Ascon tecnologic K30 Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: K30

Tipo: Manuale del proprietario

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 1

K30

REGOLATORE E

MINI-PROGRAMMATORE

SENZA DISPLAY

Manuale Ingegneristico

23/05 - Code: ISTR_M_K30-_I_03_--

Ascon Tecnologic S.r.l.

Viale Indipendenza 56, 27029 Vigevano (PV) • ITALIA

Tel.: +39 0381 69871/FAX: +39 0381 698730

www.ascontecnologic.com

e-mail: [email protected]

1. DIMENSIONI E FORATURA (mm)

1.1 Dimensioni

87.50

27.80

78.65

21.55

77.31

1.2 Requisiti per il montaggio

Questi strumenti sono progettati per un’ installazione per-

manente, per uso in ambiente coperto e per il montaggio

in quadri elettrici che proteggano la parte posteriore dello

strumento, la morsettiera e i collegamenti elettrici. Montare lo

strumento in un quadro che abbia le seguenti caratteristiche:

1. Deve essere facilmente accessibile;

2. Non deve essere sottoposto a vibrazioni o impatti;

3. Non devono essere presenti gas corrosivi;

4. Non deve esserci presenza di acqua o altri ﬂuidi (condensa);

5. La temperatura ambiente deve essere tra 0... 50°C;

6. L’umidità relativa deve rimanere all’interno del campo di

utilizzo (20... 85% RH).

2. COLLEGAMENTI

OUT1OUT2OUT3OUT4

Power

supply

RELAY: 8A-AC1 (3A-AC3)/250VAC SSR: 10mA/10VDC

TC/mV

Pt100

4... 20 mA active

PTC-NTC

4... 200 mA

passive

(2 wires) Out 12VDC max. 20mA

Ext.

gen.

0/4... 20 mA active

0... 50/60 mV; 0... 1 V;

0/1... 5 V; 0/2... 10 V

OUT5

RS485

B GND A

IN2IN1

Digital input

2.1 Note generali sui collegamenti elettrici

1. Non cablare i cavi di segnale con i cavi di potenza;

2. Componenti esterni (come le barriere zener) posso-

no causare errori di misura dovuti a resistenze di linea

eccessive o sbilanciate oppure possono dare origine a

correnti di dispersione;

3. Quando si utilizza cavo schermato, lo schermo deve

essere collegato a massa da un solo lato;

4. Si faccia attenzione alla resistenza di linea, una resisten-

za di linea elevata può causare errori di misura.

2.2 Ingressi

2.2.1 Ingresso da termocoppia

Resistenza esterna: 100 Ω max., errore massimo 0.5%

dell’ampiezza del campo.

Giunto freddo: Compensazione automatica fra 0... 50°C.

Precisione giunto freddo: 0.1°C/°C dopo un preriscalda-

mento di 20 minuti.

Impdenza di ingresso: > 1 MΩ.

Calibrazione: Secondo la normativa EN 60584-1.

Nota: Utilizzare un cavo compensato corrispondente al tipo

di termocoppia impiegata possibilmente schermato.

2.2.2 Ingresso da sensori all’infrarosso

Exergen

Resistenza esterna: Non rilevante.

Giunto freddo: Compensazione automatica fra 0... 50°C.

Precisione giunto freddo: 0.1°C/°C.

Impedenza di ingresso: > 1 MΩ.

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 2

2.2.3 Ingresso da termoresistenza Pt100

RTD

Circuito d’ingresso: Iniezione di corrente (135 µA).

Resistenza di linea: Compensazione automatica ﬁno a 20Ω/ﬁlo,

errore max. ±0.1% dell’ampiezza del campo di ingresso.

Calibrazione: Secondo la normativa EN 60751/A2.

Nota: La resistenza dei 3 ﬁli deve essere la uguale.

2.2.4 Ingresso per temistori

PTC/NTC

Circuito d’ingresso: Iniezione di corrente (25 µA).

Resistenza di linea: Non compensata.

2.2.5 Ingresso per segnali lineari (V e mV)

Impedenza di ingresso: > 1 MΩ per l’ingresso in mV.

Precisione: ±0.5% dell’ampiezza del campo di ingresso

±1 digit a 25°C.

2.2.6 Ingresso per segnali lineari (mA)

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per trasmet-

titore passivo con alimentazione ausiliaria interna

Trasmettitore

a 2 fili

4... 20 mA

Impedenza di ingresso: < 51Ω.

Precisione: ±0.5% dell’ampiezza del campo di ingresso

±1 digit a 25°C.

Protezione: NON protetto da corto circuito.

Alimentazione ausiliaria interna: 10 VDC (±10%), 20 mA max..

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per trasmet-

titore passivo con alimentazione ausiliaria esterna

Trasmettitore

passivo

0/4...20 mA

__ Alimentatore

esterno +

Collegamento ingresso da 0/4... 20 mA per

trasmettitore attivo

Trasmettitore

attivo

0/4...20 mA

2.2.7 Ingressi digitali

Ingresso digitale comandato da un contatto pulito

5Ingresso digitale 1

Ingresso digitale 2

2.3 Uscite

Note relative alla sicurezza:

–Per evitare scosse elettriche, collegare i cavi di potenza

dopo aver effettuato tutti gli altri collegamenti;

–Per il collegamento dell’alimentazione, utilizzare cavi AWG 16

o maggiori e adatti a una temperatura di almeno 75°C;

–Utilizzare solo cavi in rame;

–Le uscite SSR

NON

sono isolate. Un isolamento

doppio o

rinforzato tra l’uscita dello strumento e la linea di potenza

deve essere assicurato con un relè allo stato solido esterno.

2.3.1 Uscita 1 (OP1)

Uscita a relè

NANCC

2322

Portata dei contatti: • 8 A/250 V cosj = 1;

• 3 A/250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

Uscita SSR

SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20% @ 1 mA;

10 V ± 20% @ 20 mA.

2.3.2 Uscita 2 (OP2)

Uscita a relè

NANCC

2019

Portata dei contatti: • 8 A /250 V cosj = 1;

• 3 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

Uscita SSR

SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20% @ 1 mA;

10 V ± 20% @ 20 mA.

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 3

2.3.3 Uscita 3 (OP3)

Uscita a relè

1817

NAC

Portata dei contatti: • 5 A /250 V cosj = 1;

• 1 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

Uscita SSR

SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20% @ 1 mA;

10 V ± 20% @ 20 mA.

2.3.4 Uscita 4 (OP4)

Uscita a relè

1615

NAC

Portata dei contatti: • 5 A /250 V cosj = 1;

• 1 A /250 V cosj = 0.4.

Vita operativa: 1 x 105.

Uscita SSR

SSR

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20% @ 1 mA;

10 V ± 20% @ 20 mA.

2.3.5 Uscita 5 (OP5)

SSR

11...

Caratteristiche elettrica dell’uscita: 10mA/10VDC;

Livello logico 0: Vout < 0.5 VDC;

Livello logico 1: 12 V ± 20% @ 1 mA;

10 V ± 20% @ 20 mA.

Nota: Questa uscita non è protetta contro i sovraccarichi.

2.4 Interfaccia seriale

A/A’

MASTER

B/B’

C/C’

A/A’

B/B’

GND

A/A’

B/B’

GND

Tipo di interfaccia: - Isolata (50 V) RS-485,

- TTL non isolata;

Livelli di tensione: RS485 secondo standard EIA;

Tipo di protocollo: MODBUS RTU;

Formato dei dati: 8 bit senza parità;

bit di Stop: 1 (uno);

Velocità di linea:

Programmabile tra 1200... 38400 baud;

Indirizzo:

Programmabile tra

1... 255.

Note: 1. L’interfaccia seriale RS-485 permette di collegare

ﬁno a 30 strumenti con un unico master remoto.

2. La lunghezza del cavo non deve superare i 1500 m

alla velocità di comunicazione di 9600 baud.

3. Riportiamo di seguito la deﬁnizione data dalle

norme EIA per le interfacce RS-422 e RS-485 in

merito al signiﬁcato ed al senso della tensione

presente sui morsetti.

–Il morsetto “A” del generatore deve essere ne-

gativo rispetto al morsetto “B” per stato binario

1 (MARK o OFF).

–Il morsetto “A” del generatore deve essere posi-

tivo rispetto al morsetto “B” per stato binario 0

(SPACE o ON).

4. Questo strumento permette di impostare i para-

metri della conﬁgurazione seriale (indirizzo e baud

rate) in 2 modi differenti:

– Parametri programmabili: tutti i DIP switch

presenti nella parte posteriore dello strumento

devono essere impostati ad OFF:

1234

5678

Lo strumento utilizzerà i valori programmati ai

parametri [134] Add e [135] bAud;

– Parametri ﬁssi: I DIP switch devono essere

impostati in accordo con quanto indicato nella

tabella che segue:

DIP switch Funzione

1 Indirizzo bit 0

2 Indirizzo bit 1

3 Indirizzo bit 2

4 Indirizzo bit 3

5 Indirizzo bit 4

6 Indirizzo bit 5

7 Baudrate bit 0

8 Baudrate bit 1

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 4

In altre parole:

–L’indirizzo (Address) è una word di 6 bit e

utilizza una codiﬁca standard: es. l’indirizzo 23

viene codiﬁcato impostando a ON i DIP switch

5, 3 e 2 (16 + 4 + 2 + 1 = 23);

–La velocità di linea (baud rate) è una word di 2

bit è e il valore può essere ricavato dalla tabel-

la che segue:

Baud rate DIP switch 7 DIP switch 8

2400 OFF OFF

9600 ON OFF

19200 OFF ON

38400 ON ON

I parametri [134] Add e [135] bAud diventano di

sola lettura (Read only).

2.5 Alimentazione

Alimentazione

Tensione: • 100... 240 VAC/DC (±10%), 50... 60 Hz;

• 24 VAC/DC (±10%).

Consumo: 5VA massimo.

Note: 1. Prima di collegare lo strumento alla rete elettrica,

assicurarsi che la tensione di linea sia corrispon-

dente a quanto indicato nell’etichetta di identiﬁca-

zione dello strumento.

2. Per evitare il rischio di scosse elettriche collegare

l’alimentazione solo dopo aver effettuato tutti gli

altri collegamenti.

3. Per il collegamento alla rete, utilizzare cavi 16 AWG

o maggiori adatti a una temperatura di almeno 75°C.

4. Utilizzare solo conduttori di rame.

5. L’ingresso di alimentazione NON è protetto da

fusibile. È necessario prevedere esternamente un

fusibile tipo T 1A, 250 V.

3. CARATTERISTICHE TECNICHE

3.1 Caratteristiche tecniche

Custodia: Plastica autoestinguente UL94 V0

;

Protezione terminali: IP20 secondo la normativa EN 60070-1;

Installazione: Montaggio retroquadro su guida DIN;

Morsettiera: 24 terminali a vite M3, per cavi Ø0.64... 1.63 mm

(AWG22... AWG14) con schema di collegamento;

Dimensioni: 75 x 33 mm (2.95 x 1.30 in.),

profondità 75.5 mm (2.97 in.);

Peso: 180 g max.;

Alimentazione:

–100... 240 VAC (±10% della tensione nominale);

–24 VAC/DC (±10% della tensione nominale);

Consumo di corrente: 5 VA max.;

Tensione di isolamento: 2.3 kV rms secondo EN 61010-1;

Display: Opzionale remoto

;

Tempo di campionamento: 130 ms;

Risoluzione: 30000 conteggi;

Precisione totale: ±0.5% F.S.V. ±1 digit a 25°C di tempera-

tura ambiente;

Reiezione in modo comune: 120 dB a 50/60 Hz;

Reiezione in modo normale: 60 dB a 50/60 Hz.

