DROPSA Motor Driven Gear Pumps Manuale del proprietario

Marca
DROPSA
Modello
Motor Driven Gear Pumps
Tipo
Manuale del proprietario
Elettropompe ad
ingranaggi
http://www.dropsa.com
Via Benedetto Croce, 1
Vimodrone, MILANO (IT)
t. +39 02 250791
I prodotti Dropsa sono acquistabili presso le filiali Dropsa e distributori autorizzati,
consulta il sito www.dropsa.com/contact o scrivi a sales@dropsa.com
Manuale uso e
manutenzione
C2010II - WK 19/16
Manuale redatto in conformità alla Direttiva CE 06/42
CONTENUTI
1.
INTRODUZIONE
2.
DESCRIZIONE GENERALE
3.
IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA
4.
DATI TECNICI
5.
DESCRIZIONE DEI COMPONENTI
6.
DISIMBALLAGGIO E INSTALLAZIONE
7.
ISTRUZIONI PER L’USO
8.
PROBLEMI E SOLUZIONI
9.
PROCEDURE DI MANUTENZIONE
10.
SMALTIMENTO
11.
INFORMAZIONI D’ORDINE
12.
DIMENSIONI
13.
MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO
14.
PRECAUZIONI D’USO
15.
CONTROINDICAZIONI D’USO
2
1. INTRODUZIONE
Il presente manuale d’uso e manutenzione è riferito alle elettropompe ad ingranaggi tipo 37000, 3400000, 3410---.
E’ utile conservare il manuale, in modo da non poterlo danneggiare facilmente nel tempo e di renderlo sempre disponibile al
personale che intende consultarlo.
E’ possibile richiedere altre copie del presente manuale, aggiornamenti o chiarimenti, rivolgendosi direttamente all’Ufficio
Tecnico Commerciale della Dropsa.
Il costruttore si riserva la facoltà di aggiornare il prodotto e/o manuale d’uso e manutenzione, senza impegno di rivedere le
versioni precedenti. E’ comunque possibile richiedere all’Ufficio Tecnico Commerciale l’ultima versione disponibile, oppure
consultando il nostro sito web http://www.dropsa.com.
L’utilizzo della pompa, oggetto del presente manuale, deve essere affidato a personale qualificato con conoscenze di base
meccaniche, idrauliche.
E’ responsabilità dell’installatore utilizzare tubazioni idonee all’impianto; l’utilizzo di tubazioni inadatte possono generare
problemi alla pompa, danni alle persone e causare inquinamento.
L’allentamento delle connessioni può causare seri problemi di sicurezza, effettuare controlli prima e dopo l’installazione e, se
necessario, serrarle.
Non sottoporre ad urti violenti la pompa, i raccordi, i tubi e le parti in pressione; tubi o raccordi danneggiati sono pericolosi,
provvedere alla loro sostituzione.
Dopo lunghi periodi d’inattività verificare la tenuta di tutte le parti soggette a pressione.
E’ necessario che il personale faccia uso dei dispositivi di protezione, degli indumenti e degli attrezzi necessari in relazione al
luogo e all’impiego della pompa sia durante il lavoro, sia durante le operazioni di manutenzione.
E’ necessario effettuare il controllo dell’integrità della pompa e degli accessori eventualmente montati subito dopo aver ricevuto
lo stesso. In caso di reclamo contattare immediatamente l’ufficio commerciale della Dropsa SpA.
La Dropsa SpA declina ogni responsabilità per danni a persone o cose, o in caso di non osservanza di quanto previsto dal
presente manuale.
Eventuali modifiche alle parti componenti il sistema o diversa destinazione d’uso dello stesso o di sue parti senza autorizzazione
scritta da parte di Dropsa SpA, sollevano la stessa da ogni responsabilità per danni a persone e/o cose e la liberano dal vincolo
della garanzia.
2. DESCRIZIONE GENERALE
Queste unità sono state realizzate sulla base di oltre trenta anni di esperienza maturata nel campo della produzione e dello
sviluppo di pompe ad ingranaggi.
