Key Gates Revo Guida utente

Motoriduttore per cancelli a battente

Gear motor for hinged gates

Motoréducteur pour portails à battants

Motorreductor para cancelas batientes

Antriebe für Drehtore

Motorredutores para portões de batente

Motoreduktor do bram skrzydłowych

RÉVO

Istruzioni ed avvertenze per l’installazione e l’uso

Instructions and warnings for installation and use

Instrucciones y advertencias para su instalación y uso

Anleitungen und Hinweise zu Installation und Einsatz

Instruções e advertências para a instalação e utilização

Instructions et avertissements pour l’installation et l’usage

Management

System

ISO 9001:2008

www.tuv.com

ID 9105043769

IT

2

1

2

3

4

5

6

8

Avvertenze per la sicurezza

2.1

2.2

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

5.1

5.2

Introduzione al prodotto

Descrizione del prodotto

Modello e caratteristiche tecniche

Veriche preliminari

Installazione del prodotto

Installazione

Regolazione del necorsa meccanico in

apertura

Connessioni elettriche

Connessioni meccaniche ed elettroniche

del secondo motore

Sostituzione led

Collaudo e messa in servizio

Collaudo

Messa in servizio

Istruzioni ed avvertenze destinate

all’utilizzatore nale

Dichiarazione CE di conformità

pag. 3

pag. 4

pag. 5

pag. 6

pag. 7

pag. 51

INDICE

7

Immagini pag. 44

IT

3

1 - AVVERTENZE PER LA SICUREZZA

ATTENZIONE – ISTRUZIONI ORIGINALI – importanti istruzioni

di sicurezza. É importante per la sicurezza delle persone se-

guire le seguenti istruzioni di sicurezza. Conservare queste

istruzioni.

Leggere attentamente le istruzioni prima di eseguire l’installazione.

La progettazione e la fabbricazione dei dispositivi che com-

pongono il prodotto e le informazioni contenute nel presente

manuale rispettano le normative vigenti sulla sicurezza. Ciò

nonostante un’installazione e una programmazione errata pos-

sono causare gravi ferite alle persone che eseguono il lavoro

e a quelle che useranno l’impianto. Per questo motivo, durante

l’installazione, è importante seguire attentamente tutte le istru-

zioni riportate in questo manuale.

Non procedere con l’installazione se si hanno dubbi di qualunque

natura e richiedere eventuali chiarimenti al Servizio Assistenza Key

Automation.

Per la legislazione Europea la realizzazione di una porta auto-

matica o un cancello automatico deve rispettare le norme pre-

viste dalla Direttiva 2006/42/CE (Direttiva Macchine) e in parti-

colare, le norme EN 12445; EN 12453; EN 12635 e EN 13241-1,

che consentono di dichiarare la conformità dell’automazione.

In considerazione di ciò, il collegamento denitivo dell’automatismo

alla rete elettrica, il collaudo dell’impianto, la sua messa in servizio

e la manutenzione periodica devono essere eseguiti da personale

qualicato ed esperto, rispettando le istruzioni riportate nel riquadro

“Collaudo e messa in servizio dell’automazione”.

Inoltre, egli dovrà farsi carico di stabilire anche le prove previste in

funzione dei rischi presenti e dovrà vericare il rispetto di quanto

previsto da leggi, normative e regolamenti: in particolare, il rispetto

di tutti i requisiti della norma EN 12445 che stabilisce i metodi di

prova per la verica degli automatismi per porte e cancelli.

ATTENZIONE - Prima di iniziare l’installazione, effettuare le se-

guenti analisi e veriche:

vericare che i singoli dispositivi destinati all’automazione siano

adatti all’impianto da realizzare. Al riguardo, controllare con partico-

lare attenzione i dati riportati nel capitolo “Caratteristiche tecniche”.

