Endres+Hauser Proline Promag W 500 Istruzioni per l'uso

Products Solutions Services

Istruzioni di funzionamento

Proline Promag W 500

Misuratore di portata elettromagnetico

Modbus RS485

BA01403D/16/IT/06.22-00

71588368

2022-08-01

Valido a partire dalla versione

01.06.zz (Firmware do dispositivo)

Proline Promag W 500 Modbus RS485

2 Endress+Hauser

• Verificare che la documentazione sia conservata in luogo sicuro e sia sempre a portata di

mano quando si interviene sul dispositivo.

• Peri evitare pericoli al personale e all'impianto, leggere con attenzione il paragrafo

"Istruzioni di sicurezza fondamentali" e, anche, tutte le altre istruzioni di sicurezza

riportate nella documentazione e che sono specifiche per le procedure di lavoro.

• Il produttore si riserva il diritto di apportare delle modifiche alle specifiche tecniche

senza preavviso. L'ufficio Vendite Endress+Hauser locale può fornire maggiori

informazioni e gli aggiornamenti delle presenti istruzioni.

Proline Promag W 500 Modbus RS485 Indice

Endress+Hauser 3

Indice

1 Informazioni su questo documento .. 6

1.1 Funzione del documento ................. 6

1.2 Simboli .............................. 6

1.2.1 Simboli di sicurezza ............... 6

1.2.2 Simboli elettrici .................. 6

1.2.3 Simboli specifici della

comunicazione .................. 6

1.2.4 Simboli degli utensili .............. 7

1.2.5 Simboli per

alcuni tipi di informazioni .......... 7

1.2.6 Simboli nei grafici ................ 7

1.3 Documentazione ....................... 8

1.3.1 Scopo del documento .............. 8

1.4 Marchi registrati ....................... 8

2 Istruzioni di sicurezza ............... 9

2.1 Requisiti per il personale ................. 9

2.2 Uso previsto .......................... 9

2.3 Sicurezza sul lavoro .................... 10

2.4 Sicurezza operativa .................... 10

2.5 Sicurezza del prodotto .................. 10

2.6 Sicurezza IT .......................... 11

2.7 Funzioni informatiche di sicurezza specifiche

del dispositivo ........................ 11

2.7.1 Protezione dell'accesso mediante

protezione scrittura hardware ...... 11

2.7.2 Protezione dell'accesso mediante

password ..................... 12

2.7.3 Accesso mediante web server ....... 12

2.7.4 Accesso mediante interfaccia service

(CDI-RJ45) .................... 13

3 Descrizione del prodotto ........... 14

3.1 Design del prodotto .................... 14

3.1.1 Proline 500 – digitale ............ 14

3.1.2 Proline 500 .................... 15

4 Controllo alla consegna e

identificazione del prodotto ........ 16

4.1 Controllo alla consegna ................. 16

4.2 Identificazione del prodotto .............. 17

4.2.1 Targhetta del trasmettitore ........ 17

4.2.2 Targhetta sensore ............... 19

4.2.3 Simboli riportati sul misuratore ..... 20

5 Immagazzinamento e trasporto .... 21

5.1 Condizioni di immagazzinamento .......... 21

5.2 Trasporto del prodotto .................. 21

5.2.1 Misuratori privi di ganci di

sollevamento .................. 21

5.2.2 Misuratori con ganci di

sollevamento .................. 22

5.2.3 Trasporto con un elevatore a forca ... 22

5.3 Smaltimento degli imballaggi ............. 22

6 Montaggio ........................ 23

6.1 Requisiti di montaggio .................. 23

6.1.1 Posizione di montaggio ........... 23

6.1.2 Requisiti di processo e ambiente .... 29

6.1.3 Istruzioni di montaggio speciali ..... 31

6.2 Montaggio del misuratore ............... 32

6.2.1 Utensili richiesti ................ 32

6.2.2 Preparazione del misuratore ....... 33

6.2.3 Montaggio del sensore ........... 33

6.2.4 Montaggio della custodia del

trasmettitore: Proline 500 – digitale .40

6.2.5 Montaggio della custodia del

trasmettitore: Proline 500 ......... 42

6.2.6 Rotazione della custodia del

trasmettitore: Proline 500 ......... 43

6.2.7 Rotazione del modulo display:

Proline 500 .................... 43

6.3 Verifica finale dell’installazione ........... 44

7 Connessione elettrica .............. 45

7.1 Sicurezza elettrica ..................... 45

7.2 Requisiti di connessione ................. 45

7.2.1 Utensili richiesti ................ 45

7.2.2 Requisiti per il cavo di collegamento .. 45

7.2.3 Assegnazione dei morsetti ......... 49

7.2.4 Schermatura e messa a terra ....... 50

7.2.5 Preparazione del misuratore ....... 50

7.2.6 Preparazione del cavo di

collegamento: Proline 500 – digitale .51

7.2.7 Preparazione del cavo di

collegamento: Proline 500 ......... 51

7.3 Connessione del misuratore: Proline 500 -

digitale ............................. 53

7.3.1 Connessione del cavo di

collegamento .................. 53

7.3.2 Collegamento del cavo segnali e del

cavo della tensione di alimentazione .56

7.4 Connessione del misuratore: Proline 500 .... 58

7.4.1 Connessione del cavo di

collegamento .................. 58

7.4.2 Collegamento del cavo segnali e del

cavo della tensione di alimentazione .61

7.5 Garantire l'equalizzazione del potenziale ..... 63

7.5.1 Introduzione ................... 63

7.5.2 Esempi di connessione per

applicazioni standard ............ 63

7.5.3 Esempio di collegamento con il

potenziale del fluido diverso dal

punto a terra di protezione senza

l'opzione "Misura flottante" ......... 65