Numerose sono le possibilità di applicazione; le pompe sono autolubrificanti e sono in grado di operare con olio o con qualsiasi
altro fluido di provate capacità lubrificanti.
E’ perciò possibile utilizzarle nel campo della lubrificazione, della refrigerazione, della idraulica e, più in generale, della
circolazione di fluidi per macchine, motori e cinematismi; queste unità possono inoltre essere impiegate anche su impianti a
ricircolo senza rendere necessario un filtraggio particolarmente fine del fluido in circolazione.
Una delle caratteristiche più rilevanti di queste pompe e’ l’elevata silenziosità d’esercizio ottenuta utilizzando ingranaggi di
nuovo disegno appositamente studiati per l’impiego su questo tipo di unità.
E’ stato inoltre possibile, grazie ad una lavorazione e ad una finitura particolarmente accurata, ottenere un miglioramento
sensibile del rendimento rispetto a quello di tutte le analoghe realizzazioni precedenti.
Le pompe hanno le tenute esterne garantite da una guarnizione “O” ring posta tra il corpo della pompa e il relativo coperchio
nonché da una guarnizione a labbro posta sull’albero conduttore.
Il corpo della pompa e’ realizzato in ghisa idraulica, gli ingranaggi e i relativi alberi sono in acciaio al nichel – cromo cementati,
temperati e rettificati.
Il corpo della pompa di piccola portata (fino a 500 cm³ al min) e’ realizzato in acciaio sinterizzato; gli alberi e gli ingranaggi in
acciaio cementato e temprato con una guarnizione di tenuta sull’albero conduttore.
AVVERTENZE:
Abbiamo, per tutte le elettropompe, riportato alcune delle potenze applicate ai motori in funzione della pressione massima
richiesta indicata in tabella. Per pressioni superiori il motore dovrà essere appositamente dimensionato; pertanto richiedere
offerta, indicando la tensione, la pressione massima di utilizzo e se per servizio continuo o intermittente. (Pressione max. = 30
bar per servizio continuo). (Pressione max. = 60 bar per servizio intermittente). Temperatura di lavoro del fluido –20 - +100 gradi
con oli di bassa e media velocità.
A richiesta motori elettrici in esecuzione antideflagrante e varie tensioni.
Per le disponibilità chiedere sempre in Sede.
3
3. IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA
Sulla parte frontale del prodotto è posta un’etichetta gialla, su cui è riportato il codice e le caratteristiche di base.
4. DATI TECNICI
Incorporati nelle tabelle al punto 11 “INFORMAZIONI D’ORDINE”
5. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI
4
6. DISIMBALLAGGIO E INSTALLAZIONE
6.1 DISIMBALLO
Una volta identificato il luogo adatto per l’installazione, aprire l’imballo ed estrarre la pompa. Controllare che non abbia subito
danni durante il trasporto e l’immagazzinamento.
Il materiale di imballo non richiede speciali precauzioni di smaltimento, non essendo in alcun modo pericoloso o inquinante.
6.2 MONTAGGIO DELLA POMPA
Prevedere spazi adeguati per l’installazione, lasciando uno spazio minimo perimetrale di 100mm. Montare la pompa
possibilmente ad un’altezza che ne permetta il facile azionamento. Non installare la pompa in ambiente particolarmente
aggressivo o esplosivo/infiammabile o su parti soggette a vibrazione.
N.B.: Al termine di tutti i collegamenti assicurarsi che i tubi siano protetti da eventuali urti e opportunamente fissati.
7. ISTRUZIONI PER L’USO
Quando la pompa è fissata al suo supporto, riempire il serbatoio con lubrificante puro. Azionare la pompa fino a che dalle uscite
esce lubrificante privo di bolle d’aria. Indi collegare le tubazioni alla pompa avendo cura di soffiarle all’interno con aria
compressa per eliminare eventuale sporcizia. Riattivare la pompa fino a che dai tubi esce lubrificante regolarmente e senza bolle.
