DROPSA Vip4chain Manuale del proprietario

Marca
DROPSA
Modello
Vip4chain
Tipo
Manuale del proprietario
Vip4chain
Sistema di lubrificazione per catene
Manuale uso e
manutenzione
C2047II - WK 50/11
Manuale redatto in conformità alla Direttiva CE 06/42
CONTENUTI
1. INTRODUZIONE
2. DESCRIZIONE GENERALE
3. IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA
4. CARATTERISTICHE TECNICHE
5. COMPONENTI DEL PANNELLO
6. DISIMBALLO E INSTALLAZIONE DEL PANNELLO
7. ISTRUZIONI PER L’USO
8. PROBLEMI E SOLUZIONI
9. PROCEDURE DI MANUTENZIONE
10. SMALTIMENTO
11. INFORMAZIONE D’ORDINE
12. DIMENSIONI
13. MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO
14. PRECAUZIONI D’USO
15. CONTROINDICAZIONI D’USO
http://www.dropsa.com
Via Benedetto Croce, 1
Vimodrone, MILANO (IT)
t. +39 02 250791
I prodotti Dropsa sono acquistabili presso le filiali Dropsa e distributori autorizzati,
consulta il sito www.dropsa.com/contact o scrivi a sales@dropsa.com
1. INTRODUZIONE
Il presente manuale d’uso e manutenzione è riferito al sistema di lubrificazione aria/olio VIP4chain.
E’ possibile ottenere l’ultima versione richiedendola all’Ufficio Tecnico Commerciale, oppure consultando il nostro sito
web http://www.dropsa.com
Il presente manuale di uso e manutenzione contiene informazioni importanti per la salvaguardia della salute e della
sicurezza del personale che intende utilizzare questa apparecchiatura.
E' necessario leggere con attenzione questo manuale e conservarlo con cura affinché sia sempre disponibile agli
operatori che intendono consultarlo.
2. DESCRIZIONE GENERALE
Il pannello VIP4chain deve essere utilizzato per applicazioni su catene.
Progettato per avere prestazioni elevate con un costo contenuto, si distingue per la sua compattezza.
Il sistema si compone di un’unità centrale che controlla e gestisce tutto il sistema.
L’unità centrale regola e controlla il funzionamento dei moduli dosatori e miscelatori, composti da una minipompa
comandata pneumaticamente e da una base miscelatrice. Le minipompe sono regolabili manualmente, in modo da
coprire ogni possibile esigenza di erogazione di lubrificante (0-30 mm.³). All’interno della base miscelatrice è integrato
un controllo di flusso, che viene utilizzato dall’unità centrale per verificare il corretto funzionamento
dell’apparecchiatura.
La modularità rende il sistema estremamente versatile, permettendo di installare un numero variabile di basi di
miscelazione estendibile fino ad un massimo di 6 elementi.
L’elevata tecnologia inserita permette un controllo totale della lubrificazione, unito ad una semplicità di montaggio
che esclude inutili collegamenti volanti.
3. IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA
Sulla parte frontale del serbatoio per l’olio è posta un’etichetta gialla su cui è riportato il codice del prodotto, la
tensione di alimentazione e le caratteristiche base.
4. CARATTERISTICHE TECNICHE
Pannello di lubrificazione VIP4chain
Tensione di alimentazione
Potenza assorbita
Pressione aria di alimentazione
Segnali di uscita
Temperatura di utilizzo
Umidità di esercizio
Grado di protezione
Lubrificanti ammessi
Viscosità olio alla temp. di lavoro
Temperatura di conservazione
ATTENZIONE: non alimentare la macchina con tensioni e pressioni differenti da quelle riportate
sulla targhetta.
3
5. COMPONENTI DEL PANNELLO
Unità centrale VIP4chain
L’unità centrale del sistema di lubrificazione è composta da tre elementi:
Il serbatoio: realizzato in materiale plastico trasparente, compatibile con i lubrificanti in commercio.
