Fagor CNC 8040M Manuale utente

Marca: Fagor

Modello: CNC 8040M

Tipo: Manuale utente

CNC 8040M

MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI

Ref. 0204 (ita)

INDICE

Errori di programazione ......................................................... 1

(0001-0255)

Errori di preparazione ed esecuzione ................................. 34

(1000-1238)

Errori di hardware ................................................................. 52

(2000-2028)

Errori di PLC .......................................................................... 55

(3000-3004)

Errori di regolazione ............................................................. 56

(4000-4025)

Errori nei dati delle tabelle ................................................... 58

Errori del modo di lavoro 8040MC....................................... 61

Indice alfabetico .................................................................... 71

MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI 1

CNC 8040M

0001 ‘Linea vuota.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante la esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Quando si tenta introdurre nel programma o eseguire un blocco in cui non vi è editata nessuna

informazione, o appare solo l’ etichetta (numero di blocco).

2.-Dentro del «Ciclo fisso della tasca con isole (G66)», quando il parametro “S” (inizio del profilo) è più

grande del parametro “E” (finale del profilo).

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa é:

1.-Il CNC non può introdurre nel programma, nè eseguire, una linea vuota. Se si vuole introdurre una

linea senza informazione nel programma, usare il simbolo «;» all’inizio del blocco. Il CNC in seguito

non terrá in conto l’editato in questo blocco.

2.-Il valore del parametro “S” (blocco dove inizia la definizione del profilo) deve essere inferiore al

valore del parametro “E” (blocco dove termina la definizione del profilo).

0002 ‘Dato incorretto.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Quando si edita una coordinata di asse dopo le condizioni di taglio (F, S, T o D) o delle funzioni «M».

2.-Quando i riferimenti di blocco condizionale (/1, /2 o /3) non sono all’inizio del blocco.

3.-Quando programmando in codice ISO, si programma una etichetta (numero di blocco) superiore a

9999.

4.-Quando nell’operazione di finitura (G68) nel «Ciclo fisso di cassiera con isole», si é tentato definire

le coordinate del punto dove si vuole iniziare la lavorazione.

5.-Programmando in linguaggio di alto livello, si è programmato nell’istruzione RPT un numero di

ripetizioni superiore a 9999.

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa è:

1/2.- Ricordare che l’ordine di programmazione è:

1.- Blocco condizionale (/1, /2 o /3).

2.- Etichetta (N).

3.- Funzioni «G».

4.- Coordinate degli assi. (X, Y, Z…).

5.- Condizioni di taglio (F, S, T, D).

6.- Funzioni «M».

Non è necessario programmare tutti i dati.

3.-Correggere la sintassi del blocco. Programmare le etichette dentro dell’intervallo 0-9999

4.-Non si può programmare nessun punto dentro la definizione del ciclo di finitura (G68) per il «Ciclo

di cassiera con isola». Il CNC sceglie il punto dove inizierá la lavorazione. Il formato di

programmazione è:

G68 B— L— Q— I— R— K— V—

E a continuazione, le condizioni di taglio.

5.-Correggere la sintassi del blocco. Programmare un numero di ripetizioni dentro l’intervallo 0-9999.

0003 ‘Ordine dei dati incorretto.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA L’ordine in cui sono state programmate le condizioni di taglio, o dati dell’utensile, è incorretto.

SOLUZIONE Ricordare che l’ordine di programmazione è:

… F— S— T— D— …

Non è obbligatorio definire tutti i dati.

ERRORI DI PROGRAMAZIONE

2 MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI

CNC 8040M

0004 ‘Non si ammettono ulteriori informazioni nel blocco.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Quando si edita una funzione «G» dopo una coordinata di asse.

2.-Quando si tenta editare qualche informazione dopo una funzione «G» (o dei suoi parametri associati)

che deve andare sola nel blocco (o che ammette solo i suoi propri dati associati).

3.-Quando si assegna un valore numerico a un parametro che non ne ha bisogno.

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa è:

1.-Ricordare che l’ordine di programmazione è:

1.- Blocco condizionale (/1, /2 o /3).

2.- Etichetta (N).

3.- Funzioni «G».

4.- Coordinate degli assi. (X, Y, Z…).

5.- Condizioni di taglio (F, S, T, D).

6.- Funzioni «M».

Non è necessario programmare tutti i dati.

2.-C’è qualche funzione «G» che ha una informazione associata nel blocco. È probabile che questo

tipo di funzioni non permettano la programmazione di un’altra informazione a continuazione dei

suoi parametri associati. Non si permetterá nemmeno la programmazione di condizioni di taglio (F,

S), dati degli utensili (T, D) o funzioni «M».

3.-C’è qualche funzione «G» che ha associato dei parametri che non hanno bisogno di essere definiti

con dei valori.

0005 ‘Istruzione ripetuta.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA In un blocco si è introdotto lo stesso dato due volte.

SOLUZIONE Correggere la sintassi del blocco. Non si può definire in un blocco due volte lo stesso dato.

0006 ‘Formato del dato errato.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Durante la definizione dei parametri di un ciclo fisso di lavorazione, si è assegnato un valore negativo

a un parametro che ammette solo valori positivi.

SOLUZIONE Verificare il formato del ciclo fisso. In alcuni cicli fissi vi sono parametri che ammettono solo valori

positivi.

0007 ‘Funzione G incompatibile.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Quando si programmano nello stesso blocco due funzioni «G» che sono contrarie fra loro.

2.-Quando si tenta definire un ciclo fisso in un blocco che contiene uno spostamento non lineare

(G02, G03, G08, G09, G33).

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa è:

1.-Vi sono gruppi di funzioni «G» che non possono stare insieme nel blocco, giacché rappresentano

azioni contrarie tra loro. Per esempio:

G01/G02: Interpolazione lineare e circolare.

G41/G42: Compensazione di raggio a sinistra e destra.

Questo tipo di funzioni devono essere programmate in blocchi diversi.