Collegare quindi le tubazioni ai punti di lubrificazione. Prestare sempre attenzione al senso di rotazione. In caso di connessione
diretta, far funzionare il motore per pochi secondi verificandone il senso di rotazione; nel caso sia errato scambiare due fasi di
alimentazione. La pompa non deve assolutamente funzionare con il senso di rotazione errato.
In caso di unità completa, pompa con motore elettrico su supporto, questi devono essere accuratamente bilanciati in entrambe
le direzioni, per far si che il tutto funzioni silenziosamente.
8. PROBLEMI E SOLUZIONI
Tabella diagnostica
INCONVENIENTI
La pompa non eroga olio o non eroga nella
esatta quantità prescritta
La pompa non eroga olio alla pressione
prescritta
PROBABILI CAUSE
Aspira aria perché il serbatoio è
vuoto
Il filtro di aspirazione è sporco od
intasato
I raccordi interni sono allentati
Pompa deteriorata
Valvola di regolazione della
pressione allentata, per cui l'olio
torna immediatamente nel
serbatoio prima di defluire
attraverso la valvola di mandata
Errata taratura della valvola di
regolazione
Presenza di sporcizia sotto la
valvola by-pass
INTERVENTI
Ripristinare il livello nel serbatoio e
spurgare l'aria dell'impianto
Lavare il filtro con petrolio e soffiare con
aria compressa
Chiudere accuratamente tutti i raccordi
assicurandosi che non vi siano perdite
Sostituire pompa
Avvitare la vite di regolazione fino a che
non esce olio dalla mandata
Sostituire la valvola
Collegare all'uscita della pompa un tubo
lungo circa 30 cm con applicato un
manometro all'estremità libera. Regolare
la valvola agendo sulla vite e leggendo sul
manometro il corrispondente valore di
pressione
Smontare, pulire ed eventualmente
sostituire la valvola
5
9. PROCEDURE DI MANUTENZIONE
La pompa è stata progettata e costruita in modo da richiedere la minima manutenzione.
Per facilitare la manutenzione, si consiglia il montaggio della stessa in una posizione facilmente raggiungibile.
Controllare periodicamente i giunti delle tubazioni per rilevare eventuali perdite.
La pompa non richiede attrezzatura speciale per nessuna attività di controllo e/o manutenzione. Si raccomanda di utilizzare
attrezzi e protezioni personali idonei all’uso (guanti) in rif. al D. Lgs. 81/08, ed in buone condizioni onde evitare danni a persone
o parti della macchina.
10. SMALTIMENTO
Durante la manutenzione della pompa, o in caso di demolizione della stessa, non disperdere parti inquinanti nell’ambiente. Fare
riferimento ai regolamenti locali per un loro corretto smaltimento. All’atto della demolizione della macchina è necessario
distruggere la targhetta di identificazione ed ogni altro documento.
11. INFORMAZIONI D’ORDINE
Pompe ed elettropompe ad ingranaggi per piccole portate con pressioni 30 - 70 bar
Le pompe per piccole portate possono essere fornite assemblate con il motore. Sono disponibili 3 misure: 0.35 – 0.5 -
1.2 litri/minuto a 1500 rpm. La direzione della rotazione è indiffrente poiché basta invertire i tubi di mandata e
aspirazione. Possono funzionare sia in servizio intermittente che continuo e sono disponibile le seguenti potenze:
220/380 V - 50 Hz
240/440 V - 60 Hz
415V - 50 Hz
Potenze e frequenze diverse sono disponibili su richiesta. Il motore ha il livello di protezione IP55. E’ inoltre possibile
ordinare separatamente il filtro di aspirazione c/w dip tube (400 mesh/cm2, grado di filtraggio = 260) per una
lunghezza totale tra i 100 e i 455 mmm a seconda delle esigenze d’installazione.
Questo pompe possono operare con oli con viscosità tra i 32 e 100 cSt con una temperature di lavoro tra i -20° e
+100° C.
La pressione massima utilizzabile in servizio intermittente è di 70 bar, per questo motivo la velocità di rotazione della
pompa è di 1500 o 3000 rpm.
Codice assieme
Portata in
litri/min.a 1500
giri/min.
