Binks Pogo Pump Outfits Manuale utente

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GUIDE DE SÉLECTION DES BUSES ET AIGUILLES DES PISTOLETS DE LA GAMME

"TROPHY" DE BINKS À ALIMENTATION PAR PRESSION

TABLEAU 6 : CONFIGURATIONS DE PISTOLET CONVENTIONNEL

TYPE DE LIQUIDE À

PULVÉRISER

NUMÉRO DE

RÉFÉRENCE DE

L’ENSEMBLE

PISTOLET COMPLET

BUSE DE FLUIDE EY

CHAPEAU D’AIR

MINCE

5-25 CENTIPOISE

Coupe 2 de Zahn

15-19 s

Wash primers, teintures,

lasures, solvants, eau,

encres, peintures

d’impression, laques,

lubriﬁants, chromates

de zinc, acryliques

2465-10CN-11S0

1,0 mm (0,039 po) X 11C

2465-12CN-11S0

1,2 mm (0,047 po) X 11C

2465-14CN-11S0

1,4 mm (0,055 po) X 11C

2465-16CN-11S0

1,6 mm (0,063 po) X 11C

2465-16CN-12S0

1,6 mm (0,063 po) X 12C

2465-16CN-12SS

1,6 mm (0,063 po) X 12C



2465-18CN-12SS

1,8 mm (0,070 po) X 12C



MÉDIUM

25-70 CENTIPOISE

Coupe 2 de Zahn

20-30 s

émail synthétique,

vernis, laque,

enduits, apprêts,

époxy, uréthanes,

lubriﬁants,

émulsions de cires,

émaux

2465-12CN-11S0

1,2 mm (0,047 po) X 11C

2465-14CN-11S0

1,4 mm (0,055 po) X 11C

2465-16CN-11S0

1,6 mm (0,063 po) X 11C

2465-16CN-12S0

1,6 mm (0,063 po) X 12C

2465-18CN-11S0

1,8 mm (0,070 po) X 11C

2465-18CN-12S0

1,8 mm (0,070 po) X 12C

2465-16CN-12SS

1,6 mm (0,063 po) X 12C



2465-18CN-12SS

1,8 mm (0,070 po) X 12C



2465-20CN-14S0

2,0 mm (0,079 po) X 14C

2465-22CN-14S0

2,2 mm (0,087 po) X 14C

LOURD

70-160 CENTIPOISE

Coupe 2 de Zahn

31-66 s

2465-16CN-11S0

1,6 mm (0,063 po) X 11C

2465-16CN-12S0

1,6 mm (0,063 po) X 12C

2465-18CN-11S0

1,8 mm (0,070 po) X 11C

2465-20CN-14S0

2,0 mm (0,079 po) X 14C

2465-22CN-14S0

2,2 mm (0,087 po) X 14C

ADHÉSIFS

colles de vinyle

à base d’eau,

solvants à base

de néoprènes,

adhésifs de contact

2465-18CN-12SS

1,8 mm (0,070 po) X 12C



2465-20CN-14S0

2,0 mm (0,079 po) X 14C

2465-22CN-14S0

2,2 mm (0,087 po) X 14C

DÉMOULAGE 2465-12CN-11S0

1,2 mm (0,047 po) X 11C

CÉRAMIQUE

matériaux abrasifs,

vernis, engobes,

émail vitriﬁé

2465-14CN-14V0

1,4 mm (0,055 po) X 14C n

2465-18CN-14V0

1,8 mm (0,070 po) X 14C n

2465-22CN-14V0

2,2 mm (0,087 po) X 14C n

2465-26CN-14V0

2,6 mm (0,102 po) X 14C n

REVÊTEMENTS

ANTIADHÉSIFS

2465-10CN-11S0

1,0 mm (0,039 po) X 11C

2465-12CN-11S0

1,2 mm (0,047 po) X 11C

2465-18CN-12SS

1,8 mm (0,070 po) X 12C



MARTELÉS

2465-14CN-11S0

1,4 mm (0,055 po) X 11C

2465-16CN-11S0

1,6 mm (0,063 po) X 11C

2465-16CN-12S0

1,6 mm (0,063 po) X 12C

ÉMAUX À

CRAQUELURE

2465-14CN-11S0

1,4 mm (0,055 po) X 11C

2465-16CN-11S0

1,6 mm (0,063 po) X 11C

REVÊTEMENTS

RICHES EN ZINC

2465-22CN-14V0

2,2 mm (0,087 po) X 14C n



Conﬁguration en aspiration : comprend le godet 81-800 de Binks

n

Conﬁgurations avec aiguille et buse en carbure de tungstène

● Conﬁgurations avec aiguille à pointe en plastique

TABLEAU 9 : CONFIGURATIONS DU PISTOLET À JET ROND

TYPE DE LIQUIDE

À PULVÉRISER

NUMÉRO DE

RÉFÉRENCE DE

L’ENSEMBLE

PISTOLET COMPLET

BUSE DE FLUIDE EY

CHAPEAU D’AIR

MINCE

5-25 CENTIPOISE

Coupe 2 de Zahn

15-19 s

2465-12CN-16S0 1,2 mm (0.047 po) X 16

MÉDIUM

25-70 CENTIPOISE

Coupe 2 de Zahn

20-30 s

2465-12CN-16S0 1,2 mm (0,047 po) X 16

TABLEAU 8 : CONFIGURATIONS DE PISTOLET HVLP

TYPE DE LIQUIDE

À PULVÉRISER

NUMÉRO DE

RÉFÉRENCE DE

L’ENSEMBLE

PISTOLET COMPLET

BUSE DE FLUIDE EY

CHAPEAU D’AIR

MINCE

5-25 CENTIPOISE

Coupe 2 de Zahn

15-19 s

Wash primers,

teintures, lasures,

solvants, eau,

encres, peintures

d’impression,

laques, lubriﬁants,

chromates de zinc,

acryliques

2465-85HV-32S0

0,85 mm (0,034 po) X 32H

2465-85HV-33S0

0,85 mm (0,034 po) X 33H

2465-85HV-31P0

0,85 mm (0,034 po) X 31H

●

2465-10HV-32S0

1,0 mm (0,039 po) X 32H

2465-10HV-33S0

1,0 mm (0,039 po) X 33H

2465-10HV-31P0

1,0 mm (0,039 po) X 31H

●

2465-12HV-32S0

1,2 mm (0,047 po) X 32H

2465-12HV-31P0

1,2 mm (0,047 po) X 31H

●

2465-18HV-32SS

1,8 mm (0,070 po) X 32H



2465-85HV-39S0

0,85 mm (0,034 po) X 39H

2465-10HV-39S0

1,0 mm (0,039 po) X 39H

2465-12HV-39S0

1,2 mm (0,047 po) X 39H

MÉDIUM

25-70 CENTIPOISE

Coupe 2 de Zahn

20-30 s

émail synthétique,

vernis, laque,

enduits, apprêts,

époxy, uréthanes,

lubriﬁants,

émulsions de cires,

émaux

2465-12HV-32S0

1,2 mm (0,047 po) X 32H

2465-12HV-31P0

1,2 mm (0,047 po) X 31H

2465-14HV-32S0

1,4 mm (0,055 po) X 32H

2465-14HV-32SS

1,4 mm (0,055 po) X 32H

2465-14HV-31P0

1,4 mm (0,055 po) X 31H

●

2465-16HV-32S0

1,6 mm (0,063 po) X 32H

2465-18HV-32S0

1,8 mm (0,070 po) X 32H

2465-18HV-32SS

1,8 mm (0,070 po) X 32H



2465-12HV-39S0

1,2 mm (0,047 po) X 39H

2465-14HV-39S0

1,4 mm (0,055 po) X 39H

LOURD

70-160 CENTIPOISE

Coupe 2 de Zahn

31-66 s

2465-14HV-32S0

1,4 mm (0,055 po) X 32H

2465-14HV-31P0