2.-La definizione di un ciclo fisso si deve realizzare in un blocco che contenga un movimento lineare.

Cioè, per definire un ciclo fisso deve essere attivata la funzione “G00” o “G01”. La definizione di

movimenti non lineari (G02, G03, G08 e G09) si può realizzare nei blocchi che si trovano dopo la

definizione del profilo.

MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI 3

CNC 8040M

0008 ‘Funzione G inesistente.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è programmata una funzione «G» che non esiste.

SOLUZIONE Rivedere la sintassi del blocco e controllare che non si sta tentando editare per errore una funzione

«G» differente.

0009 ‘Non sono ammesse ulteriori funzioni G.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è programmata una funzione «G» dopo le condizioni taglio o dei dati dell’utensile.

SOLUZIONE Ricordare che l’ordine di programmazione è:

1.- Blocco condizionale (/1, /2 o /3).

2.- Etichetta (N).

3.- Funzioni «G».

4.- Coordinate degli assi. (X,Y,Z…).

5.- Condizioni di taglio (F, S, T, D).

6.- Funzioni «M».

Non è necessario programmare tutti i dati.

0010 ‘Non sono ammesse ulteriori funzioni M.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmate più di 7 funzioni «M» nello stesso blocco.

SOLUZIONE Il CNC non permette programmare più di 7 funzioni «M» nello stesso blocco. Se si vuole eseguire

qualche funzione in più, editarla in un blocco a parte. Le funzioni «M» possono stare sole in un blocco.

0011 ‘Questa G/M va programmata da sola.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Dentro il blocco c’è una funzione «G» o «M» che deve stare sola in un blocco.

SOLUZIONE Collocare la funzione sola in un blocco.

0012 ‘Programmare F,S,T,D prima della funzione M.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è programmata qualche condizione di taglio (F, S) o dato dell’utensile (T, D) dopo le funzioni «M».

SOLUZIONE Ricordare che l’ordine di programmazione è:

… F— S— T— D— M—

Si possono programmare varie funzioni «M» (fino a 7).

Non è obbligatorio definire tutti i dati.

0014 ‘Non ammesso N blocco parametrico.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è definita una etichetta (numero di blocco) con un parametro.

SOLUZIONE La programmazione del numero di blocco è opzionale, ma non si permette definirla con un parametro.

Si può definire solo mediante un numero tra 0-9999.

0015 ‘Numero di ripetizioni non possibile.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è programmata una ripetizione in modo incorretto, o il blocco non ammette ripetizioni.

SOLUZIONE Le istruzioni di alto livello non ammettono numero di ripetizioni alla fine del blocco. Per realizzare una

ripetizione, assegnare il blocco da ripetere a una etichetta (numero di blocco), e usare le istruzioni

RPT.

4 MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI

CNC 8040M

0016 ‘Programmare: G15 asse.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Nella funzione «Selezione dell’asse longitudinale (G15)» non si è programmato il parametro

corrispondente all’asse.

SOLUZIONE Rivedere la sintassi del blocco. Nella definizione della funzione “G15”, è obbligatorio programmare il

nome del nuovo asse longitudinale.

0017 ‘Programmare: G16 asse-asse.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Nella funzione «Selezione del piano principale per due direzioni (G16)» non si è programmato nessuno

dei parametri corrispondenti agli assi.

SOLUZIONE Rivedere la sintassi del blocco. Nella definizione della funzione “G16”, è obbligatorio programmare il

nome dei due assi che definiscono il nuovo piano di lavoro.

0018 ‘Programmare: G22 K(1/2/3) S(0/1/2).’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Nella funzione «Abilitazione/disabilitazione zone di lavoro (G22)» non si è definito il tipo di abilitazione

o disabilitazione della zona di lavoro, o le é stato assegnato un valore incorretto.

SOLUZIONE Il parametro di abilitazione o disabilitazione delle zone di lavoro “S” è obbligatorio programmarlo, e

può prendere i seguenti valori:

- S=0: Si disabilita la zona di lavoro.

- S=1: Si abilita come zona di non entrata.

- S=2: Si abilita come zona di non uscita.

0019 ‘Programmare zone di lavoro K1, K2, K3 o K4.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Si è programmata una funzione “G20”, “G21” o “G22” e non si è definita la zona di lavoro K1, K2, K3

o K4.

2.-La zona di lavoro programmata è più piccola di 0 o più grande di 4.

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa è:

1.-Il formato di programmazione delle funzioni “G20”, “G21” e “G22” è:

G20 K— X...C±5.5 (Definizione limiti inferiori zone di lavoro).

G21 K— X...C±5.5 (Definizione limiti superiori zone di lavoro).

G22 K— S—(Abilitazione/disabilitazione zone di lavoro).

Dove:

- K : È la zona di lavoro.

- X...C : Sono gli assi in cui si definiscono i limiti.

- S : È il tipo di abilitazione della zona di lavoro.

2.-La zona di lavoro “K” può solo prendere i valori K1, K2, K3 o K4.

0020 ‘Programmare G36-G39 con R+5.5.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Nella funzione “G36” o “G39”, non si è programmato il parametro “R”, o le è stato assegnato un valore

negativo.

SOLUZIONE Per definire la funzione “G36” o “G39”, é necessario definire il parametro “R” (sempre con valore

positivo).

G36: R= Raggio di arrotondamento.

G39: R= Distanza dalla fine della traiettoria programmata al punto in cui si vuole realizzare lo

spigolo smussato.

MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI 5

CNC 8040M

0021 ‘Programmare: G72 S5.5 o assi.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Quando si programma un fattore scala generale (G72)e non si definisce il fattore di scala da

applicare.

2.-Quando si programma un fattore di scala particolare (G72) a vari assi, e l’ordine in cui si sono

definiti gli assi non è quello corretto.

SOLUZIONE Ricordare che il formato di programmazione di questa funzione è:

- “G72 S5.5” Quando si applica il fattore di scala generale (a tutti gli assi).