Quota H
Pompe per
esterno
Pompe in
serbatoio
3099127
3099129
0,35
38
3099004
3099130
0,5
40
3099131
3099133
1,2
47
6
Codice
assieme
Potenza motore
portata
litri/mi
n
Peso
Kg
Dimensioni in mm
grand
Kw
giri/mi
n
A
B
C
D
E
F
G
H
L
M
N
P
R
3405000
56
0.09
1500
0.5
3.7
171
137
104
56
80
65
56
5.5
71
90
6
106
36
3406000
63
0.25
3000
1
5.5
194
153
119
56
90
75
58
5.5
--
--
--
--
--
3407000
63
0.185
1500
0.5
5.5
194
153
119
56
90
75
58
5.5
--
--
--
--
--
3402002
56
0.09
1500
0.35
3.7
171
137
104
54
80
65
56
5.5
71
90
6
106
36
7
Motore elettrico per
funzionamento in continuo
Linea
DropsA
Taratura
by-pass
Taratura
standard
By-pass
Assieme
Potenza motore
Tensione
Portata
litri/min
Quote
Gran
Kw
Giri/m
in
*A
*B
*C
D
01
2-20 bar
5 bar
con
valvola
di non
ritorno
3404023
56
0.09
1500
220/380V-50 Hz
0.35
205
156
110
38
3404022
56
0.09
1500
220/380V-50 Hz
0.50
205
156
110
40
3404026
56
0.06
1500
110 V – 50 Hz
0.35
205
156
110
38
3404046
56
0.06
1500
110 V – 50 Hz
0.50
205
156
110
40
26
25-80 bar
70 bar/
3 PH
3405099
56
0.09
1500
220/380V - 50Hz
0.35
205
156
110
38
3405101
56
0.09
1500
220/380V– 50Hz
0.50
205
156
110
40
3405121
56
0.06
1500
110 V – 50 Hz
0.35
205
156
110
38
3415122
56
0.06
1500
110V – 50Hz
0.50
205
156
110
40
Intermit-
tente
33V
25-80 bar
50 bar/
3 PH
con
valvola
di
rilascio
3405098
56
0.12
1500
220/380V-50 Hz
0.35
187
156
110
38
3405100
56
0.12
1500
220/380V-50 Hz
0.50
187
156
110
40
3405123
56
0.06
1500
110 V – 50 Hz
0.35
205
156
110
38
3405124
56
0.06
1500
110 V – 50 Hz
0.50
205
156
110
40
* Quote non unificate, possono variare in base al tipo di motore fornito
Questo assieme e’ composto dalla pompa ad ingranaggi, dal motore elettrico, da un manometro e da un blocco valvole.
Grazie ad un by-pass e’ possibile regolare la pressione d’esercizio secondo l’impianto a cui la pompa viene collegata.
Nel blocco valvole e’ inoltre inclusa una valvola di ritegno, o in alternativa, una valvola di rilascio per rendere le pompe adatte
all’uso su diversi tipi di impianto DROPSA (linea 01, linea 26, 33V) o su altri sistemi di concezione simile.
E’ inoltre possibile ordinare separatamente un filtro di aspirazione con tubo di pescaggio (400 maglie /cm2 grado di filtraggio
260) di lunghezza complessiva variabile tra 100 e 455 mm in relazione alle diverse esigenze di istallazione).
LA TENSIONE DEL MOTORE DEVE SEMPRE ESSERE INDICATA IN FASE D’ORDINE.
Pompe ed elettropompe ad ingranaggi (pompe con piedini)
Pressione max. = 30 bar per servizio continuo – Pressione max. 60 bar per servizio intermittente.
Temperatura di lavoro del fluido = 20÷100 ºC con oli di bassa e media viscosità.
Nota: Per pompe con rotazione destra o pompe reversibili con aspirazione sinistra collegare i condotti all’attacco filettato 1 e
quelli di mandata all’attacco filettato 2; per pompe con rotazione sinistra o reversibili con aspirazione destra collegare i condotti
di aspirazione all’attacco filettato 2 e quelli di mandata all’attacco filettato 1.
