WALTHER PILOT PILOT GA 9010 Marking / Marking Membrane Istruzioni per l'uso

GA 9010 Marking

GA 9010 Marking-Membrane

Signierpistole / Marking Gun / Pistolet de Marquage

Pistola de marcado / Pistola per marcatura / Signeerpistool

Orginal Betriebsanleitung / Translation of the original operating instructions

Traduction du manuel d‘utilisation original / Traducción del manual de instrucciones original

Traduzione del manuale d‘uso e manutenzione originale

Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing

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8180

Dichiarazione di conformità CE / UE

Noi, il costruttore, dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il prodotto qui

di seguito descritto corrisponde ai requisiti di sicurezza e di salute essenziali in materia.

In caso di modifiche dell'apparecchiatura non concordate con noi o in caso di uso

improprio, la presente dichiarazione non è più valida.

Costruttore WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Str. 18 – 30

D - 42327 Wuppertal

Tel.: +49 202 / 787 - 0

Fax: +49 202 / 787 - 2217

www.walther-pilot.de • e-mail: [email protected]

Designazione del tipo Pistola automatica per marcatura a spruzzo

GA 9010 Marking V 21 300

GA 9010 Marking-Membrane (MB) V 21 320

Uso previsto Applicazione di materiali spruzzabili

Norme e direttive applicate

Direttive macchine 2006/42/CE

2014/34/UE (direttive ATEX)

DIN EN ISO 12100

DIN EN 1953 DIN EN 13463-1

DIN EN 1127-1 DIN EN 13463-5

Specifica ai sensi della direttiva 2014/34/UE

Categoria 2

Designazione

dell'apparecchio

II 2 G c T 5

File tecn., rif.:

2421

Responsabile della redazione della documentazione tecnica:

Nico Kowalski, WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Kärntner Str. 18 - 30

D- 42327 Wuppertal

Peculiarità:

Il prodotto è previsto per essere incorporato in un altro apparecchio. La messa in

sevizio non è consentita fino a quando non è stata constatata la conformità del

prodotto finale con la direttiva 2006/42/CE.

Wuppertal, 1 dicembre 2016

Nome: Torsten Bröker

Posizione aziendale: Dirigente del reparto progettazione e sviluppo

La presente dichiarazione non è una garanzia di caratteristiche nel senso della responsabilità del

prodotto. Rispettare rigorosamente le avvertenze di sicurezza della documentazione del prodotto.

Indice

Disegno esploso 2

Disegno quotato 4

Dichiarazione di conformità 81

Elenco dei pezzi di ricambio 82

Marcatura del cappello aria / ugelli 84

1 In generale 86

1.1 Marcatura del modello 86

1.2 Uso previsto 86

1.3 Uso improprio 87

2 Specifica tecnica 87

3 Avvertenze di sicurezza 87

3.1 Pittogrammi per le avvertenze di sicurezza 87

3.2 Avvertenze di sicurezza generali 88

4 Montaggio 88

4.1 Fissaggio della pistola a spruzzo 89

4.2 Allacciamento dei tubi di alimentazione 89

5 Uso 89

5.1 Messa in funzione e messa fuori funzione 89

5.2 Eseguire una spruzzatura di prova 90

5.3 Correzione della qualità di spruzzatura imperfetta 91

5.4 Riattrezzare la pistola a spruzzo 92

6 Pulizia 93

6.1 Avvertenze di sicurezza 93

6.2 Pulizia completa 93

6.3 Pulizia di routine 94

7 Riparazione 95

7.1 Sostituzione della guarnizione dell'ago non a tenuta 95

7.2 Sostituzione ugello materiale, ago materiale, molle e guarnizioni 95

8 Ricerca ed eliminazione dei guasti 96

9 Smaltimento 96

10 Dati tecnici 97

per pro-

cura.

8382

Kit di riparazione

Per le pistole automatiche per marcatura WALTHER PILOT GA 9010 Marking/ -MB, la ditta

WALTHER PILOT ha a disposizione kit di riparazione che comprendono tutti i pezzi soggetti

a usura.

La cappello dell’aria (pos. 2) deve essere ordinata separatamente (Pagina 84).

Numero articolo

GA 9010 Marking V 16 300 00 XX3

GA 9010 Marking-MB V 16 320 00 XX3

Kit guarnizioni

Il kit guarnizioni comprende tutti i numeri articolo contrassegnati con ♦.

Numero articolo

GA 9010 Marking V 17 213 00 000

GA 9010 Marking-MB V 17 213 20 000

Kit Ugello / Ago

Kit Ugello / Ago sono costituiti da ugello materiale (pos. 3) e ago materiale (pos.18).

La cappello dell’aria (pos. 2) deve essere ordinata separatamente (Pagina 84).

Numero articolo Variante cappello

aria

Ottone nichelato

Variante cappello

aria

acciaio

inossidabile

Tipo

GA 9010 Marking V 15 300 00 XX3

V 20 336 34 XX5* V 20 339 34 XX5* 2. .

