Tartarini DOSAODOR-D Manuale del proprietario

Manuale Istruzioni

D103671XIT2

Ottobre 2019

Dosaodor-D

SISTEMA DI ODORIZZAZIONE A INIEZIONE

Dosaodor-D

2

INDICE:

CARATTERISTICHE

Centralina Elettronica ........................................................ 3

Pannello Pneumatico.......................................................... 4

Descrizione ........................................................................ 5

Dimensioni d’Ingombro ....................................................... 6

Lista Particolari Pannello Pneumatico Versione B1............ 7

Lista Particolari Pannello Pneumatico Versione B2............ 8

REQUISITI ATEX ........................................................... 9

RISCHI ............................................................................. 9

TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE ........................ 9

CONSERVAZIONE E IMMAGAZZINAMENTO ........ 9

INSTALLAZIONE

Posizionamento dei Componenti ........................................ 10

Materiali Accessori Necessari............................................. 11

Elenco Componenti Schema di Collegamento ................... 12

Dimensioni e Collegamenti Filtro Liquido Odorizzante ....... 14

Linee Elettriche .................................................................. 15

Collegamenti Elettrici ......................................................... 15

Linee Pneumatiche ............................................................ 15

Collegamenti Pneumatici .................................................... 15

Segnali Disponibili all’Utente ............................................. 23

Segnali Analogici di Uscita ................................................ 23

ACCENSIONE / PROGRAMMAZIONE

Controlli Preliminari ............................................................ 25

Accensione della Centralina .............................................. 25

Sequenza di Programmazione .......................................... 26

Tabella dei Dati Programmabili / Visualizzabili .................. 27

Esempio di Programmazione ............................................ 31

AVVIAMENTO

Materiali Accessori Necessari............................................. 33

Test Preliminari di Funzionamento e Tenuta ...................... 33

Messa in Funzione del Pannello Pneumatico..................... 34

Funzionamento .................................................................. 34

Verica Taratura Elettrovalvola di Iniezione ....................... 35

MANUTENZIONE

Procedure e Tempi Consigliati per l’Esecuzione

della Manutenzione Ordinaria / Straordinaria .................... 35

Lavaggio Mediante l’Utilizzo del Gas Naturale .................. 36

Manutenzione della Cartuccia Filtrante ............................. 36

Controllo e Taratura Valvola di Soro ................................ 37

ATTIVAZIONE DEL PROTOCOLLO DI

COMUNICAZIONE MODBUS SULLA CENTRALINA

ELETTRONICA

Operazioni Preliminari ....................................................... 38

Connessione e Congurazione della Centralina ............... 39

Attivazione della Comunicazione MODBUS ....................... 42

Dosaodor-D

3

CARATTERISTICHE

Centralina Elettronica

Materiale cabinet : Lamiera di acciaio 10/10 mm

Finitura : Rivestimento con vernice epossidica grigia RAL 7032

Sportello : Con serratura e con finestra

Installazione : Montaggio a muro

Peso : 22 kg (configurazione di media complessità)

Alimentazione : 12Vdc+/-15% - 115 Vac 60Hz - 230 Vac 50Hz

Interferenze elettromagnetiche : Compatibile con normativa 89/336/CE

Umidità : 10% – 90% non condensata

Segnali d’ingresso

Cilindro di calibrazione alto livello : Digitale (EExi)

Cilindro di calibrazione basso livello : Digitale (EExi)

Segnale di allarme Flow Computer : Digitale

Portata istantanea Flow Computer : Impulsivo (max 1 Hz)

Portata istantanea Flow Computer : Analogico (4-20 mA)

Segnali d’uscita

Controllo solenoide di iniezione : Digitale (12 Vdc EExe)

(Primario)

Controllo solenoide di iniezione : Digitale (12 Vdc EExe)

(Secondario, solo B.2)

Valvola di ricarica cilindro di calibrazione : Digitale (12 Vdc EExe)

Controllo circuito emergenza : Digitale (12 Vdc EExe)

Odorizzante iniettato : Impulsivo (1 Hz)

Volume gas erogato : Impulsivo (1 Hz)

Guasto iniettore (Primario) : Digitale

Guasto iniettore (Secondario, solo B.2) : Digitale

Circuito emergenza abilitato : Digitale (Può anche indicare che il Dosaodor-D è stato disabilitato)

Livello serbatoio odorizzante : Digitale

Concentrazione istantanea odorizzante : Analogico (4-20 mA)

Concentrazione giornaliera odorizzante : Analogico (4-20 mA)

Porte di comunicazione

Una porta seriale RS-232 è disponibile per la configurazione

in locale o tramite un modem GSM/GPRS.

Display

LCD alfanumerico retroilluminato 4 righe x 40 caratteri.

Modi operativi

OFF - MANUALE - AUTOMATICO - LAVAGGIO selezionabili

tramite gli appositi tasti funzione.

Funzionamento INIETTORE 1 - INIETTORE 2 - INIETTORE

1-2 (solo con opzione B.2).

Protezione configurazione

Configurazioni selezionabili tramite switch e batterie ausiliarie

per mantenere la configurazione interna dei dati in caso di

interruzione di alimentazione.

Stampante integrata opzionale

A matrice di punti, 42 caratteri per linea, per stampe locali di

rapporti di allarme e funzionamento.

Dosaodor-D

4

Pannello Pneumatico

Materiale : Lamiera di acciaio inox 20/10 mm

Installazione : Montaggio a parete

Peso : 25 - 45 kg (dipendente dalla configurazione)

Valvola di sfioro : In acciaio con le seguenti pressioni di taratura

14 - 38 - 60 bar

Protezione elettrica : Antideflagrante e Sicurezza intrinseca

Protezione elettrica materiali : Disponibile per le normative Europee e Nord Americane

Attacchi : Liquido odorizzante ingresso e scarico

DN 1/4” a doppia ogiva per tubo DN 6x1

Gas ingresso e scarico

DN 1/4” ad ogiva per tubo DN 8x1

Massima pressione di esercizio : Alimentazione 100 bar

Iniezione 14 - 38 - 60 bar

Massima portata odorizzante : 0,5 – 14,0 l/h

Temperatura : Esercizio -10 °C +60 °C

Caratteristiche cilindro di calibrazione

Il serbatoio odorizzante viene fornito già installato sul pannello

pneumatico del Dosaodor-D (pos. 8 figure 2 e 3). Il pannello è

stato progettato per sopportare il peso del serbatoio.

Tipo Categoria

Gruppo

Fluido

Dosaodor-D

Serbatoio cilindrico

Articolo 3.3 - Cilindro 1”

Cat. II - Cilindri 2”, 3”

Cat. III - Cilindro 4”

1

!

ATTENZIONE

Massima pressione di esercizio (PS) : 100 bar

Prova idrostatica (PT) : 150 bar

Massima pressione di esercizio : 14 - 38 - 60 bar

Materiale corpo : Acciaio inossidabile

Volume : 1,3 e 2 litri

Connessioni : 1/4” NPT

Caratteristiche elettrovalvole

Massima pressione di esercizio : 14 - 38 - 60 bar

Materiale corpo : Acciaio inossidabile

Materiale guarnizioni : FKM

Funzionamento : Elettromagnetico

Alimentazione : 12 Vdc

Caratteristiche filtro stabilizzatore SA/2

Massima pressione di esercizio : 100 bar

Materiale corpo : Acciaio

Materiale guarnizioni : Gomma NBR

Per ulteriori informazioni sul filtro stabilizzatore SA/2 consultare il Manuale Istruzioni D103653XIT2-SA2-IM.

