Unical HP_OWER ONE R Guida d'installazione

Marca: Unical

Modello: HP_OWER ONE R

Tipo: Guida d'installazione

IstruzIonI per l’utente e

l’Installatore

70R – 90R – 120R – 140R – 160RT – 180R

70RK – 90RK – 120RK – 140RK – 160RTK – 180RK

ONE R

INDICE

1 SCOPO E CONTENUTO DEL MANUALE ......................................................................................................................... 4

1.1 CONSERVAZIONE DEL MANUALE ................................................................................................................................. 4

1.2 CONVENZIONI GRAFICHE UTILIZZATE NEL MANUALE .......................................................................................... 4

2 RIFERIMENTI NORMATIVI ............................................................................................................................................... 4

3 USO CONSENTITO ................................................................................................................................................................ 5

4 NORMATIVE GENERALI SULLA SICUREZZA .............................................................................................................. 5

4.1 SICUREZZA E SALUTE DEI LAVORATORI .................................................................................................................... 6

4.2 MEZZI DI PROTEZIONE PERSONALE ............................................................................................................................. 7

4.3 SEGNALAZIONI DI SICUREZZA ...................................................................................................................................... 7

4.4 SCHEDA DI SICUREZZA REFRIGERANTE ..................................................................................................................... 8

4.5 AVVERTENZE SPECIFICHE GAS R32 ............................................................................................................................ 10

4.6 CARICA GAS R32 .............................................................................................................................................................. 10

4.7 SMALTIMENTO GAS R32 ................................................................................................................................................ 10

4.8 NORME DI SICUREZZA PER TRASPORTO E STOCCAGGIO GAS R32 ...................................................................... 10

5 TAGLIE DISPONIBILI ........................................................................................................................................................ 11

6 INSTALLAZIONE ................................................................................................................................................................ 12

6.1 GENERALITÀ .................................................................................................................................................................... 12

6.2 SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE .................................................................................................................... 12

6.3 POSIZIONAMENTO E SPAZI TECNICI MINIMI ............................................................................................................ 13

6.4 COLLEGAMENTI IDRAULICI ......................................................................................................................................... 14

6.4.1 Caratteristiche dell’acqua di impianto ........................................................................................................................ 15

6.4.2 Collegamento allo scarico condensa ............................................................................................................................ 15

6.4.3 Carico impianto............................................................................................................................................................ 16

6.4.4 Valvola di sfiato aria .................................................................................................................................................... 16

6.4.5 Scarico impianto .......................................................................................................................................................... 17

6.4.6 Schema idraulico .......................................................................................................................................................... 18

6.5 SCHEMA FRIGORIFERO HP_OWER ONE 70R – 70RK - 90R – 90RK .......................................................................... 19

6.6 SCHEMA FRIGORIFERO HP_OWER ONE 120R – 120RK ............................................................................................. 20

6.7 SCHEMA FRIGORIFERO HP_OWER ONE 140R - 140RK - 160RT – 160RTK - 180R - 180RK .................................... 21

6.8 COLLEGAMENTI ELETTRICI ......................................................................................................................................... 22

6.8.1 Accesso alla morsettiera e al quadro elettrico ............................................................................................................. 22

6.8.2 Alimentazione elettrica ................................................................................................................................................. 23

6.8.3 Morsettiera di collegamento ........................................................................................................................................ 23

7 AVVIAMENTO ...................................................................................................................................................................... 26

7.1 ACCENSIONE UNITA’ ...................................................................................................................................................... 26

8 INDICAZIONI PER L'UTENTE ......................................................................................................................................... 26

9 SPEGNIMENTI PER LUNGHI PERIODI ......................................................................................................................... 27

10 MANUTENZIONE E CONTROLLI PERIODICI ............................................................................................................. 27

10.1 PULIZIA DELLA BATTERIA ALETTATA ...................................................................................................................... 28

10.1.1 Pulizia delle batterie alettate trattate con il metodo anticorrosione ............................................................................ 28

10.2 MANUTENZIONE STRAORDINARIA ............................................................................................................................ 29

10.3 PROTEZIONE AMBIENTALE .......................................................................................................................................... 29

11 MESSA FUORI SERVIZIO .................................................................................................................................................. 29

11.1 RISCHI RESIDUI ..................................................................................................................................................................... 29

12 DATI TECNICI ...................................................................................................................................................................... 37

12.1 DATI ELETTRICI UNITÀ E AUSILIARI .......................................................................................................................... 39

12.2 FATTORI CORRETTIVI .................................................................................................................................................... 39

13 SCHEDE PRODOTTO REGOLAMENTO U.E.811/2013 – 813/2013 .............................................................................. 41

14 PREVALENZE UTILI DEL CIRCUITO IDRAULICO .................................................................................................... 55

15 LIMITI DI FUNZIONAMENTO ......................................................................................................................................... 57

15.1 PORTATA D’ACQUA ALL’EVAPORATORE ................................................................................................................. 57

15.2 PRODUZIONE ACQUA REFRIGERATA (FUNZIONAMENTO ESTATE) ................................................................... 58

15.3

PRODUZIONE ACQUA CALDA (FUNZIONAMENTO INVERNO) .............................................................................. 58

15.4 TEMPERATURA ARIA AMBIENTE E TABELLA RIASSUNTIVA ............................................................................... 58

