DROPSA Mini-SUMO II Manuale del proprietario

Marca: DROPSA

Modello: Mini-SUMO II

Categoria: Misurazione, test

Tipo: Manuale del proprietario

Pompa Minisumo II

Manuale redato in conformità

alla direttiva 2006/42

C2280II - WK 46/23

I prodotti DropsA sono acquistabili presso le filiali DropsA e distribuiti autorizzati,

consulta il sito www.dropsa.com/contact o scrivi a [email protected]

Manuale d’uso e manutenzione

Istruzioni originali

Sommario

1. INTRODUZIONE ................................................................. 2

1.1 INFORMAZIONI GENERALI .............................................. 2

1.2 DATI DEL COSTRUTTORE ................................................. 2

1.3 Targhetta identificativa .................................................. 2

1.4 Modalità di consultazione .............................................. 2

1.5 Qualifica del personale ................................................... 2

1.6 Dispositivi di protezione individuale ............................... 3

2. Sicurezza ........................................................................... 4

2.1 Avvertenze generali ........................................................ 4

2.2 Rischi residui ................................................................... 4

2.3 Pittogrammi ................................................................... 5

3. Descrizione macchina ........................................................ 6

3.1 Uso previsto e uso vietato .............................................. 6

3.1.1 Uso previsto ................................................................. 6

3.2 Emissioni sonore ............................................................. 7

3.3 Caratteristiche tecniche .................................................. 8

3.4 Dimensioni ...................................................................... 9

3.5 Componenti pompa standard ....................................... 10

3.5.1 Invertitori ................................................................... 10

3.5.2 Pompanti a portata fissa ........................................... 10

3.5.3 Indicatori di minimo e massimo livello per grasso/olio

............................................................................................ 11

3.5.3.1 Minimo livello laser per grasso (optional) .............. 11

3.5.3.2 Minimo/massimo livello a galleggiante per olio .... 11

3.5.3.3 Massimo livello visivo a galleggiante per grasso/olio

............................................................................................ 11

3.5.4 Spatolatore per grasso e olio (esecuzione standard) . 11

3.6 Apparecchiatura elettrica .............................................. 11

4. Installazione .................................................................... 11

4.1 Ricevimento e controllo del contenuto ......................... 11

4.2 Imballo .......................................................................... 12

4.3 Trasporto e movimentazione ........................................ 12

4.4 Stoccaggio .................................................................... 12

4.5 Condizioni ambientali ................................................... 12

4.6 Installazione ................................................................. 13

4.7 Collegamento elettrico ................................................. 14

5. Istruzioni d’uso ............................................................... 15

5.1 Procedure preliminari ................................................... 15

5.1.1 Caricamento del grasso nel serbatoio ....................... 15

5.2 ....................................................................................... 15

5.3 Avvio della pompa ........................................................ 16

5.4 Arresto della pompa ..................................................... 16

6. Regolazioni ..................................................................... 17

6.1 Regolazione/taratura sonde di livello ........................... 17

6.1.1 Taratura della sonda laser 0295131, 24V cc Out NO e

NC (1 soglia) ....................................................................... 17

6.1.2 Soglie di taratura della sonda laser 0295130, 24V cc

Out 4÷20mA/2 NO (4 soglie) .............................................. 18

6.1.3 Collegamento galleggiante REED 0295150/0295160 18

7. Manutenzione ................................................................ 19

7.1 Avvertenze generali ...................................................... 19

7.2 Tabella degli interventi ................................................. 20

7.2.1 Controllo giunti tubazioni .......................................... 20

7.2.2 Pulizia generale della pompa ..................................... 20

7.2.4 Sostituzione pompanti ............................................... 21

8. Ricerca guasti ................................................................. 22

8.1 Inconvenienti, cause e rimedi ....................................... 22

9. Informazione d’ordine .................................................... 23

9.1 Versioni standard .......................................................... 23

9.2 Optional ........................................................................ 24

9.3 Ricambi ........................................................................ 24

10. Informazioni supplementari .......................................... 25

10.1 Smaltimento rifiuti ...................................................... 25

10.2 Rifiuti tossico-nocivi .................................................... 25

10.2.1 Stoccaggio provvisorio ............................................. 25

10.2.2 Caratteristiche dei contenitori ................................. 25

10.2.3 Obblighi di registrazione .......................................... 26

10.3 Smantellamento della macchina ................................ 26

10.4 Smaltimento della componentistica elettronica

(direttiva RAEE) ................................................................... 26

11 Allegati .......................................................................... 27

11.1 Schemi idraulici ........................................................... 27

1. INTRODUZIONE

1.1 INFORMAZIONI GENERALI

Con questo manuale desideriamo fornirvi tutte le informazioni importanti per la sicurezza delle persone addette

all’installazione, all’uso, manutenzione e dismissione della pompa MINISUMO II.

E’ possibile ottenere l’ultima versione richiedendola all’Ufficio Tecnico Commerciale, oppure consultando il nostro sito

web http://www.dropsa.com.

Il presente manuale, redatto in lingua originale ITALIANO, costituisce parte integrante della pompa e deve essere

conservato con cura per tutta la vita della stessa.

