Keystone HiSeal Valvole a farfalla high performance Manuale del proprietario

Marca: Keystone

Modello: HiSeal Valvole a farfalla high performance

Tipo: Manuale del proprietario

Emerson.com/FinalControl

Prima dell’installazione, leggere attentamente le seguenti istruzioni

2 INSTALLAZIONE

1. Verificare che le superfici delle flange e

leguarnizioni siano perfettamente pulite

eintegre.

2. Rimuovere le protezioni dalle superfici della

valvola.

3. Inserire nella linea la valvola in posizione di

chiusura e serrare i prigionieri della flangia

secondo uno schema diagonale.

A seconda del tipo di valvola, consultare

leseguenti istruzioni.

a. Tipo wafer

La valvola tipo wafer è progettata per essere

inserita tra le due flange della tubazione e

fissata per mezzo di prigionieri passanti.

Sul corpo si trovano fori di posizionamento

o masselli che consentono di collocare la

valvola al centro della linea e di garantire che

il disco non si incastri durante l’apertura.

1 STOCCAGGIO/SELEZIONE/PROTEZIONE

Stoccaggio

Se le valvole devono rimanere stoccate per

un determinato periodo di tempo prima di

essere installate, conservale nelle casse di

imballo originali, senza togliere il rivestimento

impermeabile e/o le sostanze essiccanti.

È inoltre necessario conservare le valvole

sollevate dal suolo, in un ambiente chiuso

pulito e asciutto. Se il periodo di stoccaggio

supera i sei mesi, è necessario sostituire le

sostanze essiccanti contenute nelle casse

(sepresenti).

Selezione

Verificare che i materiali costruttivi e i limiti

di pressione/temperatura visualizzati sulla

targhetta di identificazione della valvola siano

idonei per il fluido e le condizioni di processo.

Incaso di dubbi, rivolgersi allo stabilimento.

Protezione

Le valvole a farfalla Keystone vengono

consegnate con sistemi di protezione in

accordo alle specifiche del cliente o a quanto

riportato nel manuale di assicurazione della

qualità, finalizzati a proteggere la sede e il disco

da possibili danni. Le coperture e/o gli involucri

di protezione non devono essere rimossi fino al

momento dell’installazione.

KEYSTONE WINN HISEAL VALVOLE A FARFALLA HIGH PERFORMANCE

IstruzIonI dI funzIonamento, InstallazIone e manutenzIone

VCIOM-01737-IT 18/02

b. Tipo lug

La configurazione lug consente

l’installazione della valvola unicamente alla

flangia a monte o a valle della tubazione

ed è idonea per applicazioni di fine linea. Il

centraggio della valvola lug nella tubazione

è più semplice rispetto al tipo wafer, tuttavia

è necessario fare attenzione a che il disco

non danneggi le flange o la linea durante la

fase di apertura della valvola.

c. Tipo doppio flangiato

Vedere nota per configurazione lug.

NOTA

a. Le valvole Keystone Winn HiSeal sono bidirezionali

e possono essere installate in entrambe

ledirezioni rispetto al flusso.

b. L’installazione può essere effettuata con

l’albero in qualsiasi angolazione consentita dalla

bulloneria delle flange.

3 MANUTENZIONE ORDINARIA E PARTI

DIRICAMBIO

Manutenzione ordinaria

La sola manutenzione ordinaria richiesta

consiste nel controllo periodico del corretto

funzionamento e della tenuta.

In caso di segni di perdite nella zona del

packing, serrare immediatamente i prigionieri

del packing in modo graduale e omogeneo.

Se non sono possibili ulteriori regolazioni,

sostituire il packing seguendo le istruzioni

riportate al paragrafo 4.1.

Parti di ricambio

Le valvole Keystone sono identificate da un

numero di figura, stampato sulla targhetta

di identificazione fissata al corpo valvola.

Tale riferimento deve essere menzionato per

qualsiasi richiesta post-vendita, dalle parti

diricambio all’assistenza tecnica.

Parti di ricambio per due anni

difunzionamento

Per i primi due anni di funzionamento sono

consigliati unicamente i seguenti kit contenenti

parti soffici:

Valvole a sede soffice e fire-safe

• 1 anello sede

• 2 guarnizioni corpo

• 1 set packing

Valvole con sede metallica

• 1 anello sede

• 2 guarnizioni corpo

• 1 set Packing

Per informazioni sul numero di kit necessari,

rivolgersi ai reparti di assistenza tecnica.

Normalmente non è necessario sostituire i

componenti metallici nei primi due anni di

funzionamento. In caso di danni a componenti

metallici quali anello di serraggio, sede

metallica (anello elastico) o disco, è necessario

procedere alla sostituzione.

Per informazioni, rivolgersi ai reparti

diassistenza tecnica.