Indice Proline Promag W 500 Modbus RS485

4 Endress+Hauser

7.5.4 esempi di collegamento con il

potenziale del fluido diverso dal

punto a terra di protezione con

l'opzione "Misura flottante" ......... 66

7.6 Istruzioni speciali per la connessione ....... 67

7.6.1 Esempi di connessione ............ 67

7.7 Impostazioni hardware ................. 71

7.7.1 Impostazione dell'indirizzo del

dispositivo .................... 71

7.7.2 Attivazione del resistore di

terminazione .................. 72

7.8 Ottenimento del grado di protezione ........ 73

7.9 Verifica finale delle connessioni ........... 74

8 Opzioni operative ................. 75

8.1 Panoramica delle opzioni operative ......... 75

8.2 Struttura e funzionamento del menu

operativo ............................ 76

8.2.1 Struttura del menu operativo ....... 76

8.2.2 Filosofia operativa ............... 77

8.3 Accesso al menu operativo mediante il

display locale ......................... 78

8.3.1 Display operativo ................ 78

8.3.2 Schermata di navigazione ......... 80

8.3.3 Visualizzazione modifica .......... 82

8.3.4 Elementi operativi ............... 84

8.3.5 Apertura del menu contestuale ..... 84

8.3.6 Navigazione e selezione dall'elenco .. 86

8.3.7 Accesso diretto al parametro ....... 86

8.3.8 Richiamo del testo di istruzioni ..... 87

8.3.9 Modifica dei parametri ........... 87

8.3.10 Ruoli utente e autorizzazioni di

accesso correlate ................ 88

8.3.11 Disattivazione della protezione

scrittura tramite codice di accesso ... 88

8.3.12 Abilitazione e disabilitazione del

blocco tastiera .................. 89

8.4 Accesso al menu operativo mediante web

browser ............................. 89

8.4.1 Campo di applicazione della

funzione ...................... 89

8.4.2 Requisiti ...................... 90

8.4.3 Stabilire una connessione ......... 91

8.4.4 Accesso ....................... 93

8.4.5 Interfaccia utente ............... 94

8.4.6 Disabilitazione del web server ...... 95

8.4.7 Disconnessione ................. 95

8.5 Accedere al menu operativo mediante il tool

operativo ............................ 96

8.5.1 Connessione del tool operativo ...... 96

8.5.2 FieldCare ..................... 99

8.5.3 DeviceCare ................... 101

9 Integrazione del sistema .......... 102

9.1 Panoramica dei file descrittivi del dispositivo 102

9.1.1 Informazioni sulla versione attuale

del dispositivo ................. 102

9.1.2 Tool operativi ................. 102

9.2 Compatibilità con il modello precedente .... 102

9.3 Informazioni su Modbus RS485 .......... 103

9.3.1 Codici operativi ................ 103

9.3.2 Informazioni sul registro ......... 104

9.3.3 Tempo di risposta .............. 104

9.3.4 Tipi di dati ................... 104

9.3.5 Sequenza di trasmissione byte ..... 105

9.3.6 Mappa dati Modbus ............ 105

10 Messa in servizio ................. 108

10.1 Verifica funzionale .................... 108

10.2 Accensione del misuratore .............. 108

10.3 Connessione mediante FieldCare ......... 108

10.4 Impostazione della lingua operativa ....... 108

10.5 Configurazione del misuratore ........... 109

10.5.1 Definizione del nome del tag ...... 110

10.5.2 Impostazione delle unità di sistema .110

10.5.3 Configurazione dell'interfaccia di

comunicazione ................ 112

10.5.4 Visualizzare la configurazione I/O .. 113

10.5.5 Configurazione dell'ingresso in

corrente ..................... 114

10.5.6 Configurazione dell'ingresso di stato 116

10.5.7 Configurazione dell'uscita in

corrente ..................... 116

10.5.8 Configurazione dell'uscita impulsi/

frequenza/contatto ............. 120

10.5.9 Configurazione del display locale ... 127

10.5.10 Configurazione del taglio bassa

portata ...................... 129

10.5.11 Configurazione del controllo tubo

vuoto ....................... 131

10.5.12 Configurazione dell'uscita a relè .... 132

10.5.13 Configurazione della doppia uscita

impulsiva .................... 133

10.5.14 Configurazione dello smorzamento

della portata .................. 135

10.6 Impostazioni avanzate ................. 137

10.6.1 Uso del parametro per inserire il

codice di accesso ............... 138

10.6.2 Regolazione dei sensori .......... 138

10.6.3 Configurazione del totalizzatore .... 138

10.6.4 Esecuzione di configurazioni

addizionali del display ........... 140

10.6.5 Esecuzione della pulizia degli

elettrodi ..................... 144

10.6.6 Configurazione WLAN .......... 145

10.6.7 Gestione della configurazione ..... 147

10.6.8 Uso dei parametri per

l'amministrazione del dispositivo ... 148

10.7 Simulazione ......................... 150

10.8 Protezione delle impostazioni da accessi non

autorizzati .......................... 153

10.8.1 Protezione scrittura mediante codice

di accesso .................... 154

10.8.2 Protezione scrittura tramite

microinterruttore protezione

scrittura ..................... 155

Proline Promag W 500 Modbus RS485 Indice

Endress+Hauser 5

11 Funzionamento .................. 158

11.1 Richiamare lo stato di blocco del dispositivo .158

11.2 Lettura dei valori misurati .............. 158

11.2.1 Sottomenu "Variabili di processo" ... 158

11.2.2 Sottomenu "Totalizzatore" ........ 159