Dosaodor-D

5

Descrizione

Il Dosaodor-D è un sistema di odorizzazione computerizzato

e proporzionale alla portata di gas in transito, funziona ad

iniezione di liquido, può afancare il tradizionale dispositivo

a lambimento, è completamente congurabile ed interfaccia-

bile con sistemi di telecontrollo. L’apparecchiatura è costitu-

ita da un pannello da installarsi in area pericolosa e da una

centralina a microprocessore da installarsi in zona sicura

collegati da cavi elettrici. Garantisce il dosaggio mantenen-

do costante la concentrazione di odorizzante desiderata a

qualsiasi valore di portata gas erogata dalla stazione, anche

se questa è estremamente variabile ed estremamente bas-

sa. Questa peculiare caratteristica si traduce in un notevole

incremento della sicurezza nell’ambito della distribuzione ad

uso civile del gas naturale. Infatti mantenendo costante la

concentrazione a tutte le portate erogate è sempre possibile

avvertire con chiarezza le eventuali fughe di gas diminuendo

quindi la possibilità di incidenti. Oltre a ciò, la possibilità di

poter disporre di un report stampato dei volumi di gas, delle

quantità di odorizzante immesse e delle relative concentra-

zioni, permette al gestore di poter disporre di un supporto

obbiettivo comprovante il corretto funzionamento del proprio

impianto.

Gli obiettivi raggiunti con questo nuovo sistema sono

riassumibili in:

• Sicurezza di funzionamento

• Estrema afdabilità

• Bassissima manutenzione

• Semplicità di impiego

• Certezza dei risultati

Il sistema non prevede l’impiego di pompe dosatrici o altri

dispositivi complessi di misurazione delle portate. Questo

sistema utilizza il differenziale di pressione, sempre presente

tra monte e valle di una stazione di riduzione (min. 1 bar),

ed un dispositivo di iniezione a comando elettrico certicato

secondo le direttive internazionali sugli apparati elettrici in

aree con pericolo di esplosione EEx d. Il Dosaodor-D sfrutta

il gas compresso di monte come uido motore per iniettare

il liquido odorizzante nelle tubazioni di valle, realizza in

pratica una pompa pneumatica. L’intero pannello pneumatico

è di acciaio inossidabile senza verniciature ne serigrae,

in quanto i liquidi odorizzanti sono aggressivi. E’ prevista

una procedura per effettuare la bonica dell’intero circuito

di iniezione, infatti anche se molto remota è pur sempre

possibile che si manifesti la necessità di dover intervenire

per manutenzione al sistema. Un apposito campionatore

provvede alla misurazione del liquido effettivamente

iniettato ed informa la centralina elettronica delle eventuali

azioni correttive da apportare, garantendo in questo

modo una grande afdabilità e precisione complessiva del

sistema che è in grado di autocontrollarsi. Nelle versioni

con doppio dispositivo di iniezione, durante il normale

funzionamento, uno dei due è fermo di riserva all’altro, il

software provvede a scambiarli fra loro, in modo che non

sia sempre fermo lo stesso dispositivo. I due dispositivi di

iniezione non funzionano mai contemporaneamente, pertanto

possono essere congurati in maniera tale avere portate

iniettabili differenti (funzionamento estivo / invernale), in

questo caso andrà specicata separatamente la portata

massima del secondo dispositivo di iniezione.

Il rapporto di

concentrazione viene garantito da una apposita centralina

elettronica a microprocessore che riceve in ingresso o un

segnale digitale di volume proveniente da un calcolatore

scale / contatore volumetrico o da un segnale analogico

4-20 mA, la quale lo rapporta col valore di concentrazione

da mantenere ed elabora il corretto segnale elettrico da

inviare al dispositivo di iniezione. La centralina di comando

fornisce alle varie apparecchiature le tensioni e le correnti

opportune e contiene le barriere di separazione per

rispettare le direttive inerenti la realizzazione di impianti

la sicurezza intrinseca. Deve essere installata in zona

sicura, funziona con tensione di 230V 50Hz o 12 V dc. In

caso di malfunzionamento o mancanza di alimentazione

elettrica la centralina mantiene i dati di programmazione

tramite una batteria tampone ed invia un apposito segnale

per l’attivazione di un eventuale dispositivo di emergenza

(normalmente ripristina il funzionamento del sistema

a lambimento). Il sistema è conforme alle norme UNI-

CIG 9463. l’impiantistica soddisfa quanto richiesto dalle

direttive riguardanti gli impianti elettrici in zone pericolose.

Il Dosaodor-D ha ottenuto l’approvazione SNAM per

installazioni su impianti REMI. La tabella seguente illustra la

correlazione tra il tipo di liquido odorizzazione utilizzato, la

capacità massima di odorizzazione del liquido e la portata

massima di gas da odorizzare.

Tabella 1. Massime Portate di Liquido Odorizzante e di Gas Odorizzabile

Massima portata di liquido

odorizzante l/h

Massima portata gas odorizzabile Sm

3

/h

40 mg/Sm

3

(THT) 10 mg/Sm

3

(Mercaptano)

0,5 12500 50000

1 25500 100000

2 50000 200000

4 100000 400000

6 150000 600000

8 200000 800000

10 250000 1000000

12 300000 1200000

14 350000 1400000

Dosaodor-D

6

Dimensioni d’Ingombro

200

350

Staffa

980

450 510

1130

500 560

1030

1180

150

I.G.S.

DATAFLOW

PRINTER

FEED

ALLARME /ALARM

4

7

RESET ALLARMI

ALARMRESET

PUSH

LINEAAC

AC LINE

INTERVENTO BATTERIA

BATTERYON

TX

RX

COM

ALLARMEALTAPORTATA

HIGH FLOW-ALARM

INJECTOR 1-ALARM

ALLARMEINIETTORE 1

INJECTOR 2-ALARM

ALLARMEINIETTORE 2

ALLARME SOCCORSOINSERITO

ALARM-EMERGENCYSYSTEM ON

ALLARMECALCOLATORE

FLOWCOMPUTER-ALARM

PROG OFF

PROG ON

5

6

LOC

0

8

ENT

9

2

3

INJECTOR 2

INIETTORI1-2

INJECTORS1-2

INIETTORI /INJECTOR

INIETTORE1

INJECTOR 1

INIETTORE2

WASHING

ESCLUSO

EXLUDED

LAVAGGIO

MANUAL

SISTEMA/SYSTEM

AUTOMATICO

AUTOMATIC

MANUALE

DOSAODOR

40013 Castel Maggior e(Bologna )

ViaPaolo Fabbri, 1

INJECTIONSYSTEM - DOSAODOR

SISTEMADIINIEZIONE -DOSAODOR

COSTRUITO DA

MANUFACTURED BY

PROG ON

PROG OFF

1

CLR

PRN

O.M.T.