Non effettuare l’installazione se anche uno solo di questi dispositivi

non è adatto all’uso;

vericare se i dispositivi acquistati sono sufcienti a garantire la si-

curezza dell’impianto e la sua funzionalità;

eseguire l’analisi dei rischi che deve comprendere anche l’elenco

dei requisiti essenziali di sicurezza riportati nell’Allegato I della Di-

rettiva Macchine, indicando le soluzioni adottate. L’analisi dei rischi

è uno dei documenti che costituiscono il fascicolo tecnico dell’au-

tomazione. Questo dev’essere compilato da un installatore profes-

sionista.

Considerando le situazioni di rischio che possono vericarsi

durante le fasi di installazione e di uso del prodotto è necessa-

rio installare l’automazione osservando le seguenti avvertenze:

non eseguire modiche su nessuna parte dell’automatismo se non

quelle previste nel presente manuale. Operazioni di questo tipo

possono solo causare malfunzionamenti. Il costruttore declina ogni

responsabilità per danni derivanti da prodotti modicati arbitraria-

mente;

evitare che le parti dei componenti dell’automazione possano venire

immerse in acqua o in altre sostanze liquide. Durante l’installazio-

ne evitare che i liquidi possano penetrare all’interno dei dispositivi

presenti;

se il cavo di alimentazione risulta danneggiato esso deve essere

sostituito dal costruttore o dal suo servizio di assistenza tecnica o

comunque da una persona con qualica similare in modo da preve-

nire ogni rischio;

se sostanze liquide penetrano all’interno delle parti dei componenti

dell’automazione, scollegare immediatamente l’alimentazione elet-

trica e rivolgersi al Servizio Assistenza Key Automation. L’utilizzo

dell’automazione in tali condizioni può causare situazioni di pericolo;

non mettere i vari componenti dell’automazione vicino a fonti di ca-

lore né esporli a amme libere. Tali azioni possono danneggiarli ed

essere causa di malfunzionamenti, incendio o situazioni di pericolo;

tutte le operazioni che richiedono l’apertura del guscio di protezio-

ne dei vari componenti dell’automazione, devono avvenire con la

centrale scollegata dall’alimentazione elettrica. Se il dispositivo di

sconnessione non è a vista, apporre un cartello con la seguente

dicitura: “MANUTENZIONE IN CORSO”;

tutti i dispositivi devono essere collegati ad una linea di alimentazio-

ne elettrica dotata di messa a terra di sicurezza;

il prodotto non può essere considerato un efcace sistema di prote-

zione contro l’intrusione. Se desiderate proteggervi efcacemente,

è necessario integrare l’automazione con altri dispositivi;

il prodotto può essere utilizzato esclusivamente dopo che è stata

effettuata la “messa in servizio” dell’automazione, come previsto nel

paragrafo “Collaudo e messa in servizio dell’automazione”;

prevedere nella rete di alimentazione dell’impianto un dispositivo di

disconnessione con una distanza di apertura dei contatti che con-

senta la disconnessione completa nelle condizioni dettate dalla ca-

tegoria di sovratensione III;

per la connessione di tubi rigidi e essibili o passacavi utilizzare

raccordi conformi al grado di protezione IP55 o superiore;

l’impianto elettrico a monte dell’automazione deve rispondere alle

vigenti normative ed essere eseguito a regola d’arte;

si consiglia di utilizzare un pulsante di emergenza da installare nei

pressi dell’automazione (collegato all’ingresso STOP della scheda

di comando) in modo che sia possibile l’arresto immediato in caso

di pericolo;

questo dispositivo non è destinato a essere usato da persone (bam-

bini compresi) le cui capacità siche, sensoriali o mentali siano ri-

dotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno

che esse abbiano potuto beneciare, attraverso l’intermediazione di

una persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza

o di istruzioni riguardanti l’uso del dispositivo;

prima di avviare l’automazione assicurarsi che le persone non siano

nelle immediate vicinanze;

prima di procedere a qualsiasi operazione di pulizia e manutenzione

dell’automazione eseguire la disconnessione dalla rete elettrica;

particolare attenzione per evitare lo schiacciamento tra la parte gui-

data ed eventuali elementi ssi circostanti;

i bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino

con l’apparecchio.

ATTENZIONE - Il materiale dell’imballaggio di tutti i componenti

dell’automazione deve essere smaltito nel pieno rispetto della

normativa presente a livello locale.