SENZA BY PASS
Litri
Rotazione #
Peso
kg
Gas
D
Dimensioni in millimetri
Sin
Des
E
F
G
H
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
Z
2
37060
0,9
1/4
40
8,7
10
25
3
11,2
44,5
45,5
25
48
65
8
60
60
14,5
…
…
6
…
3,5
37036
37021
10
37024
1,9
3/8
54
12,3
12
30
4
13,5
57
61
35
60
82
10
80
80
18,5
…
…
9,5
…
19
37040
3,2
1/2
65
15,2
14
32
5
16
67
73
44
74
96
10
90
98
25
…
…
9,5
…
32
37030
5
3/4
77,5
18,9
16
34
5
18,8
72
79
50
84
110
10,5
108
116
25
…
…
11,5
…
# Guardando la pompa dalla parte dell’albero
CON BY PASS
Litri
Rotazione #
Peso
kg
Gas
D
Dimensioni in millimetri
Sin
Des
E
F
G
H
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
Z
2
37061
1
1/4
40
8,7
10
25
3
11,2
44,5
…
25
48
65
8
60
60
14,5
45,5
58
6
…
3,5
37111
37022
5,5
37063
2,1
3/8
54
12,3
12
30
4
13,5
57
…
35
60
82
10
80
80
18,5
61
78
9,5
…
10
37039
37025
# Guardando la pompa dalla parte dell’albero
8
REVERSIBILE
Litri
Aspirazione
Peso
kg
Gas
D
Dimensioni in millimetri
Sin
Des
E
F
G
H
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
Z
2
37070
0,9
1/4
40
8,7
10
25
3
11,2
44,5
…
25
48
65
8
60
60
14,5
90
…
6
49,5
3,5
37023
5,5
37071
1,9
3/8
54
12,3
12
30
4
13,5
57
…
35
60
82
10
80
80
18,5
120,5
…
9,5
69
10
37026
* Per le disponibilità chiedere in sede
Dimensioni e caratteristiche possono variare senza preavviso
NB. Utilizzare raccorderia conica UNI ISO 7/1 per evitare di occludere il foro trasversale in aspirazione.
Pompe ed elettropompe ad ingranaggi (pompe con flangia)
Pressione max. = 30 bar per servizio continuo – Pressione max. 60 bar per servizio intermittente.
Temperatura di lavoro del fluido = 20÷100 ºC con oli di bassa e media viscosità.
Nota: Per pompe con rotazione destra o pompe reversibili con aspirazione sinistra collegare i condotti all’attacco filettato 1 e
quelli di mandata all’attacco filettato 2; per pompe con rotazione sinistra o reversibili con aspirazione destra collegare i condotti
di aspirazione all’attacco filettato 2 e quelli di mandata all’attacco filettato 1.
SENZA BY PASS
Litri
Rotazione#
Peso
kg
Gas
D
Dimensioni in millimetri
Sin
Des
E
F
G
H
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
Z
2
37066
37054
0,9
1/4
70
50
60
5,7
6,5
10
2
3
11,2
32
63
8,7
60
60
15
…
…
…
3,5
37001
5,5
37068
37056
1,9
3/8
100
70
84
7
8,5
12
3
4
13,5
42,5
85
12,3
80
80
19
…
…
…
10
37018
37004
19
37007
3,2
1/2
120
90
100
7
9
14
3,5
5
16
53,5
102
15,2
98
90
26
…
…
…
26
37058
5
3/4
140
100
120
9
10
16
4
5
18
59
113
18,9
116
108
34
…
…
…
32
37123
37010
*45
37013
8
1
150
110
130
11,5
11
18
4
6
20,5
65,5
138,5