16 FATTORI DI CORREZIONE PER UTILIZZO DI GLICOLE ....................................................................................... 60

17 DIMENSIONI ......................................................................................................................................................................... 60

17.1 MOD. HP_OWER ONE 70R - 70RK - 90R - 90RK ............................................................................................................. 60

17.2 MOD. HP_OWER ONE 120R - 120RK ............................................................................................................................... 60

17.3 MOD. HP_OWER ONE 140R - 140RK - 160RT - 160RTK - 180R - 180RK ...................................................................... 61

17.4 ACCESSO ALLE PARTI INTERNE DELLE UNITÀ ........................................................................................................ 62

17.4.1 Mod. HP_OWER ONE 70R - 70RK - 90R - 90RK ....................................................................................................... 62

17.4.2 Mod. HP_OWER ONE 120R - 120RK ......................................................................................................................... 62

17.4.3 Mod. HP_OWER ONE 140R - 140RK - 160RT - 160RTK - 180R - 180RK ................................................................. 63

18 REGISTRO DELLE MANUTENZIONI ............................................................................................................................ 64

Il manuale delle unità HP_OWER ONE raccoglie tutte le indicazioni relative all’utilizzo ottimale della macchina in condizioni di

salvaguardia dell’incolumità dell’operatore.

1 SCOPO E CONTENUTO DEL MANUALE

Il manuale si propone di fornire le informazioni essenziali per la selezione, l'installazione, l’utilizzo e la manutenzione delle pompe

di calore. Le indicazioni in esso contenute sono scritte per l'operatore che utilizza la macchina: anche non avendo nozioni

specifiche, egli troverà in queste pagine le indicazioni che consentiranno di utilizzarla con efficacia.

ATTENZIONE:Anche se questo manuale è stilato anche per l’uso dell’utente finale, alcune delle operazioni descritte

sono solo a cura di personale qualificato in possesso di un titolo di formazione tecnica o professionale che lo abiliti

allo svolgimento dell’attività preposta. Devono inoltre tenersi correttamente aggiornati con corsi riconosciuti dalle

autorità competenti. Tra queste attività sono comprese: installazione, manutenzione sia ordina

ria che

straordinaria, dismissione dell’apparecchio e ogni altra attività segnalata con “a cura di personale qualificato”.

Finite le operazioni di installazione e/o manutenzione, l’operatore qualificato ha il dovere di informare

correttamente l’utente finale circa l’utilizzo dell’apparecchio e i controlli periodici necessari.

L’operatore ha il compito di consegnare tutta la documentazione necessaria (compreso qu

esto manuale) e di

spiegare che il tutto deve essere conservato con cura, nelle vicinanze del

l’apparecchio e disponibile in ogni

momento.

Il manuale descrive la macchina al momento della sua commercializzazione; deve quindi essere considerato adeguato rispetto allo

stato dell’arte in termini di potenzialità, ergonomia, sicurezza e funzionalità.

L’azienda, inoltre, effettua miglioramenti tecnologici e non si ritiene obbligata ad aggiornare i manuali di versioni precedenti di

macchine che potrebbero tra l’altro risultare incompatibili. Assicurarsi dunque di utilizzare, per l’unità installata, il manuale a

corredo.

Si raccomanda all'utilizzatore di seguire scrupolosamente le indicazioni contenute nel presente opuscolo, in modo particolare

quelle riguardanti le norme di sicurezza e gli interventi di ordinaria manutenzione.

1.1 CONSERVAZIONE DEL MANUALE

Il manuale deve sempre accompagnare la macchina a cui si riferisce. Deve essere posto in un luogo sicuro, al riparo da polvere,

umidità e facilmente accessibile all’operatore che deve consultarlo necessariamente in ogni occasione di incertezza sull’utilizzo

della macchina.

L’azienda si riserva il diritto di modificare assieme alla produzione anche il manuale senza aver l’obbligo di aggiornare quanto

consegnato in precedenza. Declina inoltre ogni responsabilità per eventuali inesattezze contenute nel manuale, se dovute ad

errori di stampa o di trascrizione.

Eventuali aggiornamenti inviati al cliente dovranno essere conservati in allegato al presente manuale.

L’azienda resta comunque disponibile per fornire a richiesta informazioni più approfondite a riguardo del presente manuale,

nonché a fornire informazioni riguardanti l’impiego e la manutenzione delle proprie macchine.

1.2 CONVENZIONI GRAFICHE UTILIZZATE NEL MANUALE

Segnala operazioni pericolose per le persone e/o per il buon funzionamento della macchina.

Segnala operazioni da non effettuare.

Segnala informazioni importanti che l’operatore dovrà necessariamente seguire per il buon funzionamento della

macchina in condizioni di salvaguardia.

2 RIFERIMENTI NORMATIVI

Le unità sono state progettate in conformità con le seguenti direttive e norme armonizzate circa la sicurezza dei macchinari:

• Direttive comunitarie 2014/35/UE, 2014/30/UE, 2011/65/UE, 2012/19/UE, 2014/68/UE

• Norme UNI EN 12735-1

• Norma CEI EN 60335-1, CEI EN 60335-2-40

• Norme CEI EN 55014-1, CEI EN 55014-2

• EN 50581

• EN 14276

E le seguenti direttive e normative circa la progettazione ecocompatibile e l’etichettatura energetica:

• Direttiva comunitaria 2009/125/CE e successivi recepimenti

• Direttiva comunitaria 2010/30/UE e successivi recepimenti

• Regolamento UE n.811/2013

• Regolamento UE n.813/2013

• EN 14511-1:2018, EN 14511-2:2018, EN 14511-3:2018, EN 14511-4:2018

• EN 14825:2018

3 USO CONSENTITO

• L’azienda esclude ogni responsabilità contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a persone, animali o cose, da errori

di installazione, di regolazione e di manutenzione, da usi impropri o da una lettura parziale o superficiale delle informazioni

contenute in questo manuale.