4 MANUTENZIONE

AVVERTENZA

Prima di iniziare interventi di manutenzione,

assicurarsi che il sistema sia stato

completamente depressurizzato e, se necessario,

svuotato di liquidi pericolosi.

Identificazione dei componenti

Le illustrazioni a pagina 5 mostrano i componenti

delle valvole fire-safe e a tenuta soffice.

Entrambi i tipo di valvola sono disponibili in

configurazione wafer, lug o doppio flangiata.

4.1 Sostituzione del packing

Se non è possibile effettuare ulteriori

regolazioni del packing, procedere come segue

per sostituirlo.

1. Rimuovere l’operatore (leva, riduttore o

attuatore) seguendo le istruzioni riportate al

paragrafo 4.5.

2. a. Rimuovere la linguetta dall’albero.

b. Rimuovere i dadi del packing (16).

c. Rimuovere la flangia del premistoppa (14).

d. Rimuovere il premistoppa (13).

e. Rimuovere gli anelli del packing (12)

utilizzando uno strumento appuntito.

3. a. Inserire nuovi anelli del packing (12).

b. Reinstallare il premistoppa (13).

c. Reinstallare la flangia del premistoppa (14).

d. Reinstallare i dadi del packing (16) e

serrarli a fondo in modo uniforme.

Durante questa operazione, ruotare

l’albero, per verificare che il packing non

venga serrato in modo eccessivo.

4. Reinstallare l’operatore (vedere paragrafo 4.5).

KEYSTONE WINN HISEAL VALVOLE A FARFALLA HIGH PERFORMANCE

IstruzIonI dI funzIonamento, InstallazIone e manutenzIone

4.2

Sostituzione delle sedi delle valvole

Valvole fire-safe e a tenuta soffice

1. Rimuovere l’anello di serraggio (4) in accordo

alla procedura descritta al paragrafo 4.4.

a. Rimuovere la prima guarnizione del corpo(11).

b. Rimuovere la tenuta metallica o l’anello

elastico (5).

c. Rimuovere la seconda guarnizione del

corpo (11).

d. Rimuovere la sede in PTFE (6).

Se si hanno difficoltà a estrarre

lasede, portare il disco nella posizione

diapertura, quindi, se ancora non si riesce

adestrarla, tentare di spnigerla fuori dal

suoalloggiamento dal retro della valvola

per mezzo di uno strumento leggermente

appuntito.

3. Verificare che tutti i componenti siano

perfettamente puliti. Ruotare il disco in

posizione di chiusura.

4. Reinstallare tutti i componenti procedendo

nell’ordine inverso.

NOTA

Nelle valvole tipo lug, le guarnizioni del corpo

presentano dei fori per consentire l’inserimento di viti

che esercitano pressione sull’insieme.

4.3 Sostituzione delle boccole dell’albero

Rimozione

1. Rimuovere l’operatore in accordo alla

procedura descritta al paragrafo 4.5.

2. Rimuovere il packing in accordo alla

procedura descritta al paragrafo 4.1.

3. Rimuovere il gruppo sede in accordo alla

procedura descritta al paragrafo 4.2.

OPPURE

È possibile lasciare il gruppo sede

assemblato alla valvola per evitare danni

accidentali.

4. Portare il disco in posizione di completa

apertura, supportarne il peso e procedere

come segue:

a. Estrarre le spine di serraggio del disco

(a spirale o coniche)(7) per mezzo di un

punteruolo.

b. Estrarre l’albero (3) dal corpo.

c. Rimuovere il disco dal lato posteriore del

corpo valvola.

5. Ora è possibile rimuovere le boccole (9) / (10).

Reinstallazione

1. Pulire le cavità delle boccole e inserire

nuove boccole.

2. Reintrodurre il disco in posizione aperta dal

lato posteriore della valvola e supportarne

ilpeso.

3. Reinstallare l’albero assicurandosi che la

scanalatura per la linguetta si trovi sullo

stesso lato del blocco del disco.

4. Reinserire le spine del disco.

5. Riassemblare il packing (vedere paragrafo 4.1).

6. Reinstallare la sede (vedere paragrafo 4.2).

7. Reinstallare l’operatore (vedere paragrafo 4.5)

Valvole con sede metallica

Seguire le istruzioni di cui sopra, ignorando i

riferimenti alle sedi soffici.

4.4 Rimozione e reinstallazione dell’anello di

serraggio

Modelli con corpo wafer

Rimozione

L’anello di serraggio è mantenuto in posizione

dalla relativa molla.

1. Inserire due barre nei fori filettati dell’anello

di serraggio.

2. Ruotare in senso antiorario e sollevare.

Dopo due giri completi l’anello di serraggio

potrà essere estratto dalla cavità del corpo

valvola.

3. Verificare le condizioni della molla

dell’anello di serraggio (8) e sostituirla se

necessario.

