KTM Hindle Ultra-Seal Valvole a sfera Manuale del proprietario
- Tipo
- Manuale del proprietario
Le valvole a sfera flottante Ultra-Seal offrono
un’eccellente tenuta a valle e verso l’esterno, sia nel
design a passaggio pieno che ridotto.
2 Installazione
1. Rimuovere le coperture protettive dalle superfici delle valvole.
2. Verificare che le superfici delle flange di accoppiamento e le guarnizioni siano perfettamente
pulite e integre.
3.
Inserire la valvola nella tubazione serrando i prigionieri delle flange secondo uno schema diagonale.
NOTA
a Le valvole a sfera Hindle Ultra-Seal sono bidirezionali e possono essere installate in entrambe le
direzioni.
b L’installazione può essere effettuata con l’albero in qualsiasi angolazione consentita dalla
bulloneria delle flange.
c Per alcuni tipi di servizi (ad es. cloro), le valvole sono progettate per essere unidirezionali, nel qual
caso sul corpo della valvola è indicato ‘High Pressure Side’ (lato pressione) o ‘Flow Direction’
(direzione flusso).
ATTENZIONE
Per ragioni di sicurezza, è importante prendere le seguenti precauzioni prima di iniziare a lavorare
sulla valvola:
1. Il personale addetto alla regolazione delle valvole deve essere provvisto delle apparecchiature e
dell’abbigliamento normalmente utilizzato per il tipo di processo sul quale la valvola è installata.
2. Prima di installare la valvola, depressurizzare la linea.
3. La gestione e l’installazione di valvole, operatori e attuatori deve essere effettuata da personale
qualificato.
4. Le valvole installate su servizi liquidi, soggette ad aumenti repentini della temperatura in
posizione di chiusura, devono essere dotate di un efficace sistema di sfiato della pressione in
eccesso che si forma nelle cavità. Per maggiori informazioni, rivolgersi a Hindle.
1 Stoccaggio/Selezione/Protezione
Stoccaggio
Se le valvole devono rimanere stoccate per un determinato periodo di tempo prima di essere
installate, conservale nelle casse di imballo originali, senza togliere il rivestimento impermeabile e/o
le sostanze essiccanti. È inoltre necessario conservare le valvole sollevate dal suolo, in un ambiente
chiuso pulito e asciutto. Se il periodo di stoccaggio supera i sei mesi, è necessario sostituire le
sostanze essiccanti contenute nelle casse (se presenti).
Selezione
Verificare che i materiali costruttivi e i limiti di pressione/temperatura visualizzati sulla targhetta di
identificazione della valvola siano idonei per il fluido e le condizioni di processo. In caso di dubbi,
rivolgersi allo stabilimento.
Protezione
Le valvole a sfera Hindle vengono consegnate con sistemi di protezione in accordo alle specifiche
del cliente o a quanto riportato nel manuale di assicurazione della qualità, finalizzati a proteggere
le sedi e la sfere delle valvole da possibili danni. Le coperture e/o gli involucri di protezione non
devono essere rimossi fino al momento dell’installazione.
Sommario
1 Stoccaggio/Protezione 1
2 Installazione 1
3 Manutenzione ordinaria e parti di ricambio 2
4 Manutenzione 2
4.1 Sostituzione di componenti della valvola 2
4.2 Rimozione e reinstallazione dell’operatore 3
4.3 Impostazione dei fermi meccanici di fine corsa sull’operatore 3
5 Disegni d’assieme e componenti 4 - 6
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Valvole a sfera Hindle Ultra-Seal
Istruzioni di funzionamento, installazione e manutenzione
KTM
www.valves.emerson.com
4 Manutenzione
AVVERTENZA
Prima di iniziare interventi di manutenzione, assicurarsi che il sistema sia stato completamente
depressurizzato e, se necessario, svuotato di liquidi pericolosi. Prima della rimozione, la valvola
interessata deve essere azionata almeno una volta e lasciata in posizione semi aperta.
Prima di procedere al disassemblaggio della valvola, verificare che la valvola sia stata correttamente
decontaminata da gas o fluidi pericolosi e che la sua temperatura ne consenta la manutenzione.
Il personale addetto alla regolazione delle valvole deve essere provvisto delle apparecchiature e
dell’abbigliamento normalmente utilizzato per il tipo di processo sul quale la valvola è installata.
La gestione e l’installazione di valvole, operatori e attuatori deve essere effettuata da personale
qualificato.
Identificazione dei componenti
Le illustrazioni a pagina 4 e 5 mostrano i componenti delle valvole Serie 110 & 200.
4.1 Sostituzione dei componenti di una valvola
Se non è possibile effettuare ulteriori regolazioni del packing e la perdita dall’albero è ancora
visibile, o se si sospetta una perdita dalla sede, è necessario rimuovere la valvola dalla linea per
sostituire la sede e/o le tenute.
