ESAB M3® Plasma PT-36 G2 Plasma System Cutting Data Manuale utente

Tipo
Manuale utente
0558009132 Version 4.6 released on 07Feb14
Dati di taglio Sistema PT-36/ G2 Plasmarc
Manuale dei dati
di taglio (IT)
2
Questo dispositivo funzionerà in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle etichette e/o
gli allegati, se installato, utilizzato o sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle istruzioni fornite. Questa
attrezzatura deve essere controllata periodicamente. Non utilizzare attrezzatura che funzioni male o sottoposta a ma-
nutenzione insuciente. Sostituire immediatamente i componenti rotti, mancanti, usurati, deformati o contaminati. Nel
caso in cui tale riparazione o sostituzione diventi necessaria, il produttore raccomanda di richiedere telefonicamente o
per iscritto assistenza al distributore autorizzato presso il quale è stata acquistata l’attrezzatura.
Non modicare questo dispositivo né alcuno dei suoi componenti senza previo consenso scritto del produttore.
L’utente di questo dispositivo sarà il solo responsabile per un eventuale funzionamento errato, derivante da uso
non corretto, manutenzione erronea, danni, riparazione non corretta o modica da parte di persona diversa dal
produttore o dalla ditta di assistenza indicata dal produttore.
ACCERTARSI CHE L’OPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI.
È POSSIBILE RICHIEDERE ULTERIORI COPIE AL PROPRIO FORNITORE.
Queste ISTRUZIONI sono indirizzate a operatori esperti. Se non si conoscono perfettamente
i principi di funzionamento e le indicazioni per la sicurezza delle apparecchiature per la
saldatura e il taglio ad arco, è necessario leggere l’opuscolo “Precauzioni e indicazioni per la
sicurezza per la saldatura, il taglio e la scultura ad arco,” Modulo 52-529. Linstallazione, l’uso e
la manutenzione devono essere eettuati SOLO da persone adeguatamente addestrate. NON
tentare di installare o utilizzare questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente
queste istruzioni. In caso di dubbi su queste istruzioni, contattare il proprio fornitore per
ulteriori informazioni. Accertarsi di aver letto le Indicazioni per la sicurezza prima di installare
o utilizzare questo dispositivo.
ATTENZIONE
RESPONSABILITÀ DELL’UTENTE
NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE LATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO
IL MANUALE DI ISTRUZIONI.
PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!
3
TITOLO SOTTOSEZIONE ....................................................................PAGINA
Precauzioni di sicurezza.....................................................................................5
INDICE
Acciaio al carbonio Qualità .................................................................................13
Alluminio Qualità ..........................................................................................35
Acciaio inossidabile Quali ................................................................................47
Acciaio al carbonio Produzione.............................................................................61
Alluminio Produzione..................................................................................... 83
Acciaio inossidabile Produzione ........................................................................... 95
Produzione alluminio iniezione ad acqua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .117
Produzione acciaio inossidabile iniezione ad acqua ....................................................... 127
Acciaio al arbonio Aria ....................................................................................141
Alluminio Aria ........................................................................................... 155
Acciaio inossidabile Aria ................................................................................. 161
4
INDICE
5
SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA
1.0 Indicazioni per la sicurezza
Gli utenti dell’attrezzatura per la saldatura e il taglio al plasma ESAB hanno la responsabilità di accertarsi che
chiunque lavori al dispositivo o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza. Le misure di sicurezza
devono soddisfare i requisiti che si applicano a questo tipo di dispositivo per la saldatura o il taglio al plasma.
Attenersi alle seguenti raccomandazioni, oltre che ai regolamenti standard che si applicano al luogo di lavoro.
Tutto il lavoro deve essere eseguito da personale addestrato, perfettamente al corrente del funzionamento
dell’attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma. Il funzionamento errato dell’attrezzatura può determinare
situazioni pericolose con conseguenti lesioni all’operatore e danni al dispositivo stesso.
1. Chiunque utilizzi attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma deve conoscerne perfettamente:
- il funzionamento
- la posizione degli arresti di emergenza
- la funzione
- le idonee misure di sicurezza
- la saldatura e/o il taglio al plasma
2. Loperatore deve accertarsi che:
- nessuna persona non autorizzata si trovi nell’area operativa dell’attrezzatura quando questa viene messa in
funzione.
- tutti siano protetti quando si esegue l’arco.
3. Il luogo di lavoro deve essere:
- idoneo allo scopo
- privo di correnti d’aria
4. Attrezzature per la sicurezza personale:
- indossare sempre l’attrezzatura di sicurezza personale raccomandata, come occhiali di sicurezza,
abbigliamento ignifugo, guanti di sicurezza.
- non indossare oggetti sporgenti, come sciarpe, braccialetti, anelli, ecc., che potrebbero rimanere
intrappolati o causare ustioni.
5. Precauzioni generali:
- accertarsi che il cavo di ritorno sia collegato saldamente;
- il lavoro su apparecchiature ad alta tensione può essere eettuato sono da parte di tecnici qualicati;
- i dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente e a portata di mano;
- durante il funzionamento non eettuare lavori di lubricazione e manutenzione.
6
SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA
Il codice IP indica la classe del contenitore, cioè il livello di protezione contro la penetrazione di oggetti solidi o
acqua. La protezione viene fornita per evitare l’inserimento di dita, la penetrazione di oggetti solidi più grandi di
12 mm e gli spruzzi di acqua no a 60 gradi di inclinazione rispetto alla verticale. Le attrezzature marcate IP23S
possono essere immagazzinate, ma non devono essere usate all’aperto in presenza di precipitazione senza un
adeguato riparo.