- “G72 X…C5.5” Quando si applica il fattore di scala particolare a uno o vari assi.

0022 ‘Programmare: G73 Q (angolo) I J (centro).’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Si sono programmati incorrettamente i parametri di funzione «Giro del sistema di coordinate (G73)».

Le cause possono essere:

1.-Non si è definito l’angolo di giro.

2.-Si è definita solo una coordinata del centro di giro.

3.-L’ordine in cui si sono definite le coordinate del centro di giro è incorretto.

SOLUZIONE Il formato di programmazione di questa funzione è:

G73 Q (angolo) [I J] (centro)

Il valore di “Q” è obbligatorio programmarlo.

I valori “I”, “J” sono opzionali, ma se si programmano, si devono programmare tutti e due.

0023 ‘Blocco incompatibile nella definizione del profilo.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Dentro il gruppo di blocchi che definiscono il profilo di una tasca, c’è un blocco che contiene una

funzione «G» che non può far parte della definizione del profilo.

SOLUZIONE Le funzioni “G” disponibili nella definizione del profilo di una tasca (2D/3D) sono:

G00: Inizio del profilo.

G01: Interpolazione lineare.

G02/G03: Interpolazione circolare a destra/sinistra.

G06: Centro di circonferenza in coordinate assolute.

G08: Circonferenza tangente a traiettoria anteriore.

G09: Circonferenza per tre punti.

G36: Arrotondamento di spigoli.

G39: Spigolo smussato.

G53: Programmazione rispetto allo zero macchina.

G70/G71: Programmazione in pollici/millimetri.

G90/G91: Programmazione in coordinate assolute/incrementali.

G93: Preselezione dell’origine polare.

E inoltre, nel profilo di una tasca 3D:

G16: Selezione piano principale per due direzioni.

G17: Piano principale X-Y e longitudinale Z.

G18: Piano principale Z-X e longitudinale Y.

G19: Piano principale Y-Z e longitudinale X.

0024 ‘Blocchi alto livel. nella definizione profilo non ammetti.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Dentro del gruppo di blocchi che definiscono il profilo di una tasca, si è programmato un blocco in

linguaggio ad alto livello.

SOLUZIONE La definizione del profilo di una tasca si deve realizzare in codice ISO. Non si ammettono istruzioni al

alto livello (GOTO, MSG, RPT ...).

6 MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI

CNC 8040M

0025 ‘Programmare: G77 asse (da 2 a 6).’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Nella funzione «Accoppiamento elettronico di assi (G77)» non sono stati programmati i parametri

corrispondenti agli assi.

SOLUZIONE Nella programmazione della funzione “G77”, bisogna programmare come minimo due assi.

0026 ‘Programmare: G93 I J.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Nella funzione «Preselezione dell’origine polare (G93)» non si è programmato nessuno dei due

parametri corrispondenti alle coordinate della nuova origine polare.

SOLUZIONE Ricordare che il formato della programmazione di questa funzione è:

G93 I— J—

I valori “I”, “J” sono opzionali, ma se si programmano, si devono programmare tutti e due, e indicano

la posizione della nuova origine polare.

0027 ‘G49 X Y Z A B C o X Y Z Q R S.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Nella funzione «Definizione dei piano inclinato (G49)» si è ripetuta la programmazione di qualche

parametro.

SOLUZIONE Rivedere la sintassi del blocco. I formati di programmazione sono:

T X Y Z S X Y Z A B C X Y Z Q R S

0028 ‘Non programmare un ciclo fisso con G2/G3.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è tentato eseguire un ciclo fisso essendo attivate le funzioni “G02”, “G03” o “G33”.

SOLUZIONE Per eseguire un ciclo fisso deve essere attivata “G00” o “G01”. È probabile che nella storia del

programma si sia attivata una funzione “G02” o “G03”. Controllare che queste funzioni non arrivino

attivate alla definizione del ciclo fisso.

0029 ‘G60: [A] /X I K/(2) [P Q R S T U V].’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri del ciclo «Lavorazione multipla in linea retta (G60)».

Le cause possono essere varie:

1.- Non si è programmato qualche parametro obbligatorio.

2.- I parametri del ciclo non sono stati editati nell’ordine corretto.

3.- È probabile che ci sia qualche dato in più.

SOLUZIONE In questo tipo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di due dei seguenti parametri:

X : Lunghezza della traiettoria.

I : Passo fra le lavorazioni.

K : Numero di lavorazioni.

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di

errore.

MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI 7

CNC 8040M

0030 ‘G61-2: [A B] /X I K/(2) Y J D (2)/ [P Q R S T U V].’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmo trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri del ciclo «Lavorazione multipla formando un

parallelogramma (G61)» o «Lavorazione multipla in anello (G62)». Le cause possono essere varie:

1.- Non si è programmato qualche parametro obbligatorio.

2.- I perimetri del ciclo non si sono editati nell’ordine corretto.

3.- È probabile che ci sia qualche dato in più.

SOLUZIONE In questo tipo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di due parametri di ogni gruppo (X, I, K)

e (Y, J, D).

X/Y : Lunghezza della traiettoria.

I/J : Passo fra lavorazioni.

K /D : Numero di lavorazioni.

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di

errore.

0031 ‘G63: X Y /I K/(1) [C P][P Q R S T U V].’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri del ciclo «Lavorazione multipla formando una

circonferenza (G63)». Le cause possono essere varie:

1.- Non si è programmato qualche parametro obbligatorio.

2.- I parametri del ciclo non si sono editati nell’ordine corretto.

3.- È probabile che vi sia qualche dato in più.

SOLUZIONE In questo tipo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di:

X/Y : Distanza del centro al primo foro.

E uno dei seguenti dati:

I : Passo angolare fra lavorazioni.

K : Numero di lavorazioni.

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di

errore..

0032 ‘G64: X Y B/I K/(1) [C P][P Q R S T U V.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri del ciclo «Lavorazione multipla formando un arco

(G64)». Le cause possono essere varie:

1.- Non si è programmato qualche parametro obbligatorio.