In caso di vendita, noleggio, prestito d'uso della pompa esso deve essere consegnato al nuovo utilizzatore unitamente alla

Dichiarazione CE di conformità.

È vietato eseguire qualsiasi operazione sulla pompa prima di aver letto attentamente e compreso tutte le istruzioni

contenute nel presente manuale.

Le immagini contenute nel presente manuale hanno scopo esemplificativo e non sono impegnative per il Costruttore che

si riserva il diritto di eseguire modifiche a componenti e/o parti a scopo migliorativo o per altra ragione senza aggiornare

questo manuale se esse non alterano il funzionamento e la sicurezza della pompa.

1.2 DATI DEL COSTRUTTORE

DropsA s.p.a.

Via Benedetto Croce, 1

20055 – Vimodrone (MI) – ITALY

Ph. +39 02 250 791

Fx. +39 02 250 79 767

E-mail: [email protected]

Web: http://www.dropsa.com

1.3 Targhetta identificativa

Sulla parte frontale del serbatoio della pompa è posta un’etichetta su cui è riportato il codice del prodotto e le

sue caratteristiche base.

ATTENZIONE

E’ assolutamente vietato asportare o manomettere la targa di identificazione.

1.4 Modalità di consultazione

Per una maggiore comprensione delle informazioni fornite in questo manuale, le avvertenze o le istruzioni

considerate critiche o pericolose sono evidenziate con la seguente simbologia:

PERICOLO

Per istruzioni che, se disattese, possono causare condizioni di pericolo per le persone.

ATTENZIONE

Per istruzioni che, se disattese, possono provocare danni alla pompa.

1.5 Qualifica del personale

Per fare in modo che tutte le operazioni eseguite sulla pompa avvengano in condizioni di sicurezza, è necessario che gli

operatori addetti abbiano la qualifica ed i requisiti tali per svolgere le relative operazioni.

Gli operatori sono così classificati:

OPERATORE DI PRIMO LIVELLO:

personale non qualificato, ossia privo di competenze specifiche, in grado di svolgere solo mansioni semplici.

MANUTENTORE MECCANICO:

tecnico qualificato in grado di intervenire sugli organi meccanici per effettuare tutte le regolazioni,

interventi di manutenzione e riparazioni necessarie. Non è abilitato a interventi su impianti elettrici in

presenza di tensione.

MANUTENTORE ELETTRICO:

tecnico qualificato preposto a tutti gli interventi di natura elettrica. E’ in grado di operare in presenza di

tensione all’interno di armadi e scatole di derivazione.

1.6 Dispositivi di protezione individuale

Questo manuale d'uso presuppone che la pompa sia installata in luoghi di lavoro dove siano rispettate tutte le prescrizioni

obbligatorie di sicurezza; in particolare, è obbligatorio che il personale sia munito dei dispositivi di protezione individuali in

relazione alle attività che deve compiere.

GUANTI DI PROTEZIONE

Devono essere idonei alla mano dell’operatore che dovrà indossarli e devono essere di lunghezza sufficiente

per ricoprire l’indumento elasticizzato al polso dell’operatore. Devono garantire una presa sicura e rapida

oltre a un’alta prestazione di resistenza al prodotto da manipolare. Devono anche garantire protezione e

confortevolezza contro le basse e alte temperature ed un buon assorbimento del sudore.

E' obbligatorio utilizzare guanti di protezione in caso di interventi di lavoro e di manutenzione sulla pompa.

PROTEZIONE DEGLI OCCHI

Devono essere di dimensioni idonee al viso dell’operatore, offrire il massimo campo visivo e comfort ed

essere idonei per un uso prolungato. Devono offrire la massima sicurezza contro possibili infiltrazioni e

devono proteggere da gocce e spruzzi.

E' obbligatorio utilizzare la protezione per gli occhi ogni volta che si utilizzino strumenti di lavoro o pulizia che comportino

la proiezione di particelle solide anche sottili.

CALZATURE DI PROTEZIONE

Le calzature devono avere il sottopiede anatomico antistress, permettere una corretta traspirazione del

piede per il comfort del piede e la parte superiore dev’essere impenetrabile al contatto con il prodotto da

utilizzare. Devono arrivare a coprire totalmente la caviglia facendo una sovrapposizione con i pantaloni e

devono essere del tipo a sfilamento rapido per consentire una rapida evacuazione del piede in caso di necessità.

Devono essere dotate di puntale d'acciaio di protezione contro gli urti e schiacciamento.

E' obbligatorio utilizzare calzature protettive durante tutto il periodo di lavoro e di manutenzione effettuato sulla pompa.

2. Sicurezza

2.1 Avvertenze generali

Prima di effettuare qualsiasi operazione sulla pompa è importante leggere il presente manuale. Si raccomanda sempre il

rispetto delle norme di sicurezza della nazione in cui la pompa è installata e la necessità di ricorrere a personale

specializzato nelle varie operazioni di manutenzione, uso, installazione, etc. necessarie durante la vita della pompa.

