DROPSA VIP4ToolsPro Manuale del proprietario

Marca
DROPSA
Modello
VIP4ToolsPro
Tipo
Manuale del proprietario
CONTENUTI
1. INTRODUZIONE
2. DESCRIZIONE GENERALE
3. IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA
4. CARATTERISTICHE TECNICHE
5. COMPONENTI MACCHINA
6. DISIMBALLAGGIO E INSTALLAZIONE
7. ISTRUZIONI PER L’USO
8. PROCEDURE DI MANUTENZIONE
9. SMALTIMENTO
10. INFORMAZIONI D’ORDINE
11. DIMENSIONI
12. MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO
13. PRECAUZIONI D’USO
14. CONTROINDICAZIONI D’USO
VIP4 TOOLSPro
Sistema per la lubrificazione
aria/olio minimale
Manuale d’uso e
Manutenzione
Istruzioni Originali
Manuale redatto in conformità alla Direttiva C2121II WK 51/15
CE 06/42
http://www.dropsa.com
Via Benedetto Croce, 1
Vimodrone, MILANO (IT)
t. +39 02 250791
I prodotti Dropsa sono acquistabili presso le filiali Dropsa e distributori autorizzati, consulta
il sito www.dropsa.com/contact o scrivi a sales@dropsa.com
2
Il presente manuale d’uso e manutenzione è riferito al sistema di lubrificazione aria/olio VIP4ToolsPro.
E’ utile conservare il manuale, in modo da non poterlo danneggiare facilmente nel tempo e renderlo
sempre disponibile al personale che intende consultarlo. E’ possibile richiedere altre copie del presente
manuale, aggiornamenti o chiarimenti, rivolgendosi direttamente all’Ufficio Tecnico Commerciale della
Dropsa o sul sito www.Dropsa.com
Il costruttore si riserva la facoltà di aggiornare il prodotto e/o manuale d’uso e manutenzione, senza
impegno di rivedere le versioni precedenti. E’ comunque possibile richiedere all’Ufficio Tecnico
Commerciale l’ultima versione disponibile, oppure consultando il nostro sito web http://www.dropsa.com.
L’utilizzo dell’apparecchiatura, oggetto del presente manuale, deve essere affidato a personale
qualificato con conoscenze di base meccaniche, idrauliche ed elettriche.
E’ responsabilità dell’installatore utilizzare tubazioni idonee all’impianto; l’utilizzo di tubazioni inadatte può
generare problemi alla pompa, danni alle persone e causare inquinamento.
L’allentamento delle connessioni può causare seri problemi di sicurezza, effettuare controlli prima e dopo
l’installazione, e se necessario, serrarle .Non superare mai il valore massimo della pressione di
funzionamento consentito dal pannello e dai componenti ad essa collegati.
Prima di qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia,scollegare l’alimentazione elettrica, chiudere
l’alimentazione dell’aria e scaricare la pressione all’interno dell’apparecchiatura e delle tubazioni ad essa
collegate.
Non sottoporre ad urti violenti il pannello, i raccordi, i tubi e le parti in pressione; tubi o raccordi
danneggiati sono pericolosi, provvedere alla loro sostituzione.
Dopo lunghi periodi d’inattività verificare la tenuta di tutte le parti soggette a pressione.
E’ necessario che il personale faccia uso dei dispositivi di protezione, degli indumenti e degli attrezzi
necessari in relazione al luogo e all’impiego del pannello sia durante il lavoro, sia durante le operazioni di
manutenzione.
E’ necessario effettuare il controllo dell’integrità del pannello e degli accessori eventualmente montati
subito dopo aver ricevuto lo stesso. In caso di reclamo contattare immediatamente l’ufficio commerciale
della Dropsa SpA.
La Dropsa SpA declina ogni responsabilità per danni a persone o cose, in caso di non osservanza di
quanto previsto dal presente manuale.
Eventuali modifiche alle parti componenti il sistema o diversa destinazione d’uso dello stesso o di sue
parti senza autorizzazione scritta da parte di Dropsa SpA, sollevano la stessa da ogni responsabilità per
danni a persone e/o cose e la liberano dal vincolo della garanzia.
2. DESCRIZIONE GENERALE
Il pannello VIP4ToolsPro può essere utilizzato per applicazioni tipo:
- Dentatura
- Filettatura – Maschiatura
- Foratura
- Fresatura
- Piegatura
- Punzonatura
- Segatrici a nastro e a disco
Progettato per avere prestazioni elevate con un costo contenuto, si distingue per la sua compattezza.
