Istruzionioriginali
Manualed'uso
MX²30–95S
Deumidificatoreadassorbimento
conbatteriadiriscaldamento
avaporeperlarigenerazione
Validopertutteleunitàprodottea
partiredallasettimana012015.
190TIT–1089–G1412 ©MuntersEuropeAB2015
Informazionigenerali
Utilizzoprevisto
Ideumidificatori Munters sono p rogettati per
deumidificare l'aria. Qualsiasi utilizzo dell'unità diverso
o non conforme a quanto specificato nel presente
manuale può causare lesioni personali e/o danneggiare
l'unità e altri beni.
Non è consentita alcuna modifi ca dell'unità senza
previa approvazione di Munters. Il collegamento o
l'installazione d i dispositivi aggiuntivi è c onsentito solo
previo consensoscrittoda parte di Munters.
Garanzia
Il periodo di g
aranzia è valido a par t ir e dalla da ta in
cui l'unità è u
scita dalla fabbrica, se non diversamente
specificato p
er iscritto. La garanzia è limitata a u na
sostituzion
e gratuita di parti o c omponenti dimostratisi
difettosic
ome conseguenza di difetti nei materiali o n ella
produzione
.
Tutte le richieste di intervento in garanzia devono
includere la prova che il guasto si è verificato entro
il periodo di validità della garanzia e che l'unità è
stata u tilizzata in conformità alle specifiche. T utte le
richieste devono s pecificare il tipo di unità e il numero
di fabbricazione. Tali informazioni sono stampate sulla
targhetta identificativa,vederelasezione Marcatura.
Una condizione della garanzia prevede che l' unità
venga sottoposta ad assistenzae manutenzione per
l'intero periodo di garanzia da un tecnico qualificato
Munters/approvato da Munters. Ènecessario
accedere ad apparecchiature di provaspecifiche e
calibrate. L'assistenza e la manutenzionedevonoessere
documentateaffinché la garanzia sia valida.
Rivolgersi sempre a Munters p e r l'assistenza e le
riparazioni. Possono verificarsiguastioperativise
la manutenzionedell'unità viene effettuata in modo
insufficiente, inadeg uato o errato.
Sicurezza
Nel presente manuale le informazioni sui pericoli sono
contrassegnate dall'appositosimbolo:
ATTENZIONE!
Èusatoadindicareunpossibilepericolochepossa
provocarelesioniallapersona.
AVVERTENZA!
Èusatoadindicareunpossibilepericolochepossa
provocaredanniall'unitàoadaltribenie/ocausaredanni
all'ambiente.
NOTA!
Èusatoperporrel'attenzionesuinformazioni
mirateadunutilizzoottimaledell'unità.
ConformitàconleDirettive
Il deumidificatoreèconformeairequisitiessenzialidi
sicurezza fissati dalla Direttiva macchine2006/42/CE
e alle disposizioni della DirettivaEcodesign (ErP)
2009/125/EC, della D irettivaEcodesign peri
motori elettrici 2005/32/CE e della Direttiva EMC
2014/30/UE. Il deumidificatore è prodotto da
un'organizzazione certificata in conformità alle norme
ISO 9001 e ISO 14001.
Copyright
Il contenuto d el presente manuale può essere modificato
senza preavviso.
NOTA!
Questomanualecontieneinformazioniprotette
dalleleggisulcopyright. Nonèpermessalariproduzioneo
latrasmissionediqualsiasipartediquestomanualesenzail
consensoscrittodapartediMunters.
Per inviare eventuali commen ti relativi al presente
manuale, fare riferimentoall'indirizzo specificato di
seguito.
Mun
ters Europe AB
Tec
hnical Documentation
P.O
. Box 1150
SE
- 164 26 KISTA Svez ia
E-
mail: [email protected]
ii
Informazionigenerali
190TI T–1089–G1412
Indice
Informazionigenerali ...................... ii
Utilizzoprevisto ........................
ii
Garanzia ............................... ii
Sicurezza ..............................
ii
ConformitàconleDirettive ............
ii
Copyright ..............................