• Queste unità sono state realizzate per il riscaldamento e/o raffreddamento d’acqua. Una diversa applicazione, non

espressamente autorizzata dal costruttore, è da ritenersi impropria e quindi non consentita. Il fluido da utilizzare è

esclusivamente acqua o miscela di acqua e glicole in caso di basse temperature dell’acqua.

• L’ubicazione, l’impianto idraulico ed elettrico devono essere stabilite dal progettista dell’impianto e devono tenere conto sia

delle esigenze prettamente tecniche sia di eventuali legislazioni locali vigenti e di specifiche autorizzazioni.

• L’esecuzione di tutti i lavori deve essere effettuata da personale esperto e qualificato, competente nelle norme vigenti in

materia del paese in cui avviene l’installazione.

• Questo apparecchio è destinato a essere utilizzato da utilizzatori esperti o addestrati nei negozi, nell’industria leggera e nelle

fattorie, oppure per uso commerciale da parte di persone non esperte.

• L’apparecchio può essere utilizzato da bambini di età non inferiore a 8 anni e da persone con ridotte capacità fisiche,

sensoriali o mentali, o prive di esperienza o della necessaria conoscenza, purché sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse

abbiano ricevuto istruzioni relative all’uso sicuro dell’apparecchio e alla comprensione dei pericoli ad esso inerenti. I bambini

non devono giocare con l’apparecchio. La pulizia e la manutenzione destinata ad essere effettuata dall’utilizzatore non deve

essere effettuata da bambini senza sorveglianza.

• L’uso dell’apparecchio da parte di persone con dispositivi medici controllati elettricamente, come pacemakers, è vietato, in

quanto si possono creare interferenze dannose.

4 NORMATIVE GENERALI SULLA SICUREZZA

Prima di iniziare qualsiasi tipo di operazione sulle unità ogni operatore deve conoscere perfettamente il funzionamento della

macchina e dei suoi comandi ed aver letto e capito tutte le informazioni contenute nel presente manuale.

È severamente proibita la rimozione e/o manomissione di qualsiasi dispositivo di sicurezza.

È vietato l’uso dell’apparecchio ai bambini e alle persone inabili non assistite.

È vietato toccare l’apparecchio se si è a piedi nudi e con parti del corpo bagnate o umide.

È vietata qualsiasi operazione di pulizia quando l’interruttore elettrico principale è in ‘ON’.

È vietato tirare, staccare, torcere i cavi elettrici fuoriuscenti dall’apparecchio, anche se questo è scollegato dalla

rete di alimentazione elettrica.

È vietato salire con i piedi sull’apparecchio, sedersi e/o appoggiarvi qualsiasi tipo di oggetto.

È vietato spruzzare o gettare acqua direttamente sull’apparecchio.

È vietato disperdere, abbandonare o lasciare alla portata di bambini il materiale dell’imballo (cartone, graffe,

sacchetti di plastica, etc.) in quanto può essere potenziale fonte di pericolo.

Qualsiasi operazione di manutenzione ordinaria o straordinaria deve avvenire con la macchina ferma, priva di

alimentazione elettrica.

Non mettere le mani né introdurre cacciaviti, chiavi o altri utensili sulle parti in movimento.

Il responsabile macchina e l’addetto alla manutenzione, devono ricevere la formazione e l’addestramento

adeguati allo svolgimento dei loro compiti in situazione di sicurezza.

È obbligatorio che gli operatori conoscano i dispositivi di protezione individuale e le regole antinfortunistiche

previste da leggi e norme nazionali ed internazionali.

4.1 SICUREZZA E SALUTE DEI LAVORATORI

La comunità europea ha emanato alcune direttive riguardanti la sicurezza e la salute dei lavoratori fra le quali: 89/391/CEE,

89/686/CEE, 2009/104/CE, 86/188/CEE e 77/576/CEE, e successive integrazioni/modifiche che ciascun datore di lavoro ha l'obbligo

di rispettare e di far rispettare. Si ricorda pertanto che:

E' vietata la manomissione o sostituzione di parti della macchina non espressamente autorizzata dalla casa

costruttrice. Tali interventi sollevano la costruttrice da qualsiasi responsabilità civile o penale.

L'utilizzo di componenti, materiali di consumo o ricambi diversi da quelli raccomandati dal costruttore e/o riportati

nel presente manuale può costituire un pericolo per gli operatori e/o danneggiare la macchina.

Il posto di lavoro dell'operatore deve essere mantenuto pulito, in ordine e sgombro da oggetti che possono limitare

un libero movimento. Il posto di lavoro deve essere adeguatamente illuminato per le operazioni previste. Una

illuminazione insufficiente o eccessiva può comportare dei rischi.

Assicurarsi che sia sempre garantita un’adeguata aerazione dei locali di lavoro e che gli impianti di aspirazione

siano sempre funzionanti, in ottimo stato e in regola con le disposizioni di legge previste.

