Ascon tecnologic K49 Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: K49

Tipo: Manuale del proprietario

Ascon Tecnologic - Serie K49 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 1

K49

REGOLATORE E

MINI-PROGRAMMATORE

Manuale Ingegneristico

20/10 - Code: ISTR_M_K49-_I_10_--

Ascon Tecnologic S.r.l.

Viale Indipendenza 56, 27029 Vigevano (PV) • ITALIA

Tel.: +39 0381 69871/FAX: +39 0381 698730

www.ascontecnologic.com

e-mail: [email protected]

1. DIMENSIONI E FORATURA (mm)

1.1 Dimensioni

K49

Out

Prg

Out

2828

2828.

48 98

44.5

9.5

Pannello + Guarnzione

max. 9 mm

1.2 Requisiti per il montaggio

Questi strumenti sono progettati per un’installazione per-

manente, per uso in ambiente coperto e per il montaggio in

quadri elettrici che proteggano la parte posteriore dello stru-

mento, la morsettiera e i collegamenti elettrici. Montare lo

strumento in un quadro che abbia le seguenti caratteristiche:

1. Deve essere facilmente accessibile;

2. Non deve essere sottoposto a vibrazioni o impatti;

3. Non devono essere presenti gas corrosivi;

4. Non deve esserci presenza di acqua o altri ﬂuidi (condensa);

5. La temperatura ambiente deve essere tra 0... 50°C;

6. L’umidità relativa deve rimanere all’interno del campo di

utilizzo (20... 85% RH).

Lo strumento può essere montato su un pannello con uno

spessore massimo di 15 mm.

Per ottenere la massima protezione frontale (IP65) è

necessario montare la guarnizione opzionale.

2. COLLEGAMENTI

OUT1OUT2OUT3 Alimen-

tazione

Out1, Out2: Relè 8A-AC1 (3A-AC3)/250VAC

Out3: Relè 5A-AC1 (2A-AC3)/250VAC

SSR: 8mA/8VDC

TC/mV

Pt100

4... 20 mA attivo

PTC-NTC

Uscita 12 VDC max. 20 mA

Alim.

esterno

0/4...20 mA attivo

0... 50/60 mV; 0... 1 V; 0/1... 5 V; 0/2... 10 V

Ingresso

4... 20 mA passivo (2 fili)

DI1

DI2

2.1 Note generali sui collegamenti elettrici

1. Non cablare i cavi di segnale con i cavi di potenza;

2. Componenti esterni (come le barriere zener) posso-

no causare errori di misura dovuti a resistenze di linea

eccessive o sbilanciate oppure possono dare origine a

correnti di dispersione;

3. Quando si utilizza cavo schermato, lo schermo deve

essere collegato a massa da un solo lato;

4. Fare attenzione alla resistenza di linea, una resistenza di

linea elevata può causare errori di misura.

Ascon Tecnologic - Serie K49 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 2

2.2 Ingressi

2.2.1 Ingresso da termocoppia

Resistenza esterna: 100Ω max., errore massimo 0.5%

dell’ampiezza del campo.

Giunto freddo: Compensazione automatica fra 0... 50°C.

Precisione giunto freddo: 0.1°C/°C dopo un

preriscaldamento di 20 minuti.

Impdenza di ingresso: > 1 MΩ.

Calibrazione: Secondo la normativa EN 60584-1.

Nota: Utilizzare un cavo compensato corrispondente al tipo

di termocoppia impiegata possibilmente schermato.

2.2.2 Ingresso da sensori all’infrarosso

Exergen

Resistenza esterna: Non rilevante.

Giunto freddo: Compensazione automatica fra 0... 50°C.

Precisione giunto freddo: 0.1°C/°C.

Impedenza di ingresso: > 1 MΩ.

2.2.3 Ingresso da termoresistenza RTD

RTD

Circuito d’ingresso: Iniezione di corrente (135 µA).

Resistenza di linea: Compensazione automatica ﬁno a 20Ω/

ﬁlo, errore max. ±0.1% dell’ampiezza del campo di ingresso.

Calibrazione: Secondo la normativa EN 60751/A2.

Nota: La resistenza dei 3 ﬁli deve essere la uguale.

2.2.4 Ingresso per temistori

PTC/NTC

Circuito d’ingresso: Iniezione di corrente (25 µA).

Resistenza di linea: Non compensata.

2.2.5 Ingresso per segnali lineari (V e mV)

Impedenza di ingresso: > 1 MΩ per l’ingresso in mV.

Precisione: ±0.5% dell’ampiezza del campo di ingresso

±1 digit a 25°C.

2.2.6 Ingresso per segnali lineari (mA)

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per trasmet-

titore passivo con alimentazione ausiliaria interna

-- Trasmettitore

a 2 fili

4... 20 mA

Impedenza di ingresso: < 51Ω.

Precisione: ±0.5% dell’ampiezza del campo di ingresso

±1 digit a 25°C.

Protezione: NON protetto da corto circuito.

Alimentazione ausiliaria interna: 10 VDC (±10%), 20 mA max..

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per trasmet-

titore passivo con alimentazione ausiliaria esterna

Trasmettitore

passivo

0/4...20 mA

__ Alimentatore

esterno+

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per

trasmettitore attivo

Trasmettitore

attivo

0/4...20 mA

2.2.7 Ingressi digitali

Note relative alla sicurezza:

–Non cablare i cavi degli ingressi logici insieme ai cavi di

potenza;

–Utilizzare contatti esterni in grado di operare con 0.5 mA,

5 VDC;

–Lo strumento necessita di almeno 150 ms per riconoscere

la variazione di stato del contatto;

–Gli ingressi logici NON sono isolati dall’ingresso di misura.

Il contatto esterno deve assicurare un isolamento doppio o

rinforzato tra l’ingresso logico e la linea di potenza.

Ingresso digitale comandato da un contatto pulito

Ingressi digitali

Ascon Tecnologic - Serie K49 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 3

2.3 Uscite

Note relative alla sicurezza:

–Per evitare scosse elettriche, collegare i cavi di potenza

dopo aver effettuato tutti gli altri collegamenti;

–Per il collegamento dell’alimentazione, utilizzare cavi AWG 16

o maggiori e adatti a una temperatura di almeno 75°C;

–Utilizzare solo cavi in rame.

2.3.1 Uscita 1 (OP1)

Uscita a relè

1211

NAC

Portata dei contatti: • 8 A /250 V cosj = 1;

• 3 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

Uscita SSR

SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ±20% @ 1 mA;

10 V ±20% @ 20 mA.

Nota: Questa uscita NON è isolata. Il relè statico deve ga-

rantire l’isolamento doppio o rinforzato tra l’uscita dello

strumento e la linea di potenza.

2.3.2 Uscita 2 (OP2)

Uscita a relè

109

NAC

Portata dei contatti: • 8 A /250 V cosj = 1;

• 3 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

Uscita SSR

SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20% @ 1 mA;

10 V ± 20% @ 20 mA.

Nota: Questa uscita NON è isolata. Il relè statico deve ga-

rantire l’isolamento doppio o rinforzato tra l’uscita dello

strumento e la linea di potenza.

2.3.3 Uscita 3 (OP3)

Uscita a relè

NA C

Portata dei contatti: • 5 A /250 V cosj = 1;

• 2 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

Uscita SSR

SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20% @ 1 mA;

10 V ± 20% @ 20 mA.

Nota: Questa uscita NON è isolata. Il relè statico deve ga-

rantire l’isolamento doppio o rinforzato tra l’uscita dello

strumento e la linea di potenza.

2.4 Alimentazione

Alimentazione

Tensione di alimentazione:

• 24 VAC/DC (±10%);

• 100... 240 VAC/DC (±10%).

Consumo: 5VA massimo.

Note: 1. Prima di collegare lo strumento alla rete elettrica,

assicurarsi che la tensione di linea sia corrispon-

dente a quanto indicato nell’etichetta di identiﬁca-

zione dello strumento.

2. Per evitare il rischio di scosse elettriche collegare

l’alimentazione solo dopo aver effettuato tutti gli

altri collegamenti.

3. Per il collegamento alla rete, utilizzare cavi 16 AWG

o maggiori adatti a una temperatura di almeno 75°C.

4. Utilizzare solo conduttori di rame.

5. Non posare i cavi dei segnali parallelamente o vici-

no a cavi di potenza o a sorgenti di disturbi.

6. Per tutte le alimentazioni la polarità è ininﬂuente.

7. L’ingresso di alimentazione NON è protetto da

fusibile. È necessario prevedere esternamente un

fusibile tipo T 1A, 250 V.

Ascon Tecnologic - Serie K49 - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 4

3. CARATTERISTICHE TECNICHE

Custodia: Plastica autoestinguente UL94 V0

;

Protezione frontale: IP65 (con guarnizione opzionale) per

uso al coperto secondo la normativa EN 60070-1;

Protezione terminali: IP20 secondo la normativa EN 60070-1;

Installazione: Montaggio frontequadro;

Morsettiera: 12 terminali a vite M3, per cavi da 0.25... 2.5 mm2

(AWG22... AWG14) con schema di collegamento;

Dimensioni: 48 x 48 mm (1.89 x 1.89 in.),

profondità 98 mm (3.86 in.);

Foratura di montaggio:

45(-0... +0.5) mm x 45(-0... +0.5) mm

[1.77(-0... +0.023) x 1.77(-0... +0.023) in.];

Peso: 180 g max.;

Tensione di alimentazione:

• 24 VAC/DC (±10% della tensione nominale);

• 100... 240 VAC (±10% della tensione nominale);

Consumo di corrente: 5 VA max.;

Tensione di isolamento: 2300 V rms secondo EN 61010-1;

Display:

Doppio display, 4 digit, h 7 mm, colori rosso e verde;

Tempo di aggiornamento display: 500 ms;

Tempo di campionamento: 130 ms;

Risoluzione: 30000 conteggi;

Precisione totale: ±0.5% F.S.V. ±1 digit a 25°C di

temperatura ambiente;

Compatibilità elettromagnetica e requisiti di sicurezza:

Direttiva EMC 2004/108/CE (EN 61326-1),

direttiva BT 2006/95/CE (EN 61010-1);

Categoria di installazione: II;

Grado di inquinamento: 2;

Deriva termica: Compresa nella precisione totale;

Temperatura di funzionamento: 0... 50°C (32... 122°F);

Temperatura di stoccaggio: -30... +70°C (-22... +158°F);

Umidità: 20... 85% RH non condensante;

Protezioni: WATCH DOG (hardware/software) per il reset

automatico.

4. COME ORDINARE

Modello

K49 - = Regolatore

K49T = Regolatore + timer

K49P = Regolatore + timer + programmatore

Alimentazione

H = 100... 240 VAC

L = 24 VAC/DC

Ingresso di misura

C = J, K, R, S, T, PT100, 0/12... 60 mV

E = J, K, R, S, T, PTC, NTC, 0/12... 60 mV

I = 0/4... 20 mA

V = 0... 1 V, 0/1... 5 V, 0/2... 10 V

Uscita 1 (Out 1)

R = Relè SPST-NA 8 A (carico resistivo)

O = VDC per SSR

Uscita 3 (Out 3)/Ingressi digitali

- = Assente

R = Relè SPST-NA 5 A (carico resistivo)

O = VDC per SSR

D = 2 Ingressi digitali

Uscita 2 (Out 2)

R = Relè SPST-NA 8 A (carico resistivo)

O = VDC per SSR

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 5

5. PROCEDURE DI CONFIGURAZIONE

5.1 Introduzione

Lo strumento, quando viene alimentato, comincia immediata-

mente a funzionare rispettando i valori dei parametri memo-

rizzati in quel momento.