Dopo aver rimosso la valvola, collocarla su un tavolo di lavoro con l’estremità del manicotto rivolta
verso l’alto e procedere come segue per rimuovere/sostituire le sedi/tenute:
Rimozione
Valvole Serie 110
1. Rimuovere il manicotto (utilizzando uno strumento per l’estrazione del manicotto), la tenuta del
manicotto e l’anello della sede superiore.
2. Rimuovere la sfera.
3. Rimuovere l’anello della sede inferiore.
4.
Rimuovere l’operatore (leva, riduttore, attuatore) seguendo le istruzioni riportate al paragrafo 4.2.
5. Rimuovere le viti del packing.
6. Rimuovere il dado dello stelo e la piastra di blocco.
7. Rimuovere molla packing e tenuta reggispinta.
8. Rimuovere lo stelo e la tenuta del reggispinta.
9. Rimuovere le tenute fire-safe in grafite.
3 Manutenzione ordinaria e parti di ricambio
Scopo
Valvole a sfera Ultra-Seal standard, manuali e azionate da attuatore. Per informazioni sui design
per servizi speciali, quali il design criogenico o contro le emissioni verso l’esterno, vedere la
documentazione specifica.
Manutenzione ordinaria
La sola manutenzione ordinaria richiesta consiste nel controllo periodico del corretto funzionamento
e della tenuta.
In caso di segni di perdite nella zona del packing, serrare immediatamente i prigionieri del packing
in modo graduale e omogeneo. Se non sono possibili ulteriori regolazioni, sostituire il packing
seguendo le istruzioni riportate al paragrafo 4.1.
Parti di ricambio
Le valvole Hindle sono identificate da un numero di figura, stampato sulla targhetta di
identificazione fissata alla flangia del corpo valvola. Tale riferimento deve essere menzionato per
qualsiasi richiesta post-vendita, dalle parti di ricambio all’assistenza tecnica.
Parti di ricambio per due anni di funzionamento
Per i primi due anni di funzionamento sono consigliate unicamente le seguenti parti soffici:
• 2 anelli sede in PTFE
• 1 tenuta manicotto
• 1 set di packing
Per informazioni sul numero di kit necessari, rivolgersi ai reparti di assistenza tecnica. Normalmente
non è necessario sostituire i componenti metallici nei primi due anni di funzionamento. In caso di
danni a componenti metallici quali stelo o sfera, è necessario procedere alla sostituzione.
Per informazioni, rivolgersi ai reparti di assistenza tecnica.
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Valvole a sfera Hindle Ultra-Seal
Istruzioni di funzionamento, installazione e manutenzione
4.2 Rimozione e reinstallazione dell’operatore
Rimozione
Leva/barra a ’T’
1. Rimuovere la vite e la rondella della leva.
2. Rimuovere la leva/barra a ’T’.
Per reinstallare la leva/barra a ’T’, eseguire la stessa procedura nell’ordine inverso.
Rimozione
Riduttore/attuatore
1. Rimuovere le viti del tronchetto di montaggio.
2. Rimuovere il tronchetto di montaggio e il riduttore/attuatore.
3. Rimuovere la vite dell’adattatore di manovra (solo per la Serie 110).
4. Rimuovere l’adattatore di manovra.
Per reinstallare il riduttore/attuatore, eseguire la stessa procedura nell’ordine inverso.
4.3 Impostazione dei fermi meccanici di fine corsa di riduttori e attuatori
(Per i diagrammi della posizione dei fermi meccanici di fine corsa, vedere Fig. 3 a pagina 6)
(a) Con la valvola disinstallata dalla linea
1. Chuidere completamente la valvola.
2. Rimuovere il coperchio in plastica dell’indicatore dalla parte superiore del riduttore.
3. Allentare la vite di blocco in chiusura.
4. Allineare le punte del diamante di manovra in modo parallelo rispetto al foro della valvola
(Fig. 4 pagina 6).
5. Serrare la vite di blocco in chiusura (lasciare tra adattatore e stelo il gioco necessario ad
assorbire eventuali contraccolpi).
6. Mantenere il posizione la vite di blocco per mezzo di una chiave Allen e serrare il dado.
7. Aprire completamente la valvola.
8. Verificare visivamente che il foro della sfera sia allineato con il foro della valvola. In caso
contrario, procedere come segue.
9. Rilasciare la vite di blocco in apertura.
10. Regolare la posizione della sfera per mezzo del volantino, fino ad allineare i fori.
11. Serrare la vite di blocco in apertura (e bloccare con il rispettivo dado).
(b) Con la valvola installata nella linea
Eseguire i punti da 1 a 6 della procedura precedente per le posizioni di apertura e chiusura.
NOTA
Per l’impostazione dei fermi meccanici degli attuatori, vedere le apposite istruzioni.