L’unità lavora con refrigerante R32, il quale rientra nell’elenco dei gas ad effetto serra (GWP 675) che incorrono nelle prescrizioni

riportate nel regolamento UE n. 517/2014 denominato “F-GAS” (obbligatorio nell’area europea). Questo regolamento, tra le

disposizioni, impone agli operatori che intervengono in impianti funzionanti con gas ad effetto serra di essere in possesso di una

certificazione, rilasciata o riconosciuta dall’autorità competente, attestante il superamento di un esame che li autorizzi a tali lavori.

In particolare

 Fino a 3kg di quantità totale di refrigerante contenuto nell’apparecchio: attestato di categoria 2.

 Dai 3 kg e oltre di quantità totale di refrigerante contenuto nell’apparecchio: attestato di categoria 1.

Il refrigerante R32 in forma gassosa è più pesante dell’aria, se viene disperso in ambiente tende a concentrarsi in maniera elevata

in zone poco areate. La sua inalazione può essere causa di vertigini e sensazione di soffocamento (si prenda visione della scheda di

sicurezza del refrigerante al paragrafo 4.4).

Fare attenzione al fatto che i fluidi frigorigeni possono non avere odore.

Per qualsiasi intervento sull’impianto di pompa di calore:

Indossare gli opportuni DPI (nello specifico guanti e occhiali).

Assicurarsi che il posto di lavoro sia ben areato. Non eseguire lavori in ambienti chiusi o fossati con poco ricircolo di

aria.

Non operare sul refrigerante nelle vicinanze di parti calde o fiamme libere.

Evitare qualsiasi dispersione del refrigerante in ambiente e porre particolare attenzione a fuoriuscite accidentali da

tubi e/o raccordi anche dopo aver svuotato l’impianto.

4.2 MEZZI DI PROTEZIONE PERSONALE

Nelle operazioni di utilizzo e manutenzione delle unità è necessario prevedere l’uso di mezzi personali di protezione quali:

Abbigliamento: Chi effettua la manutenzione o opera con l’impianto, deve indossare obbligatoriamente un

abbigliamento che non lasci parti del corpo scoperte, in quanto durante la manutenzione è possibile entrare in

contatto con superfici calde o taglienti. Sono da evitare abiti che si possono impigliare o essere risucchiati dai flussi

d’aria. Dovrà inoltre calzare scarpe di tipo antinfortunistico con suola antiscivolo, specialmente in ambienti con

pavimentazione scivolosa.

Guanti: Durante le operazioni di pulizia e manutenzione è necessario utilizzare appositi guanti protettivi.

Mascherina e occhiali: Durante le operazioni di pulizia è necessario utilizzare una mascherina di protezione

delle vie respiratorie e occhiali protettivi.

4.3 SEGNALAZIONI DI SICUREZZA

L’unità riporta i seguenti segnali di sicurezza ai quali il personale dovrà necessariamente attenersi:

Pericolo generico

Tensione elettrica pericolosa

Presenza di organi in movimento

Presenza di superfici che possono causare lesioni

Presenza di superfici bollenti che possono causare ustioni

Rischio di incendio

4.4 SCHEDA DI SICUREZZA REFRIGERANTE

Denominazione:

R32

INDICAZIONE DEI PERICOLI

Maggiori pericoli:

Asfissia.

Pericoli specifici:

La rapida evaporazione può causare congelamento.

MISURE DI PRONTO SOCCORSO

Informazione generale:

Non somministrare alcunché a persone svenute.

Inalazione:

Trasportare all'aria aperta.

Ricorrere all'ossigeno o alla respirazione artificiale se necessario.

Non somministrare adrenalina o sostanze similari.

Contatto con gli occhi:

Sciacquare accuratamente con acqua abbondante per almeno 15 minuti e rivolgersi ad un medico.

Contatto con la pelle:

Lavare subito abbondantemente con acqua per almeno 15 minuti. Applicare una garza sterile

Togliersi di dosso immediatamente gli indumenti contaminati.

MISURE ANTINCENDIO

Mezzi di estinzione:

Acqua nebulizzata, polvere secca.

Pericoli specifici: Rottura o esplosione del recipiente

Metodi specifici:

Raffreddare i contenitori con spruzzi d'acqua da una posizione protetta. Se possibile arrestare la fuoriuscita di prodotto. Se

possibile usare acqua nebulizzata per abbattere i fumi. Spostare i recipienti lontano dall’area dell’incendio se questo può

essere fatto senza rischi.

MISURE IN CASO DI FUORIUSCITA ACCIDENTALE

Precauzioni individuali:

Tentare di arrestare la fuoriuscita.

Evacuare il personale in aree di sicurezza.

Eliminare le fonti di ignizione

Prevedere una ventilazione adeguata.

Usare mezzi di protezione personali.

Precauzioni ambientali: Tentare di arrestare la fuoriuscita

Metodi di pulizia: Ventilare la zona

MANIPOLAZIONE E STOCCAGGIO

Manipolazione:

misure/precauzioni tecniche: Assicurare un sufficiente ricambio di aria e/o un’aspirazione negli ambienti di lavoro.

consigli per l’utilizzo sicuro:

Non respirare vapori o aerosol.

