DROPSA MINI SUMO II ATEX Manuale del proprietario

Marca: DROPSA

Modello: MINI SUMO II ATEX

Categoria: Misurazione, test

Tipo: Manuale del proprietario

Pompa Minisumo II ATEX

Manuale d’uso e manutenzione

Istruzioni originali

Manuale redato in conformità

alla Direttiva 2006/42/CE e Direttiva 2014/34/UE

C2325II - WK 39/22

I prodotti DropsA sono acquistabili presso le filiali DropsA e distribuiti autorizzati,

consulta il sito www.dropsa.com/contact o scrivi a sales@dropsa.com

II 2GD

Ex h IIC T4 Gb

Ex h IIIC T135°C Db

 

 
 
Sommario 
INTRODUZIONE .........................................................4 
1 INFORMAZIONI GENERALI ..................................... 4 
2 DATI DEL COSTRUTTORE ....................................... 4 
3 Targhetta identificativa ......................................... 4 
4 Modalità di consultazione ..................................... 5 
5 Qualifica del personale .......................................... 6 
Sicurezza ...................................................................6 
1 Avvertenze generali ............................................... 6 
2 Rischi residui .......................................................... 7 
3 Pittogrammi .......................................................... 8 
Descrizione macchina ...............................................9 
1 Uso previsto e uso vietato ..................................... 9 
1.1 Uso previsto........................................................ 9 
2 Emissioni sonore .................................................. 11 
3 Caratteristiche tecniche ...................................... 11 
4 Dimensioni ........................................................... 12 
5 Componenti pompa standard ............................. 13 
5.1 Invertitori.......................................................... 13 
5.2 Pompanti a portata fissa .................................. 13 
5.3 Indicatori di minimo e massimo livello per 
grasso/olio ................................................................ 14 
5.3.1 Minimo/massimo livello capacitivo per grasso
 .................................................................................. 14 
5.3.2 Minimo/massimo livello laser per olio/grasso
 .................................................................................. 14 
5.3.2 Minimo/massimo livello a galleggiante per 
olio ............................................................................ 14 
5.4 Spatolatore per grasso e olio (esecuzione 
standard) ................................................................... 14 
5.5 Cassetta elettrica ............................................. 14 
6.1 Connessioni di terra .......................................... 16 
Installazione ........................................................... 16 
1 Ricevimento e controllo del contenuto ................ 17 
2 Imballo ................................................................ 17 
3 Trasporto e movimentazione .............................. 18 
4 Stoccaggio ........................................................... 18 
5 Condizioni ambientali .......................................... 18 
6 Installazione ........................................................ 19 
7 Collegamento elettrico ........................................ 20 
Istruzioni d’uso ....................................................... 21 
1 Procedure preliminari .......................................... 21 
1.1 Caricamento del grasso nel serbatoio .............. 21 
3 Avvio della pompa ............................................... 22 
4 Arresto della pompa ............................................ 22 
Regolazioni ............................................................. 23 
1 Regolazione/taratura sonde di livello ................. 23 
1.1 Collegamento livello minimo capacitivo .......... 23 
1.2 Soglie di taratura della sonda laser 0295130, 
24V cc Out 4÷20mA/2 NO (4 soglie) ......................... 24 
1.3 Collegamento galleggiante REED 
0295150/0295160..................................................... 25 
Manutenzione ........................................................ 25 
1 Avvertenze generali............................................. 25 
2 Tabella degli interventi ....................................... 26 
2.1 Controllo giunti tubazioni ................................. 27 
2.2 Pulizia generale della pompa ........................... 27 
2.4 Sostituzione pompanti ..................................... 27 
Ricerca guasti ........................................................ 28 
1 Inconvenienti, cause e rimedi .............................. 28 
Informazione d’ordine ............................................ 29 
1 Versioni standard ................................................ 29 
2 Ricambi ............................................................... 30 
Informazioni supplementari ................................. 30 
1 Smaltimento rifiuti ............................................ 30 
2 Rifiuti tossico-nocivi .......................................... 30 
2.1 Stoccaggio provvisorio ................................... 31 
2.2 Caratteristiche dei contenitori ....................... 31 
2.3 Obblighi di registrazione ................................ 31 
3 Smantellamento della macchina ....................... 32 
4 Smaltimento della componentistica elettronica 
(direttiva RAEE) ......................................................... 32 
Allegati .................................................................. 33 
1 Schemi idraulici ................................................. 33 
 
 

1. INTRODUZIONE

1.1 INFORMAZIONI GENERALI

Con questo manuale desideriamo fornirvi tutte le informazioni importanti per la sicurezza delle persone addette

all’installazione, all’uso, manutenzione e dismissione della pompa MINISUMO II ATEX.