1,4 mm (0,055 po) X 31H

●

2465-16HV-32S0

1,6 mm (0,063 po) X 32H

2465-18HV-32S0

1,8 mm (0,070 po) X 32H

TABLEAU 7 : CONFIGURATIONS DE PISTOLET LVMP

TYPE DE LIQUIDE

À PULVÉRISER

NUMÉRO DE

RÉFÉRENCE DE

L’ENSEMBLE

PISTOLET COMPLET

BUSE DE FLUIDE EY

CHAPEAU D’AIR

MINCE

5-25 CENTIPOISE

Coupe 2 de Zahn

15-19 s

2465-85LV-22S0

0,85 mm (0,034 po) X 22L

2465-10LV-22S0

1,0 mm (0,039 po) X 22L

2465-12LV-23S0

1,2 mm (0,047 po) X 23L

2465-14LV-23S0

1,4 mm (0,055 po) X 23L

2465-16LV-23S0

1,6 mm (0,063 po) X 23L

2465-18LV-23SS

1,8 mm (0,070 po) X 23L



2465-85LV-25S0

0,85 mm (0,034 po) X 25L

2465-10LV-25S0

1,0 mm (0,039 po) X 25L

2465-12LV-25S0

1,2 mm (0,047 po) X 25L

MÉDIUM

25-70 CENTIPOISE

Coupe 2 de Zahn

20-30 s

2465-12LV-23S0

1,2 mm (0,047 po) X 23L

2465-14LV-23S0

1,4 mm (0,055 po) X 23L

2465-16LV-23S0

1,6 mm (0,063 po) X 23L

2465-14LV-24S0

1,4 mm (0,055 po) X 23L

2465-18LV-23SS

1,8 mm (0,070 po) X 23L



2465-12LV-25S0

1,2 mm (0,047 po) X 25L

2465-14LV-25S0

1,4 mm (0,055 po) X 25L

2465-18LV-25S0

1,8 mm (0,070 po) X 25L

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SERIE “TROPHY” BINKS

ALIMENTAZIONE IN PRESSIONE E A

SIFONE HVLP, LVMP E CONVENZIONALE

PISTOLE A SPRUZZO MANUALI

(2465-XXXX-XXXX)

La pistola a spruzzo serie Trophy Binks è

la pistola a spruzzo ideale per l’uso in

applicazioni di spruzzatura in pressione e a

sifone e definisce un nuovo standard per

durabilità, ergonomia e atomizzazione. Il

modello ergonomico leggero offre comfort

e controllo senza pari. È stata incorporata

l’ultima tecnologia all'avanguardia per

ottenere finiture costanti, di ottima qualità

per applicazioni che usano un'ampia

gamma di rivestimenti industriali.

Le pistole a spruzzo serie Trophy Binks

possono essere usate con pompe, camere a

pressione, coppe di pressione, o coppe a

sifone.

Le pistole a spruzzo serie Trophy Binks

sono disponibili in tre diverse tecnologie di

atomizzazione: HVLP, LVMP e

convenzionale.

SPECIFICHE TECNICHE

Massima pressione aria 140 psi / 9,6 bar (P-1)

Massima pressione fluido 140 psi / 9,6 bar (P-2) (con molla standard)

Massima pressione fluido 300 psi / 20,6 bar (P-2) (con molla opzionale)

Corpo della pistola Alluminio anodizzato

Percorso del fluido Acciaio inox

Dimensioni ingresso fluido 3/8" NPS / BSP(m)

Dimensioni ingresso aria 1/4" NPS / BSP(m)

Peso pistola 14 once / 410 grammi

Parti bagnate Acciaio inox e PTFE

LEGGERE TUTTE LE ISTRUZIONI PRIMA DI USARE QUESTO PRODOTTO BINKS.

IMPORTANTE NON DISTRUGGERE

Il cliente deve fare leggere attentamente questo manuale a tutti gli operatori e al personale addetto alla

manutenzione. Rivolgersi al rappresentante Binks di zona per richiedere copie addizionali di questo manuale.

Le pistole a spruzzo serie HVLP Trophy

possono essere usate per funzionare

ad alte efﬁcienze di trasferimento in

conformità con la normativa ecologica

della "California South Coast Air

Quality Management District” (Distretto

di tutela della qualità dell’aria della

costa meridionale della California) come

pistole a pressione ad alto volume,

bassa pressione.

II 2 G X

IT

MANUALE PER LA MANUTENZIONE

77-3026-R2.6 (10/2017)IT-2 / 16

IT

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DJ Hasselschwert

Toledo,OH43612

Descrizione del prodotto / Oggetto della

dichiarazione :

Materiali a base solvente e acqua

Zona 1 / Zona 2Adatto per l'uso in aree pericolose:

Il presente Prodotto è destinato all'uso

con:

Trophy

L'oggetto della dichiarazione di cui sopra è conforme alla pertinente normativa di armonizzazione

dell'Unione :

Questa dichiarazione di conformità /

incorporazione viene rilasciata sotto

l'esclusiva responsiblility del produttore :

Carlisle Fluid Technologies,

320 Phillips Ave.,

Toledo, OH 43612

Dichiarazione di conformità EU

Livello protezione: II 2 G X

Notificato dettagli del corpo e il ruolo : TRAC Global Ltd (0891)

Presentazione di Fascicolo tecnico

11-Jul-16

Firmato nome e per conto di

Carlisle Fluid Technologies:

Direttiva macchine 2006/42/CE

Direttiva ATEX 2014/34/EU

conformemente ai seguenti documenti e standard armonizzati:

EN ISO 12100:2010 Sicurezza del macchinario - Principi generali di progettazione

BS EN 1953:2013 Attrezzatura di nebulizzazione e spruzzatura per materiali di rivestimento - Requisiti di sicurezza

EN 1127-1:2011 Atmosfere esplosive - Prevenzione dell'esplosione - Concetti fondamentali

EN 13463-1:2009 Apparecchi non elettrici destinati ad essere utilizzati in atmosfere potenzialmente esplosive - Metodo e requisiti di

base

Fornire tutte le condizioni di uso sicuro / installazione dichiarato nei manuali dei prodotti sono state rispettate e anche

installato in accordo con i codici locali applicabili pratica .

