultati diversi. Regolare le impostazioni per qualsiasi utilizzo. Utilizzare lo schema seguente come guida.
Una pressione di ossigeno pari a 551,6 kPa (80 psi) conferisce un taglio ottimale. Le stesse operazioni possono richiedere
pressioni di ossigeno maggiori o minori - minimo 275,8 kPa (40 psi); massimo 689,5 kPa (100 psi). Un amperaggio superiore
a 200 amp non migliora la velocità di taglio.
Trovare il materiale giusto e lo spessore. Per materiali compositi o non inclusi nell'elenco, individuare il tipo riluceato
nell'elenco che più si avvicina al materiale che deve essere tagliato.
NOTA
Tutti questi valori di taglio si basano su bacchette rivestite di fondente del diametro di 6,4 mm (1/4"). Le velocità
di taglio con bacchette nude da 6,4 mm (1/4") sono lievemente minori rispetto ai valori riluceati nel diagramma.
5.01 VELOCITÀ DI TAGLIO DEL MATERIALE
Tipo di materiale Spessore materiale
Lunghezza di taglio per
pollice della bacchetta
utilizzata
Velocità di taglio
in(mm) in(cm) in/min cm/min
Acciaio al carbonio
1/8 (3,2) 2,25 (5,7) 72 183
1/4 (6,4) 1,5 (3,8) 52 132
3/8 (9,5) 1,38 (3,5) 42 106
1/2 (12,7) 1,25 (3,2) 35 89
3/4 (19,1) ,75 (1,9) 22 56
Inossidabile
1/8 (3,2) 2,0 (5,1) 65 165
1/4 (6,4) 1,13 (2,9) 36 91
Alluminio
1/4 (6,4) 1,75 (4,4) 58 147
3/8 (9,5) 1,25 (3,2) 38 97
3/4 (19,1) ,75 (1,9) 23 58
SELEZIONI DI ESEMPI:
Il taglio/pollice di bacchetta approssimato x quantità di taglio per bacchetta = taglio per bacchetta utilizzata
Dati: Taglio di alluminio di 9,5 mm (3/8") con bacchetta rivestita da 6,4 mm (1/4")
3,2 cm (1,25") x 48,3 cm (19") = 60,5 cm (23,8"). Valore approssimativo della durata di taglio/arco min 97 cm (38")
Dati: Taglio di acciaio al carbonio da 6,4 mm (1/4") con bacchetta rivestita da 1/4"
1.5" (3.8 cm) x 19" (48.3 cm) = 28.5" (72.4 cm). Valore approssimativo della durata di taglio/arco min 52" (132 cm)
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ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
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5.02 TIPI DI ELETTRODI PER IL TAGLIO
Le velocità di taglio riluceate in questo schema sono state ottenute utilizzando una pressione di ossigeno di 551,6 kPa (80 psi)
e bacchette per il taglio da 6,4 mm x 559 mm (1/4" x 22"). Queste velocità rappresentano valori medi basati su diverse prove
di taglio. Le eettive velocità di taglio possono variare in base ai parametri utilizzati e al livello di competenza dell'operatore.
Cod. articolo
Diametro in
(mm)
Lunghezza
in (mm)
Rivestito o
non rivestito
Quantità
di
confezioni
Portata
dell'ossigeno
CFM (CMM)
Tempo di
accensione
(sec)
42-049-002 1/4 (6,4) 22 (559) Rivestito 25 7,5 (,21) 40-45
42-049-003 1/4 (6,4) 22 (559) Rivestito 100 7,5 (,21) 40-45
43-049-002 1/4 (6,4) 22 (559) Non rivestito 25 7,5 (,21) 40-45
43-049-003 1/4 (6,4) 22 (559) Non rivestito 100 7,5 (,21) 40-45
43-049-005 1/4 (6,4) 44 (1117) Non rivestito 25 7,5 (,21) 80-90
42-049-005 3/8 (9,5) 18 (457) Rivestito 50 12 (,34) 30-35
43-049-007 3/8 (9,5) 18 (457) Non rivestito 50 12 (,34) 30-35
43-049-009 3/8 (9,5) 36 (914) Non rivestito 25 12 (,34) 60-70
5.03 TORCE PER TAGLIO SLICE
Cod. articolo
Dimensione
cavo
Lunghezza
del cavo di
alimentazione
piedi (m)
Lunghezza del
tubo essibile
dell'ossigeno
m (piedi)
Taglio Con
Corrente
Taglio Senza
Alimentazione
03-003-000 #1
10 (3,05) 10 (3,05)
Raccomandato
Possono essere
utilizzati
03-003-001 #6 Solo un uso limitato Raccomandato
03-003-006 #10 Non raccomandato Raccomandato
ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
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SEZIONE 6: OPERAZIONE
Il taglio esotermico SLICE utilizza il calore generato da una reazione chimica tra la bacchetta in acciaio fusibile e il usso
di ossigeno attraverso la bacchetta. I dati di prova mostrano che l'ossigeno è esiguo o assente. L'ossigeno non usato nella
reazione rimuove il materiale fuso dall'area di taglio. Questa azione crea il solco che consente l'avanzamento del taglio.