V 20 336 44 XX2*

V 20 336 50 XX5*

GA 9010 Marking-MB V 15 320 00 XX3

V 20 336 34 XX5* V 20 339 34 XX5* 2. .

V 20 336 44 XX2*

V 20 336 50 XX5*

Accessori

Numero articolo

Supporto pistola V 21 300 25 000

Grasso per pistole (cuscini da 8 - 10 g) V 00 000 00 001

Utensile di montaggio per il dado del

cappello aria

V 20 335 28 003

1° gruppo elettronico V 21 300 45 ev1

Pistola di lavaggio GA 9010 V 21 328 00 053

Elenco dei pezzi di ricambio:

GA 9010 Marking GA 9010 Membrane

(MB)

V 21 300 V 21 320

Pos. Denominazione Q.tà. Numero articolo Q.tà. Numero articolo

1 Dado per raccordi 1 V 21 300 03 000 1 V 21 300 03 000

2 Cappello aria ventaglio rotondo 1 V 20 336 34 XX5* 1 V 20 336 34 XX5*

3 Ugello materiale 1 V 20 336 23 053* 1 V 20 336 23 053*

4 Vite a esagono cavo 2 V 21 300 07 000 2 V 21 300 07 000

5 Parte anteriore compl. 1 V 21 300 02 000 1 V 21 320 02 000

6 Attacco filettato a innesto rapido 1 V 66 100 02 127 1 V 66 100 02 127

7 Tappo 2 V 21 300 18 000 2 V 21 300 18 000

8 Guarnizione dell'ago ♦ 2 V 21 300 04 000 - -

9

Blocchetto di spinta per guarnizio-

ne dell'ago

1 V 21 300 05 000 - -

10 Molla di compressione ♦ 1 V 20 353 04 000 - -

11 Vite della guarnizione 1 V 21 300 06 000 - -

12 Anello di tenuta OR ♦ 3 V 09 102 20 001 3 V 09 102 20 001

13 Innesto filettato a L 1 V 66 101 86 353 1 V 66 101 86 353

14 Innesto filettato a L 1 V 66 101 53 333 1 V 66 101 53 333

15 Scatola del pistone compl. 1 V 21 300 01 000 1 V 21 300 01 000

16 Anello simmetrico con

scanalatura ♦

1 V 21 300 09 000 1 V 21 300 09 000

17

Pistone compl.

1 V 21 300 11 KPL 1 V 21 300 11 KPL

18 Ago materiale compl. 1 V 21 300 31 XX3* 1 V 21 320 31 XX3*

19 Molla dell'ago ♦ 1 V 21 300 14 000 1 V 21 300 14 000

20 Molla pistone ♦ 1 V 21 300 15 000 1 V 21 300 15 000

21 Regolazione a tacche compl. 1 V 21 300 16 000 1 V 21 300 16 000

22 Rondella di sostegno - - 1 V 21 320 05 000

23 Boccola di serraggio - - 1 V 21 320 03 000

24 Cuscinetto radente - - 1 V 21 320 09 000

25 Giunto di accoppiamento - - 1 V 21 320 10 000

26 Vite a esagono cavo - - 3 V 21 320 11 000

27 Asta del pistone compl. - - 1 V 21 300 28 000

Dotazione dell'ugello a scelta:

▪ 0,3 ▪ 0,5 ▪ 0,8 ▪ 1,0 ▪ 1,2 ▪ 1,5 mm ø

* Per la fornitura di pezzi di ricambio, indicare la rispettiva dimensione.

Consigliamo di avere sempre in magazzino tutti i pezzi in grassetto (pezzi soggetti ad usura).

8584

Marcature cappello aria / ugelli

Cappello aria Tipo

Numero articolo

Dimensioni

dell'ugello

Materiale

Dimensioni

del punto

Larghezza

della linea

Supercie

Informazioni

Ventaglio ampio

1.1

V 20 336 50 035

Ø 0,3 - 0,5 mm

Ottone (Ot)

nichelato

2 fori

-

5 -10 mm

15 - 30 mm

1.2

V 20 336 50 085

Ø 0,8 - 1,0 mm

1.3

V 20 336 50 125

Ø 1,2 - 1,5 mm

4.1

V 20 339 14 032

Ø 0,3 - 0,5 mm

Acciaio inox

1.4305

2 fori

-

5 - 10 mm

15 - 30 mm

4.2

V 20 339 14 082

Ø 0,8 - 1,0 mm

4.3

V 20 339 14 122

Ø 1,2 - 1,5 mm

Ventaglio rotondo

2.0

V 20 336 34 031

Ø 0,3 - 0,5 mm

Ot nichelato

2 - 30 mm

V 20 336 34 081

Ø 0,8 - 1,0 mm

V 20 336 34 121

Ø 1,2 - 1,5 mm

2.1

V 20 336 34 035

Ø 0,3 - 0,5 mm

Ot nichelato

2 - 30 mm

-

Nella marcatura

con punti,

scegliere un

cappello aria con

N° maggiore.