ATTENZIONE - I dati e le informazioni indicate in questo ma-

nuale sono da ritenersi suscettibili di modica in qualsiasi mo-

mento e senza obbligo di preavviso da parte di Key Automation

S.r.l.

IT

4

Codice Descrizione

REVO2024 Motoriduttore 24 Vdc per ante a battente con lunghezza max 2,3 m o peso 250 Kg, 230 Vac

REVO2024S Motoriduttore 24 Vdc per ante a battente con lunghezza max 2,3 m o peso 250 Kg, senza centrale di comando

REVO20110 Motoriduttore 24 Vdc per ante a battente con lunghezza max 2,3 m o peso 250 Kg, 110 Vac

REVO2224M Motoriduttore 24 Vdc per ante a battente con lunghezza max 2,3 m o peso 250 Kg, 230 Vac

REVO2224S Motoriduttore 24 Vdc per ante a battente con lunghezza max 2,3 m o peso 250 Kg, 230 Vac

2.1 - Descrizione del prodotto

I motoriduttori RÉVO sono destinati all’installazione in impianti di

automazione per cancelli con ante battenti.

I motoriduttori RÉVO sono progettati e costruiti per il montaggio su

ante battenti nei limiti di peso riportati nella tabella delle speciche

tecniche.

E’ vietato l’utilizzo dei motoriduttori per applicazioni differenti da

quelle sopra indicate.

2.2 - Modello e caratteristiche tecniche

DATI TECNICI

MODELLI REVO2024 REVO2024S REVO20110 REVO2224M REVO2224S

SPECIFICHE TECNICHE

Coppia Nm 120 120 120 120 120

Ciclo di lavoro % 80 80 80 80 80

Tempo di apertura a 90° sec regolabile regolabile regolabile regolabile regolabile

Centrale di comando 14A - 14A CT20224 CT20224

Alimentazione Vac (Vdc) 230 (24) (24) 110 (24) 230 (24) (24)

Assorbimento motore A 0,5 2 1 0,5 2

Potenza motore W 100 40 100 80 40

Luce integrata si si si - -

Grado di protezione IP 44 44 44 44 44

Dimensioni (L - P - H) mm 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350 120 - 250 - 350

Peso Kg 10,5 8 10,5 10,5 8

Temperatura di esercizio °C -20°+55° -20°+55° -20°+55° -20°+55° -20°+55°

Peso massimo anta Kg 250 250 250 250 250

3 - VERIFICHE PRELIMINARI

Prima di installare il prodotto vericare e controllare i seguenti punti:

- Controllare che il cancello o la porta siano adatti ad essere auto-

matizzati

- Il peso e la dimensione del cancello o della porta devono rientrare

nei limiti d’impiego massimi consentiti indicati in Fig.2

- Controllare la presenza e la solidità degli arresti meccanici di sicu-

rezza del cancello o della porta

- Vericare che la zona di ssaggio del prodotto non sia soggetta

ad allagamenti

- Condizioni di elevata acidità o salinità o la vicinanza a fonti di calo-

re potrebbero causare malfunzionamenti del prodotto

- In caso di condizioni climatiche estreme (per esempio in presenza

di neve, ghiaccio, elevata escursione termica, temperature eleva-

te) gli attriti potrebbero aumentare e quindi la forza necessaria per

la movimentazione e lo spunto iniziale potrebbe essere superiori a

quella necessaria in condizioni normali.

- Controllare che la movimentazione manuale del cancello o della

porta sia uida e priva di zone di maggiore attrito o vi sia rischio di

deragliamento dello stesso

- Controllare che il cancello o la porta siano in equilibrio e rimanga-

no quindi fermi se lasciati in qualsiasi posizione

- Vericare che la linea elettrica a cui sarà collegato il prodotto sia

provvista di opportuna messa a terra di sicurezza e protetta da un

dispositivo magnetotermico e differenziale

- Prevedere nella rete di alimentazione dell'impianto un dispositi-

vo di disconnessione con una distanza di apertura dei contatti che

consenta la disconnessione completa nelle condizioni dettate dalla

categoria di sovratensione III.

