PFT G 4 smart RAL9010/5010 Manuale utente

Indice

2022-01-19

Istruzioni per l’uso

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA

Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Numero articolo delle istruzioni per l’uso: 00 53 83 70

Numero articolo della macchina: 00 53 79 62

Prima di iniziare qualsiasi lavoro, leggere le istruzioni per l’uso!

2

2022-01-19

Casella postale 60 97343 Iphofen

Einersheimer Straße 53 97346 Iphofen

Germania

Tel.: +49 (0) 93 23/31-760

Fax: +49 (0) 0 93 23/31-770

Hotline assistenza tecnica +49 9323 31-1818

[email protected]t

www.pft.net

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Indice

2022-01-19

3

1 Dichiarazione di conformità CE ...................... 6

2 Verifica ............................................................... 7

2.1 Verifica da parte dell’operatore della

macchina ............................................. 7

2.2 Verifica periodica ..................................... 7

3 Informazioni generali ....................................... 7

3.1 Informazioni sulle istruzioni per l’uso ....... 7

3.2 Conservazione delle istruzioni per un

futuro utilizzo........................................ 8

3.3 Suddivisione............................................. 8

3.4 Elenchi dei pezzi di ricambio ................... 8

4 Dati tecnici ........................................................ 9

4.1 Dati generali ............................................. 9

4.2 Valori di allacciamento ............................. 9

4.3 Condizioni di funzionamento .................... 9

4.4 Valori di potenza dell’unità pompa D6-3 10

4.5 Livello di potenza acustica ..................... 10

4.6 Vibrazioni ............................................... 10

5 Disegno quotato ............................................. 11

6 Targhetta d’identificazione ............................ 11

7 Etichetta controllo qualità ............................. 11

8 Struttura........................................................... 12

8.1 Panoramica ............................................ 12

9 Descrizione dei gruppi costruttivi ................ 13

9.1 Tramoggia .............................................. 13

9.2 Quadro elettrico numero articolo 00 11

32 15 .................................................. 13

9.3 Tubo di miscelazione con motore e

pompa ................................................ 14

9.4 Valvola dell’acqua .................................. 14

9.5 Compressore d’aria ............................... 14

10 Raccordi ........................................................ 15

11 Modalità di esercizio .................................... 15

11.1 Selettore ruota a celle .......................... 15

11.2 Selettore pompa per aumento

pressione ............................................ 15

12 Accessori ....................................................... 16

13 Uso conforme alla destinazione del

blocco valvole ............................................. 17

13.1 Destinazione d’uso del blocco valvole . 17

13.2 Destinazione d’uso della valvola

elettromagnetica ................................. 17

13.3 Destinazione d’uso del flussometro ..... 17

14 Uso conforme alla destinazione del

compressore d’aria .................................... 18

14.1 Destinazione d’uso del compressore

d’aria ................................................... 18

14.2 Dispositivi di sicurezza per il

compressore d’aria ............................. 19

14.3 Installazione standard del

compressore d’aria ............................. 19

14.4 Superficie calda del compressore

d’aria ................................................... 19

15 Descrizione G 4 X smart FASSA .................. 20

15.1 Principio di funzionamento G 4 X

smart FASSA ..................................... 20

15.2 Descrizione di funzionamento G 4 X

smart FASSA ..................................... 20

15.3 Campi di applicazione .......................... 20

16 Materiale ......................................................... 21

16.1 Capacità di flusso / proprietà di

alimentazione ..................................... 21

17 Manometri a pressostato per malta ............ 21

18 Regole di sicurezza ....................................... 21

19 Trasporto, imballaggio e stoccaggio .......... 22

19.1 Indicazioni di sicurezza per il

trasporto ............................................. 22