Le principali regole di comportamento da osservare per lavorare con un buon livello di sicurezza sono le seguenti:

§ Le operazioni d’installazione, uso, manutenzione, etc. devono essere sempre effettuate da personale qualificato ed

addestrato.

§ E' buona regola indossare sempre e senza eccezione i previsti dispositivi di protezione individuale.

§ Effettuare sempre tutte le operazioni di pulizia, regolazione, manutenzione assicurandosi che tutte le alimentazioni di

energia risultino sezionate.

§ Non dirigere mai getti d'acqua contro le parti elettriche, anche se queste sono protette da involucri.

§ Non fumare mai durante il lavoro o la manutenzione, a maggior ragione nel caso venissero usati solventi o materiali

infiammabili.

§ Non danneggiare le targhe segnaletiche ed i pittogrammi applicati alla pompa; nel caso che esse vengano danneggiate

inavvertitamente, provvedere immediatamente alla loro sostituzione con altre identiche.

§ Verificare la compatibilità chimica dei materiali con cui è costruita la pompa con il fluido che si intende pompare. Una

scelta errata potrebbe provocare, oltre al danneggiamento delle pompe e delle tubazioni, gravi rischi per le persone

(fuoriuscita di prodotti irritanti e nocivi alla salute) e per l’ambiente.

§ Non superare mai il valore massimo della pressione di funzionamento consentito dalla pompa e dai componenti ad

essa connessi. In caso di dubbi, consultare i dati riportati sulla targhetta della macchina.

§ Usare esclusivamente ricambi originali.

§ Qualora fosse necessaria la sostituzione di componenti con altri assicurarsi che siano idonei ad operare alla massima

pressione di lavoro della pompa.

DropsA s.p.a. declina ogni responsabilità per danni a persone o cose derivanti dall’uso improprio della pompa, dalla

manomissione dei suoi apparati di sicurezza o dall’inosservanza delle norme di sicurezza sul lavoro.

ATTENZIONE

Non cercare mai di interrompere o deviare eventuali perdite con le mani o altre parti del corpo.

ATTENZIONE

E’ necessario leggere con cura le avvertenze circa i rischi che comporta l’uso di una pompa per lubrificanti.

L’utente deve conoscerne il funzionamento attraverso il Manuale d’Uso e Manutenzione.

2.2 Rischi residui

PERICOLO

La pompa è stata progettata in modo da ridurre al minimo il rischio residuo per il personale. Invitiamo, ad ogni modo, alla cautela e

all'attenzione nello svolgimento delle operazioni di manutenzione; la confidenza che si ottiene con il frequente contatto con la pompa induce,

troppo spesso, a dimenticare o a sottovalutare eventuali rischi.

Di seguito si riportano i pericoli non completamente eliminati, ma ritenuti accettabili:

Contatto con lubrificante durante la manutenzione o il riempimento del serbatoio

In fase di manutenzione sono possibili schizzi di lubrificante a bassa pressione. (A tale scopo le attività di manutenzione

devono essere svolte utilizzando idonei DPI, in accordo con le normative vigenti).

La protezione dal contatto diretto o indiretto con lubrificante deve essere predisposta dall’utente della macchina.

Utilizzo di lubrificante non idoneo

Le caratteristiche del lubrificante sono riportate sia sulla pompa che sul presente Manuale d’uso e manutenzione (in caso

di dubbi contattare l’Ufficio Tecnico della DropsA S.p.A.):

Corrente elettrica

Non si deve effettuare alcun intervento sulla macchina prima di averla scollegata dall’alimentazione elettrica ed essersi

accertati che nessuno possa ricollegarla durante l’intervento. Tutte le apparecchiature installate (elettriche ed

elettroniche), serbatoi e strutture di base, devono essere collegate alla linea di terra.

Elettrocuzione

Si può verificare soltanto in caso di grave imperizia da parte dell’utilizzatore che peraltro è qualificato.

Infiammabilità

Il lubrificante impiegato nei circuiti di lubrificazione non è un fluido normalmente infiammabile. E’ comunque

indispensabile adottare tutti gli accorgimenti possibili per evitare che esso venga a contatto con parti molto calde o

fiamme libere.

Pressione

Prima di ogni intervento controllare l’assenza di pressioni residue in ogni ramo del circuito lubrificante, che potrebbero

causare spruzzi d’olio o di grasso in caso di smontaggio di raccordi o di componenti. Dopo lunghi periodi di inattività

verificare la tenuta di tutte le parti soggette a pressione. Non sottoporre ad urti violenti i raccordi, i tubi e le parti in

pressione. Un tubo flessibile o un raccordo danneggiati sono PERICOLOSI, provvedere alla loro sostituzione.

Si consiglia esclusivamente l’uso di ricambi originali.

2.3 Pittogrammi

Sulla pompa sono applicati dei pittogrammi con simboli di avvertenza e di sicurezza per gli operatori. Leggere

attentamente e prendere conoscenza dei simboli e del loro messaggio prima di utilizzare la pompa.

PERICOLO ELETTRICO

Si è in vicinanza di connessioni elettriche (protette) ma il cui accidentale contatto può provocare folgorazione e morte.