- Vericare che tutto il materiale utilizzato per l’installazione sia con-

forme alle normative vigenti

2 - INTRODUZIONE AL PRODOTTO

IT

5

4 - INSTALLAZIONE DEL PRODOTTO

Svitare le viti del coperchio superiore (Fig.15a). Alzare la parte

posteriore di circa 1 cm, quindi slarlo in avanti (Fig.15b).

ATTENZIONE: le luci del coperchio sono collegate tramite due

li, scollegare il morsetto oppure appoggiare il coperchio con

attenzione sottosopra sul lato esterno (Fig.16).

Allentare le viti di necorsa meccanici no a quando i necorsa sono

in grado di scorrere (Fig.12).

Sbloccare il motoriduttore e aprire manualmente l’anta no al punto

di apertura desiderato.

Inserire il perno in dotazione nel primo foro libero verso

l’anta no a inserirlo completamente (Fig.13). Portare il necorsa

meccanico in battuta sulla testa del perno (Fig.14a) e riavvitare il

necorsa meccanico (Fig.14b).

Per regolare il necorsa meccanico in chiusura, portare l’anta no

al punto di chiusura desiderato e inserire il perno in dotazione nel

primo foro libero opposto all’anta no a inserirlo completamente.

Portare il necorsa meccanico in battuta sulla testa del perno

(Fig.14a) e riavvitare il necorsa meccanico (Fig.14b).

Togliere l’alimentazione elettrica.

Aprire il coperchio superiore come indicato nel paragrafo 4.2.

Con l’aiuto di un cacciavite svitare la vite inferiore del coperchio

(Fig.19a).

Estrarre la mascherina e slare la striscia led (Fig.19b) .

Nel caso di installazione del secondo motore seguire i punti

precedentamente indicati per il ssaggio meccanico, per la

Scollegare il connettore (Fig.20a).

Collegare i nuovi led e inserirli nella mascherina.

Inserire la mascherina inserendo prima il lato guarnizione e

successivamente ssandola con la vite (Fig.20b).

connessione elettrica fare riferimento alla Fig.21.

4.5 - Sostituzione led

4.4 - Connessioni meccaniche ed elettriche del secondo motore

4.1 - Installazione

Prima di procedere con l’installazione, vericare l’integrità del

prodotto e che tutti i componenti siano presenti nella confezione

(Fig.3).

Vericare inoltre che la zona di ssaggio del motoriduttore sia

compatibile con le dimensioni di ingombro (Fig.1).

Vericare l’angolo di apertura consentito in base ai punti di ssaggio

delle staffe tramite Fig.4 e il graco di Fig.5.

In Fig.6 è rappresentato un esempio di installazione tipica:

- Motoriduttori (1)

- Fotocellule (2)

- Colonnine per fotocellule (3)

- Lampeggiante con antenna integrata (4)

- Selettore a chiave o tastiera digitale (5)

Posizionamento del motoriduttore

Misurare la quota C (Fig. 4) = distanza tra il fulcro di rotazione

dell’anta e la supercie del pilastro dove verrà ssata la staffa

posteriore del motoriduttore.

Portare manualmente l’anta no all’apertura desiderata (massimo

120°): determinando il valore dell’angolo massimo di apertura.

Segnare nel graco di Fig.5 la quota C trovata e tracciare da questo

punto una linea orizzontale no ad intersecare l’area che comprende

il valore dell’angolo misurato precedentemente.

Nei punti d’intersezione tra la linea orizzontale e l’area, tracciare

delle linee verticali determinando i valori utilizzabili per la quota A

(g. 4). Quindi, scegliere un valore di A.

Riportare sul pilastro il valore trovato della quota A e tracciare in

corrispondenza una linea verticale (Fig.7a).

Fissaggio staffa pilastro

Tracciare sul pilastro una linea orizzontale alla stessa altezza in

cui verrà a trovarsi la staffa di ssaggio del braccio sull’anta del

cancello (Fig.7b).