ii
Indice ......................................... iii
1 Introduzione ................................. 1
1.1 Indicazionigenerali ...................
1
1.2 Informazionisulmanuale .............
1
1.3 Sicurezzaeavvertenze ...............
1
1.3.1 Etichettedisicurezza ..........
2
1.4 Monitoraggiodelfunzionamento .....
2
1.5 Limitazionidell'applicazione .........
3
1.6 Segnalazioneguasti ..................
3
1.7 Fontedivapore ........................
4
1.8 Marcatura ..............................
4
1.8.1 Targhettadiidentificazione ....
4
1.8.2 Puntidiprovadellapressione .
5
2 Designdeldeumidificatore ............... 6
2.1 Descrizionedelprodotto ..............
6
2.2 Principiodifunzionamento ...........
6
2.3 Componentiprincipali,MX²30 .......
8
2.4 Componentiprincipali,MX²35–95 ...
10
2.5 Funzionidiconfigurazione ............
12
2.5.1 Ingressoariadiprocesso
isolato ...........................
12
2.5.2 Ventilatoredell'ariadi
processo .......................
12
2.5.3 Serrandadibypass ............
13
2.5.4 Spurgoarecuperoenergetico
eSpurgoperilrisparmio
energetico ......................
14
2.5.5 Spurgoabassopuntodi
rugiada .........................
15
3 Installazione ................................. 17
3.1 Sicurezza ..............................
17
3.2 Trasportodeldeumidificatore ........
17
3.3 Ispezioneallaconsegna ..............
17
3.4 Oggettodelservizio,sistemadi
rigenerazioneavapore ...............
18
3.5 Immagazzinamentodel
deumidificatore ........................
18
3.6 Requisitiperl’ubicazione .............
18
3.7 Fondamenta ...........................
19
3.8 Regolazionedelvapore ...............
20
3.9 Batteriadiriscaldamentoavapore-
Raccomandazioniperl'installazione
20
3.10 Controllidellaconfigurazioneedel
funzionamento ........................
23
3.11 Installazionedellecondutture ........
23
3.11.1Avvertenzegenerali ...........
23
3.11.2Condottoperpresadell'aria
esterna ......................... 25
3.11.3Condottoperespulsione
dell'ariaumida ..................
25
3.11.4Dimensionidiconnessionedei
condotti,presedell'aria ........
26
3.11.6Dimensionidiconnessione
deicondotti(unitàsenza
ventilatoredell'ariadi
processo) .......................
27
3.11.7Dimensionidiconnessionedei
condotti,ventilatoredell'ariadi
processo .......................
28
3.11.8Dimensionidiconnessionedei
condotti,ventilatoredell'ariadi
rigenerazione ..................
29
3.12 Collegamentielettrici .................
30
3.13 Trasmettitorediumiditàesterno ......
30
4 Messainopera .............................. 31
4.1 Controllipreliminari ...................
31
4.2 Regolazionedelflussodell'aria ......
31
4.2.1 Indicazionigenerali ............
31
4.2.2 Impostazionedeiflussid'aria
nominali ........................ 33
4.2.3 Impostazionidiconfigurazione
dibase ..........................
34
4.3 Configurazioneetestaggiodella
batteriadiriscaldamentoavapore ...
35
5 Funzionamento ............................. 36
5.1 Pannellodicontrollo ...................
36
5.2 Indicazionigenerali ...................
37
190TIT–1089–G 1412
Indice
iii
5.3 Arrestorapido .........................
37
5.4 Funzionamentodell'unità .............
38
5.4.1 Primoavvio-Modalitàmanuale
(MAN) ...........................
38
5.4.2 Primoavvio-Modalità
automatica(AUTO):
regolazionealpuntodi
controllo ........................
38
6 Assistenzaemanutenzione ............... 39
6.1 Sicurezza ..............................
39
6.2 Assistenzaemanutenzioneregolari .
39
6.3 Opzionidiassistenza .................
40
6.4 Garanziaestesa .......................
40
6.5 Spiacheindicalanecessitàdi
assistenza .............................
40
6.6 Pianificazionedell'assistenzae
manutenzione
(0–24000ore) .........................
41
6.7 Pianificazionedell'assistenzae
manutenzione
(28000–48000ore) ....................
42
6.8 Manutenzionedellabatteria
diriscaldamentodell'ariadi
rigenerazioneavapore ...............
43
6.9 Sostituzionedelfiltrodell'aria .........
44
7 Risoluzionedeiguasti ..................... 46
7.1 Sicurezza ..............................
46
7.2 Elencoperlarisoluzionedeiguastidel
deumidificatore ........................
47
7.3 Elencoperlarisoluzionedeiguasti
dellabatteriadiriscaldamentoa
vapore ..................................