11.2.3 Sottomenu "Valori ingresso" ....... 160

11.2.4 Valore di uscita ................ 161

11.3 Adattamento del misuratore alle condizioni

di processo ......................... 163

11.4 Azzeramento di un totalizzatore .......... 163

11.4.1 Campo di applicazione della funzione

parametro "Controllo totalizzatore" .. 164

11.4.2 Descrizione della funzione parametro

"Azzera tutti i totalizzatori" ........ 165

12 Diagnostica e ricerca guasti ....... 166

12.1 Ricerca guasti generale ................ 166

12.2 Informazioni diagnostiche mediante diodi a

emissione di luce ..................... 168

12.2.1 Trasmettitore ................. 168

12.2.2 Vano collegamenti del sensore ..... 171

12.3 Informazioni diagnostiche sul display locale .172

12.3.1 Messaggio diagnostico .......... 172

12.3.2 Richiamare le soluzioni .......... 174

12.4 Informazioni diagnostiche nel web browser .174

12.4.1 Opzioni diagnostiche ............ 174

12.4.2 Come richiamare le informazioni sui

rimedi possibili ................ 175

12.5 Informazioni diagnostiche in FieldCare o

DeviceCare ......................... 176

12.5.1 Opzioni diagnostiche ............ 176

12.5.2 Come richiamare le informazioni sui

rimedi possibili ................ 177

12.6 Informazioni diagnostiche mediante

interfaccia di comunicazione ............ 177

12.6.1 Richiamare le informazioni

diagnostiche .................. 177

12.6.2 Configurazione della modalità di

risposta all'errore ............... 177

12.7 Adattamento delle informazioni

diagnostiche ........................ 178

12.7.1 Adattamento del comportamento

diagnostico ................... 178

12.8 Panoramica delle informazioni diagnostiche 178

12.9 Eventi diagnostici in corso .............. 183

12.10 Elenco diagnostica .................... 183

12.11 Logbook degli eventi .................. 184

12.11.1 Lettura del registro eventi ........ 184

12.11.2 Filtraggio del registro degli eventi .. 185

12.11.3 Panoramica degli eventi di

informazione ................. 185

12.12 Reset del misuratore .................. 186

12.12.1 Campo di applicazione della funzione

parametro "Reset del dispositivo" ... 186

12.13 Informazioni sul dispositivo ............. 187

12.14 Storico del firmware ................... 188

12.15 Revisioni e compatibilità del dispositivo .... 190

13 Manutenzione ................... 191

13.1 Operazioni di manutenzione ............. 191

13.1.1 Pulizia esterna ................ 191

13.1.2 Pulizia interna ................. 191

13.2 Apparecchiature di misura e prova ........ 191

13.3 Servizi Endress+Hauser ................ 191

14 Riparazione ...................... 192

14.1 Informazioni generali .................. 192

14.1.1 Riparazione e conversione ........ 192

14.1.2 Note per la riparazione e la

conversione ................... 192

14.2 Parti di ricambio ..................... 192

14.3 Servizi Endress+Hauser ................ 192

14.4 Restituzione ........................ 192

14.5 Smaltimento ........................ 193

14.5.1 Smontaggio del misuratore ....... 193

14.5.2 Smaltimento del misuratore ....... 193

15 Accessori ........................ 194

15.1 Accessori specifici del dispositivo ......... 194

15.1.1 Per il trasmettitore ............. 194

15.1.2 Per il sensore ................. 195

15.2 Accessori specifici per l'assistenza ......... 196

15.3 Componenti di sistema ................. 196

16 Dati tecnici ...................... 197

16.1 Applicazione ........................ 197

16.2 Funzionamento e struttura del sistema ..... 197

16.3 Ingresso ........................... 197

16.4 Uscita ............................. 203

16.5 Alimentazione ....................... 208

16.6 Caratteristiche di funzionamento ......... 209

16.7 Installazione ........................ 212

16.8 Ambiente .......................... 212

16.9 Processo ........................... 214

16.10 Modo misura fiscale ................... 218

16.11 Costruzione meccanica ................. 218

16.12 Interfaccia operatore .................. 229

16.13 Certificati e approvazioni ............... 232

16.14 Pacchetti applicativi ................... 234

16.15 Accessori ........................... 235

16.16 Documentazione supplementare .......... 235

Indice analitico ........................ 237

Informazioni su questo documento Proline Promag W 500 Modbus RS485

6 Endress+Hauser

1 Informazioni su questo documento

1.1 Funzione del documento

Queste Istruzioni di funzionamento riportano tutte le informazioni richieste nelle varie fasi

del ciclo di vita del dispositivo: a partire da identificazione del prodotto, controlli alla

consegna e immagazzinamento fino a installazione, connessione, funzionamento e messa

in servizio, comprese le fasi di ricerca guasti, manutenzione e smaltimento.

1.2 Simboli

1.2.1 Simboli di sicurezza

PERICOLO

Questo simbolo segnala una situazione pericolosa, che causa lesioni gravi o mortali se non

evitata.

AVVERTENZA

Questo simbolo segnala una situazione pericolosa, che può causare lesioni gravi o mortali

se non evitata.

ATTENZIONE

Questo simbolo segnala una situazione pericolosa, che può causare lesioni di lieve o media

entità se non evitata.

AVVISO

Questo simbolo contiene informazioni su procedure e altri fatti che non causano lesioni

personali.

