Fagor CNC 8050 TC Manuale utente

FAGOR CNC 8050 TC

MANUALE DI

FUNZIONAMENTO

Ref. 9701 (ita)

INDICE

Sezione Pagina

INTRODUZIONE

Condizioni di Sicurezza ..................................................................................................3

Condizioni di Spedizione ...............................................................................................5

Documentazione Fagor per il CNC 8050TC ...................................................................6

Contenuti del manuale ....................................................................................................7

Capitolo 1 CONFIGURAZIONI

1.1 Configurazione normale..................................................................................................2

1.1.1 Monitor 14" colore ..........................................................................................................3

1.1.1.1 Connettore per il collegamento con l’unità centrale.......................................................4

1.1.1.2 Contenitore del monitor ..................................................................................................5

1.1.2 Tastiera 8050 TC .............................................................................................................6

1.1.2.1 Connettore per il collegamento con l’unità centrale.......................................................7

1.1.2.2 Contenitore della tastiera ................................................................................................8

1.2 Configurazione estesa .....................................................................................................9

1.2.1 Monitor 14" colore con tastiera del CNC 8050TC..........................................................10

1.2.1.1 Connettore per il collegamento del monitor ...................................................................11

1.2.1.2 Connettore per il collegamento della tastiera 8050T......................................................12

1.2.1.3 Contenitore del monitor ..................................................................................................13

1.2.2 Tastiera 8050 TC .............................................................................................................14

1.2.2.1 Connettore per il collegamento alla scheda commutazione ...........................................15

1.2.2.2. Contenitore della tastiera ................................................................................................16

1.2.3 Scheda commutazione tastiere ........................................................................................17

Capitolo2 CONCETTI GENERALI

2.1 Tastiera ............................................................................................................................1

2.2 Argomenti generali..........................................................................................................2

2.2.1 Sistema di coordinate ......................................................................................................4

2.2.2 Volantini elettronici ........................................................................................................5

2.2.3 Variabili interne del CNC................................................................................................6

2.2.4 Uscite logiche generali del CNC .....................................................................................6

2.3 Accensione ......................................................................................................................7

2.4 Lavorazione in modo 8050T ...........................................................................................8

Sezione Pagina

Capitolo 3 LAVORAZIONE IN MODO MANUALE

3.1 Introduzione ....................................................................................................................2

3.2 Controllo assi ..................................................................................................................6

3.2.1 Unità di lavorazione ........................................................................................................6

3.2.2 Preselezione quote...........................................................................................................6

3.2.3 Gestione della velocità di avanzamento degli assi (F) ....................................................6

3.3 Ricerca dello zero macchina ...........................................................................................7

3.4 Movimentazione manuale della macchina .....................................................................8

3.4.1 Movimentazione continua ..............................................................................................8

3.4.2 Movimentazione incrementale........................................................................................9

3.4.3 Movimentazione per mezzo di un volantino elettronico................................................10

3.5 Controllo utensili ............................................................................................................11

3.5.1 Sostituzione utensile .......................................................................................................12

3.5.1.1 Punto di sostituzione utensili variabile...........................................................................13

3.5.2 Calibrazione utensili .......................................................................................................14

3.5.2.1 Impostare l’utensile nella tabella utensili .......................................................................15

3.5.2.2 Misurazione utensile .......................................................................................................16

3.6 Controllo mandrino .........................................................................................................18

3.6.1 Mandrino in giri/min.......................................................................................................19

3.6.2 Velocità di taglio costante (CSS) ....................................................................................20

3.6.2.1 Lavorazione a velocità di taglio costante .......................................................................21

3.7 Controllo dei dispositivi esterni......................................................................................22

Capitolo 4 LAVORAZIONE CON OPERAZIONI O CICLI

4.1 Dati generali ....................................................................................................................2

4.1.1 Modo di editazione del ciclo ..........................................................................................4