2.- I parametri del ciclo non si sono editati nell’ordine corretto.

3.- È probabile che vi sia qualche dato in più.

SOLUZIONE In questo tipo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di:

X/Y : Distanza del centro al primo foro.

B : Corsa angolare della traiettoria.

E uno dei seguenti dati:

I : Passo angolare fra lavorazioni.

K : Numero di lavorazioni.

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di

errore.

8 MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI

CNC 8040M

0033 ‘G65: X Y /A I/(1) [C P].’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri del ciclo «lavorazione programmata mediante una

corda di arco (G65)». Le cause possono essere varie:

1.- Non si è programmato qualche parametro obbligatorio.

2.- I parametri del ciclo non sono editati nell’ordine corretto.

3.- È probabile che vi sia qualche dato in più.

SOLUZIONE In questo tipo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di:

X/Y : Distanza del centro al primo foro.

E uno dei seguenti dati:

A : Angolo dell’asse mediano della corda con l’asse di ascisse (in gradi).

I : Lunghezza della corda.

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di

errore.

0034 ‘G66: [D H][R I][C J][F K] S E [Q].’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri del «Ciclo fisso di tasca con isole (G66)». Le cause

possono essere varie:

1.- Si è programmato un parametro che non corrisponde al formato della chiamata.

2.- Non si è programmato qualche parametro obbligatorio.

3.- I parametri del ciclo non sono editati nell’ordine corretto.

SOLUZIONE In questo ciclo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di:

S : Blocco dove inizia la descrizione geometrica dei profili che compongono la tasca.

E : Blocco dove finisce la descrizione geometrica dei profili che compongono la tasca.

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine stabilito nel messaggio di

errore. Inoltre, non si potrà definire il parametro:

H se non si è definito D.

I se non si è definito R.

J se non si è definito C.

K se non si è definito F.

Non è permessa nemmeno la programmazione della posizione (X...C) dove si realizza la lavorazione.

0035 ‘G67: [A] B [C] [I] [R] [K] [V] [Q]’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri dell’operazione di sgrossatura (tasca 2D/3D) o

semifinitura (tasca 3D) nel «Ciclo fisso di tasca con isole». Le cause possono essere varie:

1.- Si è programmato un parametro che non corrisponde al formato di chiamata.

2.- Non si è programmato qualche parametro obbligatorio.

3.- I parametri del ciclo non sono editati nell’ordine corretto.

SOLUZIONE In questo ciclo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di:

OPERAZIONE DI SGROSSATURA (Tasche 2D o 3D)

B : Profondità di passata.

I : Profondità totale della tasca.

R : Quota del piano di riferimento.

OPERAZIONE DI SEMIFINITURA (Cassiera 3D)

B : Profondità di passata.

I : Profondità totale della cassiera (se non si sono definite operazioni di sgrossatura).

R : Quota del piano de riferimento (se non si è definita l’operazione di sgrossatura).

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di

errore. In questo ciclo fisso non è permessa la programmazione della posizione (X...C) dove si

realizza la lavorazione.

MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI 9

CNC 8040M

0036 ‘G68: [B] [L] [Q] [J] [I] [R] [K].’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri dell’operazione di finitura (tasca 2D/3D) nel «Ciclo

fisso di tasca con isole». Le cause possono essere varie:

1.- Si è programmato un parametro che non corrisponde al formato di chiamata.

2.- Non si è programmato qualche parametro obbligatorio.

3.- I parametri del ciclo non si sono editati nell’ordine corretto.

SOLUZIONE In questo ciclo di lavorazione è obbligatoria la lavorazione di:

Cassiere 2D

B : Profondità di passata (se non si è definita l’operazione di sgrossatura).

I : Profondità totale della tasca (se non si è definita l’operazione di sgrossatura).

R : Quota del piano di riferimento (se non si è definita l’operazione di sgrossatura).

Cassiere 3D

B : Profondità di passata.

I : Profondità totale della tasca (se non si è definita l’operazione di sgrossatura nè di semifinitura).

R : Quota del piano di riferimento (se non si è definita l’operazione di sgrossatura nè di

semifinitura).

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di

errore. In questo ciclo fisso non è permessa la programmazione della posizione (X...C) dove si

realizza la lavorazione.

0037 ‘G69: I B [C D H J K L R].’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri nel «Ciclo fisso di foratura profonda con passo

variabile (G69)». Le cause possono essere varie:

1.- Non è stato programmato qualche parametro obbligatorio.

2.- I parametri del ciclo non si sono editati nell’ordine corretto.

SOLUZIONE In questo tipo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di:

I : Profondità di lavorazione.

B : Passo di foratura.

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di

errore, potendo definirsi la posizione (X...C) dove si realizza la lavorazione.

0038 ‘G81-84-85-86-89: I [K].’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri nei cicli di foratura (G81), filettatura esterna (G84),

spinatura (G85) o alesatura (G86/G89). La causa può essere che non è stato programmato il parametro

“I: Profondità di lavorazione” nel ciclo fisso editato.

SOLUZIONE In questo tipo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di:

I : Profondità di lavorazione.

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di

errore, potendo definirsi la posizione (X...C) dove si realizza la lavorazione.

0039 ‘G82: I K.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri nel «Ciclo fisso di foratura con temporizzazione

(G82)». La causa può essere che non si è programmato qualche parametro.

SOLUZIONE In questo tipo di lavorazione è obbligatoria la programmazione dei due parametri:

I : Profondità di lavorazione.

K : Temporizzazione nel fondo.

Per programmare una foratura senza temporizzazione nel fondo usare la funzione G81.

I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di errore, potendo definirsi la posizione

(X...C) dove si realizza la lavorazione.

10 MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI

CNC 8040M

0040 ‘G83: I J.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri nel «Ciclo fisso di foratura profonda con passo

sostante (G83)». La causa può essere che non si è programmato qualche parametro.