6.01 TAGLIO SENZA ALIMENTAZIONE
Il taglio eseguito senza alimentazione utilizza la reazione di calore generata dalla bacchetta e dall'ossigeno per il taglio.
Per iniziare questo tipo di taglio, accendere la bacchetta con una scintilla provocata da una batteria da 12 volt o con una
fonte di alimentazione di saldatura in grado di fornire una sovracorrente di 100 amp. Una volta che la scintilla ha acceso
la bacchetta, il percorso elettrico è interrotto e il calore di reazione fonde il materiale tagliandolo.
Art# A-13110IT
Torcia SLICE
Percussore
Fornitura dell'ossigeno
Batteria
+
-
Figura 4: Taglio senza corrente
Il taglio senza alimentazione può essere realizzato in aree remote. Non occorrono apparecchiature di supluceo e ingombranti
fonti di alimentazione elettrica.
1. Collegare la torcia al terminale di una batteria da 12 volt o a una sorgente di saldatura a corrente costante, quindi
collegare il percussore o la piastra di percussione all'altro terminale. Se si utilizza una sorgente di saldatura,
impostare il livello di uscita a 100 amp.
2. Attivare il sistema di fornitura dell'ossigeno e impostare il regolatore secondo un'adeguata pressione di esercizio.
Inserire la bacchetta per il taglio nella bussola di chiusura e stringere il dado.
3. Picchiettare la bacchetta per il taglio su una supercie dura non collegata a terra per posizionare la bacchetta
nella torcia.
4. Premere la leva della valvola dell'ossigeno della torcia e controllare l'eventuale presenza di perdite intorno al
dado della bussola di chiusura.
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ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
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NOTA
Se vi sono fuoriuscite di ossigeno, ripetere la procedura nché non ci sono più perdite.
5. Tenere la torcia in una mano e il percussore con l'altra. Premere la leva dell'ossigeno e far toccare la bacchetta
per il taglio con il percussore.
6. Una volta che la bacchetta è accesa, rimuovere il percussore, quindi spostare la bacchetta ardente sul pezzo in
lavorazione e iniziare a tagliare.
NOTA
Tenere la bacchetta per il taglio con un angolo di trascinamento compreso tra 45° e 80° rispetto alla supercie
del pezzo in lavorazione. L'angolo dipende dallo spessore e dal tipo di materiale che deve essere tagliato.
7. Creare un contatto lieve tra la punta della bacchetta ardente e il pezzo in lavorazione man mano che il taglio
avanza. Questo posizionamento richiede due movimenti:
a. All'interno verso il pezzo in lavorazione man mano che la bacchetta si consuma
b. Nella direzione del taglio
Utilizzare un ltro protettivo per lenti #5 non essendoci alcun arco elettrico.
6.02 TAGLIO CON CORRENTE
Il taglio con corrente richiede un arco elettrico da un generatore per saldatura e aumenta il calore generato esotermicamente.
Per il taglio esotermico con alimentazione possono essere utilizzati quasi tutti i generatori per saldatura a corrente costante.
Il taglio con corrente è più rapido rispetto a quello eseguito senza corrente.