Valvole Serie 200 (passaggio ridotto)
1. Eseguire i punti dall’1 al 4 della procedura precedente – Serie 110 (per la rimozione del manicotto
delle valvole di grande diametro è necessario un moltiplicatore di coppia).
5. Rimuovere la piastra di blocco.
6. Rimuovere le viti del packing e il packing.
7. Rimuovere le viti del coperchio e il coperchio.
8. Rimuovere tenuta albero e reggispinta.
9. Rimuovere la guarnizione del coperchio, la molla del packing e gli anelli di testata, chevron e
diffusore.
Valvole Serie 200 (a passaggio pieno – sfera in 2 pezzi)
1. Rimuovere l’operatore (come descritto di seguito).
2. Eseguire i punti dal 5 al 7 della procedura precedente (Serie 200, pass. ridotto).
3. Estrarre lo stelo il più possibile, per poterlo sganciare dalla sfera.
4. Rimuovere il manicotto, la tenuta del manicotto e l’anello della sede superiore.
5. Rimuovere la sfera come segue:
Ruotare il gruppo sfera all’interno del corpo e fare in modo che l’anello di blocco sia rivolto verso
l’estremità della valvola dalla quale è stato rimosso il manicotto.
5.1. Estrarre l’anello di blocco (vedere Fig.1 a pagina 6).
5.2. Rimuovere le due metà della sfera dalla valvola, utilizzando una barra a T. La metà senza
linguetta inferiore deve essere estratta per prima e, in fase di riassemblaggio, inserita per
ultima (vedere Fig. 2 a pagina 6).
6. Rimuovere l’anello della sede inferiore.
7. Rimuovere lo stelo dal foro della valvola.
Per riassemblare la valvola eseguire la stessa procedura nell’ordine inverso.
Prima di riassemblare la valvola, verificare che tutte le superfici metalliche e di tenuta nelle
scanalature delle sedi e nei fori della tenuta albero non presentino tracce di corrosione. Per riparare
difetti minori è possibile utilizzare un panno abrasivo. Se vengono rilevati difetti gravi, contattare
il reparto di assistenza Hindle per una possibile riparazione o sostituzione del componente
danneggiato.
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Serie 110
Elenco componenti
Pos. Componente
1 Corpo
2 Sfera
3 Stelo
4 Sfera stelo
5 Molla sfera
6 Packing
7 Viti packing
8 Dado stelo
13 Manicotto
15 Collarino di blocco
16 Viti di blocco
17 Tenuta raschiaolio
20 Tenuta manicotto
21 Anelli sede
25 Piastra di blocco
34 Tenuta reggispinta
89 Leva
90 Vite leva
91 Rondella leva
92 Tenuta fire-safe
94 Molla packing
Valvole a sfera Hindle Ultra-Seal
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89
90
91
8
25
94
17
7
16
15
1
16
6
92
221
21 20 13
34
3
4 5
Nota
Il modello illustrato presenta uno stelo di
dimensione 1; le valvole con steli di dimensioni
differenti presentano 2 anelli chevron.
Serie 200
Elenco componenti
Pos. Componente
1 Corpo
2a Mezza sfera
2b Anello blocco sfera
2c Linguetta sfera
3 Stelo
4 Sfera stelo
5 Molla sfera
6 Packing
7 Viti packing
9 Coperchio
10 Viti coperchio
13 Manicotto
15 Spine di blocco
16 Viti spine di blocco
19 Tenuta reggispinta
20 Tenuta manicotto
21 Anello sede
22 Anello chevron
23 Anello diffusore
24 Anello testata
25 Piastra di blocco
72 Tenuta stagna
89 Adattatore leva/barra a ‘T’
90 Vite leva
91 Rondella leva
92 Tenuta fire-safe
93 Guarnizione coperchio
94 Molla packing
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Istruzioni di funzionamento, installazione e manutenzione
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1
2a 2b
21
23
*
90
91
25
72
6
16
15
9
93
94
24
89
7
10
92
19
22
2c
3
4
5
5
21 20 13
Fig. 4
Allineare il diamante con la linea centrale del foro della valvola (come indicato)
Valvole a passaggio ridotto da 3” - 16”
Valvole a passaggio pieno da 2” - 14”
Estrattore
Corpo
Sede
Corpo
Sede
Inserire
Tirare
Valvole a passaggio
ridotto da 1/2” - 2”
Fig. 3
➀ Indica blocco in chiusura
➁ Indica blocco in apertura
Rimozione sedeRiduttore con viti di impostazione dei fermi meccanici
di fine corsa
Linguetta sfera
Fig. 2
Inserire la barra a “T” nei fori filettati posti nella parte superiore
dei due semisfere per sollevarle dal corpo
Fig. 1
Rimozione anello di blocco
Sfera in due parti - Disassemblaggio
Valvole a sfera Hindle Ultra-Seal
Istruzioni di funzionamento, installazione e manutenzione
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