Compatibilità elettromagnetica e requisiti di sicurezza:

Conformità: Direttiva EMC (EN 61326-1),

Direttiva (EN 61010-1);

Categoria di installazione: II;

Grado di inquinamento: 2;

Deriva termica: Compresa nella precisione totale;

Temperatura di funzionamento: 0... 50°C (32... 122°F);

Temperatura di stoccaggio: -30... +70°C (-22... +158°F);

Umidità: 20... 85% RH non condensante;

Protezioni: WATCH DOG (hardware/software) per il ripristi-

no automatico.

4. COME ORDINARE

Modello

K30 - = Regulatore

K30T = Regulatore + timer

K30P = Regulatore + timer + programmatore

Power supply

L = 24 V AC/DC

H = 100 to 240 VAC

Ingresso/Ingresso digitale 2 (standard)

C = J, K, R, S, T, PT100, 0/12...60 mV

E = J, K, R, S, T, PTC, NTC, 0/12...60 mV

I = 0/4... 20 mA

V = 0... 1 V, 0/1... 5 V, 0/2... 10 V

Uscita 1/Uscita 5 SSR (standard)

R = Relè SPDT 8A per carichi resistivi

O = VDC per SSR

Uscita 2

- = Non disponibile

R = Relè SPDT 8A per carichi resistivi

O = VDC per SSR

Comunicazioni

- = TTL Modbus

S = RS 485 e TTL ModBus

Uscita 3

- = Non disponibile

R = Relè SPST-NA 5A per carichi resistivi

O = VDC per SSR

Uscita 4

- = Non disponibile

R = Relè SPST-NA 5A per carichi resistivi

O = VDC per SSR

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 5

5. PROCEDURE DI CONFIGURAZIONE

5.1 Note generali sul K30

K30 è un regolatore cieco (privo di display e tastiera), ma

dotato di due collegamenti seriali.

–Il primo collegamento seriale è un RS485 ed è progettato

per un dialogo standard con un’unità master (supervisore,

HMI, PLC, ecc.).

–Il secondo collegamento seriale (tipo TTL) è usato per

dialogare con un display remoto.

Sono disponibili tre diversi modelli di display con una o due

ﬁle di LED a 4 cifre e quattro tasti.

Tutte le azioni possono essere eseguite dal display remoto o

tramite collegamento seriale.

–Le azioni eseguite tramite il collegamento seriale non sono

soggette a timeout o password, hanno un effetto immedia-

to e non producono alcuna visualizzazione.

–Le azioni eseguite con la tastiera del display remoto, invece,

seguono le stesse modalità d’uso dei tasti frontali degli

strumenti della serie K.

Nelle pagine seguenti descriveremo tutte le possibili azioni

che è possibile eseguire con un display remoto. Abbiamo

selezionato il tipo con singolo display.

La differenza tra un display a 1 e uno a 2 linee è la possibi-

lità di vedere contemporaneamente due valori anziché uno

alternato al secondo (ad esempio un codice di parametro

viene visualizzato alternato al suo valore).

5.2 Introduzione

Lo strumento, quando viene alimentato, comincia immediata-

mente a funzionare rispettando i valori dei parametri memo-

rizzati in quel momento.

Il comportamento dello strumento e le sue prestazioni sono in

funzione dei valori dei parametri memorizzati.

Alla prima accensione lo strumento utilizzerà i dati di “default”

(parametri di fabbrica). Questo insieme di parametri sono di

tipo generico (esempio: l’ingresso è programmato per una

termocoppia tipo J).

Raccomandiamo di modiﬁcare i parametri per adattarli

all’applicazione (es.: impostare il sensore di ingresso corretto,

deﬁnire la strategia di controllo, impostare gli allarmi, ecc.).

Per modiﬁcare l’impostazione dei parametri è necessario

eseguire la procedura di “Conﬁgurazione”.

D Il parametro [6] Unit (Unità Ingegneristiche) permette di

impostare l’unità di temperatura (°C/°F) per accordarsi alle

necessità dell’utente. Fate attenzione! L’unità ingegneristi-

ca NON DEVE ESSERE CAMBIATA durante il controllo di

processo in quanto i valori di temperatura inseriti dall’uten-

te (soglie, limiti ecc.) non vengono riscalati dallo strumento.

5.2.1 Livelli di accesso alla modiﬁca dei

parametri e relative password

Lo strumento è dotato di un set completo di parametri. Chia-

meremo questo set “Parametri di conﬁgurazione”.

L’accesso ai parametri di conﬁgurazione è protetto da una

password programmabile (password livello 3).

I parametri di conﬁgurazione sono divisi in gruppi. Ogni

gruppo raccoglie tutti i parametri relativi ad una determinata

funzione (esempio: controllo, allarme, uscite).

Nota: Lo strumento visualizza solo i parametri coerenti con

l’hardware presente e con il valore dei parametri

impostati precedentemente (esempio: se impostiamo

un’uscita come “non utilizzata” lo strumento non visua-

lizzerà i parametri relativi a quell’uscita).

5.3 Comportamento dello strumento

all’accensione

All’accensione lo strumento partirà in uno dei seguenti modi,

in funzione della speciﬁca conﬁgurazione:

Modo Automatico senza la funzione programmatore:

–Il display opzionale visualizza il valore misurato;

–Il punto decimale della cifra meno signiﬁcativa è spento;

–Lo strumento sta eseguendo la normale regolazione.

Modo Manuale (oPLo):

–Il display opzionale visualizza alternativamente il valore

misurato ed il messaggio oPLo;

–Lo strumento non sta eseguendo la regolazione automatica;

–La potenza di uscita è pari a 0% e può essere modiﬁcata

manualmente tramite i tasti e .

Modo Stand by (St.bY):

–Il display visualizza alternativamente il valore misurato ed il

messaggio St.bY oppure od;

–Lo strumento non sta eseguendo alcun tipo di regolazione

(le uscite regolanti sono spente);

–Lo strumento si comporta come un indicatore.

Modo Automatico con partenza del programma all’accen-

sione:

–Il display opzionale visualizza una delle seguenti informazioni:

• Il valore misurato;

• Il Set Point operativo (quando sta eseguendo una rampa);

• ll tempo del segmento in esecuzione (quando sta ese-

guendo una stasi);

• Il valore misurato alternato al messaggio St.bY.

• In tutti i casi il punto decimale della cifra meno signiﬁca-

tiva è acceso.

Noi deﬁniamo una qualunque di queste visualizzazioni

“Visualizzazione normale”.

5.4 Accesso al modo conﬁgurazione

1. Premere il tasto per più di 3 secondi.

Il display visualizzerà alternativamente PASS e 0.

2. Utilizzando i tasti e impostare la password pro-

grammata.

Note: 1. La password inserita dalla fabbrica è 30.

2. Tutte le modiﬁche dei parametri sono protette da un

time out. Se nessun tasto viene premuto per un pe-

riodo superiore a 10 secondi, lo strumento torna alla

“Visualizzazione normale”. Il nuovo valore dell’ultimo

parametro selezionato verrà perso e la procedura di

conﬁgurazione risulterà terminata.

A volte può essere utile

rimuovere il time out (ad es.

per la prima conﬁgurazione di uno strumento), per

farlo è sufﬁciente impostare una password pari a

1000 più il valore di password impostato

(es.: 1000 + 30 = 1030).

È sempre possibile uscire manualmente dalla

procedura di conﬁgurazione (vedere paragrafo

successivo).

3. Durante la modiﬁca dei parametri lo strumento conti-

nua ad eseguire il controllo. In alcuni casi, quando la

modiﬁca dei parametri può generare un’azione forte

sul processo, potrebbe essere conveniente fermare

temporaneamente il controllo durante la procedura di

conﬁgurazione (le uscite regolanti vengono spente).

Per fermare la regolazione impostare una password

pari a 2000 + la password programmata

(es. 2000 + 30 = 2030).

La regolazione ripartirà automaticamente all’uscita

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 6

dalla procedura di conﬁgurazione.

3. Premere il tasto .

Se la password è corretta il display visualizzerà l’acronimo

del primo gruppo di parametri preceduto dal simbolo “]”.

In altre parole il display visualizzerà: ]inp.

Lo strumento è in modo conﬁgurazione.

5.5 Come uscire dal modo conﬁgurazione

Premere il tasto per più di 5 secondi. Lo strumento torna

alla “Visualizzazione normale”.

5.6 Funzione dei tasti durante la modiﬁca

dei parametri

Una breve pressione consente di uscire dall’attuale

gruppo di parametri e selezionare quello successivo. La

pressione prolungata del tasto consente di terminare

la procedura di conﬁgurazione (lo strumento torna alla

“Visualizzazione normale”).

Quando lo strumento visualizza un gruppo, questo tasto

consente di entrare nel gruppo selezionato.

Quando lo strumento visualizza un parametro, questo ta-

sto consente di memorizzare il valore impostato e passare

al parametro successivo, all’interno dello stesso gruppo.

Incrementa il valore del parametro selezionato.

Decrementa il valore del parametro selezionato.

Nota: La selezione dei gruppi è ciclica così come la selezio-

ne dei parametri all’interno dei gruppi.

5.7 Reset di fabbrica - Procedura di

caricamento dei parametri di default

A volte, ad esempio quando si riconﬁgura uno strumento

utilizzato in precedenza per un’applicazione diversa, oppure

da altri o si sono fatti test con uno strumento e si desidera

riconﬁgurarlo, può essere utile poter ricaricare la conﬁgura-

zione di fabbrica.

Questa azione consente di riportare lo strumento ad una

condizione deﬁnita (come era alla 1ª accensione).

I dati di default sono i dati caricati nello strumento dalla fab-

brica prima della spedizione dell’apparecchio. Per ricaricare

i parametri di default procedere come segue:

1. Premere il tasto per più di 5 secondi;

2. Il display visualizzerà alternativamente PASS e 0;

3. Coi tasti e impostare il valore -481;

4. Premere il tasto ;

5. Lo strumento dapprima spegnerà tutti i LED, poi visua-

lizzerà il messaggio dfLt (default), in seguito accenderà

tutti i LED per 2 secondi ed inﬁne effettuerà un ciclo di

spegnimento/accensione.

La procedura è completa.

Nota: La lista completa dei parametri di default è riportata

nell’Appendice A.

5.8 Tutti i parametri di conﬁgurazione

Nelle pagine seguenti descriveremo tutti i parametri dello stru-

mento. Tuttavia lo strumento visualizzerà solo i parametri

relativi alle opzioni hardware presenti e in accordo all’im-

postazione fatta per i parametri precedenti [ad esempio

impostando AL1t (tipo di Allarme 1) uguale a nonE (non utiliz-

zato), tutti i parametri relativi all’allarme 1 verranno omessi).

Gruppo ]inp - Conﬁgurazione degli ingressi

[2] SEnS - Tipo di ingresso

Disponibile: Sempre.

Campo: • Quando il codice dell’ingresso è uguale a c

(vedere il Capitolo 4 “Codice d’ordine”):

J TC J (0... 1000°C/32... 1832°F);

crAL TC K (0... 1370°C/32... 2498°F);

S TC S (0... 1760°C/32... 3200°F);

r TC R (0... 1760°C/32... 3200°F);

t TC T (0... 400°C/32... 752°F);

ir.J Exergen IRS J (0... 1000°C/32... 1832°F);

ir.cA Exergen IRS K (0... 1370°C/32... 2498°F);

Pt1 RTD Pt 100

(-200... +850°C/-328... +1562°F);

0.50 0... 50 mV lineare;

0.60 0... 60 mV lineare;

12.60 12... 60 mV lineare;

SEr1 Misura da seriale (strategia 1) (**);

SEr2 Misura da seriale (strategia 2) (***);

• Quando il codice dell’ingresso è uguale a e:

J TC J (0... 1000°C/32... 1832°F);

crAL TC K (0... 1370°C/32... 2498°F);

S TC S (0... 1760°C/32... 3200°F);

r TC R (0... 1760°C/32... 3200°F);

t TC T (0... 400°C/32... 752°F);

ir.J Exergen IRS J (0... 1000°C/32... 1832°F);

ir.cA Exergen IRS K (0... 1370°C/32... 2498°F);

Ptc

PTC KTY81-121

(-55... +150°C/-67... +302°F);

ntc NTC 103-AT2 (-50... +110°C/-58... +230°F);

0.50 0... 50 mV lineare;

0.60 0... 60 mV lineare;

12.60 12... 60 mV lineare;

SEr1 Misura da seriale (strategia 1) (**);

SEr2 Misura da seriale (strategia 2) (***);

• Quando il codice dell’ingresso è uguale a i:

0.20 0... 20 mA lineare;

4.20 4... 20 mA lineare;

SEr1 Misura da seriale (strategia 1) (**);

SEr2 Misura da seriale (strategia 2) (***);

• Quando il codice dell’ingresso è uguale a v:

0.1 0... 1 V lineare;

0.5 0... 5 V lineare;

1.5 1... 5 V lineare;

0.10 0... 10 V lineare;

2.10 2... 10 V lineare;

SEr1 Misura da seriale (strategia 1) (**);

SEr2 Misura da seriale (strategia 2) (***).