SOLUZIONE In questo tipo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di:

I : Profondità di lavorazione.

J : Numero di passi.

I parametri di devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di errore, potendo definirsi la posizione

(X...C) dove si realizza la lavorazione.

0041 ‘G87: I J K B [C] [D] [H] [L] [V].’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri nel «Ciclo fisso di tasca rettangolare (G87)». Le

cause possono essere varie:

1.- Non si è programmato qualche parametro obbligatorio.

2.- I parametri del ciclo non si sono editati nell’ordine corretto.

SOLUZIONE In questo tipo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di:

I : Profondità della tasca.

J : Distanza dal centro al bordo della tasca, secondo l’asse delle ascisse.

K : Distanza dal centro al bordo della tasca, secondo l’asse delle coordinate.

B : Definisce il passo di profondità secondo l’asse longitudinale.

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di

errore, potendo definirsi la posizione (X...C) dove si realizza la lavorazione.

0042 ‘G88: I J B [C] [D] [H] [L] [V].’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si sono programmati incorrettamente i parametri nel «Ciclo fisso di tasca circolare (G88)». Le cause

possono essere varie:

1.- Non si è programmato qualche parametro obbligatorio.

2.- I parametri del ciclo non si sono editati nell’ordine corretto.

SOLUZIONE In questo tipo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di:

I : Profondità della tasca.

J : Raggio della cassa.

B : Definisce il passo di approfondimento secondo l’asse longitudinale.

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di

errore, potendo definirsi la posizione (X...C) dove si realizza la lavorazione.

0043 ‘Coordinate incomplete.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Durante la simulazione o l’esecuzione, quando stando in attivo una funzione «Interpolazione circolare

(G02/G03)», si é tentato eseguire uno spostamento definito solo con una coordinata del punto

finale, o senza definire il raggio dell’arco.

2.-Durante l’edizione, quando si edita uno spostamento circolare (G02/G03) e si definisce solo una

coordinata del punto finale, o non si definisce il raggio dell’arco.

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa è:

1.-È probabile che nella storia del programma si sia attivata una funzione “G02” o “G03”. In questo

caso, per realizzare uno spostamento è necessario definire le due coordinate del punto finale e il

raggio dell’arco. Per realizzare uno spostamento lineare, programmare “G01”.

2.-Per realizzare uno spostamento circolare (G02/G03), bisogna definire le due coordinate del punto

finale e il raggio dell’arco.

MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI 11

CNC 8040M

0044 ‘Coordinate incorrette.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Nella definizione dei parametri di un ciclo fisso di lavorazione (G81-G89) no si è definito il parametro

“I: Profondità di lavorazione”.

SOLUZIONE In questo tipo di lavorazione è obbligatoria la programmazione di:

I : Profondità di lavorazione.

Gli altri parametri sono opzionali. I parametri si devono editare nell’ordine indicato nel messaggio di

errore, potendo definirsi la posizione (X...C) dove si realizza la lavorazione.

0045 ‘Non si ammettono coordinate polari.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Nella funzione «Programmazione rispetto allo zero macchina (G53)» si sono definite le quote del

punto finale in coordinate polari, cilindriche o coordinate cartesiane con angolo.

SOLUZIONE Programmando rispetto allo zero macchina, si possono programmare solo quote in coordinate

cartesiane.

0046 ‘Asse inesistente.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Quando si edita un blocco la cui esecuzione implica spostare un asse che non esiste.

2.-A volte, questo errore si presenta durante l’edizione in un blocco dovuto all’omissione di un parametro

nella funzione «G» definita in detto blocco. Ciò è dovuto a che alcuni parametri con nome di asse,

hanno un significato speciale dentro alcune funzioni «G». Per esempio:

G69 I— B—.

In questo caso, il parametro “B” ha un significato speciale dietro il parametro “I”. Se si omette il

parametro “I”, il CNC interpreta il parametro “B” come la posizione dove si realizzerá la lavorazione

in questo asse. Se questo asse non esiste, si presenterà questo errore.

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa è:

1.-Controllare che il nome dell’asse editato sia corretto.

2.-Rivedere la sintassi del blocco e controllare che si sono editati tutti i parametri obbligatori.

0047 ‘Programmare assi.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Non si è programmato nessun asse in una funzione in cui è necessaria la programmazione di

qualche asse.

SOLUZIONE Ci sono alcune istruzioni (REPOS, G14, G20, G21…) nelle quali è obbligatoria la programmazione

degli assi.

0048 ‘Ordine degli assi incorretto.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Non sin sono programmate nell’ordine corretto le coordinate degli assi, o si è programmato due volte

un asse nello stesso blocco.

SOLUZIONE Ricordare che l’ordine di programmazione degli assi è :

X— Y— Z— U— V— W— A— B— C—

Non è necessario programmare tutti gli assi.

12 MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI

CNC 8040M

0049 ‘Punto incompatibile con il piano attivo.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Quando si è tentato realizzare una interpolazione circolare, e il punto finale non è contenuto nel

piano attivo.

2.-Quando si è tentato realizzare una uscita tangenziale in una traiettoria che non è contenuta nel

piano attivo.

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa è:

1.-È probabile che si sia definito un piano mediante “G16”, “G17”, “G18” o “G19”. In questo caso, solo

si possono realizzare interpolazioni circolari negli assi principali che definiscono questo piano. Se

si vuole definire una interpolazione circolare in altro piano, bisognerá anteriormente selezionarlo.

2.-È probabile che si sia definito un piano mediante “G16”, “G17”, “G18” o “G19”. In questo caso, solo

si possono realizzare arrotondamenti, smussi ed entrate/uscite tangenziali nelle traiettorie che

stiano definite negli assi principali che definiscono questo piano. Se si vogliono realizzare in un

altro piano, bisognerá anteriormente selezionarlo.

0053 ‘Programmare il passo’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Nella funzione «Filettatura elettronica (G33)» non si è programmato il parametro corrispondente al

passo di filettatura.

