Tartarini V Valvole di Sfioro Manuale del proprietario

Marca: Tartarini

Modello: V Valvole di Sfioro

Tipo: Manuale del proprietario

Serie V

Manuale Istruzioni

D103666XIT2

Gennaio 2015 - Rev. 00

INDICE

Introduzione ....................................................................... 1

Dichiarazione SEP ............................................................. 1

Categorie P.E.D. e Gruppo Fluido ..................................... 2

Caratteristiche ................................................................... 2

Targhettatura ..................................................................... 2

Protezione da Sovrapressione .......................................... 3

Trasporto e Movimentazione ............................................. 3

Requisiti Atex ..................................................................... 3

Funzionamento .................................................................. 3

Dimensioni e Pesi .............................................................. 4

Installazione ....................................................................... 5

Messa in Funzione ............................................................ 5

Taratura ............................................................................. 5

Messa Fuori Servizio ......................................................... 6

Controlli Periodici ............................................................... 6

Manutenzione .................................................................... 6

Parti di Ricambio ............................................................... 7

Risoluzione dei Problemi ...................................................

Liste Particolari .................................................................. 8

Disegni d’Assieme ............................................................. 9

INTRODUZIONE

Scopo del Manuale

Questo manuale fornisce le istruzioni per l’installazione,

messa in funzione e ordinazione delle parti di ricambio per le

valvole di soro della serie V/50, V/60 e per il tipo V/20-2.

Questo prodotto è stato progettato per essere utilizzato con

gas combustibili delle famiglie 1 e 2 in accordo alla EN 437

e con altri gas non aggressivi e non combustibili. Per altri

gas diversi dal gas naturale, si prega di contattare l’ufcio

vendite locale.

DICHIARAZIONE SEP

Emerson Process Management dichiara che questo prodotto

(V/50 e V/20-2) è in accordo con la Direttiva PED 97/23/EC

art. 3 par. 3.

Tale prodotto è stato progettato e costruito in accordo con

la corretta prassi costruttiva (SEP – Sound Engineering

Practice). A seguito dell’art. 3 par. 3, questo prodotto “SEP”

non reca la marcatura CE.

Descrizione del Prodotto

Le valvole di soro serie V sono del tipo con comando a

molla a scarico automatico.

Vengono impiegate in stazioni di riduzione, distribuzione e

trasporto di gas naturale opportunamente ltrato.

Possono essere utilizzate anche con aria, propano, butano,

GPL, gas di città, azoto, anidride carbonica.

Sono disponibili le seguenti versioni:

V/50 e V/60 : per bassissime pressioni

V/51 e V/61 : per basse pressioni

V/52 e V/62 : per medie pressioni

V/20-2 : per alte pressioni

Le apparecchiature a pressione standard per la trasmissione

e distribuzione del gas (valvole di soro) sono quelli utilizzati

nelle stazioni di regolazione in accordo con le norme

europee EN 12186 e EN 12279 e il loro uso deve ricadere

sotto le norme ENs 12186 e 12279.

Valvole di Soro

Figura 1. Valvole di Sfioro Serie V/50, V/60 e Tipo V/20-2

Serie V

CATEGORIE P.E.D. E GRUPPO FLUIDO

Le valvole di soro della serie V sono accessori a pressione

e sono progettate come apparecchiature per tale impiego

specico.

Esse vengono normalmente usate nelle stazioni di

regolazione del gas per la protezione da sovrapressione,

in caso di non perfetta chiusura del regolatore scaricano

piccole quantità di gas.

Tabella 1. Categorie P.E.D. delle Valvole di Sfioro Serie V

TIPO CATEGORIA

GRUPPO

FLUIDO

V/50 - V/51 - V/52 SEP

1V/60 - V/61 - V/62 I

V/20-2 SEP

Se le valvole di soro della serie V vengono impiegate come

dispositivi di sicurezza a piena portata (in accordo con il

punto 8.3.2 EN 12186), le apparecchiature poste a valle,

protette da questo prodotto, dovranno avere caratteristiche

tecniche tali da non appartenere ad una classicazione più

elevata, in accordo con la Direttiva 97/23/EC “PED”.