(VicePresidente:sviluppo

globaledelprodotto)

77-3026-R2.6 (10/2017) IT-3 / 16

IT

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TIPI DI INSTALLAZIONE

5/16" 1/4"

NON RACCOMANDATO

Solamente 34 PSI all’ingresso della pompa

Un tubo flessibile da 25 piedi (7,6 metri) e

1/4” (0,6 cm) di diametro interno causa

una caduta di pressione di 26 PSI fra

l’erogazione dell’aria e la pistola.

RACCOMANDATO

48 PSI all’ingresso della pompa

Un tubo flessibile da 25 piedi (7,6 metri) e

5/16" (0,8 cm) di diametro interno causa una

caduta di pressione di 12 PSI fra l’erogazione

dell’aria e la pistola. Per questo motivo, Binks

raccomanda l'uso di un tubo da 5/16".

CON 60 PSI APPLICATI ALL’EROGAZIONE DELL’ARIA

PRESSIONE DELL’ARIA

La pressione di atomizzazione deve essere impostata correttamente per

consentire la caduta di pressione dell’aria fra il regolatore e la pistola a spruzzo.

Sezione che mostra il confronto

dei diametri interni dei tubi

flessibili (dimensioni effettive).

60 lb di pressione regolata

Un estrattore di olio e acqua è

un elemento importante.

Ottenere una finitura fine di vernice senza

usare un buon estrattore di olio e acqua è

praticamente impossibile.

Un regolatore/estrattore ha un doppio scopo.

Elimina la formazione di bollicine e chiazze

mantenendo l'aria libera da olio e acqua e

consente un controllo

della pressione preciso

in corrispondenza della

pistola.

Usare estrattori di olio

e acqua e regolatori

DeVilbiss. Rivolgersi

al distributore di zona

per i modelli.

La pressione dell’aria per l’atomizzazione è regolata in

corrispondenza dell’estrattore. Il flusso del fluido viene regolato

dalla manopola di controllo della valvola del fluido sulla pistola,

dalla viscosità della vernice e dalla pressione dell'aria.

AGGANCIO DELLA CAMERA A PRESSIONE

(Figura 1)

Per finiture fini con spruzzatura limitata: la pressione dell’aria per

l’atomizzazione viene regolata in corrispondenza dell’estrattore; la

pressione del fluido in corrispondenza del regolatore della camera.

La camera a pressione è anche disponibile senza regolatore.

SERBATOIO DI PRESSIONE CON 2 REGOLATORI

(FIGURA 2)

La pressione al serbatoio viene regolata dal primo regolatore. La

pressione per l’atomizzazione viene regolata dal secondo regolatore.

CONNESSIONE CIRCOLANTE DELLA PRESSIONE

(FIGURA 3)

Per spruzzature in produzione intensa. Atomizzazione della pressione

dell’aria regolata in corrispondenza dell’estrattore. Pressione del

fluido regolata in corrispondenza del dosatore del fluido.

CONNESSIONE DELL’ALIMENTAZIONE A SIFONE

(FIGURA 4)

La pressione dell’aria per l’atomizzazione è regolata in

corrispondenza dell’estrattore. La quantità di fluido viene regolata

dalla vite di controllo del fluido sulla pistola, dalla viscosità della

vernice e dalla pressione dell'aria.

AGGANCIO DELLA POMPA DI FLUIDO

(FIGURA 5)

Per spruzzatura media (regolatore singolo). La pressione dell’aria

per l’atomizzazione viene regolata in corrispondenza

dell’estrattore; la pressione del fluido in corrispondenza del

regolatore della pompa.

FIG 3

Dosatore

del fluido

Estrattore di

olio e acqua

Aria

Fluido

Condotto

di ritorno

FIG 2

FIG 1

Aria

Regolatore

della coppa

Estrattore di

olio e acqua

Camera a pressione del fluido

Estrattore di

olio e acqua

FIG 4

Aria

Coppa sifone

Erogazione aria

Fluido

Serbatoio

di

pressione

Estrattore di

olio e acqua

FIG 5

Aria –pistola a spruzzo

Estrattore di

olio e acqua

Fluido

Pompa di fluido

Aria - pompa

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PISTOLA A SPRUZZO SERIE “TROPHY” BINKS

PISTOLA A PRESSIONE E ASPIRAZIONE

DIMENSIONI ORIFIZIO

50 0,50 MM

85 0,85 MM

10 1,0 MM

12 1,2 MM

14 1,4 MM

16 1,6 MM

18 1,8 MM

20 2,0 MM

22 2,2 MM

24 2,4 MM

26 2,6 MM

DESIGNAZIONE COPPA

0 NESSUNA COPPA

S COPPA SIFONE

2465 – XXXX – XXXX

MATERIALE AGO

S ACCIAIO INOX (INDURITO)

V VETRIFICATO (AGO E UGELLO IN

CARBURO)

P PUNTA DI PLASTICA

DESIGNAZIONE CAPPUCCIO ARIA

Serie 10 CONVENZIONALE

Serie 20 LVMP (BASSO VOLUME MEDIA PRESSIONE)

Serie 30 HVLP (ALTO VOLUME BASSA PRESSIONE)

TECNOLOGIA ATOMIZZAZIONE

CN CONVENZIONALE

LV LVMP (BASSO VOLUME MEDIA PRESSIONE)

HV HVLP (ALTO VOLUME BASSA PRESSIONE)

SISTEMA DI IDENTIFICAZIONE NUMERICA PER LE PISTOLE A SPRUZZO SERIE “TROPHY” BINKS A DIMENSIONI INTERE

La valvola di regolazione

della porta laterale può

essere usata come una

valvola di regolazione

dell’aria opzionale.

Vedere la tabella a pagina 6 per i gruppi pistola completi.

!

ATTENZIONE

L’ingresso di fluido non deve essere

rimosso o sostituito.