PERICOLO RADIAZIONI LASER

DropsA s.p.a. declina ogni responsabilità per danni a persone o cose a causa della mancata osservanza delle norme

segnalate dai pittogrammi o dalla loro non perfetta conservazione.

3. Descrizione macchina

La serie di pompe di lubrificazione MINISUMO II sono particolarmente indicate per impianti linea doppia e sistemi

progressivi e può adattarsi a molte esigenze senza modifiche meccaniche anche ad installazione avvenuta. Infatti,

scegliendo tra un insieme di componenti tra loro perfettamente compatibili e facilmente assemblabili, si può variare la

pressione, la quantità di lubrificante erogato, il tipo stesso di lubrificante o il tipo di distribuzione.

Questa tecnica costruttiva è fondata essenzialmente sui seguenti moduli:

§ Motore elettrico

§ Corpo pompa

§ Due pompanti

§ Serbatoio

§ Valvole e gruppo di uscita (invertitore, valvola di regolazione della pressione, ecc.).

La struttura portante è unica per qualunque versione, il doppio elemento pompante costituisce il modulo essenziale.

Il gruppo pompa è di norma a una sola uscita ma è possibile richiedere la versione con uscite separate.

Sul corpo pompa possono essere sistemati due tipi di serbatoi per grasso e olio con diverso volume (da 10 o 30 kg÷22 o 66

lb) con spatolatore e indicatori di livello elettrico.

L’elettropompa MINISUMO II è totalmente protetta verso l’ambiente esterno e può operare senza difficoltà anche nelle

condizioni ambientali più severe.

3.1 Uso previsto e uso vietato

3.1.1 Uso previsto

La pompa MINISUMO II è la pompa elettrica DropsA ideale per l'utilizzo con sistemi linea singola e doppia.

I sistemi di lubrificazione progettati con il sistema a Linea Doppia sono utilizzati generalmente su macchinari di grandi

dimensioni e in condizioni disagevoli di funzionamento per lubrificare più punti su macchine di grandi dimensioni.

NOTA: La pompa è progettata per funzionare con lubrificanti di gradazione massima NLGI 2.

Utilizzare lubrificanti compatibili con guarnizioni NBR.

Il lubrificante utilizzato per il montaggio e collaudo eventualmente residuo all’interno è grasso NLGI 2.

Viene riportata una tabella di comparazione tra la classificazione dei

lubrificanti NLGI (National Lubricating Grease Institute) e quella

ASTM (American Society for Testing and Materials) per i grassi,

limitatamente ai valori che interessano la pompa.

Per ulteriori informazioni sulle caratteristiche tecniche e sulle

misure di sicurezza da adottare, consultare la scheda di Sicurezza del

Prodotto (Direttiva 93/112/CEE) relativa al tipo di lubrificante scelto

e fornita dal produttore.

GRASSI

NLGI

ASTM

000

445 – 475

400 – 430

355 – 385

310 – 340

265 – 295

Uso Vietato

Qualsiasi impiego diverso da quello per cui la pompa è stata costruita rappresenta una condizione

anomala e quindi può arrecare danno alla pompa stessa e costituire un serio pericolo per l’operatore.

Di seguito sono riportate una serie di operazioni, relative all’uso improprio della pompa, che non sono consentite in alcun

caso.

§ Utilizzare la pompa solo in installazioni industriali, è vietato un uso diverso della macchina;

§ Non utilizzare la pompa in condizioni diverse da quanto indicato nel presente manuale uso e manutenzione;

§ Non utilizzare la pompa in atmosfera esplosiva, aggressiva o ad alta concentrazione di polveri o sostanze oleose in

sospensione nell'aria;

§ Non apportare modifiche, trasformazioni, lavori di riparazione o manutenzione alla pompa di propria iniziativa.

Possono essere eseguiti lavori di manutenzione solo in conformità a quanto riportato nel presente manuale.

§ Non utilizzare parti di ricambio non originali e non previste dal Costruttore;

§ Non utilizzare la pompa per pompare sostanze diverse da quelle consentite. L’utilizzo di materiali non consentiti

possono danneggiare la pompa, degradarne le prestazioni o ridurne la vita utile;

§ Non esporre la pompa a pioggia, vapore, umidità eccessiva o alla luce diretta del sole;

§ Non installare la pompa in locali soggetti a possibili allagamenti;

§ Non riporre o stoccare a ridosso o in vicinanza di materiali o sostanze infiammabili o combustibili;

§ Non aprire i tappi di riempimento o scarico olio durante il funzionamento della pompa.

FLUIDI NON AMMESSI

FLUIDI

PERICOLI

Lubrificanti con additivi abrasivi

Usura dei componenti interni della pompa

Lubrificanti con additivi siliconici

Grippaggio della pompa

Benzina – solventi – liquidi infiammabili

Incendio – esplosione – danni alle guarnizioni

Prodotti corrosivi

Corrosioni della pompa - danni alle persone

Acqua

Ossidazione della pompa

Sostanze alimentari

Contaminazione delle stesse

Per informazioni più dettagliate in merito alla compatibilità del prodotto con fluidi particolari rivolgersi all’Ufficio Tecnico

della DropsA S.p.A.