50
8 Specifichetecniche ........................ 51
8.1 Diagrammidiresa .....................
51
8.2 Datisulrumore ........................
53
8.2.1 Rumoreambientale ...........
53
8.2.2 Rumoreneicondotti ...........
55
8.3 Dimensioniespazionecessario
perleoperazionidimanutenzionee
assistenza .............................
57
8.3.1 Dimensioni ..................... 57
8.3.2 Dimensioni(unitàsenza
ventilatoredell'ariadi
processo) .......................
58
8.3.3 Spaziodimanutenzione
necessario .....................
60
8.4 Datitecnici .............................
61
9 Smaltimento ................................. 63
10 ContattareMunters ......................... 64
iv
Indice
190TI T–1089–G1412
1 Introduzione
1.1 Indicazionigenerali
Munters produceuna vasta gamma di efficienti deumidificatoriideati per diversi usi e applicazioni. Per
qualsiasidomanda sull'installazione e l'uso del deumidi fi catore, contattare il rivenditore Munters di zona.
Per le specifiche del prodotto, vederela sezione Specifiche tecniche.
1.2 Informazionisulmanuale
Il presente manuale contiene tutte le informazioni necessarie per l'installazionee l'utilizzo del
deumidificatorein modo sicuro ed efficiente. Le istruzioni di funzionamento relative al sistema di controllo
sono ripor tate in un supplemento separato, fornito anch'esso in dotazione con il deumidificatore.
NOTA!
Leggeretuttelesezionipertinentidiquestomanuale,primadimettereinfunzioneildeumidificatore
oeseguirequalsiasiinterventosudiesso. Questomanualedeveessereconservatoinunluogodefinitivoin
prossimitàdeldeumidificatore.
1.3 Sicurezzaeavvertenze
Nella progettazione e nella produzione dei deumidificatori sono state adottate tutte le misurenecessarie
perché i prodotti soddisfino i r equisiti di sicurezza delle direttive e delle norme elencate nella D ichiarazione
di conform ità C E.
Le informazioni contenutenel presente manuale non intendono sostituire la responsabilitàpersonale e/o le
norme di sicurezza locali.
Durante il funzionamento e altri interventi sull'apparecchiatura, rientra sempre nelle responsabilità delle
singole persone valutare:
■
La sicurezza di tutte le persone coinvolte.
■
La sicurezza dell'unità e degli altri beni.
■
La tutela dell'ambiente.
I tipi di pericolo che sono indicati in questo manualesono descrittinella sezione Informazioni generali .
190TIT–1089–G 1412
Introduzione
1
ATTENZIONE!
-L'unitànondevericevereschizzinédeveessereimmersainacqua.
-L'unitànondevemaiesserecollegataaunatensioneoaunafrequenzadiversadaquellapercuièstata
progettata. Fareriferimentoallatarghettadiidentificazione. Unatensionedilineaeccessivamentealtapuò
comportarerischiodiscosseelettricheedanniall'unità.
-Noninserireleditaoqualsiasialtrooggettonelleferitoiedell'aria.
-Tutteleinstallazionielettrichedevonoessereeffettuatedaunelettricistaspecializzatoeinconformitàallenorme
vigenti.
-Dopoun'interruzionedellacorrenteildeumidificatorepotrebberiavviarsiautomaticamente. Spegneree
lucchettaresemprel'interruttoregeneraledell'alimentazioneinposizioneOFFprimadieffettuarequalsiasilavoro
dimanutenzione.
-Perevitareinfortunie
danniall'apparecchiatura,usaresolosistemidisollevamentoapprovati.
-RivolgersisempreaMuntersperl'assistenzaeleriparazioni.
1.3.1 Etichettedisicurezza
Sull'unità sono applicate le etichette di sicur ezz a ripor ta te di seguito. Accer ta rsi che tutto il pe rs onale che
interviene sull'unità o lavora in prossimità dell'unità sia a conoscenza del significato di ogni etichetta.
Figura 1.1 Ris chio di lesioni p er scossa elettrica. Figura 1.2 Rischio di lesioni per superfici roventi.
1.4 Monitoraggiodelfunzionamento
Il de umidificatore può essere controllato dal pannello di controllo posizionato nella par te anteriore
dell'unità, vedere la sezione 5.1, Pannello di controllo. L'HMI (interfaccia uomo-macchina)è utilizzata per
visualizzare valori e parametrinonché per immettere impostazioni e comandi nel sistemadi controllo.
