Rothenberger Electric bender ROBEND 4000 set Manuale utente

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DEUTSCH

Intro

CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses

Produkt mit den angegebenen Normen und Richtlinien

übereinstimmt.

EC-DECLARATION OF CONFORMITY

We declare on our sole accountability that this product

conforms to the standars and guidelines stated.

DECLARATION CE DE CONFORMITÉ

Nous déclarons sous notre propre responsabilité que ce

produit est conforme aux normes et directives indiquées.

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE

Declaramos, bajo nuestra responsabilidad exclusiva,

que este producto cumple con las normas y directivas

mencionadas.

DICHARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

Dichiriamo su nostra unica responsabilità, che questo

prodotto è conforme alle norme ed alle direttive indicate.

EC-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Wij verklaren in eigen verantwoordelijkheid dat dit

product overeenstemt met de van toepassing zijnde

normen en richtlijnen.

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE

Declaramos, sob responsabilidade exclusiva, que o presente

produto está conforme com as Normas e Directivas

indicadas.

CE-KONFORMITETSERKLÆRING

Vi erklærer som eneansvarring, at dette produkt er i

overensstemmelse med anførte standarder, retningslinjer

og direktver.

CE.FÖRSÄKRAN

Vi försäkar pä eget ansvar att denna produkt uppfyller de

angivna normerna och riktlinjerna.

ΔΗΛΩΣΗ ΠΙΣΤΟΤΗΤΑΣ ΕΚ

Δήλώνουμε με αττοκλειστική μας ευθύνη, ότι αυτό το

ττροϊόν ανταττοκρίνεται στα ακόλουθα ττρότυττα ή έγγραφα

τυττοττοίησης.

ДЕКЛАРАЦИџ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ

Ние най-отговорно декларираме, че този

продукт съответства на зададените норми

и предписания.

DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE

Z pełną odpowiedzialnością deklarujemy, że produkt ten

spełnia wspomniane normy i wymagania.

2004/108/EC

2006/42/EC

2011/65/EU

EN 60745-1

EN 55014-1

EN 55014-2

EN 61000-3-2

EN 61000-3-3

Herstellerunterschrift

Manufacturer / authorized representative signature

César Sainz de Diego Abadiano, 23.11.2015

Geschäftsführer / Managing Director

Technische Unterlagen bei / Technical file at:

ROTHENBERGER S.A.

Ctra. Durango-Elorrio, Km 2

E-48220 Abadiano (Vizcaya) / Spain

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Capacitá di curvatura: ....................................... 12 - 35 mm

Tipo di curva: .................................................... 0º - 180º

Alimentazione:.................................................. 230 V 50/60 Hz

100 V 50/60 Hz

110 V 50/60 Hz

Potenza assorbita: ............................................. 1010 W (900W)

Interruttore: ...................................................... senza blocco

Peso macchina: ................................................. 13 kgs

Dimensioni de la macchina:............................... 590 x 145 x 215 mm

Peso del complejo (12, 15, 18 y 22 mm): .......... 24 kgs

Dimensioni della valigetta: ................................ 660 x 430 x 200 mm

Livello del rumore: ............................................ 100 dBA

Lp: .................................................................... 87 db

Livello di vibrazioni: ........................................... 5,9 m/s

2

1. Motore

2. Leva de inversione marcia

3. Manico

4. Alloggiamenti per bulloni

5. Tripode

6. Matrice

7. Gancio della matrice

8. Innesto quadro

9. Contromatrice

10. Bullone per contromatrice

11. Scala per curve in serie

Tubo di rame crudo e cotto DIN 1788 - Ø 12 a 35 mm. spessore 1,2.

Tubo di acciaio DIN 2381, DIN 2398, DIN 2394; Ø 12 a 28 x 2,5.

Tubo di acciaio DIN 2440 1/4” (14), 3/8” (18), 1/2” (22), 3/4” (28).

Tubo di acciaio inox AISI 304-316 spessore sino a mm. 1,6 Ø 12 a 28 mm.

Tubo elettrico: 16-20-25-32-35 mm

1. Posizione operativa dell’istallatore (Verdere ﬁgura B.1)

Per comodità e sicurezza la posizione che appare riﬂessa nel disegno è la migliore per realizzare il

proceso di curvatura, completo.

2. Area di rotazione del tubo (Verdere ﬁgura B.2)

L’istallatore prima di iniziare a curvare i tubi, deve assicurarsi che l’area impiegata per la curvatura

risulti libera da ostacoli e che non vi sia alcun elemento che interferisca nell’operazione.

3. Impiego di prolunghe elettriche Assicurarsi che il cavo sia adeguato alla portata e nella giusta

lunghezza. L’eventuale prolunga dovrà essere per cavo da 15 Amp. e con una lunghezza max di mt. 30.

4. Contollo dell’interruttore

Assicurarsi che l’interruttore si sblocchi automaticamente quando viene rilasciato.

5. Utilizzo del tripode (optional) (Verdere ﬁgura B.3)

Montaggio del tripode e accoppiamento con macchina.

6. Dispositivo per effettuare curve in serie (Verdere ﬁgura B.4)

LLa ROBEND

®

4000 è provvista di un dispositivo che permette di ﬁssare l’angolo di curvatura de

4. Preparazione all’avviamento

3. Campo di lavoro

2. Componenti della macchina (Verdere ﬁgura A)

1. Caratteristiche tecniche

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0º a 180º. Per ottenere questo, allentare la scala graduata ove ruota il quadro della macchina e

far coincidere l’angolo desiderato con la tacca interna. Vedi ﬁgura. Una volta selezionato l’angolo

provvedere a bloccare i bulloni e procedere come indicato nel capitolo dell messa in funzione.