Il comportamento dello strumento e le sue prestazioni sono in

funzione dei valori dei parametri memorizzati.

Alla prima accensione lo strumento utilizzerà i dati di “default”

(parametri di fabbrica). Questo insieme di parametri sono di

tipo generico (esempio: l’ingresso è programmato per una

termocoppia tipo J).

Raccomandiamo di modiﬁcare i parametri per adattarli

all’applicazione (es.: impostare il sensore di ingresso corretto,

deﬁnire la strategia di controllo, impostare gli allarmi, ecc.).

Per modiﬁcare l’impostazione dei parametri è necessario

eseguire la procedura di “Conﬁgurazione”.

D Il parametro [6] Unit (Unità Ingegneristiche) permette

di impostare l’unità di temperatura (°C/°F) per accor-

darsi alle necessità dell’utente.

Fate attenzione! L’unità ingegneristica NON DEVE

ESSERE CAMBIATA durante il controllo di processo

in quanto i valori di temperatura inseriti dall’utente (so-

glie, limiti ecc.) non vengono riscalati dallo strumento.

5.1.1 Livelli di accesso alla modiﬁca dei

parametri e relative password

Lo strumento è dotato di un set completo di parametri. Chia-

meremo questo set “Parametri di conﬁgurazione”.

L’accesso ai parametri di conﬁgurazione è protetto da una

password programmabile (password livello 3).

I parametri di conﬁgurazione sono divisi in gruppi. Ogni

gruppo raccoglie tutti i parametri relativi ad una determinata

funzione (esempio: controllo, allarme, uscite).

Nota: Lo strumento visualizza solo i parametri coerenti con

l’hardware presente e con il valore dei parametri

impostati precedentemente (esempio: se impostiamo

un’uscita come “non utilizzata” lo strumento non visua-

lizzerà i parametri relativi a quell’uscita).

5.2 Comportamento dello strumento

all’accensione

All’accensione lo strumento partirà in uno dei seguenti modi,

in funzione della speciﬁca conﬁgurazione:

Modo Automatico senza la funzione programmatore:

–Il display superiore visualizza il valore misurato;

–Il display inferiore visualizza il valore del set point operativo;

–Il punto decimale della cifra meno signiﬁcativa è spento;

–Lo strumento sta eseguendo la normale regolazione.

Modo Manuale (oPLo):

–Il display superiore visualizza il valore misurato;

–Il display inferiore visualizza alternativamente il valore del

set point operativo ed il messaggio oPLo;

–Lo strumento non sta eseguendo la regolazione automatica;

–La potenza di uscita è pari a 0% e può essere modiﬁcata

manualmente tramite i tasti e .

Modo Stand by (St.bY):

–Il display superiore visualizza il valore misurato;

–Il display inferiore visualizza alternativamente il valore del

set point operativo ed il messaggio St.bY oppure od;

–Lo strumento non sta eseguendo alcun tipo di regolazione

(le uscite regolanti sono spente);

–Lo strumento si comporta come un indicatore.

Modo Automatico con partenza del programma

all’accensione:

–Il display superiore visualizza il valore misurato;

–Il display inferiore visualizza una delle seguenti informazioni:

• Il set point operativo (quando esegue una rampa);

• l tempo del segmento in esecuzione (quando sta ese-

guendo una stasi);

• Il valore misurato alternato al messaggio St.bY.

• In tutti i casi il punto decimale della cifra meno signiﬁca-

tiva è acceso.

Noi deﬁniamo una qualunque di queste visualizzazioni

“Visualizzazione normale”.

5.3 Come accedere al modo conﬁgurazione

1. Premere il tasto per più di 3 secondi.

Il display superiore visualizza PASS mentre quello infe-

riore visualizza 0.

2. Utilizzando i tasti e impostare la password pro-

grammata.

Note: 1. La password inserita dalla fabbrica è 30.

2. Tutte le modiﬁche dei parametri sono protette da un

time out. Se nessun tasto viene premuto per un pe-

riodo superiore a 10 secondi, lo strumento torna alla

“Visualizzazione normale”. Il nuovo valore dell’ultimo

parametro selezionato verrà perso e la procedura di

conﬁgurazione risulterà terminata.

Quando si desidera rimuovere il time out

(es.: per la prima conﬁgurazione di uno strumento)

è sufﬁciente impostare una password pari a 1000

più il valore di password impostato

(es.: 1000 + 30 = 1030).

È sempre possibile uscire manualmente dalla proce-

dura di conﬁgurazione (vedere paragrafo successivo).

3. Durante la modiﬁca dei parametri lo strumento conti-

nua ad eseguire il controllo. In alcuni casi, quando la

modiﬁca dei parametri può generare un’azione forte

sul processo, potrebbe essere conveniente fermare

temporaneamente il controllo durante la procedura di

conﬁgurazione (le uscite regolanti si spegneranno).

In questo caso impostare una password pari a

2000 + la password programmata

(es. 2000 + 30 = 2030).

La regolazione ripartirà automaticamente all’uscita

dalla procedura di conﬁgurazione.

3. Premere il tasto .

Se la password è corretta il display visualizzerà l’acronimo

del primo gruppo di parametri preceduto dal simbolo “]”.

In altre parole il display visualizzerà: ]inP.

Lo strumento è in modo conﬁgurazione.

5.4 Come uscire dal modo conﬁgurazione

Premere il tasto per più di 5 secondi. Lo strumento torna

alla “Visualizzazione normale”.

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 6

5.5 Funzione dei tasti durante la modiﬁca

dei parametri

Una breve pressione consente di uscire dall’attuale

gruppo di parametri e selezionare quello successivo. La

pressione prolungata del tasto consente di terminare

la procedura di conﬁgurazione (lo strumento torna alla

“Visualizzazione normale”).

Quando il display superiore dello strumento visualizza

un gruppo e quello inferiore è vuoto, questo tasto con-

sente di entrare nel gruppo selezionato.

Quando il display superiore dello strumento visualizza

un parametro e quello inferiore il suo valore, questo tasto

consente di memorizzare il valore impostato e passare

al parametro successivo, all’interno dello stesso gruppo.

Incrementa il valore del parametro selezionato.

Decrementa il valore del parametro selezionato.

+ Questi tasti permettono di tornare al gruppo prece-

dente:

Premere il tasto

e, mantenendo la pressione sul

tasto premere anche il tasto

. A questo punto rila-

sciate entrambi i tasti.

Nota: La selezione dei gruppi è ciclica così come la selezio-

ne dei parametri all’interno dei gruppi.

5.6 Reset di fabbrica - Procedura di

caricamento dei parametri di default

A volte, ad esempio quando si riconﬁgura uno strumento

utilizzato in precedenza per un’applicazione diversa, oppure

da altri o si sono fatti test con uno strumento e si desidera

riconﬁgurarlo, può essere utile poter ricaricare la conﬁgura-

zione di fabbrica.

Questa azione consente di riportare lo strumento ad una

condizione deﬁnita (come era alla prima accensione).

I dati di default sono i dati caricati nello strumento dalla fab-

brica prima della spedizione dell’apparecchio.

Per ricaricare i parametri di default procedere come segue:

1. Premere il tasto per più di 5 secondi;

2. Il display superiore visualizzerà PASS mentre quello

inferiore visualizzerà 0;

3. Coi tasti e impostare il valore -481;

4. Premere il tasto ;

5. Lo strumento dapprima spegnerà tutti i LED, poi visualiz-

zerà il messaggio dfLt (default), in seguito accenderà

tutti i LED per due secondi ed in ﬁne si comporterà come

se fosse stato riacceso.

La procedura è completa.

Nota: La lista completa dei parametri di default è riportata

nell’Appendice A.

5.7 Tutti i parametri di conﬁgurazione

Nelle pagine seguenti descriveremo tutti i parametri del-

lo strumento. Tuttavia lo strumento visualizzerà solo i

parametri relativi alle opzioni hardware presenti e in

accordo all’impostazione fatta per i parametri precedenti

[ad esempio impostando AL1t (tipo di Allarme 1) uguale a

nonE (non utilizzato), tutti i parametri relativi all’allarme 1

verranno omessi).

Gruppo ]inP - Conﬁgurazione degli ingressi

[2] SEnS - Tipo di ingresso

Disponibile: Sempre.

Campo: • Quando il codice dell’ingresso è uguale a c

(vedere il Capitolo 4 “Codice d’ordine”):

J TC J (0... 1000°C/32... 1832°F);

crAL TC K (0... 1370°C/32... 2498°F);

S TC S (0... 1760°C/32... 3200°F);

r TC R (0... 1760°C/32... 3200°F);

t TC T (0... 400°C/32... 752°F);

ir.J Exergen IRS J (0... 1000°C/32... 1832°F);

ir.cA Exergen IRS K (0... 1370°C/32... 2498°F);

Pt1 RTD Pt 100 (-200... 850°C/-328... 1562°F);

0.50 0... 50 mV lineare;

0.60 0... 60 mV lineare;

12.60 12... 60 mV lineare;

• Quando il codice dell’ingresso è uguale a e:

J TC J (0... 1000°C/32... 1832°F);

crAL TC K (0... 1370°C/32... 2498°F);

S TC S (0... 1760°C/32... 3200°F);

r TC R (0... 1760°C/32... 3200°F);

t TC T (0... 400°C/32... 752°F);

ir.J Exergen IRS J (0... 1000°C/32... 1832°F);

ir.cA Exergen IRS K (0... 1370°C/32... 2498°F);

Ptc PTC KTY81-121 (-55... 150°C/-67... 302°F);

ntc NTC 103-AT2 (-50... 110°C/-58... 230°F);

0.50 0... 50 mV lineare;

0.60 0... 60 mV lineare;

12.60 12... 60 mV lineare;

• Quando il codice dell’ingresso è uguale a i:

0.20 0... 20 mA lineare;

4.20 4... 20 mA lineare;

• Quando il codice dell’ingresso è uguale a v:

0.1 0... 1 V lineare;

0.5 0... 5 V lineare;

1.5 1... 5 V lineare;

0.10 0... 10 V lineare;

2.10 2... 10 V lineare.

Note: 1. Quando si seleziona un ingresso da termocoppia

(TC) e si imposta una cifra decimale, il valore massi-

mo visualizzabile risulta essere 999.9°C o 999.9°F.

2. Ogni cambiamento di impostazione del parametro

SEnS produrrà le seguenti forzature:

[3] dP = 0;

[4] SSc = -1999;

[5] FSc = 9999.

[3] dP - Posizione punto decimale

Disponibile: Sempre.

Campo: Quando [2] SenS = Ingresso lineare: 0... 3;

Quando [2] diverso da ingresso lineare: 0/1.

Nota: Ogni variazione del parametro dP produrrà una varia-

zione dei parametri ad esso collegati (es.: set point,

banda proporzionale, ecc.).