L'HMI è descritta nel supplemento se parato.
2
Introduzione
190TIT–1089–G1412
1.5 Limitazionidell'applicazione
Il de umidificatore è conforme ai limiti di emissione per gli ambienti residenziali, commerciali e dell'industria
legg era ad eccezionedei limiti di emissione relativi alle armoniche (EN 61000-3-12).
Dato che supera i limiti per le armoniche,l'apparecchiaturanon deve essere utilizzata in ambienti
residenziali, commercialie dell'industria leggera senza adotta re provvedimenti adeguatinell'installazione
elettrica, come alimentare l'attrezzatura con u n trasform ator e dedicato collegato alla rete in a l ta o me d ia
tensione.
Il de umidificatore è conforme a R
sce
33, vedere Tabella 1.1.
Numero armonico Limite (%)
1)
Valor e m isurat o (% )
18
0,32
3 4 0,24
4 10,7 4,00
5 2,67 0,05
6
7,2
2,09
7
2
0,05
9 1,6 0,02
10 3,1 0,56
11
1,33 0,01
12 2
0,54
PWHD
2)
22
3,1
1)
Valori misurati validi per R
sce
=33
2)
Distorsionearmonica parzialeponderata
Tabella 1.1
Il de umid
ificatore deve essere utilizzato s o lo in ambienti industriali (classe A) quando l'HMI è dotata di uno
schermo a
sfioramento. Se l'HMI è provvista di un pannello di testo, il deumidificatore può essere utilizzato
in tutti
gli ambienti, dato cheil pannello di testo è approvato in conformità alla classe B.
Il de umidificatore è p rogett ato per essere installato solo in am bienti chiusi.
1.6 Segnalazioneguasti
Eventualiproblemi vengono indicati mediante l'illuminazione della spia rossa sul pannello di controllo.
La causa dell'allarme verrà presentata sul display.
190TIT–1089–G 1412
Introduzione
3
1.7 Fontedivapore
La qualità d ell'acqua determina la qualità del vapore prodotto. Perun corretto funzionament o della batteria
di riscaldamento a vaporeè importante disporre di una fonte di vaporedi buona qualità, a temperatura e
pressione adeguate. In caso contrario, potrebbe verificarsi una diminuzione delle prestazionidella batteriadi
riscaldamento, con conseguente guasto.
Le impurità chesolitamente sono presenti nell'acqua di alimentazione sono:
■
Solididisciolti, che possono causare la f ormazione di scaglie sull'apparecchio. I solidi d isciolti principali
sono il carbonato e i solfati di calcio e di magnesio.
■
Solidisospesi, che possono causare la f ormazione di detriti nel boiler. I s olidi in sospensione in g enere
sono particelle solide minerali oppure organiche sospese nell'acqua.
■
Gas disciolti, che possono causare corrosione nell'apparecchio. I gas disciolti sono il biossido di
ossigeno e il biossido di carbonio.
■
Sostanzespumose chepossono dare luog o alla contaminazione e corrosione dell'apparecchiatura. Le
sostanze spumose g enerano s chiuma che solitamente contiene soda sotto forma di carbonati, cloruri o
solfati.
Per rimuovere le impurità nell'acqua d'alimentazione è necessario un corretto trattamento dell'acqua. Se le
impurità presenti non veng ono eliminate,può verificarsi una fuoriuscita dell'acqua del boiler nel sistema
del vapore.
1.8 Marcatura
1.8.1 Targhettadiidentificazione
MX² 30S
MX² 35-95S
Figura 1.3
Posizione della targhetta di identificazione
1005 170XXX XXXXX
4,1 kW
Max
4,6 kW
Munters Europe AB
Isafjordsgatan 1
164 26 Kista, Sweden
M
STEAM
Made in Sweden
Fabr. No.
Fabr. year 2010
3 ~ 400V 50 Hz
Type
IP33
MX² 55S
Figura 1.4
Esempio di targhetta di identificazione
Spiegazi
one di "N.di fabbricazione" sulla targhettadi identificazione:
10 Anno di p
roduzione
170XXX Numero a
rticolo
05 Settim
ana di produzione
XXXXX Numero
di serie
4
Introduzione
190TIT–1089–G1412
1.8.2 Puntidiprovadellapressione
I punti di prova della pressione incorporati vengono utilizzati per misurare il calo di pressione nei
componenti durante l'installazionedi base e l'ispezione del rotore stato. Per dettagli s ulla regolazione dei
flussi d'aria,vedere la sezione4.2, Regolazione del flusso dell'aria.
