IT
Valid for serial no. 06470460 231 001 IT 2008--04--24
Tramtrac
t
II
Istruzioni per l’uso
-- 2 --
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA
ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che la
saldatrice automatica Tramtrac
t
II con numero di serie a partire da 0647 è conforme alla norma
EN 12100--2 e EN 60204--1 come previsto dalla direttiva (73/27/CEE) ed alla norma EN 61000--6--2 e
EN 61000--6--3 come previsto dalla direttiva (89/336/CEE).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- ------------------------------------
Kent Eimbrodt
Global Director
ESAB AB, Welding Equipment
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411721
L
axå 2006--12--21
-- 3 --
TOCi
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
1 SICUREZZA 4.......................................................
2 INRODUZIONE 6.....................................................
2.1 General 6..................................................................
2.2 Dati tecnici 7...............................................................
3 INSTALLAZIONE 8...................................................
3.1 Generale 8.................................................................
4USO 10..............................................................
4.1 Generalità 10................................................................
4.2 Gestione 10.................................................................
5 MANUTENZIONE 11...................................................
5.1 Generalità 11................................................................
5.2 Giornalmente 11.............................................................
5.3 Se necessario 11.............................................................
6 ACCESSORIES 11....................................................
7 ORDINAZIONE RICAMBI 11............................................
DIMENSIONI 12..........................................................
SCHEMA 13.............................................................
ELENCO RICAMBI 15....................................................
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Safi
1 SICUREZZA
L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per-
sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod-
disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con-
siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.
Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni
e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento
sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie
che possono causare danni all’operatore o all’impianto.
1. T utto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:
S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura
S la posizione dell’arresto di emergenza
S il suo funzionamento
S le vigenti disposizioni di sicurezza
S l’attività di saldatura
2. L’operatore deve accertarsi:
S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima
che questo venga messo in funzione
S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso
3. La stazione di lavoro deve essere:
S adeguata alla funzione
S senza correnti d’aria
4. Abbigliamento protettivo
S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non
infiammabili, guanti protettivi.
S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-
gliarsi o provocare ustioni.
5. Alltro
S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.
S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-
lizzato.
S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente
segnalato.
S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura
quando è in esercizio.
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-- 5 --
Safi
ATTENZIONE
LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.
I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI-
COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI
CONSIGLI DEL FABBRICANTE.
CHOCK ELETTRICO -- Può essere morta le
S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.
S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione
bagnata.
S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.
S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.
FUMO E GAS -- Possono essere dannosi
S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.
S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi da ll’ambiente di lavoro.
IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi
S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-
zione.
S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.
PERICOLO D’INCENDIO
S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal
luogo di saldatura.
RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito
S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.
S Informare c olleghi e visitatori di questo rischio.
IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.
PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!
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fhc3d1ia
2 INRODUZIONE
2.1 General
Tramtrac II è un carrello di saldatura designato per la placcatura di binari di tram ad
incastro.Il carrello è provvisto di un incorporato alimentatore del filo, una torcia di
saldatura ed un supporto per la bobina del filo. Il carrello di saldatura ha solo
bisogno di essere completato di un generatore di corrente per saldatura.
Il dispositivo di bloccaggio della torcia di saldatura può essere regolato la saldatura
orizzontale oppure verticale, diritta oppure a rovescio. Una slitta a forma di mezza
luna permette che l’inclinazione della torcia possa essere regolata ininterrottamente
senza variazione della posizione del filo nel giunto.
Per assicurare un avanzamento uniforme ci sono 2 motori e lettrici che azionano su
ogni set di ruote. Le ruote sono zigrinate per garantire una buona frizione sul binario.
Il carrello è comandato da 2 ruote caricate a molla sul fondo del binario.
La connessione al generatore di corrente di saldatura è effettuata tramite un
apposito cavo di comando al terminale dell’alimentatore del filo, dove l’alimentazione
di corrente e le funzioni di avvio/stop sono incluse, e un cavo di saldatura per la
corrente di saldatura.
La gestione del Tramtrac II è effettuata tramite un pannello di comando incorporato,
da dove si gestisce la direzione di saldatura, la velocità di avanzamento, la velocità
di alimentazione del filo, saldatura avvio/stop, alta velocità di trasporto, avanzamento
e arretro del filo.