Stoccaggio:

Chiudere accuratamente e conservare in un luogo fresco, asciutto e ben ventilato.

Conservare nei contenitori originali. Prodotti incompatibili: esplosivo, materiali infiammabili, Organic peroxide

CONTROLLO DELLA ESPOSIZIONE/PROTEZIONE INDIVIDUALE

Parametri di controllo:

OEL – dati non disponibili.

DNEL: Livello derivato senza effetto (lavoratori)

a lungo termine – effetti sistemici, inalazione = 7035 mg/m

PNEC: Prevedibile concentrazione priva di effetti

acqua (acqua dolce) = 0,142 mg/l

acquatico, rilasci intermittenti = 1,42 mg/l

sedimento, acqua dolce = 0,534 mg/kg peso secco

Protezione respiratoria:

Nessuna necessaria

Protezione degli occhi: Occhiali di sicurezza.

Protezione delle mani:

Guanti di gomma.

Misure di igiene:

Non fumare.

PROPRIETÀ FISICHE E CHIMICHE

Colore:

Incolore.

Odore:

Etereo. Poco avvertibile a basse concentrazioni.

Punto di ebollizione: -51,7 °C a press. atm.

Punto di accensione:

648 °C

Densità relativa gas (aria=1)

Densità relativa liquido (acqua=1)

1,8

1,1

Solubilità nell’acqua:

280000 mg/l

STABILITÀ E REATTIVITÀ

Stabilità:

Stabile in condizioni normali

Materie da evitare:

Aria, agenti ossidanti, umidità.

Prodotti di decomposizione

In condizioni normali di stoccaggio e utilizzo, non dovrebbero generarsi prodotti di decomposizione pericolosi.

pericolosi:

INFORMAZIONI TOSSICOLOGICHE

Tossicità acuta:

LD/LC50/inalazione/4 ore/su ratto = 1107000 mg/m

Effetti locali:

Nessun effetto conosciuto

Tossicità a lungo termine:

Nessun effetto conosciuto.

INFORMAZIONI ECOLOGICHE

Potenziale di riscaldamento

globale

675

GWP (R744=1):

Potenziale di depauperamento

dell'ozono ODP (R11=1):

Considerazioni sullo smaltimento:

Riferirsi al programma di recupero gas del fornitore. Evitare lo scarico diretto in atmosfera.

4.5 AVVERTENZE SPECIFICHE GAS R32

Il gas refrigerante R32:

- non ha odore;

- è infiammabile, ma solo in presenza di fiamme;

- può arrivare ad esplosione, ma solo se raggiunge una certa concentrazione nell’aria.

È buona norma seguire le seguenti indicazioni:

- non fumare nei pressi dell'unità;

- segnalare il divieto di fumare nei pressi dell'unità;

- mantenere ben ventilata la stanza in cui è installata l'unità;

- non forare ne bruciare l'unità;

- non posizionare l’unità in prossimità di sorgenti di innesco, come ad esempio fiamme libere, riscaldatori elettrici, ecc;

- ogni intervento di manutenzione straordinaria o riparazione sull'unità deve essere effettuata da tecnici specializzati o da

personale qualificato;

- dopo l’installazione deve essere effettuato un test di perdita del gas.

4.6 CARICA GAS R32

Le procedure di seguito descritte possono essere eseguite solo da tecnici specalizzati o personale qualificato:

- assicurarsi che altri tipi di refrigerante non contaminino l'R32;

- mantenere la bombola di gas in posizione verticale al momento del caricamento;

- applicare l'apposita etichetta sull'unità dopo il caricamento;

- non caricare più gas refrigerante del necessario;

- concluso il caricamento, eseguire le operazioni di rilevamento delle perdite prima della prova di funzionamento;

- una volta terminate tutte le precedenti operazioni è bene effettuare un secondo controllo per il rilevamento di eventuali

perdite.

4.7 SMALTIMENTO GAS R32

Le procedure di seguito descritte possono essere eseguite solo da tecnici specalizzati o personale qualificato:

- non scaricare il gas in zone con rischio di formazione di miscele esplosive con l’aria. Il gas dovrebbe essere smaltito in

opportuna torcia con dispositivo anti-ritorno di fiamma. Contattare il fornitore se si ritengono necessarie istruzioni per

l’uso.

4.8 NORME DI SICUREZZA PER TRASPORTO E STOCCAGGIO GAS R32

Prima di aprire l'imballo dell'unità, tramite un apposito rilevatore di gas verificare che non ci siano perdite di gas in ambiente.

Verificare che non ci siano sorgenti di innesco in prossimità dell'unità.

Divieto di fumare nei pressi dell'unità.

Il trasporto e lo stoccaggio devono essere eseguiti in accordo alle norme nazionali vigenti. In particolare, secondo le disposizioni

dell’ADR, la quantità massima totale per unità di trasporto in termini di massa netta in kg per gas infiammabili è di 333.