Torcia SLICE
Fornitura dell'ossigeno
Art# A-13111IT
+
-
Pezzo
Morsetto di terra
Generatore
Figura 5: Taglio con corrente
ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
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ATTENZIONE
Con l'apparecchiatura per taglio esotermico non devono essere utilizzati generatori a tensione costante. Quando
la bacchetta per il taglio esotermico tocca il pezzo in lavorazione, il generatore va in cortocircuito assoluto
causando l'uscita di amperaggio massimo del generatore. Questo sovraccarico può superare l'uscita nominale
della macchina e l'amperaggio raccomandato per il taglio esotermico con alimentazione.
1. Collegare la torcia a un terminale, quindi collegare un morsetto di terra di saldatura all'altro terminale di una
sorgente di saldatura CC.
2. Collegare il morsetto di terra al pezzo in lavorazione. Diversamente dagli altri processi, questo processo utilizza
una sorgente di corrente di saldatura per DCEP (polarità inversa) o per DCEN (polarità diretta). I generatori AC
(corrente alternata) possono essere utilizzati anche senza compromettere le prestazioni di taglio. Non eseguire
il taglio con l'alimentazione elettrica utilizzando un alimentatore a potenziale costante.
3. Inserire la bacchetta per il taglio nella bussola di chiusura e stringere. Avviare il usso di ossigeno, far toccare
la punta della bacchetta con il pezzo in lavorazione e iniziare a tagliare. Tenere la bacchetta per il taglio con un
angolo di trascinamento compreso tra 45° e 80° rispetto alla supercie del pezzo in lavorazione.
4. Premere la leva della valvola dell'ossigeno della torcia e controllare l'eventuale presenza di perdite intorno al
dado della bussola di chiusura.
5. Man mano che il taglio procede, realizzare un contatto lieve tra la bacchetta ardente e il pezzo in lavorazione.
Questo posizionamento richiede due movimenti:
a. All'interno verso il pezzo in lavorazione man mano che la bacchetta si consuma
b. Nella direzione di taglio
Utilizzare un ltro protettivo per lenti #10 o superiore per proteggersi dall'arco elettrico.
6.03 PERFORAZIONE DI FORI
Eseguire la maggior parte delle operazioni di perforazione senza corrente.
1. Rimuovere il gruppo del dado della bussola di chiusura dalla parte anteriore della torcia e rimuovere il bussola
di chiusura in ottone, la rondella e il parascintille dalla torcia.
2. Collegare il gruppo della prolunga della bussola di chiusura all'estremità frontale della torcia e una volta serrata
reinstallare il parascintille, la rondella e la bussola di chiusura in ottone nel gruppo.
3. Far scivolare la protezione della prolunga al di sopra del gruppo della prolunga della bussola di chiusura no al
punto in cui non si arresta in fondo contro l'anello di metallo del gruppo.
4. Rimontare il gruppo del dado della bussola di chiusura sul gruppo della prolunga della bussola di chiusura.
5. Inserire la bacchetta per il taglio SLICE nella torcia e stringere il dado della bussola di chiusura. Picchiettare
la bacchetta SLICE contro la supercie del pezzo e stringere nuovamente il dado della bussola di chiusura, in
questo modo si garantisce che la bacchetta per il taglio si trovi sulla rondella di gomma.
6. Accendere la bacchetta per il taglio, come spiegato nella sezione "Taglio senza corrente".
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ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
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7. Spostare la bacchetta ardente in corrispondenza del punto da perforare tenendo la bacchetta inclinata in
direzione opposta all'operatore, iniziare la perforazione.
8. Mentre il foro sta per essere realizzato, mettere la bacchetta per il taglio perpendicolarmente alla supercie del
pezzo in lavorazione. Tenere la bacchetta per il taglio all'interno del foro a una profondità suciente che consente
di sentire una leggera resistenza da parte del materiale non fuso alla base del foro. Eseguire un movimento
leggermente rotatorio durante la perforazione per liberare la bacchetta dal materiale fuso proveniente dal foro.
9. Muovere la bacchetta all'interno e all'esterno del foro di tanto in tanto per mantenere un passaggio aperto per
il materiale fuso.