(**) SEr1

Questa modalità è progettata per i PLC. Richiede che

un master scriva continuamente un valore “misurato”.

Nota: Il master DEVE inviare un comando WRITE all’indirizzo

200H o 1H anche se il valore è lo stesso. Se lo stru-

mento NON riceve un comando di scrittura su uno di

questi due indirizzi per più di 5 s, lo strumento mostra

“----” e funziona come per una condizione di rottura

sensore (burn out).

(***) SEr2

La modalità precedente NON è utilizzabile quando si

utilizza un supervisore o un pannello operatore.

Questo tipo di “master” NON “scrive” un valore uguale

al precedente. In altre parole, se il valore non cambia,

il master non scrive nella posizione speciﬁca.

SEr2 funziona come segue:

lo strumento guarda all’attività della linea e:

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 7

• Se è presente un’attività di linea corretta, considera

il master come connesso e funziona con l’ultimo

valore “misurato” ricevuto.

• Se non viene rilevata alcuna attività o un’attività

errata per più di 5 secondi, lo strumento funziona

come in presenza di una condizione

di rottura senso-

re (burn out).

Note: 1. Quando si seleziona un ingresso da termocoppia

(TC) e si imposta una cifra decimale, il valore massi-

mo visualizzabile risulta essere 999.9°C o 999.9°F.

2. Ogni cambiamento di impostazione del parametro

SEnS produrrà le seguenti forzature:

[3] dP = 0;

[4] SSc = -1999;

[5] FSc = 9999.

[3] dP - Posizione punto decimale

Disponibile: Sempre.

Campo: Quando [2] SenS = Ingresso lineare: 0... 3;

Quando [2] diverso da ingresso lineare: 0/1.

Nota: Ogni variazione del parametro dP produrrà una varia-

zione dei parametri ad esso collegati (es.: Set Point,

banda proporzionale, ecc.).

[4] SSc - Visualizzazione di inizio scala per

ingressi lineari

Disponibile: Quando, tramite il parametro [2] SEnS, è stato

selezionato un ingresso lineare.

Campo: -1999... 9999.

Note: 1. SSc deﬁnisce, per gli ingressi lineari, il valore

visualizzato quando lo strumento misura il minimo

valore misurabile. Lo strumento visualizzerà valori

ﬁno al 5% inferiori al valore impostato per SSc, poi

visualizzerà la segnalazione di underrange (uuuu).

2. È possibile impostare una visualizzazione di inizio

scala inferiore alla visualizzazione di fondo scala

per ottenere usa scala di visualizzazione inversa:

Es.: 0 mA = 0 mBar, 20 mA = -1000 mBar (vuoto).

[4] SSc - Visualizzazione di inizio scala per

ingressi SEr

Disponibile: Quando, tramite il parametro [2] SEnS, è stato

selezionato un ingresso SEr1o SEr2.

Campo: -1999... 9999.

Note: 1. SSc deﬁnisce il valore di inizio scala accettato

attraverso il collegamento seriale.

2. Quando viene ricevuto un valore inferiore ad SSc, lo

strumento mostrerà “uuuu” (fuori campo basso).

[5] FSc - Visualizzazione di fondo scala per

ingressi lineari

Disponibile: Quando, tramite il parametro [2] SEnS, è stato

selezionato un ingresso lineare.

Campo: -1999... 9999

Note: 1. SSc deﬁnisce, per gli ingressi lineari, il valore

visualizzato quando lo strumento misura il

massimo

valore misurabile. Lo strumento visualizzerà valori

ﬁno al 5% superiori al valore impostato per FSc,

visualizzerà la segnalazione di overrange (oooo).

2. È possibile impostare una visualizzazione di inizio

scala inferiore alla visualizzazione di fondo scala

per ottenere usa scala di visualizzazione inversa.

E.g.: 0 mA = 0 mBar, 20 mA = -1000 mBar (vuoto).

[5] FSc - Visualizzazione di fondo scala per

ingressi SEr

Disponibile: Quando, tramite il parametro [2] SEnS, è stato

selezionato un ingresso SEr1o SEr2.

Campo: -1999... 9999.

Note: 1. FSc deﬁnisce il valore di fondo scala accettato

attraverso il collegamento seriale.

2. Quando viene ricevuto un valore superiore ad FSc,

lo strumento mostrerà “oooo” (fuori campo basso).

[6] unit - Unità ingegneristiche

Disponibile: Quando, tramite il parametro [2] SEnS, è stato

selezionato un sensore di temperatura.

Campo: °c Celsius;

°F Fahrenheit.

DLo strumento non riscala i valori di temperatura inseriti

dall’utente (soglie, limiti ecc.)

[7] FiL - Filtro digitale sul valore visualizzato

Disponibile: Sempre.

Campo: oFF (nessun ﬁltro);

0.1... 20.0 s.

Nota: Questo è un ﬁltro del 1° ordine applicato al valore mi-

surato. Per questa ragione inﬂuenza il valore misurato,

l’azione di regolazione e il comportamento degli allarmi.

[8] inE -

Selezione del tipo di fuori campo che

abilita il valore di uscita di sicurezza

Disponibile: Sempre.

Campo: our Quando lo strumento rileva un overrange

o un underrange, forza la potenza di uscita

dello strumento al valore di sicurezza [9]

oPE;

or Quando lo strumento rileva un overrange,

forza la potenza di uscita dello strumento al

valore di sicurezza [9] oPE;

ur Quando lo strumento rileva un underrange,

forza la potenza di uscita dello strumento al

valore di sicurezza [9] oPE.

[9] oPE -

Valore di sicurezza della potenza di uscita

Disponibile: Sempre.

Campo: -100... 100% (dell’uscita).

Note: 1. Quando lo strumento è programmato per eseguire

una sola azione regolante (riscaldamento o raffred-

damento), impostando un valore inferiore al campo

di uscita, lo strumento utilizza il valore zero (0).

Es.: Quando è programmata una azione di solo

riscaldamento e oPE è uguale a -50% (raffredda-

mento) lo strumento utilizzerà il valore zero.

2. Quando è stato selezionato un controllo ON/OFF

lo strumento rileva una condizione di fuori campo,

lo strumento utilizzerà un tempo di ciclo pari a 20

secondi per poter fornire la potenza programmata

tramite questo parametro.

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 8

[10] diF1 - Funzione dell’ingresso digitale 1

Disponibile: Quando lo strumento è equipaggiato di in-

gressi digitali.

Campo: oFF Nessuna funzione;

1 Reset Allarmi [stato];

2 Riconoscimento allarmi (ACK) [stato];

Blocco (Hold) del valore misurato [stato].

4 Strumento in Stand by [stato]. Quando il con

tatto è chiuso lo strumento è in Stand by;

5 L’azione riscaldante (HEAt) utilizza SP1, quella

raffreddante (CooL) utilizza SP2 [stato]

(vedi le “Note relative agli ingressi digitali”);

6 Timer Run/Hold/Reset [transizione].

Una breve chiusura del contatto consente di far

partire il timer e di sospenderne l’esecuzione;

una chiusura prolungata (più di 10 s) esegue il

reset del timer;

7 Timer Run [transizione]. Una breve chiusura

del contatto fa partire il conteggio del timer;

8 Timer reset [transizione]. Una breve chiusura

del contatto esegue il Reset del timer;

9 Timer Run/Hold [stato].

- Contatto chiuso = timer RUN;

- Contatto aperto = timer Hold,

10 Run del programma [transizione]. La prima

chiusura del contatto fa partire il programma, le

chiusure successive fanno ripartire l’esecuzione

del programma dall’inizio;

Reset del programma [transizione]. La chiusura

del contatto resetta l’esecuzione del programma;

12 Blocco (Hold) del programma [transizione]. La

prima chiusura del contatto sospende l’esecu-

zione del programma, la seconda fa continuare

l’esecuzione del programma;

13 Run/Hold del programma [stato]. Quando il

contatto è chiuso il programma è in esecuzione;

14 Program Run/Reset del programma [stato].

- Contatto chiuso = Run del Programma;

- Contatto aperto = Reset del Programma;

15 Modo manuale (Open Loop) [stato];

Selezione sequenziale del Set Point [transizione]

(vedi le “Note relative agli ingressi digitali”);

17 Selezione SP1/SP2 [stato];

18 Selezione binaria del Set Point tramite

l’ingres-

so digitale 1 (bit meno signiﬁcativo) e

l’ingresso

digitale 2 (bit più signiﬁcativo)[stato];

19 L’ingresso digitale 1 opera in parallelo al tasto

mentre l’ingresso digitale 2 opera in paralle-

lo al tasto ;

20 Run/Reset del timer (stato) con blocco al termi-

ne del conteggio (necessita di un comando di

Run da seriale o Ingresso digitale per ripartire);

21 Run/Reset del timer (stato) senza blocco.

[11] diF2 - Funzione dell’ingresso digitale DI2

Disponibile: Quando lo strumento è equipaggiato di in-

gressi digitali.

Campo: oFF Nessuna funzione;

1 Reset Allarmi [stato];

2 Riconoscimento allarmi (ACK) [stato];

Blocco (Hold) del valore misurato [stato].

4 Strumento in Stand by [stato]. Quando il con

tatto è chiuso lo strumento è in Stand by;

5 L’azione riscaldante (HEAt) utilizza SP1, quella

raffreddante (CooL) utilizza SP2 [stato]

(vedi le “Note relative agli ingressi digitali”);

6 Timer Run/Hold/Reset [transizione].

Una breve chiusura del contatto consente di far

partire il timer e di sospenderne l’esecuzione;

una chiusura prolungata (più di 10 s) esegue il

reset del timer;

7 Timer Run [transizione]. Una breve chiusura

del contatto fa partire il conteggio del timer;

8 Timer reset [transizione]. Una breve chiusura

del contatto esegue il Reset del timer;

9 Timer Run/Hold [stato].

- Contatto chiuso = timer RUN;

- Contatto aperto = timer Hold,

10 Run del programma [transizione]. La prima

chiusura del contatto fa partire il programma, le

chiusure successive fanno ripartire l’esecuzione

del programma dall’inizio;

Reset del programma [transizione]. La chiusura

del contatto resetta l’esecuzione del programma;

12 Blocco (Hold) del programma [transizione]. La

prima chiusura del contatto sospende l’esecu-

zione del programma, la seconda fa continuare

l’esecuzione del programma;

13 Run/Hold del programma [stato]. Quando il

contatto è chiuso il programma è in esecuzione;

14 Program Run/Reset del programma [stato].

- Contatto chiuso = Run del Programma;

- Contatto aperto = Reset del Programma;

15 Modo manuale (Open Loop) [stato];

Selezione sequenziale del Set Point [transizione]

(vedi le “Note relative agli ingressi digitali”);

17 Selezione SP1/SP2 [stato];

18 Selezione binaria del Set Point tramite

l’ingresso digitale 1 (bit meno signiﬁcativo) e

l’ingresso digitale 2 (bit più signiﬁcativo)[stato];

19 L’ingresso digitale 1 opera in parallelo al tasto

mentre l’ingresso digitale 2 opera in paralle-

lo al tasto ;

20 Run/Reset del timer (stato) con blocco al termi-

ne del conteggio (necessita di un comando di

Run da seriale o Ingresso digitale per ripartire);

21 Run/Reset del timer (stato) senza blocco.

Note relative agli ingressi digitali:

1. Quando diF1/diF2 = 5 lo strumento opera come segue:

• Quando il contatto è aperto, l’azione di controllo è di

riscaldamento ed il Set Point attivo è SP1.