MX² 30S
MX² 35-95S
Figura 1.5 Posizione de
lla targhetta
TP1
TP2
TP3
TP4
Figura1.6Puntidiprov
a della pressione
TP1. Aria di processo TP1–TP4. Pressione differenzi
ale dell'aria di processo
TP2. Aria umida TP2–TP3. Pressione differenz
iale dell'aria di rigenerazione
TP3. Ariadi rigenerazi
one
TP4. Aria secca
190TIT–1089–G 1412
Introduzione
5
2 Designdeldeumidificatore
2.1 Descrizionedelprodotto
Il de umidifica tore ad assorb imento è sta to prog ettato per de u midificare in modo efficace l'aria negli
ambienti in cui è necessario un livello basso di umidità.
Tutti i componenti funzionali sono racchiusi in un alloggiamento in A luzink
®
resistente alla cor r osione
(dotazione standard) o in un involucro in acciaio inossidabile (dotazione opzionale) che assicura facilità di
installazionee manutenzione. L'unità è costruita su un telaio in acciaio che consente l'utilizzo di un carr ello
elevatore a forca durante il trasporto e il montaggio.
Il sistema di controllo elettrico è conforme alla norma EN 60204-1. I componenti elettricisono montati su
busbar. Il deumidificatore è prodotto in conformit à alle norme europee e ai requisiti s tabiliti per il marchio
CE.
2.2 Principiodifunzionamento
1
4
2
3
Figura 2.1 Principio di funzionamento del rotore
1. Aria di processo
2. Aria secca
3. Aria di rigenerazione
4. Aria umida
Il rotore ad assorbimento è la parte dell'unità preposta a ll'assorbimento dell'umidità. La struttura del roto re
comprende un gran numero di piccoli canali d'aria.
Il rotore ad assorbimento è realizzato con un materiale com posito ad alta effic i enza nell'attrarre e tratte nere
vapore acqueo. Il rotore è diviso in due zone. Il flusso d'aria da deumidificare, chiamato ar ia di processo,
passa attraverso la zona più larga del rotore e si s tacca da esso sotto forma di aria secca.Datocheilrotore
giralentamente, l'aria in entrata incontra una zona asciutta al suo interno, e di conseguenzasi viene a creare
un processo di deumidificazione continuo.
Il flusso cheviene usato per asciugare il rotore, detto aria di rigenerazione ,vieneriscaldato.L'ariadi
rigenerazione passa attraverso il rotore in direzione opposta al flusso d'aria di processoe lascia il rotore
sotto f orma di aria umida (ar ia calda e carica di umidità). Questo principio perm e tte al deumidificatore di
funzionarein modo efficace, anchea temperature inferiori a 0 °C.
6
Designdeldeumidificatore
190TIT–1089–G1412
A
4
A
3
A
2
A
1
A
5
A
6
A
7
Figura 2.2 Panoramica del flusso
dell'aria
1. Aria di processo
2. Aria secca
3. Aria di rige nerazione
4. Aria umida
5. Ventilatore dell'aria di
rigenerazione
6. Rotore
7. Ventilatoredell'aria di processo
190TIT–1089–G 1412
Designdeldeumidificatore
7
2.3 Componentiprincipali,MX²30
4
13
3
1
2
6
7
10
9
5
15
11
12
8
14
16
Figura 2.3 Vista esplosa
18
19
14
17
Figura 2.4 Vista frontale
8
Designdeldeumidificatore
190TIT–1089–G1412
Rif. Descrizione
1.
Ventilatore dell'aria di rigenerazione
2.
Filtro dell'aria di rigenerazione
3.
Filtro dell'aria di processo
4.
Serpentina del vapore
5.
Ventola di raffreddamentocon filtro
6.
Filtro della ventola di raffreddamento
7.
Connettore, RJ45
8.
Interruttore ge nerale
9.
Sensore di pressione
10.
Ventilatore dell'aria di processo
11.
Condotto, serranda di bypass
1)
12. Rotore
13.
Motoriduttoredelrotore
14.
Pannello elettrico
15.
Display del sistema di controllo
16.
Pannello di controllo
17.
Sensore di pressione
1)
18.