SOLUZIONE Ricordare che il formato di programmazione di questa funzione è:

G33 X...C— L—

Dove:

L : È il passo della filettatura.

0054 ‘Passo mal programmato.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione o esecuzione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è programmato una interpolazione elicoidale e il valore del parametro corrispondente al passo di

elica è incorretto o è negativo.

SOLUZIONE Ricordare che il formato di programmazione è:

G02/G03 X— Y— I— J— Z— K—

Dove:

K :È il passo di elica (valore sempre positivo).

0057 ‘Non programmare un asse accoppiato.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Le diverse cause sono:

1.- Quando si è tentato spostare singolarmente un asse che si trova accoppiato a un altro.

2.- Quando mediante la funzione «Connessione elettronica di assi (G77)» si è tentato accoppiare un

asse che già si trova accoppiato.

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa è:

1.-Un asse accoppiato non si può spostare singolarmente. Per spostare un asse accoppiato, bisogna

spostare l’asse a cui si trova accoppiato. Gli assi si spostano tutti insieme.

Esempio: Se accoppiamo l’asse Y all’asse X, bisognerà programmare uno spostamento in

X per muovere Y (simultaneamente che X).

Per disinserire gli assi programmare “G78”.

2.-Un asse non può essere accoppiato a due assi simultaneamente. Per disinserire gli assi,

programmare “G78”.

MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI 13

CNC 8040M

0058 ‘Non programmare un asse GANTRY.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi dar DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Quando si tenta spostare singolarmente un asse che si trova associato come GANTRY a un altro.

2.-Quando si definisce un’operazione in un asse che sta definito come GANTRY. (Definizione di limiti

di lavoro, definizione di piani…).

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa é:

1.-Un asse che forma GANTRY con un altro non si può spostare singolarmente. Per spostare un

asse associato come GANTRY a un altro, bisogna spostare l’asse a cui è associato. Gli assi si

sposteranno tutti insieme.

Esempio: Se si associa come GANTRY l’asse Y all’asse X, bisognerá programmare uno

spostamento in X per muovere Y (simultaneamente che X).

Gli assi GANTRY si definiscono dal parametro macchina.

2.- Gli assi definiti come GANTRY non possono essere utilizzati nella definizione di operazioni o

spostamenti. Queste operazioni si definiranno con l’asse a cui è associato l’asse GANTRY.

0059 ‘Asse HIRTH: programmare solo valori interi.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è programmato un giro in un asse HIRTH, e l’angolo nel girare non è un numero intero (ha

decimali).

SOLUZIONE Gli assi HIRTH non ammettono cifre decimali. Tutti i giri devono realizzarsi in gradi interi.

0061 ‘ELSE non associato a IF.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Quando programmando in linguaggio ad alto livello, si edita in un blocco l’istruzione “ELSE” ma

precedentemente non si è editato un “IF”.

2.-Quando programmando in linguaggio ad alto livello, si edita l’istruzione “IF” e non gli si associa

un’azione dopo la condizione.

SOLUZIONE Ricordare che i formati di programmazione di questa istruzione sono:

(IF

(condizione) <azione1>)

(IF

(condizione)

azione1

> ELSE <

azione2

Se la

condizione

é certa, si eseguisce l’ <

azione1

>, nel caso contrario si eseguisce l’ <

azione2

0062 ‘Programmare etichetta N(0-9999).’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Programmando in linguaggio ad alto livello, si è editato dentro l’istruzione “RPT” o “GOTO” una etichetta

(numero di blocco) che non c’è dentro l’intervallo (0-9999).

SOLUZIONE Ricordare che il formato di programmazione di queste istruzioni è:

(RPT N(nº etichetta), N(nº etichetta))

(GOTO N(nº etchetta))

Il numero di etichetta (numero di blocco) deve essere dentro l’intervallo (0-9999).

0063 ‘Programmare numero di sottoprogramma da 1 a 9999.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Programmando in lenguaggio ad alto livello, si è editato dentro l’istruzione “SUB” un numero di

subroutine che non è dentro l’intervallo (1-9999).

SOLUZIONE Ricordare che il formato di programmazione di questa istruzione è:

(SUB (nº intero))

Il numero di subroutine deve essere dentro l’intervallo (1-9999).

14 MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI

CNC 8040M

0064 ‘Sottoprogramma ripetuto.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è tentato definire una subroutine che già esiste in un altro programma della memoria.

SOLUZIONE Nella memoria del CNC non possono esserci due suboutines con lo stesso numero di identificazione,

sebbene appartengano a programmi diversi.

0065 ‘Non definire una subroutine nel programma principale.’

RILEVAMENTO Durante l’esecuzione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.- Si è tentato definire una subrutine dal modo di esecuzione MDI.

2.- Si è definita una subrutine dentro il programma principale.

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa è:

1.-Non si possono definire subroutines dalla opzione di menú “Esecuzione MDI”

2.-Le subrutines devono definirsi dopo il programma principale o in un programma a parte. Non

possono essere definite nè prima nè dentro il programma principale.

0066 ‘Si aspetta un messaggio.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Programmando in linguaggio ad alto livello, si è editata l’istruzione “MSG” o “ERROR” ma non si è

definito il testo del messaggio all’errore che deve mostrare.

SOLUZIONE Ricordare che il formato di programmazione di queste istruzioni è:

(MSG “messaggio”)

(ERROR nº intero, “testo errore”)

Sebbene esista anche l’opzione di programmare:

(ERROR nº intero)

(ERROR “testo errore”)

0067 ‘OPEN è mancante.’

RILEVAMENTO Durante l’esecuzione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Programmando in linguaggio ad alto livello, si è editata una istruzione “WRITE” ma, previamente, non

le è stato indicato dove deve eseguire quest’ordine mediante l’istruzione “OPEN”.

SOLUZIONE Previamente all’istruzione “WRITE”, si deve editare una istruzione “OPEN” per indicare al CNC dove

(in che programma) deve eseguire l’istruzione “WRITE”.