300

500

400

Versione B1 a singolo iniettore

Versione B2 a doppio iniettore

Figura 1. Dimensioni d’Ingombro Dosaodor-D

Dosaodor-D

7

Lista Particolari Pannello Pneumatico Versione B1

Figura 2. Particolari Pannello Pneumatico Versione B1

Pos. Descrizione

1 Pannello

2 Elettrovalvola di riempimento

3 Elettrovalvola di iniezione

4 Elettrovalvola di depressurizzazione

5 Filtro-riduttore SA/2

6 Filtro-riduttore SA/2

7 Valvola a sfera

8 Cilindro di calibrazione

9 Livellostato

10 Manometro

11 Valvola di soro

12 Raccordo dritto

13 Raccordo a gomito

14 Nipplo

15 Raccordo a “T”

16 Raccordo a croce

17 Scatola derivazione del cilindro

18 Cavo

19 Tubo Ø 6 mm

20 Pressacavo

21 Pressacavo

22 Giunto

23 Scatola di derivazione

24 Guaina cavo

25 Targhetta

26 Vite TE M8x20

27 Distanziale

28 Vite TCEI M4X40

29 Distanziale

30 Raccordo dritto

31 Nipplo

32 Tubo Ø 8 mm

33 Tubo Ø 8 mm

34 Tubo Ø 8 mm

35 Tubo Ø 8 mm

36 Tubo Ø 6 mm

37 Tubo Ø 6 mm

38 Tubo Ø 6 mm

39 Tubo Ø 6 mm

22

25

38

18 24 1 22 21

22

23

21

22

21

22

15

11

20

22

17

9

21

27

26

10

12

29

28

30

6

34

8

19

30

13

2726

147123922201229 28

12

2

31

7

30

5

30

32

33

16

35

13

7

12

4

37

36

13

29

28

12

3

20

22

25

AB

TIPO

TYPE

40013 Castelmaggiore BOLOGNA - ITALY

OMT TARTARINI S.r.l.Via Paolo Fabbri,1

N^FABBR.

SERIAL N^

:

Bar

l /h

3

cm

3

cm

:

:DOSAODOR-D Rev. 1

Bar

:

100

BOLOGNA ITALY

Maximum drive pressure

Pressione massima di comando

Specific volume injector N^2Specific volume injector N^1

Volume specifico iniettore N^2Volume specifico iniettore N^1

Control device volume

Volume dispositivo di controllo

Odorant flow range

Campo portata odorizzante

Maximum operating pressure

Pressione massima di esercizio

QUESTO IMPIANTO E' STATO REALIZZATO DA:

THIS STATION HAS BEEN CONSTRUCTED BY:

Dosaodor-D

8

Lista Particolari Pannello Pneumatico Versione B2

Figura 3. Particolari Pannello Pneumatico Versione B2

Pos. Descrizione

1 Pannello

2 Elettrovalvola di iniezione

3 Elettrovalvola di riempimento

4 Elettrovalvola di depressurizzazione

5 Filtro-riduttore SA/2

6 Filtro-riduttore SA/2

7 Valvola a sfera

8 Cilindro di calibrazione

9 Livellostato

10 Manometro

11 Valvola di soro

12 Raccordo dritto

13 Raccordo a gomito

14 Nipplo

15 Raccordo a “T”

16 Raccordo a croce

17 Scatola derivazione del cilindro

18 Cavo

19 Tubo Ø 6 mm

20 Pressacavo

21 Pressacavo

22 Giunto

23 Scatola di derivazione

24 Guaina cavo

25 Targhetta

26 Vite TE M8x20

27 Distanziale

28 Vite TCEI M4X40

29 Distanziale

30 Raccordo dritto

31 Nipplo

32 Tubo Ø 6 mm

33 Tubo Ø 6 mm

34 Tubo Ø 6 mm

35 Tubo Ø 6 mm

36 Tubo Ø 6 mm

37 Tubo Ø 8 mm

38 Tubo Ø 8 mm

39 Tubo Ø 6 mm

40 Tubo Ø 8 mm

41 Tubo Ø 6 mm

42 Tubo Ø 6 mm

43 Tubo Ø 6 mm

TIPO

TYPE

40013 Castelmaggiore BOLOGNA - ITALY

OMT TARTARINI S.r.l.Via Paolo Fabbri,1

N^FABBR.

SERIAL N^

:

Bar

l /h

3

cm

3

cm

:

:DOSAODOR-D Rev. 1

Bar

:

100

BOLOGNA ITALY

Maximum drive pressure

Pressione massima di comando

Specific volume injector N^2Specific volume injector N^1

Volume specifico iniettore N^2Volume specifico iniettore N^1

Control device volume

Volume dispositivo di controllo

Odorant flow range

Campo portata odorizzante

Maximum operating pressure

Pressione massima di esercizio

QUESTO IMPIANTO E' STATO REALIZZATO DA:

THIS STATION HAS BEEN CONSTRUCTED BY:

28 29

6

12 20 22

30

41

222012

217

2829

202

24

18

1 22 21 23 22

21

22

21

22

43

12

7

13

42

22

12

15

14

12

22

91

7

11

26 27

10

12

30

5

19

40

8

30

13

26 2714712392220122829

12

3

7

31

30

38

37

16

13

36

35

4

15

12

13

7

15

14

12

34

33

13

7

12

32

12

28

29

2

25

Dosaodor-D

9

RISCHI

!

ATTENZIONE

Soltanto personale qualicato e

opportunamente addestrato dovrà installare

e gestire un serbatoio odorizzante. Il sistema

di odorizzazione dovrà essere installato,

gestito e manutenzionato in accordo con

le norme e regole applicabili. Seguire

attentamente le seguenti istruzioni in

particolare per quello che riguarda il “rischio

pressione”.

Le procedure di installazione, funzionamento

e manutenzione non eseguite da personale

qualicato possono risultare pericolose.

Queste circostanze possono provocare danni

all’apparecchiatura o lesioni alle persone. Se

si dovesse vericare una perdita nel sistema

il gas fuoriuscito potrebbe accumularsi e

causare il pericolo di incendi o esplosioni.

Chiamate immediatamente il personale di

servizio qualicato in caso di difcoltà.

In caso di cattivo uso o malfunzionamento

possono sorgere i seguenti pericoli:

Lesioni alle persone, danno

all’apparecchiatura o perdite dovute a fughe

di gas o incendio di parti contenenti pressione

possono accadere se questo odorizzatore è

installato dove le sue prestazioni (PS e TS)

possono essere superate o dove le condizioni

di servizio eccedono i campi di applicazione

delle tubazioni adiacenti o dei collegamenti

del piping.

Inoltre, i danni all’apparecchiatura

potrebbero portare a lesioni alle persone e

danni alle proprietà dovuti a fuoriuscite di

In accordo ai seguenti documenti:

a) I-N97 CEN/SFG-I “ATEX-Guidance Sheet (Linea Guida ATEX del Sector Forum Gas – Infrastructure)”

b) FAREGAZ Position on ATEX Topics (Posizione FAREGAZ su argomenti ATEX)

il sistema di odorizzazione Dosaodor-D è classicato come “installazione” ai sensi del cap. 5.2.2 delle “ATEX Guidelines – 4.a

Edizione – Settembre 2012”, e quindi non è nell’ambito della Direttiva 2014/34/UE (ATEX I).