Protezione del filtro
19.
Sensore,arresto del rotore
1)
Opzione
Tabella 2.1 Componenti principali, MX² 30
190TIT–1089–G 1412
Designdeldeumidificatore
9
2.4 Componentiprincipali,MX²35–95
12
9
8
3
1
11
4
5
6
7
10
17
13
14
15
16
2
Figura 2.5 Vista esplosa
18
19
21
20
6
Figura 2.6 Vista fro n tale
10
Designdeldeumidificatore
190TIT–1089–G1412
Rif. Descrizione
1.
Display del s istema di controllo
2.
Pannello di controllo
3.
Ventilatore dell'aria di processo
4.
Condotto, serranda di bypass
1)
5.
Condotto di spurgo, destra
1)
6.
Pannello elettrico
7.
Motoriduttoredel rotore
8.
Cassetta del rotore
9.
Condotto di spurgo, sinistra
1)
10.
Protezionedel filtro
11.
Targhetta di identificazione, bypass
12.
Sensore di pressione
1)
13.
Filtro dell'aria di processo
14.
Ventilatore dell'aria di rigenerazione (lato sinistro)
2)
15.
Ventilatore dell'aria di rigene razione
16.
Filtro dell'aria di rigenerazione
17.
Serpentina del vapore
18.
Connettore, RJ45
19.
Interru ttore generale
20.
Sensore di pressione
21.
Sensore, ar resto del rotore
1)
Opzione
2)
Utilizzato solo sui complessivi invertiti
Ta bella 2.2 Componenti principali, MX² 35–95
190TIT–1089–G 1412
Designdeldeumidificatore
11
2.5 Funzionidiconfigurazione
Questo capitolo contiene le informazioni su tutt e le funzioni e i componenti che possono essere aggiunti
quando si effettua l'ordinedel deumidificatore MX².
2.5.1 Ingressoariadiprocessoisolato
Tutte le unità deumidificatore dotate di un impianto di pre-raffreddamentodevono avere una presa dell'aria
di proces so isolata. Il settore dell'aria di processo davanti a l rotore presenta un r ivestimento isolante inter n o
per evitare la formazione di condensa sull'unità.
2.5.2 Ventilatoredell'ariadiprocesso
Il ventilatore dell'ar
ia di processo è dotato di un convertitore di frequenza per il controllo della velocitàdel
ventilatore. Il venti
latoredell'aria di processopuò essere configurato a velocità fissa o a velocità variabile
secondo quanto riport
ato di seguito:
Velocità fissa
Il convert itore di frequenza per il ventilatore dell'aria di processo è preimpostato in fabbrica e il ventilatore
dell'ariadi processo funziona sempre a una velocità costante che fornisce il flus so dell'aria di process o
nominale.
Velocità variabile
Il convertitoredi
frequenza per il ventilatore dell'aria di processo è g estito dal flusso o dalla pressione.
In caso di gestione tramite flusso, un sensoredi pressionemisura la differenza di pressione soprail cono
di ammissione del ventilatoredell'aria di processo. In caso di g estione tramite pressione, un sensore di
pressione misura la pressionedell'aria nel c ondotto dell'ariasecca.
Il valore reale dal sensore di pressione viene calcolato, unitamente al coefficiente del ventilatore,dal PL C nel
sistema di controllo. Il PLC confronta il valore reale con il valore del punto di controllo e, in presenza di una
differenza tra i valori, cambia il segnale di comando al convertitore di f requenza.
12
Designdeldeumidificatore
190TIT–1089–G1412
2.5.3 Serrandadibypass
MX² 30
MX² 35-95
Figura 2.7 Impugnatura per serrand a di bypass
Un kit ser randa di bypassinstallato consente di utilizzareun flusso d'aria fisso quando il flusso dell'aria di
processoè superiorealla capacità massima del rotore. L a funzione di bypass è assicurata da una serranda
regolabile posizionata nel canale del flus so dell'aria di bypass. Il canale del flusso dell'aria di bypassè
integrato nell'unità e passa sotto il rotore.
NOTA!
Laserrandadibypassdeveessereregolatasolodapersonalespecializzato.
