Tartarini CN, CF, SV Scambiatori di Calore Manuale del proprietario

Marca: Tartarini

Modello: CN, CF, SV Scambiatori di Calore

Tipo: Manuale del proprietario

Serie CNF, CN, CF e SV

Manuale Istruzioni

D103668XIT2

Ottobre 2014 - Rev. 00

Scambiatori di Calore Serie CNF, CN, CF e SV

Figura 1. Scambiatore di Calore a Fascio Tubiero

INDICE

Introduzione ....................................................................... 1

Categorie P.E.D. e Caratteristiche ..................................... 2

Targhettatura ..................................................................... 2

Trasporto e Movimentazione ............................................. 3

Conservazione e Immagazzinamento ............................... 3

Requisiti Atex ..................................................................... 3

Funzionamento .................................................................. 3

Installazione ....................................................................... 3

Messa in Funzione e Messa Fuori Servizio ....................... 5

Manutenzione .................................................................... 5

Parti di Ricambio ............................................................... 5

Lista Particolari .................................................................. 6

Disegni d’Assieme ............................................................. 6

INTRODUZIONE

Scopo del Manuale

Questo manuale fornisce le istruzioni per l’installazione,

messa in funzione e ordinazione delle parti di ricambio per

gli scambiatori a fascio tubiero serie CNF, CN, CF e SV.

Descrizione del Prodotto

Nel processo di riduzione della pressione del gas per effetto

“Joule–Thomson“ la temperatura si riduce notevolmente (si

può stimare circa 0,5 ° C per ogni bar di riduzione).

L’abbassamento della temperatura del gas può provocare

danni alle apparecchiature a causa della formazione di

pericolosi cristalli di ghiaccio dovuti all’acqua contenuta

allo stato di vapore nel gas. Negli impianti di primo salto, in

particolare, il riscaldamento del gas prima della riduzione di

pressione è indispensabile in quanto, normalmente, sono in

gioco elevati salti di pressione.

E’ buona norma che la temperatura del gas dopo la riduzio-

ne non sia inferiore a 5° C. Uno dei metodi più consolidati

per riscaldare il gas nelle cabine di riduzione prevede l’utiliz-

zo di scambiatori di calore il cui uido termovettore è acqua

calda o vapore.

Gli scambiatori di calore di nostra produzione sono dimen-

sionati e progettati per soddisfare le più svariate esigenze

di impianto e sono completi di tutte le connessioni per gli

accessori.

Questo prodotto è stato progettato per essere utilizzato con

gas combustibili delle famiglie 1 e 2 in accordo alla EN 437

e con altri gas non aggressivi e non combustibili. Per altri

gas diversi dal gas naturale, si prega di contattare l’ufcio

vendite locale.

Serie CNF, CN, CF e SV

CATEGORIE P.E.D. E CARATTERISTICHE

Categorie P.E.D. e Gruppo Fluido

Tabella 1. Categorie P.E.D. e Gruppo Fluido

TIPO CATEGORIA

GRUPPO

FLUIDO

CNF-05-AP

Fluido

termovettore:

Acqua

Versione

Temperatura

Standard

III 1

Versione

Bassa

Temperatura

CNF-1-AP

CN2-AP

CNF2-AP

CF3-AP

CF1-AP/5000

CF1-AP/8000

CF1-AP/12500

CF1-AP/17500

Versione

Temperatura

Standard

IV 1

Versione

Bassa

Temperatura

SV (tutti i tipi)

Fluido

termovettore:

Vapore

Versione

Temperatura

Standard

Versione

Bassa

Temperatura

Caratteristiche

Tabella 2. Serie CNF, CN, e CF Diametro Max. dei Bocchelli

Lato Gas Flangiato ANSI (150 su richiesta) 300/600

Lato Acqua Flangiato PN 6 - 16

TIPO DN MAX LATO GAS DN MAX LATO ACQUA

CNF-05-AP 50 50

CNF-1-AP 100 65

CN2-AP 125 80

CF2-AP 125 80

CF3-AP 150 80

CF1-AP/5000 200 80

CF1-AP/8000 250 80

CF1-AP/12500 300 150

CF1-AP/17500 350 200

Tabella 3. Serie SV Diametro Max. dei Bocchelli

Lato Gas Flangiato ANSI 300/600

Lato Vapore Flangiato PN 6 - 16

TYPE MAX DN GAS SIDE MAX DN WATER SIDE

SV3-AP 125 80

SV-AP/5000 150 80

SV-AP/8000 200 80

SV-AP/12500 250 125

ATTENZIONE

Tabella 4. Speciche

TIPO

RATING

LATO

GAS

PRESSIONE

MASSIMA

ESERCIZIO

bar

PRESSIONE DI PROGETTO

(PS) bar

Lato Tubi Lato Mantello

CNF - CN - CF

ANSI 300 17 30

ANSI 600 75 85/90

ANSI 300 17 30

(12 su richiesta)