2.2

V 20 336 34 085

Ø 0,8 - 1,0 mm

2.3

V 20 336 34 125

Ø 1,2 - 1,5 mm

2.4

V 20 336 34 155

Ø 1,2 - 1,5 mm

3.1

V 20 339 13 033

Ø 0,3 - 0,5 mm

Acciaio inox

1.4305

2 - 30 mm

-

3.2

V 20 339 13 083

Ø 0,8 - 1,0 mm

3.3

V 20 339 131 23

Ø 1,2 - 1,5 mm

Ventaglio ampio

5.1

V 20 336 44 032

Ø 0,3 - 0,5 mm

Ot nichelato

-

5 - 10 mm

15 - 25 mm

5.2

V 20 336 44 082

Ø 0,8 - 1,0 mm

5.3

V 20 336 44 122

Ø 1,2 - 1,5 mm

6.1

V 20 339 17 034

Ø 0,3 - 0,5 mm

Acciaio inox

1.4305

4 fori

-

20 - 60 mm

6.2

V 20 339 17 084

Ø 0,8 - 1,0 mm

6.3

V 20 339 17 124

Ø 1,2 - 1,5 mm

Ugelli del

materiale Tipo

Numero articolo

Dimensioni

dell'ugello

Materiale

Informazioni

009

V 20 336 25 033

0,3 mm

Acciaio inox

1.4305

Vernice ad acqua

V 20 336 25 043

0,4 mm

V 20 336 25 053

0,5 mm

V 20 336 25 083

0,8 mm

V 20 336 25 103

1,0 mm

V 20 336 25 123

1,2 mm

V 20 336 25 153

1,5 mm

009

V 20 336 23 023

0,2 mm

Acciaio inox

1.4305

Standard

V 20 336 23 033

0,3 mm

V 20 336 23 043

0,4 mm

V 20 336 23 053

0,5 mm

V 20 336 23 083

0,8 mm

V 20 336 23 103

1,0 mm

V 20 336 23 123

1,2 mm

V 20 336 23 153

1,5 mm

009

V 20 336 23 02B

0,2 mm

Acciaio inox

1.4305

"Collante / colori

ad asciugatura

rapida"

V 20 336 23 03B

0,3 mm

V 20 336 23 05B

0,5 mm

8786

1 In generale

1.1 Marcatura del modello

Modello: Pistole automatiche per marcatura a spruzzo

Tipo: GA 9010 Marking V 21 300

GA 9010 Marking Membrane (MB) V 21 320

Costruttore: WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Str. 18-30

D-42327 Wuppertal

Tel.: +49 202 / 787-0

Fax: +49 202 / 787-2217

www.walther-pilot.de • Email: [email protected]

1.2 Uso previsto

Le pistole automatiche a spruzzo GA 9010 Marking e GA 9010 Marking-MB servono

esclusivamente per applicare sostanze spruzzabili, in particolare:

• Vernici e lacche

• Grassi, oli ed anticorrosivi

• Collanti

• Smalti ceramici

• Coloranti fenolici

Si raccomanda di non spruzzare mai materiali aggressivi. Se i materiali che deside-

rate spruzzare non sono tra quelli elencati, rivolgetevi alla WALTHER Spritz- und

Lackiersysteme GmbH, Wuppertal.

I materiali spruzzabili devono essere applicati solo su pezzi oppure su oggetti.

I modelli GA 9010 Marking e GA 9010 Marking-MB non rappresentano pistole

a spruzzo manuali e devono pertanto essere montati su un portapistola idoneo.

La temperatura del materiale da spruzzare non deve mai essere superiore a 80 °C.

La lettura, la comprensione e il rispetto di tutte le indicazioni e prescrizioni del pre-

sente manuale fanno parte dell'uso previsto.

L'apparecchio è conforme ai requisiti di protezione contro le esplosioni richiesti dalla

direttiva 2014/34/UE (ATEX) per il gruppo di esplosione, la categoria di apparecchia-

ture e la classe di temperatura indicati sulla targhetta.

Durante l'uso dell'apparecchio è necessario rispettare rigorosamente le indicazioni

contenute nel presente manuale. Rispettare gli intervalli d'ispezione e di manuten-

zione prescritti.

I dati sulla targhetta o le specifiche nel capitolo Dati tecnici devono essere rispettati

rigorosamente e non devono essere superati. Un sovraccarico dell'apparecchio deve

essere escluso.

In zone a rischio di esplosione, l'apparecchio deve essere impiegato soltanto confor-

memente alle disposizioni dell'autorità di sorveglianza competente.

É compito dell'autorità di sorveglianza competente oppure dell'azienda utiliz-

zatrice determinare le zone a rischio di esplosione.