19.2 Ispezione danni da trasporto ................ 23

19.3 trasporto ............................................... 23

19.4 Trasporto a pezzi singoli ...................... 24

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Indice

4

2022-01-19

20 Imballaggio .................................................... 24

21 Impiego .......................................................... 25

21.1 Sicurezza ............................................. 25

22 Dispositivo di sicurezza ............................... 26

23 Allestimento della macchina ....................... 26

24 Collegamento all’alimentazione elettrica a

400 V ............................................................ 27

24.1 Controllo dei singoli connettori ............. 27

24.2 Collegamento dell’alimentazione

dell’acqua ........................................... 27

24.3 Allacciamento dell’acqua dal fusto per

l’acqua ................................................ 28

25 Accensione G 4 X smart FASSA ................. 29

25.1 Messa in funzione della macchina ....... 29

25.2 Regolazione della quantità d’acqua ..... 29

25.3 “Inondazione” della zona di

miscelazione ...................................... 30

26 Manometri a pressostato per malta ............ 30

27 Polveri dannose per la salute ...................... 30

27.1 Unità di depolverazione G 4 .............. 31

28 Alimentazione della macchina con

materiale asciutto ....................................... 31

29 Monitoraggio della macchina ...................... 32

30 Messa in funzione della macchina .............. 32

30.1 Controllo della consistenza della

malta .................................................. 32

30.2 Accensione della macchina ................. 32

31 Flessibili per malta ....................................... 33

31.1 Allestimento dei flessibili per malta ...... 33

31.2 Collegamento del flessibile per malta .. 33

32 Alimentazione di aria compressa ................ 34

32.1 Collegamento del flessibile per aria ..... 34

32.2 Collegamento della spruzzatrice .......... 34

32.3 Accensione del compressore d’aria ..... 34

33 Applicazione della malta .............................. 35

33.1 Apertura del rubinetto aria della

spruzzatrice ....................................... 35

33.2 Interruzione del lavoro ......................... 36

33.3 In caso di interruzione del lavoro

prolungata / pausa ............................. 36

33.4 Spegnimento del compressore d’aria .. 36

34 Arresto in caso di emergenza con

l’interruttore di arresto d’emergenza ....... 37

34.1 Interruttore di arresto d’emergenza ..... 37

35 Misure in caso di mancanza di corrente .... 38

35.1 Rotazione dell’interruttore principale

in posizione “0” .................................. 38

35.2 Scaricamento della pressione della

malta .................................................. 38

36 Procedure per la risoluzione dei guasti ..... 39

36.1 Comportamento in caso di guasto ....... 39

36.2 Indicazioni di guasto ............................ 40

36.3 Disturbi ................................................. 40

36.4 Sicurezza ............................................. 40

36.5 Tabella dei disturbi............................... 41

36.6 Segni che lasciano presupporre

intasamenti del flessibile: .................. 43

36.7 Cause di tale situazione possono

essere: ............................................... 44

36.8 Danno prematuro del flessibile per

malta .................................................. 44

37 Eliminazione delle ostruzioni dei flessibili 44

37.1 Modifica del senso di rotazione del

motore della pompa miscelatrice

in caso di ostruzioni nel flessibile ...... 45

37.2 Mancata rimozione dell’ostruzione ...... 45

37.3 Accensione della macchina dopo la

rimozione dell’ostruzione ................... 46

38 Fine del lavoro / pulizia della macchina ..... 46

38.1 Svuotamento del tubo di miscelazione 46

38.2 Protezione contro la riaccensione

accidentale ........................................ 47

38.3 Pulizia G 4 X smart FASSA ................. 47

38.4 Scollegamento del flessibile per malta 47

38.5 Pulizia del flessibile per malta ............. 48

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Indice

2022-01-19

5

38.6 Scollegamento del flessibile

dell’acqua ........................................... 48

38.7 Pulizia del tubo miscelatore ................. 49