4.1.2 Definizione delle condizioni del mandrino ....................................................................5

4.1.3 Definizione delle condizioni di lavorazione ..................................................................6

4.2 Ciclo di posizionamento .................................................................................................7

4.2.1 Definizione dei dati .........................................................................................................8

4.3 Ciclo di tornitura cilindrica.............................................................................................9

4.3.1 Definizione della geometria ............................................................................................9

4.3.2 Funzionamento base........................................................................................................10

4.4 Ciclo di sfacciatura..........................................................................................................12

4.4.1 Definizione della geometria ............................................................................................12

4.4.2 Funzionamento base........................................................................................................13

4.5 Ciclo di conicità ..............................................................................................................15

4.5.1 Definizione della geometria ............................................................................................16

4.5.2 Funzionamento base........................................................................................................18

4.6 Ciclo di arrotondamento .................................................................................................20

4.6.1 Definizione della geometria ............................................................................................21

4.6.2 Funzionamento base........................................................................................................23

4.7 Ciclo di Filettatura ..........................................................................................................25

4.7.1 Definizione della geometria ............................................................................................27

4.7.2 Definizione del tipo di lavorazione ................................................................................28

4.7.3 Funzionamento base. Livello 1 .......................................................................................29

4.7.4 Funzionamento base. Livello 2 .......................................................................................30

4.7.5 Funzionamento base. Livello 3 .......................................................................................31

4.8 Ciclo di Scanalatura (Gole) .............................................................................................32

4.8.1 Calibrazione dell’utensile di scanalatura ........................................................................33

4.8.2 Definizione della geometria ............................................................................................34

4.8.3 Funzionamento base........................................................................................................35

Sezione Pagina

4.9 Cicli di Foratura e di Maschiatura ...................................................................................37

4.9.1 Definizione della geometria ............................................................................................38

4.9.2 Funzionamento base. Ciclo di Foratura...........................................................................39

4.9.3 Funzionamento base. Ciclo di Maschiatura ....................................................................40

4.10 Ciclo di Profilo ................................................................................................................41

4.10.1 Livello 1. Definizione del profilo ...................................................................................42

4.10.2 Livello 2. Definizione del profilo ...................................................................................43

4.10.3 Definizione della geometria ............................................................................................45

4.10.4 Funzionamento base........................................................................................................47

4.10.5 Esempio. Livello 1 ..........................................................................................................48

4.10.6 Esempi. Livello 2 ............................................................................................................49

Capitolo 5 MEMORIZZAZIONE DEI PROGRAMMI

5.1 Lista di programmi memorizzati......................................................................................2

5.2 Visualizzare il contenuto di un programma ....................................................................3

5.2.1 Visualizzare una delle operazioni in dettaglio................................................................3

5.3 Editare un nuovo programma pezzo................................................................................4

5.3.1 Memorizzazione di un’operazione o ciclo......................................................................4

5.4 Cancellare un programma pezzo .....................................................................................5

5.5 Copiare un programma pezzo su di un altro....................................................................5

5.6 Modificare un programma pezzo.....................................................................................6

5.6.1 Cancellare un’operazione................................................................................................6

5.6.2 Spostare un’operazione su un’altra posizione.................................................................6

5.6.3 Aggiungere o introdurre una nuova operazione .............................................................7

5.6.4 Modificare un’operazione esistente ................................................................................7

Capitolo 6 ESECUZIONE E SIMULAZIONE

6.1 Simulare o eseguire un’operazione o ciclo .....................................................................2

6.2 Simulare o eseguire un programma pezzo .......................................................................2

6.3 Simulare o eseguire un’operazione memorizzata ............................................................2

6.4 Modo Esecuzione ............................................................................................................3

6.4.1 Ispezione utensile ............................................................................................................4

6.5 Presentazione grafica.......................................................................................................5

APPENDICE

Selezione tastiere.............................................................................................................3

Codici di tasto .................................................................................................................5

Introduzione - 1

CNC 8050TC

INTRODUZIONE

CNC 8050TC

Introduzione - 2

Introduzione - 3

CNC 8050TC

CONDIZIONI DI SICUREZZA

Leggere le seguenti misure di sicurezza onde evitare lesioni alle persone e danni a questo strumento

e a quelli ad esso collegati.