ANSI 600 75 85/90

Temperatura Minima/Massima Ammissibile (TS)

Serie CNF, CN e CF

Versione Standard: -10°/100°C

Versione Bassa Temperatura: -20°/100°C

Serie SV

Versione Standard: -10°/160°C

Versione Bassa Temperatura: -20°/160°C

I limiti di pressione/temperatura indicati in questo Manuale

Istruzioni e in ogni altra normativa o limite di legge applicabile

non devono essere superati

TARGHETTATURA

BOLOGNA ITALY

1370

body

Notified

Nota 1

Nota 2

Nota 3

Nota 4

Nota 3

Nota 4

Nota 6Nota 6

Nota 5

DATA:

DATE:

TUBE SIDE

LATO MANTELLO

SHELL SIDE

LATO TUBI

RADIOGRAFIA SALDATURE/RADIOGRAFY OF THE WELD

CAPACITA'/CAPACITY

EFFICIENZA SALDATURE/EFFICIENCY OF THE WELD

ATTACCHI A FLANGIA

FLANGE CONNECTION

IN USCITA

OUTLET

IN ENTRATA

INLET

ANSI

LATO TUBI

TUBE SIDE

LATO MANTELLO

SHELL SIDE

Nota 5

ANSI

TIPO: N° FABBR.

SERIAL N°TYPE:

PN MPa

PN Bar

PT Bar

PT MPa

FLUIDO GRUPPO/GROUP FLUID

( TEMP.DI PROGETTO/DESIGN TEMPERATURE ) TS °C

( PRESSIONE DI PROGETTO/DESIGN PRESSURE )

PS Bar

PS MPa

PESO/WEIGHT Kg

(PROVA IDRAULICA/HYDRAULIC TEST)

(PROVA PNEUMATICA/PNEUMATIC TEST)

(SUPERFICE DI SCAMBIO TERMICO/HEATING SURFACE) m

Figura 2. Targhetta per Scambiatori di Calore

Nota 1: Vedi “Caratteristiche”

Nota 2: Anno di produzione

Nota 3: Lato Tubi

Max. PS = 90 bar

Lato Mantello

Max. PS = 5 bar (Serie SV 12 bar su richiesta)

Nota 4: Serie

CNF, CN e CF

Versione Standard: -10°/100°C

Versione Bassa Temperatura: -20°/100°C

Serie SV

Versione Standard: -10°/160°C

Versione Bassa Temperatura: -20°/160°C

Nota 5: Disponibile con diversi rating di angiatura,

vedi “Caratteristiche”

Nota 6: PT = 1,5 x PS bar

Serie CNF, CN, CF e SV

TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE

L’apparecchiatura è auto-portante e per la movimentazione

possono essere usati dispositivi di sollevamento standard.

Essa viene fornita con tutte le superci verniciate, si

raccomanda di adottare adatte protezione per evitare di

danneggiare la verniciatura.

Gli scambiatori vengono forniti imballati, il trasporto può

avvenire sia in posizione orizzontale che verticale, su

selle di trasporto o in gabbia. La movimentazione ed il

posizionamento in verticale devono essere fatti con l’impiego

di idonei sistemi di sollevamento evitando di agganciarli ai

bocchelli ingresso/uscita acqua e gas.

Le selle di trasporto, se presenti, vengono ssate

all’apparecchiatura tramite cinghie o funi di acciaio. Durante

le operazioni di movimentazione controllarne il ssaggio. Il

golfare di sollevamento può essere utilizzato soltanto per

sollevare il mantello lato acqua e non deve essere utilizzato

per sollevare l’intera apparecchiatura.

CONSERVAZIONE E IMMAGAZZINAMENTO

Gli scambiatori vengono forniti con i bocchelli sigillati e tutte

le superci completamente protette da un fondo o verniciate,

quindi non necessitano di speciche precauzioni per l’imma-

gazzinamento, è sufciente seguire le raccomandazioni elen-

cate nel paragrafo “Ispezione” a pagina 4 di questo manuale.