E’ possibile ottenere l’ultima versione richiedendola all’Ufficio Tecnico Commerciale, oppure consultando il nostro sito

web http://www.dropsa.com.

Il presente manuale, redatto in lingua originale ITALIANO, costituisce parte integrante della pompa e deve essere

conservato con cura per tutta la vita della stessa.

In caso di vendita, noleggio, prestito d'uso della pompa esso deve essere consegnato al nuovo utilizzatore unitamente alla

Dichiarazione CE di conformità.

È vietato eseguire qualsiasi operazione sulla pompa prima di aver letto attentamente e compreso tutte le istruzioni

contenute nel presente manuale.

Le immagini contenute nel presente manuale hanno scopo esemplificativo e non sono impegnative per il Costruttore che

si riserva il diritto di eseguire modifiche a componenti e/o parti a scopo migliorativo o per altra ragione senza aggiornare

questo manuale se esse non alterano il funzionamento e la sicurezza della pompa.

1.2 DATI DEL COSTRUTTORE

DropsA s.p.a.

Via Benedetto Croce, 1

20055 – Vimodrone (MI) – ITALY

Ph. +39 02 250 791

Fx. +39 02 250 79 767

E-mail: [email protected]t

Web: http://www.dropsa.com

1.3 Targhetta identificativa

Sulla parte frontale del serbatoio della pompa è posta un’etichetta su cui è riportato il codice del

prodotto e le sue caratteristiche base.

AVVERTIMENTO

Vietato rimuovere la targhetta

identificativa della pompa

AVVISO

La pompa comprende alcuni articoli realizzati con metalli legati che hanno

percentuale di Piombo (CAS 7439-92-1) < 0,35% peso. Per i dettagli vedere

capitolo smaltimento.

1.4 Modalità di consultazione

Per una maggiore comprensione delle informazioni fornite in questo manuale, le avvertenze o le istruzioni

considerate critiche o pericolose sono evidenziate con la seguente simbologia: vedi la tabella suddetta. Prima di

effettuare qualsiasi operazione è importante leggere il presente manuale. Si raccomanda sempre il rispetto

delle norme di sicurezza della nazione in cui l’apparecchiatura è installata e la necessità di ricorrere a personale

specializzato nelle varie operazioni di manutenzione, uso, installazione, etc. necessarie durante la vita

dell’apparecchiatura.

Nel presente manuale vengono utilizzate indicazioni di sicurezza e simboli in accordo alle norme ANSI Z535, ISO

3864 e ISO 7010 di seguito elencati:

Tabella Avvertenze

Avvertenza

Danno

Definizione

Conseguenze

Persone

Indica una situazione pericolosa

che, se non evitata, provocherà

certamente morte o lesioni gravi.

Morte o gravi lesioni,

paralizzante.

Indica una situazione pericolosa

che, se non evitata, potrebbe

provocare morte o lesioni gravi.

Forse morte o lesioni

gravi.

Indica una situazione pericolosa

che, se non evitata, potrebbe

risultare in lesioni lievi o moderate.

Possibili lesioni lievi o

moderate

Cose

Indica pratiche non correlate

a lesioni alla persona.

Suggerimenti o altre informazioni.

Danno a cose non a

persone

Tabella Simboli

PERICOLO

DIVIETO

OBBLIGO

Pericolo generico

Divieto generico

Obbligo generico

Pericolo raggio laser

Vietato fumare o

utilizzare fiamme

libere

È obbligatorio leggere

le istruzioni

Pericolo elettricità

Vietato entrare con

orologi e oggetti

metallici

È obbligatorio utilizzare

le protezioni dell’udito

Pericolo superficie

calda

Vietato toccare

È obbligatorio

indossare le protezioni

degli occhi

Pericolo recipiente

sotto pressione

Vietato spegnere

con acqua

È obbligatorio

assicurarsi del

collegamento a terra

Pericolo

schiacciamento mani

È obbligatorio staccare

la corrente

Pericolo area

esplosiva

È obbligatorio

indossare i guanti

protettivi

PERICOLO

AVVERTIMENTO

KKKKAAAVVERTI

ATTENZIONE

AVVISO

1.5 Qualifica del personale

Per fare in modo che tutte le operazioni eseguite sulla pompa avvengano in condizioni di sicurezza, è

necessario che gli operatori addetti abbiano la qualifica ed i requisiti tali per svolgere le relative operazioni.