1.2.2 Simboli elettrici

Simbolo Significato

Corrente continua

Corrente alternata

Corrente continua e corrente alternata

Messa a terra

Un morsetto di terra che, per quanto concerne l'operatore, è messo a terra tramite un

sistema di messa a terra.

Connessione di equipotenzialità (PE: punto a terra di protezione)

Morsetti di terra che devono essere collegati alla messa a terra, prima di eseguire

qualsiasi altra connessione.

I morsetti di terra sono posizionati all'interno e all'esterno del dispositivo:

• Morsetto di terra interno: la connessione di equipotenzialità deve essere collegata

alla rete di alimentazione.

• Morsetto di terra esterno: il dispositivo è collegato al sistema di messa a terra

dell'impianto.

1.2.3 Simboli specifici della comunicazione

Simbolo Significato

WLAN (Wireless Local Area Network)

Comunicazione tramite una rete locale wireless.

LED

Il LED è spento.

Proline Promag W 500 Modbus RS485 Informazioni su questo documento

Endress+Hauser 7

Simbolo Significato

LED

Il LED è acceso.

LED

Il LED lampeggia.

1.2.4 Simboli degli utensili

Simbolo Significato

Cacciavite Torx

Cacciavite a testa a croce

Chiave fissa

1.2.5 Simboli per alcuni tipi di informazioni

Simbolo Significato

Ammessi

Procedure, processi o interventi consentiti.

Preferenziali

Procedure, processi o interventi preferenziali.

Vietato

Procedure, processi o interventi vietati.

Suggerimento

Indica informazioni aggiuntive.

Riferimento alla documentazione

A

Riferimento alla pagina

Riferimento al grafico

Avviso o singolo passaggio da rispettare

1.

,

2.

,

3.

… Serie di passaggi

Risultato di un passaggio

Aiuto in caso di problema

Ispezione visiva

1.2.6 Simboli nei grafici

Simbolo Significato

1, 2, 3, ... Riferimenti

1.

,

2.

,

3.

, … Serie di passaggi

A, B, C, ... Viste

A-A, B-B, C-C, ... Sezioni

-

Area pericolosa

Informazioni su questo documento Proline Promag W 500 Modbus RS485

8 Endress+Hauser

Simbolo Significato

.

Area sicura (area non pericolosa)

Direzione del flusso

1.3 Documentazione

Per una descrizione del contenuto della documentazione tecnica associata, consultare:

•W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): inserire il numero di serie

indicato sulla targhetta

•Endress+Hauser Operations App: inserire il numero di serie indicato sulla targhetta

oppure effettuare la scansione del codice matrice presente sulla targhetta

1.3.1 Scopo del documento

Tipo di documento Obiettivo e contenuti del documento

Informazioni tecniche (TI) Guida per la selezione del dispositivo

Il documento contiene tutti i dati tecnici sul dispositivo e fornisce una

panoramica degli accessori e di altri prodotti ordinabili per il dispositivo.

Istruzioni di funzionamento brevi

(KA)

Guida per l'accesso rapido al 1° valore misurato

Le Istruzioni di funzionamento brevi contengono tutte le informazioni

essenziali dal controllo alla consegna alla messa in servizio iniziale.

Istruzioni di funzionamento (BA) La guida di riferimento

Queste Istruzioni di funzionamento contengono tutte le informazioni

richieste in varie fasi della durata utile del dispositivo: da identificazione

del prodotto, controllo alla consegna e immagazzinamento a montaggio,

collegamento, funzionamento e messa in servizio fino a ricerca guasti,

manutenzione e smaltimento.

Descrizione dei parametri dello

strumento (GP)

Il riferimento per i parametri

Questo documento descrive dettagliatamente ogni singolo parametro. La

descrizione è rivolta a coloro che utilizzano il dispositivo per tutto il suo

ciclo di vita operativa e che eseguono configurazioni specifiche.

Istruzioni di sicurezza (XA) A seconda dell'approvazione, con il dispositivo vengono fornite anche

istruzioni di sicurezza per attrezzature elettriche in area pericolosa. Sono

parte integrante delle istruzioni di funzionamento.

La targhetta indica quali Istruzioni di sicurezza (XA) si applicano al

dispositivo in questione.

Documentazione supplementare in

funzione del dispositivo

Documenti addizionali sono forniti in base alla versione del dispositivo

ordinata: rispettare sempre e tassativamente le istruzioni riportate nella

documentazione supplementare. La documentazione supplementare è

parte integrante della documentazione del dispositivo.

1.4 Marchi registrati

Modbus®

Marchio registrato di SCHNEIDER AUTOMATION, INC.

Proline Promag W 500 Modbus RS485 Istruzioni di sicurezza

Endress+Hauser 9

2 Istruzioni di sicurezza

2.1 Requisiti per il personale

Il personale addetto a installazione, messa in servizio, diagnostica e manutenzione deve

soddisfare i seguenti requisiti:

‣Gli specialisti addestrati e qualificati devono possedere una qualifica pertinente per la

funzione e il compito specifici.

‣Deve essere autorizzato dall'operatore/responsabile dell'impianto.

‣Deve conoscere approfonditamente le normative locali/nazionali.

‣Prima di cominciare il lavoro, leggere attentamente e assicurarsi di aver compreso le

istruzioni contenute nel manuale e nella documentazione supplementare e i certificati

(in funzione dell'applicazione).

‣Seguire le istruzioni e rispettare le condizioni.

Il personale operativo, nell'eseguire i propri compiti, deve soddisfare i seguenti requisiti:

‣Essere istruito e autorizzato in base ai requisiti del compito dal proprietario/operatore

dell'impianto.