• Quando il contatto è chiuso, l’azione di controllo è di

raffreddamento ed il Set Point attivo è SP2.

2. Quando diF1 = 18, il parametro diF2 viene forzato a 18

e non può eseguire altre funzioni.

3. Quando diF1 = diF2 = 18 la selezione del Set Point

avverrà con le seguenti modalità:

Ingresso digitale 1 Ingresso digitale 2 Set Point operativo

Off Off Set Point 1

On Off Set Point 2

Off On Set Point 3

On On Set Point 4

4. Quando diF1 = 19, il parametro diF2 viene forzato a 19

e non può eseguire altre funzioni.

5. Quando si utilizza l’opzione 16, ogni chiusura del contatto

aumenta di uno il numero di SPAt (Set Point attivo). La

selezione è ciclica -> SP1 -> SP2 -> SP3 -> SP4.

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 9

Gruppo ]out - Conﬁgurazione delle uscite

[12] o1F - Funzione dell’uscita Out 1

Disponibile: Sempre.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita può essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

t.out Uscita del timer;

t.HoF

Uscita del timer - OFF se il timer è in Hold;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore

e/o mancata alimentazione;

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1

;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2

;

St.By Indicatore di strumento in stand-by;

on Uscita Out 1 forzata a ON.

Note: 1. Quando due o più uscite sono programmate allo

stesso modo, le uscite verranno pilotate in parallelo.

2. La segnalazione di mancata alimentazione viene

cancellata quando lo strumento rileva un reset

degli allarmi eseguito tramite il tasto , tramite

ingresso digitale o tramite seriale.

3. Se non viene programmata nessuna uscita re-

golante, gli allarmi relativi (se presenti) verranno

forzati a nonE (non utilizzati).

[13] o1.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 1

Disponibile: Quando [12] o1F = AL.

Campo: 0... 31 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme di Loop break;

+16 Allarme di rottura sensore (burn out).

Example 1: Impostando 3 (2 + 1) l’uscita segnalerà l’allarme

1 e 2 (condizione OR).

Example 2: Impostando 13 (8 + 4 + 1) l’uscita segnalerà

l’allarme 1, l’allarme 3 e l’allarme di loop break.

[14] o1Ac - Azione dell’uscita Out 1

Disponibile: Qando [12] o1F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r Azione inversa con indicazione LED invertita.

Note: 1. Azione diretta: L’uscita ripete lo stato della funzio-

ne pilotante.

Esempio: Uscita di allarme con azione diretta.

Quando l’allarme è ON il relè è eccitato (uscita

logica a 1).

2. Azione inversa: Lo stato dell’uscita è l’opposto

dello stato della funzione pilotante.

Esempio: Uscita di allarme con azione inversa.

Quando l’allarme è OFF il relè è eccitato (uscita

logica a 1). Questa impostazione è normalmente

chiamata “fail-safe” ed è normalmente utilizzata in

processi pericolosi per generare un allarme quando

manca la corrente o scatta il watchdog interno.

[15] o2F - Funzione dell’uscita Out 2

Disponibile: Quando lo strumento è dotato dell’uscita 2.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita puo essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

t.out Uscita del timer;

t.HoF

Uscita del timer - OFF se il timer è in Hold;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore

e/o mancata alimentazione;

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1

;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2

;

St.By Indicatore di strumento in stand-by;

on Uscita Out 2 forzata a ON.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [12] O1F.

[16] o2.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 2

Disponibile: Quando [15] o2F = AL.

Campo: 0... 31 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme di Loop break;

+16 Allarme di rottura sensore (burn out).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [13] o1.AL.

[17] o2Ac - Azione dell’uscita Out 2

Disponibile: Quando [15] o2F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] o1.Ac.

[18] o3F - Funzione dell’uscita Out 3

Disponibile: Quando lo strumento è dotato dell’uscita 3.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita puo essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

t.out Uscita del timer;

t.HoF

Uscita del timer - OFF se il timer è in Hold;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 10

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore

e/o mancata alimentazione;

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1

;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2

;

St.By Indicatore di strumento in stand-by;

on Uscita Out 3 forzata a ON.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [12] O1F.

[19] o3.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 3

Disponibile: Quando [18] o3F = AL.

Campo: 0... 31 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme di Loop break;

+16 Allarme di rottura sensore (burn out).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [13] o1.AL.

[20] o3Ac - Azione dell’uscita Out 3

Disponibile: Quando [18] o3F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r Azione inversa con indicazione LED invertita.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] o1.Ac.

[21] o4F - Funzione dell’uscita Out 4

Disponibile: Quando lo strumento è dotato dell’uscita 4.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita puo essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

t.out Uscita del timer;

t.HoF

Uscita del timer - OFF se il timer è in Hold;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore

e/o mancata alimentazione;

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1

;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2

;

St.By Indicatore di strumento in stand-by;

on Uscita Out 4 forzata a ON.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [12] O1F.

[22] o4.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 4

Disponibile: Quando [21] o4F = AL.

Campo: 0... 31 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme di Loop break;

+16 Allarme di rottura sensore (burn out).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [13] o1.AL.

[23] o4Ac - Azione dell’uscita Out 4

Disponibile: Quando [21] o4F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] o1.Ac.

[24] o5F - Funzione dell’uscita Out 5

Disponibile: Quando lo strumento è dotato dell’uscita 5.

Campo: nonE Uscita non utilizzata. Con questa imposta-

zione lo stato di questa uscita puo essere

impostato tramite interfaccia seriale;

H.rEG Uscita di riscaldamento;

c.rEG Uscita di raffreddamento;

AL Uscita di allarme;

t.out Uscita del timer;

t.HoF

Uscita del timer - OFF se il timer è in Hold;

P.End Indicatore di programma in “end”;

P.HLd Indicatore di programma in “hold”;

P. uit Indicatore di programma in “wait”;

P.run Indicatore di programma in “run”;

P.Et1 Evento 1 del programma;

P.Et2 Evento 2 del programma;

or.bo Indicatore di fuori-campo o rottura sensore;

P.FAL Indicatore di mancata alimentazione;

bo.PF Indicatore di fuori-campo, rottura sensore

e/o mancata alimentazione;

diF1

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 1

;

diF2

L’uscita ripete lo stato dell’ingresso digitale 2

;

St.By Indicatore di strumento in stand-by;

on Uscita Out 5 forzata a ON.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [12] O1F.

[25] o5.AL - Allarmi assegnati all’uscita Out 5

Disponibile: Quando [24] o5F = AL.

Campo: 0... 31 con la regola seguente:

+1 Allarme 1;

+2 Allarme 2;

+4 Allarme 3;

+8 Allarme di Loop break;

+16 Allarme di rottura sensore (burn out).

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [13] o1.AL.

[26] o5Ac - Azione dell’uscita Out 5

Disponibile: Quando [24] o5F è diverso da nonE.

Campo: dir Azione diretta;

rEU Azione inversa;

dir.r Azione diretta con indicazione LED invertita;

rEU.r

Azione inversa con indicazione LED invertita

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [14] o1.Ac.

Gruppo ]AL1 - Conﬁgurazione dell’allarme 1

[27] AL1t - Allarme 1 - Tipo di allarme

Disponibile: Sempre.

Campo: • Quando una o più uscite sono programmate

come uscite regolanti:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAb Allarme assoluto di banda (ﬁnestra);

SE.br Rottura sensore;

LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);

HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);

LHdE Allarme relativo di banda.

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 11

• Quando nessuna uscita è impostata come uscita

regolante:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAb Allarme assoluto di banda (ﬁnestra).

SE.br Rottura sensore;

Note: 1. Gli allarmi relativi e di deviazione sono riferiti al Set

Point operativo dello strumento.

LodE

OUT

AL1

-AL1

HAL1

HidE

OUT

AL1

HAL1

LoAb

OUT

AL1

PV PV

HAL1

tempo

HiAb

OUT

AL1

AL1 HAL1

tempo

offoffoff ON ON offoffoff ON ON

tempo tempo

2. L’allarme di rottura sensore (SE.br) verrà attivato

quando il display visualizza ----.

[28] Ab1 - Funzione dell’Allarme 1

Disponibile: Quando [27] AL1t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

+1 Non attivo all’accensione (mascherato);

+2 Allarme memorizzato (riarmo manuale);

+4 Allarme tacitabile;

+8 Allarme relativo non attivo al cambio di Set

Point (mascherato al cambio di SP).

Esempio: Impostando Ab1 uguale a 5 (1+4) l’allarme 1

risulterà: Non attivo all’accensione e Riconoscibile.

Note: 1. La selezione “Allarme non attivo all’accensione”

consente di inibire l’allarme all’accensione dello stru-

mento o quando lo strumento rileva il passaggio:

- Da modo anuale mode (oplo) ad automatico;

- Da modo Stand-by ad automatico.

L’allarme verrà automaticamente attivato quando il

valore misurato raggiunge per la prima volta il suo

valore di soglia più o meno l’isteresi (in altre parole

quando la condizione iniziale di allarme scompare).

PWR ON

AL1

tempo

offoff

Ab1 = +1

Ab1 = +0

offoff ON

ONON

2. Un “Allarme memorizzato” (reset manuale) è un

allarme che rimane attivo anche quando la con-

dizione di allarme che lo ha generato non è più

presente. Il reset dell’allarme può avvenire solo

tramite un comando esterno (pulsante , ingres-

so logico o interfaccia seriale).

Reset Allarme

AL1

tempo

offoff

Ab1 = +2

Ab1 = +0

offoff

Reset Allarme

3. Un “Allarme tacitabile” è un allarme che può essere

resettato anche se la condizione che ha generato

l’allarme è ancora presente. Il riconoscimento dell’al-

larme può avvenire solo tramite un comando esterno

(pulsante , ingresso logico o interfaccia seriale).

ACKACK

AL1

tempo

offoff

Ab1 = +4

Ab1 = +0

offoff off

ON ON

4. Un “Allarme relativo non attivo al cambio di Set

Point” è un allarme che risulta mascherato dopo

un cambio di Set Point ﬁno a che il processo non

raggiunge la sua soglia più o meno l’isteresi.

Sp2

Sp1

tempo

Ab1 = +8

Ab1 = +0

ON offoff

AL1

offoffoff

AL1

ON ON ON

5. Lo strumento non memorizza in EEPROM lo stato

degli allarmi. Pertanto, lo stato degli allarmi verrà

perso quando si spegne l’apparecchio.

[29] AL1L - Per allarmi di massima e minima, AL1L

è il limite inferiore del parametro AL1

- Per gli allarmi di banda, AL1L è la

soglia inferiore dell’allarme

Disponibile: Quando [27] AL1t è diverso da nonE o

[27] AL1t è diverso da SE.br.

Campo: Da -1999 a [30] AL1H in unità ingegneristiche.

[30] AL1H - Per allarmi di massima e minima, AL1H

è il limite superiore del parametro AL1

- Per gli allarmi di banda, AL1H è la

soglia superiore dell’allarme

Disponibile: Quando [27] AL1t è diverso da nonE o

[27] AL1t è diverso da SE.br.

Campo: Da [29] AL1L a 9999 in unità ingegneristiche.

[31] AL1 - Soglia dell’Allarme 1

Disponibile: Quando:

- [27] AL1t = LoAb Allarme assoluto di minima;

- [27] AL1t = HiAb Allarme assoluto di massima;

- [27] AL1t = LodE Deviazione verso il basso (relativo);

- [27] AL1t = HidE Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [29] AL1L a [30] AL1H in unità ingegneristiche.