Gli operatori sono così classificati:

OPERATORE DI PRIMO LIVELLO:

personale non qualificato, ossia privo di competenze specifiche, in grado di svolgere solo mansioni

semplici.

MANUTENTORE MECCANICO:

tecnico qualificato in grado di intervenire sugli organi meccanici per effettuare tutte le regolazioni,

interventi di manutenzione e riparazioni necessarie. Non è abilitato a interventi su impianti elettrici in

presenza di tensione.

MANUTENTORE ELETTRICO:

tecnico qualificato preposto a tutti gli interventi di natura elettrica. E’ in grado di operare in presenza di

tensione all’interno di armadi e scatole di derivazione.

2. Sicurezza

2.1 Avvertenze generali

Prima di effettuare qualsiasi operazione sulla pompa è importante leggere il presente manuale. Si raccomanda sempre il

rispetto delle norme di sicurezza della nazione in cui la pompa è installata e la necessità di ricorrere a personale

specializzato nelle varie operazioni di manutenzione, uso, installazione, etc. necessarie durante la vita della pompa.

Le principali regole di comportamento da osservare per lavorare con un buon livello di sicurezza sono le seguenti:

▪ Le operazioni d’installazione, uso, manutenzione, etc. devono essere sempre effettuate da personale qualificato ed

addestrato.

▪ Indossare sempre i previsti dispositivi di protezione individuale.

▪ Effettuare tutte le operazioni di pulizia, regolazione, manutenzione assicurandosi che tutte le alimentazioni di energia

risultino sezionate.

▪ Installare la pompa lontano da vie di passaggio, in modo da evitare che possa essere colpita o danneggiata.

▪ Non installare o utilizzare la pompa in area classificata diversa da quella indicata sulla targhetta della pompa.

▪ Non dirigere getti d'acqua contro le parti elettriche, anche se queste sono protette da involucri.

▪ Non fumare durante il lavoro o la manutenzione.

▪ Controllare le targhe segnaletiche ed i pittogrammi applicati alla pompa; nel caso che esse vengano danneggiate

inavvertitamente, provvedere immediatamente alla loro sostituzione con altre identiche.

▪ Verificare la compatibilità chimica dei materiali con cui è costruita la pompa con il fluido che si intende pompare. Una

scelta errata potrebbe provocare, oltre al danneggiamento delle pompe e delle tubazioni, gravi rischi per le persone

(fuoriuscita di prodotti irritanti e nocivi alla salute) e per l’ambiente.

▪ Non superare il valore massimo della pressione di funzionamento consentito dalla pompa e dai componenti ad essa

connessi. In caso di dubbi, consultare i dati riportati sulla targhetta della macchina.

▪ Usare esclusivamente ricambi originali.

▪ Qualora fosse necessaria la sostituzione di componenti con altri, assicurarsi che siano idonei ad operare alla massima

pressione di lavoro della pompa.

DropsA S.p.A. declina ogni responsabilità per danni a persone o cose derivanti dall’uso improprio della pompa, dalla

manomissione dei suoi apparati di sicurezza o dall’inosservanza delle norme di sicurezza sul lavoro.

AVVERTIMENTO

È necessario leggere il Manuale d’Uso

e Manutenzione dell’apparecchiatura

per conoscerne i rischi d’uso.

2.2 Rischi residui

Di seguito si riportano i pericoli non completamente eliminati, ma ritenuti accettabili:

ATTENZIONE

Durante le operazioni di riempimento del lubrificante utilizzare occhiali e

guanti protettivi per evitare il contatto diretto. Prima di ogni intervento

controllare l’assenza di pressioni residue in ogni ramo del circuito lubrificante.

AVVERTIMENTO

Utilizzare solo lubrificante idoneo.

Le caratteristiche sono riportate sia

sulla pompa che sul presente Manuale

d’uso e manutenzione (in caso di

dubbi contattare l’Ufficio Tecnico di

DropsA S.p.A.)

PERICOLO

Scollegare l’alimentazione elettrica

prima di ogni intervento assicurandosi

che nessuno possa ricollegarla.

Tutte le apparecchiature installate

(elettriche ed elettroniche), serbatoi e

strutture di base, devono essere

collegate alla linea di terra.

PERICOLO

Il lubrificante impiegato nei circuiti di

lubrificazione è infiammabile a

temperatura >250°C. Evitare che esso

venga a contatto con parti calde o

fiamme libere.

PERICOLO

Non installare o utilizzare la pompa in

area classificata Zona 0 oppure Zona

20 ai sensi della Direttiva 99/92/CEE.

