PFT G 4 Manuale utente

Tipo
Manuale utente
MANUALE
BAL.NR.20 10 30 11
INTONACATRICE
PFT G 4 STANDARD
VALE PIÚ DI QUANTO COSTA
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PFT G 4 STANDARD 1
Generalità 08.2004
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Gentile cliente PFT!
Complimenti per aver acquistato questa macchina. Ha dimostrato di apprezzare la
qualità.
La pompa impastatrice G 4 Standard PFT è stata costruita in base alle più moderne
tecnologie e concepita per offrire il massimo aiuto proprio durante la lavorazione in
cantiere.
Il manuale d'uso deve sempre essere presente sul luogo d'impiego della macchina
(per es. nella cassetta degli attrezzi) ed essere a portata di mano. Esso contiene
informazioni sulle diverse funzioni della pompa. Prima di mettere in servizio la
macchina bisogna leggere accuratamente il manuale d'uso, poiché la ditta declina
ogni rsponsabilità per infortuni o distruzioni materiali causati da un errato
azionamento. In caso di corretto azionamento e manutenzione la pompa G 4 standard
si dimostrerà un fedele compagno di lavoro. E' vietata la riproduzione, anche parziale,
di questo testo senza la nostra autorizzazione scritta. Tutte le indicazioni tecniche, i
disegni, le foto, ecc. sono protette da copyright. Ci riserviamo tutti i diritti, errori e
modifiche.
Le pompe impastatrici PFT sono conformi alle rigide norme di sicurezza dell'ente
assicurativo edile tedesco e dispongono del relativo certificato di collaudo.
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PFT G 4 STANDARD 2
Comunicato dácquisto PFT 08.2004
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Prima ispezione dopo la consegna
Dopo aver consegnato la pompa impastatrice PFT, gli installatori hanno l'obbligo di
verificare la corretta regolazione della macchina alla fine del primo ciclo di
spruzzatura. Le regolazioni di fabbrica possono infatti modificarsi durante l'impiego
iniziale. Se tali modifiche non vengono corrette per tempo, cioè subito dopo aver
avviato la macchina, sussiste il pericolo di guasti di servizio. Percio dopo la consegna
e la spiegazione del funzionamento, generalmente dopo 2 ore di servizio, l'installatore
deve eseguire i seguenti controlli e/o regolazioni:
1. Interruttore di sicurezza acqua
2. Pressione pompa, pressione di ristagno
3. Distanza dell'ugello aria
4. Interruttore di sicurezza aria
5. Stabilizzatore pressione
6. Controllare la sicurezza e la direzione di rotazione del motore di testa.
Una volta eseguita l'ispezione iniziale si prega di spedire la cartolina di garanzia
allegata!
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PFT G 4 STANDARD 3
Indice 08.2004
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Generalità..........................................................................................................................................................1
Indice .................................................................................................................................................................3
Vista generale ..................................................................................................................................................4
Gruppo aria / acqua.........................................................................................................................................5
Elementi di comando e visualizzazione........................................................................................................6
Descrizione del funzionamento .....................................................................................................................7
Indicazioni di sicurezza...................................................................................................................................8
Valori impostati...............................................................................................................................................11
Pompa miscelatrice .......................................................................................................................................13
Mesa in funzione............................................................................................................................................16
Consistenza della malta / lance spruzzatrici e ugelli................................................................................23
Fine del lavoro e pulizia................................................................................................................................24
Lista di controllo .............................................................................................................................................27
Eliminare intasamenti nei tubi flessibili.......................................................................................................30
Mancanza di corrente / acqua .....................................................................................................................31
Pericolo di gelo...............................................................................................................................................32
Trasporto.........................................................................................................................................................34
Manutenzione.................................................................................................................................................36
Accessori.........................................................................................................................................................37
Schemi di connessione.................................................................................................................................40
Elenco pezzi di ricambio...............................................................................................................................43
Dati tecnici ......................................................................................................................................................64
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PFT G 4 STANDARD 4
Vista generale 04.2004
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1. Motore di testa 6.