[32] HAL1 - Isteresi Allarme 1

Disponibile: Quando [27] AL1t è diverso da nonE o

[27] AL1t è diverso da SE.br.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Note: 1. Il valore di isteresi è la differenza tra la soglia di

allarme ed il punto in cui l’allarme si riarmerà auto-

maticamente.

2. Quando la soglia di allarme più o meno l’isteresi

viene impostata fuori dal campo di misura, lo stru-

mento non sarà in grado di resettare l’allarme.

Esempio: Campo di ingresso 0... 1000 (mBar);

- Set Point = 900 (mBar);

- Allarme in deviazione verso il basso = 50 (mBar);

Isteresi = 160 (mBar);Il punto di reset risulterebbe

pari a: 900 - 50 + 160 = 1010 (mBar) ma il valore è

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 12

fuori campo. Il reset può essere fatto solo spe-

gnendo lo strumento e riaccendendolo dopo che la

condizione che lo ha generato è stata rimossa.

3. Tutti gli allarmi di banda utilizzano la stessa isteresi

per entrambe le soglie.

4. Quando l’isteresi di un allarme di banda è più larga

della banda programmata, lo strumento non sarà in

grado di resettare l’allarme.

Esempio: Campo di ingresso 0... 500 (°C);

- Set Point = 250 (°C);

- Allarme di banda relativo;

- Soglia inferiore = 10 (°C);

- Soglia superiore = 10 (°C);

- Isteresi = 25 (°C).

[33] AL1d - Ritardo Allarme 1

Disponibile: Quando [27] AL1t è diverso da nonE.

Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [33] AL1d mentre il

reset è immediato.

[34] AL1o - Abilitazione Allarme 1 durante il modo

stand-by e indicazioni di fuori campo

Disponibile: Quando [27] AL1t è diverso da nonE.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

3 Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]AL2 - Conﬁgurazione dell’allarme 2

[35] AL2t - Allarme 2 - Tipo di allarme

Disponibile: Sempre.

Campo: • Quando una o più uscite sono programmate

come uscite regolanti:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAb Allarme assoluto di banda (ﬁnestra);

SE.br Rottura sensore;

LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);

HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);

LHdE Allarme relativo di banda.

• Quando nessuna uscita è impostata come uscita

regolante:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAb Allarme assoluto di banda (ﬁnestra).

SE.br Rottura sensore;

Nota: Gli allarmi relativi sono riferiti al Set Point operativo dello

strumento (quando si utilizza la funzione di rampa al Set

Point, il Set Point operativo può essere diverso).

Per ulteriori informazioni vedere il parametro [27] AL1t.

[36] Ab2 - Funzione dell’Allarme 2

Disponibile: Quando [35] AL2t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

+1 Non attivo all’accensione (mascherato);

+2 Allarme memorizzato (riarmo manuale);

+4 Allarme tacitabile;

Allarme relativo non attivo al cambio di Set Point.

Esempio:

Impostando Ab2 uguale a 5 (1+4) l’allarme 2 risul-

terà “Non attivo all’accensione” e “Riconoscibile”.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [28] Ab1.

[37] AL2L - Per allarmi di massima e minima, AL2L

è il limite inferiore del parametro AL2

- Per gli allarmi di banda, AL2L è la

soglia inferiore dell’allarme

Disponibile: Quando [35] AL2t è diverso da nonE oppure

[35] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: Da -1999 a [38] AL2H in unità ingegneristiche.

[38] AL2H - Per allarmi di massima e minima, AL2H

è il limite superiore del parametro AL2

- Per gli allarmi di banda, AL1H è la

soglia superiore dell’allarme

Disponibile: Quando [35] AL2t è diverso da nonE oppure

[35] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: Da [37] AL2L a 9999 in unità ingegneristiche.

[39] AL2 - Soglia dell’Allarme

Disponibile: Quando:

- [35] AL2t = LoAb Allarme assoluto di minima;

- [35] AL2t = HiAb Allarme assoluto di massima;

- [35] AL2t = LodE Deviazione verso il basso (relativo);

- [35] AL2t = HidE Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [37] AL2L a [38] AL2H in unità ingegneristiche.

[40] HAL2 - Isteresi Allarme 2

Disponibile: Quando [35] AL2t è diverso da nonE oppure

[35] AL2t è diverso da SE.br.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [32] HAL1.

[41] AL2d - Ritardo Allarme 2

Disponibile: Quando [35] AL2t è diverso da nonE.

Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [41] AL2d mentre il

reset è immediato.

[42] AL2o - Abilitazione Allarme 2 durante il modo

stand-by e indicazioni di fuori campo

Disponibile: Quando [35] AL2t è diverso da nonE.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

3 Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]AL3 - Conﬁgurazione dell’allarme 3

[43] AL3t - Allarme 3 - Tipo di allarme

Disponibile: Sempre.

Campo: • Quando una o più uscite sono programmate

come uscite regolanti:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAb Allarme assoluto di banda (ﬁnestra);

SE.br Rottura sensore;

LodE Allarme di minima in deviazione (relativo);

HidE Allarme di massima in deviazione (relativo);

LHdE Allarme relativo di banda.

• Quando nessuna uscita è impostata come uscita

regolante:

nonE Allarme non utilizzato;

LoAb Allarme assoluto di minima;

HiAb Allarme assoluto di massima;

LHAb Allarme assoluto di banda (ﬁnestra).

SE.br Rottura sensore;

Nota: Gli allarmi relativi sono riferiti al Set Point operativo

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 13

dello strumento (quando si utilizza la funzione di rampa

al Set Point, il Set Point operativo può essere diverso)

Per ulteriori informazioni vedere il parametro [27] AL1t.

[44] Ab3 - Funzione Allarme 3

Disponibile: Quando [43] AL3t è diverso da nonE.

Campo: 0... 15 con la seguente regola:

+1 Non attivo all’accensione (mascherato);

+2 Allarme memorizzato (riarmo manuale);

+4 Allarme tacitabile;

Allarme relativo non attivo al cambio di Set Point.

Esempio:

Impostando Ab3 uguale a 5 (1+4) l’allarme 3 risul-

terà “Non attivo all’accensione” e “Riconoscibile”.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [28] Ab1.

[45] AL3L - Per allarmi di massima e minima, AL3L

è il limite inferiore del parametro AL3

- Per gli allarmi di banda, AL3L è la

soglia inferiore dell’allarme

Disponibile: Quando [43] AL3t è diverso da nonE oppure

[43] AL3t è diverso da SE.br.

Campo: Da -1999 a [46] AL3H in unità ingegneristiche.

[46] AL3H - Per allarmi di massima e minima, AL3H

è il limite superiore del parametro AL3

- Per gli allarmi di banda, AL3H è la

soglia superiore dell’allarme

Disponibile: Quando [43] AL3t è diverso da nonE oppure

[43] AL3t è diverso da SE.br.

Campo: Da [45] AL3L a 9999 in unità ingegneristiche.

[47] AL3 - Soglia dell’Allarme

Disponibile: Quando:

- [43] AL3t = LoAb Allarme assoluto di minima;

- [43] AL3t = HiAb Allarme assoluto di massima;

- [43] AL3t = LodE Deviazione verso il basso (relativo);

- [43] AL3t = HidE Deviazione verso l’alto (relativo).

Campo: Da [45] AL3L a [46] AL3H in unità ingegneristiche.

[48] HAL3 - Isteresi Allarme 3

Disponibile: Quando [43] AL3t è diverso da nonE oppure

[43] AL3t è diverso da SE.br.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Per ulteriori dettagli, si veda il parametro [32] HAL1.

[49] AL3d - Ritardo Allarme 3

Disponibile: Quando [43] AL3t è diverso da nonE.

Campo: Da oFF (0) a 9999 secondi.

Nota: L’allarme verrà attivato solo se la condizione di allarme

persiste per un tempo maggiore di [49] AL3d mentre il

reset è immediato.

[50] AL3o - Abilitazione Allarme 3 durante il modo

stand-by e indicazioni di fuori campo

Disponibile: Quando [43] AL3t è diverso da nonE.

Campo: 0 Mai;

1 Durante lo stand by;

2 Durante il fuori campo alto o basso;

3 Durante il fuori campo alto/basso e lo stand by.

Gruppo ]LbA - Conﬁgurazione della funzione

loop break alarm

Nota generali relative all’Allarme LBA

L’Allarme LBA opera come segue:

Quando si applica il 100% di potenza ad un processo, dopo

un tempo che dipende dall’inerzia, la variabile misurata

comincerà a variare in una direzione conosciuta (aumenterà

per un riscaldamento o a diminuirà per un raffreddamento).

Esempio:

Se applico il 100% di potenza ad un forno la

temperatura deve aumentare altrimenti uno o più

elementi del loop sono mal funzionanti (elemento

riscaldante, sensore, alimentazione, fusibile, ecc.).

La stessa ﬁlosoﬁa può essere applicata alla potenza minima.

Nel nostro esempio, se tolgo potenza al forno, la temperatu-

ra deve cominciare ad abbassarsi altrimenti l’SSR è in corto

circuito, la valvola è bloccata, ecc..

La funzione LBA si abilita automaticamente quando il PID

richiede la massima o la minima potenza. Se la risposta del

processo risulta più lenta della velocità programmata, lo stru-

mento attiva l’allarme.

Note: 1. Quando lo strumento è in modo manuale la funzio-

ne LBA è disabilitata.

2. Quando l’allarme LBA è attivo lo strumento continua

ad eseguire il controllo. Se la risposta del processo

dovesse rientrare nei limiti impostati, lo strumento

cancellerà automaticamente l’allarme.

3. Questa funzione è disponibile solo quando l’algorit-

mo regolante è di tipo PID (Cont = PID).

[51] LbAt - Tempo della funzione LBA

Disponibile: Quando [55] Cont = PID.

Campo: oFF LBA non utilizzato;

1... 9999 secondi.

[52] LbSt -

Delta di misura utilizzato da LBA quando

è attiva la funzione Soft start

Disponibile: Quando [51] LbAt è diverso da oFF.

Campo: oFF La funzione LBA è inibita durante il soft start;

1... 9999 in unità ingegneristiche.

[53] LbAS - Delta di misura utilizzato da LBA

(loop break alarm step)

Disponibile: Quando [51] LbAt è diverso da oFF.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

[54] LbcA - Condizioni di abilitazione LBA

Disponibile: Quando [51] LbAt è diverso da oFF.

Campo: uP

Abilitato quando il PID richiede la potenza max.;

Abilitato quando il PID richiede la potenza min.;

both

Abilitato in entrambi i casi (sia quando il PID

richiede ma massima potenza sia quando

richiede la minima potenza).

Esempio di applicazione dell’Allarme LBA:

–LbAt (tempo LBA) = 120 secondi (2 minuti);

–LbAS (delta LBA) = 5°C.

La macchina è stata progettata per raggiungere 200°C in

20 minuti (20°C/min).

Quando il PID richiede il 100% di potenza, lo strumento

attiva il conteggio del tempo. Durante il conteggio, se

il valore misurato aumenta più di 5°C, lo strumento fa

ripartire il conteggio del tempo. Altrimenti, se la variabile

misurata non raggiunge il delta preﬁssato (5°C in 2 minu-

ti), lo strumento genera l’allarme.

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 14

Gruppo ]rEG - Conﬁgurazione dei parametri di

regolazione

Il gruppo rEG sarà disponibile solo se una o più uscite sono

programmate come uscite regolanti (H.rEG o C.rEG).

[55] cont - Tipo di controllo

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante (H.rEG o C.rEG).

Campo: • Quando sono state programmate due azioni rego-

lanti (H.rEG e c.rEG):

Pid PID (riscaldamento e raffreddamento);

Controllo ON/OFF a zona neutra (riscalda e

raffredda).