Rimuovere periodicamente gli

accumuli di polvere depositati sulla

pompa, come indicato nel manuale.

2.3 Pittogrammi

Sulla pompa sono applicati dei pittogrammi con simboli di avvertenza e di sicurezza per gli operatori. Leggere

attentamente e prendere conoscenza dei simboli e del loro messaggio prima di utilizzare la pompa.

DropsA S.p.A. declina ogni responsabilità per danni a persone o cose a causa della mancata osservanza delle norme

segnalate dai pittogrammi o dalla loro non perfetta conservazione.

3. Descrizione macchina

La serie di pompe di lubrificazione MINISUMO II ATEX è particolarmente indicata per impianti linea doppia e sistemi

progressivi e può adattarsi a molte esigenze senza modifiche meccaniche anche ad installazione avvenuta. Infatti,

scegliendo tra un insieme di componenti tra loro perfettamente compatibili e facilmente assemblabili, si può variare la

pressione, la quantità di lubrificante erogato, il tipo stesso di lubrificante o il tipo di distribuzione.

Questa tecnica costruttiva è fondata essenzialmente sui seguenti moduli:

▪ Motore elettrico

▪ Corpo pompa

▪ Due pompanti

▪ Serbatoio

▪ Valvole e gruppo di uscita (invertitore, valvola di regolazione della pressione, ecc.).

La struttura portante è unica per qualunque versione, il doppio elemento pompante costituisce il modulo essenziale.

Il gruppo pompa è di norma a una sola uscita ma è possibile richiedere la versione con uscite separate.

Sul corpo pompa possono essere sistemati tre tipi di serbatoi per grasso e olio con diverso volume (da 10, 30 o100 kg÷22,

66 o 220 lb) con spatolatore e indicatori di livello elettrico.

L’elettropompa MINISUMO II ATEX è totalmente protetta verso l’ambiente esterno e può operare senza difficoltà anche

nelle condizioni ambientali più severe.

3.1 Uso previsto e uso vietato

3.1.1 Uso previsto

La pompa MINISUMO II ATEX è la pompa elettrica DropsA ideale per l'utilizzo con sistemi linea singola e doppia.

I sistemi di lubrificazione progettati con il sistema a Linea Doppia sono utilizzati generalmente su macchinari di grandi

dimensioni e in condizioni disagevoli di funzionamento per lubrificare più punti su macchine di grandi dimensioni.

AVVISO

La pompa è progettata per funzionare con lubrificanti di gradazione

massima NLGI 2.

Utilizzare lubrificanti compatibili con guarnizioni NBR.

Il lubrificante utilizzato per il montaggio e collaudo eventualmente residuo

all’interno è grasso NLGI 2.

Viene riportata una tabella di comparazione tra la classificazione dei

lubrificanti NLGI (National Lubricating Grease Institute) e quella

ASTM (American Society for Testing and Materials) per i grassi,

limitatamente ai valori che interessano la pompa.

Per ulteriori informazioni sulle caratteristiche tecniche e sulle

misure di sicurezza da adottare, consultare la scheda di Sicurezza del

Prodotto (Direttiva 93/112/CEE) relativa al tipo di lubrificante scelto

e fornita dal produttore.

La pompa è stata progettata e realizzata per essere installata e per lavorare in ambiente classificato Zona 1 e 21, Zona 2 e

22, ai sensi della Direttiva 99/92/CEE.

GRASSI

NLGI

ASTM

000

445 – 475

400 – 430

355 – 385

310 – 340

265 – 295

Uso Vietato

PERICOLO

Qualsiasi impiego diverso da quello

per cui la pompa è stata costruita

rappresenta una condizione anomala e

quindi può arrecare danno alla pompa

stessa e costituire un serio pericolo

per l’operatore.

Di seguito sono riportate una serie di operazioni, relative all’uso improprio della pompa, che non sono consentite in alcun

caso.

▪ La pompa è stata progettata e realizzata per essere installata e per lavorare in ambiente classificato Zona 1 e 21, Zona

2 e 22, ai sensi della Direttiva 99/92/C: non installare o utilizzare la pompa in area classificata come Zona 0 oppure

Zona 20.

▪ Non fare funzionare la pompa a vuoto, in assenza di grasso all’interno.

▪ Installare la pompa lontano da vie di passaggio, in modo da evitare che possa essere colpita o danneggiata. Se la pompa

viene colpita o urtata in modo involontario è necessario farla revisionare da DropsA, anche per verificare eventuali

danneggiamenti che ne compromettano le caratteristiche costruttive antideflagranti.