38.8 Inserimento del pulitore del tubo di

miscelazione ...................................... 49

38.9 Inserimento del pulitore del tubo di

miscelazione ...................................... 49

38.10 Inserimento della pala impastatrice ... 50

38.11 Pulizia della tramoggia ....................... 50

39 Sostituzione / pulizia della pompa .............. 51

39.1 Sollevamento del tubo di

miscelazione ...................................... 51

40 Spegnimento G 4 X smart FASSA .............. 51

41 Misure in caso di pericolo di gelo ............... 52

41.1 Apertura della valvola magnetica ........ 52

42 Manutenzione ................................................ 53

42.1 Sicurezza ............................................. 53

42.2 Rimozione del cavo di collegamento .... 54

42.3 Tutela ambientale ................................. 54

42.4 Schema di manutenzione ..................... 54

42.5 Lavori di manutenzione ........................ 55

42.6 Valvola di sicurezza del compressore

d’aria ................................................... 57

42.7 Regolazione della leva di arresto ......... 57

42.8 Misure dopo una manutenzione

riuscita ................................................ 57

43 Smontaggio ................................................... 58

43.1 Sicurezza .............................................. 58

43.2 Smontaggio .......................................... 59

44 Smaltimento ................................................... 59

45 Indice .............................................................. 61

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Dichiarazione di conformità CE

6

2022-01-19

1 Dichiarazione di conformità CE

Ditta: Knauf PFT GmbH & Co. KG

Einersheimer Straße 53

97346 Iphofen

Germany

dichiara in assoluta responsabilità che la macchina:

tipo di macchina: G 4 X

tipo di apparecchio: pompa impastatrice

numero di serie:

livello di potenza acustica garantito: 95 dB

è conforme alla seguenti direttive CE:

• Direttiva Outdoor (Emissione acustica ambiente) (2000/14/CE)

• Direttiva Macchine (2006/42/CE)

• Direttiva Compatibilità Elettromagnetica (2014/30/CE).

Procedura di valutazione di conformità utilizzata secondo la direttiva concernente l’Emissione acustica

ambiente 2000/14/CE:

controllo interno della produzione secondo l’articolo 14, paragrafo 2, in riferimento all’allegato V.

Tale dichiarazione fa riferimento esclusivamente alla macchina nello stato in cui è stata messa sul mercato

ed esclude i componenti applicati in un secondo momento ed eventuali interventi eseguiti dall’utente finale.

La dichiarazione perde la sua validità se il prodotto viene modificato senza previa autorizzazione.

Incaricato della stesura della documentazione tecnica rilevante:

ingegnere gestionale (SUP) Michael Duelli, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.

La documentazione tecnica è depositata presso:

Knauf PFT GmbH & Co.KG, Reparto tecnico, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.

Iphofen, Dr. York Falkenberg

Direttore

Località, data di emissione Nome e firma Dati del firmatario

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Verifica

2022-01-19

7

2 Verifica

2.1 Verifica da parte dell’operatore della macchina

 Prima di iniziare qualsiasi turno di lavoro, l’operatore della macchina deve

verificare l’efficacia dei dispositivi di comando e di sicurezza e la corretta

disposizione dei dispositivi di protezione.

 Durante il funzionamento l’operatore è tenuto a controllare che le macchine

edili funzionino in condizioni di sicurezza.

 Se vengono rilevati difetti dei dispositivi di sicurezza o altri difetti che

possono compromettere il funzionamento sicuro della macchina,

informare immediatamente la persona incaricata della supervisione.

 In presenza di difetti che possono rappresentare un pericolo per le

persone, arrestare immediatamente la macchina edile fino all’eliminazione

del difetto.

2.2 Verifica periodica

 Se necessario, le macchine edili devono essere controllate

conformemente alle condizioni di impiego e di esercizio, tuttavia almeno

una volta l’anno, da un esperto che ne verifichi il funzionamento in

condizioni di sicurezza.

 Gli apparecchi a pressione devono essere sottoposti alle perizie

prescritte.

 I risultati delle verifiche devono essere documentati e conservati fino alla

verifica successiva.