Il sistema è composto da una minipompa comandata pneumaticamente e la base miscelatrice.Le
minipompe sono regolabili manualmente, in modo da coprire ogni possibile esigenza (030 mm³/colpo).
La modularità rende il sistema estremamente versatile, permettendo di installare un numero variabile di
basi di miscelazione.
3. IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA
Sulla parte frontale del serbatoio per l’olio è posta un’etichetta gialla su cui è riportato il codice del
prodotto e le caratteristiche base.
1. INTRODUZIONE
3
4. CARATTERISTICHE TECNICHE
CARATTERISTICHE
Pannello di lubrificazione VIP4ToolsPro
Pressione aria di alimentazione
5 8 bar (73,5 117,6 psi)
Temperatura di utilizzo
-5 +55 °C (+23 °F 131 °F)
Umidità di esercizio
90% max
Lubrificanti ammessi
Minerali - sintetici
Viscosità olio alla temp. di
lavoro
32 320 cSt (150 1480 SUS)
Temperatura di conservazione
-20 +65 °C (-4 °F 149 °F)
SENSORE DI MINIMO
LIVELLO (tipo SAMBA)
Temperatura:
-10°C +80°C (+14 °F +176 °F)
Potenza massima
commutabile:
50 W
Massima corrente:
1 A
Massima tensione:
220 V CA
5. COMPONENTI MACCHINA
Unità centrale VIP4ToolsPro
L’unità centrale del sistema di lubrificazione è composta dai seguenti elementi:
Serbatoio, realizzato in materiale plastico trasparente, compatibile con i lubrificanti in commercio.
Sistema di regolazione aria di miscelazione, integrato su ogni modulo di lubrificazione.
Sottobase modulare
Sensore di minimo livello (tipo Samba)
Minipompe regolabili
Non alimentare la macchina con tensioni e pressioni differenti da quelle riportate
sulla targhetta.
4
6. DISIMBALLAGGIO E INSTALLAZIONE
6.1 DISIMBALLO
Una volta identificato il luogo adatto per l’installazione, aprire l’imballo ed estrarre l’apparecchiatura.
Controllare che il VIP4ToolsPro non abbia subito danni durante il trasporto e l’immagazzinamento.
Il materiale di imballo non richiede speciali precauzioni di smaltimento, non essendo in alcun modo
pericoloso o inquinante.
6.2 MONTAGGIO DEL PANNELLO VIP4ToolsPro
Prevedere spazi adeguati per l’installazione lasciando uno spazio minimo perimetrale di 100 mm,
montare il VIP4ToolsPro ad altezza “uomo” per evitare posture anomale o la possibilità di urti.
Non installare il VIP4ToolsPro in ambienti particolarmente aggressivi o esplosivo/infiammabile o su parti
soggette a vibrazione.
Utilizzare unicamente la staffa di montaggio predisposta di n°4 fori per viti Ø 8 mm.
6.3 MONTAGGIO DELLE MINIPOMPE SULLE BASI DI MISCELAZIONE (per sostituzione)
Il montaggio delle minipompe sulle basi di miscelazione avviene utilizzando le due viti di fissaggio.
Fare attenzione a posizionare correttamente le guarnizioni o-ring tra la minipompa e la base miscelatrice
(vedere il disegno sottostante).
6.4 COLLEGAMENTI IDRAULICI
L’unico collegamento da effettuare è quello dalle singole pompe provviste di push-in, al punto da
lubrificare. La tubazione può essere coassiale con tubi di Ø 6 e Ø 3, oppure monotubo con tubo Ø 4
(fornibile da Dropsa).
6.5 COLLEGAMENTI PNEUMATICI
Connettere l’ingresso aria al push-in utilizzando tubo in nylon Ø 8 mm. Prevedere una valvola
d’intercettazione che consenta l’interruzione dell’alimentazione.
Anelli di tenuta
5
6.6 COLLEGAMENTI ELETTRICI
L’unico collegamento elettrico da eseguire e quello del sensore di livello “Samba“ (vedi paragrafo 4 dati
tecnici) e delle elettrovalvole.
6.6.1 Schema collegamento elettrico Livello Samba
Livello elettrico NC in assenza di lubrificante.
6.6.2 Schema collegamento elettrico Elettrovalvola
Connettore 39979- EV 24 V DC non polarizzato.
ATTENZIONE: Dopo aver effettuato tutti i collegamenti, assicurarsi che tubi e i cavi siano protetti da
eventuali urti e opportunamente fissati.