HSEt

tempo

OUTH.rEG (risc.)

OUTc.rEG (raff.)

off ON

off off

• Quando è stata programmata una sola azione

regolante (H.rEG o c.rEG):

Pid PID (riscalda o raffredda);

On.FA ON/OFF con isteresi asimmetrica;

On.FS

ON/OFF con isteresi simmetrica.

HEAt - On.FS

OUT

H.rEG

HSEt

tempo

HEAt - On.FA

OUT

H.rEG

HSEt

tempo

off off

CooL -On.FS

OUT

H.rEG

HSEt

tempo

CooL -On.FA

OUT

C.rEG

HSEt

tempo

ON ON ON

off off off off

off off

ON ON ON

Note: 1. Controllo ON/OFF con isteresi Asimmetrica:

- OFF quando PV > SP;

- ON quando PV < (SP - isteresi).

2. Controllo ON/OFF con isteresi Simmetrica:

- OFF quando PV > (SP + isteresi);

- ON quando PV < (SP - isteresi).

[56] Auto - Selezione Autotuning

Ascon Tecnologic ha sviluppato tre tipi di Autotuning:

1. L’ Autotuning oscillatorio è quello classico e:

• È più accurato;

• Può partire anche quando la misura è vicina al Set Point;

• Può essere utilizzato anche quando il Set Point è vicino

alla temperatura ambiente.

2. L’ Autotuning fast è consigliabile quando:

• Il processo è molto lento e si desidera essere operativi

in breve tempo;

• Quando un overshoot non è ammesso;

• In molte macchine multiloop dove l’autotuning Fast riduce

gli errori dovuti all’inﬂuenza reciproca dei loop.

Nota: l’Autotuning Fast può partire soltanto quando il valore

misurato (PV) è inferiore a (SP + 1/2 SP).

3. L’ Autotuning EvoTune è consigliabile quando:

• Non si hanno informazioni circa il processo;

• Non si hanno informazioni circa l’abilità dell’utente;

• Si desidera effettuare il calcolo dell’Autotune in modo

indipendente dalle condizioni di partenza (es. cambio

del set point durante l’esecuzione dell’autotune, ecc.).

Nota: L’Autotuning Fast può partire soltanto quando il valore

misurato (PV) è inferiore a (SP + 1/2SP).

Disponibile: Quando [55] cont = PID.

Campo: -4... 8 dove:

-4 Autotuning oscillatorio con partenza automatica

all’accensione (dopo il soft start) e dopo ogni

cambio di Set Point;

-3 Autotuning oscillatorio con partenza manuale;

-2 Autotuning oscillatorio con partenza automatica

alla prima accensione soltanto;

-1 Autotuning oscillatorio con partenza automatica

a tutte le accensioni;

0 Non utilizzato;

1 Autotuning Fast con partenza automatica a tutte

le accensioni;

2 Autotuning Fast con partenza automatica alla

prima accensione soltanto;

3 Autotuning Fast con partenza manuale;

4 Autotuning Fast con partenza automatica all’ac-

censione (dopo il soft start) e dopo ogni cambio

di Set Point;

5 EvoTune con ripartenza automatica a tutte le

accensioni;

6 EvoTune con partenza automatica alla prima

accensione soltanto;

7 EvoTune con partenza manuale;

8 EvoTune con ripartenza automatica dopo ogni

cambio di Set Point.

Nota: Tutte le forme di autotune sono inibite durante l’esecu-

zione di un programma.

[57] Aut.r - Attivazione manuale dell’Autotuning

Disponibile: Quando [55] cont = PID.

Campo: oFF

Lo strumento non sta eseguendo l’Autotuning;

on Lo strumento sta eseguendo l’Autotuning.

[58] SELF - Abilitazione del Self-tuning

Il Self-tuning è un algoritmo di tipo adattivo capace di ottimiz-

zare continuamente i valori dei parametro PID.

Questo algoritmo è stato sviluppato per i processi in cui pe-

santi variazioni di carico modiﬁcano la risposta del processo.

Disponibile: Quando [55] cont = PID.

Campo: OFF Self-tuning non attivo;

on Self-tuning attivo.

[59] HSEt - Isteresi della regolazione ON/OFF

Disponibile: Quando [55] cont è diverso da PID.

Campo: 0... 9999 in unità ingegneristiche.

[60] cPdt - Tempo protezione compressore

Disponibile: Quando [55] cont = nr.

Campo: OFF Protezione disabilitata;

1... 9999 secondi.

[61] Pb - Banda proporzionale

Disponibile: Quando [55] cont = PID e [58] SELF = no.

Campo: 1... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[62] int - Tempo integrale

Disponibile: Quando [55] cont = PID e [58] SELF = no.

Campo: OFF Azione integrale esclusa;

1... 9999 secondi;

inF Azione integrale esclusa.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 15

[63] dEr - Tempo derivativo

Disponibile: Quando [55] cont = PID e [58] SELF = no.

Campo: oFF Azione derivativa esclusa;

1... 9999 secondi.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[64] Fuoc - Fuzzy overshoot control

Questo parametro riduce l’overshoot normalmente presente

dopo una partenza a freddo o dopo un cambio di Set Point e

risulta attivo solo in questi due casi.

Impostando un valore tra 0.00 e 1.00 è possibile ridurre l’a-

zione dello strumento durante l’avvicinamento al Set Point.

Impostando Fuoc = 1 questa funzione è disabilitata.

tempo

Disponibile: Quando [55] cont = PID e [58] SELF = no.

Campo: 0... 2.00.

Nota: Autotuning di tipo Fast calcola il valore del parametro

Fuoc mentre quello oscillatorio lo pone uguale a 0.5.

[65] H.Act - Attuatore dell’uscita riscaldante (H.rEG)

Questo parametro imposta il il valore minimo programmabile

per il tempo di ciclo, in funzione del tipo di attuatore utilizza-

to. Consente di allungare la vita utile dell’attuatore.

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita riscaldante (H.rEG), [55] cont = PID e

[58] SELF = no.

Campo: SSr Comando di relè a stato solido (SSR);

rELY Relè o contattore;

SLou Attuatori lenti (es.: bruciatori).

Nota: Impostando:

• SSr = Non viene applicata alcuna limitazione e [66] tcrH

viene preimpostato a 1 secondo;

• rELY = Il tempo di ciclo dell’uscita riscaldante [66] tcrH

viene limitato a 20 s e [66] tcrH viene preimpostato a 20 s;

• SLou Il tempo di ciclo dell’uscita riscaldante [66] tcrH viene

limitato a 40 s e [66] tcrH viene preimpostato a 40 s.

[66] tcrH - Tempo di ciclo dell’uscita riscaldante

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita riscaldante (H.rEG), [55] cont = PID e

[58] SELF = no.

Campo: • Quando [65] H.Act = SSr: 1.0... 130.0 secondi;

• Quando [65] H.Act = reLY: 20.0... 130.0 secondi;

• Quando [65] H.Act = SLou: 40.0... 130.0 secondi.

Nota: La funzione di Autotuning calcola questo valore, ma

quando necessario può essere impostato manualmente.

[67] PrAt - Rapporto di potenza tra azione di

riscaldamento e di raffreddamento

(guadagno relativo Freddo)

Lo strumento usa, per il raffreddamento, gli stessi parametri

PID impostati per il riscaldamento, ma l’efﬁcenza delle due

azioni è normalmente diversa.

Questo parametro consente di deﬁnire il rapporto tra l’efﬁca-

cia dell’azione riscaldante rispetto a quella raffreddante.

Un esempio ci aiuterà a spiegarne la ﬁlosoﬁa.

Consideriamo un loop di un estrusore per plastica.

La temperatura di lavoro (SP) è uguale a 250°C.

Quando vogliamo aumentare la temperatura da 250 a 270°C

(D 20°C) utilizzando il 100% della potenza riscaldante, ab-

biamo bisogno di 60 secondi per raggiungere il nuovo valore.

Al contrario, quando usiamo il 100% della potenza raffred-

dante (ventola) per portare la temperatura da 250°C a 230°C

(D 20 °C), ci bastano solo 20 secondi.

Nel nostro esempio il rapporto è pari a 60/20 = 3 ([63] PrAt = 3)

e questo rapporto ci dice che l’azione di raffreddamento è 3

volte più efﬁcace di quella di riscaldamento.

Disponibile: Quando sono state impostate due azioni regolanti

(H.rEG e c.rEG), [55] cont = PID e

[58] SELF = no.

Campo: 0.01... 99.99.

Nota: La funzione Autotuning calcola questo valore.

[68] c.Act -

Attuatore dell’uscita raffreddante (c.rEG)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita raffreddante (c.rEG), [55] cont = PID e

[58] SELF = no.

Campo: SSr Comando di relè a stato solido (SSR);

rELY Relè o contattore;

SLou Attuatori lenti (es.: compressori).

Nota: Per maggiori dettagli vedere parametro [65] h.Act.

[69] tcrc - Tempo di ciclo dell’uscita raffreddante

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita raffreddante (c.rEG), [55] cont = PID e

[58] SELF = no.

Campo: • Quando [68] c.Act = SSr: 1.0... 130.0 s;

• Quando [68] c.Act = reLY: 20.0... 130.0 s;

• Quando [68] c.Act = SLou: 40.0... 130.0 s.

Nota: La funzione di Autotuning calcola questo valore, ma

quando necessario può essere impostato manualmente.

[70] rS - Reset manuale (precarica dell’integrale)

Consente di ridurre drasticamente le sottoelongazioni dovute

alle ripartenze a caldo.

Quando il processo è a regime, lo strumento opera con una

potenza di uscita stabile (es. 30%).

In caso di breve caduta di tensione, il processo riparte con una

variabile misurata uguale al Set Point mentre lo strumento parte

con una azione integrale pari a zero.

Impostando un reset manuale pari al valore medio della poten-

za a regime (nel nostro esempio 30%) lo strumento riparte con

una potenza pari al valore medio (invece di zero) e la variazione

diverrà molto piccola (in teoria nulla).

Disponibile: Quando [55] cont = PID e [58] SELF = no.

Campo: -100.0... 100.0%.

[71] roh.L - Minima potenza uscite di riscaldamento

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita riscaldante (H.rEG), [55] cont = PID.

Campo: Da 0 a [72] roh.h (%).

[72] roh.h -

Massima potenza uscite di riscaldamento

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita riscaldante (H.rEG), [55] cont = PID.

Campo: Da [71] roh.L a 100 (%).

[73] roc.L -

Minima potenza uscite di raffreddamento

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita raffreddante (c.rEG), [55] cont = PID.

Campo: Da 0 a [74] roc.h (%).

[74] roc.h -

Massima potenza uscite di raffreddamento

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita raffreddante (c.rEG), [55] cont = PID.

Campo: Da [73] roc.L a 100 (%).

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 16

[75] oPSh - Max. tasso di incremento uscite di

riscaldamento

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita riscaldante (H.rEG), [55] cont = PID.

Campo: 1... 50%/s + inF = passaggio a gradino.

[76] oPSc - Max. tasso di incremento uscite di

raffreddamento

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita raffreddante (c.rEG), [55] cont = PID.

Campo: 1... 50%/s + inF = passaggio a gradino.

Note generali sulla funzione SPLIT RANGE

L’utilizzo di questa funzione è possibile quando è stata im-

postata la regolazione PID a doppia funzione e può essere

utilizzata per ritardare o anticipare l’intervento degli attuatori

comandati dallo strumento.

Utilizzando questa funzione è quindi possibile ottimizzare

l’intervento dei due attuatori in modo che le loro azioni non

si sovrappongano oppure si sovrappongano per ottenere un

mix delle azioni degli attuatori.

Fondamentalmente, questo signiﬁca selezionare due offset

di potenza (uno per l’azione diretta e uno per l’azione

inversa) che impostano l’inizio dell’intervento dell’attuatore

comandato dall’uscita.