22,5
140
130
38
…
…
…
# Guardando la pompa dalla parte dell’albero
CON BY PASS
Litri
Rotazione#
Peso
kg
Gas
D
Dimensioni in millimetri
Sin
Des
E
F
G
H
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
Z
2
37055
1
1/4
70
50
60
5,7
6,5
10
2
3
11,2
32
…
8,7
60
60
15
63
58
…
3,5
37002
5,5
37057
2,1
3/8
100
70
84
7
8,5
12
3
4
13,5
42,5
…
12,3
80
80
19
85
78
…
10
37016
37005
19
37082
37008
3,5
1/2
120
90
100
7
9
14
3,5
5
16
53,5
…
15,2
98
90
26
104
86
…
26
37059
5,5
3/4
140
100
120
9
10
16
4
5
18
59
…
18,9
116
108
34
117
102,5
…
32
37011
*45
37014
8,2
1
150
110
130
11,5
11
18
4
6
20,5
65,5
…
22,5
140
130
38
138,5
113
…
# Guardando la pompa dalla parte dell’albero
9
REVERSIBILE
Litri
Aspirazione
Peso
kg
Gas
D
Dimensioni in millimetri
Sin
Des
E
F
G
H
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
Z
2
37067
0,9
1/4
70
50
60
5,7
6,5
10
2
3
11,2
32
…
8,7
60
60
15
63
…
67,5
3,5
37020
37003
5,5
37069
1,9
3/8
100
70
84
7
8,5
12
3
4
13,5
42,5
…
12,3
80
80
19
87,5
…
92
10
37006
19
37009
3,2
1/2
120
90
100
7
9
14
3,5
5
16
53,5
…
15,2
98
90
26
108,5
…
113,5
26
37083
5
3/4
140
100
120
9
10
16
4
5
18
59
…
18,9
116
108
34
120,5
…
125
32
37012
* Per le disponibilità chiedere in sede
Dimensioni e caratteristiche possono variare senza preavviso
NB. Utilizzare raccorderia conica UNI ISO 7/1 per evitare di occludere il foro trasversale in aspirazione.
Elettropompe ad applicazione verticale o orizzontale – motore forma B5 4 poli
SENZA BY-PASS
Codice
assieme
litri
Potenz
a KW
Pres.
max
bar
peso
Kg
gas
D
Dimensioni in mm
E
G
H
K
I
L
M
N
O
P
Q
R
T
U
V
3410110
2
0.185
26
8.6
1/4
115
148
306
118
---
9
95
11
32
63
8.7
60
---
140
23
3410112
3.5
0.25
20
8.6
1/4
130
167
333
126
---
9
110
129
32
63
8.7
60
---
160
23
3410114
5.5
0.25
13
10.4
3/8
130
167
355
148
---
9
110
129
42
85
12.3
80
---
160
23
3410118
10
0.25
7
10.4
3/8
130
167
355
148
---
9
110
129
42
85
12.3
80
---
160
23
3410120
10
0.55
15
12.9
3/8
165
187
392
159
---
11
130
149
42
85
12.3
80
---
200
28
3410122
19
0.55
8
15.7
1/2
165
187
437
202
---
11
140
149
53
102
15.2
90
---
200
28
3410124
19
0.75
11
17.2
1/2
165
187
437
202
---
11
140
149
53
102
15.2
90
---
200
28
3410126
26
0.75
8
19.5
3/4
165
187
451
214
---
11
150
149
59
113
18.9
108
---
200
28
3410128
26
1.1
12
25
3/4
165
210
473
214
---
11
150
172
159
113
18.9
108
---
200
28
3410130
32
0.75
6
19.5
3/4
165
187
451
214
---
11
150
149
59
113
18.9
108
---
200
28
3410132
32
1.1
10
25
3/4
165
210
473
214
---
11
150
172
59
113
18.9
108
---
200
28
CON BY-PASS
Codice
assieme
litri
Poten
za
KW
Pres..