▪ Connettere sempre tutti i componenti alla barra di terra predisposta. A seguito dell’installazione elettrica da parte del

cliente, verificare sempre la continuità di terra di tutti gli elementi a bordo della pompa.

▪ Installare la pompa in un impianto dotato di sistema di monitoraggio continuo della presenza di lubrificante.

▪ È vietato impiegare attrezzature ausiliarie pneumatiche o elettriche (per esempio trapani, saldatrici, avvitatori,

piattaforme elevabili, ecc.) che non siano idonee all’ambiente potenzialmente esplosivo in cui opera il prodotto. Tutte

le attrezzature utilizzate devono essere idonee alla Zona 1 o 21.

▪ È vietato modificare il prodotto o sostituire sue parti senza autorizzazione scritta del fabbricante.

▪ Utilizzare la pompa solo in installazioni industriali, è vietato un uso diverso della macchina;

▪ Non utilizzare la pompa in condizioni diverse da quanto indicato nel presente manuale uso e manutenzione;

▪ Non utilizzare la pompa in atmosfera esplosiva, aggressiva o ad alta concentrazione di polveri o sostanze oleose in

sospensione nell'aria;

▪ Non apportare modifiche, trasformazioni, lavori di riparazione o manutenzione alla pompa di propria iniziativa.

Possono essere eseguiti lavori di manutenzione solo in conformità a quanto riportato nel presente manuale.

▪ Non utilizzare parti di ricambio non originali e non previste dal Costruttore;

▪ Non utilizzare la pompa per pompare sostanze diverse da quelle consentite. L’utilizzo di materiali non consentiti

possono danneggiare la pompa, degradarne le prestazioni o ridurne la vita utile;

▪ Non esporre la pompa a pioggia, vapore, umidità eccessiva o alla luce diretta del sole;

▪ Non installare la pompa in locali soggetti a possibili allagamenti;

▪ Non riporre o stoccare a ridosso o in vicinanza di materiali o sostanze infiammabili o combustibili;

▪ Non aprire i tappi di riempimento o scarico olio durante il funzionamento della pompa.

FLUIDI NON AMMESSI

FLUIDI

PERICOLI

Lubrificanti con additivi abrasivi

Usura dei componenti interni della pompa

Lubrificanti con additivi siliconici

Grippaggio della pompa

Benzina – solventi – liquidi infiammabili

Incendio – esplosione – danni alle guarnizioni

Prodotti corrosivi

Corrosioni della pompa - danni alle persone

Acqua

Ossidazione della pompa

Sostanze alimentari

Contaminazione delle stesse

Per informazioni più dettagliate in merito alla compatibilità del prodotto con fluidi particolari rivolgersi all’Ufficio Tecnico

di DropsA S.p.A.

3.2 Emissioni sonore

In normali condizioni di funzionamento l’emissione di rumore non supera il valore di 70 dB “A” alla distanza di 1 metro

(39,3 inch) dalla pompa.

3.3 Caratteristiche tecniche

CARATTERISTICHE GENERALI

Peso a vuoto (serbatoio da 10 Kg)

40 Kg ÷ 88 lb

Peso a vuoto (serbatoio da 30 Kg)

45 Kg ÷ 99 lb

Peso a vuoto (serbatoio da 100 Kg)

60 Kg ÷ 132 lb

CARATTERISTICHE ELETTRICHE

Alimentazione motore

-cod. 3301771-

230Δ/400Y - ±5% 50Hz

220Δ/380Y - ±5% 50Hz

240Δ/415Y - ±5% 50Hz

265Δ/460Y - ±5% 60Hz

Classe di isolamento F

-cod. 3301781-

480V - ±5% 60Hz ±2%

Classe di isolamento F

Potenza nominale motore elettrico

0,37 Kw

Motore pneumatico

Potenza max 2.7 Kw

Alimentazione 4 ÷ 6 bar

Consumo d’aria 56,6 L/sec

Grado di protezione motore

IP 55

Minimo livello

Laser (grasso) – Galleggiante (olio)

Massimo livello

Galleggiante (grasso/olio)

CARATTERISTICHE IDRAULICHE

Sistema pompante

A pistone

Portata (2 pompanti)

110 cc/min

Pressioni di lavoro massime

380 bar (5511 psi)

Attacco uscita

G3/8” BSP

Capacità serbatoio

10-30-100 Kg (22-66-220 lb)

Filtro in caricamento

Grado di filtraggio 300 µ

By-pass

Regolabile 0÷380 bar (0÷5511 psi) – pretarato 300 bar

(4350 psi)

Temperatura di utilizzo

- 20°C  + 40C (-4÷104F)

Umidità di esercizio

90 % umidità rel.