L'azienda utilizzatrice deve controllare ed assicurare che tutti i dati tecnici e la mar-

catura corrispondano ai requisiti richiesti secondo ATEX. L'azienda utilizzatrice deve

prendere misure di sicurezza adatte per tutte le applicazioni, per le quali il guasto

dell'apparecchio potrebbe costituire un pericolo per persone.

Se durante il funzionamento vengono rilevate irregolarità, è necessario spegnere

immediatamente l'apparecchio e consultare la ditta WALTHER Spritz- und

Lackiersysteme.

Messa a terra / collegamento equipotenziale

È necessario assicurare che la pistola a spruzzo sia sufficientemente collegata

a massa, separatamente o insieme all'apparecchio su cui è montata (massima resi-

stenza 10

6

Ω).

1.3 Uso improprio

La pistola a spruzzo non deve essere utilizzata diversamente da quanto previsto nel

paragrafo 1.2 Uso previsto.

Ogni utilizzo diverso da quello previsto è considerato improprio.

Fanno parte dell'uso improprio:

• spruzzare materiali su persone e animali

• la spruzzatura di ossido di azoto liquido

2 Specifica tecnica

I modelli GA 9010 Marking e GA 9010 Marking-MB funzionano in modo completa-

mente automatico mediante un comando pneumatico. Il pilotaggio avviene tramite

una valvola di comando a 3/2 vie. A questo scopo possono essere impiegate valvole

manuali, valvole a pedale o valvole elettromagnetiche.

Azionando la valvola di comando a 3/2 vie, l'aria compressa necessaria per il coman-

do affluisce nel cilindro all'interno della pistola a spruzzo e apre prima il canale

dell'aria di nebulizzazione e poi l'alimentazione del materiale.

Se il flusso dell'aria compressa viene interrotto dalla valvola di comando a 3/2 vie,

fuoriesce per prima l'aria compressa che si trova nel cilindro . La pressione della

molla del pistone respinge l'ago materiale nella sua posizione di partenza e chiude

l'alimentazione del materiale e dell'aria di nebulizzazione.

3 Avvertenze di sicurezza

3.1 Pittogrammi per le avvertenze di sicurezza

Avvertimento

Il pittogramma ed il livello di priorità "Avvertenza" indicano un eventuale pericolo per

le persone. Possibili conseguenze: lesioni gravi o leggere.

Attenzione

Il pittogramma ed il livello di priorità "Attenzione" indicano un eventuale pericolo per

i beni materiali. Possibili conseguenze: danneggiamento di beni.

8988

Avviso

Il pittogramma ed il livello di priorità "Avviso" indicano ulteriori informazioni per il

lavoro sicuro ed efficiente con la pistola a spruzzo.

3.2 Avvertenze generali di sicurezza

• Le norme antinfortunistiche in materia così come le altre regole di sicurezza e di

medicina del lavoro riconosciute devono essere rigorosamente rispettate.

• Utilizzare la pistola a spruzzo solo in ambienti ben ventilati. Non provocare scin-

tille e fiamme libere e non fumare nella zona di lavoro. Durante la spruzzatura di

materiali altamente infiammabili (p.e. lacche, collanti, detergenti ecc.) sussistono

elevati rischi per la salute, di esplosione e d'incendio.

• È necessario assicurare che la pistola a spruzzo sia sufficientemente collegata a

massa, separatamente o insieme all'apparecchio su cui è montata (massima

resistenza 10

6

Ω).

• Prima di eseguire interventi di manutenzione e di riparazione, depressurizzare il tubo

d'alimentazione dell'aria e del materiale alla pistola a spruzzo - pericolo di lesioni.

• Durante la spruzzatura di materiali non mettere le mani o altre parti del corpo

davanti all'ugello sotto pressione della pistola a spruzzo - pericolo di lesioni.

• Non puntare la pistola a spruzzo su persone o animali - pericolo di lesioni.

• Rispettare le avvertenze per l'applicazione e per la sicurezza dei produttori di

materiali per spruzzatura e detergenti. In particolare materiali aggressivi e corro-

sivi possono provocare danni alla salute.

• Indossare sempre cuffie antirumore nella zona di lavoro della pistola a spruzzo.

La pressione sonora della pistola a spruzzo è di circa 83 dB (A) e può provocare

danni all'udito.

• Tenere lontano dalla zona di lavoro e dal personale di servizio l'aria esausta

piena di vernice spruzzata in eccesso (overspray). Durante l'applicazione di

materiali con la pistola a spruzzo, indossare sempre una maschera respiratoria

ed indumenti da lavoro conformi alle norme. Le particelle disperse nell'aria costi-

tuiscono un serio pericolo per la salute.

• Fare sempre attenzione che dopo lavori di montaggio e di manutenzione, tutti i

dadi e tutte le viti siano serrati saldamente.

• Utilizzare soltanto ricambi originali, gli unici per i quali la WALTHER può garanti-

re un funzionamento corretto e sicuro.

In caso di domande sull'utilizzo sicuro della pistola a spruzzo, rivolgersi alla ditta

WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, D 42327 Wuppertal.