ATTENZIONE
Il materiale fuso risale la bacchetta durante la perforazione. Indossare un abbigliamento protettivo adeguato
per proteggersi dagli spruzzi di fusione. Tenere la torcia a un braccio di distanza anché l'operatore si trovi il più
possibile lontano dal materiale fuso. Sono disponibili opzionalmente una prolunga per la bussola di chiusura
da 152 mm (6") e una protezione della prolunga per la torcia per taglio SLICE a protezione dell'operatore e
della torcia.
NOTA
La perforazione nella posizione stesa è più dicile della perforazione eseguita orizzontalmente. La perforazione
in piano procede più lentamente. Per esempio, eseguire una perforazione in un pavimento più dicile rispetto
a una perforazione in una parete.
6.04 RAME E LEGHE DI RAME
TAGLIO Considerata l'elevata rapidità con cui viene assorbito il calore dal rame e dalle sue leghe, eseguire il taglio su questi
materiali con alimentazione. Utilizzare massimo 300 amp dal momento che il rame assorbe rapidamente il calore generato
dalla reazione esotermica riducendo l'ecacia del processo di taglio. Il taglio con corrente produce più calore rendendo
così possibile tagliare alcuni pezzi di rame. Maggiore è la dimensione della parte, più dicile è il taglio. Un movimento
di segatura nel solco di taglio accelera il processo di taglio. L'ottone, il bronzo e le altre leghe sono leggermente più facili
da tagliare, ma queste leghe dovrebbero essere tagliate con l'alimentazione, se possibile.
SFONDAMENTO Utilizzare l'alimentazione quando si perfora il rame e le sue leghe. Ciò comlucea un consumo
estremamente rapido della bacchetta. Maggiore è il contenuto di rame, più duro risulta essere il materiale da tagliare.
ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
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SEZIONE 7: IMPORTANTI VARIABILI DI PROCESSO
Il taglio esotermico è più semplice della maggior parte dei processi di taglio. Alcune variabili riducono l'ecienza di questo
processo, determinando un taglio scadente. Le variabili più imluceanti sono elencate e spiegate di seguito.
7.01 Pressione ossigeno
L'ossigeno mantiene la combustione esotermica e rimuove il materiale fuso dal taglio. Ottanta psi (551,6 kPa) producono
le velocità di taglio più ecienti (quantità di taglio per ogni pollice della bacchetta bruciata) su materiali con uno spessore
massimo di 76,2 mm (3"). L'impiego di pressioni inferiori a 551,6 kPa (80 psi) su questi materiali riduce le velocità di taglio
a causa della pressione inadeguata per la rimozione del materiale fuso.
Tuttavia, la sammatura è più ecace se si utilizzano pressioni inferiori a 551,6 kPa (80 psi). Le pressioni più basse
consentono di controllare meglio l'operazione di sammatura. Per i materiale con uno spessore superiore a 76,2 mm
(3"), possono essere utilizzate pressioni superiori a 551,6 kPa (80 psi) per conferire all'ossigeno una velocità adeguata per
soare via il materiale fuso in fondo al taglio. L'utilizzo di pressioni più alte su materiali con uno spessore maggiore genera
un getto di ossigeno più energico e determina un consumo più rapido della bacchetta. Un movimento di segatura a 551,6
kPa (80 psi) o una bacchetta dal diametro maggiore consente un taglio più eciente di questi materiali.
Durante la foratura, la migliore pressione da utilizzare è pari a 551,6 kPa (80 psi). Per eseguire la perforazione un operatore
deve ridurre lievemente la pressione per controllare la distanza percorsa dal materiale fuso. Una volta realizzato il foro, è
possibile utilizzare la massima pressione.
L'operatore può modicare la pressione utilizzando la leva per l'ossigeno della torcia. Quando lo spessore del materiale,
generalmente superiore a 304,8mm (12"), necessita di maggiore pressione per soare via dal foro realizzato il materiale
fuso, vengono utilizzate pressioni superiori a 551,6 kPa (80 psi). Questa costituisce l'unica eccezione.