3 Informazioni generali

3.1 Informazioni sulle istruzioni per l’uso

Le presenti istruzioni per l’uso contengono importanti indicazioni su come

utilizzare l’apparecchio. Presupposto fondamentale per l’esecuzione di

qualsiasi lavoro in sicurezza è il rispetto di tutte le indicazioni di sicurezza

e di utilizzo indicate.

È necessario inoltre osservare le norme di prevenzione antinfortunistica

vigenti a livello locale e le disposizioni di sicurezza generali relative al

campo d’impiego dell’apparecchio.

Prima di iniziare qualsiasi lavoro, leggere attentamente le istruzioni per

l’uso. Le istruzioni per l’uso sono parte integrante del prodotto e vanno

conservate nelle immediate vicinanze dell’apparecchio in modo che siano

sempre accessibili al personale.

In caso di cessione dell’apparecchio a terzi, consegnare anche le

istruzioni per l’uso.

Le immagini qui contenute per illustrare l’utilizzo del prodotto non sono

sempre in scala e potrebbero variare leggermente dal modello reale.

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Informazioni generali

8

2022-01-19

3.2 Conservazione delle istruzioni per un futuro utilizzo

Le istruzioni per l’uso devono essere disponibili per tutta la durata

d’esercizio del prodotto.

3.3 Suddivisione

Le istruzioni per l’uso sono composte da 2 libri:

 Parte 1 Sicurezza

Indicazioni di sicurezza generali per pompe impastatrici/pompe

per malta

Numero articolo: 00160340

 Parte 2 Panoramica, Funzionamento e Manutenzione

(questo libro).

Per un comando sicuro dell’apparecchio, entrambe le parti devono

essere state lette e osservate. Vengono considerate un manuale

di istruzioni unico.

3.4 Elenchi dei pezzi di ricambio

Gli elenchi dei pezzi di ricambio per la macchina sono disponibili

al sito www.pft.net

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Dati tecnici

2022-01-19

9

4 Dati tecnici

4.1 Dati generali

Dato Valore

Unità

Peso ca. 293

kg

Lunghezza 1200

mm

Larghezza 720

mm

Altezza 1530

mm

Singoli pesi

Dato Valore

Unità

Peso motore pompa con flangia di

ribaltamento

51

kg

Peso modulo pompa impastatrice

compl.

81

kg

Peso modulo tramoggia 137

kg

Peso compressore d’aria 24

kg

Dimensioni tramoggia

Dato Valore

Unità

Livello di riempimento 910

mm

Capacità tramoggia 145

l

Capacità tramoggia con coperchio 200

l

4.2 Valori di allacciamento

Potenza Valore impostato

Ruota a celle 0,75 kW 2,2 A

Motore impastatrice 6,05 kW 11 A

Compressore 0,9 kW 1,8 A

Pompa dell’acqua 0,37 kW 1,1 A

Allacciamento acqua

Dato Valore

Unità

Pressione di esercizio, min 2,5

bar

Collegamento 3/4

Pollice

4.3 Condizioni di funzionamento

Ambiente

Dato Valore

Unità

Gamma di temperature 2 - 45

°C

Umidità relativa dell’aria, massima 80

%

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Livello di potenza acustica

10

2022-01-19

Durata

Dato Valore

Unità

Durata di funzionamento massima

continuativa

8

ore

Impianto elettrico

Dato Valore

Unità

Tensione, corrente trifase 50 Hz 400

V

Corrente assorbita, massima 32

A

Potenza assorbita, massima ca. 7,6

kW

Fusibile di protezione, minimo 3 x 25

A

Numero di giri motore della pompa ca. 385

giri/min.

Numero di giri motore ruota a celle 28

giri/min.