CARATTERISTICHE

Connessioni

Serie V/50

1” x 1 1/2” GAS

Serie V/60

1 1/2” x 2” GAS

Tipo V/20-2

1” x 1” NPT

ATTENZIONE

I limiti di pressione/temperatura indicati in que-

sto manuale e in ogni altra normativa o limite di

legge applicabile non devono essere superati.

Massima Pressione Ammissibile

Serie V/50: 4 bar

Serie V/60: 2,5 bar

Tipo V/20-2: 100 bar

Range Pressione di Taratura

Serie V/50: 0,025 ÷ 2 bar

Serie V/60: 0,025 ÷ 2 bar

Tipo V/20-2: 1,5 ÷ 40 bar

Temperatura Minima/Massima Ammissibile (TS)

Vedi targhetta

Temperatura

Versione standard : Esercizio -10° ÷ 60°C

Versione bassa temperatura : Esercizio -20° ÷ 60°C

Materiali

Serie V/50 e Serie V/60

Corpo / coperchio : Alluminio

Sede valvola : Ottone

Membrane : Gomma nitrilica NBR+PVC/Tela

Pastiglie : Gomma nitrilica NBR

Tipo V/20-2

Corpo : Ottone

Ferma pastiglia : Ottone

Porta pastiglia : Ottone

Ghiera di registro : Ottone

Pastiglia di tenuta : Gomma nitrilica NBR

TARGHETTATURA

APPARECCHIOTIPO/DEVICE TYPE

Wau

DN2

DN1

MATRICOLA

bar

SERIAL Nr.

°C

FLUIDO GRUPPO

FLUID GROUP

ANNO

YEAR

HARMONIZED STD.

bar

NORME ARMONIZ.

LEAKAGE CLASS

CLASSE DI PERDITA

FUNCTIONAL CLASS

CLASSE FUNZIONALE

bar

Wao

bar

pao

body

bar PT= xPS bar

covers

bar

pmax

xxxx

body

Notified

BOLOGNA ITALY

O.M.T.

1.5Nota4Nota3

Nota2

Nota1

Figura 2. Targhetta per Valvole di Sfioro Serie V

Nota 1: Vedi paragrafo “Caratteristiche”

Nota 2: Anno di produzione

Nota 3: Classe 1: -10°/60°C

Classe 2: -20°/60°C

Nota 4: Serie V/50: 4 bar

Serie V/60: 2,5 bar

Tipo V/20-2: 100 bar

Serie V

PROTEZIONE DA SOVRAPRESSIONE

Le pressioni massime ammissibili sono stampate sulla

targhetta della valvola.

La protezione da sovrapressione deve essere assicurata in

caso che la pressione in ingresso sia maggiore di PS

(vedi targhetta).

La valvola di soro in servizio in condizioni al di sotto dei

limiti massimi di pressione non esclude la possibilità di danni

da fonti esterne o da frammenti presenti nella linea.

La valvola dovrebbe essere ispezionata dopo ogni

accidentale condizione di sovrapressione.

TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE

Dovranno essere applicate procedure idonee e consolidate

di trasporto e movimentazione per evitare ogni danno sulle

parti contenenti pressione a causa di urti o sforzi anomali.

REQUISITI ATEX

Se le prescrizioni di cui alle norme EN 12186 e EN 12279,

i regolamenti nazionali applicabili, qualora esistenti, e le

prescrizioni speciche del produttore non sono messe in

pratica prima dell’installazione e se non vengono eseguite

procedure di inertizzazione prima della messa in esercizio

o della fermata delle apparecchiature, può vericarsi la

presenza di atmosfera potenzialmente esplosiva interna

o esterna alle apparecchiature e all’impianto/stazione di

regolazione/misura del gas.