‣Seguire le istruzioni contenute nel presente manuale.

2.2 Uso previsto

Applicazione e fluidi

Il misuratore descritto in questo manuale è destinato esclusivamente alla misura di portata

in liquidi con conducibilità minima di 5 µS/cm.

In base alla versione ordinata, il dispositivo può misurare anche fluidi potenzialmente

esplosivi, infiammabili, velenosi e ossidanti.

I misuratori per l'uso in aree pericolose, in applicazioni igieniche o in applicazioni

caratterizzati da un maggiore rischio a causa della pressione di processo, sono

opportunamente contrassegnati sulla targhetta.

Per garantire le perfette condizioni del misuratore durante il funzionamento:

‣Osservare i campi di pressione e temperatura dello specifico dispositivo.

‣Utilizzare soltanto misuratori pienamente conformi ai dati riportati sulla targhetta e

alle condizioni generali elencate nelle Istruzioni di funzionamento e nella

documentazione supplementare.

‣Basandosi sulla targhetta, controllare se è ammesso l'uso del dispositivo ordinato

nell'area pericolosa (ad esempio, protezione dal rischio di esplosione, sicurezza del

contenitore in pressione).

‣Impiegare il dispositivo solo per i fluidi contro i quali i materiali delle parti bagnate

offrono sufficiente resistenza.

‣Se la temperatura ambiente del misuratore non corrisponde a quella atmosferica,

devono essere rispettate tassativamente le relative condizioni di base, specificate nella

documentazione del dispositivo→  8.

‣Il misuratore deve essere protetto in modo permanente dalla corrosione provocata dalle

condizioni ambientali.

Uso non corretto

Un uso improprio può compromettere la sicurezza. Il produttore non è responsabile per i

danni causati da un uso improprio o diverso da quello previsto.

LAVVERTENZA

Pericolo di rottura dovuta a fluidi corrosivi o abrasivi e alle condizioni ambiente!

‣Verificare la compatibilità del fluido di processo con il materiale del sensore.

‣Verificare la resistenza nel processo di tutti i materiali delle parti bagnate.

‣Rispettare i campi di pressione e temperatura specificati.

Istruzioni di sicurezza Proline Promag W 500 Modbus RS485

10 Endress+Hauser

AVVISO

Verifica per casi limite:

‣Nel caso di fluidi speciali e detergenti, Endress+Hauser è disponibile per verificare la

resistenza alla corrosione dei materiali delle parti bagnate, ma non può fornire

garanzie, né assumersi alcuna responsabilità poiché anche minime variazioni di

temperatura, concentrazione o grado di contaminazione nel processo possono alterare

le caratteristiche di resistenza alla corrosione.

Rischi residui

LAVVERTENZA

Una temperatura dei fluidi o dell'unità elettronica alta o bassa può causare il

riscaldamento o raffreddamento delle superfici del dispositivo. Rappresenta un

rischio di bruciature congelamento!

‣In caso di temperature del fluido alte o basse, adottare adeguate protezioni contro il

contatto.

2.3 Sicurezza sul lavoro

Quando si interviene sul dispositivo o si lavora con il dispositivo:

‣indossare dispositivi di protezione personale adeguati come da normativa nazionale.

2.4 Sicurezza operativa

Pericolo di lesioni!

‣Utilizzare il dispositivo solo in condizioni tecniche adeguate, in assenza di errori e

guasti.

‣L'operatore deve garantire che il funzionamento del dispositivo sia privo di interferenze.

Modifiche al dispositivo

Modifiche non autorizzate del dispositivo non sono consentite e possono provocare pericoli

imprevisti!

‣Se, in ogni caso, fossero richieste delle modifiche, consultare il produttore.

Riparazione

Per garantire sicurezza e affidabilità operative continue:

‣Eseguire le riparazioni sul dispositivo solo se sono espressamente consentite.

‣Attenersi alle normative federali/nazionali relative alla riparazione di un dispositivo

elettrico.

‣Utilizzare esclusivamente parti di ricambio e accessori originali.

2.5 Sicurezza del prodotto

Il misuratore è stato sviluppato secondo le procedure di buona ingegneria per soddisfare le

attuali esigenze di sicurezza, è stato collaudato e ha lasciato la fabbrica in condizioni tali da

poter essere usato in completa sicurezza.

Soddisfa gli standard generali di sicurezza e i requisiti legali. Rispetta anche le direttive UE

elencate nella Dichiarazione di conformità UE specifica del dispositivo. Endress+Hauser

conferma questa conformità esponendo il marchio CE sul dispositivo.

Inoltre, il dispositivo possiede i requisiti legali delle normative UK applicabili (Statutory

Instruments). Questi sono elencati nella Dichiarazione di conformità UKCA insieme ai

relativi standard.

Selezionando l'opzione d'ordine per la marcatura UKCA, Endress+Hauser conferma che il

dispositivo ha superato con successo la valutazione ed il collaudo esponendo il marchio

UKCA.

Proline Promag W 500 Modbus RS485 Istruzioni di sicurezza

Endress+Hauser 11

Indirizzo per contattare Endress+Hauser UK:

Endress+Hauser Ltd.

Floats Road

Manchester M23 9NF

Regno Unito

www.uk.endress.com

2.6 Sicurezza IT

La garanzia è valida solo se il prodotto è installato e impiegato come descritto nelle

Istruzioni di funzionamento. Il prodotto è dotato di un meccanismo di sicurezza che

protegge le sue impostazioni da modifiche involontarie.