4 Montaggio

La pistola a spruzzo è assemblata completamente in fabbrica. Prima di mettere in

funzione la pistola a spruzzo, devono essere eseguite le seguenti operazioni:

4.1 Fissaggio della pistola a spruzzo

Fissare la pistola a spruzzo su un portapistola idoneo e stabile, come descritto nel

seguente esempio:

4.2 Allacciamento dei tubi di alimentazione

Avvertimento

Fare attenzione a non scambiare gli attacchi dell'aria compressa e dell'aria di nebu-

lizzazione - pericolo di lesioni.

2. Fare attenzione alla salda sede dei tubi flessibili.

A questo punto, la pistola a spruzzo è completamente montata e può essere messa

in funzione.

5 Uso

5.1 Messa in funzione e messa fuori funzione

Prima di mettere in funzione la pistola a spruzzo, devono essere soddisfatte le segu-

enti condizioni:

• La pressione dell'aria compressa deve essere presente nella pistola a spruzzo.

• La pressione dell'aria di nebulizzazione deve essere presente nella pistola

a spruzzo.

• La pressione del materiale deve essere presente nella pistola a spruzzo.

A questo scopo, utilizzare i quattro fori

M 4 (1) con una distanza tra loro di

30 mm.

Altri dispositivi di fissaggio su richiesta.

ad es.:

Numero articolo

Supporto pistola V 21 300 25 000

(1)

1. Collegare il tubo di alimentazione

• dell'aria di spruzzo all'attacco con-

trassegnato con (1) della pistola a

spruzzo (M 7 - PK 4)

• dell'aria compressa all'attacco con-

trassegnato con (2) della pistola a

spruzzo (M 5 - PK 3)

• dell'alimentazione del materiale/

sistema a circolazione all'attacco

contrassegnato con (3) della pistola

a spruzzo (G 1/8" - ø 5 mm)

(3)

(1)

(2)

(3) alternativa

9190

Attenzione

La pressione del materiale non deve essere impostata a un valore superiore a 6 bar

per il modello GA 9010 Marking e a 4 bar per GA 9010 Marking-MB, altrimenti non

è possibile garantire una modalità di funzionamento sicuro della pistola a spruzzo.

Regolare la pressione dell'aria compressa ad almeno 4 bar, affinché la pistola

a spruzzo possa essere messa in funzione.

Avvertimento

Al termine del lavoro, la pistola a spruzzo deve essere sempre depressurizzata. I tubi

sotto pressione potrebbero scoppiare ed il materiale fuoriuscente potrebbe provocare

lesioni alle persone nelle vicinanze.

5.2 Eseguire una spruzzatura di prova

É consigliabile effettuare una spruzzatura di prova:

• prima di mettere in funzione la pistola a spruzzo per la prima volta.

• dopo aver sostituto il materiale per spruzzatura.

• dopo aver scomposto nei particolari la pistola per la manutenzione o la

riparazione.

La spruzzatura di prova può essere fatta su un pezzo di prova, una lamiera, un

cartone o su carta.

Avvertimento

Durante la spruzzatura di materiali non mettere le mani o altre parti del corpo davan-

ti all'ugello sotto pressione della pistola a spruzzo - pericolo di lesioni.

Avvertimento

Alla messa in funzione della pistola a spruzzo fare attenzione a che non vi siano

persone nella zona di spruzzatura - pericolo di lesioni.

1. Mettere in funzione la pistola a spruzzo per effettuare una spruzzatura di prova

(vedere 5.1 Messa in funzione e messa fuori funzione).

2. Controllare la spruzzatura di prova e, se necessario, modificare le impostazioni

sulla pistola a spruzzo.

Regolazione della portata materiale

La portata del materiale può essere impostata con l'aiuto delle tacche (pos. 21).

Avvitando la vite di regolazione la quantità di materiale diminuisce, svitandola aumenta.

Regolazione della pressione del materiale

Tale regolazione è possibile solo sulla pompa o sul serbatoio a pressione. A tale

scopo, seguire le istruzioni e le avvertenze di sicurezza del costruttore.

Regolazione della pressione dell'aria di nebulizzazione

La pressione di spruzzatura viene impostata sulla valvola riduttrice dell'aria compressa

del compressore. Rispettare le istruzioni e le avvertenze di sicurezza del costruttore.