Il sistema di controllo dell’aria: composto da un regolatore di pressione, applicato lateralmente, e da
un’elettrovalvola che intercetta il flusso dell’aria.
Il Pannello VIP4chain: gestisce e controlla tutto il processo di lubrificazione (gli intervalli di impulsi, il flusso di
lubrificazione, la pressione dell’aria e il livello di olio).
Minipompe pneumatiche
Le minipompe utilizzate hanno dimensioni estremamente ridotte e vengono installate sulle basi di
miscelazione. Le minipompe sono regolabili manualmente, in modo da coprire ogni possibile esigenza di
erogazione di lubrificante (0-30 mm.³).
Base di miscelazione con sensore di portata
Nella base di miscelazione è integrato un sistema di rilevazione dell’avvenuta lubrificazione, con un sensore
autosettante. Questo sensore non ha la necessità di essere regolato o calibrato, adattandosi da solo alla
condizione di funzionamento e al tipo di lubrificante.
Il sistema di rilevazione viene interfacciato attraverso un collegamento elettrico completamente integrato
nella base di miscelazione, con il Pannello VIP4chain installato sull’unità centrale. Nel caso si verifichi
un’anomalia, essa viene rilevata dall’unità centrale, che segnala l’errore.
Il funzionamento viene segnalato anche dal LED presente sulla base stessa.
Quando il VIP4chain inizia un ciclo di lubrificazione, il LED posto sulla base di miscelazione legge il passaggio del
lubrificante e, se non è stato impostato l’allarme ciclo di lubrificazione, esso si accende fino al termine del ciclo in
corso; altrimenti esso si spegne subito dopo aver eseguito il controllo ciclo. Durante la pausa il LED non è acceso.
Item
Codice
Descrizione
1
3044335
Serbatoio completo
2
3130139
Filtro carico olio
3
3155148
Elettrovalvola 24 Vdc
4
3155149
Elettrovalvola 110 Vac
5
1524408
Base di miscelazione con controllo di flusso
6
3103116
Minipompa pneumatica regolabile
7
1639118
Scatola di collegamento alimentazione 24 Vdc
8
1639119
Scatola di collegamento alimentazione 110 Vac
1
2
3 o 4
5
6
7 o 8
4
Viti di fissaggio
Minipompa
Guarnizioni
Base di
miscelazione
6. DISIMBALLO E INSTALLAZIONE DEL PANNELLO
6.1 DISIMBALLO
Una volta identificato il luogo adatto per l’installazione, aprire l’imballo ed estrarre l’apparecchiatura. Controllare che
il VIP4chain non abbia subito danni durante il trasporto e l’immagazzinamento. Il materiale di imballo non richiede
speciali precauzioni di smaltimento, non essendo in alcun modo pericoloso o inquinante.
6.2 MONTAGGIO DEL PANNELLO VIP4chain
Prevedere spazi adeguati per l’installazione lasciando uno spazio minimo perimetrale di 100 mm.,
Montare il VIP4chain ad altezza “uomo” per evitare posture anomale che impediscano la visualizzazione del
pannello di comando o possibilità di urti.
Non installare il VIP4chain in ambienti particolarmente aggressivi o esplosivo/infiammabile o su parti
soggette a vibrazione.
Utilizzare unicamente la staffa di montaggio predisposta di n° 2 fori per viti Ø6 mm.
6.3 MONTAGGIO DELLE MINIPOMPE SULLE BASI DI MISCELAZIONE
Il montaggio delle minipompe sulle basi di miscelazione avviene utilizzando le due viti di fissaggio. Fare attenzione a
posizionare correttamente le guarnizioni O-Ring tra la minipompa e la base miscelatrice (vedere il disegno
sottostante).