Reinstallazione

1. Posizionare la molla dell’anello di serraggio

(8) nella cavità del corpo destinata all’anello

di serraggio (4).

2. Inserire l’anello di serraggio nella cavità del

corpo e, premendo leggermente, ruotare

l’anello in senso orario.

3. Dopo due giri completi, l’anello di serraggio

risulterà completamente fissato.

Modelli con corpo lug

L’anello di serraggio è mantenuto in posizione

da viti cilindriche (8), che consentono al

disco stesso di sostenere completamente la

pressione differenziale nelle applicazioni di fine

linea.

Rimozione

1. Rimuovere le viti cilindriche (8) ed estrarre

l’anello di serraggio.

Reinstallazione

1. Introdurre l’anello di serraggio nell’apposita

cavità del corpo valvola e serrare le viti

cilindriche (8).

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IstruzIonI dI funzIonamento, InstallazIone e manutenzIone

4.5 Rimozione e reinstallazione dell’operatore

Rimozione della leva

1. Allentare la vite di blocco che fissa la leva

all’albero.

2. Sollevare la leva dall’albero, facendo

attenzione a trattenere la linguetta di

manovra.

3. Rimuovere la piastra di blocco della leva,

estraendo le due viti di sicurezza.

Reinstallazione della leva

1. Fissare la piastra di blocco della leva al glifo

della valvola tramite le due viti di sicurezza.

2. Inserire la rondella reggispinta.

3. Posizionare la linguetta di manovra

nell’apposita scanalatura dell’albero.

4. Inserire la leva sull’albero e fissare con la

vite di blocco.

Regolazione leva

1. Mantenere il disco in posizione di chiusura

(a 0.25 mm di distanza dal blocco del disco).

4.6 Impostazione dei fermi meccanici di

posizione degli operatori

a. Con la valvola non installata sulla linea

1. Aprire la valvola.

2. Allentare il fermo in posizione di chiusura.

3. Chiudere la valvola fino a ottenere un

gioco di 0.25 mm tra il corpo e il fermo del

disco.

4. Serrare a fondo il fermo in posizione di

chiusura e bloccarlo in posizione.

5. Aprire la valvola e chiuderla

completamente contro il fermo

meccanico di fine corsa dell’operatore.

6. Verificare che il gioco tra il fermo del

corpo sia di 0.25 mm e regolarlo se

necessario.

b. Con la valvola installata nella linea

1. Aprire la valvola.

2. Allentare il fermo in posizione di chiusura.

3. Chiudere delicatamente la valvola fino a

fare toccare leggermente disco e fermo.

4. Serrare il fermo in posizione di chiusura.

5. Aprire la valvola.

6. Serrare ulteriormente di mezzo giro il

fermo in posizione di chiusura e bloccarlo

in posizione.

NOTA

Per l’impostazione dei fermi meccanici di fine corsa

degli attuatori pneumatici a doppio effetto, con l’aria

di alimentazione scollegata, è possibile seguire le

procedure (a) e (b).

Blocco

corpo/disco

Blocco in

posizione di

chiusura

2. Ruotare il regolatore delle camme fino ad

allineare la piastra di blocco alla leva.

3. Serrare le viti di fissaggio della piastra di

blocco.

Rimozione del riduttore - Tipo a montaggio diretto

1. Rimuovere il coperchio superiore del

riduttore.

2. Rimuovere i prigionieri che fissano il

riduttore al glifo della valvola.

Questa operazione può richiedere una

rotazione parziale del quadrante del

riduttore, al fine di esporre i prigionieri di

serraggio.

Rimozione del riduttore - Tipo con adattatore

1. Rimuovere i prigionieri che fissano il

riduttore alla piastra di adattamento

(direttamente accessibili).

Reinstallazione riduttore

Eseguire la procedura precedente nell’ordine

inverso.

Rimozione e reinstallazione dell’attuatore

Gli attuatori sono fissati alla valvola per mezzo

di un tronchetto di adattamento e possono

essere rapidamente rimossi e reinstallati per

mezzo di prigionieri facilmente accessibili.

AVVERTENZA

Non eseguire tale procedura con attuatori a

semplice effetto.

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IstruzIonI dI funzIonamento, InstallazIone e manutenzIone

ELENCO COMPONENTI

Modelli fire-safe

Pos. Descrizione

1 Corpo

2 Disco

3 Albero

4 Anello di serraggio

5 Sede metallica

6 Sede soffice

7 Spina disco

8 Vite anello di serraggio

9 Boccola albero - Superiore

10 Boccola albero - Inferiore

11 Guarnizione albero

12 Packing

13 Flangia premistoppa

14 Prigioniero packing

15 Dado packing

16 Targhetta di identificazione

I modelli a sede soffice equivalgono ai modelli

fire-safe, eccetto per

5 Anello elastico sede

8 Molla anello di serraggio

Modello fire-safe

Modello a sede soffice

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