REQUISITI ATEX

ATTENZIONE

Se le prescrizioni di cui alle norme EN

12186 e EN 12279, i regolamenti nazionali

applicabili, qualora esistenti, e le prescrizioni

speciche del produttore non sono

messe in pratica prima dell’installazione

e se non vengono eseguite procedure di

inertizzazione prima della messa in esercizio

o della fermata delle apparecchiature,

può vericarsi la presenza di atmosfera

potenzialmente esplosiva interna o esterna

alle apparecchiature e all’impianto/stazione

di regolazione/misura del gas.

Se è prevista la presenza di materiale estraneo nelle

tubazioni e non viene effettuata l’inertizzazione, si

raccomanda la seguente procedura per evitare ogni

eventuale sorgente di innesco esterna dovuta a scintille di

origine meccanica:

• drenaggio dell’eventuale materiale estraneo in zona

sicura attraverso apposite linee, tramite immissione di gas

nella tubazione a bassa velocità (5m/sec)

In ogni caso,

• le prescrizioni della Direttiva 1999/92/CE e 89/655/CE

dovranno essere messe in pratica dall’utilizzatore nale

della stazione/installazione di regolazione/misura del gas

• ai ni della prevenzione e della protezione contro le esplo-

sioni, saranno adottate le misure tecniche e/o organizzati-

ve adeguate al tipo di operazioni compiute

(p.e. : riempimento/svuotamento di gas combustibile di

volumi interni di parti o dell’intera installazione attraverso

linee di sato verso un’area sicura area punto 7.5.2 EN

12186 e 7.4 EN 12279 ; monitoraggio delle tarature con ri-

lascio di gas combustibile verso area sicura; collegamento

di parti o dell’intera installazione alla tubazione di valle)

• le prescrizioni di cui al punto 9.3 EN 12186 e 12279

dovranno essere messe in pratica dall’utilizzatore nale

della stazione/installazione di regolazione/misura del gas

• la verica della tenuta esterna sarà effettuata dopo ogni

riassemblaggio in sito alla pressione di prova in accordo

con i regolamenti nazionali

• dovranno essere effettuate periodiche veriche e

manutenzioni per la gestione in accordo con i regolamenti

nazionali, qualora esistenti, e le prescrizioni speciche del

fabbricante

FUNZIONAMENTO

Le apparecchiature funzionanti ad alta pressione dovranno

essere portate alla massima pressione lentamente ed

uniformemente. La pressione dovrà essere aumentata a

passi di circa il 10% no al valore operativo.

In caso di perdite o altri inconvenienti, la procedura dovrà

essere immediatamente fermata e gli eventuali problemi

riscontrati risolti prima di una nuova messa in funzione.

INSTALLAZIONE

ATTENZIONE

Soltanto personale qualicato e opportuna-

mente addestrato dovrà installare e gestire

uno scambiatore. Lo scambiatore di calore

dovrà essere installato, gestito e manuten-

zionato in accordo con le norme e regole

applicabili. Seguire attentamente le seguen-

ti istruzioni in particolare per quello che

riguarda il “rischio pressione”. Le procedure

di installazione, funzionamento e manuten-

zione non eseguite da personale qualicato

possono risultare pericolose.

Queste circostanze possono provocare dan-

ni all’apparecchiatura o lesioni alle persone.

Se si dovesse vericare una perdita nel si-

stema il gas fuoriuscito potrebbe accumular-

si e causare il pericolo di incendi o esplosio-

ni. Chiamate immediatamente il personale di

servizio qualicato in caso di difcoltà

In caso di cattivo uso o malfunzionamento

possono sorgere i seguenti pericoli:

Lesioni alle persone, danno all’apparecchia-

Serie CNF, CN, CF e SV

tura o perdite dovute a fughe di gas o incen-

dio di parti contenenti pressione possono

accadere se questo odorizzatore è installato

dove le sue possibilità (PS e TS) possono

essere superate o dove le condizioni ecce-

dono i campi di applicazione delle tubazioni

adiacenti o dei collegamenti del piping.

Per evitare tali condizioni, installare l’apparecchiatura:

• dove le condizioni di servizio sono entro le possibilità

dell’apparecchiatura

• dove le condizioni di servizio sono in accordo con le

norme e regole applicabili

• dove sia protetto dall’esposizione a danni e/o sostanze

corrosive

• nel caso in cui la pressione possa superare i limiti previsti

e le possibilità dell’ apparecchiatura, dovrà essere

prevista l’installazione di idonee apparecchiature per la

riduzione o per la limitazione della pressione

Le norme nazionali di sicurezza dovranno essere impiegate

nella installazione e nell’uso dei ltri, in particolare per

quanto riguarda le connessioni elettriche, la protezione dal

fuoco e dai fulmini.