6.4 MONTAGGIO DEL GRUPPO DOSATORE SULLA POMPA (per ampliamento o sostituzione)
Per inserire un nuovo elemento di miscelazione operare nel seguente modo:
1. Disconnettere elettricamente il Pannello VIP4chain e svuotare il serbatoio dall’olio.
2. Scollegare pneumaticamente l’elettrovalvola quindi svitare le tre viti di fissaggio.
3. Svitare le viti che fissano la piastra di chiusura.
4. Connettere la nuova base attraverso il ponte elettrico prestando particolare attenzione all’allineamento.
Serrare l’elemento con le due viti fornite a corredo.
5. Riposizionare la piastra di chiusura e la relativa elettrovalvola.
Grano filettato
Guarnizioni
Gruppo dosatore
Viti di fissaggio
Ponte
elettrico
Push-in
Piastra
Vite di spurgo
Vite di spurgo
5
6.5 COLLEGAMENTI IDRAULICI
L’unico collegamento da effettuare è quello in uscita dalle sottobasi di miscelazione, provviste di push-in, al punto da
lubrificare. La tubazione deve essere in nylon Ø4 mm. (fornibile dalla Dropsa).
6.6 COLLEGAMENTI PNEUMATICI
Connettere l’ingresso aria al push-in dell’elettrovalvola utilizzando tubo in nylon Ø6 mm. e prevedere una valvola
d’intercettazione che consenta l’interruzione dell’alimentazione.
6.7 COLLEGAMENTI ELETTRICI
Prima di qualsiasi operazione verificare il tipo di alimentazione necessaria alla macchina rilevabile dalla targhetta
posta in prossimità del connettore.
Il pannello va interconnesso agli appositi interruttori d’emergenza della macchina asservita.
Per l’alimentazione a 110 V l’utilizzatore deve rispettare quanto previsto dalle norme vigenti.
Ai fini della sicurezza è essenziale collegare il contatto di scambio (NA / NC).
Per i collegamenti elettrici fare riferimento al disegno seguente rappresentante i connettori.
Schema connessione ingresso tensione e uscita allarmi
(connettore posto lateralmente alla scatola posteriore del pannello centrale)
Schema connessione ingresso segnale dal proximity - contatto
(connettore posto lateralmente alla scatola posteriore del pannello centrale)
Nota: Al termine di tutti i collegamenti assicurarsi che tubi e cavi siano protetti da eventuali urti e opportunamente
fissati.
Pin n°
Vers. 24V
Vers. 110V
1
0 V
2
24 Vdc
/
3
/
110 Vac
4
Allarme NC
5
Allarme Com.
6
Allarme NA
Terra
Pin n°
Segnale
1
0 v
2
+ 12V dc
3
Ingresso
4
Non usato
5
Non usato
6
Non usato
Terra
1639115 – Connettore e cavo d’assemblaggio 2 mt
3194002 – Connettore
Femmina
Femmina
Maschio
Maschio
1639121
L=2m
ATTENZIONE: I connettori femmina vanno acquistati separatamente (vedi “Accessori”)
6
7. ISTRUZIONI PER L’USO
7.1 AVVIO DEL PANNELLO VIP4chain
Prima di procedere all’utilizzo del pannello VIP4chain, è necessario compiere alcuni controlli preliminari:
• Verificare l’integrità dell’apparecchiatura
• Controllare che il collegamento elettrico e pneumatico siano eseguiti correttamente.
• Riempire il serbatoio di lubrificante
• Spurgare l’aria residua nella pompa, svitando con una chiave a brugola da 2 mm. l’apposita vite di spurgo,
posta al centro delle viti di fissaggio pompa, fino alla fuoriuscita del lubrificante e quindi riavvitare la vite di
spurgo serrando non eccessivamente.
• Alimentare elettricamente e pneumaticamente il pannello
• Impostare i dati all’interno del Pannello VIP4chain.
• Eseguire un ciclo di spurgo premendo e contemporaneamente; per facilitare questa operazione
regolare le pompe alla massima portata.