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ESEMPIO DI COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI AGLI UGELLI DI LUBRIFICAZIONE
DIAGRAMMA COLLEGAMENTI PNEUMATICI
LIVELLO BASSO
INGRESSO ARIA
Ø8
ELETTROVALEVOLE
24V DC
USCITA COASSIALE
00 Ø6 ARIA
00 Ø3 OLIO
USCITA COASSIALE
00 Ø6 ARIA
00 Ø3 OLIO
USCITA ARIA AUSILIARE PER
CALIBRAZIONE PRESSIONE
7
7. ISTRUZIONI PER L’USO
7.1 AVVIO DEL PANNELLO VIP4ToolsPro
Prima di procedere all’utilizzo del pannello VIP4ToolsPro, è necessario compiere alcuni controlli
preliminari:
- verificare l’integrità dell’apparecchiatura
- controllare che il collegamento elettrico e pneumatico siano eseguiti correttamente
- Spurgare l’aria residua nella pompa, agendo sull’apposita vite di spurgo posta al centro delle viti di
fissaggio fino alla fuoriuscita del lubrificante (serrando la vite di spurgo non stringere eccessivamente).
- Per facilitare l’operazione di spurgo regolare le pompe alla massima portata eseguendo alcuni cicli.
7.2 ESCLUSIONE EROGAZIONE LUBRIFICANTE DELLA SINGOLA POMPA
Svitare (senso antiorario) il cappuccio rosso posto nella parte terminale della pompa, fino all’arresto,
ottenendo così il blocco completo dell’erogazione.
7.3 REGOLAZIONE DELLA PORTATA LUBRIFICANTE
Agire sul cappuccio rosso per determinare la portata nominale della singola pompa.
Svitare completamente il cappuccio di regolazione della pompa (portata 0 mm³) avvitare per 1.5 giri
(portata minima 5 mm³) dopodiché ogni giro corrisponderà ad un aumento di portata di 5 mm³ fino a
raggiungere i 30 mm³ al 7° giro. (vedi tabella)
PORTATA (mm³ / colpo)
GIRO
30
6.5
25
5.5
20
4.5
15
3.5
10
2.5
5
1.5
0 = esclusione portata pompa
Completamente svitata
7.4 REGOLAZIONE PORTATA ARIA
Agire sulla vite in ottone integrata nella base miscelatrice con indicazione “AIR”.
Ruotando in senso orario si riduce la portata d’aria fino a chiudere completamente il passaggio d’aria.
Diversamente, ruotando in senso antiorario, si ottiene il massimo di passaggio d’aria (NL) con max nr. 3
giri completi. Non svitare oltre i 3 giri per evitare la perdita della vite di regolazione.
7.5 REGOLAZIONE DEL TEMPORIZZATORE (Cod. 1524845)
Alcune versioni sono previste di temporizzatore per la regolazione dei cicli di funzionamento delle
minipompe. Di seguito si indicano le modalità di regolazione.
Impostazione dei cicli del generatore di
frequenza con aria a 6 BAR (90 PSI).
• Con una pressione a 8 BAR (120 PSI) i
valori devono essere ridotti dell’ 8%
• Con una pressione a 7 BAR (105 PSI) i
valori devono essere ridotti del 4%
• Con una pressione a 5 BAR (75 PSI) i
valori devono essere aumentati del 7%
7.6 PORTATE DI RIFERIMENTO PER
L’IMPIEGO DEL LUBRIFICANTE
DROPSA TIPO LRT (Cod. 3226661).
0
I
II
III
32
21
13
10
6
5
4
3
2
1
OFF
MAX
MIN
60
Non impostare cicli di
funzionamento inferiori al
secondo.
1CICLO MINIPOMPA= MAX 1s
CICLI
AL MINUTO
8
Portate consigliate in funzione delle lavorazioni e dei materiali impiegati (in grammi per ogni
ugello in 8 ore di lavoro)
ALLUMINIO
OTTONI AL PB
ACCIAI AL PB
ACCIAI DOLCI
ACCIAI LEGATI
ACCIAI INOX
LEGHE
REFRATTARIE
ED AL TITANIO
Taglio con sega
Tornitura
Tranciatura
Troncatura
35-40
30
30
30-60
Alesatura
Foratura
Fresatura
Stozzatura
30-40
30
60
70
Filettatura
Maschiatura
Piallatura
Sbarbatura
60
70
80
90
Filettatura e
maschiatura cieca
60
70
80
90-100
Stampaggio e
imbutitura media
60
70
80-90
90-100
Brocciatura
Dentatura
Ripiegatura
70
80
90
100/110
8. PROCEDURE DI MANUTENZIONE
La pompa è stata progettata e costruita in modo da richiedere la minima manutenzione.