Centrare la staffa pilastro con la linea verticale e la linea orizzontale

tracciate precedentemente ssando la staffa utilizzando viti e

rondelle adeguate (non fornite) (Fig.7c). Fissare il motoriduttore alla

staffa pilastro con le due viti e dadi in dotazione (Fig.8).In

questa fase, accertarsi che il motoriduttore sia perfettamente

in asse.

ATTENZIONE: un ssaggio fuori asse può provocare

malfunzionamenti all’automazione e provocarne la rottura.

Fissaggio staffa cancello

Portare l’anta del cancello nella posizione di massima chiusura

(Fig.9). Sbloccare il motoriduttore (Fig.10)

Avvicinare il braccio all’anta, appoggiando su quest’ultima la staffa

cancello; tenendo con una mano la staffa a contatto con l’anta,

provare a effettuare una apertura e una chiusura completa.

Fissare la staffa cancello all’anta con viti adeguate (non fornite)

(Fig.11a).

Fissare il braccio motore alla staffa, inserendo il perno e il benzing

di arresto (Fig.11b).

Importante: Controllare che la staffa e il braccio siano perfet-

tamente in bolla.

ATTENZIONE: un ssaggio non in bolla può provocare

malfunzionamenti all’automazione e provocarne la rottura.

4.3 - Connessioni elettriche

Inserire il cavo di alimentazione (Fig.17). Collegare i li del cavo di

alimentazione alla morsettiera secondo lo schema elettrico (Fig.18).

Procedere con gli altri collegamenti seguendo le istruzioni della

centrale di comando presente sul motore.

Rimettere il coperchio superiore e avvitare le n.2 viti che ssano il

coperchio.

4.2 - Regolazione del necorsa meccanico in apertura

6

IT

5.2 Messa in servizio

A seguito del positivo collaudo di tutti (e non solo di alcuni) i disposi-

tivi dell’impianto si può procedere con la messa in servizio

E’ necessario realizzare e conservare per 10 anni il fascicolo tecni-

co dell’impianto che dovrà contenere lo schema elettrico, il disegno

o foto dell’impianto, l’analisi dei rischi e le soluzioni adottate, la di-

chiarazione di conformità del fabbricante di tutti i dispositivi collega-

ti, il manuale istruzioni di ogni dispositivo e il piano di manutenzione

dell’impianto

Fissare sul cancello o la porta una targa indicante i dati dell’automa-

zione, il nome del responsabile della messa in servizio, il numero di

matricola e l’anno di costruzione, il marchio CE

Fissare una targa che indichi le operazioni necessarie per sbloccare

manualmente l’impianto

Realizzare e consegnare all’utilizzatore nale la dichiarazione di

conformità , le istruzioni e avvertenze d’uso per l’utilizzatore nale e

il piano di manutenzione dell’impianto

Accertarsi che l’utilizzatore abbia compreso il corretto funzionamen-

to automatico, manuale e di emergenza dell’automazione.

Informare anche in forma scritta l’utilizzatore nale sui pericoli e ri-

schi ancora presenti

5.1 Collaudo

Tutti i componenti dell’impianto devono essere collaudati seguendo

le procedure indicate nei rispettivi manuali di istruzioni

Controllare che siano rispettate le indicazioni del Capitolo 1 – Avver-

tenze per la sicurezza

Controllare che il cancello o la porta si possano muovere libera-

mente una volta sbloccata l’automazione e che siano in equilibrio e

rimangano quindi fermi se lasciati in qualsiasi posizione

Controllare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi collegati (fo-

tocellule, bordi sensibili, pulsanti di emergenza, altro) effettuando

delle prove di apertura, chiusura e arresto del cancello o della porta

tramite i dispositivi di comando collegati (trasmettitori, pulsanti, se-

lettori)

Effettuare le misurazioni della forza d’impatto come previsto dalla

normativa EN12445 regolando le funzioni di velocità, forza motore e

rallentamenti della centrale nel caso in cui le misurazioni non diano

i risultati desiderati no a trovare il giusto settaggio

Il collaudo dell’impianto va eseguito da un tecnico qualicato che

deve effettuare le prove richieste dalla normativa di riferimento in

funzione dei rischi presenti, vericando il rispetto di quanto previsto

dalle normative, in particolare la norma EN12445 che indica i meto-

di di prova per gli automatismi per porte e cancelli.