Se è prevista la presenza di materiale estraneo nelle

tubazioni e non viene effettuata l’inertizzazione, si

raccomanda la seguente procedura per evitare ogni

eventuale sorgente di innesco esterna dovuta a scintille di

origine meccanica:

• drenaggio dell’eventuale materiale estraneo in zona

sicura attraverso apposite linee, tramite immissione di gas

nella tubazione a bassa velocità (5 m/sec)

In ogni caso,

• le prescrizioni della Direttiva 1999/92/CE e 89/655/CE

dovranno essere messe in pratica dall’utilizzatore nale

della stazione/installazione di regolazione/misura del gas

• ai ni della prevenzione e della protezione contro le

esplosioni, saranno adottate le misure tecniche e/o

organizzative adeguate al tipo di operazioni compiute

(p.e.: riempimento/svuotamento di gas combustibile di

volumi interni di parti o dell’intera installazione attraverso

linee di sato verso un’area sicura area punto 7.5.2 EN

12186 e 7.4 EN 12279 ; monitoraggio delle tarature

con rilascio di gas combustibile verso area sicura;

collegamento di parti o dell’intera installazione alla

tubazione di valle)

• le prescrizioni di cui al punto 9.3 EN 12186 e 12279

dovranno essere messe in pratica dall’utilizzatore nale

della stazione/installazione di regolazione/misura del gas

• la verica della tenuta esterna sarà effettuata dopo ogni

riassemblaggio in sito alla pressione di prova in accordo

con i regolamenti nazionali

• dovranno essere effettuate periodiche veriche e manuten-

zioni per la gestione in accordo con i regolamenti nazionali,

qualora esistenti, e le prescrizioni speciche del fabbricante.

FUNZIONAMENTO

Serie V/50 e Serie V/60

Figura 3. Valvola di Sfioro V/50 in Chiusura

Quando la forza esercitata dalla pressione del gas sotto la

membrana (D) supera il carico della molla (M), la membrana

stessa si alza aprendo l’ugello di scarico.

E’ possibile controllare il corretto scarico della valvola

facendo trazione sullo lo stelo alzavalvola (S).

La taratura della valvola si effettua regolando la compressio-

ne della molla (M) tramite l’apposita ghiera di registro (G).

Di norma la pressione a cui si fa intervenire la valvola di

soro è in posizione intermedia tra quella del regolatore (di

servizio o monitor) e quella della valvola di blocco, laddove

coesistano.

Negli altri casi si consiglia di tarare la valvola di soro ad un

valore di almeno il 15% più alto della pressione di esercizio

dell’impianto.

Serie V

Tipo V/20-2

Figura 4. Valvola di Sfioro V/20-2 in Chiusura

Quando la forza esercitata dalla pressione del gas sulla

pastiglia (O) supera il carico esercitato in senso opposto

dalla molla (M), il gruppo portapastiglia (P) si alza aprendo

l’ugello di scarico.

La taratura si effettua regolando la compressione della molla

(M) tramite l’apposita ghiera di registro (G).

Si consiglia di tarare la valvola di soro ad un valore

di almeno il 15% più alto della pressione di esercizio

dell’impianto.

DIMENSIONI E PESI

Serie V/50 e Serie V/60

Tabella 2. Dimensioni (mm) Serie V/50 e Serie V/60

TIPO SERIE V/50 SERIE V/60

A 236 258

B 164 198

C 43 70

D 95 110

Peso (Kg) 1,3 1,9

Ø B

Figura 5. Dimensioni Serie V/50 e Serie V/60

Tipo V/20-2

63,5

133

Figura 6. Dimensioni (mm) Tipo V/20-2

Peso Valvola 1,6 Kg

Serie V

INSTALLAZIONE

• Accertarsi che le caratteristiche riportate sulla targhetta

della valvola siano compatibili con le esigenze d’impiego.

• Assicurarsi che la valvola sia montata secondo il senso di

usso indicato dalla freccia.