[4] SSc - Visualizzazione di inizio scala per

ingressi lineari

Disponibile: Quando, tramite il parametro [2] SEnS, è stato

selezionato un ingresso lineare.

Campo: -1999... 9999.

Note: 1. Consente di deﬁnire, per gli ingressi lineari, il

valore visualizzato quando lo strumento misura il

minimo valore misurabile. Lo strumento visualizze-

rà valori ﬁno al 5% inferiori al valore impostato per

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 7

SSc e solo al disotto del 5% visualizzerà la segna-

lazione di underrange.

2. È possibile impostare una visualizzazione di inizio

scala inferiore alla visualizzazione di fondo scala

per ottenere usa scala di visualizzazione inversa:

E.g.: 0 mA = 0 mBar, 20 mA = -1000 mBar (vuoto).

[5] FSc - Visualizzazione a fondo scala per

ingressi lineari

Disponibile: Quando, tramite il parametro [2] SEnS, è stato

selezionato un ingresso lineare.

Campo: -1999... 9999

Note: 1. Consente di deﬁnire, per gli ingressi lineari, il valore

visualizzato quando lo strumento misura il massimo

valore misurabile. Lo strumento visualizzerà valori

ﬁno al 5% superiori al valore impostato per FSc e

solo al disopra del 5% visualizzerà la segnalazione

di overrange.

2. È possibile impostare una visualizzazione di inizio

scala inferiore alla visualizzazione di fondo scala

per ottenere usa scala di visualizzazione inversa.

E.g.: 0 mA = 0 mBar, 20 mA = -1000 mBar (vuoto).

[6] unit - Unità ingegneristiche

Disponibile: Quando, tramite il parametro [2]SEnS, è stato

selezionato un sensore di temperatura.

Campo: °c Celsius;

°F Fahrenheit.

D Lo strumento non riscala i valori di temperatura inseriti

dall’utente (soglie, limiti ecc.)

[7] FiL - Filtro digitale sul valore visualizzato

Disponibile: Sempre.

Campo: oFF (nessun ﬁltro);

0.1... 20.0 s.

Nota: Questo è un ﬁltro del primo ordine applicato al valore mi-

surato. Per questa ragione inﬂuenza il valore misurato,

l’azione di regolazione e il comportamento degli allarmi.

[8] inE -

Selezione del tipo di fuori campo che

abilita il valore di uscita di sicurezza

Disponibile: Sempre.

Campo: our

Quando lo strumento rileva un overrange o un

underrange, forza la potenza di uscita dello

strumento al valore di sicurezza [9] oPE;

or Quando lo strumento rileva un overrange,

forza la potenza di uscita dello strumento al

valore di sicurezza [9] oPE;

ur Quando lo strumento rileva un underrange,

forza la potenza di uscita dello strumento al

valore di sicurezza [9] oPE.

[9] oPE -

Valore di sicurezza della potenza di uscita

Disponibile: Sempre.

Campo: -100... 100% (dell’uscita).

Note: 1. Quando lo strumento è programmato per eseguire

una sola azione regolante (riscaldamento o raffred-

damento), impostando un valore inferiore al campo

di uscita, lo strumento utilizza il valore zero (0).

Es.: Esempio: quando è programmata una azione

di solo riscaldamento e oPE è uguale a -50% (raf-

freddamento) lo strumento utilizzerà il valore zero.

2. Quando è stato selezionato un controllo ON/OFF

lo strumento rileva una condizione di fuori campo,

lo strumento utilizzerà un tempo di ciclo pari a 20

secondi per poter fornire la potenza programmata

tramite questo parametro.

[10] diF1 - Funzione dell’ingresso digitale 1

Disponibile: Quando lo strumento è equipaggiato di ingressi

digitali.

Campo: oFF Nessuna funzione;

1 Reset Allarmi [stato];

2 Riconoscimento allarmi (ACK) [stato];

Blocco (Hold) del valore misurato [stato].

4 Strumento in Stand by [stato]. Quando il

contatto è chiuso lo strumento è in Stand by;

L’azione riscaldante utilizza SP1, quella raf-

freddante utilizza SP2 [stato]

(vedi le “Note relative agli ingressi digitali”);

6 Timer Run/Hold/Reset [transizione].

Una breve chiusura del contatto consente di

far partire il timer e di sospenderne l’esecu-

zione; una chiusura prolungata (più di 10 s)

esegue il reset del timer;

7 Timer Run [transizione]. Una breve chiusura

del contatto fa partire il conteggio del timer;

8 Timer reset [transizione]. Una breve chiusu-

ra del contatto esegue il Reset del timer;

9 Timer run/hold [stato].

- Contatto chiuso = timer RUN;

- Contatto aperto = timer Hold,

10 Run del programma [transizione]. La prima

chiusura del contatto fa partire il programma,

le chiusure successive fanno ripartire l’ese-

cuzione del programma dall’inizio;

Reset del programma [transizione]. La chiusura

del contatto resetta l’esecuzione del programma;

12 Blocco (Hold) del programma [transizione].

La prima chiusura del contatto sospende

l’esecuzione del programma, la seconda fa

continuare l’esecuzione del programma;

Run/Hold del programma [stato]. Quando il

contatto è chiuso il programma è in esecuzione;

14 Program Run/Reset del programma [stato].

- Contatto chiuso = Run del Programma;

- Contatto aperto = Reset del Programma;

15 Modo manuale (Open Loop) [stato];

Selezione sequenziale del set point [transizione]

(vedi le “Note relative agli ingressi digitali”);

17 Selezione SP1/SP2 [stato];

18 Selezione binaria del set point tramite

l’in-

gresso digitale 1 (bit meno signiﬁcativo) e

l’in-

gresso digitale 2 (bit più signiﬁcativo)[stato];

19 L’ingresso digitale 1 opera in parallelo al

tasto mentre l’ingresso digitale 2 opera in

parallelo al tasto .

20 Run/Reset del timer.

[11] diF2 - Funzione dell’ingresso digitale DI2

Disponibile: Quando lo strumento è equipaggiato di ingressi

digitali.

Campo: oFF Nessuna funzione;

1 Reset Allarmi [stato];

2 Riconoscimento allarmi (ACK) [stato];

Blocco (Hold) del valore misurato [stato].

4 Strumento in Stand by [stato]. Quando il

contatto è chiuso lo strumento è in Stand by;

L’azione riscaldante utilizza SP1, quella raf-

freddante utilizza SP2 [stato]

(vedi le “Note relative agli ingressi digitali”);

6 Timer Run/Hold/Reset [transizione].

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 8

Una breve chiusura del contatto consente di

far partire il timer e di sospenderne l’esecu-

zione; una chiusura prolungata (più di 10 s)

esegue il reset del timer;

7 Timer Run [transizione]. Una breve chiusura

del contatto fa partire il conteggio del timer;

8 Timer reset [transizione]. Una breve chiusu-

ra del contatto esegue il Reset del timer;

9 Timer run/hold [stato].

- Contatto chiuso = timer RUN;

- Contatto aperto = timer Hold,

10 Run del programma [transizione]. La prima

chiusura del contatto fa partire il programma,

le chiusure successive fanno ripartire l’ese-

cuzione del programma dall’inizio;

Reset del programma [transizione]. La chiusura

del contatto resetta l’esecuzione del programma;

12 Blocco (Hold) del programma [transizione].

La prima chiusura del contatto sospende

l’esecuzione del programma, la seconda fa

continuare l’esecuzione del programma;

13 Run/Hold del programma [stato]. Quando il

contatto è chiuso il programma è in esecuzione;

14 Program Run/Reset del programma [stato].

- Contatto chiuso = Run del Programma;

- Contatto aperto = Reset del Programma;

15 Modo manuale (Open Loop) [stato];

Selezione sequenziale del set point [transizione]

(vedi le “Note relative agli ingressi digitali”);

17 Selezione SP1/SP2 [stato];

18 Selezione binaria del set point tramite

l’in-

gresso digitale 1 (bit meno signiﬁcativo) e

l’in-

gresso digitale 2 (bit più signiﬁcativo)[stato];

19 L’ingresso digitale 1 opera in parallelo al

tasto mentre l’ingresso digitale 2 opera in

parallelo al tasto .

20 Run/Reset del timer.

Note relative agli ingressi digitali:

1. Quando diF1 o diF2 = 5 lo strumento opera come

segue:

• Quando il contatto è aperto, l’azione di controllo è di

riscaldamento ed il set point attivo è SP1.

• Quando il contatto è chiuso, l’azione di controllo è di

raffreddamento ed il set point attivo è SP2.

2. Quando

diF1

= 18, il parametro

diF2

viene forzato a

18 e non può eseguire altre funzioni.

3. Quando

diF1

diF2

= 18

la selezione del Set point

avverrà con le seguenti modalità:

Ingresso digitale 1 Ingresso digitale 2 Set point operativo

Off Off Set point 1

On Off Set point 2

Off On Set point 3

On On Set point 4

4. Quando diF1 = 19, il parametro diF2 viene forzato a

19 e non può eseguire altre funzioni.

5. Quando si utilizza la selezione del set point sequenziale,

ogni chiusura del contatto aumenta di uno il numero di

SPAt (set point attivo).

La selezione è ciclica -> SP1 -> SP2 -> SP3 -> SP4.

Gruppo ]out - Conﬁgurazione delle uscite

[12] o1F - Funzione dell’uscita Out 1

Disponibile: Sempre.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita puo essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

t.out Uscita del timer;

t.HoF

Uscita del timer - uscita OFF se timer in hold;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore

e/o mancata alimentazione;

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1

;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2

;

St.By Indicatore di strumento in stand-by;

on Uscita Out 1 forzata a ON.

Note: 1. Quando due o più uscite sono programmate allo

stesso modo, le uscite verranno pilotate in parallelo.

2. La segnalazione di mancata alimentazione viene

cancellata quando lo strumento rileva un reset

degli allarmi eseguito tramite il tasto , tramite

ingresso digitale o tramite seriale.

3. Se non viene programmata nessuna uscita re-

golante, gli allarmi relativi (se presenti) verranno

forzati a nonE (non utilizzati).

[13] o1.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 1

Disponibile: Quando [12] o1F = AL.

Campo: 0... 31 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme di Loop break;

+16 Allarme di rottura sensore (burn out).

Example 1: Impostando 3 (2 + 1) l’uscita segnalerà l’allarme

1 e 2 (condizione OR).

Example 2: Impostando 13 (8 + 4 + 1) l’uscita segnalerà

l’allarme 1, l’allarme 3 e l’allarme di loop break.

[14] o1Ac - Azione dell’uscita Out 1

Disponibile: Qando [12] o1F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Note: 1. Azione diretta: L’uscita ripete lo stato della funzio-

ne pilotante.

Esempio: Uscita di allarme con azione diretta.

Quando l’allarme è ON il relè è eccitato (uscita

logica a 1).

2. Azione inversa: Lo stato dell’uscita è l’opposto

dello stato della funzione pilotante.

Esempio: Uscita di allarme con azione inversa.

Quando l’allarme è OFF il relè è eccitato (uscita

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 9

logica a 1).