Lo strumento potrà essere riparato solo da personale autorizzato della ditta Fagor Automation.

La ditta Fagor Automation non potrà essere considerata responsabile di alcun danno materiale o

fisico causato dal mancato rispetto di queste semplici norme di sicurezza.

Precauzioni contro danni alle persone

Prima di accendere lo strumento verificare che sia stato collegato a terra

Onde evitare scariche elettriche verificare che sia stato effettuato il collegamento a terra.

Non lavorare in ambienti umidi

Onde evitare scariche elettriche, lavorare sempre in ambienti con umidità relativa inferiore al 95%

senza condensazione a 45°C.

Non lavorare in ambienti esplosivi

Onde evitare rischi, lesioni e danni, non lavorare in ambienti esplosivi.

Precauzioni contro danni allo strumento

Ambiente di lavoro

Questo strumento è adatto per essere usato in Ambienti Industriali rispettando le direttive e le norme

in vigore nell’Unione Europea.

La ditta Fagor Automation non potrà essere considerata responsabile di alcun danno sofferto o

causato dallo strumento se montato in condizioni diverse da quelle indicate (ambienti residenziali

o domestici).

Installare lo strumento in un luogo adatto.

Sempre che ciò sia possibile, si raccomanda di installare il CNC lontano da liquidi refrigeranti,

prodotti chimici, urti, ecc.. che possano danneggiarlo.

Lo strumento rispetta le direttive europee di compatibilità elettromagnetica. Ciononostante, è

consigliabile mantenerlo lontano da fonti di perturbazioni elettromagnetiche, come:

- Carichi di alta potenza collegati alla stessa rete.

- Trasmettitori portatili (Radiotelefoni, emittenti radioamatoriali).

- Emittenti radio/TV.

- Macchine saldatrici ad arco.

- Linee ad alta tensione.

- Eccetera.

Condizioni ambientali

La temperatura ambiente, durante il funzionamento, deve essere compresa fra i +5°C e i +45°C

(41ºF e 113ºF).

La temperatura ambiente in regime di riposo, deve essere compresa fra i -25°C e i 70°C (-13ºF e

158ºF)..

Condizioni di sicurezza

CNC 8050TC

Introduzione - 4

Protezioni dello strumento

Modulo Alimentatore

Il collegamento a rete è protetto da 2 fusibili esterni rapidi (F) da 3,15 Amp./ 250V.

Modulo Assi

Tutti gli ingressi-uscite digitali sono protetti da 1 fusibile esterno rapido (F) da 3,15 Amp./ 250V.

contro sovraccarichi dell’alimentatore esterno (superiori a 33 Vcc.) e contro inversioni di polarità

nel collegamento con l’alimentatore.

Modulo Ingressi-Uscite

Tutti gli ingressi-uscite digitali sono protetti da 1 fusibile esterno rapido (F) da 3,15 Amp./ 250V.

contro sovraccarichi dell’alimentatore esterno (superiori a 33 Vcc.) e contro inversioni di polarità

nel collegamento con l’alimentatore.

Modulo Ingressi-Uscite e Copia

Tutti gli ingressi-uscite digitali sono protetti da 1 fusibile esterno rapido (F) da 3,15 Amp./ 250V.

contro sovraccarichi dell’alimentatore esterno (superiori a 33 Vcc.) e contro inversioni di polarità

nel collegamento con l’alimentatore.

Modulo Ventilatore

Incorpora 1 o 2 fusibili esterni, a seconda del modello.

I fusibili sono rapidi (F) da 0,4 Amp./ 250V. per la protezione dei ventilatori.