7.2 ESCLUSIONE EROGAZIONE LUBRIFICANTE DELLA SINGOLA POMPA:
Se si vuole disabilitare l’erogazione del lubrificante di una pompa svitare (in senso antiorario) il cappuccio rosso, posto
nella parte terminale della pompa, fino all’arresto, ottenendo così il blocco completo dell’erogazione.
7.3 REGOLAZIONE DELLA PORTATA LUBRIFICANTE:
Per regolare la portata del lubrificante della pompa agire sul cappuccio rosso come segue:
• Svitare (in senso antiorario) completamente il cappuccio di regolazione della pompa (portata 0 mm.³)
• Avvitare per 2.5 giri = 10 mm.³ (portata minima leggibile dal sensore) dopodiché ogni giro corrisponderà ad
un aumento di portata di 5 mm.³ fino a raggiungere i 30 mm.³ al 7° giro. (vedi tabella)
Portata (mm.³ / colpo)
Giro
30
6.5
25
5.5
20
4.5
15
3.5
10
2.5
5
1.5
0 = esclusione portata pompa
Completamente svitata
7.4 MODALITA’ DI FUNZIONAMENTO (programmazione)
Modalità VIP4chain:
i parametri da impostare per l’utilizzo sono n° di lubrificazioni da eseguire in un ciclo e n° di impulsi pausa tra un ciclo
e l’altro impostando anche la durata dell’impulso di lubrificazione.
Quindi impostando la programmazione chain si possono ottenere n° lubrificazioni per un tempo desiderato ogni n°
impulsi di pausa. Eseguendo un ciclo di lubrificazione ad ogni impulso dato.
Modalità VIP4dispense:
i parametri da impostare per l’utilizzo sono n° di lubrificazioni da eseguire in un ciclo e n° di impulsi pausa tra un ciclo
e l’altro impostando separatamente la durata dell’impulso e la pausa dello stesso; una volta iniziata la lubrificazione il
pannello esegue i cicli impostati intervallati dai tempi assegnati.
Quindi impostando la programmazione dispense si possono ottenere n° lubrificazioni ogni n° impulsi di pausa. I cicli di
lavoro vengono gestiti in base ai tempi impostati senza bisogno di impulsi esterni.
Fase 1 - Funzione SETUP – Impostazione parametri di funzionamento.
Nella funzione di SETUP vengono impostate tutte le funzioni base per il corretto funzionamento dell’apparecchiatura.
Per le regolazioni si veda il paragrafo 7.5.
Fase 2 – Regolazione aria
Per visualizzare e quindi regolare l’aria di miscelazione si deve tenere premuto il tasto e contemporaneamente
regolare la pressione agendo sul riduttore di pressione posto a destra del pannello (tenendo premuto il tasto si
visualizza la pressione effettiva).
MODE
7
Fase 3 - Funzione normale
Al momento dell’accensione il pannello si avvia automaticamente in pausa. Durante la pausa si accende il LED
corrispondente e il display visualizza gli impulsi residui per passare al ciclo successivo. Terminati gli impulsi di pausa il
pannello esegue il ciclo di lubrificazione come impostato e terminato il ciclo si ritorna in pausa. Premendo il tasto è
possibile eseguire un ciclo di lubrificazione manuale (saltando la pausa).
Fase 4 - Funzione di allarme
Nella modalità di allarme il display comincia a lampeggiare visualizzando il codice di errore (vedere il paragrafo 8
“problemi e soluzioni”).
Eliminato il motivo dell’allarme, per ritornare nella condizione di funzionamento normale, deve essere premuto il
pulsante di
7.5 REGOLAZIONE
L’apparecchiatura è predisposta per partire di default in chain; per scegliere l’opzione desiderata e regolare tutti i
parametri occorre, per ogni parametro procedere nel modo seguente:
Avviare il pannello
Premere il tasto per almeno 2 secondi per visualizzare la modalità di funzionamento impostata
Scegliere la modalità di funzionamento desiderata premendo il tasto per entrare in dispense oppure il
tasto per entrare in chain (vedere paragrafo 7.4).