Tramoggia materiale
2. Camera di miscelazione 7.
Motore con ruota a celle
3. Gruppo aria-acqua 8.
Quadro elettrico di distribuzione
4. Compressore aria 9.
Pompa materiale
5. Griglia di protezione con rompisacco (versione con camicia di serraggio)
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PFT G 4 STANDARD 5
Raccordo aria/acqua 08.2004
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1. Aria alla lancia spruzzatrice 7. Acqua al tubo miscelatore
2. Stablizzatore pressione 8. Rubinetto scarico acqua
3. Valvola elettromagnetica (elettrovalvola) 9. Flussimetro
4. Aria dal compressore 10. Allacciamento acqua da tubo o serbatoio
5. Rubinetto di scarico 11. Gruppo aria-acqua
6. Rubinetto di regolazion acqua
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PFT G 4 STANDARD 6
Elementi di comando e visualizzazione 08.2004
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1. Ruota a celle, Manuale-0-Automatico 7. Comando elettrovalvola
2. Pompa acqua, Manuale-0-Automatico 8. Spia luminosa intervento salvamotore
3. Spia luminosa, Senso di marcia errato 9. Pulante azzurro, rotazione inversa motore
di testa
4. Commutatore principale fase 10. Presa di corrente principale 32 A
5. Pulsante rosso arresto 11. Presa di corrente 400 V 16 A per com-
pressore
6. Pulsante verde marcia 12. Presa di corrente 400 V 16 A
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PFT G 4 STANDARD 7
Descrizione del funzionamento 08.2004
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La G 4 Standard è una pompa impastatrice a lavorazione continua per malte asciutte
preconfezionate la quale può essere riempita sia con materiali in sacco sia tramite cuffia
di trasferimento o d'insufflamento. Rispettare le norme per la lavorazione del produttore di
materiale. La macchina è composta da singoli elementi costruttivi removibili che grazie al
peso ridotto consentono un trasporto veloce e comodo in caso di spazi ristretti di mano-
vra.
Durante l'impiego si devono osservare i seguenti punti:
1. Allacciamento corrente del cantiere - quadro elettrico
2. Allacciamento quadro elettrico - motore di testa
3. Allacciamento quadro elettrico - compressore aria
4. Allacciamento compressore aria - gruppo aria-acqua
5. Allacciamento rete idrica - gruppo aria-acqua
6. Allacciamento camera di miscelazione / pompa materiale - manometro provamateriale
7. Allacciamento manometro provamateriale - tubo portamateriale
8. Allacciamento tubo portamateriale - lancia spruzzatrice
9. Allacciamento gruppo aria-acqua - tubo flessibile aria
10. Allacciamento tubo flessibile aria - lancia spruzzatrice
Ciclo di lavorazione
Quando la macchina è allacciata e pronta per il servizio, aprendo il rubinetto dell'aria sulla
lancia spruzzatrice la valvola elettromagnetica deve abilitare l'alimentazione d'acqua ver-
so la camera di miscelazione. Il motore di testa inizia a girare e la ruota a celle inizia a
ruotare e ad alimenatre il materiale nella zona secca della camera di miscelazione. Chiu-
dendo il rubinetto dell'aria nella lancia spruzzatrice, la valvola elettromagnetica blocca l'a-
limentazione d'acqua. Il motore di testa si arresta e la ruota a celle interrompe l'alimenta-
zione di materialie.
Riaprendo il rubinetto dell'aria riprende il ciclo d'alimentazione.
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PFT G 4 STANDARD
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Indicazioni di sicurezza 08.200
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Nel manuale d'istruzioni vengono utilizzate le seguenti denominazioni e simboli per
segnalare indicazioni particolarmente importanti:
NOTA:
indicazioni particolari per utilizzare la macchina in modo razionale.
ATTENZIONE!
indicazioni particolari, obblighi e divieti per la prevenzione di danni e infortuni
This designates restrictions, precautions, or important information for the prevention
ATTENZIONE!
La macchina deve sempre essere usata in condizioni perfette e secondo le prescrizioni del
presente manuale, prestando attenzione alle indicazioni di sicurezza e di pericolo delle i-
struzioni per l'uso! I guasti che possono pregiudicare la sicurezza di funzionamento devono
essere immediatamente eliminati.
L'impiego della macchina secondo l'uso prescritto comprende anche l'osservanza delle i-
struzioni per l'uso e la corretta esecuzione die lavori di ispezione e manutenzione.
Per rendere ancor più semplice l'uso delle nostre macchine, nella pagina seguente sono
brevemente elencate le regole di sicurezza più importanti. L'osservanza di queste regole
garantisce una lunga durata della macchina e una lavorazione di elevata qualita.