1
2
3
4
6
5
Figura 2.8 Principio di funzionamento del bypass
1. Aria di rig enerazione
2. Aria di rigenerazione riscaldata
3. Aria umida
4. Aria di processo
5. Aria secca
6. Aria di processo bypassata
190TIT–1089–G 1412
Designdeldeumidificatore
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2.5.4 SpurgoarecuperoenergeticoeSpurgoperilrisparmioenergetico
1
2
3
4
7
6
5
6
Figura 2.9 Principio di funzionamento dello spurgo a recupero
energetico/spu rgo per il risparmio energetico
1. Aria di rigenerazione
2. Aria di rigenerazione riscaldata
3. Aria umida
4. Aria di processo
5. Aria secca
6. Aria di spurgo
7. Aria di spurgo c alda
Lo spurg o a recupero energetico (ERP) e lo spurgo per il risparmio energetico (E EP) sono due soluzioni
improntate al risparmio energetico che riciclano calore dal rotore,a valle della sezione di rigenerazione
nel senso di rotazione del rotore. Una parte marginaledel flusso di aria di rigenerazione viene bypassata
al settore caldo del rotore prima che il flusso dell'aria entri nella batteria di riscaldamento dell'aria di
rigenerazione. Il flusso d'aria viene riscaldato dal rotore e quindi miscelato con il flusso dell'aria di
rigenerazione, a valle della batteria di riscaldamento de ll'aria di rigenerazione. I l calore riciclato dal rotore
aumenta l'efficienza e riduceil consumo di energia.
Rispetto a una unità standard, l'ERP fornisce la stessa capacità di deumidificazionecon riduzione energ etica
della batteria di riscaldamento dell'aria di rigenerazione. Con l'EE P, l'energia della batteria di riscaldamento
dell'ariadi rig enerazione equivale a quella di un'unità standard, mentre la ca p ac ità di deumidificazione è
superiore.
Il condotto del flusso d'aria di spurgo sull'unità MX² 30 è installato sul retro dell'unità. Il flusso d'aria di
spurgo (ERP, EEP, LD P) può essere regolato con una serranda di taratura installata su un condotto.
MX² 30
Figura 2.10 Condotto d el flusso d'aria di spurgo
14
Designdeldeumidificatore
190TIT–1089–G1412
Il condotto del flusso d'aria di spurgo sull'unità MX² 35–95 è montato all'interno dell'unità e il flusso d'aria
di spurg o (ERP, EEP) non può essere reg olato. Nella parte superioredell'unità è montata una serranda
regolabile per lo spurg o a basso punto di rugiada.
2.5.5 Spurgoabassopuntodirugiada
2
5
3
6
4
1
7
Figura 2.11 Principio di funzionamento dello Spur go a basso punto
di rugiada
1. Aria di rigenerazione
2. Aria di rigenerazione riscaldata
3. Ar ia umida
4. Aria di processo
5. Aria di spurg o
6. Ar ia di spurgo calda
7. Serranda regolabile
Lo spurg o a basso punto di rugiada (LDP) è utilizzato per consentire punti di rugiada bassissimi. Una parte
marginaledel flusso dell'aria di processo a ttraversa forzata mente un se ttore r idotto del rotore, che in base
al senso di rotazione del rotore è collocato direttamente a valledel settore dell'aria di rigenerazione. Ne
consegue che una parte dell'aria di processo viene sottratta (aria di s purgo) e il materiale del rotore viene
raffreddato prima di essere esposto al se ttore di usc i ta dell'aria s e cca. Il flusso caldo dell'aria di spurgo viene
aspirato da questo settore del rotore di dimensioni ridotte,attraversa una serranda regolabile e confluisce
nell'ariadi rigenerazione a monte della batteria di riscaldamento dell'ariadi rigenerazione. Ciò rende più
efficiente l'essiccazione del rotore.
NOTA!
L'impostazionedelflussod'ariadispurgodipendedall'applicazioneedeveessereregolato
esclusivamentedauntecnicospecificamentequalificatoinoccasionedellamessainoperaperottenereil
puntodirugiadadesideratoperl'ariasecca. Comeraccomandazionegeneraleilflussod'ariadispurgodeve
rappresentareil10%delflussototaledell'ariadiprocesso.
190TIT–1089–G 1412
Designdeldeumidificatore
15
MX² 30
MX² 35-95
Figura 2.12 Serranda regolabile per Spurgo a basso punto di rugiada
NOTA!
Laserrandaregolabileèstataimpostataprimadiusciredallafabbricaedeveessereregolatasoloda
personalespecializzato.
16
Designdeldeumidificatore
190TIT–1089–G1412
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