5.3 Correzione della qualità di spruzzatura imperfetta

Qualità di

spruzzatura

con errori

Descrizione Possibile causa Rimedio

Spruzzatura in diagonale

e fuoriuscita evidente

da un lato dello spruzzo

nebulizzato

Foro del corno sul cappello aria

sporco

Cappello aria difettoso

Pulizia accurata dei fori

del corno

eventualmente sostitui-

re il cappello aria

Spruzzatura troppo

convessa al centro

Flusso del materiale in uscita o

viscosità eccessivi

Ridurre il usso del

materiale in uscita

Adeguare la viscosità

Spruzzatura leggermen-

te divisa

Aria di nebulizzazione eccessiva

Viscosità del materiale troppo

bassa

Adeguare l'aria di

nebulizzazione e/o la

viscosità

Spruzzatura a forma di

mezzaluna

Fori dell'aria sul cappello aria

sporchi

Pulizia accurata dei fori

dell'aria

Spruzzatura più intensa

da un lato

Cappello aria o ugello materiale

difettosi

Sostituire il cappello

aria o l'ugello materiale

Bordo non preciso

dello spruzzo nebulizzato

approssimativo

Aria di nebulizzazione troppo

bassa

Adeguare l'aria di

nebulizzazione

Spruzzatura non piena

con poco materiale al

centro

Aria di nebulizzazione eccessiva

Viscosità del materiale troppo

bassa

Adeguare l'aria di

nebulizzazione e/o la

viscosità

Spruzzatura deformata

Cappello aria o ugello materiale

difettosi

Sostituire il cappello

aria o l'ugello materiale

Spruzzatura troppo

grande o ovale

Flusso o viscosità del materiale

eccessivi

Ridurre il usso del

materiale in uscita

Adeguare la viscosità

Spruzzatura non omo-

genea

L'ago materiale è chiuso troppo

Viscosità del materiale troppo alta

Ugello materiale troppo grande

Aprire ancora l'ago

materiale

Adeguare la viscosità

Utilizzare un ugello

materiale più piccolo

qualità di spruzzatura desiderata

9392

5.4 Riattrezzare la pistola a spruzzo

La combinazione di cappello aria / ugello materiale / ago adatta al materiale da spruz-

zare costituisce un'unità armonizzata - l'inserto dell'ugello. Sostituire sempre l'intero

inserto dell'ugello, affinché la qualità di spruzzatura desiderata rimanga invariata.

Avvertenza

Prima di ogni riattrezzamento, togliere la pressione dell'aria compressa e dell'aria di

nebulizzazione nonché l'alimentazione del materiale dalla pistola a spruzzo

- pericolo di lesioni.

Avviso

Per l'esecuzione delle operazioni indicate, utilizzare il disegno esploso (pagina 2)

e l'elenco dei pezzi di ricambio (pagina 82) all'inizio del presente manuale.

Sostituzione dell'ugello materiale e dell'ago materiale

(GA 9010 Marking)

1. Svitare il dado per raccordi (pos. 1) e il cappello aria (pos. 2).

2. Svitare l'ugello materiale (pos. 3) fuori dalla parte anteriore della pistola (pos. 5)

(apertura chiave 9).

3. Svitare la regolazione a tacche (pos. 21) (apertura chiave 20) con la molla del

pistone (pos. 20) e la molla dell'ago (pos. 19) dalla scatola del pistone (pos. 15).

4. Estrarre l'ago materiale (pos. 18) dalla scatola del pistone.

Il montaggio dell'ugello ovvero dell'ago del materiale avviene in ordine inverso.

Sostituzione dell'ugello materiale e dell'ago materiale (GA 9010

Marking-Membrane)

1. Svitare il dado per raccordi (pos. 1) e il cappello aria (pos. 2).

2. Svitare l'ugello materiale (pos. 3) fuori dalla parte anteriore della pistola (pos. 5)

(apertura chiave 9).

3. Svitare le 3 viti a esagono cavo (pos. 26) con una chiave adeguata da 1,5 mm dal

giunto di accoppiamento (pos. 25).

4. Svitare la regolazione a tacche (pos. 21) (apertura chiave 20) con la molla del

pistone (pos. 20) e la molla dell'ago (pos. 19) dalla scatola del pistone (pos. 15).

5. Estrarre l'asta del pistone (pos. 27) dalla scatola del pistone.

6. Svitare le due viti a esagono cavo (pos. 4) con una chiave adeguata da 3 mm

dalla parte anteriore ed estrarre la parte anteriore stessa dalla scatola del pistone.

7. Svitare il giunto di accoppiamento (pos. 25) dalla boccola di serraggio (pos. 23).

8. Svitare la boccola di serraggio dalla parte anteriore.

9. Estrarre l'ago materiale (pos. 18) insieme alla rondella di sostegno (pos. 22)

dalla parte anteriore.

Il montaggio dell'ugello ovvero dell'ago del materiale avviene in ordine inverso.

Avviso

La misura di registrazione dell'ago materiale (pos. 18) della GA 9010 Marking - cal-

colata dalla punta dell'ago fino alla boccola di trascinamento - è pari a x = 94,9 mm.

Avviso

La misura di registrazione dell'asta del pistone (pos. 27) della GA 9010 Marking-

Membrane - calcolata dalla punta dell'asta del pistone alla boccola di trascinamento

- è pari a x = 37,4 mm.

Avviso

Durante il montaggio, applicare un sottile velo di grasso sui seguenti componenti:

Pistone compl. (pos. 17), anello simmetrico con scanalatura (pos. 16).