Schermo

Il tipo di fusibile di protezione dipende dal tipo di schermo. Vedere l’etichetta identificativa dello

strumento stesso.

Precauzioni durante le riparazioni

Non toccare le parti interne dello strumento

Le parti interne dello strumento possono essere toccate solo da personale

autorizzato della ditta Fagor Automation.

Non toccare i connettori se lo strumento è collegato alla rete elettrica

Prima di toccare i connettori (ingressi-uscite, retroazione, ecc.) controllare che

lo strumento non sia collegato alla rete elettrica.

Simboli di sicurezza

Simboli che possono figurare nel manuale

Simbolo ATTENZIONE.

È associato a un testo che indica le azioni o operazioni che possono provocare

danni a persone o strumenti.

Simboli che possono figurare sullo strumento

Simbolo ATTENZIONE.

È associato a un testo che indica le azioni od operazioni che possono provocare

danni a persone o strumenti

Simbolo SCARICA ELETTRICA.

Indica che un determinato punto può trovarsi sotto tensione.

Simbolo PROTEZIONE DI TERRA.

Indica che un determinato punto deve essere collegato al punto centrale di terra

della macchina per la protezione di persone e strumenti.

Condizioni di sicurezza

Introduzione - 5

CNC 8050TC

CONDIZIONI DI SPEDIZIONE

Per spedire il Monitor o il CPU bisognerà rimetterlo nello scatolone originale con il materiale di

imballaggio originale. Se non si dispone del materiale di imballaggio originale, bisognerà imballarlo

come segue:

1.- Procurare uno scatolone le cui 3 dimensioni interne siano almeno 15 cm (6 pollici) superiori a

quelle dello strumento. Il cartone dello scatolone deve avere una resistenza di 170 Kg (375 libbre).

2.- Se viene spedito a un ufficio della ditta Fagor Automation per essere riparato, applicare un’etichetta

allo strumento indicando il nome del proprietario dello strumento, l’indirizzo, il nome della

persona da contattare, il tipo di strumento, il numero di serie, il sintomo e una breve descrizione

del guasto.

3.- Avvolgere lo strumento con un rotolo di polietilene o con un materiale simile per proteggerlo.

Se desidera spedire il monitor, proteggere soprattutto il vetro dello schermo.

4.- Proteggere lo strumento riempiendo di polistirolo espanso gli spazi vuoti dello scatolone.

5.- Chiudere lo scatolone usando nastro adesivo da imballaggi o graffe industriali.

Condizioni di Spedizione

CNC 8050TC

Introduzione - 6

Documentazione Fagor

per il CNC 8050TC

DOCUMENTAZIONE FAGOR PER

IL CNC 8050TC

Il CNC 8050TC è basato sul CNC 8050T e offre tutte le prestazioni del CNC 8050T più le prestazioni

specifiche del modo TC.

Per questo motivo viene fornito con la documentazione specifica di questo modello e con tutte le

informazioni relative al modello CNC 8050T.

Manuale CNC 8050 OEM Si rivolge al costruttore della macchina o alla persona incaricata di

effettuare l’installazione e messa a punto del Controllo Numerico.

È comune ai modelli 8050-M, 8050-T e 8050-TC. All’interno si trova il

manuale di Installazione.

Manuale CNC 8050-T USER Si rivolge all’operatore finale, e cioè, alla persona che lavorerà con il

Controllo Numerico nella modalità 8050-T.

All’interno troviamo due manuali:

Il Manuale di Funzionamento che spiega come usare il CNC.

Il Manuale di Programmazione che spiega come programmare il CNC.

Manuale CNC 8050-TC USERSi rivolge all’operatore finale, e cioè, alla persona che lavorerà con il

Controllo Numerico nella modalità 8050-TC.

Manuale Software DNC 8050 Si rivolge a coloro che useranno l’opzione software per le comunicazioni

DNC 8050.