Premere il tasto per confermare e passare al parametro successivo.
In qualunque condizione si trovi il pannello, premendo per almeno 2 secondi si entra nella funzione SETUP.
In caso di errore durante la programmazione dei parametri premere e ripetere i passaggi.
Una volta confermato con l’ultimo parametro il pannello registra tutte le nuove impostazioni ed entra in
funzione normale.
Tabella parametri di programmazione in modalità chain
Parametri
Display
Descrizione
Operazione
Default
n° cicli di lubrificazione
N° di lubrificazioni ad ogni ciclo. Campo di
regolazione da 0001 a 9999.
Si imposta il n° di cicli
desiderato tramite i pulsanti
e
10
n° impulsi di pausa
N° di impulsi di pausa tra un ciclo e l’altro.
Campo di regolazione da 0001 a 9999.
Impostare il n° di impulsi
pausa tramite i pulsanti
e 100
Fattori di moltiplicazione
impulsi pausa
Campo di regolazione X 1 – 10 – 100 – 1000
Impostare i valori desiderati
tramite i pulsanti e 1
n° elementi di controllo
Numero di elementi con flow control installati.
Se viene impostato il valore 0, viene disabilitato
l’allarme sensori ciclo. Campo di regolazione 0-99
elementi.
Impostare il n° di elementi
desiderati tramite i pulsanti
e
Min. 0
Max. 6
Tempo pompa attiva
Durata dell’erogazione della miscela.
Campo di regolazione da 0,0 a 9,9 sec.
*
Impostare il tempo di
erogazione tramite i pulsanti
e 1
Min aria
Limite minimo pressione dell’aria di miscelazione
Inserendo valore 0,0 viene disabilitato l’allarme..
Campo di regolazione 0,0-7,0 bar.
Impostare i valori desiderati
tramite i pulsanti e
0,0
Max aria
Limite massimo pressione dell’aria di
miscelazione. Inserendo valore 0,0 viene
disabilitato l’allarme. Campo di regolazione 0,0-
7,0 bar
Impostare i valori desiderati
tramite i pulsanti e 2,5
MODE
MODE
MODE
RESET
RESET
MODE
8
* Per ottenere la durata del ciclo di lubrificazione uguale alla durata dell’impulso di pausa emesso dal sensore occorre
impostare:
Tempo di pompa attiva = 0,0
Tabella parametri di programmazione in modalità dispense
Parametri
Display
Descrizione
Operazione
Default
n° cicli di lubrificazione
n° di lubrificazioni ad ogni ciclo. Campo di
regolazione da 0001 a 9999.
Si imposta il n° di cicli
desiderato tramite i pulsanti
e
1
Tempo pompa attiva
Durata dell’erogazione della miscela.
Campo di regolazione da 0,0 a 9,9 sec.
*
Impostare il tempo di
erogazione tramite i pulsanti
e 1
Tempo pompa inattiva
Durata del tempo di pausa erogazione miscela
(ricarica pompa)
Campo di regolazione da 0,3 a 9,9 sec.
Impostare il tempo di pausa
erogazione tramite i pulsanti
e
1
n° elementi di controllo
Numero di elementi con flow control installati.
Se viene impostato il valore 0, viene disabilitato
l’allarme sensori ciclo. Campo di regolazione 0-99
elementi.
Impostare il n° di elementi
desiderati tramite i pulsanti
e
Min. 0
Max. 6
Min aria
Limite minimo pressione dell’aria di miscelazione
Inserendo valore 0,0 viene disabilitato l’allarme..
Campo di regolazione 0,0-7,0 bar.
Impostare i valori desiderati
tramite i pulsanti e
0,0
Max aria
Limite massimo pressione dell’aria di
miscelazione. Inserendo valore 0,0 viene
disabilitato l’allarme. Campo di regolazione 0,0-
7,0 bar
Impostare i valori desiderati
tramite i pulsanti e
2,5
n° impulsi di pausa
n° di impulsi di pausa tra un ciclo e l’altro. Se
viene impostato 1 ogni impulso equivale ad un
ciclo.