Questa impostazione è normalmente chiamata

“fail-safe” ed è normalmente utilizzata nei processi

pericolosi in modo da generare un allarme quando

manca la corrente o scatta il watchdog interno.

[15] o2F - Funzione dell’uscita Out 2

Disponibile: Quando lo strumento è dotato dell’uscita 2.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita puo essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

t.out Uscita del timer;

t.HoF

Uscita del timer - uscita OFF se timer in hold;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore

e/o mancata alimentazione;

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1

;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2

;

St.By Indicatore di strumento in stand-by;

on Uscita Out 2 forzata a ON.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [12] O1F.

[16] o2.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 2

Disponibile: Quando [15] o2F = AL.

Campo: 0... 31 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme di Loop break;

+16 Allarme di rottura sensore (burn out).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [13] o1.AL.

[17] o2Ac - Azione dell’uscita Out 2

Disponibile: Quando [15] o2F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] o1.Ac.

[18] o3F - Funzione dell’uscita Out 3

Disponibile: Quando lo strumento è dotato dell’uscita 3.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita puo essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

t.out Uscita del timer;

t.HoF

Uscita del timer - uscita OFF se timer in hold;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore

e/o mancata alimentazione;

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1

;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2

;

St.By Indicatore di strumento in stand-by;

on Uscita Out 3 forzata a ON.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [12] O1F.

[19] o3.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 3

Disponibile: Quando [18] o3F = AL.

Campo: 0... 31 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme di Loop break;

+16 Allarme di rottura sensore (burn out).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [13] o1.AL.

[20] o3Ac - Azione dell’uscita Out 3

Disponibile: Quando [18] o3F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] o1.Ac.

[21] o4F - Funzione dell’uscita Out 4

Disponibile: Quando lo strumento è dotato dell’uscita 4.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita puo essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

t.out Uscita del timer;

t.HoF

Uscita del timer - uscita OFF se timer in hold;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore

e/o mancata alimentazione;

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1

;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2

;

St.By Indicatore di strumento in stand-by;

on Uscita Out 4 forzata a ON.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [12] O1F.

[22] o4.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 4

Disponibile: Quando [21] o4F = AL.

Campo: 0... 31 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme di Loop break;

+16 Allarme di rottura sensore (burn out).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [13] o1.AL.

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 10

[23] o4Ac - Azione dell’uscita Out 4

Disponibile: Quando [21] o4F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] o1.Ac.

Gruppo ]AL1 - Conﬁgurazione dell’allarme 1

[24] AL1t - Allarme 1 - Tipo di allarme

Disponibile: Sempre.

Campo: • Quando una o più uscite sono programmate

come uscite regolanti:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAb Allarme assoluto di banda (ﬁnestra);

SE.br Rottura sensore;

LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);

HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);

LHdE Allarme relativo di banda.

• Quando nessuna uscita è impostata come uscita

regolante:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAb Allarme assoluto di banda (ﬁnestra).

SE.br Rottura sensore;

Note: 1. Gli allarmi relativi e di deviazione sono riferiti al set

point operativo dello strumento.

LoAb

OUT

AL1

HAL1

tempo

HiAb

offoffoff OUT

AL1

HAL1

tempo

offoffoff

ON ON ON ON

LHAb

AL1H HAL1

tempo

offoffoff

LHde

OUT

AL1

AL1L HAL1

AL1H

HAL1

tempo

OUT

AL1

-AL1L HAL1

offoffoff

ON ON ON ON

2. L’allarme di rottura sensore (SE.br) verrà attivato

quando il display visualizza ----.

[25] Ab1 - Funzione dell’Allarme 1

Disponibile: Quando [24] AL1t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

+1 Non attivo all’accensione (mascherato);

+2 Allarme memorizzato (riarmo manuale);

+4 Allarme tacitabile;

+8 Allarme relativo non attivo al cambio di set

point (mascherato al cambio di SP).

Esempio: Impostando Ab1 uguale a 5 (1 + 4) l’allarme 1

risulterà: Non attivo all’accensione e Riconoscibile.

Note: 1. La selezione “Allarme non attivo all’accensione”

consente di inibire l’allarme all’accensione dello stru-

mento o quando lo strumento rileva il passaggio:

- Da modo anuale mode (oplo) ad automatico;

- Da modo Stand-by ad automatico.

L’allarme verrà automaticamente attivato quando il

valore misurato raggiunge per la prima volta il suo

valore di soglia più o meno l’isteresi (in altre parole

quando la condizione iniziale di allarme scompare).

PWR ON

AL1

tempo

offoff

Ab1 = +1

Ab1 = +0

offoff

ON ON

2. Un “Allarme memorizzato” (reset manuale) è un

allarme che rimane attivo anche quando la con-

dizione di allarme che lo ha generato non è più

presente. Il reset dell’allarme può avvenire solo

tramite un comando esterno (pulsante , ingres-

so logico o interfaccia seriale).

Reset Allarme

AL1

tempo

offoff

Ab1 = +2

Ab1 = +0

offoff

Reset Allarme

3. Un “Allarme tacitabile” è un allarme che può essere

resettato anche se la condizione che ha generato

l’allarme è ancora presente. Il riconoscimento dell’al-

larme può avvenire solo tramite un comando esterno

(pulsante , ingresso logico o interfaccia seriale).

Riconoscimento allarme (ACK) Riconoscimento allarme (ACK)

AL1

tempo

offoff

Ab1 = +4

Ab1 = +0

offoff off

ON ON

4. Un “Allarme relativo non attivo al cambio di set

point” è un allarme che risulta mascherato dopo

un cambio di set point ﬁno a che il processo non

raggiunge la sua soglia più o meno l’isteresi.

Sp2

Sp1

tempo

Ab1 = +8

Ab1 = +0

ON offoff

AL1

offoffoff

AL1

ON ON ON

Nota: Lo strumento non memorizza in EEPROM lo stato de-

gli allarmi. Pertanto, lo stato degli allarmi verrà perso

quando si spegne l’apparecchio.

[26] AL1L - Per allarmi di massima e minima, AL1L

è il limite inferiore del parametro AL1

- Per gli allarmi di banda, AL1L è la

soglia inferiore dell’allarme

Disponibile: Quando [24] AL1t è diverso da nonE o

[24] AL1t è diverso da SE.br.

Campo: Da -1999 a [27] AL1H in unità ingegneristiche.

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 11

[27] AL1H - Per allarmi di massima e minima, AL1H

è il limite superiore del parametro AL1

- Per gli allarmi di banda, AL1H è la

soglia superiore dell’allarme

Disponibile: Quando [24] AL1t è diverso da nonE o

[24] AL1t è diverso da SE.br.

Campo: Da [26] AL1L a 9999 in unità ingegneristiche.

[28] AL1 - Soglia dell’Allarme 1

Disponibile: Quando:

- [24] AL1t = LoAb Allarme assoluto di minima;

- [24] AL1t = HiAb Allarme assoluto di massima;

- [24] AL1t = LodE Deviazione verso il basso (relativo);

- [24] AL1t = HidE Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [26] AL1L a [27] AL1H in unità ingegneristiche.

[29] HAL1 - Isteresi Allarme 1

Disponibile: Quando [24] AL1t è diverso da nonE o

[24] AL1t è diverso da SE.br.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Note: 1. Il valore di isteresi è la differenza tra la soglia di

allarme ed il punto in cui l’allarme si riarmerà auto-

maticamente.

2. Quando la soglia di allarme più o meno l’isteresi

viene impostata fuori dal campo di misura, lo stru-

mento non sarà in grado di resettare l’allarme.

Esempio: Campo di ingresso 0... 1000 (mBar);

- Set point = 900 (mBar);

- Allarme in deviazione verso il basso = 50 (mBar);

Isteresi = 160 (mBar);Il punto di reset risulterebbe

pari a: 900 - 50 + 160 = 1010 (mBar) ma il valore è

fuori campo. Il reset può essere fatto solo spe-

gnendo lo strumento e riaccendendolo dopo che la

condizione che lo ha generato è stata rimossa.

3. Tutti gli allarmi di banda utilizzano la stessa isteresi

per entrambe le soglie.

4. Quando l’isteresi di un allarme di banda è più larga

della banda programmata, lo strumento non sarà in

grado di resettare l’allarme.

Esempio: Campo di ingresso 0... 500 (°C);

- Set point = 250 (°C);

- Allarme di banda relativo;

- Soglia inferiore = 10 (°C);

- Soglia superiore = 10 (°C);

- Isteresi = 25 (°C).

[30] AL1d - Ritardo Allarme 1

Disponibile: Quando [24] AL1t è diverso da nonE.

Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [30] AL1d mentre il

reset è immediato.

[31] AL1o - Abilitazione Allarme 1 durante il modo

stand-by e indicazioni di fuori campo

Disponibile: Quando [24] AL1t è diverso da nonE.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]AL2 - Conﬁgurazione dell’allarme

[32] AL2t - Allarme 2 - Tipo di allarme

Disponibile: Sempre.

Campo: • Quando una o più uscite sono programmate

come uscite regolanti:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAb Allarme assoluto di banda (ﬁnestra);

SE.br Rottura sensore;

LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);

HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);

LHdE Allarme relativo di banda.

• Quando nessuna uscita è impostata come uscita

regolante:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAb Allarme assoluto di banda (ﬁnestra).

SE.br Rottura sensore;

Nota: Gli allarmi relativi sono riferiti al set point operativo del-

lo strumento (quando si utilizza la funzione di rampa al

Set point, il Set point operativo può essere diverso)

Per ulteriori informazioni vedere il parametro [24] AL1t.

[33] Ab2 - Funzione dell’Allarme 2

Disponibile: Quando [32] AL2t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

+1 Non attivo all’accensione (mascherato);

+2 Allarme memorizzato (riarmo manuale);

+4 Allarme tacitabile;

Allarme relativo non attivo al cambio di Set

point.

Esempio:

Impostando Ab2 uguale a 5 (1+4) l’allarme 2 risul-

terà “Non attivo all’accensione” e “Riconoscibile”.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [25] Ab1.

[34] AL2L - Per allarmi di massima e minima, AL2L

è il limite inferiore del parametro AL2

- Per gli allarmi di banda, AL2L è la

soglia inferiore dell’allarme

Disponibile: Quando [32] AL2t è diverso da nonE oppure

[32] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: Da -1999 a [35] AL2H in unità ingegneristiche.

[35] AL2H - Per allarmi di massima e minima, AL2H

è il limite superiore del parametro AL2

- Per gli allarmi di banda, AL1H è la

soglia superiore dell’allarme

Disponibile: Quando [32] AL2t è diverso da nonE oppure

[32] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: Da [34] AL2L a 9999 in unità ingegneristiche.

[36] AL2 - Soglia dell’Allarme

Disponibile: Quando:

- [32] AL2t = LoAb Allarme assoluto di minima;

- [32] AL2t = HiAb Allarme assoluto di massima;

- [32] AL2t = LodE Deviazione verso il basso (relativo);

- [32] AL2t = HidE Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [34] AL2L a [35] AL2H in unità ingegneristiche.

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 12

[37] HAL2 - Isteresi Allarme 2

Disponibile: Quando [32] AL2t è diverso da nonE oppure

[32] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [29] HAL1.