4.4 Valori di potenza dell’unità pompa D6-3

Potenza del compressore D6-3 (DE)

Potenza del compressore LK 250

Dato Valore

Unità

Portata, ca. 22

l/min con

385g/min

Pressione di esercizio, max 30

bar

Granulometria max 2

mm

Distanza di pompaggio*,

max per 25 mm ∅

20

m

Distanza di pompaggio*,

max per 35 mm ∅

40

m

Potenza compressore 0,25

Nm³/min

* Valore indicativo secondo altezza di pompaggio, tipo e stato della pompa,

qualità, composizione e consistenza della malta

5 Livello di potenza acustica

Livello di potenza acustica garantito L

WA

95dB (A)

6 Vibrazioni

Valore effettivo ponderato dell’accelerazione al quale sono sottoposti i bracci superiori <2,5 m/s²

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Disegno quotato

2022-01-19

11

7 Disegno quotato

Fig. 1: Disegno quotato

8 Targhetta d’identificazione

Fig. 2: Targhetta d’identificazione

La targhetta d’identificazione è posizionata sul lato inferiore destro

della tramoggia e contiene le seguenti informazioni:

Produttore

Tipo

Anno di costruzione

Numero macchina

Pressione di esercizio ammessa

9 Etichetta controllo qualità

Fig. 3: Etichetta controllo qualità

L’etichetta del controllo qualità contiene le seguenti informazioni:

Conferma la marcatura CE conformemente alla direttive UE

Numero di serie

Controller / firma

Data del controllo

1200

720

1530

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Struttura

12

2022-01-19

10 Struttura

10.1 Panoramica

1 2

9 8 7

Fig. 4: Panoramica dei gruppi costruttivi

1. Motore pompa

2. Staffa paramotore

3. Griglia di protezione con aprisacco

4. Tramoggia

5. Staffa di supporto

6. Rotella piroettante con doppio arresto

7. Rubinetto di servizio

8. Valvola dell’acqua

9. Raccordo per il flessibile della malta

10. Manometri a pressostato per malta

11. Rotella piroettante

12. Quadro elettrico

13. Tubo di miscelazione

14. Leva di arresto

3

4

5

6

14

13

12

5

11

10

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Descrizione dei gruppi costruttivi

2022-01-19

13

11 Descrizione dei gruppi costruttivi

La pompa impastatrice G 4 X smart FASSA è costituita dai

seguenti componenti principali:

11.1 Tramoggia

Fig. 5: Gruppo tramoggia

 Tramoggia con telaio e griglia di protezione

11.2 Quadro elettrico numero articolo 00 11 32 15

Fig. 6: Gruppo quadro elettrico

 Quadro elettrico

1. Spia di controllo verde, pronta per il funzionamento

2. Spia di controllo rossa, in funzione

3. Selettore Senso di rotazione inverso

4. Selettore ruota a celle

5. Contatore delle ore di funzionamento

6. Interruttore principale, funge anche da interruttore

di arresto d’emergenza

7. Alimentazione elettrica principale 32A

8. Presa da incasso tipo CEE 4x16A,

per il compressore d’aria

9. Presa da incasso tipo CEE 4x16A, per pompa idraulica

10. Selettore Pompa idraulica

11. Selettore mandata acqua (premere verso il basso)

12. Selettore macchina “ON” / “OFF” (premere verso

l’alto “ON” / Posizione centrale “OFF”)

1

2

3

4

5

6

12

11

10

9

8

7

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Descrizione dei gruppi costruttivi

14

2022-01-19

11.3 Tubo di miscelazione con motore e pompa

Fig. 7: Gruppo tubo di miscelazione

con motore

1. Motore pompa 6,05kW

2. Tubo di miscelazione G 4 X smart FASSA senza flangia

intercambiabile

3. Unità pompa D6-3

11.4 Valvola dell’acqua

Fig. 8: Gruppo valvola dell’acqua

1. Flussometro 100-1000l/h

2. Il galleggiante indica il fattore acqua impostato sulla scala

indicata sul tubo di plastica.