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IT

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GUIDA ALLA SELEZIONE DI AGHI E UGELLI PER LA PISTOLA A SPRUZZO

CON ALIMENTAZIONE IN PRESSIONE SERIE “TROPHY” BINKS

TABELLA 6: IMPOSTAZIONI PISTOLA CONVENZIONALE

TIPO DI FLUIDO DA

SPRUZZARE

CODICE GRUPPO

COMPLETO PISTOLA

UGELLO FLUIDO E

CAPPUCCIO ARIA

SOTTILE

5-25 CENTIPOISE

15-19 sec. Zahn 2 cup

primer di lavaggio,

tinte, coloranti,

solventi, acqua,

inchiostri, sigillanti,

lacche, lubriﬁcanti,

cromati di zinco, acrilici

2465-10CN-11S0 1,0 mm (0,039") X 11C

2465-12CN-11S0 1,2 mm (0,047") X 11C

2465-14CN-11S0 1,4 mm (0,055") X 11C

2465-16CN-11S0 1,6 mm (0,063") X 11C

2465-16CN-12S0 1,6 mm (0,063") X 12C

2465-16CN-12SS 1,6 mm (0,063") X 12C



2465-18CN-12SS 1,8 mm (0,070") X 12C



MEDIO

25-70 CENTIPOISE

20-30 sec. Zahn 2 cup

smalti sintetici, vernici,

gommalacca, riempitivi,

primer, resine

epossidiche, uretani,

lubriﬁcanti, emulsioni

di cera, smalti

2465-12CN-11S0 1,2 mm (0,047") X 11C

2465-14CN-11S0 1,4 mm (0,055") X 11C

2465-16CN-11S0 1,6 mm (0,063") X 11C

2465-16CN-12S0 1,6 mm (0,063") X 12C

2465-18CN-11S0 1,8 mm (0,070") X 11C

2465-18CN-12S0 1,8 mm (0,070") X 12C

2465-16CN-12SS 1,6 mm (0,063") X 12C



2465-18CN-12SS 1,8 mm (0,070") X 12C



2465-20CN-14S0 2,0 mm (0,079") X 14C

2465-22CN-14S0 2,2 mm (0,087") X 14C

PESANTE

70-160 CENTIPOISE

31-66 sec. Zahn 2 cup

2465-16CN-11S0 1,6 mm (0,063") X 11C

2465-16CN-12S0 1,6 mm (0,063") X 12C

2465-18CN-11S0 1,8 mm (0,070") X 11C

2465-20CN-14S0 2,0 mm (0,079") X 14C

2465-22CN-14S0 2,2 mm (0,087") X 14C

ADESIVI

colle viniliche in base

acquosa, neopreni

a base di solventi,

cementi a contatto

2465-18CN-12SS 1,8 mm (0,070") X 12C



2465-20CN-14S0 2,0 mm (0,079") X 14C

2465-22CN-14S0 2,2 mm (0,087") X 14C

RILASCIO STAMPO

2465-12CN-11S0 1,2 mm (0,047") X 11C

CERAMICHE

materiali abrasivi,

velature, ingobbi,

smalto di porcellana

2465-14CN-14V0 1,4 mm (0,055") X 14C n

2465-18CN-14V0 1,8 mm (0,070") X 14C n

2465-22CN-14V0 2,2 mm (0,087") X 14C n

2465-26CN-14V0 2,6 mm (0,102") X 14C n

RIVESTIMENTI

ANTIADESIVI

2465-10CN-11S0 1,0 mm (0,039") X 11C

2465-12CN-11S0 1,2 mm (0,047") X 11C

2465-18CN-12SS 1,8 mm (0,070") X 12C



MARTELLI

2465-14CN-11S0 1,4 mm (0,055") X 11C

2465-16CN-11S0 1,6 mm (0,063") X 11C

2465-16CN-12S0 1,6 mm (0,063") X 12C

SMALTI

INCRESPATI

2465-14CN-11S0 1,4 mm (0,055") X 11C

2465-16CN-11S0 1,6 mm (0,063") X 11C

RIVESTIMENTI

AD ALTO

TENORE DI

ZINCO

2465-22CN-14V0 2,2 mm (0,087") X 14C n



Conﬁgurazione a sifone: include la coppa Binks 81-800

n Conﬁgurazioni ago e ugello in carburo

● Conﬁgurazioni punta ago in plastica

TABELLA 9: IMPOSTAZIONI PISTOLA A SPRUZZO ROTONDA

TIPO DI FLUIDO DA

SPRUZZARE

CODICE GRUPPO

COMPLETO

PISTOLA

UGELLO FLUIDO E

CAPPUCCIO ARIA

SOTTILE

5-25 CENTIPOISE

15-19 sec. Zahn 2 cup

2465-12CN-16S0 1,2 mm (0,047") X 16

MEDIO

25-70 CENTIPOISE

20-30 sec. Zahn 2 cup

2465-12CN-16S0 1,2 mm (0,047") X 16

TABELLA 8: IMPOSTAZIONI PISTOLA HVLP

TIPO DI FLUIDO DA

SPRUZZARE

CODICE GRUPPO

COMPLETO

PISTOLA

UGELLO FLUIDO E

CAPPUCCIO ARIA

SOTTILE

5-25 CENTIPOISE

15-19 sec. Zahn 2 cup

primer di lavaggio,

tinte, coloranti,

solventi, acqua,

inchiostri, sigillanti,

lacche, lubriﬁcanti,

cromati di zinco, acrilici

2465-85HV-32S0 0.85 mm (.034") X 32H

2465-85HV-33S0 0.85 mm (.034") X 33H

2465-85HV-31P0 0.85 mm (.034") X 31H ●

2465-10HV-32S0 1.0 mm (.039") X 32H

2465-10HV-33S0 1.0 mm (.039") X 33H

2465-10HV-31P0 1.0 mm (.039") X 31H ●

2465-12HV-32S0 1.2 mm (.047") X 32H

2465-12HV-31P0 1.2 mm (.047") X 31H ●

2465-18HV-32SS 1.8 mm (.070") X 32H



2465-85HV-39S0 0.85 mm (.034") X 39H

2465-10HV-39S0 1.0 mm (.039") X 39H

2465-12HV-39S0 1.2 mm (.047") X 39H

MEDIO

25-70 CENTIPOISE

20-30 sec. Zahn 2 cup

smalti sintetici, vernici,

gommalacca, riempitivi,

primer, resine epossidiche,

uretani, lubriﬁcanti,

emulsioni di cera, smalti

2465-12HV-32S0 1.2 mm (.047") X 32H

2465-12HV-31P0 1.2 mm (.047") X 31H

2465-14HV-32S0 1.4 mm (.055") X 32H

2465-14HV-32SS 1.4 mm (.055") X 32H

2465-14HV-31P0 1.4 mm (.055") X 31H ●

2465-16HV-32S0 1.6 mm (.063") X 32H

2465-18HV-32S0 1.8 mm (.070") X 32H

2465-18HV-32SS 1.8 mm (.070") X 32H