ATTENZIONE

Soltanto personale qualicato e

opportunamente addestrato dovrà installare

e gestire una valvola di soro.

La valvola di soro dovrà essere installata,

gestita e manutenzionata in accordo con le

norme e regole applicabili.

Eventuali rotture che implichino la messa

fuori servizio della valvola possono creare

condizioni di rischio.

Lesioni alle persone, danno

all’apparecchiatura o perdite dovute a

fughe di gas o incendio di parti contenenti

pressione possono accadere se questa

valvola di soro è installata in condizioni

di sovrapressione o dove le condizioni

di servizio potrebbero eccedere i limiti

dettagliati nel capitolo “Caratteristiche”

o dove le condizioni eccedono i campi di

applicazione delle tubazioni adiacenti o dei

collegamenti del piping.

Inoltre, danni alla valvola potrebbero portare

a lesioni alle persone e danni alle proprietà

dovuti a fuoriuscite di gas.

Per evitare tali lesioni o danni, installare la

valvola di soro in un luogo sicuro, dove

le condizioni di servizio siano entro le

possibilità dell’apparecchiatura (il prodotto

non deve essere esposto a condizioni di

servizio diverse da quelle per le quali il

prodotto è stato realizzato)

Le apparecchiature installate prima della

valvola di soro devono essere dotate di

sistemi di scarico (ENs 12186 & 12279).

Prima dell’installazione, accertarsi che

non sia stato arrecato alcun danno o che

materiale estraneo si sia accumulato nella

valvola durante il trasporto, accertarsi

anche che tutta la tubazione sia pulita e non

ostruita.

Installare la valvola di soro nella posizione

desiderata, se non diversamente specicato,

ma assicurarsi che il usso del gas

attraverso la valvola sia nella direzione

indicata dalla freccia sul corpo.

Se si impiegano le valvole di soro della

serie V per servizi con gas pericolosi e

inammabili, lesioni alle persone e danni

alle proprietà potrebbero vericarsi per

l’incendio o l’esplosione di gas rilasciato che

si può accumulare.

Per prevenire tali lesioni o danni, provvedere

tubazioni apposite per convogliare il gas in

un’area sicura e ben ventilata in accordo

anche con le norme internazionali e

applicabili.

In particolare, quando un gas pericoloso

è convogliato, la tubazione dovrà essere

installata lontano da ogni costruzione e

nestra così da non creare ulteriore rischio;

l’apertura della tubazione di convogliamento

dovrà essere protetta dal rischio di

occlusioni.

Se si installa la valvola all’aperto una

adeguata protezione dovrà essere applicata

all’uscita della valvola per evitare che lo

scarico possa essere occluso dalla pioggia,

dalla raccolta di umidità, da prodotti chimici

corrosivi, o degli altri materiali estranei.

Per le installazioni esterne, la valvola di

soro dovrà essere localizzata lontano dal

trafco veicolare.

In accordo con le norme ENs 12186 & 12279, installare il

prodotto:

• predisponendo una adeguata protezione catodica e

isolamento elettrico per evitare qualsiasi corrosione.

• in accordo con i punti 7.3/7.2 delle menzionate norme, il

gas dovrà essere pulito tramite appositi ltri/separatori/

depolveratori per evitare ogni rischio di erosione o

abrasione delle parti contenenti pressione.

MESSA IN FUNZIONE

La valvola di soro viene tarata in fabbrica

approssimativamente al valore medio del campo della molla

o alla pressione richiesta: una iniziale regolazione potrebbe

essere richiesta per ottenere i risultati desiderati.

Ad installazione completata e con la valvola di soro

propriamente tarata, aprire lentamente le valvole di

intercettazione di monte e di valle della linea.

TARATURA

Per modicare il valore di taratura, rimuovere la candela di

sato (per il tipo V/20-2) o il cappellotto di protezione

(per le serie V/50 e V/60) e agire sull’apposita vite di

registro, in senso orario per aumentare la pressione, in

senso antiorario per diminuirla.