3. Sul riduttore di pressione è possibile impostare la pressione

dell’acqua.

4. Il pressostato Acqua spegne la macchina in caso di

pressione acqua insufficiente (almeno 2,5bar con macchina

in funzione)

5. Manometro acqua / pressione di esercizio

6. Rubinetto di scarico per protezione antigelo

7. Sulla valvola ad ago viene impostato il fattore acqua

necessario.

8. Valvola elettromagnetica

9. Acqua verso il tubo di miscelazione

11.5 Compressore d’aria

Fig. 9: Compressore d’aria

 Compressore d’aria LK 250

1

2

3

4

5

6

9

8

7

1

2

3

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Raccordi

2022-01-19

15

12 Raccordi

1 2 3 4

Fig. 10: Raccordi

1. Raccordo flessibili per materiale

2. Raccordo di alimentazione acqua dalla rete

3. Raccordo aria alla spruzzatrice

4. Collegamento alimentazione elettrica principale

13 Modalità di esercizio

13.1 Selettore ruota a celle

Fig. 11: Modalità di esercizio ruota a celle

La ruota a celle può essere fatta funzionare secondo due modalità

di esercizio:

Selettore in posizione “0”:

La ruota a celle è disattivata, di conseguenza è interrotta

l’alimentazione di materiale alla zona di miscelazione, ad es.

per la pulizia della zona di miscelazione con l’albero del pulitore

o per eseguire la prova di pressione della pompa.

Selettore verso sinistra:

La ruota a celle gira in sincrono con il motore della pompa

di miscelazione.

13.2 Selettore pompa per aumento pressione

Fig. 12: Tipi di funzionamento pompa

di aumento di pressione

La pompa per l’aumento della pressione può essere fatta

funzionare secondo tre diverse modalità di esercizio:

Selettore in posizione “0”:

La pompa idraulica è disattivata, ad es. quando la pressione

dell’acqua corrisponde continuamente a 2,5 bar con macchina

in funzione.

Selettore verso destra:

La pompa idraulica funziona in maniera sincrona rispetto

alla pompa impastatrice (modalità automatica).

Selettore verso sinistra:

Se il selettore è in posizione “Manuale”, la pompa idraulica

è sempre in funzione (ad es. per la pulizia dei flessibili).

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Accessori

16

2022-01-19

14 Accessori

Fig. 13: Cuffia d’iniezione

Cuffia d’iniezione E1 PFT per G 4

(numero articolo 20 60 02 13)

La cuffia d’iniezione PFT serve per caricare la pompa impastatrice

con il materiale asciutto con l’ausilio di un impianto di alimentazione

PFT SILOMAT.

Fig. 14: Cuffia di trasferimento

Cuffia di trasferimento PFT con protezione contro il funzionamento

a vuoto per G 4

(numero articolo 20 60 05 00)

La cuffia di trasferimento PFT serve per caricare la pompa impastatrice

PFT G 4 con il materiale asciutto direttamente dal silos / container.

Se viene comunicato che la tramoggia è vuota, la pompa impastatrice

viene disattivata con la presa per comando a distanza.

Fig. 15: ROTOMIX

Pompe D ROTOMIX compl. con giunto da 35

(numero articolo 20 11 80 00)

Postmiscelatore per una migliore preparazione e miscelazione del materiale.

Azionamento diretto con il perno della vite senza fine. Contenuto ca. 1,2 l.

Fig. 16: ROTOQUIRL

ROTOQUIRL II compl. con giunto da 35 (numero articolo 20 11 84 00)

Postmiscelatore per una migliore preparazione e miscelazione del materiale.

Azionamento diretto con il perno della vite senza fine. Contenuto ca. 4,2 l.