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PFT G 4 STANDARD
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Indicazioni di sicurezza 08.200
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1. Tutte le indicazioni di sicurezza e pericolo sulla macchina devono essere rispettate e
mantenute leggibili!
2. Controllare almeno una volta per ogni turno di lavoro che la macchina non presenti
danni o anomalie riscontrabili a occhio nudo! In caso di anomalie che possano pre-
giudicarne la sicurezza o il corretto funzionamento, spegnere subito la macchina e
segnalare il guasto alla persona incaricata!
3. E' vietato eseguire modifiche, montaggi o trasformazioni sulla macchina che non ga-
rantiscano la completa sicurezza, senza previa autorizzazione del fornitore! Ciò vale
anche per il montaggio di "dispositivi di sicurezza" non collaudati!
4. I pezzi di ricambio devono essere conformi alle indicazioni tecniche prescritte dal
Produttore. Tale presupposto è sempre garantito con i pezzi originali PFT!
5. Impiegare solo personale qualificato o addestrato. Assegnare chiare competenze al
personale per quanto riguarda azionamento, equipaggiamento, manutenzione e ri-
parazione della macchina!
6. Il personale non qualificato (apprendisti, personale senza esperienza o in fase di
specializzazione) può utilizare la macchina solamente sotto il diretto controllo di una
persona con lunga esperienza, autorizzata dal responsabile die lavori!
7. I lavori sulle apparecchiature elettriche della macchina possono essere esseguiti so-
lo da un elettricista qualificato, in conformità alle vigenti prescrizioni elettrotecnice.
8. Osservare le procedure d'accensione e spegnimento e le indicazioni di controllo ri-
portate nelle istruzioni per l'uso.
9. Dopo aver completamente spento la macchina, per eseguire lavori di manutenzione
o riparazione, bisogna assicurarla contro una riaccensione involontaria!
(per es.: chiudere l'interruttore generale e togliere la chiave oppure applicare una
targa di segnalazione sull'interruttore generale).
10. Prima di pulire la macchina con un getto d'acqua bisogna chiudere tutte le aperture
dove, per motivi di sicurezza e funzionamento, non è consentita la penetrazione
d'acqua (motori elettrici e quadri elettrici). Dopo la pulizia, rimuovere tutte le copertu-
re.
11. Utilizzare solo fusibili originali con l'intensità di corrente prescritta!
12. Durante i lavori su parti sotto tensione è necessaria la presenza di una seconda per-
sona che, in caso d'emergenza, possa interrompere l'alimentazione di corrente.
13. Anche in caso di spostamenti minimi della macchina bisogna interrompere l'alimen-
tazione di corrente. Prima di rimetterla in servizio è necessario allacciarla alla rete.
14. Installare la macchina in una posizione stabile e proteggerla contro spostamenti in-
desiderati.
15. I tubi flessibili d'alimentazione vanno posati in modo sicuro, evitando di piegarli sopra
spigoli vivi!
16. Prima di aprire gli attacchi die tubi d'alimentazione bisogna depressurizzate il circuito
d'alimentazione!
17. In caso d'intasamento, la persona addetta alla sua eliminazione deve posizionarsi in
modo tale da non venire colpita dalla fuoriuscita di malta. Inoltre è obbligatorio in-
dossare occhiali di protezione. Durante queste operazioni è vietato sostare nelle
immediate vicinanze della macchina!
18. Se il rumore supera 85 db, indossare le cuffie anti-rumore.
19. Durante il lavoro di spruzzatura, gli operai devono indossare le protezione
necessarie (occhiazi, scarpe antinfortunistiche, caschetto, guanti ecc...)
20. La macchina deve essere controllata in caso di necessità, e comunque almeno una
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PFT G 4 STANDARD 1
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Indicazioni di sicurezza 08.200
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volta all'anno, da un tecnico specializzato.
21. E vietato sostituire con attacchi a leva tipo LW sui tubi del materiale, sulla lancia
spruzzatrice e sulla flangia inferiore con attacchi rapidi aventi pressione di esercizio
minore di quella prescritta.
22. E altresí vietato manomettere il dispositivo di sicurezza di sgancio spina alimenta-
zione del motore di testa (cavetto rosso).
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PFT G 4 STANDARD 11
Valori impostati 08.2004
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Interruttore di sicurezza per pressione acqua
2,1 bar accensione macchina.
1,9 bar spegnimento macchina.
Interrutto di sicurezza per pressione aria
0,9 bar accensione macchina.
1,2 bar spegnimento macchina.