Delle misure di sicurezza IT, che forniscono una protezione addizionale al prodotto e al

trasferimento dei dati associati, devono essere implementate dagli stessi operatori secondo

i loro standard di sicurezza.

2.7 Funzioni informatiche di sicurezza specifiche del

dispositivo

Il dispositivo offre varie funzioni specifiche per favorire la sicurezza dell'operatore. Queste

funzioni possono essere configurate dall'utente e, se utilizzate correttamente, garantiscono

una maggiore sicurezza operativa. La seguente sezione fornisce una panoramica delle

funzioni più importanti:

Funzione/interfaccia Impostazione di

fabbrica

Raccomandazione

Protezione scrittura tramite

microinterruttore protezione scrittura

hardware →  11

Non abilitata Su base individuale in base alla valutazione del

rischio

Codice di accesso

(valido anche per login a Web server

o connessione a FieldCare) →  12

Non abilitato (0000) Assegnare un codice di accesso personalizzato

durante la messa in servizio

WLAN

(opzione d'ordine nel modulo display)

Abilitata Su base individuale in base alla valutazione del

rischio

Modalità di sicurezza WLAN Abilitata (WPA2-PSK) Non modificare

Passphrase WLAN

(password) →  12

Numero di serie Assegnare una passphrase WLAN

personalizzata durante la messa in servizio

Modalità WLAN Punto di accesso Su base individuale in base alla valutazione del

rischio

Web server →  12 Abilitata Su base individuale in base alla valutazione del

rischio

Interfaccia service CDI-RJ45

→  13

– Su base individuale in base alla valutazione del

rischio

2.7.1 Protezione dell'accesso mediante protezione scrittura

hardware

L'accesso in scrittura ai parametri del dispositivo tramite display locale, web browser o tool

operativo (ad es. FieldCare, DeviceCare) può essere disabilitato tramite un selettore di

protezione scrittura (DIP switch sul modulo dell'elettronica principale). Quando la

protezione scrittura hardware è abilitata, l'accesso ai parametri è di sola lettura.

Il dispositivo viene spedito con la protezione scrittura hardware disabilitata →  155.

Istruzioni di sicurezza Proline Promag W 500 Modbus RS485

12 Endress+Hauser

2.7.2 Protezione dell'accesso mediante password

Sono disponibili varie password per proteggere l'accesso in scrittura ai parametri del

dispositivo o l'accesso al dispositivo tramite l'interfaccia WLAN.

• Codice di accesso specifico dell'utente

Protegge l'accesso in scrittura ai parametri del dispositivo mediante display locale, web

browser o tool operativo (ad es. FieldCare, DeviceCare). L'autorizzazione di accesso è

regolamentata in modo univoco, utilizzando un codice di accesso specifico dell'utente.

• Frase d’accesso WLAN

La chiave di rete protegge una connessione tra un'unità operativa (ad es. notebook o

tablet) e il dispositivo mediante interfaccia WLAN e può essere ordinata come opzione.

• Modalità di infrastruttura

Quando il dispositivo funziona in modalità di infrastruttura, la passphrase WLAN

corrisponde alla passphrase WLAN configurata sul lato dell'operatore.

Codice di accesso specifico dell'utilizzatore

L'accesso in scrittura ai parametri del dispositivo tramite display locale, web browser o tool

operativo (ad es. FieldCare, DeviceCare) può essere protetto tramite il codice di accesso

specifico dell'utilizzatore, modificabile (→  154).

Alla consegna, sul dispositivo non è impostato un codice di accesso specifico. Il codice di

accesso è 0000 (aperto).

Frase d’accesso WLAN: funzionamento come punto di accesso WLAN

La chiave di rete protegge la connessione tra unità operativa (ad es. computer portatile o

tablet) e dispositivo tramite l'interfaccia WLAN (→  97), che è disponibile in opzione.

L'autenticazione WLAN della chiave di rete è conforme allo standard IEEE 802.11.

La chiave di rete, variabile a seconda del dispositivo, è predefinita alla consegna. La chiave

può essere modificata tramite sottomenu Impostazione WLAN in parametro Frase

d’accesso WLAN (→  146).

Modalità di infrastruttura

SSID e passphrase sul lato del sistema proteggono la connessione tra dispositivo e punto di

accesso WLAN. Per l'accesso, contattare il relativo amministratore di sistema.

Note generali sull'uso delle password

• Il codice di accesso e la chiave di rete forniti con il dispositivo devono essere cambiati

durante la messa in servizio.

• Per la definizione e la gestione del codice di accesso o della chiave di rete, attenersi alle

regole generali per la creazione di una password sicura.

• L'utente deve gestire con attenzione il codice di accesso e la chiave di rete, garantendone

la sicurezza.

• Per informazioni sulla configurazione del codice di accesso o su come agire in caso di

smarrimento della password, fare riferimento ad esempio alla sezione "Protezione

scrittura mediante codice di accesso"→  154

2.7.3 Accesso mediante web server

Il dispositivo può essere comandato e configurato mediante un web browser e il web server

integrato(→  89). La connessione è tramite interfaccia service (CDI-RJ45) o interfaccia

WLAN.

Il dispositivo viene spedito con il web server abilitato. Il web server, se necessario, può

essere disabilitato (ad esempio dopo la messa in servizio) tramite la parametro

Funzionalità Web server.

Proline Promag W 500 Modbus RS485 Istruzioni di sicurezza

Endress+Hauser 13

Le informazioni relative al dispositivo e allo stato possono essere nascoste dalla pagina di

login per impedire accessi non autorizzati.

Per informazioni approfondite sui parametri del dispositivo, consultare:

la documentazione "Descrizione dei parametri dello strumento" →  235.