I prodotti ATEX compresi, invece, nel sistema di odorizzazione Dosaodor-D devono essere certicati-Ex.

Il sistema di odorizzazione Dosaodor-D dovrà essere conforme alla Direttiva 1999/92/EC (ATEX II) e alle altre norme nazionali

applicabili.

I sistemi di odorizzazione (del tipo adsorbimento e/o iniezione) sono progettati come installazioni indipendenti o come parte

delle stazioni di regolazione (rif. EN 12186).

Il Dosaodor-D è immesso sul mercato con le sue parti complementari, come p.e. il by-pass per attivazione del sistema ridondante

di odorizzazione ad adsorbimento, il materiale per gli impianti elettrici e gli altri componenti per poter essere installato in campo, …

Le norme tecniche di competenza sono rilasciate a livello nazionale (in Italia: UNI 9463-1 e UNI9463-2), ma i sistemi di

odorizzazione dovranno essere installati sotto la responsabilità dell’utilizzatore dopo aver effettuato la valutazione dei rischi

(classicazione aree pericolose, …) e, nella fase di avviamento, sono effettuati sotto la responsabilità dell’utilizzatore anche i

collaudi e le tarature necessari.

REQUISITI ATEX

gas. Per evitare tali condizioni, installare

l’apparecchiatura:

in un luogo sicuro, dove sia protetto

dall’esposizione a danni e/o sostanze

corrosive dove le condizioni di servizio sono

entro le possibilità dell’apparecchiatura

(il prodotto non deve essere esposto a

condizioni di servizio diverse da quelle per

le quali il prodotto è stato realizzato). Non

superare i valori nominali delle ange dei

tubi accoppiati.

TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE

Procedure idonee e consolidate di trasporto e

movimentazione dovranno essere adottate per evitare

qualsiasi danneggiamento alle apparecchiature contenenti

pressione, dovuti a stress anomali. L’apparecchiatura può

essere sollevata e messa in posizione tramite l’impiego di

sistemi di sollevamento standard. Una cura particolare dovrà

essere presa per evitare ogni possibile danneggiamento agli

accessori installati con il serbatoio cilindrico di calibrazione.

CONSERVAZIONE E IMMAGAZZINAMENTO

Il Dosaodor-D viene fornito con tutte le superci

completamente protette (verniciate o in acciaio inox),

quindi non necessita di speciche precauzioni per

l’immagazzinamento, è sufciente seguire le seguenti

raccomandazioni. All’arrivo in loco l’apparecchiatura

dovrà essere completamente ispezionata alla ricerca di

possibili danni causati dal trasporto. Nel caso si rendano

necessarie riparazioni, esse dovranno essere effettuate

il prima possibile per evitare il distacco della vernice e la

propagazione della ruggine se presente. Ispezionare anche

le condizioni degli accessori a pressione eventualmente

installati ( valvole, indicatore di livello, …).

Dosaodor-D

10

INSTALLAZIONE

Regole Generali

!

ATTENZIONE

Le norme nazionali di sicurezza dovranno

essere impiegate nella installazione e

nell’uso dei sistemi di odorizzazione,

in particolare per quanto riguarda le

connessioni elettriche, la protezione dal

fuoco e dai fulmini, e per le procedure di

gestione del liquido odorizzante. Tutti i

mezzi per la ventilazione devono essere

forniti nelle stazioni di regolazione in cui

l’apparecchiatura di pressione è installata.

Prima dell’installazione vericare che le

condizioni di esercizio siano compatibili con

le limitazioni d’uso.

Installare il serbatoio odorizzante :

• Prevedere una adeguata protezione

catodica e l’isolamento elettrico per

evitare qualsiasi corrosione

• Il gas dovrà essere pulito tramite

appositi ltri/separatori/depolveratori

per evitare ogni rischio di erosione

o abrasione delle parti contenenti

pressione.

Il Dosaodor-D dovrà essere installato in zone

non sismiche e non dovrà subire l’azione di

fuoco e fulmini.

Posizionamento dei Componenti

Centralina elettronica

Da installarsi in zona elettricamente “sicura”, pertanto nelle

centrali di decompressione del gas naturale i locali idonei a

questo scopo sono:

• Locale elettrico, area delimitata, progettata e realizzata

per accogliere tutti i dispositivi elettrici asserviti alla

stazione.

Esempio: Calcolatori scali, telecontrolli, telefoni, ecc.

• Centrale termica, ovvero area delimitata, progettata

e realizzata per accogliere le caldaie necessarie

al preriscaldo del gas, occorre che la stessa sia

stata costruita ed ubicata in maniera tale da poter

soddisfare le prescrizioni richieste al ne di poter essere

classicata come locale elettricamente “Sicuro”.

• Locali ed armadi di contenimento ubicati al di fuori delle

aree denite “Pericolose”.

La centralina è racchiusa in un robusto armadio metallico,

la sola raccomandazione che si richiede per l’installazione è

che la stessa sia protetta dall’azione della pioggia battente

e dall’irraggiamento diretto dei raggi solari mediante una

idonea copertura.

A corredo vengono fornite quattro staffe per l’ancoraggio a

parete, dato il considerevole peso si raccomanda di impiega-

re allo scopo robusti tasselli ad espansione da 12 mm.

Posizionare la centralina ad una altezza dal pavimento

di circa 100 - 120 cm in modo tale che il display

dell’apparecchiatura sia all’altezza degli occhi; se possibile

lasciare una distanza, sulla destra dell’armadio, di almeno

50 cm da muri od eventuali oggetti sporgenti, tanto da

permettere una completa apertura della controporta vetrata

e quindi un’agevole accesso alle parti interne.

La posizione di installazione preferibile è nelle immediate

vicinanze del calcolatore dei volumi transitati, questo

per facilitare il collegamento del cavo che porta i segnali

necessari al funzionamento del sistema Dosaodor-D.

Ricondurre i collegamenti di terra della centralina e dei cavi

schermati ad un nodo equipotenziale.

Pannello pneumatico

Da installarsi nelle immediate vicinanze del punto di prelievo

dell’odorizzante (barilotto a lambimento o altro serbatoio).

Tutti i suoi componenti sono in grado di resistere all’attacco

chimico di tutti i liquidi odorizzanti, all’aggressione dei

fenomeni atmosferici e alle prescrizioni in materia di

sicurezza elettrica.

AVVERTENZA

L’iniettore deve essere posizionato su una

tubazione del tratto di valle della stazione,

prima dello stacco per l’alimentazione

caldaie.

E’ importante che la distanza tra pannello e iniettore, sia la

più breve possibile, un percorso breve limita la quantità di

odorizzante sottoposto a pressione, riducendo al minimo la

possibilità di avere micro perdite di liquido sempre possibili.

Il pannello, nella sua versione standard, è previsto per

un’installazione a parete; su richiesta, può essere fornito un

supporto per installazione a pavimento.