0069 ‘Il programma non esiste.’

RILEVAMENTO Durante l’esecuzione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Dentro il «Ciclo fisso di tasca con isole (G66)», si è programmato che i profili che definiscono la

cassiera con isole si trovano in un altro programma (parametro “Q”), e il programma non esiste.

SOLUZIONE Il parametro “Q” definisce in che programma si trovano definiti i profili che definiscono la tasca con

isole. Se si programma questo parametro, deve esistere questo numero di programma ed inoltre,

contenere le etichette definite nei parametri “S” ed “E”.

0070 ‘Il programma è giá esistente.’

RILEVAMENTO Durante l’esecuzione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Questo errore si produce durante l’esecuzione. quando programmando in linguaggio ad alto livello, si

è tentato creare mediante l’istruzione “OPEN” un programma che giá esiste.

SOLUZIONE Cambiare il numero di programma o usare i parametri A/D nel l’istruzione “OPEN”:

(OPEN P———,A/D,… )

Dove:

- A: Aggiunge blocchi nuovi dopo gli esistenti.

- D: Cancella il programma esistente ed apre come uno nuovo.

MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI 15

CNC 8040M

0071 ‘Si aspetta un parametro.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Nella definizione della funzione «Modificazione di parametri di un ciclo fisso (G79)» non si è indicato

che parametro si vuole modificare.

2.-Durante l’edizione delle tavole dei parametri macchina, si è introdotto un numero di parametro

incorretto (possibilmente manchi il carattere “P”), o si tenta realizzare un’altra azione (spostarsi

sulla tabella) prima di abbandonare il modo di edizione delle tabelle.

SOLUZIONE La soluzione di ogni causa è:

1.-Per definire la funzione “G79” è obbligatorio programmare quale parametro di ciclo si vuole

modificare, come pure il suo nuovo valore.

2.-Inserire il numero del parametro da editare, o premere [ESC] per abbandonare questo modo.

0072 ‘Parametro inesistente’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Programmando in linguaggio ad alto livello, si è editata l’istruzione “ERROR” e si è definito il numero

di errore che deve mostrare mediante un parametro locale superiore a 25 o un parametro globale

superiore a 299.

SOLUZIONE I parametri che utilizza il CNC sono:

- Locali: 0-25

-Globali: 100-299

0075 ‘Variabile solo di lettura.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è tentato assegnare un valore a una variabile che é di solo lettura.

SOLUZIONE Alle variabili di solo lettura non si può assegnare nessun valore mediante programmazione. Comunque,

il suo valore sì che può essere assegnato a un parametro.

0077 ‘Uscita analogica non disponibile.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è tentato scrivere in una uscita analogica che sta ad essere utilizzata dal CNC.

SOLUZIONE È probabile che l’uscita analogica scelta stia ad essere utilizzata da qualche asse o testina. Scegliere

un’altra uscita analogica tra 1-8.

0078 ‘Indirizzare 0(CNC), 1(PLC)o 2(DNC).’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Programmando in linguaggio ad alto livello, si è programmata l’istruzione “KEYSRC”, ma non si è

definita la provenienza dei tasti.

SOLUZIONE Quando si programma l’istruzione “KEYSCR”, è obbligatorio programmare il parametro corrispondente

alla provenienza dei tasti:

(KEYSCR=0) : Tastiera del CNC.

(KEYSCR=1) : PLC

(KEYSCR=2) : DNC

Il CNC permette modificare solo il contenuto di questa variabile se la stessa si trova a zero.

16 MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI

CNC 8040M

0079 ‘Programmare numero di errore da 0 a 9999.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Programmando in linguaggio ad alto livello, si è editata l’istruzione “ERROR” ma non si è definito il

numero di errore che deve mostrare.

SOLUZIONE Ricordare che il formato di programmazione di questa istruzione è:

(ERROR nº intero, “testo errore”)

Sebbene esiste anche l’opzione di programmare:

(ERROR nº intero)

(ERROR “testo errore”)

0081 ‘Espressione errata.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Programmando in linguaggio ad alto livello, si è editata una espressione il cui formato non è quello

corretto.

SOLUZIONE Correggere la sintassi del blocco.

0082 ‘Operazione errata.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Programmando in linguaggio ad alto livello, l’assegnazione di un valore a un parametro è incompleta.

2.-Programmando in linguaggio ad alto livello, la chiamata a una subroutine è incompleta.

SOLUZIONE Correggere (completare) il formato di assegnazione di un valore a un parametro, o di chiamata a

subroutine.

0083 ‘Operazione incompleta.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono.

1.-Programmando in linguaggio ad alto livello, se è editata l’istruzione “IF” e non si è programmata la

condizione tra parentesi.

2.-Programmando in linguaggio ad alto livello, si è editata l’istruzione “DIGIT” e non si è assegnato

nessun valore a nessun parametro editato.

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa è:

1.-Ricordare che i formati di programmazione di questa istruzione sono:

(IF (

condizione

) <

azione1

(IF (

condizione

) <

azione1

> ELSE <

azione2

Se la

condizione

é certa, si esegue la <

azione1

>, nel caso contrario si esegue la <

azione2

2.-Correggere la sintassi del blocco. Tutti i parametri che si definiscono dentro l’istruzione “DIGIT”

devono avere associato qualche valore.

0084 ‘Si aspetta “=”.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Programmando in linguaggio ad alto livello, si è introdotto un simbolo o dato che non corrisponde alla

sintassi del blocco.

SOLUZIONE Inserire il simbolo “=” nel posto corrispondente.

0085 ‘Si aspetta “)”.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Programmando in linguaggio ad alto livello, si è inserito un simbolo o dato che non corrisponde alla

sintassi del blocco.

SOLUZIONE Inserire il simbolo “)” nel posto corrispondente.

MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI 17

CNC 8040M

0086 ‘Si aspetta “(”.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Programmando in linguaggio ad alto livello, si è inserito un simbolo o dato che non corrisponde alla

sintassi del blocco.

SOLUZIONE Inserire il simbolo “(” nel posto corrispondente.

0087 ‘Si aspetta “,”.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA/E Le diverse cause sono:

1.-Programmando in linguaggio ad alto livello si è inserito un simbolo o dato che non corrisponde alla

sintassi del blocco.

2.-Programmando in linguaggio ad alto livello, si è programmata una istruzione in codice ISO.

3.-Programmando in linguaggio ad alto livello, si è assegnata una operazione a un parametro locale

superiore a 25 o un parametro globale superiore a 299.

SOLUZIONE La soluzione per ogni causa è:

1.-Inserire il simbolo “,” nel posto corrispondente.

2.-In un blocco non possono esserci simultaneamente istruzioni in linguaggio ad alto livello e codice

ISO.

3.-I parametri che utilizza il CNC sono:

- Locali: 0-25.

- Globali: 100-299.

Non si possono utilizzare in operazioni altri parametri che non siano dentro tale rango.

0089 ‘Logaritmo di numero negativo o zero.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione o esecuzione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è programmata una operazione la cui esecuzione implica calcolare il logaritmo di un numero

negativo oppure zero.

SOLUZIONE Si possono calcolare solo logaritmi di numeri superiori a zero. Se si sta lavorando con parametri, è

possibile che nella storia del programma, questo parametro abbia acquisito un valore negativo o

zero. Coontrollare che il parametro non giunga all’operazione con questo valore.

0090 ‘Raggio di numero negativo.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione o esecuzione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è programmata un’operazione la cui esecuzione implica calcolare la radice di un numero negativo.

SOLUZIONE Si possono calcolare solo radici di numeri superiori o uguali a zero. Se si sta lavorando con parametri,

è probabile che nella storia del programma, questo parametro abbia acquisito un valore negativo.

Controllare che il parametro non giunga all’operazione con tale valore.

0091 ‘Divisione per zero.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione o esecuzione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è programmata un’operazione la cui esecuzione implica una divisione per zero.

SOLUZIONE Si possono realizzare divisioni solo con numeri diversi da zero. Se si sta lavorando con parametri, è

probabile che nella storia del programma, tale parametro abbia acquisito valore zero. Controllare che

il parametro non giunga all’operazione con tale valore.

0092 ‘Base zero con esponente non positivo.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione o esecuzione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è programmata un’operazione la cui esecuzione implica elevare a zero un esponente negativo (o

zero).

SOLUZIONE Solo si può elevare il numero zero, a esponenti positivi superiori a zero. Se si sta lavorando con

parametri, è probabile che nella storia del programma, i parametri abbiamo acquisito i valori citati.

Controllare che i parametri non giungano all’operazione con tali valori.

18 MANUALE DI SOLUZIONE DI ERRORI

CNC 8040M

0093 ‘Base negativa con esponente non intero.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione o esecuzione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è programmata un’operazione la cui esecuzione implica elevare un numero negativo a un esponente

non intero.

SOLUZIONE Solo si possono elevare numeri negativi a esponenti interi. Se si sta lavorando con parametri, è

probabile che nella storia del programma, i parametri abbiano acquisito i valori citati. Controllare che

i parametri non giungano all’operazione con tali valori.

0094 ‘Rango SIN/COS superato.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione o esecuzione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Si è programmata un’operazione la cui esecuzione implica calcolare l’arcoseno o arcocoseno di un

numero che non è compreso tra ±1.

SOLUZIONE Solo si può calcolare l’ arcoseno (ASIN) o l’ arcocoseno (ACOS) di numeri che siano compresi tra ±1.

Se si sta lavorando con parametri, è probabile che nella storia del programma, il parametro abbia

acquisito un valore fuori dei valori citati. Controllare che il parametro non giunga all’operazione con

tale valore.

0095 ‘Programmare numero di riga.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Durante l’edizione di un programma di personalizzazione, si è definita una finestra mediante il comando

ODW, e non si è programmata la posizione verticale che occupa sullo schermo.

SOLUZIONE La posizione verticale che occupa una finestra sullo schermo viene definita in file (0-25).

0096 ‘Programmare numero di colonna.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Durante l’edizione di un programma di personalizzazione, si è definita una finestra mediante il comando

ODW, e non si è programmata la posizione orizzontale che occupa sullo schermo.

SOLUZIONE La posizione orizzontale che occupa una finestra sullo schermo viene definita in colonne (0-79).

0097 ‘Programmare un altro soft_key.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Durante l’edizione di un programma di personalizzazione, non si è rispettato il formato di

programmazione del comando “SK”.

SOLUZIONE Correggere la sintassi del blocco. Il formato di programmazione è:

(SK1=(testo 1), SK2=(testo 2)…)

Se si introduce il carattere “,” dopo un (testo), il CNC aspetta il nome di un’altra softkey.

0098 ‘Programmare soft_keys da 1 a 7.’

RILEVAMENTO Durante l’esecuzione in canale di utente.

CAUSA Dentro la sintassi del blocco si è programmata una softkey che non sta dentro l’intervallo 1 a 7.

SOLUZIONE Si possono programmare softkeys solo dentro l’intervallo 1 a 7.

0099 ‘Programmare un’altra finestra.’

RILEVAMENTO Durante l’edizione (durante l’esecuzione in programmi trasmessi da DNC).

CAUSA Durante l’edizione di un programma di personalizzazione, non si è rispettato il formato di

programmazione del comando “DW”.

SOLUZIONE Correggere la sintassi del blocco. Il formato di programmazione è:

(DW1=(assegnazione), DW2=(assegnazione)…)

Se si introduce il carattere “,” dopo una assegnazione, il CNC aspetta il nome di un’altra finestra.

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Fagor CNC 8040M Manuale utente

Marca: Fagor

Modello: CNC 8040M

Tipo: Manuale utente

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