ATTENZIONE

E’ vietato utilizzare la pompa sommersa in fluidi o in ambiente particolarmente aggressivo o

esplosivo/infiammabile se non preventivamente predisposta a tale scopo dal fornitore.

ATTENZIONE

NON utilizzare lubrificanti aggressivi nei confronti di guarnizioni NBR, in caso di dubbio consultare l’ufficio

tecnico di DropsA SpA che fornirà una scheda di dettaglio sugli oli consigliati.

3.2 Emissioni sonore

In normali condizioni di funzionamento l’emissione di rumore non supera il valore di 70 dB “A” alla distanza di 1 metro

(39,3 inch) dalla pompa.

3.3 Caratteristiche tecniche

CARATTERISTICHE GENERALI

Peso a vuoto (serbatoio da 10 Kg)

40 Kg ÷ 88 lb

Peso a vuoto (serbatoio da 30 Kg)

45 Kg ÷ 99 lb

Peso a vuoto (serbatoio da 100 Kg)

60 Kg ÷ 132 lb

CARATTERISTICHE ELETTRICHE

Alimentazione motore

230-400V - ±5% 50Hz

280-480V - ±5% 60Hz

110V – 50Hz (monofase) – 10A

230V – 50Hz (monofase) – 4.5A

115V – 60Hz (monofase) – 11A

24V cc

Potenza nominale motore

(2) 0,37 Kw – (3) 0.55Kw

Grado di protezione motore

IP 55

Classe isolamento motore

Minimo livello

Laser (grasso) – Galleggiante (olio)

Massimo livello

Galleggiante (grasso/olio)

CARATTERISTICHE IDRAULICHE

Sistema pompante

A pistone

Portata (2 pompanti)

110 cc/min

Pressioni di lavoro massime

380 bar (5511 psi) - (1)300 bar (4351 psi) - (4)250 bar (3625 psi)

Attacco uscita

G3/8” BSP

Capacità serbatoio

10-30-100 Kg (22-66-220 lb)

Filtro in caricamento

Grado di filtraggio 300 µ

By-pass

Regolabile 0÷380 bar (0÷5511 psi) – pretarato 300 bar (4350

psi) - (1)250 bar (3625 psi) – (4)220 bar (3190 psi)

Temperatura di utilizzo

- 10 ÷ + 50 °C (+14÷122F)

Umidità di esercizio

90 % umidità rel.

Lubrificanti ammessi (4)

Olio lubrificante minerale min 32 cSt; grasso max NLGI2

Temperatura di conservazione

-40 ÷ +65 °C (-40÷149F)

Livello di pressione sonora continuo

< 70 dB(A)

N.b. Le caratteristiche sono riferite alla temperatura di utilizzo di +20°C (+68°F)

(1) Con motore 24V cc

(2) Motore trifase

(3) Motore monofase

(4) Motore monofase 115V 60Hz

(5) Nel caso in cui si dovesse utilizzare un prodotto diverso è necessario chiedere l’idoneità per l’utilizzo alla Dropsa S.p.A.

3.4 Dimensioni

10 Kg

30 Kg

100 Kg

344 [13.5]

533

983

841 [33.1]

1030

1480

731 [27.7]

920

1370

616 [24.2]

805

1255

3.5 Componenti pompa standard

COMPONENTI POMPA STANDARD

Minimo livello laser

Sistema pompante

Massimo livello

By pass

Serbatoio

Manometro

Motoriduttore

Caricamento (per pompa a grasso)

Mandata linea 1

Minimo livello serbatoio (per pompa ad olio)

Mandata linea 2

Tappo di caricamento lubrificante (per pompa ad olio)

3.5.1 Invertitori

Per le caratteristiche tecniche e le modalità di utilizzo degli invertitori utilizzare gli specifici manuali di prodotto allegati alla

pompa.

3.5.2 Pompanti a portata fissa

La pompa è configurata con uno o due pompanti a portata fissa (110 cm^3/ min per ogni pompante).

La tenuta tra pistone e corpo pompante è del tipo a secco, non essendo prevista nessuna guarnizione interposta.

La valvola di ritegno del pompante è del tipo a tenuta conica. Questa soluzione consente di garantire un’ottima tenuta del

sistema alle alte pressioni di funzionamento (pressione max di 400 bar – 5800psi).

I pompanti sono montati sul corpo pompa senza la necessità di scollegare le tubazioni della linea con un attacco filettato,

che gli conferisce una facilità di montaggio/ smontaggio.

Mandata

Ritorno

Dettaglio senza

invertitore

3.5.3 Indicatori di minimo e massimo livello per grasso/olio

3.5.3.1 Minimo livello laser per grasso (optional)

Il minimo livello è realizzato da una sonda laser. La sonda è normalmente chiusa in presenza di grasso. Quando si

raggiunge il minimo livello la sonda segnala la mancanza di lubrificante.

Per collegamenti e tarature vedi par.6.1.1 e 6.1.2.