2465-12HV-39S0 1.2 mm (.047") X 39H

2465-14HV-39S0 1.4 mm (.055") X 39H

PESANTE

70-160 CENTIPOISE

31-66 sec. Zahn 2 cup

2465-14HV-32S0 1.4 mm (.055") X 32H

2465-14HV-31P0 1.4 mm (.055") X 31H ●

2465-16HV-32S0 1.6 mm (.063") X 32H

2465-18HV-32S0 1.8 mm (.070") X 32H

TABELLA 7: IMPOSTAZIONI PISTOLA LVMP

TIPO DI FLUIDO DA

SPRUZZARE

CODICE GRUPPO

COMPLETO

PISTOLA

UGELLO FLUIDO E

CAPPUCCIO ARIA

SOTTILE

5-25 CENTIPOISE

15-19 sec. Zahn 2 cup

2465-85LV-22S0 0.85 mm (.034") X 22L

2465-10LV-22S0 1.0 mm (.039") X 22L

2465-12LV-23S0 1.2 mm (.047") X 23L

2465-14LV-23S0 1.4 mm (.055") X 23L

2465-16LV-23S0 1.6 mm (.063") X 23L

2465-18LV-23SS 1.8 mm (.070") X 23L



2465-85LV-25S0 0.85 mm (.034") X 25L

2465-10LV-25S0 1.0 mm (.039") X 25L

2465-12LV-25S0 1.2 mm (.047") X 25L

MEDIO

25-70 CENTIPOISE

20-30 sec. Zahn 2 cup

2465-12LV-23S0 1.2 mm (.047") X 23L

2465-14LV-23S0 1.4 mm (.055") X 23L

2465-16LV-23S0 1.6 mm (.063") X 23L

2465-14LV-24S0 1.4 mm (.055") X 23L

2465-18LV-23SS 1.8 mm (.070") X 23L



2465-12LV-25S0 1.2 mm (.047") X 25L

2465-14LV-25S0 1.4 mm (.055") X 25L

2465-18LV-25S0 1.8 mm (.070") X 25L

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TABELLA 10: TABELLA DI SELEZIONE DI CAPPUCCI ARIA E UGELLI FLUIDO CONVENZIONALI

Cappuccio

aria

Codice

cappuccio

aria

Distanza del

getto

CFM

@

30 PSI

CFM

@

50 PSI

CFM

@

70 PSI

Ugello ﬂuido

Sifone o

pressione

Rivestimenti tipici

11-C 46-6500 8 – 12" 9,8 14,2 18,7

Serie 45-11050,

1,0 mm – 1,8 mm

P

Coloranti, primer, lacche, smalti,

acrilici, latex ridotto, rilascio stampo

12-C 46-6501 4 – 12" 8,3 12,1 14,2

Serie 45-11050,

1,0 mm – 1,8 mm

P, S

Lacche, smalti, strati di copertura,

adesivi a bassa viscosità

14-C 46-6503 8 – 14" 17,0 24,4 31,2

Serie 45-11060, 2,0 mm –

2,6 mm o 45-11080 Serie

carburo (VT), 1,4 mm – 2,6 mm

P

Ad alto tenore di zinco, adesivi,

velature, ingobbi, ceramiche,

smalti di porcellana

TABELLA 11: LVMP - BASSO VOLUME MEDIA PRESSIONE

TABELLA DI SELEZIONE DI CAPPUCCI ARIA E UGELLI FLUIDO

Cappuccio

aria

Codice

cappuccio

aria

Distanza del

getto

CFM @30 PSI Ingresso pistola

(dinamico)

Ugello ﬂuido

Sifone o

pressione

Rivestimenti tipici

22-L 46-6510 4 – 12" 11,2

Serie 45-11050,

0,5 mm – 1,6 mm

P, S

Coloranti, primer, lacche, smalti,

acrilici, latex ridotto

23-L 46-6511 4 – 12" 10,6

Serie 45-11050,

1,0 mm – 1,8 mm

P, S

Lacche, smalti, strati di copertura,

adesivi a bassa viscosità

24-L 46-6512 2 – 6" 14,3

Serie 45-11050,

0,5 mm – 1,8 mm

P, S

Piccole applicazioni del modello di

coloranti, lacche, smalti, acrilici

25-L 46-6513 4 – 15" 14,7

Serie 45-11050,

0,85 mm – 1,8 mm

P

Coloranti, mordenti, toner, smalti,

lacche, primer, uretani, vernici a base di

solvente, vernici ad acqua

TABELLA 12: HVLP - ALTO VOLUME BASSA PRESSIONE

TABELLA DI SELEZIONE DI CAPPUCCI ARIA E UGELLI FLUIDO

Cappuccio

aria

Codice

cappuccio

aria

Distanza del

getto

SCFM @ 10

PSI Pressione

cappuccio

(dinamica)

Ingresso

pistola PSI

@ 10 PSI al

cappuccio

aria

(dinamica)

Ugello ﬂuido

Sifone o

pressione

Rivestimenti tipici

31-H 46-6517 8 – 12" 10,5 17

Serie 45-11050,

0,85 mm – 1,8 mm

P, S Coloranti, smalti a bassa viscosità

32-H 46-6518 8 – 14" 15,5 24

Serie 45-11050,

0,85 mm – 1,8 mm

P, S

Lacche, smalti, multicolori, multi-spec,

rivestimenti antiadesivi, latex tagliato

33-H 46-6519 8 – 12" 11,0 16

Serie 45-11050,

0,85 mm – 1,6 mm

P

Tinte, lacche, smalto, multicolori,

multi-spec, rivestimenti antiadesivi

39-H 46-6525 4 – 12" 10,0 14

Serie 45-11050,

0,85 mm – 1,6 mm

P

Coloranti, mordenti, toner, smalti,

lacche, primer, uretani, vernici a base di

solvente, vernici ad acqua

TABELLA 13: TABELLA DI SELEZIONE DI CAPPUCCI ARIA E UGELLI FLUIDO PER PISTOLA ROTONDA

Cappuccio

aria

Codice

cappuccio

aria

Distanza del

getto

CFM

@

30 PSI

CFM

@

50 PSI

CFM

@

70 PSI

Ugello ﬂuido

Sifone o

pressione

Rivestimenti tipici

16 46-6505 2 – 4" 5,6 7,8 10,5

Serie 45-11050,

1,0 mm – 1,8 mm

P, S Lacche, smalti

TABELLE DI SELEZIONE DI CAPPUCCI ARIA E UGELLI FLUIDO

PISTOLA A SPRUZZO SERIE “TROPHY”

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Binks si riserva il diritto di modificare le specifiche tecniche dell'apparecchio senza previo avviso.