Tutti i mezzi per la ventilazione devono essere forniti nelle

stazioni di regolazione in cui l’apparecchiatura è installata.

Prima dell’installazione vericare che le condizioni di

esercizio siano compatibili con le limitazioni d’uso.

Installare il ltro:

• prevedendo una adeguata protezione catodica e

l’isolamento elettrico per evitare qualsiasi corrosione

• il gas dovrà essere pulito tramite appositi ltri/separatori/

depolveratori per evitare ogni rischio di erosione o

abrasione delle parti contenenti pressione

Gli scambiatori dovranno essere installati in zone non

sismiche e non dovranno subire l’azione di fuoco e fulmini.

Ispezione

All’arrivo in loco lo scambiatore dovrà essere ispezionato,

vericando almeno i seguenti punti:

• integrità dei bocchelli e della sigillatura dell’apparecchiatura

• stato delle superci verniciate. Se la verniciatura risultasse

danneggiata eventuali ritocchi dovranno essere realizzati

in accordo con le speciche di rivestimento del progetto

• verica visuale delle zone critiche come p.e. i bocchelli

Qualsiasi danneggiamento dovrà essere riferito all’ufcio

di controllo qualità ed eventualmente al fornitore per

concordare i lavori di riparazione necessari.

Lo scambiatore è stato sottoposto a prova idrostatica presso il

nostro stabilimento in accordo alle normative e alle speciche

richieste e completamente ispezionato per eventuali perdite.

In ogni caso il trasporto o la movimentazione in loco potreb

bero aver compromesso la tenuta delle guarnizioni, pertanto

si raccomanda di ricontrollare tutte le connessioni serrate da

bulloni se presenti prima di effettuare la messa in servizio.

Pulizia

Pulire completamente le tubazioni rimuovendo le scorie e

ogni altro materiale estraneo.

Collegamento alle Tubazioni

Durante l’installazione dello scambiatore applicare le

procedure idonee e consolidate per il collegamento delle

tubazioni. Il ltro dovrà essere installato rispettando la

marcatura che indica il usso presente sul ltro stesso.

Plinti / Supporti

I plinti in muratura o i supporti metallici dovranno essere

idonei a sostenere l’apparecchiatura nelle più gravose

condizioni di esercizio considerando anche le possibili

sollecitazioni dovute alla connessione al piping.

Livellamento

Lo scambiatore dovrà essere installato con un corretto

livellamento, verticale od orizzontale in funzione del tipo

entro i limiti indicati nelle speciche tecniche.

Accesso

Lo scambiatore dovrà essere installato ad una distanza

sufciente rispetto alle altre apparecchiature, in maniera

tale da consentire agli operatori un facile accesso per le

operazioni di pulizia, ispezione e manutenzione.

Lo scambiatore e’ dotato di un fascio tubiero rimovibile per

permettere l’ispezione interna, all’atto dell’installazione

vericare di avere sufciente spazio (almeno la lunghezza

del fascio tubiero).

Degli appositi supporti come scalette o piattaforme, possono

essere realizzati dal cliente per facilitare l’ispezione di ogni

parte dell’apparecchiatura.

Flange e Giunzioni Imbullonate

Durante la realizzazione di una giunzione angiata e’ impor-

tante vericare l’accurato allineamento verticale ed orizzon-

tale delle facce parallele delle ange.

Avvitare uniformemente i bulloni con una sequenza incrocia-

ta, una volta terminato il serraggio controllare ulteriormente

ogni bullone. La stessa procedura sarà da seguire in caso di

operazioni di manutenzione.

Piping e Connessioni

Per evitare eccessive sollecitazioni o sforzi dovuti alle con-

nessioni alle tubazioni, dovranno essere prese le seguenti

precauzioni:

Serie CNF, CN, CF e SV

• per evitare sforzi dovuti alla connessione dei bocchelli

del ltro, le tubazioni non dovranno essere forzate

all’allineamento durante il montaggio

• se l’intensità e la direzione delle forze causate dalle

tubazioni esterne sono conosciute e i bocchelli sono stati

progettati specicatamente in funzione di queste reazioni, i

valori di forza e dei momenti non dovranno essere superati

Ventilazione

Gli scambiatori dovranno avere una adeguata ventilazione

attorno ad essi, in particolare se installati in locali chiusi.

I requisiti di ventilazione devono tener conto del tipo medio

di perdite che potrebbero vericarsi dall’apparecchiatura.

Speciali accorgimenti nel caso di materiale letale dovranno

essere concordati con le Autorità interessate.

Illuminazione

Dove necessario, l’illuminazione dello scambiatore dovrà

avere una intensità sufciente a permettere il movimento in

condizioni di sicurezza del personale addetto alle operazioni.