Lubrificanti ammessi (1)

Olio lubrificante minerale min 32 cSt; grasso max NLGI2

Temperatura di conservazione

-40  +65°C (-40÷149F)

Livello di pressione sonora continuo

< 70 dB(A)

N.b. Le caratteristiche sono riferite alla temperatura di utilizzo di +20°C (+68°F)

(1) Nel caso in cui si dovesse utilizzare un prodotto diverso è necessario chiedere l’idoneità per l’utilizzo a DropsA S.p.A.

3.4 Dimensioni

10 Kg

30 Kg

100 Kg

389 [15.3]

578 [22.7]

1028 [40.5]

756 [29.8]

945 [37.2]

1395 [54.9]

659 [25.9]

848 [33.4]

1298 [51.1]

614 [24.2]

803 [31.6]

1253 [49.3]

Ø313 [12.3]

Ø413 [16.25]

3.5 Componenti pompa standard

COMPONENTI POMPA STANDARD

Serbatoio

Barra messa a terra

Motoriduttore

Minimo livello capacitivo (per pompa a grasso)

Pompante

Livello laser min-max

By pass

Minimo livello galleggiante (per pompa a olio)

Manometro

Caricamento pompa a grasso

Invertitore

Caricamento pompa ad olio

Mandata linea 1

Paratia di protezione

Mandata linea 2

3.5.1 Invertitori

Per le caratteristiche tecniche e le modalità di utilizzo degli invertitori utilizzare gli specifici manuali di prodotto allegati alla

pompa.

3.5.2 Pompanti a portata fissa

La pompa è configurata con uno o due pompanti a portata fissa (55 cm^3/ min per ogni pompante).

La tenuta tra pistone e corpo pompante è del tipo a secco, non essendo prevista nessuna guarnizione interposta.

La valvola di ritegno del pompante è del tipo a tenuta conica. Questa soluzione consente di garantire un’ottima tenuta del

sistema alle alte pressioni di funzionamento (pressione max di 380 bar – 5511 psi).

I pompanti sono montati sul corpo pompa senza la necessità di scollegare le tubazioni della linea con un attacco filettato,

che gli conferisce una facilità di montaggio/ smontaggio.

3.5.3 Indicatori di minimo e massimo livello per grasso/olio

3.5.3.1 Minimo/massimo livello capacitivo per grasso

La pompa può essere equipaggiata per il minimo livello con un sensore capacitivo Exi e per il massimo livello con un

microswitch Exd.

Per collegamenti e tarature vedi par.6.1.1.

3.5.3.2 Minimo/massimo livello laser per olio/grasso

La pompa può essere equipaggiata con livello laser 2 uscite configurabili digitali e 4÷20Ma protetto da custodia Exd.

Per tarature vedi par. 6.1.2.

3.5.3.2 Minimo/massimo livello a galleggiante per olio

Una sonda ad asta con doppio galleggiante montata sul coperchio della pompa consente di leggere il minimo livello di olio

(riserva) ed il massimo livello (che consente d’interrompere il riempimento automatico del serbatoio).

Per collegamenti vedi par.6.1.3.

3.5.4 Spatolatore per grasso e olio (esecuzione standard)

Sono stati previsti tre serbatoi con capacità di 10, 30 e 100 kg (22 - 66 – 220 Lb).

I serbatoi hanno come standard lo spatolatore che non deve essere smontato in caso di smontaggio e sostituzione degli

stessi. Sotto lo spatolatore è prevista standard una rete d’acciaio elettrozincato con fori da 0,5 mm (0.02 in.). La pompa è

così protetta da eventuali corpi estranei che potrebbero essere inavvertitamente presenti durante la fase di caricamento

del serbatoio.

3.5.5 Cassetta elettrica

Sulla struttura del basamento è possibile montare una cassetta (vedi immagine sotto) a sicurezza aumentata che contiene

la morsettiera dove sono cablati tutti i componenti elettrici della pompa (Motore, livelli, elettrovalvola).

Scegliendo questa opzione la pompa verrà fornita completa di cablaggi già collegati alla morsettiera suddetta.

Nella figura sotto si possono vedere le connessioni elettriche disponibili sulla morsettiera per la dotazione di livelli standard

(Vedi Cap.11 Informazioni d’ordine).