AVVERTENZA

!

In questo listino parti, le parole AVVERTENZA, ATTENZIONE e NOTA sono usate per segnalare importanti informazioni cautelative, nel seguente modo:

!

ATTENZIONE

Rischi e pratiche pericolose che

potrebbero dare luogo a infortuni non

gravi, danni al prodotto o alla proprietà.

!

AVVERTENZA

Rischi e pratiche pericolose che

potrebbero dare luogo a gravi infortuni,

morte o seri danni a proprietà.

NOTA

Informazioni importanti

sull’installazione, l’uso o la

manutenzione.

Leggere le seguenti avvertenze prima di usare questo apparecchio.

PER ULTERIORI INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA RELATIVE AGLI APPARECCHI BINKS E DEVILBISS,

CONSULTARE L'OPUSCOLO GENERALE PER LA SICUREZZA DEGLI APPARECCHI (77-5300).

SPETTA AL DATORE DI LAVORO FORNIRE QUESTE INFORMAZIONI ALL’OPERATORE DELL’APPARECCHIO.

LEGGERE QUESTO MANUALE

Prima di usare apparecchi di finitura, leggere attentamente tutte

le informazioni sulla sicurezza, l’uso e la manutenzione incluse

nel manuale d’uso.

INDOSSARE PROTEZIONE OCULARE

Se non si usa protezione oculare con schermi laterali si rischiano

gravi lesioni oculari o cecità.

DISECCITARE, DEPRESSURIZZARE, SCOLLEGARE E BLOCCARE TUTTE LE

FONTI DI ALIMENTAZIONE DURANTE LA MANUTENZIONE

Se non si diseccitano, depressurizzano, scollegano e bloccano tutte le

fonti di alimentazione prima di eseguire interventi di manutenzione

sugli apparecchi si rischiano gravi infortuni o morte.

FORMAZIONE DEGLI OPERATORI

Tutto il personale deve completare l’appropriata formazione

prima di usare apparecchi di finitura.

RISCHI DELL’USO ERRATO DEGLI APPARECCHI

L’uso errato degli apparecchi può causare la rottura, guasti o

avviamento imprevisto degli apparecchi con conseguenti gravi

infortuni.

TENERE IN POSIZIONE LE PROTEZIONI DEGLI APPARECCHI

Non usare l’apparecchio se i dispositivi di sicurezza sono stati

rimossi.

RISCHIO DI LANCIO DI OGGETTI

Si può essere feriti da liquidi o gas liberati sotto pressione o

detriti lanciati nell’aria.

PUNTO AD ALTO RISCHIO

Parti in movimento possono schiacciare e tagliare. I punti ad alto

rischio sono praticamente tutte le zone in cui vi sono parti in

movimento.

CONTROLLARE GLI APPARECCHI OGNI GIORNO

Verificare che non vi siano parti logorate o rotte ogni giorno.

Non usare l’apparecchio se non si è sicuri delle sue condizioni.

NON MODIFICARE MAI L’APPARECCHIO

Non modificare l’apparecchio a meno che non sia stato approvato

per iscritto dal produttore.

SAPERE DOVE E COME SPEGNERE L’APPARECCHIO IN CASO DI

EMERGENZE.

METODO DI SFIATO DELLA PRESSIONE

Seguire sempre il metodo di sfiato della pressione descritto nel

manuale d’uso.

RISCHIO DA RUMORE

L’udito può essere danneggiato da forte rumore. Può essere

necessaria protezione acustica quando si usa questo apparecchio.

CARICA STATICA

Il fluido può sviluppare una carica statica che deve essere dissipata

attraverso la messa a terra idonea dell’apparecchio, di oggetti da spruzzare

e tutti gli altri oggetti a conduzione elettrica nell’area di lavoro. La messa a

terra inadeguata o scintille possono creare una condizione di rischio e dare

luogo a incendi, esplosione o elettrocuzione e altri seri infortuni.

AVVERTENZA PROP 65

AVVERTENZA Questo prodotto contiene agenti chimici che

nello Stato della Californi sono considerati causare cancro e

anomalie congenite o altri danni all’apparato riproduttivo.

RISCHIO DI INCENDIO ED ESPLOSIONI

Non usare mai tricloroetano, cloruro di metilene, altri solventi a base

di idrocarburi alogenati o fluidi che contengono tali solventi in

apparecchi con parti in alluminio bagnate. Questo tipo di utilizzo

può generare una reazione chimica grave con il rischio di esplosione.

Consultare il fornitore del fluido per assicurarsi che i fluidi usati

siano compatibili con le parti di alluminio.

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ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE

Per una massima efficienza di trasferimento, non usare più pressione di

quanta necessaria per atomizzare il materiale da applicare.

NOTA

Quando si usa HVLP non superare le pressioni

in ingresso elencate a pagina 7.

1. Collegare la pistola a una fonte d’aria pulita, priva di umidità e olio

usando un tubo flessibile conduttivo di almeno 5/16" (0,8 cm) di

diametro interno.

NOTA

A seconda della lunghezza del tubo, può essere necessario un tubo di

diametro interno maggiore. Installare un manometro della pressione

dell’aria sull’impugnatura della pistola. Vedere a pagina 7 le pressioni di

servizio. Non usare più pressione di quanta necessaria per atomizzare il

materiale da applicare. Una pressione eccessiva creerà una spruzzatura

eccessiva riducendo l’efficienza di trasferimento.

NOTA

Se sono necessari accoppiamenti a connessione rapida, usare

solamente connessioni rapide ad alto flusso approvate per l’uso HVLP.

Altri tipi non faranno fluire sufficiente aria per il funzionamento

corretto della pistola.

NOTA

Se si usa una valvola di regolazione dell’aria all’ingresso della pistola,

usare la valvola di regolazione HAV-501.

2. SOLAMENTE PER I MODELLI A SIFONE. Collegare il gruppo del

coperchio della coppa al connettore dell'ingresso del fluido.

Posizionare la staffa della coppa ad angoli retti rispetto alla pistola.

3. MODELLI CON ALIMENTAZIONE IN PRESSIONE. Collegare il

tubo flessibile di erogazione di fluido al connettore dell'ingresso del

fluido.

USO

MODELLI A SIFONE

1. Mescolare il materiale di rivestimento seguendo le istruzioni del

produttore e filtrare il materiale.