Per semplificare la manutenzione, si consiglia il montaggio della stessa in una posizione facilmente
raggiungibile (vedi paragrafo 6.2).
Controllare periodicamente i giunti delle tubazioni per rilevare eventuali perdite. Inoltre, mantenere
sempre pulita l’apparecchiatura, per poter rilevare prontamente eventuali perdite.
All’occorrenza sostituire il filtro di carico olio cod.: 3130139.
Periodicamente svuotare il recipiente della condensa dal regolatore di pressione, ruotando la valvolina
rossa posta alla base dello stesso.
La macchina non richiede attrezzatura speciale per nessuna attività di controllo e/o manutenzione. Si
raccomanda di utilizzare attrezzi e protezioni personali idonei all’uso (guanti) ed in buone condizioni
secondo la normativa vigente, onde evitare danni a persone o parti della macchina.
Assicurarsi che l’alimentazione elettrica, idraulica e pneumatica siano scollegate prima di
effettuare qualsiasi intervento di manutenzione.
9. SMALTIMENTO
Durante la manutenzione della macchina, o in caso di demolizione della stessa, non disperdere parti
inquinanti nell’ambiente. Fare riferimento ai regolamenti locali per un loro corretto smaltimento. All’atto
della demolizione della macchina è necessario distruggere la targhetta di identificazione ed ogni altro
documento.
9
10. INFORMAZIONI D’ORDINE
VERSIONI
Cod.
Ordinazione
Modello
Capacità
Serbatoio
Tensione EV
3701110
1 punto di Lubrificazione (con temporizzatore)
1 Litro
110V AC
3701120
2 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
1 Litro
220V AC
3701122
2+2 punti di Lubrificazione (per finecorsa esterni)
1 Litro
24V DC
3701322
2+2 punti di Lubrificazione (per finecorsa esterni)
3 Litri
24V DC
3701332
3+2 punti di Lubrificazione (per finecorsa esterni)
3 Litri
24V DC
3701342
2+2+1+1 punti di Lubrificazione (per finecorsa esterni)
3 Litri
110V AC
3701344
2+2+2+2 punti di Lubrificazione (per finecorsa esterni)
3 Litri
24V AC
3701346
2+2+6 punti di Lubrificazione (per finecorsa esterni)
3 Litri
24V DC
3702130
3 punti di Lubrificazione
1 Litro
24V DC
3702321
2+1 punti di Lubrificazione (per finecorsa esterni)
3 Litri
24V AC 50/60Hz
3702322
2+2 punti di Lubrificazione (per finecorsa esterni)
3 Litri
24V AC 50/60Hz
3703160
6 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
1 Litro
24V DC
3703310
1 punto di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
24V DC
3703320
2 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
24V DC
3703330
3 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
24V DC
3703340
4 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
24V DC
3703350
5 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
24V DC
3703360
6 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
24V DC
3704310
1 punto di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
24V AC 50/60Hz
3704320
2 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
24V AC 50/60Hz
3704330
3 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
24V AC 50/60Hz
3704333
3+3 punti di Lubrificazione (con doppio regolatore d’aria)
3 Litri
24V DC
3704340
4 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
24V AC 50/60Hz
3704350
5 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
24V AC 50/60Hz
3704360
6 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
24V AC 50/60Hz
3705322
2+2 punti di Lubrificazione (con doppio regolatore d’aria)
3 Litri
220V AC 50/60Hz
3706330
3 punti di Lubrificazione (con temporizzatore)
3 Litri
Non presente
COMPONENTI
CODICE
DESCRIZIONE
3130139
Filtro carico olio
1525072
Base di miscelazione
3103116C
Mini-pompa pneumatica regolabile: con la mini pompa devono essere ordinate anche le viti
per il montaggio. Codice 14067 - quantità 2.
5717251
Tubo flessibile Ø8
3044337
Serbatoio 1 Litro
6770072
Serbatoio 3 Litri
1655590
Sensore di livello Samba
1524845
Temporizzatore (dove previsto)
20686
Regolatore d’aria (dove previsto)
3155214
EV 24V C.C. (Per 3701346-3704333)
3155148
EV 24V C.C. (Per 3701122-3701322-3701332-3703160-3703310-3703320-3703330-
3703340-3703350-3703360)
3155219
EV 24V C.A. (3702322-3704310-3704320-3704330-3704340-3704350-3704360)
3155220
EV 220V C.A. (3705322)
3155224
EV 110V C.A. (3701342)
3155225
EV 24V C.A. (3701344)
ACCESSORI
CODICE
DESCRIZIONE
5717300
Tubo flessibile Ø4 (0,16 in.)