3.5.3.2 Minimo/massimo livello a galleggiante per olio

Una sonda ad asta con doppio galleggiante montata sul coperchio della pompa consente di leggere il minimo livello di olio

(riserva) ed il massimo livello (che consente d’interrompere il riempimento automatico del serbatoio).

Per collegamenti vedi par.6.1.3.

3.5.3.3 Massimo livello visivo a galleggiante per grasso/olio

La fase di caricamento del lubrificante nel serbatoio è realizzata dall’operatore, con un’opportuna pompa.

Raggiunto il massimo livello di lubrificante, interviene l’astina che indica che il serbatoio è pieno.

3.5.4 Spatolatore per grasso e olio (esecuzione standard)

Sono stati previsti due serbatoi con capacità di 10, 30 e 100 kg. (22- 66 – 220 Lb).

I serbatoi hanno come standard lo spatolatore ed il raschiatore, che non devono essere smontati in caso di montaggio e

sostituzione degli stessi. Sotto lo spatolatore è prevista standard una rete d’acciaio elettrozincato con fori da 0,5 mm (0.02

in.). La pompa è così protetta da eventuali corpi estranei che potrebbero essere inavvertitamente presenti durante la fase

di caricamento del serbatoio.

3.6 Apparecchiatura elettrica

Le apparecchiature elettriche “DROPSA” sono state progettate allo scopo di fornire un sistema completo di tutti i comandi

necessari per un funzionamento automatico e controllato da segnalazioni di sicurezza di impianti di lubrificazione

centralizzati. La tensione primaria è di 400 VAC e 50 Hz, le altre tensioni sono a richiesta. Per maggiori informazioni sulle

versioni disponibili, rivolgersi ai tecnici commerciali Dropsa.

Tipo di sonda

Tipo di invertitore*

Tensione

V **

Cod. Apparecchiatura

elettrica VIP5 PRO

Cod. Apparecchiatura

elettrica VIP5 PLUS

Cod. Apparecchiatura

elettrica con PLC

SONDA LASER

24V cc

(standard)

Out NO e NC

(1 soglia)

o Galleggiante

Elettromagnetico

Valvola 4/2

o idraulico

24 VDC

1639211

1639210

1637008

Elettropneumatico

Valvola 4/2

o idraulico

24 VDC

1637011

SONDA LASER 24V

cc Out 4÷20mA/2

NO (4 soglie)

Elettromagnetico

Valvola 4/2

o idraulico

24 VDC

1639211

1639210

1637001

Elettropneumatico

Valvola 4/2

o idraulico

24 VDC

1637005

*Per apparecchiatura di comando con invertitore 4/3 contattare l’ufficio tecnico commerciale DropsA.

**Per altre tensioni di alimentazione primaria e dell’invertitore contattare l’ufficio tecnico commerciale DropsA.

4. Installazione

4.1 Ricevimento e controllo del contenuto

Al ricevimento della pompa è necessario verificare che l’imballo sia integro oppure se presenta evidenti segni di

danneggiamento dovuti al trasporto o alle condizioni di stoccaggio. Se il tutto è integro, procedere al disimballo ed al

controllo della pompa.

Diversamente, nel caso si riscontrino danneggiamenti all’imballo occorre avvertire immediatamente l’agente di trasporto

ed il costruttore.

E’ sempre necessario controllare che il materiale ricevuto corrisponda a quello indicato nel documento di

accompagnamento.

L’imballo deve essere aperto adottando tutte le precauzioni per evitare danni alle persone ed al contenuto dello stesso.

4.2 Imballo

La pompa, viene imballata nella seguente modalità:

§ Fissata su un pallet metallico con imballo laterale e coperchio in legno.

Il legno può essere riutilizzato o riciclato in conformità alle leggi vigenti nel paese di installazione della pompa. Gli altri

materiali come cartone, plastica o il film protettivo devono essere smaltiti in accordo alle normative locali vigenti in

materia.

Non bruciare ne disperdere nell’ambiente i componenti dell’imballo.

4.3 Trasporto e movimentazione

PERICOLO

Le operazioni di trasporto, sollevamento e movimentazione devono essere effettuate da personale esperto e

qualificato.

La pompa può essere sollevata e movimentata con carrelli elevatori o trans pallet adeguati al peso della stessa, riportato

nella tabella dei dati tecnici, e comunque sulla targhetta identificativa. La movimentazione ed il trasporto manuali sono

consentiti solamente in accordo alle normative locali vigenti in materia.

Sollevate l’attrezzatura tenendo conto del verso riportato sulla confezione in cartone.

I componenti della macchina possono sopportare temperature, durante l’immagazzinamento, da -40 a +

65 °C (-40÷149F); è però necessario, onde evitare danni, che la messa in marcia avvenga quando la

macchina abbia raggiunto una temperatura di -10 °C (+14F).

ATTENZIONE

Per il trasporto è consigliato preparare la pompa come riportato nel capitolo successivo e svuotare il serbatoio dall’olio.