2.7.4 Accesso mediante interfaccia service (CDI-RJ45)

Il dispositivo può essere collegato a una rete mediante l'interfaccia service (CDI-RJ45). Delle

funzioni specifiche del dispositivo garantiscono il suo funzionamento sicuro in rete.

Si raccomanda il rispetto degli standard e delle direttive industriali rilevanti, definiti dai

comitati di sicurezza nazionali e internazionali, come secondo IEC/ISA62443 o IEEE.

Comprendono misure di sicurezza organizzative, come l'assegnazione delle autorizzazioni

di accesso e, anche, interventi tecnici, come la segmentazione della rete.

I trasmettitori con approvazione Ex de non possono essere collegati mediante

l'interfaccia service (CDI-RJ45)!

Codice d'ordine per "Approvazione trasmettitore + sensore", opzioni (Ex de): BA, BB,

C1, C2, GA, GB, MA, MB, NA, NB

Descrizione del prodotto Proline Promag W 500 Modbus RS485

14 Endress+Hauser

3 Descrizione del prodotto

Il sistema di misura è composto da un trasmettitore e da un sensore. Il trasmettitore e il

sensore sono montati in luoghi fisicamente separati. Sono connessi tra loro mediante cavi

di collegamento.

3.1 Design del prodotto

Sono disponibili due versioni del trasmettitore.

3.1.1 Proline 500 – digitale

Trasmissione del segnale: digitale

Codice d'ordine per "Elettronica ISEM integrata", opzione A "Sensore"

Per l'uso in applicazioni che non prevedono requisiti speciali a livello di ambiente o

condizioni operative.

Poiché l'elettronica è posizionata nel sensore, il dispositivo è ideale:

Per una semplice sostituzione del trasmettitore.

• Come cavo di collegamento è possibile utilizzare un cavo standard.

• Non è sensibile alle interferenze EMC esterne.

5

2

-+-

ESC

1

4

3

A0029593

 1 Componenti importanti di un misuratore

1 Coperchio del vano dell'elettronica

2 Modulo display

3 Custodia trasmettitore

4 Custodia di connessione del sensore con elettronica ISEM integrata: connessione del cavo di collegamento

5 Sensore

Proline Promag W 500 Modbus RS485 Descrizione del prodotto

Endress+Hauser 15

3.1.2 Proline 500

Trasmissione del segnale: analogica

Codice d'ordine per "Elettronica ISEM integrata", opzione B "Trasmettitore"

Per uso in applicazioni che prevedono requisiti speciali a livello di ambiente o condizioni

operative.

Poiché l'elettronica è posizionata nel trasmettitore, il dispositivo è ideale nel caso di:

• Funzionamento del sensore in installazioni interrate.

• Immersione permanente del sensore in acqua.

N

ic

h

t

u

n

t

e

r

c

i

r

c

u

i

t

s

a

r

e

a

l

i

v

e

4

7

Nicht unter

Spannung öffnen

Do not open when

energized

Ne pas ouvrir

sous tension

Power

I/O

N

i

c

ht

u

n

t

e

r

a

r

e

ö

f

n

e

n

D

i

s

p

l

a

y

+E

ESC

–

123

5

6

A0029589

 2 Componenti importanti di un misuratore

1 Coperchio del vano connessioni

2 Modulo display

3 Custodia del trasmettitore con elettronica ISEM integrata

4 Coperchio del vano dell'elettronica

5 Sensori

6 Vano collegamenti del sensore: connessione del cavo di collegamento

7 Coperchio del vano connessioni: connessione del cavo di collegamento

Controllo alla consegna e identificazione del prodotto Proline Promag W 500 Modbus RS485

16 Endress+Hauser

4 Controllo alla consegna e identificazione del

prodotto

4.1 Controllo alla consegna

1

2

1

2

I codici d'ordine sui

documenti di consegna (1) e

sull'etichetta del prodotto (2)

corrispondono?

Le merci sono integre?

Order code:

Ser. no.:

Ext. ord. cd.:

ii

Date:

I dati della targhetta

corrispondono alle

informazioni per l'ordine sul

documento di trasporto?

I documenti di

accompagnamento sono

inseriti nella busta?

• Nel caso una delle condizioni non sia rispettata, contattare l'Ufficio commerciale

Endress+Hauser locale.

• La documentazione tecnica è reperibile in Internet o mediante l'app Endress+Hauser

Operations, v. paragrafo "Identificazione del dispositivo" →  17.

Proline Promag W 500 Modbus RS485 Controllo alla consegna e identificazione del prodotto

Endress+Hauser 17

4.2 Identificazione del prodotto

Per identificare il dispositivo sono disponibili le seguenti opzioni:

• Specifiche della targhetta

• Codice d'ordine con l'elenco delle caratteristiche del dispositivo nel documento di

trasporto

• Inserire i numeri di serie riportati sulle targhette in Device Viewer

(www.endress.com/deviceviewer): sono visualizzate tutte le informazioni sul dispositivo.

• Inserire i numeri di serie riportati sulle targhette in Endress+Hauser Operations App

oppure effettuare la scansione del codice DataMatrix presente sulla targhetta con

Endress+Hauser Operations App: vengono visualizzate tutte le informazioni relative al

dispositivo.

Per una descrizione del contenuto della documentazione tecnica associata, consultare:

• I capitoli "Documentazione standard aggiuntiva sul dispositivo" e "Documentazione

supplementare in funzione del dispositivo"

•Device Viewer: inserire il numero di serie indicato sulla targhetta

(www.endress.com/deviceviewer)

•Endress+Hauser Operations App: inserire il numero di serie indicato sulla targhetta

oppure effettuare la scansione del codice DataMatrix presente sulla targhetta.