2. Riempire la coppa fino a non oltre 1,9 cm dal bordo superiore della

coppa NON RIEMPIRE ECCESSIVAMENTE.

3. Collegare al coperchio della coppa.

TUTTI I MODELLI

4. Ruotare la manopola di regolazione del fluido (24) in senso orario

per prevenire il movimento dell’ago di fluido.

5. Ruotare il controllo della porta laterale (9) in senso antiorario per

aprire completamente.

6. Regolare la pressione dell’aria in ingresso, come necessario.

7. Ruotare in senso antiorario la manopola di regolazione del fluido

fino a quando non si vede la filettatura iniziale.

8. Provare lo spruzzo. Se la finitura è troppo secca, ridurre il flusso

d’aria abbassando la pressione di ingresso dell’aria.

9. Se la finitura è troppo bagnata, ridurre il flusso di fluido ruotando la

manopola di regolazione del fluido (24) in senso orario. Se

l’atomizzazione è troppo grossolana, aumentare la pressione

dell’aria all’ingresso. Se è troppo fine, ridurre la pressione

all’ingresso.

10. Le dimensioni del getto possono essere ridotte ruotando in senso

orario il controllo della porta laterale (9).

11. Tenere la pistola perpendicolare alla superficie da spruzzare.

Curvature o inclinazioni possono generare un rivestimento non

uniforme.

12. La distanza di spruzzatura raccomandata è di 20 centimetri.

13. Spruzzare prima i bordi. Sovrapporre ciascuna spennellatura almeno

del 75%. Spostare la pistola a una velocità costante.

14. Disattivare sempre l’erogazione d’aria e sfiatare la pressione quando

non si usa la pistola.

MANUTENZIONE PREVENTIVA E PULIZIA

Per pulire il cappuccio dell’aria e l’ugello di fluido, strofinare la

superficie esterna con una spazzola dura. Se è necessario pulire i fori del

cappuccio, usare la paglia di una scopa o uno stuzzicadenti, se possibile.

Se si usa uno strumento metallico o duro, fare molta attenzione ad

evitare di graffiare o sbavare i fori con il rischio di deformare il getto.

Per pulire i passaggi di fluido, rimuovere il materiale in eccesso dalla

pistola, quindi lavarla con una soluzione apposita. Strofinare la superficie

esterna della pistola con un panno inumidito. Non immergere mai

completamente in solventi o soluzioni detergenti poiché sono dannosi per

i lubrificanti e riducono la vita della pistola a spruzzo.

NOTA

Se occorre sostituire l’ugello di fluido (7) o l’ago di fluido (22),

sostituirli entrambi allo stesso tempo. L’uso di parti logorate può

causare fuoriuscita di fluido. Cfr. pagina 4. Sostituire anche il giunto

dell’ago allo stesso tempo. Ruotare l’ugello del fluido a una coppia di

230–240 inch-lbs. Non serrare eccessivamente.

!

ATTENZIONE

Per evitare di danneggiare l’ugello di fluido (7) o l’ago di fluido (22),

assicurarsi di 1) tirare il grilletto e mantenerlo tirato mentre si serra o

allenta l'ugello di fluido, o 2) rimuovere la manopola di regolazione del

fluido (24) per sfiatare la pressione della molla contro il collare dell’ago.

COPPA SIFONE. Versare il materiale in eccesso e pulire la coppa.

Assicurarsi che il foro di sfiato nel coperchio sia aperto.

NOTA

Prima di usare la pistola a spruzzo, lavarla con solvente per assicurarsi

che i passaggi del fluido siano puliti.

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CONDIZIONE CAUSA CORREZIONE

Getto pesante in

alto o in basso

Fori del corno tappati

Ostruzione sulla parte superiore o inferiore

della punta del uido.

Cappuccio e/o sede della punta sporchi.

Pulire. Alesare con una punta non metallica.

Pulire.

Getto pesante a destra

o a sinistra

Fori laterali del corno a sinistra o a destra

tappati.

Detriti sul lato sinistro o destro della punta del

uido.

Pulire. Alesare con una punta non metallica.

Pulire.

Rimedi per getti pesanti in alto, in basso a destra e a sinistra.

1. Determinare se l’ostruzione è sul cappuccio dell’aria o sulla punta di uido. Per farlo, fare una

spruzzatura di prova. Quindi, ruotare il cappuccio di mezzo giro e spruzzare un altro getto. Se il

difetto è invertito, l’ostruzione è sul cappuccio dell’aria. Pulire il cappuccio dell’aria come indicato in

precedenza.

2. Se il difetto non è invertito, è sulla punta del uido. Controllare se c’è una sbavatura sottile sul bordo

della punta del uido. Rimuovere con una carta smerigliata #600 bagnata o asciutta.

3. Controllare che non vi sia vernice secca all’interno dell’apertura, rimuoverla lavando con solvente.

Getto pesante

al centro

Il uido scorre troppo in alto per l’aria di

atomizzazione.

Il usso di materiale supera la capacità del

cappuccio dell’aria.

La valvola di regolazione del distributore è

impostata su un livello insuciente.

La pressione di atomizzazione è troppo bassa.

Il materiale è troppo denso.

Equilibrare la pressione dell’aria e il usso di uido.

Aumentare l’ampiezza del getto con la valvola di

regolazione del distributore.

Diluire o ridurre il usso di uido,

Regolare,

Aumentare la pressione.

Consistenza da sottile a corretta.

Getto diviso La pressione dell’aria di atomizzazione è troppo

elevata.

Il usso di uido è troppo basso.

La valvola di regolazione del distributore è

impostata su un livello eccessivo.

Ridurre al trasformatore o alla pistola.

Aumentare il usso di uido (aumentare la velocità

di movimentazione della pistola)

Regolare.

Spruzzo a scatti

o vibrazioni

*Punta/sede del uido allentata o danneggiata.

Livello di materiale troppo basso.

Contenitore inclinato eccessivamente.

Ostruzione nel passaggio di uido.

Dado di giunto dell’ago del uido asciutto o

allentato.

Serrare o sostituire.

Riempire.

Tenere verticalmente.

Lavare dal retro con solvente.

Lubricare o serrare.

Impossibile ottenere una

spruzzatura circolare

Vite di regolazione del distributore non

posizionata correttamente.

Anello di fermo del cappuccio dell’aria

allentato.

Pulire o sostituire.

Serrare.

Non spruzza Nessuna pressione dell’aria alla pistola.

Vite di regolazione dell'ago di uido non aperta

sucientemente.

Fluido troppo pesante per l’alimentazione a

gravità.

Controllare l’aria e i tubi dell'aria, soare sui

passaggi dell'aria della pistola.

Aprire la vite di regolazione dell’ago di uido.