7. Allontanare le mani dalle parti mobili della curvatubi

Assicurarsi che nel momento di far funzionare la macchina, le mani o indumenti non siano in contatto

con le parti mobili della ROBEND

®

4000.

1. Selezionare il tubo da curvare, sceglier la matrice e la contromatrice corrispondente al diametro del

tubo. Assicurarsi che la macchina si trova nella posizione di’inizio: azionare il motore con la leva di

inversione nella posizione di ritorno, sino a quando si situa nel punto morto.

2. Introdurre la matrice nell’innesto quadro. Porre il tubo nella sede della matrice e ﬁssarlo con il gancio

in modo che sia completamente aderente; inserire la contromatrice e ﬁssarla con il bullone nel suo

alloggiamento.

3. Posizione d’inizio. Per cominciare occorre che il punto 0 della matrice coincida con il punto medio della

contromatrice. Vedere ﬁgura C.A. Siamo pronti a iniziare a curvare.

4. Curvatura del tubo. Mettere in posizione la leva di inversione di marcia

. attivare l’interruttore (la

matrice comincerà a girare) (Vedere ﬁgura C.B) e tenerlo azionato durante tutta l’operazione di

curvatura. Per determinare i gradi di curvatura, occorre che il grado prescelto coincida con la tacca

esistente sulla contromatrice. Vedere ﬁgura C.C. Per curve in seri, leggere il punto 6.

5. Fine della curvatura. Una volta eseguita la curva desiderata, lasciare l’interruttore e porre la leva di

inversione di marcia nella posizione di ritorno

. Azionare brevemente l’interruttore per sbloccare il

tubo, estrarre il bullone che trattiene la contromatrice e sﬁlare il tubo curvato.

6. Per riutilizzare la ROBEND

®

4000 per altre curve, azionare la leva di inversione nella posizione di

ritorno

e ripetere le operazioni del punto 1 di inizio.

Attenzione! Se è necessario qualche servizio addizzionale, rivolgersi direttamente al rivenditore di

zona o al centro tecnico.Precautions et entretien

Prima di eseguire qualunque operazione sulla macchina, staccare la presa di corrente.

1. Cavo e presa

Sia il cavo che la presa devono essere sempre in ottime condizioni. Esaminarli a intervalli regolari.

2. Interruttore di funzionamento

Veriﬁcare che l’interruttore della macchina si sblocchi automaticamente quando si cessa la pressione

su di esso. Qualora si rilevasse qualche anomalia, sotituirlo immediatamente.

3. Spazzole

Veriﬁcare frequentemente l’usura delle spazzole e il suo perfetto contatto con il rotore. Sostituire

le spazzole quando la loro lunghezza si sia ridotta a 1/3 di quella primitiva. Usare spazzole originali

ROTHENBERGER.

4. Motore e rotore

Ogni cento ore, procedere a rimuovere la polvere di carbone che puó essersi posata sul motore e sulla

sede delle spazzole. Il rotore del motore dovrá essere permanentemente pulito e la sua superﬁcie

uniforme (di color bronzo chiaro).

5. Scatola ingranaggi

Ongi 500 ore di funzionamento deve essere effettuato un cambio di grasso. Smontata la macchina,

5. Avviamento

6. Accorgimenti e manutenzione

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spruzzare petrolio in tutti i meccanismi allo scopo di eliminare il grasso usato. Asciugare i pezzi con

aria compressa asciutta ed applicare il nuovo grasso con le mani pulite. Non usare liquidi solventi. La

quantità di grasso necessaria per eseguire un buon ingrassaggio è di 300 gr. circa. Non è consigliabile

un eccesso di grasso, dato che questo potrebbe aumentare la temperatura dell macchina. Tipo di

grasso: LGMT2 di SKF o similie. Si consiglia esseguire tale operazione prsso un servizio assistenza

autorizzato

6. Smontaggio scatola ingranaggi

Nello smontaggio del coperchio della scatola ingranaggi, non usare oggetti appuntiti quali punte,

cacciaviti, etc... fra i lati di unione del corpo e del coperchio. Il procedimento adeguato sarà quello di

colpire leggermente con un martello di plastica sulla parte frontale dell’ottagono.

7. Lasciare a personale specializzato la manutenzione e la riparazione della macchina

Qualsiasi riparazione deve essere eseguita da uno specialista e solo con pezzi originali.

Prima di eseguire un qualsiasi intervento sulla macchina, staccare la presa di alimentazione elettrica.

Attenzione! Qualora fosse necessario un qualsiasi intervento addizionale a queli elencati di seguito,

consultare il servizio tecnico piú vicino.

A. La forma rimane ferma durante la curva e il motoro è attivato

Non si è posta la leva di inversione nella posizione adeguata. Problema meccanico nella trasmissione,

consultare il servizio tecnico.

B. Le curve non sono tonde

La forma o la contromatrice non è adeguata. Il tubo è difettoso. La matrice o la contromatrice è

rovinata

C. La curvatubi non parte

Il cavo è difettoso o tagliato. Il motore è difettoso. Cambiare i carboncini.

D. L’avvio non si aziona

Le viti sono ﬁssate male.

Una volta esaurita la durata utile della, macchina, non gettarla nella spazzatura domestica, per favore

portarla nei luoghi autorizzati per il riciclaggio. (apparecchio, si es un pequeño electrodoméstico).

7. Diagnosi guasti

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