5 TAGLIE DISPONIBILI

Modello

Descrizione

HP_OWER ONE 70R

Taglia 7kW

HP_OWER ONE 70RK

Taglia 7kW + kit Antigelo

HP_OWER ONE 90R

Taglia 9kW

HP_OWER ONE 90RK

Taglia 9kW + kit Antigelo

HP_OWER ONE 120R

Taglia 12kW

HP_OWER ONE 120RK

Taglia 12kW + kit Antigelo

HP_OWER ONE 140R

Taglia 14kW

HP_OWER ONE 140RK

Taglia 14kW + kit Antigelo

HP_OWER ONE 160RT

Taglia 16kW

HP_OWER ONE 160RTK

Taglia 16kW + kit Antigelo

HP_OWER ONE 180R

Taglia 18kW

HP_OWER ONE 180RK

Taglia 18kW + kit Antigelo

La versione -K è dotata di Kit Antigelo preassemblato per scambiatori di calore:

 Cavi scaldanti a basso assorbimento sul basamento dello scambiatore aria/refrigerante con gestione automatica e

collegamento elettrico pre-cablato

 Resistenze elettriche in PET antigelo applicate alle piastre dello scambiatore acqua/refrigerante

6 INSTALLAZIONE

ATTENZIONE: Tutte le operazioni sotto descritte devono essere svolte solo da PERSONALE QUALIFICATO. Prima di

ogni operazione sull’unità assicurarsi che l’alimentazione elettrica sia disconnessa.

Assicurarsi inoltre, tramite

opportuni bloccaggi, che l’alimentazione

non possa essere riattivata accidentalmente fino alla fine di tutte le

operazioni.

6.1 GENERALITÀ

All'atto dell'installazione, o quando si debba intervenire sul gruppo refrigeratore, è necessario attenersi scrupolosamente alle

norme riportate su questo manuale, osservare le indicazioni a bordo unità e comunque applicare tutte le precauzioni del caso. La

mancata osservanza delle norme riportate può causare situazioni pericolose.

All'atto del ricevimento dell'unità verificarne l'integrità: la macchina ha lasciato la fabbrica in perfetto stato;

eventuali danni dovranno essere immediatamente contestati al trasportatore ed annotati sul Foglio di Consegna

prima di firmarlo.

L’azienda deve essere informata, entro 8 giorni, sull'entità del danno. Il Cliente deve compilare un rapporto scritto in caso di danno

rilevante.

ATTENZIONE: Le unità sono state progettate per essere installate in ambiente esterno. La temperatura ambiente

esterna non deve in nessun caso superare i 46°C. Oltre tale valore l’unità non è più coperta dalle normative vigenti in

ambito di sicurezza delle apparecchiature in pressione.

ATTENZIONE: Il luogo di installazione deve essere completamente privo di rischio di incendio. Devono pertanto essere

adottate tutte le misure necessarie a prevenire il rischio di incendio nel luogo di installazione. L’apparecchio non deve

essere posto in prossimità di fiamme libere e sorgenti di accensione.

ATTENZIONE: L’unità deve essere installata in modo da permettere la manutenzione e la riparazione. La garanzia non

copre costi relativi a piattaforme o a mezzi di movimentazione necessari per eventuali interventi.

Tutte le operazioni di manutenzione e verifica devono essere svolte solo da PERSONALE QUALIFICATO.

Prima di ogni operazione sull’unità, assicurarsi che l’alimentazione elettrica sia disconnessa.

Non servirsi di mezzi per accelerare il processo di sbrinamento o per la pulizia, che non siano quelli raccomandati dal

produttore

L’apparecchio deve essere posto in una stanza che non abbia sorgenti di accensione continuamente in funzione (per

esempio fiamme libere, un apparecchio a gas in funzione o un riscaldatore elettrico in funzione)

Non forare o bruciare

ATTENZIONE: All’interno dell’unità sono presenti alcuni componenti in movimento. Fare molta attenzione quando si

opera nelle loro vicinanze, anche se l’alimentazione elettrica è disconnessa.

Le testate e la tubazione di mandata del compressore si trovano di solito a temperature piuttosto elevate.

Prestare particolare cautela quando si opera in prossimità delle batterie.

Le alette di alluminio sono particolarmente taglienti e possono provocare gravi ferite.

Dopo le operazioni di manutenzione, richiudere i pannelli fissandoli con le viti di fissaggio.

6.2 SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE

Durante lo scarico ed il posizionamento dell'unità va posta la

massima cura nell'evitare manovre brusche o violente per

proteggere i componenti interni. Le unità possono essere

sollevate tramite l’ausilio di un carrello elevatore o, in

alternativa, tramite cinghie, facendo attenzione

a non

danneggiare i pannelli laterali e superiori dell'unità. L’unità

deve sempre essere mantenuta orizzontale durante queste

operazioni.

6.3 POSIZIONAMENTO E SPAZI TECNICI MINIMI

Tutti i modelli della serie HP_OWER ONE sono progettati e costruiti per installazioni esterne; è quindi assolutamente da evitare la

copertura con tettoie o il posizionamento vicino a piante o pareti onde evitare il ricircolo dell'aria. E' buona norma creare una

soletta di supporto di dimensioni adeguate a quelle dell'unità. Le unità trasmettono al terreno un basso livello di vibrazioni: è

comunque consigliabile interporre tra il telaio di base ed il piano di appoggio dei supporti antivibranti. E' molto importante evitare

fenomeni di ricircolo tra aspirazione e mandata, pena il decadimento delle prestazioni dell'unità o addirittura l'interruzione del

normale funzionamento. A tale riguardo è assolutamente necessario garantire gli spazi minimi di servizio sotto riportati.