Diluire il materiale e/o usare una punta più grande.

Bolle di vernice nella coppa Punta di uido serrata eccessivamente. Serrare la punta.

Fuoriuscita o gocce dal

coperchio della coppa

Coperchio della coppa allentato.

Filettature sporche sulla coppa o sul coperchio.

Coppa o coperchio incrinato.

Serrare il coperchio,

Pulire

Sostituire la coppa e il coperchio.

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

*Problemi più comuni

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CONDIZIONE CAUSA CORREZIONE

Getto non impregnato a

sucienza

Flusso di materiale inadeguato.

Bassa pressione dell’aria di atomizzazione.

Tirare indietro la vite di regolazione del uido no

alla prima lettatura, o usare una punta più

grande.

Aumentare la pressione dell’aria e riequilibrare la

pistola.

Spruzzatura eccessiva Eccessiva pressione dell’aria di atomizzazione.

Pistola troppo lontana dalla supercie di lavoro.

Spennellatura inadeguata (curve, movimento

della pistola troppo veloce).

Ridurre la pressione

Modicare la distanza.

Spostarsi a un ritmo moderato, parallelamente alla

supercie di lavoro.

Velo eccessivo Troppo diluente o diluente che si asciuga

troppo in fretta.

Troppa atomizzazione (pressione dell’aria).

Rimescolare correttamente.

Ridurre la pressione dell’aria.

Spruzzatura secca Pressione dell’aria troppo elevata.

Punta della pistola troppo lontana dalla

supercie di lavoro.

Movimento della pistola troppo veloce.

Pistola non regolata correttamente.

Ridurre la pressione dell’aria.

Modicare la distanza.

Rallentare.

Regolare.

Fuoriuscita di uido dal

dado del giunto

Dado del giunto allentato.

Giunto logorato o asciutto.

Serrare, non bloccare l’ago.

Sostituire o lubricare.

Fuoriuscita di uido o gocce

dalla parte frontale della

pistola.

Dado del giunto troppo serrato.

Giunto asciutto.

Punta o ago del uido logorato o danneggiato.

Materia estranea nella punta.

Molla dell’ago di uido rotta.

Ago o punta delle dimensioni errate.

Regolare

Lubricare.

Sostituire la punta e l'ago.

Pulire.

Sostituire.

Gocce o fuoriuscita di uido

dal fondo della coppa.

Coppa allentata sulla pistola.

Guarnizione della coppa logorata o nessuna

guarnizione sotto la coppa.

Filettature della coppa sporche.

Serrare.

Sostituire la guarnizione della coppa.

Pulire.

Colature e incurvature Eccessivo usso di materiale.

Materiale troppo diluito.

Pistola inclinata ad un angolo, o movimento

della pistola troppo lento.

Regolare la pistola o ridurre il usso di uido.

Mescolare correttamente o applicare strati leggeri.

Tenere la pistola a un angolo retto per lavorare e

usare la tecnica appropriata.

Finitura leggera, sabbiosa a

grana grossa che si asciuga

prima di uscire.

Pistola troppo lontana dalla supercie di lavoro.

Eccessiva pressione dell’aria.

Diluente usato non idoneo.

Controllare la distanza. In genere circa 20 cm.

Ridurre la pressione dell’aria e controllare il getto.

Seguire le istruzioni del produttore per la

miscelatura.

Finitura spessa, increspata a

"buccia d'arancia"

Pistola troppo vicina alla supercie.

Troppo materiale atomizzato a grana grossa.

Pressione dell’aria troppo bassa.

Diluente usato non idoneo.

Materiale non mescolato correttamente.

Supercie ruvida, grassa, sporca.

Controllare la distanza. In genere circa 20 cm.

Seguire le istruzioni del produttore per la

miscelatura.

Aumentare la pressione dell’aria o ridurre il usso

di uido.

Seguire le istruzioni del produttore per la

miscelatura.

Seguire le istruzioni del produttore per la

miscelatura.

Pulire bene e preparare.

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

77-3026-R2.6 (10/2017) IT-15 / 16

IT

www.carlisleft.com

HAV-500 OR HAV-501

Valvola di regolazione

(HAV-501 IN FIGURA)

HAV-500 non dispone di

manometro. Usare per

controllare l’utilizzo d’aria

alla pistola.

6-429 Binks

Gunners

Mate Lube

(Venti

aconi da

59 ml)

Compatibile con tutti

i materiali di vernice,

non contiene silicone o

distillati di petrolio che

possono contaminare

la vernice. MSDS

disponibile a richiesta.

HC-4419 Stelo

1/4" NPT(F)

Punta pistola

HC-4719 accoppiatore

1/4" NPT(F)

Punta tubo essibile

Omologata NIOSH, per protezione

delle vie respiratorie in atmosfere non

immediatamente dannose per la vita.

Piccola Media Grande

40-141 40-128 40-143

Millennium 3000

Maschera respiratore per vernice

a doppia cartuccia

192212 Kit di pulizia della pistola

a spruzzo professionale

Contiene sei attrezzi di precisione concepiti per pulire

ecacemente tutte le pistole a spruzzo DeVilbiss, Binks,

Finishline e di alter marche.

ACCESSORI

HAF-507-K12

Whirlwind™

Filtro dell’aria in linea

Kit di 12

Elimina acqua, grasso e detriti dal

tubo dell’aria.

Connettori rapidi per

pistole HVLP (Aria)

Tipo alto usso

29-3100 Scrubs

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Salviette detergenti

Le Scrubs® sono salviette

bagnate per verniciatori,

carrozzieri e meccanici che

possono essere portate ovunque

e che non richiedono acqua.

81-800

Coppa sifone 1,1 litro

(Alluminio)

Filettatura 3/8” nps per pistole a

dimensione intera.

DPC-69-K1

3/8 NPS Siphon Cup

Adapter Kit

Accessori DeKups® per coppe a sifone

CARCASSE RIVESTIMENTI

Kit adattatore coppa

sifone 3/8 NPS

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Arresto di regolazione ago

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GARANZIA

I prodotti Binks sono coperti dalla garanzia limitata per materiali e lavorazione di un anno

di Carlisle Fluid Technologies. L’uso di qualsiasi parte o accessorio, che non sia

Carlisle Fluid Technologies, rende nulle tutte le garanzie. Per informazioni speciche sulla garanzia si

prega di rivolgersi alla sede Carlisle Fluid Technologies più vicina fra quelle elencate qui sotto.

Binks fa parte di Carlisle Fluid Technologies, leader globale nelle tecnologie di nitura.

Per assistenza tecnica o per individuare un distributore autorizzato, rivolgersi a una delle nostre sedi

internazionali di vendita e assistenza.

USA/Canada

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