5 - COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO DELL’AUTOMAZIONE

7

IT

Key Automation S.r.l. produce sistemi per l’automazione di cancelli,

porte garage, porte automatiche, serrande, barriere per parcheg-

gi e stradali. Key Automation non è però il produttore della vostra

automazione, che è invece il risultato di un’opera di analisi, valu-

tazione, scelta dei materiali, e realizzazione dell’impianto eseguita

dal vostro installatore di ducia. Ogni automazione è unica e solo il

vostro installatore possiede l’esperienza e la professionalità neces-

sarie ad eseguire un impianto secondo le vostre esigenze, sicuro ed

afdabile nel tempo, e soprattutto a regola d’arte, rispondente cioè

alle normative in vigore. Anche se l’automazione in vostro possesso

soddisfa il livello di sicurezza richiesto dalle normative, questo non

esclude l’esistenza di un “rischio residuo”, cioè la possibilità che si

possano generare situazioni di pericolo, solitamente dovute ad un

utilizzo incosciente o addirittura errato, per questo motivo desideria-

mo darvi alcuni consigli sui comportamenti da seguire :

• Prima di usare per la prima volta l’automazione, fatevi spiegare

dall’installatore l’origine dei rischi residui.

• Conservate il manuale per ogni dubbio futuro e consegnatelo ad

un eventuale nuovo proprietario dell’automazione.

• Un uso incosciente ed improprio dell’automazione può farla diven-

tare pericolosa: non comandate il movimento dell’automazione se

nel suo raggio di azione si trovano persone, animali o cose.

• Bambini: Se adeguatamente progettato un impianto di automa-

zione garantisce un alto grado di sicurezza, impedendo con i suoi

sistemi di rilevazione il movimento in presenza di persone o cose,

e garantendo un’attivazione sempre prevedibile e sicura. È comun-

que prudente vietare ai bambini di giocare in prossimità dell’auto-

mazione e per evitare attivazioni involontarie non lasciare i teleco-

mandi alla loro portata.

• Anomalie: Non appena notate qualunque comportamento anoma-

lo da parte dell’automazione, togliete alimentazione elettrica all’im-

pianto ed eseguite lo sblocco manuale. Non tentate da soli alcuna

riparazione, ma richiedete l’intervento del vostro installatore di du-

cia: nel frattempo l’impianto può funzionare come un’apertura non

automatizzata, una volta sbloccato il motoriduttore con apposita

chiave di sblocco data in dotazione con l’impianto.

• In caso di rotture o assenza di alimentazione: Attendendo l’inter-

vento del vostro installatore, o il ritorno dell’energia elettrica se l’im-

pianto non è dotato di batterie tampone, l’automazione può essere

azionata come una qualunque apertura non automatizzata. Per fare

ciò è necessario eseguire lo sblocco manuale.

• Sblocco e movimento manuale: prima di eseguire questa opera-

zione porre attenzione che lo sblocco può avvenire solo quando

l’anta è ferma.

• Manutenzione: Come ogni macchinario la vostra automazione

ha bisogno di una manutenzione periodica afnché possa funzio-

nare più a lungo possibile ed in completa sicurezza. Concordate

con il vostro installatore un piano di manutenzione con frequenza

periodica; Key Automation consiglia un intervento ogni 6 mesi per

un normale utilizzo domestico, ma questo periodo può variare in

funzione dell’intensità d’uso. Qualunque intervento di controllo, ma-

nutenzione o riparazione deve essere eseguito solo da personale

qualicato.

• Non modicate l’impianto ed i parametri di programmazione e di

regolazione dell’automazione: la responsabilità è del vostro instal-

latore.

• Il collaudo, le manutenzioni periodiche e le eventuali riparazioni

devono essere documentate da chi le esegue e i documenti conser-

vati dal proprietario dell’impianto.