Serie V

Controllare il valore della pressione in uscita con un

manometro durante le operazioni di regolazione.

Terminate le operazioni di regolazione rimontare la candela

o il cappellotto.

MESSA FUORI SERVIZIO

ATTENZIONE

Per evitare lesioni alle persone causati da

improvvisi rilasci della pressione, isolare

la valvola dalla pressione di processo e

scaricare la pressione interna.

Non rimuovere né smontare la valvola prima

di essersi accertati di aver completamente

scaricato la pressione.

In caso di smontaggio di parti principali

soggette a pressione per ispezioni e

manutenzioni, dopo il rimontaggio dovranno

essere eseguiti i test di tenuta in accordo

con le norme applicabili.

CONTROLLI PERIODICI

AVVERTENZA

Si raccomanda di effettuare periodicamente

un controllo della efcienza della valvola di

soro.

Per eseguire il controllo del funzionamento della valvola di

soro è necessario far giungere a monte della stessa una

pressione superiore al valore di taratura, la valvola deve

satare gas.

Ripristinare le condizioni di esercizio e controllare che la

valvola effettui la regolare tenuta.

MANUTENZIONE

ATTENZIONE

Per la buona riuscita del lavoro è

indispensabile servirsi di personale

qualicato.

All’occorrenza interpellare il nostro ufcio

tecnico o i nostri concessionari.

Le parti della valvola di soro e i suoi accessori sono

soggetti a normale decadimento e devono essere

ispezionate periodicamente e sostituite se necessario.

La frequenza di ispezione/controllo e la sostituzione dipende

dalla severità delle condizioni di servizio e dalle norme e alle

regole nazionali o industriali.

In conformità alle leggi alle norme e alle regole nazionali

o industriali dove in vigore, tutti i rischi coperti dalle prove

speciche dopo il montaggio nale, prima dell’applicazione

della marcatura CE, dovranno essere coperti anche dopo

ogni rimontaggio successivo all’installazione in sito, per

accertarsi della sicurezza dell’apparecchiatura durante tutta

la vita utile.

Prima di procedere alla manutenzione, intercettare il gas

a monte della valvola; assicurarsi inoltre che all’interno del

corpo non vi sia gas in pressione.

Serie V/50

(Vedi Figura 7)

a. Rimuovere il cappellotto (pos. 1), la ghiera di registro

(pos. 4) e la molla (pos. 5).

b. Rimuovere le viti (pos. 10), il coperchio (pos. 6).

Per la versione V/52 rimuovere l’anello di riduzione

(pos. 22).

c. Rimuovere il gruppo membrana e controllare l’efcienza

della membrana (pos. 9), della pastiglia (pos. 14) e del

ferma pastiglia (pos. 20). Sostituire i particolari usurati.

d. Utilizzando l’apposita chiave rimuovere la sede (pos. 15);

rimuovere l’O-ring (pos. 16) e sostituirlo se necessario.

e. Rimontare procedendo in senso inverso dando molta

importanza al corretto posizionamento della membrana

ed al serraggio delle viti (pos. 10).

Un serraggio non uniforme potrebbe compromettere la

tenuta e il funzionamento della valvola.

Serie V/60

(Vedi Figura 8)

a. Rimuovere il cappellotto (pos. 1), la ghiera di registro

(pos. 20) e la molla (pos. 3).

b. Rimuovere le viti (pos. 10), il coperchio (pos .19).

Per la versione V/62 rimuovere l’anello di riduzione

(pos. 22).

c. Rimuovere il gruppo membrana e controllare l’efcienza

della membrana (pos. 9), del gruppo pastiglia (pos. 11)

e del ferma pastiglia (pos. 14). Sostituire i particolari

usurati.

d. Utilizzando l’apposita chiave rimuovere la sede (pos. 12);

rimuovere l’O-ring (pos. 13) e sostituirlo se necessario.

e. Rimontare procedendo in senso inverso dando molta

importanza al corretto posizionamento della membrana

ed al serraggio delle viti (pos. 10).