Fig. 17: Tubo dell’acqua/aria

Flessibile acqua/aria da 3/4" x 40 m con raccordi Geka

(numero articolo 20 21 21 00)

Altri accessori disponibili al sito www.pft.eu

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Uso conforme alla destinazione del blocco valvole

2022-01-19

17

15 Uso conforme alla destinazione del blocco valvole

15.1 Destinazione d’uso del blocco valvole

L’apparecchio è progettato e realizzato esclusivamente per la

destinazione d’uso descritta in queste istruzioni.

Campo di applicazione!

Impiego principale per acqua e liquidi neutri e non

aderenti. Adatto anche per aria e gas neutri non

infiammabili.

Pressione di esercizio massima (pressione iniziale)

16 bar.

Pressione finale regolabile in modo continuo

da 1,5 a 6 bar.

Pressione iniziale minima possibile 2,5 bar.

Cali minimi di pressione (pressione iniziale/finale)

1 bar.

Temperatura massima di liquidi e ambiente 75 °C.

Posizione di montaggio a scelta, preferibilmente in

verticale.

15.2 Destinazione d’uso della valvola elettromagnetica

Campo di applicazione!

Le valvole elettromagnetiche per sostanze liquide

e gassose, aggressive o neutre, possono essere

impiegate in diversi intervalli di temperatura

e pressione.

Il tipo 6213 è una valvola elettromagnetica

a passaggio diretto a 2/2 vie, chiusa senza

corrente, con un sistema a membrana accoppiato

in modo fisso. La valvola si disattiva a una

pressione di 0 bar e può essere impiegata

universalmente per tutti i tipi di liquidi. Per

consentire l’apertura completa è richiesta una

differenza della pressione minima di 0,5 bar.

15.3 Destinazione d’uso del flussometro

Campo di applicazione!

Il flussometro serve per misurare il volume dei

flussi di liquidi trasparenti e di gas all’interno di

tubazioni chiuse. Inoltre gli apparecchi possono

essere utilizzati anche per il monitoraggio

del flusso.

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Uso conforme alla destinazione del compressore d’aria

18

2022-01-19

AVVERTENZA!

Pericolo dovuto a un uso non conforme alla

destinazione!

Qualsiasi utilizzo dell’apparecchio non a norma e/o

diverso da quello prescritto può causare situazioni

di pericolo.

Pertanto:

 Utilizzare l’apparecchio esclusivamente per l’uso

previsto.

 Osservare sempre le direttive del produttore del

materiale relative alla lavorazione del materiale.

 Osservare rigorosamente tutte le indicazioni

contenute nelle presenti istruzioni per l’uso.

Sono escluse rivendicazioni di qualsiasi tipo per danni derivanti da

un uso non conforme alla destinazione.

La responsabilità per tutti i danni derivanti da un uso non conforme

alla destinazione è esclusivamente del gestore.

16 Uso conforme alla destinazione del compressore d’aria

16.1 Destinazione d’uso del compressore d’aria

L’apparecchio è progettato e realizzato esclusivamente

per la destinazione d’uso descritta in queste istruzioni.

Attenzione!

Il compressore d’aria è destinato esclusivamente alla

produzione di aria compressa e può essere utilizzato

solamente con l’attrezzo da lavoro collegato. Qualsiasi

altro tipo di impiego, come ad es. con tubazioni/flessibili

liberamente accessibili o aperti, non è considerato

conforme all’uso previsto. Attrezzi da lavoro collegati

o parti dell’impianto devono essere predisposti per

una pressione massima generata pari a 5,5 bar.

Mettere in funzione il compressore d’aria solo in

condizioni tecnicamente perfette e secondo l’uso

previsto, osservando le norme di sicurezza e tenendo

conto dei possibili rischi come riportato nel presente

manuale.

In particolare, prima di rimettere in funzione il

compressore, eliminare immediatamente i disturbi

che possono compromettere la sicurezza.

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Uso conforme alla destinazione del compressore d’aria

2022-01-19

19

16.2 Dispositivi di sicurezza per il compressore d’aria

AVVERTENZA!