Campo di regolazione da 0001 a 9999.
Impostare i valori desiderati
tramite i pulsanti e
3
* Per ottenere un ciclo di lubrificazione in funzione del tempo di durata dell’impulso di pausa emesso dal sensore
impostare:
Tempo pompa attiva = 0,0
n.° impulsi di pausa = 0001
n.° cicli di lubrificazione = 0001
Nota: Per ottenere un ciclo di lubrificazione per ogni impulso di pausa emesso dal sensore occorre impostare:
n.° cicli di lubrificazione = 0001
n.° impulsi di pausa = 0001
9
8. PROBLEMI E SOLUZIONI
Qui di seguito è riportata una tabella diagnostica in cui sono evidenziate le possibili anomalie, le probabili cause e gli
interventi da effettuare per il loro superamento.
Se, anche dopo aver consultato la tabella diagnostica, non si è riusciti a risolvere il problema, non procedere alla
ricerca del guasto smontando parti della macchina, ma contattare il servizio post vendita della Dropsa e segnalare le
anomalie che si sono riscontrate, con una descrizione dettagliata.
Dopo aver ripristinato le impostazioni per eliminare l’anomalia bisogna comunque premere per eliminare
l’allarme.
Tabella diagnostica del dispositivo VIP4chain
Segnale
d'allarme Descrizione del difetto Causa Interventi
A-PF
Ciclo pompa
Il sensore di flusso non ha
rilevato il corretto dosaggio.
Presenza di aria all’interno
del circuito, che causa una
non corretta erogazione.
Pompa difettosa
Eseguire cicli di spurgo.
Eseguire cicli di spurgo verificando
l’erogazione di lubrificante
dall’uscita.
A-AH
Aria alta
Pressione aria troppo elevata
Il valore impostato nel setup
non è corretto.
Premere il pulsante per
mantenere la visualizzazione fissa
sulla pressione dell’aria
controllare la pressione sul display
e regolarla con l’apposito
riduttore esterno.
A-AL
Aria bassa
Pressione aria troppo bassa
Il valore impostato nel setup
non è corretto.
Tenere premuto il pulsante
per mantenere la visualizzazione
fissa sulla pressione dell’aria,
controllare la pressione sul display
e regolarla con l’apposito
riduttore esterno.
A-LL
Livello olio
Livello olio basso
Insufficiente quantità di olio
nel circuito.
Aggiungere olio nel serbatoio e
successivamente premere
9. PROCEDURE DI MANUTENZIONE
La pompa è stata progettata e costruita in modo da richiedere la minima manutenzione.
Per semplificare la manutenzione, si consiglia il montaggio della stessa in una posizione facilmente raggiungibile (vedi
paragrafo 6.2).
Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione assicurarsi che l’alimentazione elettrica, idraulica e
pneumatica siano disabilitate
Controllare periodicamente i giunti delle tubazioni per rilevare eventuali perdite. Inoltre, mantenere sempre pulito il
corpo dell’apparecchiatura, per poter rilevare prontamente eventuali perdite.
Sostituire periodicamente (1 anno), o all’occorrenza il filtro di carico olio cod.: 3130139.
Periodicamente svuotare il recipiente della condensa dal regolatore di pressione, ruotando la valvolina rossa posta alla
base dello stesso.
L’ apparecchiatura non richiede attrezzatura speciale per le attività di controllo e/o manutenzione. Si raccomanda di
utilizzare attrezzi e protezioni personali idonei all’uso (guanti) in rif. al D. Lgs. 81/08, ed in buone condizioni onde
evitare danni a persone o parti della macchina.
RESET
RESET
10
10. SMALTIMENTO
Durante la manutenzione della macchina, o in caso di demolizione della stessa, non disperdere parti inquinanti
nell’ambiente. Fare riferimento ai regolamenti locali per un loro corretto smaltimento. All’atto della demolizione della
macchina è necessario distruggere la targhetta di identificazione ed ogni altro documento.
