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SEZIONE 5: RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Problema Causa Soluzione
Grande deposito privo di
carbone all'inizio della scanala-
tura.
1. L'operatore ha dimenticato di
attivare il getto di aria prima di
innescare l'arco o la torcia non
è stata posizionata corretta-
mente.
1. Azionare l'aria prima di innescare
l'arco, l'aria deve uire tra l'elettrodo
e il pezzo in lavorazione.
2. La bacchetta di carbone non è
posizionata correttamente nel
gruppo della testa.
2. Assicurarsi che l'asta di carbone sia
posizionata nella scanalatura della
testa della torcia.
Un arco instabile, che induce
l'operatore a usare una veloci-
tà lenta di spostamento anche
su scanalature superciali.
1. Non è stato utilizzato un ampe-
raggio sufciente per il diametro
dell'elettrodo (vedere Tabella 2).
Mentre l'amperaggio più basso
raccomandato potrebbe essere
sufciente, lo stesso richiede
una maggiore abilità da parte
dell'operatore. È preferibile un
amperaggio medio.
1. Se non è possibile ottenere l'am-
peraggio desiderato dalla fonte di
alimentazione disponibile, utilizzare
l'elettrodo successivo con il diametro
più piccolo o collegare in parallelo
due o più generatori per saldatura.
Scanalatura irregolare con
l'arco che si sposta da un lato
all'altro e con l'elettrodo che si
riscalda troppo velocemente.
1. Il processo usato con DCEN
(elettrodo negativo).
1. Il processo di scriccatura deve
essere eseguito con DCEP (elettrodo
positivo), quando ciò è possibile. Gli
elettrodi a corrente diretta devono
essere utilizzati con DCEP (elettrodo
positivo) su tutti i metalli, fatta ecce-
zione per alcune leghe di rame come
Superston e Nialite.
Azione di arco intermittente
causata dalla supercie irrego-
lare della scanalatura.
1. La velocità di spostamento era
troppo lenta nella scriccatura
manuale. Probabilmente
l'operatore ha posto la propria
mano su un altro lavoro per
l'equilibrio, una tendenza nella
saldatura ad arco con metallo
protetto. Poiché la velocità della
scriccatura ad arco con elettro-
do al carbone e aria compressa
è molto più alta rispetto alla
saldatura ad arco con metallo
protetto, la frizione tra la mano
protetta da un guanto e il pezzo
in lavorazione può causare un
movimento di avanzamento a
strappi che potrebbe allargare
troppo lo spazio vuoto tra l'elet-
trodo e il pezzo da lavorazione
rendendo difcile mantenere
l'arco.
1. L'operatore deve assumere una
posizione comoda che gli consenta
di muovere liberamente le braccia
facendo in modo che i guanti non
sorino il pezzo in lavorazione. Quando
si utilizza l'attrezzatura meccanica,
consultare la Tabella 4 (pag. 4-24) per
informazioni in merito alle condizioni
operative idonee.
2. Collegamento a terra insuf-
ciente.
2. Esaminare i morsetti di terra e i
conduttori per assicurarsi che il
collegamento sia corretto.