MODELLO

A [mm]

B [mm]

C [mm]

D [mm]

E [mm]

HP_OWER ONE 70R - 70RK

1500

500

400

500

HP_OWER ONE 90R -90RK

1500

500

400

500

HP_OWER ONE 120R - 120RK

1500

500

400

500

HP_OWER ONE 140R - 140RK

1500

500

400

500

HP_OWER ONE 160RT - 160RTK

1500

500

400

500

HP_OWER ONE 180R - 180RK

1500

500

400

500

È da evitare per almeno 5 metri la presenza di bocche di lupo o pozzetti, nei quali i gas potrebbero accumularsi e

generare un’atmosfera esplosiva.

Si deve evitare l’ostruzione o la copertura delle aperture per la ventilazione posizionate sul coperchio superiore.

Nel caso di installazione sospesa è necessario accertarsi che il muro sia realizzato con mattoni pieni, calcestruzzo o

materiali con caratteristiche di resistenza simili. La portata della parete deve essere sufficiente per sostenere almeno

quattro volte il peso dell’unità.

Per ridurre le vibrazioni e il rumore si consiglia, per l’installazione a parete, l’uso di guarnizioni in gomma.

Si invita a fare sempre una valutazione di impatto ambientale in base ai dati di potenza e pressione sonora riportati nel capitolo

“Dati tecnici” e ai limiti di emissioni sonore in base all’area di installazione dell’unità, in riferimento al DPCM del 14/11/1997.

MODELLO

L[mm]

HP_OWER ONE 70R - 70RK

500

HP_OWER ONE 90R -90RK

500

HP_OWER ONE 120R - 120RK

500

HP_OWER ONE 140R - 140RK

500

HP_OWER ONE 160RT - 160RTK

500

HP_OWER ONE 180R - 180RK

500

Nel caso di unità affiancate la distanza minima Lmin da rispettare tra le

stesse è di 1 m.

È da evitare la copertura con tettoie o il posizionamento vicino a piante o

pareti onde evitare il ricircolo dell'aria.

Nel caso di venti con velocità superiori ai 2,2m/s si consig

lia l’uso di

barriere frangivento.

6.4 COLLEGAMENTI IDRAULICI

Le connessioni idrauliche devono essere eseguite in conformità alle normative nazionali o locali; le tubazioni possono essere

realizzate in acciaio, acciaio zincato, o PVC. Le tubazioni devono essere accuratamente dimensionate in funzione della portata

d’acqua nominale dell’unità e delle perdite di carico del circuito idraulico. Tutti i collegamenti idraulici devono essere isolati

utilizzando materiale a celle chiuse di adeguato spessore. Il refrigeratore deve essere collegato alle tubazioni utilizzando giunti

flessibili nuovi, non riutilizzati. Si raccomanda di installare nel circuito idraulico i seguenti componenti:

• Termometri a pozzetto per la rilevazione della temperatura nel circuito.

• Saracinesche manuali per isolare il refrigeratore dal circuito idraulico.

• Filtro metallico a Y e un defangatore (installati sul tubo di ritorno dall’impianto) con maglia metallica non superiore ad 1mm.

• Gruppo di caricamento e valvola di scarico dove necessario.

• Vaso di espansione correttamente dimensionato.

ATTENZIONE: accertarsi, nel dimensionamento delle tubazioni, di non superare la perdita massima lato impianto

riportata in tabella dati tecnici nel Paragrafo 12 (vedere prevalenza utile).

ATTENZIONE: collegare le tubazioni agli attacchi utilizzando sempre il sistema chiave contro chiave.

ATTENZIONE: La tubazione di ritorno dall’impianto deve essere in corrispondenza dell’etichetta “INGRESSO

ACQUA” altrimenti l’evaporatore potrebbe ghiacciare.

ATTENZIONE: È obbligatorio installare un filtro metallico (con maglia non superiore ad 1mm) e un defangatore

sulla tubazione di ritorno dall’impianto etichettata “INGRESSO ACQUA”. Se il flussostato v

iene manipolato o

alterato, o se il filtro metallico e il defangatore non sono presenti sull’impianto la garanzia v

iene a decadere

immediatamente. Il filtro e il defangatore devono essere tenuti puliti

, quindi bisogna assicurarsi che dopo

l’installazione dell’unità siano ancora puliti e controllarli periodicamente.

Tutte le unità escono dall’azienda fornite di flussostato (installato in fabbrica). Se il flussostato viene alterato,

rimosso, o se il filtro acqua e il defangatore non dovessero essere presenti nell’unità, la garanzia non sarà ritenuta

valida. Riferirsi allo schema elettrico allegato all’unità per il collegamento del flussostato.

L’impianto di riscaldamento e le valvole di sicurezza devono essere conformi ai requisiti della norma EN 12828.