Pressostato compressore
(1) 2,0 bar accensione compressore (differenza di pressione 1,0 bar)
(2) 3,0 bar spegnimento compressore
(1) Stabilizzatore pressione
1,9 bar massimi con rubinetto
(2) di regolazione acqua completamente aperto
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PFT G 4 STANDARD 12
Valori impostati 08.2004
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Salvamotore (A - B)
(1) Salvamotore per motore di testa 5,5 kW 400 V, 11,5 A (Q5)
(2) Salvamotore per motore della ruota a celle 0,55 kW 400 V, 1,6 A (Q3)
Diszanza dell'ugello aria
la distanza fra il tubo portaugello aria e l'ugello per la lancia deve corrispondere al
diametro dell'ugello;
per es. 14 mm ugello per lancia = 14 mm di distanza
Senso di rotazione del motore di testa
Quando si avvia il motore, bisogna assolutamente osservare la ruota del ventola, che
deve girare in senso antiorario.
Senso di rotazione del motore ruota a celle
La ruato a celle funziona di norma in base al senso di rotazione. Se si utilizza un im-
pianto d'alimentazione SILOMAT rassomandiamo un senso di rotazione orario (impo-
stazione di fabbrica). In questo caso si ha garanzia che anche il motore di testa giri nel
senso corretto.
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PFT G 4 STANDARD 13
Pompa miscelatrice 08.2004
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Ruota a celle
La distanza fra la ruota a celle e il fondo della tramoggia à preimpostata di fabricca sul
valore di ca. 6 mm
Regola empirica:
1,5 x diametro del grano più grande della malta asciutta. Eventualmente si può monta-
re il distanziatore per ruota a celle (No. art. 20 10 19 00) nel caso di intonaci a grano
grosso.
Pressione
Formula empirica:
per ogni metro (25 mm) di tubo flessibile alimentazione: 1,0 bar di pressione dinamica!
(con intonaco base gesso)
per ogni metro (35 mm) di tubo flessibile alimentazione 0,2 - 0,3 bar di pressione di-
namica! (con autolivellante). La pressione di ristagno deve essere pari almeno al 40 %
della pressione di alimentazione.
Esempio:
con uns pressione d'alimentazione di 30 bar (con acqua) dovrebbe risultare una pres-
sione di ristagno di ca. 12 bar quando la macchina è spenta.
ATTENZIONE!
L'uso di un manometro provamateriale è prescritto dalle norme antinfortunistische vi-
genti. E assolutamente vietato utilizzare la macchina senza il manometro provamate-
riale efficiente e leggibile.
PFT manometro provamateriale
- 25 mm , art. no. 20 21 70 01
- 35 mm , art. no. 20 21 72 00
Con il maometro PFT si può impostare e controllare la consistenza della malta per in-
tonaco in modo semplice e rapido.
Alcuni vantaggi del manometro provamateriale:
- regolazione precisa della pressione d'alimentazione,
- controllo continuo della pressione d'alimentazione,
- risconoscimento precoce di eventuali intasamenti o sovraccarico del motore di te-
sta,
- depressurizzazione,
- aumento della sicurezza per il personale di servizio,
- lunga durata die componenti della pompa.
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PFT G 4 STANDARD 14
Pompa miscelatrice 08.2004
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Componenti della pompa PFT
Prima e dopo la spruzzatura iniziale, i componenti nuovi della pompa dovrebbero cre-
are una pressione d'alimentazione di ca. 30 bar e mantenere una pressione di rista-
gno di ca. 12 bar, con un tubo d'alimentazione lungo 10 m. Per controllare la pressio-
ne di ristagno si consiglia di utilizzare, in conformità alle vigenti norme di sicurezza, un
manometro provapolmone PFT con attacco e rubinetto di scarico
(No. art. 20 21 68 00).
In caso di pompe a serraggio regolabile, fare attenzione che
- l'interruttore generale sia disinserito,
- il polmone sporga in modo uniforme da entrambe le estremità,
- il perno (1) si trovi fra la camicia portapolmone, in modo da bloccare il polmone,
- tutte le viti della camicia portapolmone siano uniformemente serrate,
- le viti die tiranti negli statori di gomma non vengano serrate eccessivamente e le
estremità die polmoni poggino in modo completo e centrato nelle flange.