1. Velocità del filo
2. Bobina del filo
3. Peso
4. Ruota di guida
5. Ruota di spinta (4 unità)
6. Torcia di saldatura
7. Regolazione
dell’inclinazione della torcia
8. Slitta orizzontale
9. Slitta verticale
10. Guida del filo
11. Pannello di comando
12. Maniglia di sollevamento
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fhc3d1ia
2.2 Dati tecnici
T ramtrac II
Tensione di funzionamento 36 -- 46 VAC
Potenza 90 W
Velocità di saldatura 30 -- 1100 mm/min
Dimensioni ( l x b x h ) 600x300x150 mm
Peso (escluso bobina del filo) 12 kg
Interasse binario, carrello 100 mm
Differenza massima in altezza, fondo binario 10 mm
Velocità alimentazione del filo 6--12 m/min
Dimensioni del filo Ø1,2--1,6 mm
Corrente massima, relè di avvio 2A
Collegamento Burndy, 12 poli
Classe di protezione IP 23
Classe di protezione
Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di
particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che
per uso esterno.
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fhc3i1ia
3 INSTALLAZIONE
3.1 Generale
La connession e a rete d eve essere eseguita da personale ad eg u atamente ad-
destrato.
Per il collegamento del Tramtrac II ad un generatore di corrente di saldatura ESAB,
vedere cavi di comando e “ Accessori” a pagina 11.
Tramtrac II può essere collegato anche con altri generatori via un trasformatore
separato, vedi a pagina 9.
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-- 9 --
fhc3i1ia
Tramtrac II ! ad altri fabbricati di generatori di corrente di saldatura
Per il collegamento di Tramtrac II ad altri generatori di corrente di saldatura, usare il
trasformatore ed il cavo di comando prescritto su Accessori a pagina 11.
F – G = Funzione di Avvio/Arresto
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-- 1 0 --
fhc3o1ia
4USO
4.1 Generalità
Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a
pagina 4, leggerle attentamente p rima d ell’u so d ell’impianto .
S Pulire il fondo del binario nell’area dove si deve effettuare la saldatura.
S Posizionare il Tramtrac II sul binario.
S Assicurarsi che le due ruote di guida appoggino sul fondo del binario.
S Collegare il cavo di comando ed il cavo della corrente di saldatura al Tramtrac II
ed il generatore di corrente di saldatura.
S Regolare la posizione della torcia di saldatura. Come test, azionare il Tramtrac II
per un corto tratto senza saldatura.
4.2 Gestione
1. Direzione di avanzamento, Sinistra (senza saldatura)
2. Direzione di avanzamento, Destra (senza saldatura)
3. Alta velocità di trasporto (Avvio/Arresto)
4. Velocità di spostamento (carrello )
5. Velocità di alimentazione del filo (Corrente di saldatura)
6. Arretro del filo
7. Alimentazione manuale del filo
8. Avvio / Arresto (Sinistra/ Destra con saldatura)
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-- 1 1 --
fhc3a1ia
5 MANUTENZIONE
5.1 Generalità
NOTA!
Tutti gli impegni di garanzia assunti dal fornitore cessano di valere se il cliente
stesso, durante il periodo di garanzia, interviene nell’impianto per riparare eventuali
avarie.
5.2 Giornalmente
S Controllare che i cavi e le connessioni non siano avariate.
S Pulire le ruote di guida e lubrificare il mozzo usando olio fluido.
5.3 Se necessario
S Sostituire la guida del filo e l’ugello di contatto.
S Sostituire la protezione contro gli spruzzi e le ruote di guida.
6 ACCESSORIES
Cavo di comando 10 m 0457 360 884...............
Tr asformatore 0457 467 880.......................
Cavo di saldatura 10 m, 50 mm
2
0152 349 908.......
7 ORDINAZIONE RICAMBI
T ramtract II sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed europee
IEC/ EN 60204--1, ISO/EN 12100--2 ed IEC/EN 60974--10 .
Dopo l’effettuata assistenza oppure riparazione è di responsabilità dell’agenzia di ser-
vizio di accertarsi che il prodotto non si differenzi dalle summenzionate vigenti norme.
Le parti di ricambio vengono ordinate dal più vicino rappresentante ESAB, vedere
sull’ultima pagina di questo m anuale. All’ordinazione indicare tipo di macchina e nu-
mero di serie, descrizione e numero del ricambio secondo la lista delle parti di ricam -
bio a pagina 15.