max
bar
peso
Kg
gas
D
Dimensioni in mm
E
G
H
K
I
L
M
N
O
P
Q
R
T
U
V
3410111
2
0.185
26
8.7
1/4
115
148
---
118
306
9
95
111
32
63
8.7
60
58
140
23
3410113
3.5
0.25
20
8.7
1/4
130
167
---
128
333
9
110
129
32
63
8.7
60
58
160
23
3410119
10
0.25
7
10.6
3/8
130
167
---
148
355
9
110
129
42
85
12.3
80
78
160
23
3410121
10
0.55
15
13.1
3/8
165
187
---
159
392
11
130
149
42
85
12.3
80
78
200
28
3410123
19
0.55
8
16
1/2
165
187
---
204
439
11
140
149
53
104
15.2
90
86
200
28
3410125
19
0.75
11
17.5
1/2
165
187
---
204
439
11
140
149
53
104
15.2
90
86
200
28
3410127
26
0.75
8
20
3/4
165
187
---
218
455
11
150
149
59
117
18.9
108
102.5
200
28
3410129
26
1.1
12
25.5
3/4
165
210
---
218
477
11
150
172
59
117
18.9
108
102.5
200
28
3410131
32
0.75
6
20
3/4
165
187
---
218
455
11
150
149
59
117
18.9
108
102.5
200
28
3410133
32
1.1
10
25.5
3/4
165
210
---
218
477
11
150
172
59
117
18.9
108
102.5
200
28
10
Elettro pompe ad applicazione orizzontale – motore forma B3/B14 4 poli
SENZA BY-PASS
Codice
assieme
litri
Poten
za
KW
Pres.
max
bar
peso
Kg
gas
D
Dimensioni in mm
E
F
G
H
K
I
Y
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
3410011
2
0.185
26
8.6
1/4
80
127
155
306
118
-
63
7
8
111
32
63
8.7
60
100
-
120
100
3410012
3.5
0.25
20
8.6
1/4
90
140
173
333
126
-
71
7
9
129
32
63
8.7
60
112
-
136
110
3410027
5.5
0.25
13
10.4
3/8
90
150
173
355
148
-
71
7
9
129
42
85
12.3
80
112
-
136
110
3410013
5.5
0.55
29
12.9
3/8
100
166
192
392
159
-
80
9
10
149
42
85
12.3
80
125
-
155
125
3410028
10
0.25
7
10.4
3/8
90
150
173
355
148
-
71
7
9
129
42
85
12.3
80
112
-
136
110
3410014
10
0.55
15
12.9
3/8
100
166
192
392
159
-
80
9
10
149
42
85
12.3
80
125
-
155
125
3410029
19
0.55
8
15.7
1/2
100
203
192
437
204
-
80
9
10
149
53
102
15.2
98
125
-
155
125
3410015
19
0.75
11
17.2
1/2
100
203
192
437
204
-
80
9
10
149
53
102
15.2
98
125
-
155
125
3410030
26
0.75
8
19.5
3/4
100
210
192
451
218
-
80
9
10
149
59
113
18.9
116
125
-
155
125
3410016
26
1.1
12
25
3/4
100
216
216
473
218
-
90
9
11
172
59
113
18.9
116
140
-
174
128
3410031
32
0.75
6
19.5
3/4
100
210
192
451
218
-
80
9
10
149
59
113
18.9
116
125
-
155
125
3410017
32
1.1
10
25
3/4
100
216
216
473
218
-
90
9
11
172
59
113
18.9
140
140
-
174
128
3410032
45
1.1
7
28.5
1
100
222.5
216
494.5
239.5
-
90
9
11
172
65.5
138.5
22.5
140
140
-
174
128
3410018
45
2.2
15
48.5
1
140
238.5
238
570
248.5
-
100
12
12
196
65.5
138.5
22.5
140
160
-
196
170
CON BY-PASS
Codice
assieme
litri
Potenz
a KW
Pres.