11. INFORMAZIONI D’ORDINE
VERSIONI
N° Dosatori
VIP4chain 24 Vdc
VIP4chain 110 Vac
1
3135121
3135131
2
3135122
3135132
3
3135123
3135133
4
3135124
3135134
5
3135125
3135135
6
3135126
3135136
12. DIMENSIONI
Per agevolare future manutenzioni, maggiorare gli spazi previsti di almeno 100 mm.
13. MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO
Prima della spedizione i Pannelli di lubrificazione VIP4chain sono accuratamente imballati all’interno di una scatola di
cartone. Nel trasporto e nell’immagazzinamento dell’apparecchiatura, prestare attenzione al verso indicato sulla
scatola stessa.
Al ricevimento, controllare che l’imballo non sia danneggiato e immagazzinare l’apparecchiatura in un luogo asciutto.
Dato l’esiguo peso dell’apparecchiatura, la sua movimentazione non richiede l’uso di mezzi di sollevamento. La scatola
è munita di appositi dispositivi di presa.
Numero
elementi
A (mm.)
Pesi (Kg.)
1
331
3,8
2
359
4,3
3
387
4,8
4
415
5,3
5
448
5,8
6
471
6,3
11
14. PRECAUZIONI D’USO
E’ necessario leggere con cura le avvertenze ed i possibili rischi che comporta l’uso del pannello di lubrificazione.
L’operatore deve conoscere il funzionamento tramite il manuale d’uso.
Corrente elettrica
Non si deve effettuare alcun intervento sulla macchina prima di aver scollegato la stessa dall’alimentazione elettrica
ed accertato che nessuno possa ricollegarla durante l’intervento.
Tutte le apparecchiature installate, elettriche, elettroniche, serbatoi e strutture di base, devono essere collegate alla
linea di terra, utilizzando gli appositi morsetti presenti su ciascun componente (vedere paragrafo 6.7).
Infiammabilità
L’olio impiegato nei circuiti di lubrificazione non è un fluido normalmente infiammabile. E’ comunque indispensabile
adottare tutti gli accorgimenti possibili per evitare che esso venga a contatto con parti molto calde o fiamme libere.
Pressione
Prima di ogni intervento controllare l’assenza di pressioni residue in ogni ramo del circuito lubrificante, che
potrebbero causare spruzzi d’olio in caso di smontaggio di raccordi o di componenti (vedere paragrafo 6.6).
Rumore
Il pannello di lubrificazione VIP4chain non emette eccessivi rumori rimanendo al di sotto di 70dB(A).
15. CONTROINDICAZIONI D’USO
Il pannello VIP4chain non ha delle controindicazioni particolari tranne che per i seguenti punti:
• Contatto dell’operatore con fluido per rottura/apertura tubazione di adduzione. L’operatore deve essere
munito di idonei DPI (tit. VIII – 626).
• Posture incongrue. Attenersi alle indicazioni riportate nel paragrafo 6.2.
• Contatto con olio durante il rabbocco/manutenzione. L’operatore deve essere munito di idonei DPI (tit.
VIII – 626).
• Utilizzo di lubrificante non idoneo. Principali fluidi non ammessi.
Fluidi
Pericoli
Lubrificanti con additivi abrasivi
Elevato consumo delle parti a contatto
Lubrificante con additivi siliconici
Grippaggio della pompa
Benzina, solventi, liquidi infiammabili
Incendio, esplosione, danni alle guarnizioni
Prodotti corrosivi
Corrosione della pompa, danni alle persone
Acqua
Ossidazione della pompa
Sostanze alimentari
Contaminazione delle stesse
ATTENZIONE: prima di effettuare la sostituzione delle minipompe, rimuovere il lubrificante
dal serbatoio.
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DROPSA Vip4chain Manuale del proprietario

Marca
DROPSA
Modello
Vip4chain
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