Ciò semplifica l’espletamento dell’ordine e assicura forniture corrette.
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Dimensioni
-- 1 2 --
fhc3dim
Schema
-- 1 3 --
fhc3diag
SW1_A
2
1 3
5
4 6
2
1 3 5
4 6
2
1
3
SW1_B
SW2_A
SW2_B
SW3_A
Start Welding
R1
1
3
2
PR1
Direction
5
4 6
SW3_B
Wire feed
Wire rev.
K2
SW5
2
31
Wire Speed
X1_2
SPEED
X2_1
X2_2
F
X3_1
42V
A
B
X1_3
X3_3
XP3
XP1
rev
X1_1
F2
R2
K2_2
K1_2
F2
X3_2
K2
K1_2
K1
BA
M
A
B
XS3
K1
3
1
2
PR2
X1_2
X1_1
X3_1
X3_2
SW4
2
31
feed
X1_4
X3_4
X2_4
X2_1
X2_2
F1F1
K1_2
X2_4
X1_4
X3_4
A
B
X1_3
X3_3
XP2
M
A
B
XS2
WIRE FEED
unit
CARRIAGE
unit
K1_1
K2_1
K1_1
K2_1
Connectors PC board
X2 X3 X1
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
-- 1 4 --
sida
Elenco ricambi
-- 1 5 --
spare
Edition 2008--04--24
-- 1 6 --
tramtracspare
Spare parts Carriage
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
1 0814 721 600 Wire feed complete See on page 20.
2 0814 721 700 Electronics complete See on page 21.
3 0814 721 610 Wire conduit
4 0398 145 210 Slide
5 0398 145 105 Vertical rod
6 0398 145 808 Intermediate bracket
8 0814 721 501 Drive wheel module front complete See on page 18.
9 0814 721 210 Counterweight
10 0814 721 301 Chassis base, compl. with steering wheel See on page 17.
11 0814 721 100 Cover compl. with clamps See on page 17.
12 0814 721 502 Drive wheel module rear complete See on page 18.
13 0814 721 401 Welding gun bracket complete with angular
slide
See on page 19.
3
4
5
6
2
1
4
8 9 10 11 12
13
-- 1 7 --
tramtracspare
Spare parts Chassis
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
1--3 0814 721 100 Cover compl. with clamps
1 0814 721 201 Clamp
2 0814 721 101 Aluminium cover
3 08147 21 102 Top cover
4 0146 967 881 Brake hub
5 0814 721 31 1 Guide wheel
6 0814 721 312 Steering wheel spring
7 0814 721 310 Guide wheel bracket
8 0814 721 320 Bottom chassis
1
2
3
4
5
6
7
8
7
6
5
-- 1 8 --
tramtracspare
Spare parts drive wheel modules
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
1 0814 721 522 Drive wheel modules, front motor
2 0814 721 521 Drive wheel modules, rear motor
3 0814 721 510 Motor with gear
4 0814 721 520 Motor cover
5 0814 721 51 1 Bevel gear drive
6 0814 721 531 External wheel nut
7 0814 721 530 Drive wheel
8 0814 721 532 Internal wheel nut
9 0814 721 512 Swing plate
10 0814 721 551 Stretch balancer
11 0814 721 561 Motorcablewithplug
8
5
11
10
3
2
76789
1
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4
-- 1 9 --
tramtracspare
Spare parts Angular slide
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
1-- 7 0814 721 401 Welding gun bracket, complete with angular slide
1 0814 721 411 Shaft with cog wheel
2 0814 721 412 Angular slide bracket
3 0814 721 414 Angular slide chain
4 0814 721 413 Angular slide
5 0417 855 001 Aluminium hand wheel M8
6 0814 721 415 Rod gun bracket
7 0814 721 416 Support, contact tube
8 0814 721 620 Contact tube
1
2
3
4
5
6
7
8
-- 2 0 --
tramtracspare
Spare parts Wire feed
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
1--11 0814 721 600 Wire feed complete
1 0449 903 005 Motor cover
2 0449 903 410 Motor and gear , wire feed unit
3 0449 903 009 Wire conduit
4 0449 903 01 1 Wire feed housing
5 0449 903 027 Pressure spring
6 0449 903 028 Pressure screw
7 0449 903 029 Tightening screw with lock nut
8 0449 903 015 Cover
9 0449 903 014 Feed wheel
10 0449 903 012 Fork with pressure wheel
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