AVVERTENZA

E’ molto importante vericare che il punto

più basso del barilotto da cui si preleva

l’odorizzante (fondo) sia ad una altezza

di almeno 40 cm dal pavimento, e che il

pannello sia posizionato con le staffe di

ancoraggio inferiori appoggiate a terra.

Questo accorgimento è INDISPENSABILE ma

NON SUFFICIENTE per garantire il corretto

funzionamento dell’impianto, infatti se siamo

in presenza di una stazione di riduzione gas

equipaggiata con misuratore volumetrico

occorre tenere in considerazione che la

massima differenza di pressione ammissibile

tra il serbatoio da cui si preleva l’odorizzante

Dosaodor-D

11

ed il punto di riammissione/rilevamento della

pressione di uscita cabina (monte contatore)

non deve superare i 15 mbar in condizioni di

massima erogazione cabina.

Qualora la condizione sopra menzionata

non fosse rispettata, occorrerà installare

l’impianto seguendo le indicazioni riportate

per impianti equipaggiati con misuratore

venturimetrico.

Per il ssaggio sono stati previsti quattro fori dislocati alle

estremità del pannello di supporto.

A corredo del pannello vengono normalmente fornite due

staffe distanziatrici, che servono per montarlo scostato dal

muro di supporto.

Materiali Accessori Necessari

Per una corretta installazione del sistema Dosoador-D

occorre disporre del seguente materiale accessorio (non

compreso nella fornitura, poiché le lunghezze dei cavi e dei

tubi dipendono dalla installazione):

a) Cavo elettrico schermato con guaina antiamma

marcata CEI 20-22 nel formato 3 x 1 - da impiegarsi per

l’alimentazione 220 V 50 Hz.

b) Cavo elettrico schermato con guaina antiamma

marcata CEI 20-22 nel formato 4 x 1 - da impiegarsi per

il trasporto dei segnali tra la centralina Dosaodor-D ed il

calcolatore dei volumi scali.

c) Cavo elettrico con guaina antiamma marcata CEI 20-22

nel formato 1 x 4 - (giallo-verde) - da impiegarsi per il

collegamento della centralina e del pannello pneumatico

al circuito di terra.

d) Cavo elettrico schermato con guaina antiamma marcata

CEI 20-22 nel formato 3 x 1 - da impiegarsi per il

collegamento dell’elettrovalvola di intercettazione circuito

a lambimento con la scatola nera porta morsettiere

installata sul pannello pneumatico.

e) Cavo elettrico schermato con guaina antiamma

marcata CEI 20-22 nel formato 6 x 1 - da impiegarsi

per il collegamento della scatola nera porta morsettiere,

installata sul pannello pneumatico, con la centralina di

comando.

f) Cavo elettrico schermato con guaina antiamma marcata

CEI 20-22 nel formato 3 x 1 - da impiegarsi per il collega-

mento della scatola di giunzione del livellostato, installata

sul pannello pneumatico, con la centralina di comando.

g) Tubo plastico, completo dei necessari accessori, da

utilizzarsi per la protezione del cavo “e”.

h) Tubo plastico, completo dei necessari accessori, da

utilizzarsi per la protezione del cavo “f”.

i) Guaina a spirale di materiale plastico, completa dei

necessari accessori, da utilizzarsi per la protezione del

cavo “d”.

l) Guaina a spirale di materiale plastico, completa dei

necessari accessori, da utilizzarsi per la protezione del

cavo “b”.

m) Guaina a spirale di materiale plastico, completa dei

necessari accessori, da utilizzarsi per la protezione del

cavo “a”.

n)

N° 1 Giunto di bloccaggio, con relativo tronchetto di tubo

metallico, da impiegarsi per la sigillatura del passaggio

cavi tra il locale apparecchiature gas ed il locale in cui è

installata la centralina elettronica, riferito alla tubazione “g”.

o)

N° 1 Giunto di bloccaggio, con relativo tronchetto di tubo

metallico, da impiegarsi per la sigillatura del passaggio

cavi tra il locale apparecchiature gas ed il locale in cui è

installata la centralina elettronica, riferito alla tubazione “h”.

p) Tubo DN 6 x 4 in acciaio inox, necessario per il

collegamento del pannello pneumatico alle prese del

serbatoio odorizzante ed al punto di iniezione.

q) Tubo DN 8 x 6 in acciaio inox, necessario per il

collegamento del pannello pneumatico alle prese di

Ingresso / Uscita gas.

AVVERTENZA

I materiali di cui sopra non sono compresi

nella fornitura del sistema in quanto le

loro quantità sono estremamente variabili

e dipendono dalla conformazione e dalla

dislocazione delle apparecchiature di

riduzione all’interno dei fabbricati, pertanto

fornite da chi esegue l’installazione

dell’impianto.

A corredo dell’impianto Dosaodor-D viene invece fornito un

Kit di accessori necessari per un’installazione standard del

sistema in accordo al modello selezionato.

Per l’installazione standard e per l’installazione del

sistema di attivazione dell’odorizzazione a lambimento

eventualmente presente si dovrà far riferimento allo schema

di Figura 4 Pag.13.

Dosaodor-D

12

Elenco Componenti Schema di Collegamento (gure 4 e 5)

Pos. Q. Denominazione

1. 1 Manicotto 3/4” NPT-F

2. 8 Raccordo di giunzione (tubo-tubo)