Pericolo di morte dovuto a dispositivi

di sicurezza non funzionanti!

I dispositivi di sicurezza garantiscono il massimo

grado di sicurezza durante il funzionamento

dell’apparecchio. Anche se i dispositivi di

sicurezza rendono poco agevoli i processi di

lavoro, è assolutamente vietato disattivarli.

La sicurezza è garantita solo se i dispositivi

di sicurezza sono intatti.

Pertanto:

 Prima dell’inizio dei lavori verificare che

i dispositivi di sicurezza siano perfettamente

funzionanti e installati correttamente.

 Non disattivare mai i dispositivi di sicurezza.

 Non bloccare l’accesso ai dispositivi di

sicurezza come ad esempio ai pulsanti

per l’arresto di emergenza.

16.3 Installazione standard del compressore d’aria

Il compressore d’aria rispetta le disposizioni di sicurezza nazionali

e internazionali e può essere pertanto impiegato anche in locali

umidi e all’aperto. Si devono prediligere ambienti con aria il più

possibile pulita e asciutta. Garantire la libera aspirazione d’aria del

compressore. Questo vale soprattutto se si prevede di eseguire

un’installazione.

Posizionare il compressore d’aria in modo da impedire l’aspirazione

di miscele pericolose come solventi, vapori, polveri o altre sostanze

nocive. L’installazione deve avvenire esclusivamente in ambienti con

atmosfera non esplosiva.

16.4 Superficie calda del compressore d’aria

Informazioni generali

AVVERTENZA!

Pericolo di ustioni a contatto delle superfici

calde!

Durante il funzionamento la superficie del

compressore può raggiungere temperature fino

a 100 °C. Fare quindi attenzione a impedire che

parti scoperte del corpo entrino in contatto con

l’apparecchio durante l’esercizio e, a fine impiego,

per un intervallo di tempo conforme al grado

di riscaldamento.

Pompa impastatrice G 4 X smart FASSA Parte 2 Panoramica - Funzionamento e Manutenzione

Descrizione G 4 X smart FASSA

20

2022-01-19

17 Descrizione G 4 X smart FASSA

17.1 Principio di funzionamento G 4 X smart FASSA

Fig. 18: Descrizione

La zona del materiale asciutto per la raccolta della malta pronta

è separata dalla zona di miscelazione e pompaggio. La malta

asciutta viene caricata nella camera di miscelazione attraverso la

ruota a celle inclinata. La pompa G 4 X smart FASSA può essere

avviata e rabboccata in qualsiasi momento. La ruota a celle viene

azionata separatamente e può essere smontata velocemente con

la chiusura centrale.

17.2 Descrizione di funzionamento G 4 X smart FASSA

Fig. 19: Descrizione del funzionamento

Nuova pompa impastatrice G 4 X smart FASSA, disponibile nella

versione 400 V trifase, sviluppata specificamente per il pompaggio,

lo spruzzaggio e l’applicazione di malta secca, materiali pastosi

e molti altri materiali fino a 2 mm di granulometria.

La potenza della pompa può essere adeguata secondo necessità

con un rapido cambio della pompa.

Può essere caricata sia a sacchi sia direttamente da silos/container

tramite cuffia di trasferimento o con una cuffia di iniezione in

abbinamento a un impianto PFT SILOMAT.

17.3 Campi di applicazione

Per intonaci premiscelati idonei a essere pompati, come:

 Intonaci base gesso

 Intonaci base calce/gesso

 Intonaci base cemento

 Intonaci base calce

 Materiali a base argilla

 Malte per muratura

 Intonaci strutturali

 Intonaci isolanti a cappotto

 Malte per armatura

 Malte per muratura

... e molti altri

La pagina sta caricando ...

PFT G 4 smart RAL9010/5010 Manuale utente

PFT G 4 smart RAL9010/5010 Manuale utente

Documenti correlati

Altri documenti