I parametri che possono essere impostati per questa funzio-

ne contenuta nel blocco ]rEg sono:

thr1

Soglia di potenza a cui l’uscita H.rEG inizia a funzionare.

thr2

Soglia di potenza a cui l’uscita C.rEG inizia a funzionare.

In sostanza, se si desidera anticipare l’azione inversa (H.rEG)

e ritardare l’azione diretta (C.rEG) è necessario impostare

valori positivi per il parametro thr1 e valori negativi per thr2.

In questo modo, la zona entro cui le due uscite non vengono

attivate contemporaneamente viene aumentata.

-100%

thr1

thr2

100%

H.rEG

(Riscalda)

C.rEG

(Raffredda)

tempo

Viceversa se si desidera ritardare l’azione inversa (H.rEG)

e anticipare l’azione diretta (C.rEG) è necessario impostare

valori negativi per il parametro thr1 e valori positivi per thr2.

In questo modo viene aumentata la zona entro cui le due

uscite vengono attivate contemporaneamente.

thr1

thr2

tempo

-100%

100%

H.rEG

(Riscalda)

C.rEG

(Raffredda)

La funzione intervallo parziale è disattivata impostando

thr1 e thr2 = 0.

-100%

100%

tempo

H.rEG

(Riscalda)

C.rEG

(Raffredda)

Nota: Per sempliﬁcare la spiegazione dei graﬁci di esempio

è stato considerato un controllo a doppia azione che

è solo proporzionale ([63] dEr e [62] Int = OFF) con

[67] Prat = 1.0 e [70] rS = 0.0.

[77] thrh -

Soglia di potenza a cui l’uscita riscalda-

mento (H.rEG) inizia a funzionare

Disponibile: Quando sono programmate 2 azioni di con-

trollo (H.rEG e c.rEG), [55] cont = PID e

[58] SELF = no.

Campo: -50... 50%.

[78] thrc -

Soglia di potenza a cui l’uscita raffredda-

mento (C.rEG) inizia a funzionare

Disponibile: Quando sono programmate 2 azioni di con-

trollo (H.rEG e c.rEG), [55] cont = PID e

[58] SELF = no.

Campo: -50... 50%.

[79] od - Ritardo all’accensione

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: oFF: Funzione non utilizzata;

0.01... 99.59 hh.mm.

Note: 1. Questo parametro deﬁnisce il tempo durante il

quale (dopo un’accensione) lo strumento rimarrà

in modo stand-by prima di attivare tutte le altre

funzioni (controllo, allarmi, programma, ecc.).

2. Quando si impostano un programma con partenza

all’accensione e la funzione “od”, lo strumento esegue

prima la funzione “od” per poi eseguire il programma.

3. Se si programma un Autotuning con partenza

all’accensione e la funzione “od”, la funzione “od”

viene abortita e lo strumento esegue immediata-

mente l’Autotuning.

[80] St.P - Massima potenza di uscita usata

durante il soft start

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante e [55] cont = PID.

Campo: -100... 100%.

Note: 1. Quando il parametro St.P ha un valore positivo, la

limitazione risulterà applicata alla/e sola/e uscita/e

di riscaldamento.

2. Quando il parametro St.P ha un valore negativo, la

limitazione risulterà applicata alla/e sola/e uscita/e

di raffreddamento.

3. Quando si impostano un programma con partenza

all’accensione e la funzione soft start, lo strumento

esegue entrambe contemporaneamente. In altre pa-

role lo strumento esegue la prima rampa. Se la poten-

za calcolata dal PID è inferiore al limite programmato,

lo strumento opera con la potenza richiesta. Qualora

il PID calcolasse una potenza maggiore del limite

programmato, lo strumento userà il valore limite.

4. La funzione Autotuning inibisce la funzione soft start.

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 17

[81] SSt - Tempo della funzione Soft start

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante e [55] cont = PID.

Campo: oFF Funzione non utilizzata;

0.01... 7.59 hh.mm;

inF Limitazione sempre attiva.

[82] SS.tH - Soglia di disabilitazione della funzione

soft start

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante e [55] cont = PID.

Campo: -1999... 9999 in unità ingegneristiche.

Note: 1. Quando il limite della potenza è positivo (ossia la

limitazione è applicata all’azione riscaldante) la

funzione soft start verrà disattivata quando la misu-

ra risulterà maggiore o uguale al valore impostato

per SS.tH.

2. Quando il limite della potenza è negativo (ossia la limi-

tazione è applicata all’azione raffreddante) la funzione

soft start verrà disattivata quando la misura risulterà

minore o uguale al valore impostato per SS.tH.

]SP - Conﬁgurazione del Set Point

Il gruppo ]SP sarà disponibile solo se almeno un’uscita è

impostata come uscita regolante (H.rEG o C.rEG).

[83] nSP - Numero di Set Point in uso

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: 1... 4.

Nota: Quando viene modiﬁcato il valore di [83] nSp, lo stru-

mento si comporterà come segue:

• Il parametro [90] SPAt verrà forzato al valore “SP1”;

• Lo strumento veriﬁca che tutti i Set Point utilizzabili

siano all’interno dei limiti impostati tramite i parame-

tri [84] SPLL e [85] SPHL;

• Se il valore di un Set Point è fuori dai limiti impostati,

lo strumento forzerà il valore di questo Set Point al

valore limite più vicino.

[84] SPLL - Minimo valore di Set Point

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: Da -1999 a [85] SPHL in unità ingegneristiche.

Note: 1. Quando si modiﬁca il valore di [84] SPLL, lo strumento

controlla tutti i Set Point locali (parametri SP1, SP2,

SP3 e SP4) e tutti i Set Point del programma (parame-

tri [105] Pr.S1, [110] Pr.S2, [115] Pr.S3, [120] Pr.S4).

2. Se un Set Point risulta risulta inferiore al minimo

valore impostato tramite [84] SPLL, questo Set

Point viene forzato al valore di [84] SPLL.

3. La modiﬁca del parametro [84] SPLL produce le

seguenti azioni automatiche:

• Quando [91] SP.rt = SP il valore del Set Point

remoto verrà forzato ad essere uguale al Set

Point attivo;

• Quando [91] SP.rt = trim il valore del Set Point

remoto verrà forzato pari a zero;

• Quando [91] SP.rt = PErc il valore del Set Point

remoto verrà forzato pari a zero.

[85] SPHL - Massimo valore di Set Point

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: Da [84] SPLL a 9999 (E.U.).

Nota: Per maggiori dettagli vedere le note relative al parametro

[84] SPLL.

[86] SP 1 - Set Point 1

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: Da [84] SPLL a [85] SPHL (E.U.).

[87] SP 2 - Set Point 2

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante e [83] nSP > 1.

Campo: Da [84] SPLL a [85] SPHL in unità ingegneristiche.

[88] SP 3 - Set Point 3

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante e [83] nSP > 2.

Campo: Da [84] SPLL a [85] SPHL in unità ingegneristiche.

[89] SP 4 - Set Point 4

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante e [83] nSP = 4.

Campo: Da [84] SPLL a [85] SPHL in unità ingegneristiche.

[90] SPAt - Selezione del Set Point attivo

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: Da SP1 a [83] nSP.

Note: 1. La modiﬁca di [86] SPAt produce le seguenti azioni:

• Quando [91] SP.rt = SP il valore del Set Point

remoto verrà forzato ad essere uguale al Set

Point attivo;

• Quando [91] SP.rt = trim il valore del Set Point

remoto verrà forzato pari a zero;

• Quando [91] SP.rt = PErc il valore del Set Point

remoto verrà forzato pari a zero.

2. La selezione di SP2, SP3 e SP4 sarà possibile solo

se il relativo Set Point è abilitato (param. [86] nSP).

[91] SP.rt - Tipo di Set Point remoto

Questi strumenti possono comunicare tra di loro tramite l’inter-

faccia seriale RS485 senza l’ausilio di un PC. Uno strumento

può essere impostato come Master mentre gli altri devono

essere Slave (impostazione usuale). L’unità Master invia il suo

Set Point operativo alle unità Slave.

In questo modo, ad esempio, è possibile modiﬁcare il Set Point

di 20 strumenti contemporaneamente modiﬁcando il Set Point

dell’unità Master (Es. applicativo: Hot runner).

Il parametro SP.rt deﬁnisce come l’unità Slave utilizzerà il Set

Point proveniente da seriale.

Il parametro [136] tr.SP [Selezione del valore da ritrasmette-

(Master)] consente di deﬁnire sull’unità Master il valore

ritrasmesso.

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata come

uscita regolante e l’interfaccia seriale è pre-

sente.

Campo: rSP Il valore proveniente da seriale è utilizzato

come Set Point remoto (RSP);

trin Il valore proveniente da seriale verrà som-

mato al Set Point locale selezionato tramite

il parametro SPAt e la somma diventa il Set

Point operativo;

PErc Il valore proveniente da seriale verrà con-

siderato come la percentuale del campo di

ingresso ed il valore così calcolato diventa il

Set Point operativo.

Nota: La modiﬁca di [91] SPrt produce le seguenti azioni:

• Quando [91] SP.rt = SP il valore del Set Point

remoto verrà forzato ad essere uguale al Set Point

attivo;

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 18

• Quando [91] SP.rt = trim il valore del Set Point

remoto verrà forzato pari a zero;

• Quando [91] SP.rt = PErc il valore del Set Point

remoto verrà forzato pari a zero.

Esempio: Forno di rifusione per PCB a 6 zone.

L’unità master invia il suo Set Point ad 5 altre zone (slave).

Le zone slave utilizzano il dato come Set Point “TRIM”

(trin).

La prima zona è la zona master ed utilizza un Set

Point pari a 210°C.

La seconda zona ha un Set Point locale pari a -45 (°C);

La terza zona ha un Set Point locale pari a -45 (°C);

La quarta zona ha un Set Point locale pari a -30 (°C);

La quinta zona ha un Set Point locale pari a +40 (°C);

La sesta zona ha un Set Point locale pari a +50 (°C);

In questo modo, il proﬁlo termico risultante è il seguente:

- Master SP = 210°C;

- Seconda zona SP = 210 -45 = 165°C;

- Terza zona SP = 210 - 45 = 165°C;

- Quarta zona SP = 210 - 30 = 180°C;

- Quinta zona SP = 210 + 40 = 250°C;

- Sesta zona SP = 210 + 50 = 260°C.

Se si modiﬁca il Set Point dell’unità master, anche il

Set Point di tutte le unità slave si modiﬁcherà della

stessa quantità.

[92] SPLr - Selezione Set Point locale o remoto

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: Loc

Set Point locale selezionato tramite [90] SPAt;

rEn Set Point remoto (da seriale).

[93] SP.u - Velocità di variazione per incrementi del

Set Point (rampa di salita)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: 0.01... 99.99 unità per minuto;

inF Rampa disabilitata (passaggio a gradino).

[94] SP.d - Velocità di variazione per decrementi del

Set Point (rampa di discesa)

Disponibile: Quando almeno un’uscita è programmata

come uscita regolante.

Campo: 0.01... 99.99 Unità al minuto;

inF Rampa disabilitata (passaggio a gradino).

Note generali sul Set Point remoto

Quando si imposta il Set Point remoto con azione trim, il

campo del Set Point locale diventa:

da [84] SPLL + RSP a [85] SPHL - RSP.

Gruppo ]tin - Conﬁgurazione del timer

Il timer può funzionare in 5 modi diversi:

Ritardato all’eccitazione con un tempo di ritardo e un tempo

di “ﬁne ciclo”.

Start

OUT ON

off off

Tr.t1 Tr.t2

–Impostando tr.t2 = Inf l’uscita del timer rimane in condizio-

ne ON ﬁnché lo strumento non rileva un comando di reset.

Start

OUT off

Tr.t2 = inF

off

Reset

Tr.t1

Ritardo all’accensione con un tempo di ritardo e un tempo di

“ﬁne ciclo”.