ATTENZIONE

La distanza del percorso in aria attraverso le superfici

isolanti dei morsetti a Sicurezza Intrinseca 15 e 16

(sensore capacitivo a Sicurezza Intrinseca) deve essere

maggiore di 50 mm dagli altri circuiti/morsetti.

Nella figura sotto si possono vedere le connessioni elettriche relative al modello con dotazione alternativa.

(Vedi Cap.11 Informazioni d’ordine).

3.6.1 Connessioni di terra

Nella figura sotto è evidenziato il posizionamento della barra di messa a terra.

Per una visione d’assieme della pompa fare riferimento al disegno d’assieme. La Pompa MINISUMO II ATEX deve essere

collegata a una terra sicura dell’impianto. Connettere sempre tutti i componenti alla barra di terra predisposta. A seguito

dell’installazione elettrica da parte del cliente, verificare sempre la continuità di terra di tutti gli elementi a bordo della

pompa.

4. Installazione

4.1 Ricevimento e controllo del contenuto

Al ricevimento della pompa è necessario verificare che l’imballo sia integro oppure se presenta evidenti segni di

danneggiamento dovuti al trasporto o alle condizioni di stoccaggio. Se il tutto è integro, procedere al disimballo e al

controllo della pompa.

Diversamente, nel caso si riscontrino danneggiamenti all’imballo occorre avvertire immediatamente l’agente di trasporto e

il costruttore.

E’ sempre necessario controllare che il materiale ricevuto corrisponda a quello indicato nel documento di

accompagnamento.

L’imballo deve essere aperto adottando tutte le precauzioni per evitare danni alle persone ed al contenuto dello stesso.

4.2 Imballo

La pompa, viene imballata nella seguente modalità:

▪ Fissata su un pallet metallico con imballo laterale e coperchio in legno.

Il legno può essere riutilizzato o riciclato in conformità alle leggi vigenti nel paese di installazione della pompa. Gli altri

materiali come cartone, plastica o il film protettivo devono essere smaltiti in accordo alle normative locali vigenti in

materia.

Non bruciare ne disperdere nell’ambiente i componenti dell’imballo.

4.3 Trasporto e movimentazione

PERICOLO

Le operazioni di trasporto, sollevamento e

movimentazione devono essere effettuate da personale

esperto e qualificato.

Per il trasporto preparare la pompa come riportato nel

capitolo successivo e svuotare il serbatoio dall’olio.

La pompa può essere sollevata e movimentata con carrelli elevatori o trans pallet adeguati al peso della stessa, riportato

nella tabella dei dati tecnici, e comunque sulla targhetta identificativa. La movimentazione ed il trasporto manuali sono

consentiti solamente in accordo alle normative locali vigenti in materia.

4.4 Stoccaggio

Svuotare la pompa dall’olio o dal grasso presente al suo interno e chiudere l’aspirazione e lo scarico con le apposite

protezioni. Le pompe devono essere stoccate nei propri imballi e conservate in luoghi coperti, asciutti, protetti e non

esposti ai raggi diretti del sole e a temperature comprese nell’intervallo indicato nella tabella delle caratteristiche

tecniche.

4.5 Condizioni ambientali

La pompa deve essere installata e utilizzata in un locale coperto e sufficientemente illuminato. La zona d’installazione deve

possedere tutti i requisiti in merito alle altezze, ai ricambi d’aria e rispettare le prescrizioni imposte dalla normativa

vigente in materia.

Temperatura

I valori di temperatura ambiente di lavoro richiesti sono riportati nella tabella delle caratteristiche tecniche.

Illuminazione

Tutte le zone devono essere illuminate in modo uniforme e sufficiente per garantire tutte le operazioni previste nel

manuale, evitando zone d’ombra, riflessi, abbagliamento e affaticamento della vista.

ATTENZIONE

Sollevate l’attrezzatura tenendo conto del verso

riportato sulla confezione in cartone.

Assicurarsi che durante l’immagazzinamento, la

temperatura ambiente sia compresa da -40 a + 65°C

(-40÷149F);

Prima dell’avviamento, attendere che la pompa abbia

raggiunto una temperatura di -10°C (+14F).

4.6 Installazione

La pompa è stata progettata e realizzata per essere installata e per lavorare in ambiente classificato Zona 1 e 21,

Zona 2 e 22, ai sensi della Direttiva 99/92/C: non installare o utilizzare la pompa in area classificata come Zona 0

oppure Zona 20.

Non sono previste operazioni di montaggio della pompa. La pompa è fissata su un pallet metallico, che consente una

sicura movimentazione con trans pallet o carrello elevatore. Il pallet stesso è stato studiato per poter essere installato in

impianto, essendo dotato di N° 4 fori di Ø14 mm adatti per il fissaggio a pavimento.