4.2.1 Targhetta del trasmettitore

Proline 500 – digitale

Order code:

Ser. no.:

Ext. ord. cd.:

iiDate:

1

4

5

6

18

17

16

15

7

891012

2

13 11

3

14

A0029194

 3 Esempio di targhetta del trasmettitore

1 Nome del trasmettitore

2 Luogo di produzione

3 Spazio per approvazioni: uso in aree pericolose

4 Grado di protezione

5 Dati del collegamento elettrico: ingressi e uscite disponibili

6 Temperatura ambiente consentita (Ta)

7 Codice matrice 2D

8 Spazio per approvazioni e certificati: ad esempio marchio CE, RCM-Tick

9 Campo di temperatura consentito per il cavo

10 Data di produzione: anno-mese

11 Versione del firmware (FW) e revisione del dispositivo (Dev.Rev.) dalla fabbrica

12 Codice della documentazione supplementare relativa alla sicurezza

13 Spazio per informazioni addizionali nel caso di prodotti speciali

14 Ingressi e uscite disponibili, tensione di alimentazione

15 Dati del collegamento elettrico: tensione di alimentazione

16 Codice d'ordine esteso (Ext. ord. cd.)

17 Numero di serie (Ser. no.)

18 Codice ordine

Controllo alla consegna e identificazione del prodotto Proline Promag W 500 Modbus RS485

18 Endress+Hauser

Proline 500

Order code:

Ser. no.:

Ext. ord. cd.:

ii

Date:

1 2 3 4 5

20

19

6

7

8

9

13 12 1011

18

17

16

14

15

A0029192

 4 Esempio di targhetta del trasmettitore

1 Luogo di produzione

2 Nome del trasmettitore

3 Codice ordine

4 Numero di serie (Ser. no.)

5 Codice d'ordine esteso (Ext. ord. cd.)

6 Grado di protezione

7 Spazio per approvazioni: uso in aree pericolose

8 Dati del collegamento elettrico: ingressi e uscite disponibili

9 Codice matrice 2D

10 Data di produzione: anno-mese

11 Codice della documentazione supplementare relativa alla sicurezza

12 Spazio per approvazioni e certificati: ad esempio marchio CE, RCM-Tick

13 Spazio per grado di protezione della connessione e del vano dell'elettronica per l'uso in aree pericolose

14 Versione del firmware (FW) e revisione del dispositivo (Dev.Rev.) dalla fabbrica

15 Spazio per informazioni addizionali nel caso di prodotti speciali

16 Campo di temperatura consentito per il cavo

17 Temperatura ambiente consentita (Ta)

18 Informazioni sul pressacavo

19 Ingressi e uscite disponibili, tensione di alimentazione

20 Dati del collegamento elettrico: tensione di alimentazione

Proline Promag W 500 Modbus RS485 Controllo alla consegna e identificazione del prodotto

Endress+Hauser 19

4.2.2 Targhetta sensore

Order code:

Ser. no.:

Ext. ord. cd.:

ii

Date:

1

3

4

5

6

2

7

8

9

12 10

13

11

A0029205

 5 Esempio di targhetta del sensore

1 Nome del sensore

2 Luogo di produzione

3 Codice ordine

4 Numero di serie (Ser. no.)

5 Codice d'ordine esteso (Ext. ord. cd.)

6 Portata; diametro nominale del sensore; classe di pressione; pressione nominale; pressione del sistema;

campo di temperatura del fluido; materiale del rivestimento e degli elettrodi

7 Informazioni sull'approvazione per la protezione dal rischio di esplosione, sulla Direttiva per i dispositivi in

pressione (PED) e sulla classe di protezione

8 Codice della documentazione supplementare sulla sicurezza

9 Codice matrice 2D

10 Data di produzione: anno-mese

11 Direzione del flusso

12 Marchio CE, marchio RCM-Tick

13 Temperatura ambiente consentita (Ta)

Codice d'ordine

Il misuratore può essere riordinato utilizzando il codice d'ordine.

Codice d'ordine esteso

• Sono sempre riportati il tipo di dispositivo (radice del prodotto) e le specifiche base

(caratteristiche obbligatorie).

• Delle specifiche opzionali (caratteristiche opzionali), sono indicate solo quelle

relative alla sicurezza e alle approvazioni (ad es. LA) Se sono state ordinate altre

specifiche opzionali, queste sono rappresentate collettivamente mediante il simbolo

segnaposto # (ad es. #LA#).

• Se le specifiche opzionali ordinate non comprendono specifiche di sicurezza e

relative alle approvazioni, sono indicate con il simbolo segnaposto + (ad es.

XXXXXX-ABCDE+).

Controllo alla consegna e identificazione del prodotto Proline Promag W 500 Modbus RS485

20 Endress+Hauser

4.2.3 Simboli riportati sul misuratore

Simbolo Significato

AVVISO!

Questo simbolo segnala una situazione pericolosa. Se non evitata potrebbe causare lesioni gravi o

mortali. Per determinare la natura del rischio potenziale e le misure richieste per evitarlo,

consultare la documentazione allegata al misuratore.

Riferimento alla documentazione

Rimanda alla documentazione specifica del dispositivo.

Messa a terra protettiva

Morsetto che deve essere collegato a terra prima di poter eseguire qualsiasi altro collegamento.

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Endres+Hauser Proline Promag W 500 Istruzioni per l'uso

Endres+Hauser Proline Promag W 500 Istruzioni per l'uso

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