Manuale Protocollo DNC 8050Si rivolge a coloro che desiderano effettuare personalmente le

comunicazioni DNC, senza usare l’opzione software per le comunicazioni

DNC 8050.

Manuale AUTOCAD 8050 Si rivolge a coloro che desiderano disegnare le proprie pagine e i propri

simboli con l’AUTOCAD. Questo manuale spiega come personalizzare

il programma Autocad affinché il CNC interpreti correttamente le

pagine e i simboli che siano stati creati.

Manuale FLOPPY DISK Si rivolge a coloro che usano il floppy della Fagor. Questo manuale

spiega come usare il floppy.

Introduzione - 7

CNC 8050TC

CONTENUTI DEL MANUALE

Questo manuale è composto dalle seguenti sezioni:

Indice

Nuove Prestazioni e modificazioni del Modello Fresatrice

Introduzione Riassunto delle condizioni di sicurezza.

Condizioni per la Spedizione.

Lista dei Documenti Fagor per il CNC 8050.

Contenuti di questo Manuale.

Capitolo 1 Configurazioni.

Spiega le 2 configurazioni possibili, quella normale e quella estesa.

Indica come effettuare il collegamento fra i diversi elementi e le caratteristiche di ciascuno

di loro.

Capitolo 2 Concetti generali.

Distribuzione della tastiera e programmi forniti dalla Fagor Automation.

Variabili e parametri specifici del modello 8050TC.

Indica la possibilità di usare 1, 2 o 3 volantini elettronici.

Come effettuare l’accensione del CNC e come accedere al modo di lavorazione 8050T.

Capitolo 3 Lavorazione in modo manuale.

Indica i valori visualizzati dal CNC in questo modo di lavorazione.

Come selezionare le unità di lavorazione, l’avanzamento degli assi, ecc.

Come effettuare una ricerca dello zero macchina.

Movimentazione della macchina in modo manuale o per mezzo di volantini elettronici.

Controllo utensili. Sostituzione, calibrazione e misurazione utensili.

Controllo mandrino in giri/min. e a velocità di taglio costante.

Controllo dei dispositivi esterni.

Capitolo 4 Lavorazione con operazioni o cicli.

Indica come selezionare ciascuna delle operazioni o cicli.

Come impostare tutti i dati di ciascuna delle operazioni.

Come impostare le condizioni per la lavorazione.

Capitolo 5 Memorizzazione di programmi.

Indica come accedere alla lista di programmi memorizzati.

Come visualizzare il contenuto di un programma o di una delle sue operazioni

Come editare, cancellare o copiare un nuovo programma pezzo.

Come modificare un programma pezzo o una delle sue operazioni.

Capitolo 6 Esecuzione e simulazione

Come simulare o eseguire un’operazione o un programma pezzo.

Appendice

Selezione tastiere nella configurazione estesa.

Codici di tasto, e loro trattamento nel PLC

Contenuti dei programmi P999995 e P999997 forniti dalla Fagor Automation

Contenuti del manuale

Capitolo 1 - pagina 1

CNC 8050TC

1. CONFIGURAZIONI

Sono possibili 2 tipi di configurazione:

Configurazione normale: Unità Centrale + Tastiera 8050TC + Monitor 14" colore

Configurazione estesa: Unità Centrale + Tastiera 8050TC + Monitor 14" colore con tastiera dell’8050T

Quando si usa questo tipo di configurazione si deve usare la scheda commutazione tastiere.

1. Configurazioni

Tastiera 8050TC

Unità Centrale

Tastiera 8050TC

Monitor 14" colore

con tastiera dell'8050TC

con Tastiera dell' 8050TC

Capitolo 1 - pagina 2

CNC 8050TC

1. Configurazioni

1.1 Configurazione normale

1.1 CONFIGURAZIONE NORMALE

Quando si usa la configurazione normale (Unità Centrale + Tastiera 8050TC + Monitor 14" colore) si

devono effettuare i seguenti collegamenti:

Tastiera 8050TC Monitor 14" colore

Unità Centrale

Unità Centrale - Tastiera si effettua per mezzo del connettore X1 del modulo CPU. La Fagor Automation

fornisce il cavo di collegamento necessario.