Il processo di taglio SLICE utilizza l'ossigeno per uso industriale standard per supluceare la reazione esotermica e rimuovere
il materiale fuso. Tutte le apparecchiature SLICE utilizzano raccordi per ossigeno standard. Le torce SLICE sono dotate di tubi
essibili per l'ossigeno da 3,05 m (10 piedi) con un D.I. di 6.4 mm(1/4"). La normale pressione di esercizio è pari a 551,6
kPa (80 psi). Applicazioni come il taglio di sezioni di materiale da 76,2 mm (3") e più spesse possono richiedere pressioni
operative maggiori. Le pressioni basse almeno 275,8 kPa (40 psi) sono state utilizzate per eseguire lavori di rimozione
delle teste dei rivetti e per scordonare piccole incrinature per la riparazione.
Il tasso di consumo di ossigeno delle bacchette per taglio SLICE a 551,6 kPa (80 psi) è compreso tra 0,21 cmm (7 e 7,5 cfm)
per le bacchette di taglio con un diametro da 6,4 mm (1/4") e tra 0,34 a 0,37 cmm (da 12 e13 cfm) per le bacchette di taglio
con un diametro da 95 mm (3/8"). Questa quantità varia in base alle diverse pressioni di esercizio utilizzate.
AVVERTENZA
NON utilizzare aria compressa per il taglio esotermico. L'aria compressa non contiene ossigeno suciente per
sostenere la bruciatura; pertanto, le impurità possono danneggiare o distruggere la torcia e i componenti. La
torcia potrebbe bruciare dall'interno e persino esplodere a causa della formazione di impurità che dall'aria
compressa passano nel tubo di alimentazione dell'ossigeno causando lesioni gravi all'operatore.
7.02 Amperaggio
La corrente elettrica aumenta il calore generato dalla reazione che si ha nel taglio esotermico consentendo un taglio più
rapido. 200 Amp conferiscono le migliori velocità di taglio con alimentazione. Quando si esegue il taglio con corrente e si
utilizzano meno di 200 amp, la quantità di taglio al minuto è più bassa. Un amperaggio superiore a 200 amp consuma la
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ATTREZZATURA PER TAGLIO ESOTERMICO SLICE
89250845IT
bacchetta più velocemente e riduce il taglio per ogni pollice della bacchetta bruciata. L'apparecchiatura per taglio esotermico
utilizza circa 200 amp. Il superamento di questo amperaggio può causare danni all'apparecchiatura.
Quando si taglia senza alimentazione, la corrente della batteria accende la bacchetta. Per accendere la bacchetta è necessario
un sovraccarico di almeno 100 amp. Se la batteria non è stata ricaricata correttamente, non sarà disponibile l'amperaggio
suciente per accendere la bacchetta per il taglio.
7.03 Velocità di taglio
La bacchetta per il taglio brucia costantemente senza un arco elettrico. Pertanto, è necessario tagliare il più velocemente
possibile senza perdere il solco del taglio. Se la velocità di spostamento è troppo elevata, il materiale non verrà tagliato
completamento e lo sfrido fuso verrà sospinto indietro dal pezzo in lavorazione.
7.04 ANGOLO DELL'ELETTRODO CON IL LAVORO
L'angolo dell'elettrodo con il lavoro è la variabile più essibile del processo. Tuttavia, l'utilizzo di un angolo inadeguato
può determinare una riduzione dell'ecienza di taglio. Per la maggior parte dei lavori di taglio l'angolo è compreso tra
45° e 80°. Per i materiali più spessi, tenere la bacchetta più vicina a un angolo di 80°. L'angolo dell'elettrodo con il lavoro
è generalmente un angolo di trascinamento, la bacchetta viene tenuta in modo che la punta della bacchetta ardente sia
rivolta nella direzione opposta a quella di spostamento. Il taglio della lamiera rappresenta un'eccezione dal momento che
è generalmente più rapido e meglio controllato se l'utente mantiene un angolo di 45° o leggermente inferiore e spinge la
bacchetta nella direzione di taglio. L'alluminio, indipendentemente dal suo spessore, richiede un angolo di trascinamento
compreso tra 70° e 80°.
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Arcair SLICE® Exothermic Cutting Equipment Manuale utente

SLICE® Exothermic Cutting Equipment
Marca
Arcair
Modello
SLICE® Exothermic Cutting Equipment
Tipo
Manuale utente
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