Un serraggio non uniforme potrebbe compromettere la

tenuta e il funzionamento della valvola.

Serie V

Tipo V/20-2

(Vedi Figura 9)

a. Svitare il raccordo di uscita (pos. 9).

b. Svitare la ghiera di registro (pos. 2), togliere la molla

(pos. 8) ed il gruppo pastiglia (pos. 4-5-6-7).

c. Scomporre i particolari del gruppo pastiglia e sostituire la

pastiglia (pos. 6).

d. Controllare la sede ricavata nel corpo della valvola.

e. Rimontare i particolari procedendo in senso inverso alle

operazioni sopra descritte.

PARTI DI RICAMBIO

L’immagazzinamento delle parti di ricambio sarà effettuato

con idonee procedure in accordo anche alle norme/regole

nazionali per evitare un eccessivo invecchiamento o ogni

eventuale danno.

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Tabella 3. Risoluzione dei Problemi per Valvola di Sfioro Serie V

SINTOMI CAUSE RIMEDI

La valvola non apre

Mancanza di gas in arrivo Controllare l’alimentazione dell’impianto

Rottura della membrana della valvola

(Solo Serie V/50 e V/60)

Sostituzione della membrana

Valvola tarata ad un valore più alto di quello richiesto Controllare la taratura

Incollaggio della pastiglia sulla sede Effettuare la manutenzione completa

La valvola non effettua la tenuta

Guarnizioni di tenuta usurate Sostituzione delle guarnizioni

Deposito di sporco sulla sede della valvola che ne

impedisce la regolare chiusura

Effettuare la manutenzione completa

Valvola tarata ad un valore più basso di quello richiesto Controllare la taratura

Serie V

LISTE PARTICOLARI

Valvole di Soro Serie V/50

(Vedi Figura 7)

Pos. Descrizione

1 Cappellotto

2 Dado

3 Stelo lettato

4 Ghiera di registro

5 Molla

6 Coperchio

7 Rosetta

8 Piattello

9* Membrana

10 Vite

11 Rondella

12 Dado

13 Corpo

14* Pastiglia

15 Sede

16* O-ring

17* Guarnizione

18 Piattello

19 Dado

20 Ferma pastiglia

21 Targhetta

22 Anello di riduzione

Valvole di Soro Serie V/60

(Vedi Figura 8)

Pos. Descrizione

1 Cappellotto

2 Dado

3 Molla

4 Dado

5 Dado

6 Rosetta

7 Dischetto

8 Piattello

9* Membrana

10 Vite

11* Gruppo pastiglia

12 Sede

13* O-ring

14 Ferma pastiglia

15 Corpo

16 Seeger

17 Rete

18 Targhetta

19 Coperchio

20 Ghiera di registro

21 Stelo lettato

22 Anello di riduzione

Valvola di Soro Tipo V/20-2

(Vedi Figura 9)

Pos. Descrizione

1 Corpo

2 Ghiera di registro

4 Porta pastiglia

5 Dado

6* Pastiglia

7 Ferma pastiglia

8 Molla

9 Raccordo di uscita

Le parti in gomma contrassegnate con (*) vengono

fornite nel “kit ricambi”, consigliato come normale scorta

magazzino.

Per ordinare il kit è necessario comunicarci il tipo di valvola

di soro e il suo numero di matricola.

Serie V

8 9 10

1112131415

TIPO V/50

DETTAGLIO TIPO V/51

8 9

DETTAGLIO TIPO V/52

8 9 22 10

Figura 7. Valvola di Sfioro Serie V/50

DISEGNI D’ASSIEME

LM/518/1

Serie V

LM/1160

Figura 8. Valvola di Sfioro Serie V/60

7 8 9 10 22

DETTAGLIO TIPO V/62

DETTAGLIO TIPO V/61

6 7

9 10

111213

14 15

TIPO V/60

Serie V

Figura 9. Valvola di Sfioro Tipo V/20-2

LM/643

Serie V

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