4.4 Stoccaggio

Svuotare la pompa dall’olio o dal grasso presente al suo interno e chiudere l’aspirazione e lo scarico con le apposite

protezioni. Le pompe devono essere stoccate nei propri imballi e conservate in luoghi coperti, asciutti, protetti e non

esposti ai raggi diretti del sole ed a temperature comprese nell’intervallo indicato nella tabella delle caratteristiche

tecniche.

4.5 Condizioni ambientali

La pompa deve essere installata e utilizzata in un locale coperto e sufficientemente illuminato. La zona d’installazione deve

possedere tutti i requisiti in merito alle altezze, ai ricambi d’aria e rispettare le prescrizioni imposte dalla normativa

vigente in materia.

Temperatura

I valori di temperatura ambiente di lavoro richiesti sono riportati nella tabella delle caratteristiche tecniche.

Illuminazione

Tutte le zone devono essere illuminate in modo uniforme e sufficiente per garantire tutte le operazioni previste nel

manuale, evitando zone d’ombra, riflessi, abbagliamento e affaticamento della vista.

4.6 Installazione

Non sono previste operazioni di montaggio della pompa. La pompa è fissata su un pallet metallico, che consente una

sicura movimentazione con trans pallet o carrello elevatore. Il pallet stesso è stato studiato per poter essere installato

in impianto, essendo dotato di N° 4 fori di Ø14 mm adatti per il fissaggio a pavimento. Prevedere spazi adeguati (come da

schema di installazione) per evitare posture anomale o possibilità di urti. Successivamente è necessario come descritto

precedentemente effettuare il collegamento idraulico della pompa alla macchina e successivamente effettuare il

collegamento al quadro di comando.

PERICOLO

I collegamenti della pompa devono essere effettuati esclusivamente da personale qualificato ed appositamente addestrato.

4.7 Collegamento elettrico

ATTENZIONE

Scollegare l’alimentazione elettrica prima di ogni intervento assicurandosi che nessuno possa ricollegarla.

PERICOLO

Il collegamento a terra deve essere eseguito esclusivamente da un manutentore elettrico.

La pompa deve essere installata in un ambiente industriale conforme alla legge vigente.

Onde prevenire pericoli di folgorazione dovuti a contatti diretti o indiretti con le parti in tensione è necessario che la linea

di alimentazione elettrica sia adeguatamente protetta da apposito interruttore magnetotermico differenziale con soglia di

intervento di 0,03 Ampere e tempo di intervento max di 1 secondo.

ATTENZIONE

Attenersi a quanto riportato sull'etichetta identificativa CE.

Connessione motore trifase standard Volt 230/400

Connessione motore monofase standard Volt 110/220

ATTENZIONE

E’ necessaria l’installazione di un interruttore sezionatore sulla macchina che ospita la pompa.

ATTENZIONE

Il potere di interruzione dell’interruttore deve essere ≤ 10 kA e la corrente nominale In = 6 A

ATTENZIONE

Tutti i componenti elettrici devono essere collegati a terra. Questo vale sia per i componenti elettrici, sia per i dispositivi di controllo. A tale

scopo assicuratevi che il filo di terra sia collegato direttamente. Per ragioni di sicurezza il conduttore di terra dovrà essere circa 100 mm più

lungo dei conduttori di fase. In caso di distacco accidentale del cavo, il terminale di terra dovrà essere l’ultimo a staccarsi.

PERICOLO

Per il collegamento alla pompa, i cavi dovranno essere correttamente dimensionati in funzione dei carichi e del tipo di utilizzo specifico. Il

grado di isolamento deve essere proporzionato alle tensioni applicate.

Utilizzare cavi con sezione adeguata in base all’assorbimento dei vari utilizzatori adeguatamente protetti dalle sovracorrenti.

Utilizzare cavi non propaganti la fiamma e con bassa emissione di fumi tossici in caso di incendio.

VERIFICHE ELETTRICHE

• Controllare il corretto funzionamento dei dispositivi esterni di protezione e dei sezionatori sia a monte che a valle della pompa e il loro

corretto collegamento;

• Quando presente lo schema di collegamento elettrico, ricontrollare la corretta corrispondenza dei collegamenti effettuati in morsettiera;

• Quando presente, ricontrollare all’interno della morsettiera il serraggio delle viti;

• È d’obbligo svolgere le verifiche di tipo elettrico imposte delle normative vigenti in funzione dell’utilizzo della pompa.

Ingresso Volt 400

trifase

Ingresso Volt 230

trifase

5. Istruzioni d’uso

ATTENZIONE

Adoperare guanti e occhiali di sicurezza come previsto nella scheda di sicurezza dell’olio o del grasso di

lubrificazione.

PERICOLO

Non ignorate i pericoli per la salute e osservate le norme igieniche.

Prima di procedere all’utilizzo della pompa MINISUMO II è necessario compiere alcuni controlli preliminari:

§ Verificare l’integrità della pompa.

§ Verificare che la pompa sia alla temperatura di esercizio e le tubazioni prive di bolle d’aria.

§ Controllare che il collegamento elettrico sia eseguito correttamente.