Gli unici interventi che vi sono possibili e vi consigliamo di effettua-

re periodicamente sono la pulizia dei vetrini delle fotocellule e la

rimozione di eventuali foglie o sassi che potrebbero ostacolare l’au-

tomatismo. Per impedire che qualcuno possa azionare il cancello o

la porta, prima di procedere, ricordatevi di sbloccare l’automatismo

e di utilizzare per la pulizia solamente un panno leggermente inu-

midito con acqua.

• Smaltimento: Al termine della vita dell’automazione, assicuratevi

che lo smaltimento sia eseguito da personale qualicato e che i

materiali vengano riciclati o smaltiti secondo le norme valide a livello

locale.

• Azionare il comando del cancello o della porta (con telecomando,

con selettore a chiave, ecc.); se tutto è a posto il cancello o la porta

si aprirà o chiuderà normalmente, altrimenti il lampeggiante farà al-

cuni lampeggi e la manovra non partirà.

Con le sicurezze fuori uso è necessario far riparare quanto prima

l’automatismo.

Sostituzione pila del telecomando: se il vostro trasmettitore dopo

qualche tempo vi sembra funzionare peggio, oppure non funzionare

affatto, potrebbe semplicemente dipendere dall’esaurimento della

pila (a seconda dell’uso, possono trascorrere da diversi mesi no ad

oltre un anno). Ve ne potete accorgere dal fatto che la spia di con-

ferma della trasmissione non si accende, oppure si accende solo

per un breve istante.

Le pile contengono sostanze inquinanti: non gettarle nei riuti co-

muni ma utilizzare i metodi previsti dai regolamenti locali.

Vi ringraziamo per aver scelto keyautomation e vi invitiamo a visi-

tare il nostro sito internet www.keyautomation.it per ulteriori infor-

mazioni.

6 - ISTRUZIONI ED AVVERTENZE DESTINATE ALL’UTILIZZATORE FINALE

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44

Fig. 2 IT - Limiti di impiego

EN - Use limitations

FR - Limites d’utilisation

ES - Límites de uso

DE - Einsatzgrenzen

PT - Limites de uso

PL - Ograniczenia użytkowania

Fig. 3 IT - Componenti

EN - Components

FR - Composants

ES - Componentes

DE - Bauteile

PT - Componentes

PL - Komponenty

Fig. 1 IT - Dimensioni d’ ingombro

EN - Space dimensions

FR - Dimensions d’encombrement

ES - Dimensiones

DE - Abmessungen

PT - Dimensões globais

PL - Wymiary

KG

IT - Peso massimo dell’ anta del cancello

EN - Maximum weight of the gate door

FR - Poids maximum du battant du portail

ES - Peso máximo de la puerta de la cancela

DE - Maximales Gewicht des Torügels

PT - Peso máximo do painel do portão

PL - Waga maksymalna skrzydła bramy

m

IT - Lunghezza massima dell’ anta del cancello

EN - Maximum length of the gate door

FR - Longueur maximum du battant du portail

ES - Longitud máxima de la puerta de la cancela

DE - Maximale Länge des Torügels

PT - Comprimento máximo do painel do portão

PL - Długość maksymalna skrzydła bramy

250

200

150

100

1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3

IMAGES

MAX DOOR WEIGHT (kg)

MAXIMUM DOOR LENGTH (m)

120

MIN 210

250

350

570

1a 1b

450 MAX 740

45

DE - Darstellung der Werte

PT - Quotas de representação

PL - Przedstawienie wartości

DE - Zeichnung zum Öffnungswinke

PT - Gráco ângulo de abertura

PL - Wykres kąta otwarcia

DE - Typische Installation

PT - Gráco ângulo de abertura

PL - Wykres kąta otwarcia

Fig. 5 IT - Graco angolo di apertura

EN - Opening angle graph

FR - Graphique angle d’ouverture

ES - Gráco ángulo de apertura

Fig. 4 IT - Rappresentazione quote

EN - Quotes representation

FR - Représentation hauteurs

ES - Representación cuotas

Fig. 6 IT - Installazione tipica

EN - Typical Installation

FR - Installation type

ES - Instalación típica

C

A

E

C

A

200

190

180

170

160

150

140

130

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300

A

C

90/95°

95/100°

100/105°

105/110°

110/115°

115/120°

120°

1 1

22

3 3

4

5

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Fig. 16 IT - Posizione coperchio