max
bar
peso
Kg
gas
D
Dimensioni in mm
E
F
G
H
K
I
Y
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
3410019
2
0.185
26
8.7
1/4
80
127
155
-
118
306
63
7
8
111
32
63
8.7
60
100
58
120
100
3410020
3.5
0.25
20
8.7
1/4
90
140
173
-
126
333
71
7
9
129
32
63
8.7
60
112
58
136
110
3410033
5.5
0.25
13
10.6
3/8
90
150
173
-
148
355
71
7
9
129
42
85
12.3
80
112
78
136
110
3410021
5.5
0.55
29
13.1
3/8
100
166
192
-
159
392
80
9
10
149
42
85
12.3
80
125
78
155
125
3410034
10
0.25
7
10.6
3/8
90
150
173
-
148
355
71
7
9
129
42
85
12.3
80
112
78
136
110
3410022
10
0.55
15
13.1
3/8
100
166
192
-
159
392
80
9
10
149
42
85
12.3
80
125
78
155
125
3410035
19
0.55
8
16
1/2
100
203
192
-
206
439
80
9
10
149
53
104
15.2
98
125
86
155
125
3410023
19
0.75
11
17.5
1/2
100
203
192
-
206
439
80
9
10
149
53
104
15.2
98
125
86
155
125
3410036
26
0.75
8
20
3/4
100
210
192
-
222
455
80
9
10
149
59
117
18.9
116
125
102.5
155
125
3410024
26
1.1
12
25.5
3/4
100
216
216
-
222
477
90
9
11
172
59
117
18.9
116
140
102.5
174
128
3410037
32
0.75
6
20
3/4
100
210
192
-
222
455
80
9
10
149
59
117
18.9
116
125
102.5
155
125
3410025
32
1.1
10
25.5
3/4
100
216
216
-
222
477
90
9
11
172
59
117
18.9
116
140
102.5
174
128
3410038
45
1.1
7
29
1
100
222.5
216
-
239.5
494.5
90
9
11
172
65.5
138.5
22.5
140
140
113
174
128
3410026
45
2.2
15
49
1
140
238.5
238
-
248.5
570
100
12
12
196
65.5
138.5
22.5
140
160
113
196
170
3410067
60
2.2
11
52
1
140
238.5
238
-
248.5
570
100
12
12
196
65.5
138.5
22.5
140
160
113
196
170
11
12. DIMENSIONI
Incorporate nelle tabelle al punto 11 “INFORMAZIONI D’ORDINE”
13. MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO
Prima della spedizione le pompe sono accuratamente imballate all’interno di una scatola di cartone. Nel trasporto e
nell’immagazzinamento della pompa, prestare attenzione al verso indicato sulla scatola stessa.
Al ricevimento, controllare che l’imballo non sia danneggiato e immagazzinare la pompa in un luogo asciutto.
14. PRECAUZIONI D’USO
E’ necessario leggere con cura le avvertenze e i rischi che comporta l’uso della pompa di lubrificazione. L’operatore deve
conoscere il funzionamento tramite il manuale d’uso.
Infiammabilità
L’olio impiegato nei circuiti di lubrificazione non è un fluido normalmente infiammabile. E’ comunque indispensabile adottare
tutti gli accorgimenti possibili per evitare che esso venga a contatto con parti molto calde o fiamme libere.
Pressione
Prima di ogni intervento controllare l’assenza di pressioni residue in ogni ramo del circuito lubrificante, che potrebbero causare
spruzzi d’olio in caso di smontaggio di raccordi o di componenti.
15. CONTROINDICAZIONI D’USO
La pompa non ha delle controindicazioni particolari tranne che per i seguenti punti:
Contatto dell’operatore con fluido per rottura/apertura tubazione di adduzione. L’operatore deve essere munito di idonei
DPI (D. Lgs. 81/08).
Posture incongrue. Attenersi alle indicazioni riportate nel paragrafo 6.2.
Contatto con olio durante il rabbocco/manutenzione. L’operatore deve essere munito di idonei DPI (D. Lgs. 81/08).
Utilizzo di lubrificante non idoneo. Principali fluidi non ammessi.
Fluidi
Pericoli
Lubrificanti con additivi abrasivi
Elevato consumo delle parti contaminate
Lubrificante con additivi siliconici
Danni alle guarnizioni
Benzina, solventi, liquidi infiammabili
Incendio, esplosione, danni alle guarnizioni
Prodotti corrosivi
Corrosione della pompa, danni alle persone
Sostanze alimentari
Contaminazione delle stesse
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DROPSA Motor Driven Gear Pumps Manuale del proprietario

Marca
DROPSA
Modello
Motor Driven Gear Pumps
Tipo
Manuale del proprietario
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