3. 4 Raccordo di giunzione (tubo-tubo) doppia ogiva

4. 4 Raccordo dritto DN 1/2” NPT-M

5. 4 Raccordo dritto DN 1/4” NPT-M

6. 2 Rubinetto NAM 1/2” M-F

7. 3 Nipplo 1/2” NPT-M

8. 3 Raccordo a “T” lettata DN 1/2” NPT-F

9. 3 Valvola a sfera DN 1/4” NPT-F

10. 3 Tappo lettato DN 1/2” NPT-M

11. 3 Tappo lettato DN 1/4” NPT-M

12. 4 Raccordo a “T” 1/4” NPT-F

13. 6 Nipplo 1/4” NPT-M

14. 4 Raccordo dritto doppia ogiva, DN 1/4” NPT-M

15. 4 Raccordo dritto DN 1/4” NPT-M

16. 1 Raccordo a gomito DN 1/8” NPT-M

17. 1 Raccordo dritto DN 1/8” NPT-M

18. 1 Rubinetto NAM 1/4” M-F

19. 1 Interruttore magnetotermico 6 A

20. 1 Rubinetto NAM 1/2” M-F

21. 1 PRX/181 – FKM – taratura = 6 bar

22. 1 Valvola di soro – FKM – 1/4” NPT-M - taratura = 7 bar

23. 1 Elettrovalvola 3-vie DN 1/4” NPT-F, Eexd

24. 1 Valvola pneumatica per attivazione sistema a lambimento

25. 1 Filtro liquido odorizzante

26. 1 Iniettore liquido odorizzante

27. 1 Pannello pneumatico

28. 1 Centralina elettronica

29. 1 Serbatoio di odorizzazione a lambimento

Dosaodor-D

13

Contatore

Fustino di ricarica

7

8

6

10

29

23

20

24

27

4

M

Scarico

Calcolatore Fiscale

Centralina

Dosaodor-D

Odorizzatore

Area Pericolosa

Area Sicura

Uscite per Telecontrollo

Impulsi di Volume Gas o

Segnale Analogico 4-20 mA

Alimentazione

230V

50Hz

Alta Pressione Pmax = 80 bar

Pressione Differenziale Massima = 15 mbar

PR

I

NT

ER

FE

ED

1

ALL

ARM

E

/

A

LA

RM

CLR

4

7

RES

ET

A

LLAR

MI

ALARM RESET

PUSH

L

I

NEAAC

ACLIN

E

INTER

V

ENTO

BA

TTERIA

BA

TTERYON

TX

RX

COM

ALL

ARM

EAL

TA

PORTATA

HIGH

F

LOW-

ALARM

INJECTOR1-ALA RM

A

LL

ARM

EINI

E

TT

ORE1

INJEC

TOR2-ALARM

ALL

ARM

EINI

E

TTORE2

ALL

ARME

SOCCOR

SOINSERI

T

O

ALA

RM

-EMERGEN

CY

SYSTEMON

ALL

ARM

ECALCOL

A

TO

RE

FL

O

W

COMPUTER-ALARM

PROGO

FF

PRO

GON

5

6

LOC

0

8

E

NT

9

2 3 PRN

IN

JECT

OR2

I

NIETTO

RI

1-

2

INJE

CT

ORS1-2

INIE

T

O

R

I/ I

NJECT

OR

INI

E

TTORE1

I

NJECTOR1

INIETTORE2

WAS

HING

ES

CLUSO

EX

LUDED

L

AVAGGIO

MANUAL

S

IS

TEMA/ S

YST

EM

AUTO

MA

TICO

AUTOM

A

TIC

MA

NUAL

E

DO

SAODO

R

40

013 Castel

Ma

ggior e(Bo

log

na)

Vi

a

P

aolo Fabbr

i, 1

O

.M

.T

.

IN

JECTION

SYS

TEM - DO

SAO

DOR

SISTE

MA

DI IN

IEZ

IONE - DO

SAO

DOR

PR

OGON

PROGOFF

Valvola pneumatica

per attivazione

sistema di soccorso

a lambimento

Per pressioni > 6 bar

Vedere figura 5

*

16/17

9

13

12

14

11

19

28

1

15

*

C

A

B

7

26

13

12

14

9

11

25

13

*

18

*

Compreso nella

fornitura standard

Figura 4. Schema di Collegamento con Dispositivo di Soccorso a Lambimento

Dosaodor-D

14

Figura 5. Dettaglio Schema di Collegamento per Pressioni di Iniezione > 6 bar (richiesto solo quando il sistema ad assorbimento è incluso)

Figura 6. Dimensioni e Collegamenti Filtro Liquido Odorizzante

Dimensioni e Collegamenti Filtro Liquido Odorizzante (gura 4, pos. 25)

Uscita Liquido

Ingresso

Liquido

70

60

Sez. A-A

A

25A

25B

25C

25D

25E

25F

25G

25H

25J

25K

123

PRX/181

S

20

21 22

B

A

L

Sfiato verso area sicura

23

15

*

Dosaodor-D

15

Linee Elettriche

Per l’installazione delle linee elettriche asservite al sistema

consultare, se necessario, il documento “Progetto Impianto

Elettrico Dosaodor-D” disponibile su richiesta, con le

seguenti avvertenze:

• Occorre installare obbligatoriamente due tubazioni di

protezione per cavi, una che collega la scatola nera

porta morsettiere con la centralina di comando, l’altra

la scatola di giunzione del dispositivo di controllo per il

volume iniettato con la centralina di comando. Questo

è obbligatorio in quanto i cavi che proteggono sono

sottoposti a differenti tipologie di protezione elettrica,

più precisamente la via cavi per il collegamento della

scatola porta morsettiere contiene cavi appartenenti

ad un circuito certicato EExe, mentre quella per il

collegamento del dispositivo di controllo del volume

iniettato contiene cavi appartenenti di un circuito

certicato EExi, pertanto non possono essere presenti

insieme nella stessa via cavi.

• Per il collegamento delle elettrovalvole antideagranti

presenti nell’impianto è sufciente l’impiego di una

guaina a spirale di materiale plastico atta a proteggere

il passaggio dei cavi di collegamento; questa soluzione

è resa possibile in quanto sulle imboccature delle

stesse sono impiegati dei particolari giunti di bloccaggio

certicati EExd ed idonei per l’esecuzione di circuiti

EExe.

• Occorre provvedere alla messa a terra di tutte le

strutture metalliche installate, pertanto il pannello e

l’armadio devono essere collegati alla rete di terra

cabina mediante l’impiego di conduttore giallo/verde

avente almeno sezione di 4 mm

2

.

• Prestare particolare attenzione nell’eseguire in

maniera corretta il passaggio delle vie cavi dalla zona

“Pericolosa” a quella “Sicura”. Allo scopo si consiglia

di impiegare un giunto di bloccaggio ad “Y” montato su

un tronchetto di tubazione metallica, lo stesso dovrà

avere una lunghezza sufciente per garantire l’intero

attraversamento del muro di divisione tra i locali, lo

stesso dovrà essere “murato” con materiale cementizio

in maniera tale da garantire la separazione aerea tra

i locali. Terminata l’operazione di collegamento dei

cavi occorre provvedere al riempimento del giunto

con l’apposita resina al ne di garantire una perfetta

sigillatura.

• Per il trasferimento dei segnali tra calcolatore scale e

centralina di comando può essere impiegato tubo e/o

guaina a spirale di materiale plastico, purché venga

garantita un’esecuzione dei lavori atta a garantire un

grado di tenuta pari ad almeno IP 44.

Collegamenti Elettrici

Per quanto concerne i collegamenti elettrici occorre attenersi

scrupolosamente a quanto riportato negli schemi di gura

7 e 8, su di essi sono rappresentati in maniera chiara ed

univoca l’attestazione dei singoli conduttori.

Linee Pneumatiche

I collegamenti pneumatici tra il pannello Dosador-D con

la tubazione del gas ed il serbatoio dell’odorizzante sono

da effettuarsi impiegando esclusivamente tubo di acciaio

inox avente rispettivamente diametro di 8x6 ed 6x4 mm,

questo per rendere l’intero sistema idoneo all’impiego con

odorizzanti appartenenti anche alla famiglia dei mercaptani.

AVVERTENZA

In fase di installazione prestare attenzione

che esista sempre un dislivello di almeno

40 cm tra la base del serbatoio di pescaggio

dell’odorizzante con il punto di ingresso

dello stesso nel pannello Dosaodor-D,

questo per garantire il riempimento del

dispositivo di controllo.

!

ATTENZIONE

Il tubo che collega il pannello Dosaodor-D con

il serbatoio dell’odorizzante non deve essere

conformato in modo tale da creare delle possi-

bili sacche di aria/gas, pertanto si consiglia di

eseguirlo in maniera il più possibile rettilineo e

con una pendenza il più possibile costante ed

assolutamente senza successioni di innalza-

menti e discese.