Copertura di Trasporto e Tappi

La copertura di trasporto e tappi (se presenti) dovranno

rimanere no a quando lo scambiatore non sarà in posizione

per l’installazione.

Durante la loro rimozione fare attenzione a residui o altro

materiale estraneo che potrebbe provocare danni al sistema.

MESSA IN FUNZIONE E MESSA FUORI

SERVIZIO

Gli scambiatori di calore sono particolarmente sensibili agli

incrementi di pressione molto rapidi che potrebbero causare

danneggiamenti al fascio tubiero.

La pressione dovrà essere aumentata a passi di appros-

simativamente il 10% della pressione operativa no al

raggiungimento della stessa.

In caso si verichino perdite o altri inconvenienti, la proce-

dura dovrà essere immediatamente fermata e i problemi

rintracciati e risolti prima di procedere ad una nuova messa

in funzione.

ATTENZIONE

Nella fase di avviamento degli scambiatori di

calore con mantello in versione bassa tem-

peratura (-20°C), per evitare il pericolo di rot-

tura fragile del fascio tubiero, la circolazione

dell’acqua calda (o del vapore) deve essere

attivata PRIMA di mettere in pressione il lato

gas. (rif. : PED Directive Annex I – clause 4.1

and 7.5 ; PED Guideline 7/17).

Connessioni con Guarnizioni

Prima della messa in funzione e dopo la messa in funzione

iniziale, in normali condizioni di pressione e temperatura è

raccomandata un’ispezione con acqua saponata della tenuta

di tutte le connessioni con guarnizione.

Messa Fuori Servizio

Quando possibile, ridurre lentamente la pressione per

evitare danneggiamenti alle parti interne.

Non aprire in nessun caso l’apparecchiatura prima che la

pressione sia completamente scaricata. In caso di repentine

variazioni di pressione prestare particolarmente attenzione

allo stato della cartuccia ltrante interna.

MANUTENZIONE

Le parti dello scambiatore sono soggette a normale deca-

dimento e devono essere ispezionate periodicamente e

sostituite se necessario. La frequenza di ispezione/controllo

e la sostituzione dipende dalla severità delle condizioni di

servizio e dalle leggi e norme/regole nazionali applicabili.

Durante l’ispezione dello scambiatore vericare che le even-

tuali valvole di spurgo siano libere da residui che possano

limitarne il usso.

Per evitare lesioni alle persone o alle apparecchiature do-

vute all’improvvisa fuoriuscita di gas o all’esplosione di gas

accumulato, non tentare nessuna azione di manutenzione

o di smontaggio senza avere in precedenza isolato l’appa-

recchiatura dal sistema in pressione ed aver completamente

eliminata la pressione all’interno.

Prima di iniziare lo smontaggio eliminare completamente la

pressione all’interno dello scambiatore.

• Mai allentare le connessioni dello scambiatore mentre é

sotto pressione.

• Non rimuovere nessuna tubazione collegata allo

scambiatore mentre è sotto pressione.

• Usare un manometro per monitorare la pressione mentre

viene rilasciata.

• La valvola di spurgo serve a rilasciare il uido. Direzionare

il usso in una direzione sicura.

PARTI DI RICAMBIO

L’immagazzinamento delle parti di ricambio sarà effettuato

con idonee procedure in accordo anche alle norme/regole

nazionali per evitare un eccessivo invecchiamento o ogni

eventuale danno.

Serie CNF, CN, CF e SV

DISEGNI D’ASSIEME

Figura 3. Assieme Scambiatore di Calore

LISTA PARTICOLARI

Pos. Descrizione

1 Fondo bombato lato gas

2 Mantello lato gas

3 Bocchello lato gas

4 Flangia lato gas

5 Raccordo di scarico

6 Separatore

7 Flangia mantello lato gas

8 Piastra tubiera

9 Flangia mantello lato acqua

10 Dado

11 Tirante

12 Raccordo

13 Mantello lato acqua

14 Diaframmi

15 Fascio tubiero

16 Flangia lato acqua

17 Bocchello lato acqua

18 Golfare

19 Raccordo

20 Fondo bombato lato acqua

21 Thredolet

22* O-ring

23 Distanziali

24 Dado

25 Rondella

26 Tirante

(*) Parti di ricambio.

Per ordinare le parti di ricambio è necessario comunicarci il tipo di

scambiatore di calore e il suo numero di matricola.

25 26

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Figura 4. Smontaggio del Fascio Tubiero

Serie CNF, CN, CF e SV

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