6 Pulizia

6.1 Avvertenze di sicurezza

• Prima di ogni manutenzione, depressurizzare il tubo dell'aria compressa

e dell'aria di nebulizzazione così come il tubo d'alimentazione del materiale alla

pistola di spruzzo - pericolo di lesioni.

• Non provocare scintille e fiamme libere e non fumare nella zona di lavoro.

Durante la spruzzatura di materiali altamente infiammabili (p.e. detergenti)

sussiste un elevato rischio di esplosione e di incendio.

• Seguire le avvertenze di sicurezza del produttore del detergente. Soprattutto

detergenti aggressivi e corrosivi possono provocare danni alla salute.

6.2 Pulizia completa

É necessario pulire e lubrificare periodicamente la pistola a spruzzo con grasso per

pistole WALTHER PILOT (V 00 000 00 001), per garantirne la lunga durata ed il

corretto funzionamento.

Per la pulizia della pistola a spruzzo, usare solo detergenti autorizzati dal produttore

del materiale per spruzzatura, privi delle seguenti sostanze:

• idrocarburi alogenati (p. e. 1,1,1, tricloroetano, cloruro di metile ecc.)

• acidi e detergenti acidi

• solventi rigenerati (c.d. diluenti per detergenti)

• prodotti svernicianti

Le sostanze sopraindicate provocano reazioni chimiche e quindi danni corrosivi ai

componenti galvanizzati.

Danni risultanti da un tale trattamento non rientrano nella garanzia della WALTHER

Spritz- und Lackiersysteme.

x

9594

Pulire la pistola a spruzzo

• prima di ogni cambio di colore o di materiale

• almeno una volta alla settimana

• più volte alla settimana, a seconda del materiale e del grado di imbrattamento.

Attenzione

Non immergere mai la pistola a spruzzo in un solvente o in un altro detergente.

Altrimenti non può essere garantito il corretto funzionamento della pistola a spruzzo.

Attenzione

Non usare oggetti duri o appuntiti per la pulizia; i componenti di precisione della

pistola a spruzzo potrebbero essere danneggiati e quindi la qualità di spruzzatura

potrebbe peggiorare.

1. Scomporre la pistola nei particolari secondo 5.4 Sostituzione dell'ugello e

dell'ago materiale.

2. Pulire il cappello aria e l'ugello materiale con un pennello e il detergente.

3. Pulire tutti gli altri componenti e il corpo pistola con un panno e detergente.

4. Applicare un sottile velo di grasso sui seguenti componenti:

• Pistone compl. (Pos. 17)

• Anello simmetrico con scanalatura (pos. 16)

Utilizzare il grasso per pistole WALTHER PILOT e applicarlo con un pennello.

Al termine assemblare la pistola a spruzzo in ordine inverso.

6.3 Pulizia di routine

In caso di frequenti cambi di colore o (a seconda del materiale) al termine del lavoro,

la pistola a spruzzo può essere pulita senza dover essere scomposta nei particolari.

Avviso

Tuttavia, pulire e lubrificare periodicamente la pistola a spruzzo come descritto nel

paragrafo 6.2 Pulizia completa. In questo modo è garantito il sicuro funzionamento

della pistola a spruzzo.

Per la pulizia di routine devono essere eseguite le seguenti operazioni:

1. Il serbatoio del materiale pulito viene riempito con un detergente idoneo.

Soltanto la pressione del materiale deve essere presente nella pistola a

spruzzo. Il detergente non deve essere spruzzato.

2. Mettere in funzione la pistola a spruzzo, (vedere 5.1 Messa in funzione).

3. Mettere fuori funzione la pistola a spruzzo soltanto quando spruzza solo

detergente limpido

É consigliabile depressurizzare l'intero sistema di spruzzatura fino al prossimo utilizzo.

7 Riparazione

Avvertimento

Prima di ogni riparazione, depressurizzare il tubo dell'aria compressa e dell'aria di

nebulizzazione così come il tubo d'alimentazione del materiale alla pistola di spruzzo

- pericolo di lesioni.

Avviso

Per l'esecuzione delle operazioni indicate, utilizzare il disegno esploso (pagina 2)

e l'elenco dei pezzi di ricambio (pagina 82) all'inizio del presente manuale.

7.1 Sostituzione della guarnizione dell'ago non a tenuta

(GA 9010 Marking)

1. Depressurizzare la pistola a spruzzo.

2. Allentare le due viti a esagono cavo (pos. 4) ed estrarre il corpo anteriore

(pos. 5) dalla scatola del pistone (pos. 15).

3. Svitare la vite della guarnizione (pos. 11) con la molla di compressione (pos. 10)

e il blocchetto di spinta (pos. 9) dalla parte anteriore.

4. Rimuovere le due guarnizioni dell'ago (pos. 8) dalla parte anteriore.

5. Inserire le nuove guarnizioni dell'ago.

Il montaggio dei restanti componenti avviene in ordine inverso.