[38] AL2d - Ritardo Allarme 2

Disponibile: Quando [32] AL2t è diverso da nonE.

Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [38] AL2d mentre il

reset è immediato.

[39] AL2o - Abilitazione Allarme 2 durante il modo

stand-by e indicazioni di fuori campo

Disponibile: Quando [32] AL2t è diverso da nonE.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]AL3 - Conﬁgurazione dell’allarme 3

[40] AL3t - Allarme 3 - Tipo di allarme

Disponibile: Sempre.

Campo: • Quando una o più uscite sono programmate

come uscite regolanti:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAb Allarme assoluto di banda (ﬁnestra);

SE.br Rottura sensore;

LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);

HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);

LHdE Allarme relativo di banda.

• Quando nessuna uscita è impostata come uscita

regolante:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAb Allarme assoluto di banda (ﬁnestra).

SE.br Rottura sensore;

Nota: Gli allarmi relativi sono riferiti al set point operativo del-

lo strumento (quando si utilizza la funzione di rampa al

Set point, il Set point operativo può essere diverso)

Per ulteriori informazioni vedere il parametro [24] AL1t.

[41] Ab3 - Funzione Allarme 3

Disponibile: Quando [40] AL3t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

+1 Non attivo all’accensione (mascherato);

+2 Allarme memorizzato (riarmo manuale);

+4 Allarme tacitabile;

Allarme relativo non attivo al cambio di Set point.

Esempio:

Impostando Ab2 uguale a 5 (1+4) l’allarme 2 risul-

terà “Non attivo all’accensione” e “Riconoscibile”.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [25] Ab1.

[42] AL3L - Per allarmi di massima e minima, AL3L

è il limite inferiore del parametro AL3

- Per gli allarmi di banda, AL3L è la

soglia inferiore dell’allarme

Disponibile: Quando [40] AL3t è diverso da nonE oppure

[40] AL3t è diverso da SE.br.

Campo: Da -1999 a [43] AL3H in unità ingegneristiche.

[43] AL3H - Per allarmi di massima e minima, AL3H

è il limite superiore del parametro AL3

- Per gli allarmi di banda, AL3H è la

soglia superiore dell’allarme

Disponibile: Quando [40] AL3t è diverso da nonE oppure

[40] AL3t è diverso da SE.br.

Campo: Da [42] AL3L a 9999 in unità ingegneristiche.

[44] AL3 - Soglia dell’Allarme

Disponibile: Quando:

- [40] AL3t = LoAb Allarme assoluto di minima;

- [40] AL3t = HiAb Allarme assoluto di massima;

- [40] AL3t = LodE Deviazione verso il basso (relativo);

- [40] AL3t = HidE Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [42] AL3L a [43] AL3H in unità ingegneristiche.

[45] HAL3 - Isteresi Allarme 3

Disponibile: Quando [40] AL3t è diverso da nonE oppure

[40] AL3t è diverso da SE.br.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [29] HAL1.

[38] AL2d - Ritardo Allarme 2

Disponibile: Quando [40] AL3t è diverso da nonE.

Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [38] AL2d mentre il

reset è immediato.

[47] AL3o - Abilitazione Allarme 3 durante il modo

stand-by e indicazioni di fuori campo

Disponibile: Quando [40] AL3t è diverso da nonE.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]LbA - Conﬁgurazione della funzione

loop break alarm

Nota generali relative all’Allarme LBA:

L’Allarme LBA opera come segue:

Quando si applica il 100% di potenza ad un processo, dopo

un tempo che dipende dall’inerzia, la variabile misurata

comincerà a variare in una direzione conosciuta (aumenterà

per un riscaldamento o a diminuirà per un raffreddamento).

Esempio:

Se applico il 100% di potenza ad un forno la

temperatura deve aumentare altrimenti uno o più

elementi del loop sono mal funzionanti (elemento

riscaldante, sensore, alimentazione, fusibile, ecc.).

La stessa ﬁlosoﬁa può essere applicata alla potenza minima.

Nel nostro esempio, se tolgo potenza al forno, la temperatu-

ra deve cominciare ad abbassarsi altrimenti l’SSR è in corto

circuito, la valvola è bloccata, ecc..

La funzione LBA si abilita automaticamente quando il PID

richiede la massima o la minima potenza. Se la risposta del

processo risulta più lenta della velocità programmata, lo stru-

mento attiva l’allarme.

Note: 1. Quando lo strumento è in modo manuale la funzio-

ne LBA è disabilitata.

2. Quando l’allarme LBA è attivo lo strumento continua

ad eseguire il controllo. Se la risposta del processo

dovesse rientrare nei limiti impostati, lo strumento

cancellerà automaticamente l’allarme.

3. Questa funzione è disponibile solo quando l’algorit-

mo regolante è di tipo PID (Cont = PID).

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 13

[48] LbAt - Tempo della funzione LBA

Disponibile: Quando [52] Cont = PID.

Campo: • oFF = LBA non utilizzato;

• 1... 9999 secondi.

[49] LbSt -

Delta di misura utilizzato da LBA quando

è attiva la funzione Soft start

Disponibile: Quando [48] LbAt è diverso da oFF.

Campo: • oFF = La funzione LBA è inibita durante il soft start;

• 1... 9999 in unità ingegneristiche.

[50] LbAS - Delta di misura utilizzato da LBA

(loop break alarm step)

Disponibile: Quando [48] LbAt è diverso da oFF.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

[51] LbcA - Condizioni di abilitazione LBA

Disponibile: Quando [48] LbAt è diverso da oFF.

Campo: uP Abilitato solo quando il PID richiede la

massima potenza;

dn Abilitato solo quando il PID richiede la mini-

ma potenza;

both

Abilitato in entrambi i casi (sia quando il PID

richiede ma massima potenza sia quando

richiede la minima potenza).

Esempio di applicazione dell’Allarme LBA:

–LbAt (tempo LBA) = 120 secondi (2 minuti);

–LbAS (delta LBA) = 5°C.

La macchina è stata progettata per raggiungere 200°C in

20 minuti (20°C/min).

Quando il PID richiede il 100% di potenza, lo strumento

attiva il conteggio del tempo. Durante il conteggio, se

il valore misurato aumenta più di 5°C, lo strumento fa

ripartire il conteggio del tempo. Altrimenti, se la variabile

misurata non raggiunge il delta preﬁssato (5°C in 2 minu-

ti), lo strumento genera l’allarme.

Gruppo ]rEG - Conﬁgurazione dei Parametri di

controllo

Il gruppo rEG sarà disponibile solo se una o più uscite sono

programmate come uscite regolanti (H.rEG o C.rEG).

[52] cont - Tipo di controllo

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante (H.rEG o C.rEG).

Campo: • Quando sono state programmate due azioni rego-

lanti (H.rEG e c.rEG):

Pid PID (riscaldamento e raffreddamento);

Controllo ON/OFF a zona neutra (riscalda e

raffredda).

HSEt

tempo

OUTH.rEG (risc.)

OUTc.rEG (raff.)

off ON

off off

• Quando è stata programmata una sola azione

regolante (H.rEG o c.rEG):

Pid PID (riscalda o raffredda);

On.FA ON/OFF con isteresi asimmetrica;

On.FS

ON/OFF con isteresi simmetrica.

HEAt - On.FS

OUT

H.rEG

HSEt

tempo

HEAt - On.FA

OUT

H.rEG

HSEt

tempo

offoff

CooL -On.FS

OUT

H.rEG

HSEt

tempo

CooL -On.FA

OUT

C.rEG

HSEt

tempo

ON ON ON

ON ON ONoffoff off off

offoff

ON ON ON

Note: 1. Controllo ON/OFF con isteresi Asimmetrica:

- OFF quando PV > SP;

- ON quando PV < (SP - isteresi).

2. Controllo ON/OFF con isteresi Simmetrica:

- OFF quando PV > (SP + isteresi);

- ON quando PV < (SP - isteresi).

[53] Auto - Selezione Autotuning

Ascon Tecnologic ha sviluppato due tipi di Autotuning:

1. L’ Autotuning oscillatorio è quello classico e:

• È più accurato;

• Può partire anche quando la misura è vicina al set point;

• Può essere utilizzato anche quando il set point è vicino

alla temperatura ambiente.

2. L’ Autotuning fast è consigliabile quando:

• Il processo è molto lento e si desidera essere operativi

in breve tempo;

• Quando un overshoot non è ammesso;

• In molte macchine multiloop dove l’autotuning Fast ridu-

ce gli errori dovuti all’inﬂuenza reciproca dei loop.

Nota: l’Autotuning Fast può partire soltanto quando il valore

misurato (PV) è inferiore a (SP + 1/2SP).

Disponibile: Quando [49] cont = PID.

Campo: -4... 4 dove:

-4 Autotuning oscillatorio con partenza automa-

tica all’accensione (dopo il soft start) è dopo

ogni cambio di set point;

-3

Autotuning oscillatorio con partenza manuale

;

-2 Autotuning oscillatorio con partenza automati-

ca solo alla prima accensione;

-1 Autotuning oscillatorio con partenza automati-

ca a tutte le accensioni

0 Non utilizzato;

1 Autotuning Fast con partenza automatica a

tutte le accensioni;

2 Autotuning Fast con partenza automatica solo

alla prima accensione;

3 Autotuning Fast con partenza manuale;

4 Autotuning Fast con partenza automatica

all’accensione (dopo il soft start) e dopo ogni

cambio di set point.

Nota: L’Autotuning è inibito durante l’esecuzione di un pro-

gramma.

[54] Aut.r - Attivazione manuale dell’Autotuning

Disponibile: Quando [52] cont = PID.

Campo: oFF = Lo strumento non sta eseguendo l’Autotuning;

on = Lo strumento sta eseguendo l’Autotuning.

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 14

[55] SELF - Abilitazione del Self-tuning

Il Self-tuning è un algoritmo di tipo adattivo capace di ottimiz-

zare continuamente i valori dei parametro PID.

Questo algoritmo è stato sviluppato per i processi in cui pe-

santi variazioni di carico modiﬁcano la risposta del processo.

Disponibile: Quando [52] cont = PID.

Campo: YES Self-tuning attivo;

on Self-tuning non attivo.

[56] HSEt - Isteresi della regolazione ON/OFF

Disponibile: Quando [52] cont è diverso da PID.

Campo: 0... 9999 in unità ingegneristiche.

[57] cPdt - Tempo protezione compressore

Disponibile: Quando [52] cont = nr.

Campo: OFF Protezione disabilitata;

1... 9999 secondi.

[58] Pb - Banda proporzionale

Disponibile: Quando [52] cont = PID e [55] SELF = no.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[59] int - Tempo integrale

Disponibile: Quando [52] cont = PID e [55] SELF = no.

Campo: OFF Azione integrale esclusa;

1... 9999 secondi;

inF Azione integrale esclusa.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[60] dEr - Tempo derivativo

Disponibile: Quando [52] cont = PID e [55] SELF = no.

Campo: oFF Azione derivativa esclusa;

1... 9999 secondi.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[61] Fuoc - Fuzzy overshoot control

Questo parametro riduce l’overshoot normalmente presente

dopo una partenza a freddo o dopo un cambio di set point e

risulta attivo solo in questi due casi.