Collegamenti Pneumatici

Si raccomanda di impiegare sigillante per letti tipo forte o in

mancanza di nastro di teon su tutti i raccordi di giunzione al

ne di impedire la fuoriuscita di odorizzante.

Per il prelievo del liquido dal barilotto di odorizzazione a

lambimento è consigliabile sfruttare, dove presente, una

presa di spurgo sul fondo del barilotto stesso, in mancanza

di questo è possibile collegarsi sulla presa inferiore

dell’indicatore di livello (spurgo).

Per l’esecuzione dei collegamenti consultare i disegni

esemplicativi di seguito riportati.

Fare attenzione alla tipologia del Vs. impianto, infatti i

collegamenti differiscono in funzione del tipo di misura

presente nell’impianto di riduzione (Misura VOLUMETRICA /

VENTURIMETRICA)

Sui primi schemi vengono rappresenti dei tipici impianto

di riduzione e misura con a corredo un solo serbatoio

per l’odorizzazione a lambimento, sui seguenti vengono

rappresenti impianti di riduzione e misura con a corredo,

oltre al serbatoio di odorizzazione a lambimento anche un

serbatoio di stoccaggio, ed in ne vengono rappresentati

impianti con solo serbatoio di pescaggio e senza

odorizzatore a lambimento.

Dosaodor-D

16

Figura 7. Schema di Collegamento Elettrico Dosaodor-D Versione B1

Tubo in plastica

+ guaina a spirale

Giunto di bloccaggio

M

DOSAODOR

C

A

B

4 -->M5-6

6 -->M5-7

5 -->M5-3

2 -->M5-5

3 -->M5-2

1 -->M5-1

A -->5

B -->6

2

3

4

5

6

1

Marrone-->A-16

Bianco-->A-13/A15

Verde-->A-14

A -->3

B -->4

A -->3

B -->4

A-->3

B -->4

FN

M2M1

12

Vdc

UPS

Ponticellare

A13 conA15

B.S.I.

230

Vac

M4M3 M6M5

A

Pressione Differenziale Massima = 15 mbar

Area Pericolosa

Fustino

di ricarica

Odorizzatore

Scarico

Alta Pressione Pmax = 80 bar

Area Sicura

Calcolatore Fiscale

Centralina

Dosaodor-D

Centralina di Comando

Uscite per Telecontrollo

Alimentazione

230V

50Hz

PR

I

NT

ER

FE

ED

1

ALL

ARME

/

A

LA

RM

CLR

4

7

RES

ET

A

LLAR

MI

ALARMRESET

PUSH

L

I

NEAAC

ACLIN

E

INTER

V

ENTO

BA

TTERIA

BA

TTERYON

TX

RX

COM

ALL

ARM

EAL

TA

PORTATA

HIGH

F

LOW-ALARM

INJECTOR1-ALA RM

A

LL

ARM

EINIE

TT

ORE1

INJEC

TOR2-ALARM

ALL

ARM

EINI

E

TTORE2

ALL

ARME

SOCCOR

SOINSERI

T

O

ALA

RM

-EMERGEN

CY

SYSTEMON

ALL

ARM

ECALCOL

A

TO

RE

FL

O

W

COMPUTER-ALARM

PROGO

FF

PRO

GON

5

6

LOC

0

8

E

NT

9

2 3 PRN

IN

JECT

OR2

I

NIETTO

RI

1-2

INJE

CT

ORS1-2

INIE

T

O

R

I/ I

NJECT

OR

INI

E

TTORE1

I

NJECTOR1

INIETTORE2

WAS

HING

ES

CLUSO

EX

LUDED

L

AVAGGIO

MANUAL

S

IS

TEMA/ S

YST

EM

AUTO

MA

TICO

AUTOM

A

TIC

MA

NUAL

E

DO

SAODO

R

40

013 Castel

Ma

ggior e (Bo

log

na)

Vi

a

P

aolo Fabb r

i, 1

O

.M

.T

.

IN

JECTION

SYS

TEM - DO

SAO

DOR

SISTE

MA

DI IN

IEZ

IONE - DO

SAO

DOR

PR

OGON

PROGOFF

Contatore

Tubo in metallo

Impulsi di Volume Gas o

Segnale Analogico 4-20 mA

Dosaodor-D

17

Figura 8. Schema di Collegamento Elettrico Dosaodor-D Versione B2

4 -->M5-6

6 -->M5-7

5 -->M5-3

2 -->M5-5

3 -->M5-2

1 -->M5-1

A-->5

B -->6

2

3

4

5

6

1

Marrone-->A-16

Bianco-->A-13/A15

Verde-->A-14

A -->3

B-->4

A -->3

B -->4

A -->3

B -->4

78

A-->7

B -->8

8 -->M5-8

7 -->M5-4

Control unit

CentralinadiComando

FN

M2

M1

12

Vdc

UPS

Ponticellare

A13 conA15

B.S.I.

230

Vac

M4

M3

M6

M5

A

Tubo in plastica

+ guaina a spirale

Giunto di bloccaggio

M

DOSAODOR

C

A

B

Pressione Differenziale Massima = 15 mbar

Area Pericolosa

Fustino

di ricarica

Odorizzatore

Scarico

Alta Pressione Pmax = 80 bar

Area Sicura

Calcolatore Fiscale

Centralina

Dosaodor-D

Uscite per Telecontrollo

Alimentazione

230V

50Hz

PR

I

NT

ER

FE

ED

1

ALL

ARME

/

A

LA

RM

CLR

4

7

RES

ET

A

LLAR

MI

ALARMRESET

PUSH

L

I

NEAAC

ACLIN

E

INTER

V

ENTO

BA

TTERIA

BA

TTERYON

TX

RX

COM

ALL

ARM

EAL

TA

PORTATA

HIGH

F

LOW-ALARM

INJECTOR1-ALA RM

A

LL

ARM

EINIE

TT

ORE1

INJEC

TOR2-ALARM

ALL

ARM

EINI

E

TTORE2

ALL

ARME

SOCCOR

SOINSERI

T

O

ALA

RM

-EMERGEN

CY

SYSTEMON

ALL

ARM

ECALCOL

A

TO

RE

FL

O

W

COMPUTER-ALARM

PROGO

FF

PRO

GON

5

6

LOC

0

8

E

NT

9

2 3 PRN

IN

JECT

OR2

I

NIETTO

RI

1-2

INJE

CT

ORS1-2

INIE

T

O

R

I/ I

NJECT

OR

INI

E

TTORE1

I

NJECTOR1

INIETTORE2

WAS

HING

ES

CLUSO

EX

LUDED

L

AVAGGIO

MANUAL

S

IS

TEMA/ S

YST

EM

AUTO

MA

TICO

AUTOM

A

TIC

MA

NUAL

E

DO

SAODO

R

40

013 Castel

Ma

ggior e (Bo

log

na)

Vi

a

P

aolo Fabb r

i, 1

O

.M

.T

.

IN

JECTION

SYS

TEM - DO

SAO

DOR

SISTE

MA

DI IN

IEZ

IONE - DO

SAO

DOR

PR

OGON

PROGOFF

Contatore

Tubo in metallo

Impulsi di Volume Gas o

Segnale Analogico 4-20 mA

Dosaodor-D

18

M

B

A

C

*

Pressione Differenziale Massima = 15 mbar

Area Pericolosa

Min.