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PFT G 4 STANDARD 15
Pompa miscelatrice 08.2004
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Controllo della pressione d'alimentazione e di ristagno
- allacciare un tubo materiale lungo 10 m
- innestare il manometro provapolmone con rubinetto di scarico sull'estermità
del tubo flessibile
- aprire il rubinetto
- accendere la macchina e lasciare scorrere solo acqua fino a frala fuoriuscire
dal rubinetto di scarico (sfiato del tubo flessibile)
- chiudere il rubinetto
- fare girare la pompa finchè la pressione si stabilizza
- spegnere la macchina
- se non viene raggiunta la pressione necessaria è necessario sostituire la
pompa
- serrare nuovamente la pompa con camicia portapolmone
- controllare la pressione di ristagno
Nel tubo flessibile dovrebbe rimanere ora una pressione di ristagno di ca. 14 bar - dal-
la pompa miscelatrice (D 6-3).
NOTA!
1. Il polmone D 6-3 può essere impiegato fino a una pressione d'esercizio di 30
bar.
2. La distanza d'alimentazione possibile dipende esenzialmente dalla fluidità del-
la malta. Le malta pesanti e a grana grossolana sono molto poco fluide, men-
tre i materiali fluidi, gli stucchi, i materiali autolivellanti, ecc. sono più semplici
da alimentare.
3. Se viene superata la pressione di servizio di 30 bar si consiglia di utilizzare
tubi flessibili di diametro superiore.
4. Per evitare guasti alla macchine e un'eccessiva usura della pompa, del suo
motore o dell'albero è opportuno usare solamente
- viti senza fine PFT originali
- polomoni PFT originali
- alberi per pompa PFT originali
- tubi portamateriale PFT originali
- camicia portapolmone originali
Questi pezzi sono perfettamente combinati l'uno per l'altro e formano un'unità
costruttiva insieme alla macchina. L'impiego di pezzi non originali com-
porta non solo la perdita di ogni garanzia, bensì anche una perdita di
qualità nelle operazioni di spruzzatura.
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PFT G 4 STANDARD 16
Messa in funzione 08.2004
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Bloccare la ruota fissa prima di mettere in funzionela macchina.
Per l'alimentazione dell'acqua, usare un tubo da 3/4". Prima di collegarlo al gruppo a-
ria-acqua, fare scorrere un po' di acqua per liberarlo da eventuali impuritá.
Con una pressione dell'acqua inferiore a 2,5 bar è necessario attivare la pompa acqua
per aumento pressione PFT (art. No. 00 00 11 40) nella linea d'alimentazione.
ATTENZIONE:
In caso di pause prolungate spegnere la macchina.
ATTENZIONE:
Quando si lavora traendo l'acqua da un serbatoio, è consigliabile utilizzare il filtro per
pompa acqua (Nr. 20 47 50 00).
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PFT G 4 STANDARD 17
Messa in funzione 08.2004
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In linea di massima, la macchina può essere allacciata solo a un distributore di corren-
te del cantiere dotato dell'interruttore differenziale prescritto, con protezione da 32 A. Il
cavo di collegamento deve essere del tipo H07 RN-F 5 x 4,0 mm².
E'consigliabile l'uso del cavo d'alimentazione PFT da 5 x 4,0 mm², 50 m, con spina e-
attacco (no. art. 20 42 39 00).
Prima di avviare l'alimentazione di corrente per il quadro elettrico, osservare i seguenti
punti:
- spegnere l'interruttore generale (1) (posizione "0" bloccabile).
- girare l'interruttore per la ruota a celle (2) sulla posizione "0".
- Togliere lo spinotto (3)
Spegnere il compressore.
Collegare il cavo di alimentazion
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PFT G 4 STANDARD 18
Messa in funzione 08.2004
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Quindi eseguire le seguenti procedure:
1. Girare l'interruttore generale (1) nella psizione "1"
Se si accende la spia luminosa (2) "invertire il senso di rotazione", spostando la
levetta apposita dell'interruttore generale.
Non lasciare mai girare la pompa a secco.
ATTENZIONE:
Non rimuovere mai la griglia di protezione.
Se la spia luminosa "cambiare il senso di marcia" non si accende, si puó proseguire
nelle operazioni d'uso.
2. Premere il pulsante di messa in marcia verde.
3. Premere il pulsante d'alimentazione acqua (1) per regolare la quantitá d'acqua alla
camera di miscelazione con il rubinetto (2).
4. Collegare il tubo uscita acqua all'entrata superiore della camera di miscelazione.
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