Prevedere spazi adeguati (come da schema di installazione) per evitare posture anomale o possibilità di urti.

Installare la pompa lontano da vie di passaggio, in modo da evitare che possa essere colpita o danneggiata. Se la pompa

viene colpita o urtata in modo involontario è necessario farla revisionare da DropsA, anche per verificare eventuali

danneggiamenti che ne compromettano le caratteristiche costruttive antideflagranti.

Installare la pompa in un impianto dotato di sistema di monitoraggio continuo della presenza di lubrificante.

Successivamente è necessario come descritto precedentemente effettuare il collegamento idraulico della pompa alla

macchina e successivamente effettuare il collegamento al quadro di comando.

PERICOLO

I collegamenti della pompa devono

essere effettuati esclusivamente da

personale qualificato ed

appositamente addestrato.

Scollegare l’alimentazione elettrica

prima di ogni intervento assicurandosi

che nessuno possa ricollegarla.

4.7 Collegamento elettrico

PERICOLO

I collegamenti della pompa devono essere effettuati

esclusivamente da personale qualificato ed appositamente

addestrato.

Scollegare l’alimentazione elettrica prima di ogni intervento

assicurandosi che nessuno possa ricollegarla.

Tutte le apparecchiature installate (elettriche ed elettroniche),

serbatoi e strutture di base, devono essere collegate alla linea

di terra.

Il conduttore di terra deve essere più lungo di 100 mm

rispetto ai conduttori di fase.

La pompa deve essere installata in un ambiente industriale conforme alla legge vigente.

Onde prevenire pericoli di folgorazione dovuti a contatti diretti o indiretti con le parti in tensione è necessario che la linea

di alimentazione elettrica sia adeguatamente protetta da apposito interruttore magnetotermico differenziale con soglia di

intervento di 0,03 Ampere e tempo di intervento max di 1 secondo.

Connessione motore trifase standard Volt 230/400

PERICOLO

I cavi devono essere correttamente dimensionati in funzione dei carichi e del tipo di

utilizzo specifico. Il grado di isolamento deve essere proporzionato alle tensioni

applicate.

Utilizzare cavi non propaganti la fiamma e con bassa emissione di fumi tossici in caso

di incendio.

È d’obbligatorio svolgere le verifiche di tipo elettrico imposte delle normative vigenti

in funzione dell’utilizzo della pompa.

ATTENZIONE

E’ necessaria l’installazione di un interruttore sezionatore sulla macchina che ospita la

pompa.

Il potere di interruzione del sezionatore deve essere ≤ 10 kA e la corrente nominale In

= 6 A

Ingresso Volt 400

trifase

Ingresso Volt 230

trifase

5. Istruzioni d’uso

ATTENZIONE

Durante le operazioni di riempimento del lubrificante utilizzare occhiali e

guanti protettivi per evitare il contatto diretto. Prima di ogni intervento

controllare l’assenza di pressioni residue in ogni ramo del circuito lubrificante.

Prima di procedere all’utilizzo della pompa MINISUMO II ATEX è necessario compiere alcuni controlli preliminari:

▪ Verificare l’integrità della pompa.

▪ Verificare la continuità di terra di tutti i suoi componenti.

▪ Verificare che la pompa sia alla temperatura di esercizio e le tubazioni prive di bolle d’aria.

▪ Controllare che il collegamento elettrico sia eseguito correttamente.

▪ A pompa avviata, verificare che il senso di rotazione del motore elettrico sia quello indicato dalla freccia sul carter di

protezione del motore, se lo stesso girasse al contrario ricollegarsi come indicato sullo schema elettrico allegato al

motore.

▪ L’unità può essere aperta e riparata unicamente da personale specializzato.

5.1 Procedure preliminari

5.1.1 Caricamento del grasso nel serbatoio

Per caricare il grasso nel serbatoio della pompa, procedere come segue:

1) Svitare il tappo utilizzando un’apposita chiave;

2) Tramite il raccordo da ½” immettere il grasso nel serbatoio.

Il serbatoio dovrà essere riempito fino al raggiungimento del livello massimo; tale livello viene segnalato

dall’innalzamento dell’asta di livello o, eventualmente, dalla sonda di livello laser (optional).

3) Riavvitare il tappo.

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DROPSA MINI SUMO II ATEX Manuale del proprietario

Marca: DROPSA

Modello: MINI SUMO II ATEX

Categoria: Misurazione, test

Tipo: Manuale del proprietario

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