5717301
Tubo flessibile Ø 6 (0,23 in.)
1524486
Ugello lubrificazione 32 mm (1,26 in)
1524487
Ugello lubrificazione 48 mm (1,89 in)
3132583
Kit blocchetto magnetico A/O L= 180 mm (7,08 inch)
3132714
Kit blocchetto magnetico A/O L= 400 mm (15,74 inch)
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11. DIMENSIONI
11.1 VIP4ToolsPro 1 LT. (6 punti di lubrificazione con temporizzatore)
11.2 VIP4ToolsPro 3 LT. (3+3 punti di lubrificazione con doppio regolatore d’aria)
11
11.3 VIP4ToolsPro 3 LT. (2+2+6 punti di lubrificazione per finecorsa esterni)
12. MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO
Prima della spedizione i Pannelli di lubrificazione VIP4ToolsPro sono accuratamente imballati all’interno
di una scatola di cartone. Nel trasporto e nell’immagazzinamento dell’apparecchiatura, prestare
attenzione al verso indicato sulla scatola stessa.
Al ricevimento, controllare che l’imballo non sia danneggiato e immagazzinare l’apparecchiatura in un
luogo asciutto.
13. PRECAUZIONI D’USO
E’ necessario leggere con cura le avvertenze e i rischi che comporta l’uso del pannello di lubrificazione.
L’operatore deve conoscere il funzionamento tramite il manuale d’uso.
Corrente elettrica
Non si deve effettuare alcun intervento sulla macchina prima di aver scollegato la stessa
dall’alimentazione elettrica (livello elettrico) ed accertato che nessuno possa ricollegarla durante
l’intervento.
Tutte le apparecchiature installate, elettriche, elettroniche, serbatoi e strutture di base, devono essere
collegate alla linea di terra. (vedere paragrafo 6.7).
Infiammabilità
L’olio impiegato nei circuiti di lubrificazione non è un fluido normalmente infiammabile. E’ comunque
indispensabile adottare tutti gli accorgimenti possibili per evitare che esso venga a contatto con parti
molto calde o fiamme libere.
Pressione
Prima di ogni intervento controllare l’assenza di pressioni residue in ogni ramo del circuito lubrificante,
che potrebbero causare spruzzi d’olio in caso di smontaggio di raccordi o di componenti
(vedere paragrafo 6.6).
Rumore
Il pannello di lubrificazione VIP4Tools/Air non emette eccessivi rumori rimanendo al di sotto di 70 dB(A).
CARATTERISTICHE DELL’ARIA
Prima di effettuare la sostituzione delle minipompe, rimuovere il lubrificante dal serbatoio.
12
Caratteristiche
Azionamento
Pressione al punto di allacciamento
6 bar min (88,2 psi)
Quantità max. di particelle in sospensione
15 mg / Nmc
Diametro max. delle particelle
0,05
Punto di rugiada
2° C (35,6 °F)
Quantità max. di olio in sospensione
5 mg / Nmc
Qualora non si utilizzino oli a base naturale compatibili con le norme vigenti sulla salute, bisogna tarare la
pressione di miscelazione in modo da evitare la formazione e la dispersione di nebbia nell’ambiente.
Indicativamente la pressione di miscelazione è tra 1 bar (14,7 psi) e 2,5 bar (36,7 psi).
14. CONTROINDICAZIONI D’USO
Il pannello VIP4ToolsPro non ha delle controindicazioni particolari tranne che per i seguenti punti:
Contatto dell’operatore con fluido per rottura/apertura tubazione di adduzione.
L’operatore deve essere munito di idonei DPI (secondo la normativa vigente).
Posture incongrue.
Attenersi alle indicazioni riportate nel paragrafo 6.2.
Contatto con olio durante il rabbocco/manutenzione.
L’operatore deve essere munito di idonei DPI (secondo la normativa vigente).
Utilizzo di lubrificante non idoneo.
Principali fluidi non ammessi.
Fluidi
Pericoli
Lubrificanti con additivi abrasivi
Elevato consumo delle parti contaminate
Lubrificante con additivi siliconici
Grippaggio della pompa
Benzina, solventi, liquidi infiammabili
Incendio, esplosione, danni alle guarnizioni
Prodotti corrosivi
Corrosione della pompa, danni alle persone
Acqua
Ossidazione della pompa
Sostanze alimentari
Contaminazione delle stesse
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DROPSA VIP4ToolsPro Manuale del proprietario

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