Impostando un valore tra 0.00 e 1.00 è possibile ridurre l’a-

zione dello strumento durante l’avvicinamento al set point.

Impostando Fuoc = 1 questa funzione è disabilitata.

tempo

Disponibile: Quando [49] cont = PID e [52] SELF = no.

Campo: 0... 2.00.

Nota: Autotuning di tipo Fast calcola il valore del parametro

Fuoc mentre quello oscillatorio lo pone uguale a 0.5.

[62] H.Act - Attuatore dell’uscita riscaldante (H.rEG)

Questo parametro imposta il il valore minimo programmabile

per il tempo di ciclo, in funzione del tipo di attuatore utilizza-

to. Consente di allungare la vita utile dell’attuatore.

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita riscaldante (H.rEG), [52] cont = PID e

[55] SELF = no

Campo: SSr Comando di relè a stato solido (SSR);

rELY Relè o contattore;

SLou Attuatori lenti (es.: bruciatori).

Nota: Impostando:

• SSr non viene applicata alcuna limitazione e [63] tcrH

viene preimpostato a 1 secondo;

• rELY Il tempo di ciclo dell’uscita riscaldante [63] tcrH viene

limitato a 20 secondi e [63] tcrH viene preimpostato a 20 s;

• SLou Il tempo di ciclo dell’uscita riscaldante [63] tcrH viene

limitato a 40 secondi e [63] tcrH viene preimpostato a 40 s.

[63] tcrH - Tempo di ciclo dell’uscita riscaldante

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita riscaldante (H.rEG), [52] cont = PID e

[55] SELF = no.

Campo: • Quando [62] H.Act = SSr: 1.0... 130.0 secondi;

• Quando [62] H.Act = reLY: 20.0... 130.0 secondi;

• Quando [62] H.Act = SLou: 40.0... 130.0 secondi.

Nota: La funzione di Autotuning calcola questo valore, ma

quando necessario può essere impostato manualmente.

[64] PrAt - Rapporto di potenza tra azione di

riscaldamento e di raffreddamento

(guadagno relativo Freddo)

Lo strumento usa, per il raffreddamento, gli stessi parametri

PID impostati per il riscaldamento, ma l’efﬁcenza delle due

azioni è normalmente diversa.

Questo parametro consente di deﬁnire il rapporto tra l’efﬁca-

cia dell’azione riscaldante rispetto a quella raffreddante.

Un esempio ci aiuterà a spiegarne la ﬁlosoﬁa.

Consideriamo un loop di un estrusore per plastica.

La temperatura di lavoro (SP) è uguale a 250°C.

Quando vogliamo aumentare la temperatura da 250 a 270°C

(D 20°C) utilizzando il 100% della potenza riscaldante, ab-

biamo bisogno di 60 secondi per raggiungere il nuovo valore.

Al contrario, quando usiamo il 100% della potenza raffred-

dante (ventola) per portare la temperatura da 250°C a 230°C

(D 20°C), ci bastano solo 20 secondi.

Nel nostro esempio il rapporto è pari a 60/20 = 3 ([60] PrAt = 3)

e questo rapporto ci dice che l’azione di raffreddamento è 3

volte più efﬁcace di quella di riscaldamento.

Disponibile: Quando sono state impostate due azioni regolanti

(H.rEG e c.rEG), [52] cont = PID e

[55] SELF = no.

Campo: 0.01... 99.99.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[65] c.Act -

Attuatore dell’uscita raffreddante (C.rEG)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita raffreddante (c.rEG), [52] cont = PID e

[55] SELF = no.

Campo: SSr Comando di relè a stato solido (SSR);

rELY Relè o contattore;

SLou Attuatori lenti (es.: compressori).

Nota: Per maggiori dettagli vedere parametro [62] h.Act.

[66] tcrc - Tempo di ciclo dell’uscita raffreddante

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita raffreddante (c.rEG), [52] cont = PID e

[55] SELF = no.

Campo: • Quando [65] H.Act = SSr: 1.0... 130.0 s;

• Quando [65] H.Act = reLY: 20.0... 130.0 s;

• Quando [65] H.Act = SLou: 40.0... 130.0 s.

Nota: La funzione di Autotuning calcola questo valore, ma

quando necessario può essere impostato manualmente.

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 15

[67] rS - Reset manuale (precarica dell’integrale)

Consente di ridurre drasticamente gli undershoot dovuti a par-

tenze a caldo.

Quando il processo è a regime, lo strumento opera con una

potenza di uscita stabile (es. 30%).

In caso di breve caduta di tensione, il processo riparte con una

variabile misurata uguale al set point mentre lo strumento parte

con una azione integrale pari a zero.

Impostando un reset manuale pari al valore medio della poten-

za a regime (nel nostro esempio 30%) lo strumento riparte con

una potenza pari al valore medio (invece di zero) e la variazione

diverrà molto piccola (in teoria nulla).

Disponibile: Quando [52] cont = PID e [55] SELF = no.

Campo: -100.0... 100.0%.

[68] od - Ritardo all’accensione

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: oFF: Funzione non utilizzata;

0.01... 99.59 hh.mm.

Note: 1. Questo parametro deﬁnisce il tempo durante il

quale (dopo un’accensione) lo strumento rimarrà

in modo stand-by prima di attivare tutte le altre

funzioni (controllo, allarmi, programma, ecc.).

2. Quando si impostano un programma con parten-

za all’accensione e la funzione “od”, lo strumento

esegue prima la funzione “od” per poi eseguire il

programma.

3. Se si programma un Autotuning con partenza

all’accensione e la funzione “od”, la funzione “od”

viene abortita e lo strumento esegue immediata-

mente l’Autotuning.

[69] St.P - Massima potenza di uscita usata

durante il soft start

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: -100... 100%.

Note: 1. Quando il parametro St.P ha un valore positivo, la

limitazione risulterà applicata alla/e sola/e uscita/e

di riscaldamento.

2. Quando il parametro St.P ha un valore negativo, la

limitazione risulterà applicata alla/e sola/e uscita/e

di raffreddamento.

3. Quando si impostano un programma con partenza

all’accensione e la funzione soft start, lo strumento

esegue entrambe contemporaneamente. In altre

parole lo strumento esegue la prima rampa. Se

la potenza calcolata dal PID è inferiore al limite

programmato, lo strumento opera con la potenza

richiesta. Qualora il PID calcolasse una potenza

maggiore del limite programmato, lo strumento

userà il valore limite.

4. La funzione Autotuning inibisce la funzione soft start.

5. La funzione Soft start è applicabile anche al con-

trollo ON/OFF.

[70] SSt - Tempo della funzione Soft start

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante e [52] cont = PID.

Campo: oFF Funzione non utilizzata;

0.01... 7.59 hh.mm;

inF Limitazione sempre attiva.

[71] SS.tH - Soglia di disabilitazione della funzione

soft start

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante e [52] cont = PID.

Campo: -1999... 9999 in unità ingegneristiche.

Note: 1. Quando il limite della potenza è positivo (ossia la

limitazione è applicata all’azione riscaldante) la

funzione soft start sarà disattivata quando la misu-

ra risulterà maggiore o uguale al valore impostato.

2. Quando il limite della potenza è negativo (ossia la

limitazione è applicata all’azione raffreddante) la

funzione soft start sarà disattivata quando la misura

risulterà minore o uguale al valore impostato.

Gruppo ]SP - Conﬁgurazione del Set Point

Il gruppo ]SP sarà disponibile solo se almeno un’uscita è

impostata come uscita regolante (H.rEG o C.rEG).

[72] nSP - Numero di Set point in uso

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: 1... 4.

Nota: Quando viene modiﬁcato il valore di [72] nSp, lo stru-

mento si comporterà come segue:

• Il parametro [79] SPAt verrà forzato al valore “SP1”;

• Lo strumento veriﬁca che tutti i set point utilizzabili

siano all’interno dei limiti impostati tramite i parame-

tri [73] SPLL e [74] SPHL;

• Se il valore di un set point è fuori dai limiti impostati,

lo strumento forzerà il valore di questo set point al

valore limite più vicino.

[73] SPLL - Minimo valore di Set point

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: Da -1999 a [74] SPHL in unità ingegneristiche.

Note: 1. Quando si modiﬁca il valore di [73] SPLL, lo strumen-

to controlla tutti i set point locali (parametri SP1, SP2,

SP3 e SP4) e tutti i set point del programma (para-

metri [94] Pr.S1, [99] Pr.S2, [104] Pr.S3, [109] Pr.S4).

2. Se un set point risulta risulta inferiore al minimo va-

lore impostato tramite [73] SPLL, questo set point

viene forzato al valore di [73] SPLL.

3. La modiﬁca del parametro [73] SPLL produce le

seguenti azioni automatiche:

• Quando [80] SP.rt = SP il valore del set point

remoto verrà forzato ad essere uguale al set

point attivo;

• Quando [80] SP.rt = trim il valore del set point

remoto verrà forzato pari a zero;

• Quando [80] SP.rt = PErc il valore del set point

remoto verrà forzato pari a zero.

[74] SPHL - Massimo valore di Set point

Disponibile: Quando almeno un’ uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: Da [73] SPLL a 9999 (E.U.).

Nota: Per maggiori dettagli vedere le note relative al parametro

[73] SPLL.

[75] SP 1 - Set Point 1

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL (E.U.).

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 16

[76] SP 2 - Set Point 2

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante e [72] nSP > 1.

Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL in unità ingegneristiche.

[77] SP 3 - Set Point 3

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante e [72] nSP > 2.

Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL in unità ingegneristiche.

[78] SP 4 - Set Point 4

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante e [72] nSP = 4.

Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL in unità ingegneristiche.

[79] SPAt - Selezione del Set point attivo

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: Da SP1 a [72] nSP.

Note: 1. La modiﬁca di [75] SPAt produce le seguenti azioni:

• Quando [80] SP.rt = SP il valore del set point

remoto verrà forzato ad essere uguale al set

point attivo;

• Quando [80] SP.rt = trim il valore del set point

remoto verrà forzato pari a zero;

• Quando [80] SP.rt = PErc il valore del set point

remoto verrà forzato pari a zero.

2. La selezione di SP2, SP3 e SP4 sarà possibile solo

se il relativo set point è abilitato (parametro [75] nSP).

[80] SP.rt - Tipo di Set point remoto

Questi strumenti possono comunicare tra di loro tramite l’inter-

faccia seriale RS 485 senza l’ausilio di un PC. Uno strumento

può essere impostato come Master mentre gli altri devono

essere Slave (impostazione usuale). L’unità Master invia il suo

set point operativo alle unità Slave.

In questo modo, ad esempio, è possibile modiﬁcare il set point

di 20 strumenti contemporaneamente modiﬁcando il set point

dell’unità Master (Es. applicativo: Hot runner).

Il parametro SP.rt deﬁnisce come l’unità Slave utilizzerà il set

point proveniente da seriale.

Il parametro [125] tr.SP [Selezione del valore da ritrasmet-

tere (Master)] consente di deﬁnire sull’unità Master il valore

ritrasmesso.

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante e l’interfaccia seriale è

presente.