Unità Centrale - Monitor si effettua per mezzo del connettore X2 del modulo CPU. La Fagor Automation

fornisce il cavo di collegamento necessario.

Le caratteristiche dei connettori dell’Unità Centrale sono descritti nel manuale

di Installazione Capitolo 1 (configurazione del CNC) Sezione che descrive il

modulo CPU.

Capitolo 1 - pagina 3

CNC 8050TC

1.1.1 MONITOR 14" COLORE

Dimensioni in mm:

È fornito con un sacchetto che contiene i seguenti elementi :

X2 Connettore tipo SUB-D (maschio) a 25 Pin per il collegamento del Monitor all’Unità Centrale.

1.- Morsetto di terra. Serve per il collegamento generale a terra della macchina. Misura 6.

2.- Connettore di collegamento a rete. Si userà il connettore fornito a tale scopo per collegarlo a rete 220V.

c.a. e a terra.

1. Configurazioni

1.1 Configurazione normale

1.1.1 Monitor 14" colore

Capitolo 1 - pagina 4

CNC 8050TC

1.1.1.1 CONNETTORE PER IL COLLEGAMENTO CON L’UNITÀ CENTRALE

È un connettore maschio tipo SUB-D a 25 Pin che serve per il collegamento dell’unità Centrale con il

Monitor.

La Fagor Automation fornisce il cavo necessario per questo collegamento, formato da un cavetto e da due

connettori femmina tipo SUB-D a 25 Pin, uno a ciascun lato.

Entrambi i connettori hanno un sistema di aggancio a 2 viti UNC4.40.

Il cavo contiene 8 coppie di fili intrecciati di 0.34 mm² (8 x 2 x 0.34mm²), con schermatura globale e ricoperto

di gomma acrilica. La sua impedenza specifica è di 120 Ohm e si ammette una lunghezza massima di 25m.

La schermatura del cavo è saldata ai cappucci metallici che ricoprono entrambi i connettori e sia nell’unità

Centrale che nel Monitor, questa schermatura è collegata per mezzo di hardware al Pin 1 del connettore.

1. Configurazioni

1.1 Configurazione normale

1.1.1 Monitor 14" colore

COPPIA COLORE CAVO PIN SEGNALE

Schermatura Capuccio metallico Châssis

1

blu 4 VD4

bianco 17 VD4

2

rosso 5 VD3

giallo 18 VD3

3

verde 7 HSINC

rosa 20 HSINC

4

arancione 8 VSINC

bianco-nero 21 VSINC

5

rosso 9 VD0

grigio 22 VD0

6

verde 10 VD1

bianco 23 VD1

7

blu 11 VD2

grigio 24 VD2

8

nero 12 BLANK

marron 25 BLANK

Schermatura esterna saldata sul

cappuccio metallico

Schermatura

Termoapplicata

Schermatura

Capitolo 1 - pagina 5

CNC 8050TC

1.1.1.2 CONTENITORE DEL MONITOR

Per rispondere alle condizioni ambientali richieste, la distanza minima, in millimetri, che deve intercorrere

fra ciascuna delle pareti del Monitor e quelle del contenitore nel quale è installato, deve essere la seguente:

Se per migliorare l’aerazione del contenitore si usa un ventilatore, questo dovrà funzionare con un motore

a corrente continua, dato che i motori a corrente alterna producono campi magnetici che possono

distorcere le immagini dello schermo.

La temperatura all’interno del contenitore deve essere compresa fra 0 e 50°C (32 e 122°F).