EN - Positioning the cover

FR - Position couvercle

ES - Posición de la cubierta

Fig. 17 IT - Passaggio cavo

EN - Cable routing

FR - Passage câble

ES - Paso del cable

Fig. 18 IT - Connessioni e cablaggi

EN - Connections and cables

FR - Connexions et câblages

ES - Conexiones y cableados

DE - Position des Deckels

PT - Posição da tampa

PL - Położenie pokrywy

DE - Kabeldurchführung

PT - Passagem do cabo

PL - Przebieg przewodu elektrycznego

DE - Anschlüsse und Verdrahtung

PT - Ligações e cabos

PL - Podłączenia i okablowanie

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DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DI QUASI-MACCHINA

DECLARATION OF INCORPORATION OF PARTLY COMPLETED MACHINERY

Key Automation S.r.l.

Via A. Volta, 30 Capitale sociale 1.000.000,00 i.v.

30020 Noventa di Piave (VE) Reg. Imprese di Venezia 03627650264

P.IVA 03627650264 C.F. 03627650264 REA VE 326953

info@keyautomation.it

www.keyautomation.it

Il sottoscritto Nicola Michelin, Amministratore Delegato dell’azienda

The undersigned Nicola Michelin, General Manager of the company

Key Automation srl, Via Alessandro Volta, 30 - 30020 Noventa di Piave (VE) – ITALIA

dichiara che il prodotto tipo:

declares that the product type:

RÉVO

Motoriduttore elettromeccanico con braccio articolato

Electromechanical gear motor with articulated arm

Models:

REVO2024, REVO2024S, REVO20110, REVO2224M, REVO2224S

E’ conforme a quanto previsto dalle seguenti direttive comunitarie:

Is in conformity with the following community (EC) regulations:

Direttiva macchine /

Machinery Directive

2006/42/EC

Direttiva bassa tensione /

Low voltage Directive

2006/95/EC

Direttiva compatibilità elettromagnetica /

EMC Directive

2004/108/EC

Secondo quanto previsto dalle seguenti norme armonizzate:

In accordante with the following harmonized standards regulations:

EN 55014-1 + EN 55014-2

EN 61000-3-2 + EN 61000-3-3

EN 62233:2008

EN 60335-1:2002 + A11:2004 + A1:2004 + A12:2006 + A2:2006 + A13:2008 + A14:2010 + A15:2011

EN 60335-2-103:2003

EN 62471:2008

Dichiara che la documentazione tecnica pertinente al prodotto è stata redatta conformemente a quanto previsto dalla

direttiva 2006/42/CE Allegato VII parte B e verrà fornita a fronte di una richiesta adeguatamente motivata dalle

autorità nazionali.

Declares that the technical documentation is compiled in accordance with the directive 2006/42/EC Annex VII part B

and will be transmitted in response to a reasoned request by the national authorities.

Dichiara altresì che non è consentita la messa in servizio del prodotto finchè la macchina, in cui il prodotto è

incorporato, non sia stata dichiarata conforme alla direttiva 2006/42/CE.

He also declares that is not allowed to use the above mentioned product until the machine, in which this product is

incorporated, has been identified and declared in conformity with the regulation 2006/42/EC.

Noventa di Piave (VE), 03/03/14

Amministratore Delegato

General Manager

Nicola Michelin

8 - DECLARATION OF CONFORMITY

Key Automation S.r.l.

Via A. Volta 30 - 30020 Noventa di Piave (VE)

T. +39 0421.307.456 - F. +39 0421.656.98

[email protected] - www.keyautomation.it

Instruction version

580ISREVO rev.03

Key Gates Revo Guida utente

Key Gates Revo Guida utente

in altre lingue

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