Campo: rSP Il valore proveniente da seriale è utilizzato

come set point remoto (RSP);

trin Il valore proveniente da seriale verrà som-

mato al set point locale selezionato tramite

il parametro SPAt e la somma diventa il set

point operativo;

PErc Il valore proveniente da seriale verrà consi-

derato come percento del campo di ingres-

so ed il valore così calcolato diventa il set

point operativo.

Nota: La modiﬁca di [80] SPrt produce le seguenti azioni:

• Quando [80] SP.rt = SP il valore del set point remo-

to verrà forzato ad essere uguale al set point attivo;

• Quando [80] SP.rt = trim il valore del set point

remoto verrà forzato pari a zero;

• Quando [80] SP.rt = PErc il valore del set point

remoto verrà forzato pari a zero.

Esempio: Forno di rifusione per PCB.

L’unità master invia il suo set point a 5 altre zone (slave).

Le zone slave utilizzano il dato come Set point trin.

La prima zona è la zona master ed utilizza un set point

pari a 210°C.

La seconda zona ha un set point locale pari a -45 (°C);

La terza zona ha un set point locale pari a -45 (°C);

La quarta zona ha un set point locale pari a -30 (°C);

La quinta zona ha un set point locale pari a +40 (°C);

La sesta zona ha un set point locale pari a +50 (°C);

In questo modo, il proﬁlo termico risultante è il seguente:

- Master SP = 210°C;

- Seconda zona SP = 210 -45 = 165°C;

- Terza zona SP = 210 - 45 = 165°C;

- Quarta zona SP = 210 - 30 = 180°C;

- Quinta zona SP = 210 + 40 = 250°C;

- Sesta zona SP = 210 + 50 = 260°C.

Se si modiﬁca il set point dell’unità master, anche il

set point di tutte le unità slave si modiﬁcherà della

stessa quantità.

[81] SPLr - Selezione Set point locale o remoto

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: Loc

Set point locale selezionato tramite [79] SPAt;

rEn Set point remoto (da seriale).

[82] SP.u - Velocità di variazione per incrementi del

Set point (rampa di salita)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: 0.01... 99.99 unità per minuto;

inF Rampa disabilitata (passaggio a gradino).

[83] SP.d - Velocità di variazione per decrementi

del Set point (rampa di discesa)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: 0.01... 99.99 Unità al minuto;

inF Rampa disabilitata (passaggio a gradino).

Note generali sul set point remoto

Quando si imposta il set point remoto con azione trim, il

campo del set point locale diventa:

da [73] SPLL+ RSP a [74] SPHL - RSP.

Gruppo ]tin - Conﬁgurazione del timer

Il timer può funzionare in 5 modi diversi:

Ritardato all’eccitazione con un tempo di ritardo e un tempo

di “ﬁne ciclo”.

Start

OUT ON

off off

Tr.t1 Tr.t2

–Impostando tr.t2 = Inf l’uscita del timer rimane in condizio-

ne ON ﬁnché lo strumento non rileva un comando di reset.

Start

OUT ON

off

Tr.t2 = inF

off

Reset

Tr.t1

Ritardo all’accensione con un tempo di ritardo e un tempo di

“ﬁne ciclo”.

Start

OUT Power ON

off off

Tr.t1 Tr.t2

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 17

Eccitazione passante

Start

OUT ON off

Reset

Tr.t1

Pausa lavoro (oscillatore) asimmetrico con partenza in pausa

Start

OUT ON

off

Tr.t2

off

Tr.t1Tr.t1 Tr.t2

off

Tr.t1 Tr.t2

Reset

Pausa lavoro (oscillatore) asimmetrico con partenza in lavoro

Start

OUT ON off

Tr.t2

off

Tr.t1Tr.t1 Tr.t2

off

Tr.t1 Tr.t2

Reset

ON ON

Note: 1. Lo strumento è in grado di ricevere i comandi di

start, hold e reset tramite il tasto , tramite seria-

le o tramite ingresso logico.

2. Un comando di Hold sospende il conteggio del tempo.

[84] tr.F - Funzione del timer indipendente

Disponibile: Sempre.

Campo: nonE Timer non utilizzato;

i.d.A Ritardato all’eccitazione;

i.uP.d Ritardo all’accensione;

i.d.d Eccitazione passante;

i.P.L Pausa-lavoro con partenza in OFF;

i.L.P Pausa-lavoro con partenza in ON.

[85] tr.u - Unità ingegneristica del tempo

Disponibile: Quando [84] tr.F è diverso da nonE.

Campo: hh.nn Ore e minuti;

nn.SS Minuti e secondi;

SSS.d Secondi e decimi di secondo.

Nota: Quando il timer è in funzione, questo parametro può

essere visualizzato, ma non modiﬁcato.

[86] tr.t1 - Tempo 1

Disponibile: Quando [84] tr.F è diverso da nonE.

Campo: • Quando [85] tr.u = hh.nn 00.01... 99.59;

• Quando [85] tr.u = nn.SS 00.01... 99.59;

• Quando [85] tr.u = SSS.d 000.1... 995.9.

[87] tr.t2 - Tempo 2

Disponibile: Quando [84] tr.F è diverso da nonE.

Campo: • Quando [85] tr.u = hh.nn 00.01... 99.59 + inF;

• Quando [85] tr.u = nn.SS 00.01... 99.59 + inF;

• Quando [85] tr.u = SSS.d 000.1... 995.9 + inF.

Nota: Impostando [87] tr.t2 = inF, il secondo tempo verrà

interrotto solo da un comando di reset.

[88] tr.St - Stato del Timer

Disponibile: Quando [84] tr.F è diverso da nonE.

Campo: run Timer Run;

HoLd Timer Hold;

rES Timer reset.

Nota: Questo parametro consente di gestire il timer da para-

metro (senza tasto , ingresso digitale o interfaccia

seriale).

Gruppo ]PrG - Conﬁgurazione della funzione

programmatore

Questi strumenti sono in grado di eseguire un proﬁlo termico

composto da 4 gruppi di 2 passi (8 passi totale).

Il primo passo è sempre una rampa (utilizzata per raggiun-

gere il set point desiderato) mentre il secondo passo è una

stasi (permanenza sul set point desiderato).

Quando viene rilevato un comando di run, lo strumento

allinea il set point operativo al valore attualmente misurato e

inizia ad eseguire la prima rampa.

Inoltre, ogni stasi è dotata di una banda di wait che consente

di sospendere il conteggio del tempo quando il valore misu-

rato esce dalla banda deﬁnita (guaranteed soak).

Ad ogni passo è possibile assegnare lo stato di due eventi.

Un evento può pilotare un’uscita e quindi fare un’azione

durante uno o più parti di programma.

Alcuni parametri addizionali consentono di deﬁnire la scala

dei

tempi ed il comportamento dello strumento alla ﬁne del

programma.

Note: 1. Tutti i passi di programma possono essere modiﬁcati

durante l’esecuzione del programma.

2. Durante l’esecuzione di un programma lo strumento

memorizza il segmento attualmente in esecuzione

e, ad intervalli di 30 minuti, memorizza anche il

tempo di stasi già eseguito.

Se durante l’esecuzione del programma si veri-

ﬁcasse una caduta di tensione, alla successiva

accensione lo strumento è in grado di riprendere

l’esecuzione del programma dal segmento che era

in esecuzione al momento dello spegnimento e, se

il segmento era una stasi, la ripartenza avverrà te-

nendo presente anche il tempo di stasi già eseguito

(con una approssimazione di 30 minuti).

Per ottenere questa funzione è necessario che

il parametro “[120] dSPu - Stato dello strumento

all’accensione” del gruppo Pan sia uguale AS.Pr.

Se il parametro “[120] dSPu - Stato dello stru-

mento all’accensione” è diverso da AS.Pr la

funzione di memorizzazione sarà inibita.

Accensione

o RUN

Tempo

Spx

Temperatura

OFF

Rampa

Spx

Step

Progr.

Pr.S1

Pr.S4

Pr.S2

Pr.S3

Progr.

END

Rampa 1

Stasi 1

Rampa 2

Stasi 2

Rampa 3

Stasi 3

Rampa 4

Stasi 4

Programma in RUN

[89] Pr.F - Azione del programma all’accensione

Disponibile: Sempre.

Campo: nonE Programma non utilizzato;

S.uP.d

Partenza all’accensione con primo passo in

stand-by;

S.uP.S

Partenza all’accensione;

u.diG

Partenza al rilevamento di un comando RUN;

U.dG.d

Start at RUN command detection with ﬁrst

step in stand by.

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 18

[90] Pr.u - Unità ingegneristiche delle stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: hh.nn Ore e minuti:

nn.SS Minuti e secondi.

Nota: Durante l’esecuzione del programma questo parame-

tro non può essere modiﬁcato.

[91] Pr.E - Comportamento dello strumento alla

ﬁne dell’esecuzione del programma

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: cnt Continua (lo strumento continuerà ad

utilizzare il set point dell’ultima stasi ﬁno al

rilevamento di un comando di reset o un

nuovo comando di run);

SPAt Va al set point selezionato tramite il para-

metro [79] SPAt;

St.bY Va in modo stand by.

Note: 1. Impostando [91] Pr.E = cnt lo strumento opera

come segue: alla ﬁne del programma lo strumento

continua ad utilizzare il set point dell’ultima stasi.

Quando rileva un comando di reset, lo strumento

va verso il set point selezionato tramite il parame-

tro [79] SPAt. Il passaggio sarà a gradino o tramite

rampa a secondo dell’impostazione dei parametri

[82] SP.u (Velocità di variazione per incrementi del

set point) e [83] SPd (Velocità di variazione per

decrementi del set point).

2. Impostando [91] Pr.E = SPAt lo strumento va

immediatamente al set point selezionato tramite

il parametro [79] SPAt. Il passaggio sarà a gradi-

no o tramite rampa a secondo dell’impostazione

dei parametri [82] SP.u (Velocità di variazione per

incrementi del set point) e [83] SPd (Velocità di

variazione per decrementi del set point).

[92] Pr.Et -

Tempo dell’indicazione di ﬁne programma

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: oFF Funzione non utilizzata;

00.01... 99.59 minuti e secondi;

inF ON all’inﬁnito.

Nota: Impostando [92] Pr.Et = inF l’indicazione di ﬁne pro-

gramma andrà in OFF solo se lo strumento rileva in

comando di reset o un nuovo comando di RUN.

[93] Pr.S1 - Set point della prima stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE oppure

[89] Pr.F è diverso da S.uP.d.

Campo: Da [70] SPLL a [71] SPHL.

[94] Pr.G1 - Gradiente della prima rampa

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE oppure

[89] Pr.F è diverso da S.uP.d.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

inF Trasferimento a gradino.

[95] Pr.t1 - Tempo della prima stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.

[96] Pr.b1 - Banda di Wait della prima stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE oppure

[89] Pr.F è diverso da S.uP.d.

Campo: OFF... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: La banda di wait sospende il conteggio del tempo

quando il valore misurato esce dalla banda deﬁnita

(guaranteed soak).

Temperatura

Pausa

Stasi x Stasi x

Rampa x + 1Rampa x

Pausa

Stasi SP

Pausa

Misura

Tempo

[97] Pr.E1 - Eventi del primo gruppo

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE oppure

[89] Pr.F è diverso da S.uP.d.