400 mm

*

Fustino

di ricarica

Scarico

Odorizzatore

Scarico

Alta Pressione Pmax = 80 bar

Calcolatore Fiscale

Centralina

Dosaodor-D

Area Sicura

Uscite per Telecontrollo

Alimentazione

230V

50Hz

PR

INT

ER

FE

ED

1

ALL

ARM

E

/

A

LA

RM

CLR

4

7

RES

ET

A

LLAR

MI

ALARM RESET

PUSH

L

I

NEAAC

ACLIN

E

INTER

V

ENTO

BA

TTERIA

BA

TTERYON

TX

RX

COM

ALL

ARM

EAL

TA

PORTATA

HIGH

F

LOW-

ALARM

INJECTOR1-ALA RM

A

LL

ARM

EINI

E

TT

ORE1

INJEC

TOR2-ALARM

ALL

ARM

EINI

E

TTORE2

ALL

ARME

SOCCOR

SOINSERI

T

O

ALA

RM

-EMERGEN

CY

SYSTEMON

ALL

ARM

ECALCOL

A

TO

RE

FL

O

W

COMPUTER-ALARM

PROGO

FF

PRO

GON

5

6

LOC

0

8

E

NT

9

2 3 PRN

IN

JECT

OR2

I

NIETTO

RI

1-

2

INJE

CT

ORS1-2

INIE

T

OR

I/ I

NJECT

OR

INI

E

TTORE1

I

NJECTOR1

INIETTORE2

WAS

HING

ES

CLUSO

EX

LUDED

L

AVAGGIO

MANUAL

S

IS

TEMA/ S

YST

EM

AUTO

MA

TICO

AUTOM

A

TIC

MA

NUAL

E

DO

SAODO

R

40

013 Castel

Ma

ggior e (Bo

log

na)

Vi

a

P

aolo Fabb r

i, 1

O

.M

.T

.

IN

JECTION

SYS

TEM - DO

SAO

DOR

SISTE

MA

D

I IN

IEZ

IONE - DO

SAO

DOR

PR

OGON

PROG

OFF

*

Contatore

*

Compreso nella

fornitura standard

Impulsi di Volume Gas o

Segnale Analogico 4-20 mA

Figura 9. Schema di Collegamento con Dispositivo di Soccorso a Lambimento e con Contatore Volumetrico

Dosaodor-D

19

B

A

C

*

Misuratore

Venturimetrico

*

Fustino

di ricarica

Scarico

Odorizzatore

Scarico

Alta Pressione Pmax = 80 bar

Calcolatore Fiscale

Centralina

Dosaodor-D

Area Pericolosa

Area Sicura

Uscite per Telecontrollo

Alimentazione

230V

50Hz

PR

INT

ER

FE

ED

1

ALL

ARM

E

/

A

LA

RM

CLR

4

7

RES

ET

A

LLAR

MI

ALARM RESET

PUSH

L

I

NEAAC

ACLIN

E

INTER

V

ENTO

BA

TTERIA

BA

TTERYON

TX

RX

COM

ALL

ARM

EAL

TA

PORTATA

HIGH

F

LOW-

ALARM

INJECTOR1-ALA RM

A

LL

ARM

EINI

E

TT

ORE1

INJEC

TOR2-ALARM

ALL

ARM

EINI

E

TTORE2

ALL

ARME

SOCCOR

SOINSERI

T

O

ALA

RM

-EMERGEN

CY

SYSTEMON

ALL

ARM

ECALCOL

A

TO

RE

FL

O

W

COMPUTER-ALARM

PROGO

FF

PRO

GON

5

6

LOC

0

8

E

NT

9

2 3 PRN

IN

JECT

OR2

I

NIETTO

RI

1-

2

INJE

CT

ORS1-2

INIE

T

OR

I/ I

NJECT

OR

INI

E

TTORE1

I

NJECTOR1

INIETTORE2

WAS

HING

ES

CLUSO

EX

LUDED

L

AVAGGIO

MANUAL

S

IS

TEMA/ S

YST

EM

AUTO

MA

TICO

AUTOM

A

TIC

MA

NUAL

E

DO

SAODO

R

40

013 Castel

Ma

ggior e (Bo

log

na)

Vi

a

P

aolo Fabb r

i, 1

O

.M

.T

.

IN

JECTION

SYS

TEM - DO

SAO

DOR

SISTE

MA

DI IN

IEZ

IONE - DO

SAO

DOR

PR

OGON

PROG

OFF

*

Compreso nella

fornitura standard

Min.

400 mm

Impulsi di Volume Gas o

Segnale Analogico 4-20 mA

Figura 10. Schema di Collegamento con Dispositivo di Soccorso a Lambimento con Disco di Misura Venturimetrico

Dosaodor-D

20

M

B

A

C

*

Fustino

di ricarica

Pressione Differenziale Massima = 15 mbar

Scarico

Contatore

Serbatoio di stoccaggio

Odorizzatore

*

Scarico

Alta Pressione Pmax = 80 bar

Calcolatore Fiscale

Centralina

Dosaodor-D

Area Pericolosa

Area Sicura

Uscite per Telecontrollo

Alimentazione

230V

50Hz

PR

INT

ER

FE

ED

1

ALL

ARM

E

/

A

LA

RM

CLR

4

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ALARM RESET

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L

I

NEAAC

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ALL

ARM

EAL

TA

PORTATA

HIGH

F

LOW-ALARM

INJECTOR1-ALA RM

A

LL

ARM

EINI

E

TT

ORE1

INJEC

TOR2-ALARM

ALL

ARM

EINI

E

TTORE2

ALL

ARME

SOCCOR

SOINSERI

T

O

ALA

RM

-EMERGEN

CY

SYSTEMON

ALL

ARM

ECALCOL

A

TO

RE

FL

O

W

COMPUTER-ALARM

PROGO

FF

PRO

GON

5

6

LOC

0

8

E

NT

9

2 3 PRN

IN

JECT

OR2

I

NIETTO

RI

1-

2

INJE

CT

ORS1-2

INIE

T

OR

I/ I

NJECT

OR

INI

E

TTORE1

I

NJECTOR1

INIETTORE2

WAS

HING

ES

CLUSO

EX

LUDED

L

AVAGGIO

MANUAL

S

IS

TEMA/ S

YST

EM

AUTO

MA

TICO

AUTOM

A

TIC

MA

NUAL

E

DO

SAODO

R

40

013 Castel

Ma

ggior e (Bo

log

na)

Vi

a

P

aolo Fabb r

i, 1

O

.M

.T

.

IN

JECTION

SYS

TEM - DO

SAO

DOR

SISTE

MA

DI IN

IEZ

IONE - DO

SAO

DOR

PR

OGON

PROG

OFF

*

Compreso nella

fornitura standard

Min.

400 mm

Impulsi di Volume Gas o

Segnale Analogico 4-20 mA

Figura 11. Schema di Collegamento con Dispositivo di Soccorso a Lambimento e Serbatoio di Stoccaggio con Contatore Volumetrico

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Tartarini DOSAODOR-D Manuale del proprietario

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