Il Monitor deve essere fissato nel modo sotto indicato (dimensioni in mm):

1. Configurazioni

1.1 Configurazione normale

1.1.1 Monitor 14" colore

Capitolo 1 - pagina 6

CNC 8050TC

1.1.2 TASTIERA 8050 TC

La tastiera può essere situata in qualsiasi parte della macchina. Le sue dimensioni in mm sono:

Nella parte posteriore troviamo :

1.- Connettore tipo SUB-D (femmina) a 25 Pin per il collegamento della tastiera con l’unità Centrale.

2.- Morsetto di terra.

3.- Cicalino

4.- Potenziometro per la regolazione del volume del cicalino

1. Configurazioni

1.1 Configurazione normale

1.1.2 Tastiera 8050TC

Capitolo 1 - pagina 7

CNC 8050TC

1.1.2.1 CONNETTORE PER IL COLLEGAMENTO CON L’UNITÀ CENTRALE

È un connettore femmina tipo SUB-D a 25 Pin che serve per il collegamento dell’unità Centrale con la

Tastiera.

La Fagor Automation fornisce il cavo necessario per questo collegamento, formato da un cavetto e da due

connettori maschio tipo SUB-D a 25 Pin, uno a ciascun lato.

Entrambi i connettori hanno un sistema di aggancio a 2 viti UNC4.40.

Il cavo contiene 25 fili da 0.14 mm² (25 x 0.14mm²), con schermatura globale ed è ricoperto di gomma

acrilica. Si ammette una lunghezza massima di 25m.

La schermatura del cavo è saldata ai cappucci metallici che ricoprono entrambi i connettori e sia nell’unità

Centrale che nel Monitor, questa schermatura è collegata per mezzo di hardware al Pin 1 del connettore.

1. Configurazioni

1.1 Configurazione normale

1.1.2 Tastiera 8050TC

PIN COLORE CAVO SEGNALE

1 verde GND

2 verde-marron C9

3 blu C11

4 bianco C13

5 nero C15

6 marron-rosso C1

7 rosso C3

8 rosa-marron C5

9 grigio-marron C7

10 rosso-blu D1

11 marron-blu D3

12 giallo-bianco D5

13 giallo-marron D7

14 bianco-nero C8

15 bianco-verde C10

16 bianco-rosso C12

17 bianco-grigio C14

18 bianco-blu C0

19 bianco-rosa C2

20 rosa C4

21 grigio C6

22 marron D0

23 giallo D2

24 grigio-rosa D4

25 viola D6

Capuccio metallico schermatura Châssis

Schermatura esterna saldata sul

cappuccio metallico

Schermatura

Termoapplicata

Schermatura

Capitolo 1 - pagina 8

CNC 8050TC

1.1.2.2 CONTENITORE DELLA TASTIERA

La tastiera deve essere fissata nel modo sotto indicato (dimensioni in mm):

1. Configurazioni

1.1 Configurazione normale

1.1.2 Tastiera 8050TC

Capitolo 1 - pagina 9

CNC 8050TC

1.2 CONFIGURAZIONE ESTESA

Quando si usa la configurazione estesa (Unità Centrale + Tastiera 8050TC + Monitor 14" colore con tastiera

dell’8050T) si devono effettuare i seguenti collegamenti:

Tastiera 8050TC Monitor 14" colore

Unità Centrale

Unità Centrale - Monitor si effettua per mezzo del connettore X2 del modulo CPU. La Fagor Automation

fornisce il cavo di collegamento necessario per questo collegamento.

Unità Centrale - Tastiera si effettua per mezzo del connettore X1 del modulo CPU e si deve usare la

scheda commutazione tastiere.

Le caratteristiche dei connettori dell’unità Centrale sono descritti nel manuale

di Installazione Capitolo 1 (configurazione del CNC) Sezione che descrive il

modulo CPU.

1. Configurazioni

1.2 Configurazione estesa

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Fagor CNC 8050 TC Manuale utente

Fagor CNC 8050 TC Manuale utente

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