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Evento 1 stato durante la rampa

Evento 2 stato durante la rampa

Evento 1 stato durante la stasi

Evento 2 stato durante la stasi

Display Rampa Stasi

Evento 1 Evento 2 Evento 1 Evento 2

00.00 off off off off

10.00 on off off off

01.00 off on off off

11.00 on on off off

00.10 off off on off

10.10 on off on off

01.10 off on on off

11.10 on on on off

00.01 off off off on

10.01 on off off on

01.01 off on off on

11.01 on on off on

00.11 off off on on

10.11 on off on on

01.11 off on on on

11.11 on on on on

[98] Pr.S2 - Set point della seconda stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL;

oFF Fine programma.

Nota: Non è necessario conﬁgurare tutti i passi. Quando ad

esempio si desidera utilizzare solo 2 gruppi, è sufﬁ-

ciente impostare il set point del terzo gruppo uguale

a OFF. Lo strumento maschererà tutti i rimanenti

parametri relativi al programmatore.

[99] Pr.G2 - Gradiente della seconda rampa

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE e

[98] Pr.S2 è diverso da oFF.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

inF Passaggio a gradino.

[100] Pr.t2 - Tempo della seconda stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE e

[98] Pr.S2 è diverso da oFF.

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 19

[101] Pr.b2

- Banda di Wait della seconda stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE e

[98] Pr.S2 è diverso da oFF.

Campo: OFF... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [96]Pr.b1

[102] Pr.E2

- Eventi del secondo gruppo

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE e

[98] Pr.S2 è diverso da oFF.

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [97] Pr.E1.

[103] Pr.S3

- Set point della terza stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE e

[98] Pr.S2 è diverso da oFF.

Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL;

oFF Fine programma.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [98]Pr.S2.

[104] Pr.G3

- Gradiente della terza rampa

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE,

[98] Pr.S2 è diverso da oFF e

[103] Pr.S3 è diverso da oFF.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

inF Passaggio a gradino.

[105] Pr.t3 - Tempo della terza stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE,

[98] Pr.S2 è diverso da oFF e

[103] Pr.S3 è diverso da oFF.

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.

[106] Pr.b3

- Banda di Wait della terza stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE,

[98] Pr.S2 è diverso da oFF e

[103] Pr.S3 è diverso da oFF.

Campo: OFF... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [96] Pr.b1.

[107] Pr.E3

- Eventi del terzo gruppo

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE,

[98] Pr.S2 è diverso da oFF e

[103] Pr.S3 è diverso da oFF.

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [97]Pr.E1.

[108] Pr.S4

- Set point della quarta stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE,

[98] Pr.S2 è diverso da oFF e

[103] Pr.S3 è diverso da oFF.

Campo: Da [73] SPLL a [74] SPHL;

oFF Fine programma.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [98] Pr.S2.

[109] Pr.G4

- Gradiente della quarta rampa

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE,

[98] Pr.S2 è diverso da oFF,

[103] Pr.S3 è diverso da oFF e

[108] Pr.S4 è diverso da oFF.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

inF Passaggio a gradino.

[110] Pr.t4 - Tempo della quarta stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE,

[98] Pr.S2 è diverso da oFF,

[103] Pr.S3 è diverso da oFF e

[108] Pr.S4 è diverso da oFF.

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo.

[111] Pr.b4

- Banda di Wait della quarta stasi

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE,

[98] Pr.S2 è diverso da oFF,

[103] Pr.S3 è diverso da oFF e

[108] Pr.S4 è diverso da oFF.

Campo: OFF... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [96]Pr.b1.

[112] Pr.E4

- Eventi relativi al quarto gruppo

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE,

[98] Pr.S2 è diverso da oFF,

[103] Pr.S3 è diverso da oFF e

[108] Pr.S4 è diverso da oFF.

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [97] Pr.E1.

[113] Pr.St - Stato del programma

Disponibile: Quando [89] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: run Programma in Run;

HoLd Programma in Hold;

rES Programma in reset.

Nota: Questo parametro consente di gestire il programma-

tore tramite un parametro (senza bisogno di ingressi

logici, ecc.).

Gruppo ]PAn - Conﬁgurazione interfaccia utente

[114] PAS2

- Password livello 2:

livello di accesso limitato

Disponibile: Sempre.

Campo: oFF Livello 2 non protetto da password

(come livello 1 = operatore);

1... 999 Password del Livello 2.

[115] PAS3

- Password livello 3:

livello conﬁgurazione

Disponibile: Sempre.

Campo: 3... 999 Password del Livello 3.

Nota: Impostando [114] PAS2 uguale a [115] PAS3, il livello

2 risulterà mascherato.

[116] uSrb - Funzione del tasto durante il RUN TIME

Disponibile: Sempre.

Campo: nonE Nessuna funzione;

tunE

Abilitazione Autotuning/self-tuning.

Una singola pressione (mantenuta per più di

un secondo) fa partire l’Autotuning;

oPLo

Modo Manuale.

Una prima pressione mette lo strumento in

modo manuale (oPLo) mentre una seconda

pressione lo rimette in modo Automatico;

AAc Reset Allarmi;

ASi Riconoscimento allarmi (acknowledge);

chSP Selezione sequenziale del set point (nota);

St.by

Modo Stand by.

Una prima pressione mette lo strumento in

Ascon Tecnologic - Serie K - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 20

modo Stand-by mentre una seconda pres-

sione lo rimette in modo Automatico;

Str.t Run/hold/reset del timer (nota);

P.run Run del programma (nota);

P.rES Reset del programma (nota);

P.r.H.r Run/hold/reset del programma (nota).

Note: 1. Quando si utilizza la “Selezione sequenziale del

set point”, ogni pressione del tasto

(pressione

mantenuta per più di 1 secondo) aumenta il valore di

SPAT (set point attivo) di un’unità.

La selezione è ciclica -> SP1 -> SP2 -> SP3 -> SP4.

Quando, tramite il tasto

, si seleziona un nuovo

set point, lo strumento visualizza per 2 secondi l’a-

cronimo del set point selezionato (es. SP2).

2. Quando si utilizza la “Selezione sequenziale del set

point”, il numero di set point selezionabili è limitato

dal parametro [69] nSP

3. Quando si utilizza la funzione “Run/hold/reset del

timer”, una breve pressione sospende e fa ripartire il

conteggio del timer mentre una pressione prolunga-

ta (maggiore di 10 secondi) resetta il timer.

4. Quando si utilizza il “Run del programma”, la prima

pressione produce la partenza del programma

mentre una successiva pressione (eseguita mentre

il programma è in esecuzione) produce la ripartenza

del programma dall’inizio.

5. Quando si seleziona il “Reset del programma” una

breve pressione abortisce l’esecuzione del pro-

gramma.

6. Quando si seleziona “Run/hold/reset del programma”,

una breve pressione sospende e fa ripartire l’esecu-

zione del programma mentre una pressione prolunga-

ta (maggiore di 10 secondi) resetta il programma.

[117] diSP - Gestione del display secondario

Disponibile: Sempre.

Campo: nonE Standard display;

Pou Potenza di uscita;

SPF Set point ﬁnale;

Spo Set point operativo;

AL1 Soglia allarme 1;

AL2 Soglia allarme 2;

AL3 Soglia allarme 3;

Pr.tu - Durante una stasi, lo strumento visualizza

il tempo trascorso dall’inizio della stasi.

- Durante una rampa lo strumento visualiz-

za il set point operativo.

Alla ﬁne dell’esecuzione di un program-

ma lo strumento visualizza il messaggio

P.End alternato al valore misurato.

Quando il programma non è in esecuzione,

lo strumento visualizza le informazioni

standard.

Pr.td

- Durante una stasi, lo strumento visualizza

il tempo rimanente alla ﬁne di quella stasi.

- Durante una rampa lo strumento visualiz-

za il set point operativo.

Alla ﬁne dell’esecuzione di un program-

ma lo strumento visualizza il messaggio

P.End alternato al valore misurato.

Quando il programma non è in esecuzione,

lo strumento visualizza le informazioni

standard.

P.t.tu Quando un programma è in esecuzione,

lo strumento visualizza il tempo trascorso

dall’inizio del programma.

Alla ﬁne dell’esecuzione di un programma

lo strumento visualizza il messaggio P.End

alternato al valore misurato.

P.t.td

Quando un programma è in esecuzione, lo

strumento visualizza il tempo rimanente alla

ﬁne del programma.

Alla ﬁne dell’esecuzione di un programma

lo strumento visualizza il messaggio P.End

alternato al valore misurato.

ti.uP

Quando il timer è in esecuzione lo strumento

visualizza il conteggio crescente del tempo.

Alla ﬁne dell’esecuzione di un programma

lo strumento visualizza il messaggio t.End

alternato al valore misurato.

ti.du

Quando il timer è in esecuzione lo strumento

visualizza il conteggio decrescente del tempo

Alla ﬁne dell’esecuzione di un programma

lo strumento visualizza il messaggio t.End

alternato al valore misurato.

PErc

Percentuale della potenza di uscita utilizzata

durante il soft start (se il tempo di soft start è

inF la limitazione di potenza è sempre inseri-

ta e funziona anche per il controllo ON/OFF).

[119] FiLd - Filtro sul valore visualizzato

Disponibile: Sempre.

Campo: oFF Filtro disabilitato;

0.1... 20.0 In unità ingegneristiche.

Nota: Questo è una “ﬁltro a ﬁnestra” legato al set point; è appli-

cato alla sola visualizzazione e non ha effetto sulle altre

funzioni dello strumento (controllo, allarmi,ecc.).

[120] dSPu

- Stato dello strumento all’accensione

Disponibile: Sempre.

Campo: AS.Pr Parte nello stesso modo in cui è stato spento;

Auto Parte sempre in modo Automatico;

oP.0 Parte in manuale (oPLo) con potenza pari a

zero;

St.bY Parte sempre in modo stand-by.

[121] oPr.E

- Abilitazione modi operativi

Disponibile: Sempre.

Campo: ALL Tutti i modi operativi potranno essere sele-

zionati tramite il parametro [122] oPEr;

Au.oP Tramite [122] oPEr potranno essere selezio-

nati solo i modi Automatico e Manuale;

Au.Sb Tramite [122] oPEr potranno essere selezio-

nati solo i modi Automatico e Stand-by

Note: 1. Quando si modiﬁca l’impostazione del parametro

[121] oPr.E, lo strumento forza il parametro

[122] oPEr pari ad Auto.

2. Durante l’esecuzione di un programma lo strumen-

to memorizza il segmento attualmente in esecuzio-

ne e, ad intervalli di 30 minuti, memorizza anche il

tempo di stasi già eseguito.

Se durante l’esecuzione del programma si veri-

ﬁcasse una caduta di tensione, alla successiva

accensione lo strumento sarebbe in grado di

riprendere l’esecuzione del programma dal seg-

mento che era in esecuzione al momento dello

spegnimento e, se il segmento era una stasi, la

ripartenza potrebbe avvenire tenendo presente an-

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Ascon tecnologic K49 Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: K49

Tipo: Manuale del proprietario

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Ascon tecnologic K49 Manuale del proprietario

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