Start

OUT Power ON

off off

Tr.t1 Tr.t2

Eccitazione passante

Start

OUT off

Reset

Tr.t1

Pausa lavoro (oscillatore) asimmetrico con partenza in pausa

Start

OUT ONoff

Tr.t2

ONoff

Tr.t1Tr.t1 Tr.t2

ONoff

Tr.t1 Tr.t2

Reset

Pausa lavoro (oscillatore) asimmetrico con partenza in lavoro

off off off

Start

OUT ON

Tr.t2 Tr.t1Tr.t1 Tr.t2 Tr.t1 Tr.t2

Reset

ON ON

Note: 1. Lo strumento è in grado di ricevere i comandi di

start, hold e reset tramite il tasto , tramite seria-

le o tramite ingresso logico.

2. Un comando di Hold sospende il conteggio del tempo.

[95] tr.F - Funzione del timer indipendente

Disponibile: Sempre.

Campo: nonE Timer non utilizzato;

i.d.A Ritardato all’eccitazione;

i.uP.d Ritardo all’accensione;

i.d.d Eccitazione passante;

i.P.L Pausa-lavoro asimmetrico, partenza in OFF;

i.L.P Pausa-lavoro asimmetrico, partenza in ON.

[96] tr.u - Unità di tempo del timer

Disponibile: Quando [95] tr.F è diverso da nonE.

Campo: hh.nn Ore e minuti;

nn.SS Minuti e secondi;

SSS.d Secondi e decimi di secondo.

Nota: Quando il timer è in funzione, questo parametro può

essere visualizzato, ma non modiﬁcato.

[97] tr.t1 - Tempo 1

Disponibile: Quando [95] tr.F è diverso da nonE.

Campo: • Quando [96] tr.u = hh.nn 00.01... 99.59;

• Quando [96] tr.u = nn.SS 00.01... 99.59;

• Quando [96] tr.u = SSS.d 000.1... 995.9.

[98] tr.t2 - Tempo 2

Disponibile: Quando [95] tr.F è diverso da nonE.

Campo: • Quando [96] tr.u = hh.nn: 00.01... 99.59 + inF;

• Quando [96] tr.u = nn.SS: 00.01... 99.59 + inF;

• Quando [96] tr.u = SSS.d: 000.1... 995.9 + inF.

Nota: Impostando [98] tr.t2 = inF, il secondo tempo verrà

interrotto solo da un comando di reset.

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 19

[99] tr.St - Stato del Timer

Disponibile: Quando [95] tr.F è diverso da nonE.

Campo: run Timer Run;

HoLd Timer Hold;

rES Timer reset.

Nota: Questo parametro consente di gestire il timer da para-

metro (senza tasto , ingresso digitale o interfaccia

seriale).

Gruppo ]PrG - Conﬁgurazione della funzione

programmatore

Questi strumenti sono in grado di eseguire un proﬁlo termico

composto da 4 gruppi di 2 passi (8 passi totale).

Il primo passo è sempre una rampa (utilizzata per raggiun-

gere il Set Point desiderato) mentre il secondo passo è una

stasi (permanenza sul Set Point desiderato).

Quando viene rilevato un comando di run, lo strumento

allinea il Set Point operativo al valore attualmente misurato e

inizia ad eseguire la prima rampa. Inoltre, ogni stasi è dotata

di una banda di wait che consente di sospendere il conteg-

gio del tempo quando il valore misurato esce dalla banda

deﬁnita (guaranteed soak).

Ad ogni passo è possibile assegnare lo stato di due eventi.

Un evento può pilotare un’uscita e quindi fare un’ azione

durante uno o più parti di programma.

Alcuni parametri addi-

zionali consentono di deﬁnire la scala dei

tempi ed il compor-

tamento dello strumento alla ﬁne del programma.

Note: 1. Tutti i passi di programma possono essere modiﬁcati

durante l’esecuzione del programma.

2. Durante l’esecuzione di un programma lo strumento

memorizza il segmento attualmente in esecuzione e,

ad intervalli di 30 minuti, memorizza anche il tempo di

stasi già eseguito. Se durante l’esecuzione del pro-

gramma si dovesse veriﬁcare una caduta di tensione,

alla successiva accensione lo strumento è in grado di

riprendere l’esecuzione del programma dal segmento

che era in esecuzione al momento dello spegnimento

e, se il segmento era una stasi, la ripartenza avverrà

tenendo presente anche il tempo di stasi già eseguito

(con una approssimazione di 30 minuti).

Per ottenere questa funzione è necessario che il

parametro [131] dSPu = AS.Pr (Stato dello strumen-

to all’accensione)(gruppo ]Pan).

Se il parametro [131] dSPu è diverso da AS.Pr la

funzione di memorizzazione sarà inibita.

Accensione

o RUN

Tempo

Spx

Temperatura

OFF

Rampa

Spx

Step

Programma

Pr.S1

Pr.S4

Pr.S2

Pr.S3

END

Fine progr.

Rampa 1

Stasi 1

Rampa 2

Stasi 2

Rampa 3

Stasi 3

Rampa 4

Stasi 4

Programma in RUN

[100] Pr.F - Azione del programma all’accensione

Disponibile: Sempre.

Campo: nonE Programma non utilizzato;

S.uP.d

Partenza all’accensione con 1° passo in

stand-by;

S.uP.S

Partenza all’accensione;

u.diG

Partenza al rilevamento di un comando RUN;

U.dG.d Partenza al rilevamento di un comando RUN

con primo passo in stand-by

[101] Pr.u - Unità di tempo delle stasi

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: hh.nn Ore e minuti;

nn.SS Minuti e secondi;

Nota: Durante l’esecuzione del programma questo parame-

tro non può essere modiﬁcato.

[102] Pr.E - Comportamento dello strumento alla

ﬁne dell’esecuzione del programma

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: cnt Continua (lo strumento continuerà ad utiliz-

zare il Set Point dell’ultima stasi ﬁno al rile-

vamento di un comando di reset o un nuovo

comando di Run);

SPAt Va al Set Point selezionato tramite il para-

metro [90] SPAt;

St.bY Va in modo stand by.

Note: 1. Impostando [102] Pr.E = cnt lo strumento opera

come segue: alla ﬁne del programma lo strumento

continua ad utilizzare il Set Point dell’ultima stasi.

Quando rileva un comando di Reset, lo strumento

va verso il Set Point selezionato tramite il parame-

tro [90] SPAt. Il passaggio sarà a gradino o tramite

rampa in base all’impostazione dei parametri [93]

SP.u - Velocità di variazione per incrementi del Set

Point e [94] SPd Velocità di variazione per decre-

menti del Set Point.

2. Impostando [102] Pr.E = SPAt lo strumento va

immediatamente al Set Point selezionato tramite il

parametro [90] SPAt. Il passaggio sarà a gradino o

tramite rampa in base all’impostazione dei parame-

tri [93] SP.u - Velocità di variazione per incrementi

del Set Point e [94] SPd Velocità di variazione per

decrementi del Set Point.

[103] Pr.Et -

Tempo dell’indicazione di ﬁne programma

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: oFF Funzione non utilizzata;

00.01... 99.59 minuti e secondi;

inF ON all’inﬁnito.

Nota: Impostando [103] Pr.Et = inF l’indicazione di ﬁne pro-

gramma andrà in OFF solo se lo strumento rileva in

comando di Reset o un nuovo comando di Run.

[104] Pr.S1 - Set Point della prima stasi

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE oppure

[100] Pr.F è diverso da S.uP.d.

Campo: Da [81] SPLL a [82] SPHL.

[105] Pr.G1 - Gradiente della prima rampa

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE oppure

[100] Pr.F è diverso da S.uP.d.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

inF Trasferimento a gradino.

[106] Pr.t1 - Tempo della prima stasi

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo delle stasi.

[107] Pr.b1 - Banda di Wait della prima stasi

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE oppure

[100] Pr.F è diverso da S.uP.d.

Campo: OFF/1... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: La banda di wait sospende il conteggio del tempo

quando il valore misurato esce dalla banda deﬁnita

(guaranteed soak).

Ascon Tecnologic - Serie K30- - MANUALE INGEGNERISTICO - PAG. 20

Temperatura

Pausa

Stasi x Stasi x

Rampa x + 1Rampa x

Pausa

Stasi SP

Pausa

Misura

Tempo

[108] Pr.E1 - Eventi del primo gruppo

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE oppure

[100] Pr.F è diverso da S.uP.d.

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Evento 1 stato durante la rampa

Evento 2 stato durante la rampa

Evento 1 stato durante la stasi

Evento 2 stato durante la stasi

Display Rampa Stasi

Evento 1 Evento 2 Evento 1 Evento 2

00.00 off off off off

10.00 on off off off

01.00 off on off off

11.00 on on off off

00.10 off off on off

10.10 on off on off

01.10 off on on off

11.10 on on on off

00.01 off off off on

10.01 on off off on

01.01 off on off on

11.01 on on off on

00.11 off off on on

10.11 on off on on

01.11 off on on on

11.11 on on on on

[109] Pr.S2 - Set Point della seconda stasi

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE.

Campo: Da [84] SPLL a [85] SPHL;

oFF Fine programma.

Nota: Non è necessario conﬁgurare tutti i passi. Quando ad

esempio si desidera utilizzare solo 2 gruppi, è sufﬁ-

ciente impostare il Set Point del terzo gruppo uguale

a OFF. Lo strumento maschererà tutti i rimanenti

parametri relativi al programmatore.

[110] Pr.G2 - Gradiente della seconda rampa

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE e

[109] Pr.S2 è diverso da oFF.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

inF Passaggio a gradino.

[111] Pr.t2 - Tempo della seconda stasi

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE e

[109] Pr.S2 è diverso da oFF.

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo delle stasi.

[112] Pr.b2

- Banda di Wait della seconda stasi

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE e

[109] Pr.S2 è diverso da oFF.

Campo: OFF/1... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [107]Pr.b1.

[113] Pr.E2

- Eventi del secondo gruppo

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE e

[109] Pr.S2 è diverso da oFF.

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [108] Pr.E1.

[114] Pr.S3

- Set Point della terza stasi

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE e

[109] Pr.S2 è diverso da oFF.

Campo: Da [84] SPLL a [85] SPHL;

oFF Fine programma.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [109] Pr.S2.

[115] Pr.G3

- Gradiente della terza rampa

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE,

[109] Pr.S2 è diverso da oFF e

[114] Pr.S3 è diverso da oFF.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

inF Passaggio a gradino.

[116] Pr.t3 - Tempo della terza stasi

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE,

[109] Pr.S2 è diverso da oFF e

[114] Pr.S3 è diverso da oFF.

Campo: 0.00... 99.59 unità di tempo delle stasi.

[117] Pr.b3

- Banda di Wait della terza stasi

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE,

[109] Pr.S2 è diverso da oFF e

[114] Pr.S3 è diverso da oFF.

Campo: OFF/1... 9999 in unità ingegneristiche.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [107] Pr.b1.

[118] Pr.E3

- Eventi del terzo gruppo

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE,

[109] Pr.S2 è diverso da oFF e

[114] Pr.S3 è diverso da oFF.

Campo: 00.00... 11.11 dove:

0 Evento OFF;

1 Evento ON.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [108] Pr.E1.

[119] Pr.S4

- Set Point della quarta stasi

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE,

[109] Pr.S2 è diverso da oFF e

[114] Pr.S3 è diverso da oFF.

Campo: Da [84] SPLL a [85] SPHL;

oFF Fine programma.

Nota: Per maggiori dettagli vedere il parametro [109] Pr.S2.

[120] Pr.G4

- Gradiente della quarta rampa

Disponibile: Quando [100] Pr.F è diverso da nonE,

[109] Pr.S2 è diverso da oFF,

[114] Pr.S3 è diverso da oFF e

[119] Pr.S4 è diverso da oFF.

Campo: 0.1... 999.9 unità ingegneristiche al minuto;

inF Passaggio a gradino.

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Ascon tecnologic K30 Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: K30

Tipo: Manuale del proprietario

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