Avviso

La guarnizione dell'ago (pos. 8) rimossa dall'attacco frontale della pistola non deve

essere riutilizzata: in caso contrario non è più garantito l'effetto di tenuta necessario

per il sicuro funzionamento.

7.2 Sostituzione dell'ugello, dell'ago, delle molle e delle guarnizioni

Scomporre la pistola di spruzzo nei particolari come descritto nel paragrafo

5.4 Riattrezzare la pistola a spruzzo, quando devono essere sostituiti i seguenti

componenti:

• Ugello materiale

• Molla di compressione*

• Ago materiale

• Molla dell'ago

• Anello simmetrico con scanalatura*

Avviso

Tutti i componenti contrassegnati da * devono essere lubrificati con grasso per

pistole WALTHER PILOT prima del montaggio nel corpo della pistola.

Avviso

Per le pistole a spruzzo automatiche della serie GA 9010 Marking/MB, la ditta

WALTHER Spritz- und Lackiersysteme ha a disposizione kit di riparazione che

comprendono tutti i pezzi soggetti a usura:

GA 9010 Marking V 16 300 00 XX3

GA 9010 Marking-MB V 16 320 00 XX3

9796

8 Ricerca ed eliminazione dei guasti

Avvertimento

Prima di ogni manutenzione e riparazione, depressurizzare il tubo dell'aria compres-

sa e dell'aria di nebulizzazione così come il tubo d'alimentazione del materiale alla

pistola a spruzzo - pericolo di lesioni.

Errore Causa Rimedio

La pistola gocciola

Ago o ugello materiale

sporchi

Ago o ugello materiale dan-

neggiati

Vite della guarnizione

(pos. 11) serrata troppo forte

Attacco tra ago e guarnizione

vedere 5.4 Riattrezzare la pistola

a spruzzo, smontaggio e pulizia

vedere 5.4 Sostituzione dell'ago

o dell'ugello materiale

Allentare leggermente la vite della

guarnizione con una chiave a bocca

da 8

Utilizzare vernice per marcatura ad

asciugatura lenta o passare a GA

9010 Marking-Membrane

La pistola non apre

Pressione dell'aria compres-

sa troppo bassa

Ugello e ago incollati

Aumentare la pressione dell'aria

compressa ad almeno 4 bar

Staccare aprendo più volte, per un

accoppiamento acciaio/acciaio ugel-

lo/ago.

Getto dello spruzzo

pulsante od oscillante

Troppo poco materiale nel

serbatoio del materiale

oppure

Pressione del materiale

troppo bassa nella versione

a Membranea

Rabboccare materiale (v. manuale

del costruttore dell'impianto)

Aumentare la pressione del materiale

La pistola soffia in

posizione di riposo

Anello simmetrico con sca-

nalatura (pos. 16) dann-

eggiato

sostituire

9 Smaltimento

I materiali risultanti dalla pulizia e dalla manutenzione devono essere smaltiti a

regola d'arte secondo le leggi e le disposizioni vigenti.

Avvertimento

Rispettare soprattutto le indicazioni del produttore dei materiali per spruzzatura e dei

detergenti. Il materiale che viene smaltito contravvenendo alle prescrizioni costituis-

ce un pericolo per la salute di persone e animali.

10 Dati tecnici

Peso: 288 g

Dimensioni senzo attacco: A = 29 mm

L = 22 mm

L = 128 mm

Attacco:

Aria di nebulizzazione 2 x M 7 - PK 4

Aria compressa 2 x M 5 - PK 3

Alimentazione del materiale 3 x G 1/8“ - 5 mm ø

Attacco di lavaggio 1 x M 5

Dotazione dell’ugello a scelta: 0,3 ▪ 0,5 ▪ 0,8 ▪ 1,0 ▪ 1,2 ▪ 1,5 mm ø

Cappello aria: vedi tabella (Pagina 84)

Range di pressione:

Pressione dell'aria di nebulizzazione 0 - 6 bar

Pressione dell'aria compressa min. 4 bar - max. 6 bar

Pressione del materiale 0 - max. 6 bar (GA 9010 Marking)

0,3 - 4 bar (GA 9010 Marking-MB)

Temperatura max. di esercizio 80 °C (GA 9010 Marking)

della pistola a spruzzo 50 °C (GA 9010 Marking-MB)

Pressione sonora

(misurata a circa 1 m 1 bar = 64 dB (A)

di distanza dalla pistola a spruzzo) 6 bar = 83 dB (A)

Consumo di aria con cappello aria tipo 2.1:

Aria di nebulizzazione Consumo di aria

1 bar 35 l / min

2 bar 54 l / min

3 bar 74 l / min

4 bar 100 l / min

5 bar 125 l / min

6 bar 148 l / min

Ci riserviamo il diritto di applicare modifiche tecniche.

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WALTHER PILOT PILOT GA 9010 Marking / Marking Membrane Istruzioni per l'uso

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