§ A pompa avviata, verificare che il senso di rotazione del motore elettrico sia quello indicato dalla freccia sul carter di

protezione del motore, se lo stesso girasse al contrario ricollegarsi come indicato sullo schema elettrico allegato al

motore.

§ L’unità può essere aperta e riparata unicamente da personale specializzato.

5.1 Procedure preliminari

5.1.1 Caricamento del grasso nel serbatoio

Per caricare il grasso nel serbatoio della pompa, procedere come segue:

1) Svitare il tappo utilizzando un’apposita chiave;

2) Tramite il raccordo da ½” immettere il grasso nel serbatoio.

Il serbatoio dovrà essere riempito fino al raggiungimento del livello massimo; tale livello viene segnalato

dall’innalzamento dell’asta di livello o, eventualmente, dalla sonda di livello laser (optional).

3) Riavvitare il tappo.

5.2

5.3 Avvio della pompa

1. Premere il pulsante di start della macchina o impianto a cui è collegata la pompa.

2. Verificare l’avviamento della pompa; la rotazione del motore, l’erogazione del

grasso e la tubazione in pressione, indicano l’effettivo funzionamento della

pompa.

3. Per modificare il valore della pressione agire sulla vite di regolazione del by-pass

(vedi Cap. 3.5). Ruotare in senso orario per aumentare, o antiorario per

diminuire la pressione (vedi figura a fianco);

La pompa è destinata ad alimentare due linee.

Consultare i Cap. 3.3 e 3.4 per i dati tecnici della pompa.

5.4 Arresto della pompa

L’arresto della pompa dipende direttamente dall’impianto in cui essa è installata.

6. Regolazioni

6.1 Regolazione/taratura sonde di livello

6.1.1 Taratura della sonda laser 0295131, 24V cc Out NO e NC (1 soglia)

1. Tacca di riferimento.

2. Led giallo: si accende quando il valore settato viene

raggiunto, (uscita=ON).

3. Ghiera di bloccaggio.

4. Ghiera di settaggio (regolabile manualmente dopo lo

sblocco).

5. Led verde: indica la corretta alimentazione (24V cc).

Per ottenere un corretto settaggio portare la ghiera di settaggio al massimo valore, quindi scendere al valore desiderato.

Sulla pompa è posizionata un'etichetta con lo schema di collegamento elettrico e i valori delle soglie impostabili. La pompa

viene normalmente fornita con il sensore preimpostato alla soglia "L"(livello minimo).

Mentre le altre soglie:

§ MM (massimo livello assoluto);

§ M (massimo livello);

§ LL (minimo livello assoluto);

sono impostabili da parte dell'utente.

ATTENZIONE

È possibile impostare solo una soglia alla volta.

6.1.2 Soglie di taratura della sonda laser 0295130, 24V cc Out 4÷20mA/2 NO (4 soglie)

La sonda laser possiede un display di visualizzazione e programmazione montato a

bordo. Si può lavorare in modalità analogica (con segnale da 4 a 20 mA) o digitale

(due uscite e quattro soglie d’intervento).

Alleghiamo la tabella con i parametri di taratura della sonda laser.

NOTA: Per variare le soglie di taratura delle sonde laser rivolgersi al personale DropsA.

6.1.3 Collegamento galleggiante REED 0295150/0295160

TARATURA SONDA LASER

Serbatoio 10 kg

Serbatoio 30 kg

Serbatoio 100 kg

Pos.

Livello

Segnale

uscita

set-up

quota X

[mm]

quantità

grasso [kg]

quota X

[mm]

quantità

grasso [kg]

quota X

[mm]

quantità

grasso [kg]

Massimo livello

assoluto

OUT 2= Fno

nsP2

220

Livello minimo

fsP2

300

490

850

Livello massimo

OUT 1= Fno

nsP1

250

Minimo livello

assoluto

fsP1

330

520

880

7. Manutenzione

7.1 Avvertenze generali

PERICOLO

Assicurarsi che l’alimentazione elettrica ed idraulica dell’impianto in cui la pompa è installata sia scollegata prima di effettuare qualsiasi

intervento di manutenzione.

PERICOLO

Non eseguire nessun tipo di intervento, modifica e/o riparazione di qualsiasi genere, all'infuori di quelle indicate in questo manuale.

Solamente il personale tecnico addestrato o autorizzato possiede la necessaria esperienza per eseguire con la tecnica opportuna qualsiasi

intervento.

PERICOLO

Qualora la manutenzione della pompa fosse eseguita in modo non conforme alle istruzioni fornite, con ricambi non originali o senza

autorizzazione scritta del Costruttore, o comunque in modo tale da pregiudicarne l'integrità o modificarne le caratteristiche, la DropsA s.p.a.

si riterrà sollevata da qualsiasi responsabilità inerente la sicurezza delle persone e il funzionamento difettoso della pompa.

PERICOLO

Non rimuovere o manomettere per nessun motivo il sigillo di garanzia.

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DROPSA Mini-SUMO II Manuale del proprietario

Marca: DROPSA

Modello: Mini-SUMO II

Categoria: Misurazione, test

Tipo: Manuale del proprietario

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DROPSA Mini-SUMO II Manuale del proprietario

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