6.4.1 Caratteristiche dell’acqua di impianto

Per garantire il corretto funzionamento dell’unità è necessario che l’acqua sia adeguatamente filtrata (si veda quanto riportato

all’inizio del presente paragrafo) e che le quantità di sostanze disciolte sia minimo. Qui di seguito riportiamo i valori massimi

consentiti

CARATTERISTICHE CHIMICO-FISICHE MASSIME CONSENTITE PER L’ACQUA DI IMPIANTO

7,5 - 9

Conduttività elettrica

100 - 500 μS/cm

Durezza totale

4,5 – 8,5 dH

Temperatura

˂ 65°C

Contenuto di ossigeno

˂ 0,1 ppm

Quantità max. glicole

40 %

Fosfati (PO4)

˂ 2ppm

Manganese (Mn)

< 0,05 ppm

Ferro (Fe)

< 0,3 ppm

Alcalinità (HCO3)

70 – 300 ppm

Ioni cloro (Cl-)

< 50 ppm

Ioni solfato (SO4)

< 50 ppm

Ione solfuro (S)

Nessuno

Ioni ammonio (NH4)

Nessuno

Silice (SiO2)

< 30 ppm

6.4.2 Collegamento allo scarico condensa

Tutte le unità sono realizzate in modo tale che la base dell’unità funzioni come bacinella raccolta condensa; di serie viene fornito

un raccordo di materiale plastico da collegare sotto la base nell’apposita predisposizione che permette di collegare un tubo per

canalizzare la condensa.

Ciascuna unità è quindi provvista, sulla base del kit idronico (in corrispondenza del lato della batteria), di un foro per lo scarico di

questa eventuale condensa che possa percolare dai tubi dell’impianto idraulico. Essendo tali tubi ben coibentati, la produzione di

condensa è comunque minima e pertanto non è obbligatorio collegare un tubo di drenaggio a tale raccordo.

6.4.3 Carico impianto

ATTENZIONE: supervisionare tutte le operazioni di carico/reintegro.

ATTENZIONE: prima di procedere al carico/reintegro dell’impianto, togliere l’alimentazione elettrica alle unità.

ATTENZIONE: il carico/reintegro dell’impianto deve sempre avvenire in condizioni di pressione controllata (max 1

bar). Accertarsi che sia stato installato sulla linea di carico/reintegro un riduttore di pressione e una valvola di

sicurezza.

ATTENZIONE: l’acqua sulla linea di carico/reintegro deve essere opportunamente pre-filtrata da eventuali impurità

e particelle in sospensione. Accertarsi che sia stato installato un filtro a cartuccia estraibile e un defangatore.

ATTENZIONE: periodicamente controllare e procedere a sfiatare l’aria che si accumula nell’impianto.

ATTENZIONE: prevedere una valvola di sfiato aria automatica nel punto più alto dell’impianto.

6.4.4 Valvola di sfiato aria

L’unità è provvista di una valvola di sfogo aria che consente di eliminare in modo

automatico l’aria accumulata all’interno del circuito, evitando effetti indesiderati quali

prematura corrosione e usura, minor rendimento e resa di scambio ridotta.

È possibile lasciare la valvola in posizione chiusa chiudendo il tappino sullo scarico;

allentando il tappino la valvola rimane in posizione aperta e lo scarico dell’aria avviene

in modo automatico.

Nel caso in cui si noti una perdita d’acqua è obbligatorio sostituire il componente,

svitandolo con una chiave, come mostrato nell’immagine sottostante.

Nel circuito idraulico dell’unità sono installati n°2 manicotti di servizio con tappo

(1/4”G) a valle e a monte del circolatore; durante lo smontaggio/montaggio del tappo

usare n°2 chiavi inglesi come da figura per evitare il danneggiamento delle tubazioni.

Qualora si rendesse necessario rabboccare l’impianto o adeguare il titolo di glicole, è

possibile utilizzare il rubinetto di servizio. Svitare il tappino del rubinetto di servizio e

collegare al portagomma un tubo da 14 o 12 mm (misure di diametro interno –

verificare il modello di rubinetto installato sulla propria unità) connesso alla rete idrica,

quindi caricare l’impianto svitando l’apposita ghiera. Ad operazione avvenuta, serrare

nuovamente la ghiera e riavvitare il tappino. È

in ogni caso raccomandabile per il

caricamento dell’impianto l’utilizzo di un rubinetto esterno la cui predisposizione è a

cura dell’installatore.

Tappino con guarnizione

Ghiera

6.4.5 Scarico impianto

Nel caso si debba scaricare completamente l’unità, chiudere prima le saracinesche manuali di ingresso e uscita (non in dotazione)

e quindi staccare i tubi predisposti esternamente su ingresso e uscita acqua in modo da far fuoriuscire il liquido contenuto

nell’unità (per rendere agevole l’operazione, è consigliabile installare esternamente su ingresso e uscita acqua due rubinetti di

scarico interposti tra l’unità e le saracinesche manuali).

6.4.6 Schema idraulico

HP_OWER ONE 70R - 70RK - 90R - 90RK HP_OWER ONE 120R - 120RK

HP_OWER ONE 140R - 140RK - 160RT - 160RTK - 180R - 180RK LEGENDA

TARATURE PROTEZIONI E CONTROLLO

Descrizione

Valore

Pressostato di alta pressione

42,8 bar

Allarme di alta pressione

41,5 bar

Allarme di bassa pressione

Dipende dall’unità

Numero massimo di ripartenze dopo allarme

di alta/bassa pressione (reset manuale)

Protezione antigelo

Emissione allarme: 4 °C

Rientro allarme: +7°C

Valvola di sicurezza del circuito idronico

6 bar

6.5 SCHEMA FRIGORIFERO HP_OWER ONE 70R – 70RK - 90R – 90RK

LEGENDA:

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Unical HP_OWER ONE R Guida d'installazione

Marca: Unical

Modello: HP_OWER ONE R

Tipo: Guida d'installazione

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Unical HP_OWER ONE R Guida d'installazione

Unical HP_OWER ONE R Guida d'installazione

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