Classe del contenitore
15°
Inclinazione
massima
consentita
ATTENZIONE
Se l’apparecchiatura è collocata su una
superficie inclinata più di 15° si potrebbe
vericare un ribaltamento, con conseguenti
rischi di lesioni personali e/o danni rilevanti
allattrezzatura.
7
LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE
PERICOLOSI PER L’OPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO
ACCANTO. ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE
LA SALDATURA O IL TAGLIO. INFORMARSI DELLE MISURE DI
SICUREZZA ADOTTATE DAL PROPRIO DATORE DI LAVORO, CHE
SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI
DAL PRODUTTORE.
SCOSSA ELETTRICA - Può essere mortale
- Installare e collegare a terra (massa) l’unità di saldatura o taglio al plasma sulla base degli standard applicabili.
- Non toccare le parti elettriche o gli elettrodi sotto tensione con la pelle nuda e guanti o abbigliamento bagnato.
- Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.
- Accertasi che la propria posizione di lavoro sia sicura.
FUMI E GAS - Possono essere pericolosi per la salute.
- Tenere la testa lontano dai fumi.
- Usare la ventilazione, l’estrazione fumi sull’arco o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria
zona di respirazione e dall’area in genere.
I RAGGI DELLARCO - Possono causare lesioni agli occhi e ustionare la pelle.
- Proteggere gli occhi e il corpo. Usare lo schermo di protezione per saldatura/taglio al plasma e lenti con
ltro idonei e indossare abbigliamento di protezione.
- Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee.
PERICOLO DI INCENDIO
- Scintille (spruzzi) possono causare incendi. Accertarsi quindi che nelle immediate vicinanze non siano pre
senti Materialei inammabili.
RUMORE - Il rumore in eccesso può danneggiare l’udito.
- Proteggere le orecchie. Usare cue antirumore o altre protezioni per l’udito.
- Informare le persone circostanti del rischio.
GUASTI - In caso di guasti richiedere l’assistenza di un esperto.
NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE LATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO
IL MANUALE DI ISTRUZIONI. PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!
AVVERTENZA
Questo prodotto è destinato esclusivamente al taglio del
plasma. Qualsiasi altro utilizzo potrebbe provocare lesioni
personali e/o danni alle apparecchiature.
ATTENZIONE
ATTENZIONE
Per evitare lesioni personali e/o danni alle
apparecchiature, sollevare utilizzando il me-
todo e i punti di aggancio indicati a anco.
SEZIONE 1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA
8
SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA
9
SEZIONE 1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA
Rischio di esplosione da idrogeno! Leggere le seguenti indicazioni prima di provare a tagliare
con una tavola ad acqua.
Esiste sempre un rischio quando si usa una tavola ad acqua per il taglio arco al plasma. Si sono vericate gravi esplosioni
da accumulo di idrogeno sotto la lamiera sottoposta al taglio. Le esplosioni hanno provocato danni materiali per migliaia
di dollari. Tali esplosioni possono provocare anche lesioni personali o morti. Le migliori informazioni disponibili indicano
che le tavole ad acqua implicano tre possibili sorgenti di idrogeno:
1. Reazione di metallo fuso
La maggior parte dell'idrogeno viene liberato da una rapida reazione di metallo fuso dall'intaglio nell'acqua e formerà
ossidi metallici. Tale reazione spiega perché i metalli reattivi con maggiore anità con l'ossigeno, ad esempio alluminio
e magnesio, rilasciano quantità maggiori di idrogeno durante il taglio, rispetto al ferro o all'acciaio. La maggior parte
di tale idrogeno emergerà immediatamente in supercie, ma in parte aderirà a piccole particelle metalliche, le quali
si depositeranno in fondo alla tavola ad acqua, mentre l'idrogeno formerà gradualmente bolle in supercie.
2. Reazione chimica lenta
L'idrogeno può anche derivare da reazioni chimiche più lente di particelle metalliche fredde con l'acqua, metalli
diversi o sostanze chimiche presenti nell'acqua. L'idrogeno gradualmente salirà in bolle alla supercie.
3. Plasma e gas di schermatura
Idrogeno o altri gas combustibile, come il metano (CH4), possono derivare dal plasma o dal gas di schermatura.
L’H-35 è un gas plasma di uso comune. Questo gas è idrogeno per il 35% del volume. Quando si usa l’H-35 ad alte
correnti, vengono rilasciati no a 125 cfh d’idrogeno.
A prescindere dalla sorgente l’idrogeno gassoso può accumularsi in sacche formate dalla piastra tagliata e frammenti
di metallo a forma elongata sulla tavola, o sacche in deformazioni della piastra. Lidrogeno può accumularsi anche
sotto il vassoio di raccolta scorie o nel serbatoio dell’aria, se previsti nella tavola. L’idrogeno in presenza di ossigeno
o aria può incendiarsi per l’arco al plasma o per una scintilla vagante.
4. Attenersi a tali pratiche per ridurre la generazione e l'accumulo di idrogeno:
A. Pulire spesso le scorie (con particolare riguardo alle particelle sottilissime) dal fondo della tavola. Riempire la
tavola di acqua pulita.
B. Non lasciare lamiere sulla tavola durante tutta la notte o tutto il ne settimana.
C. Se la tavola ad acqua non sarà utilizzata per varie ore, occorre applicarle un movimento vibratorio prima di
sistemare in sede la prima lamiera. In tal modo, l'idrogeno accumulato negli scarti si frantumerà e si disperderà
prima di essere richiuso da una lamiera sulla tavola. È possibile eseguire tale operazione poggiando la prima
lamiera sulla tavola con un leggero scossone e quindi sollevando la piastra per consentire la fuga dell'idrogeno
prima che inne si depositi per il taglio.
D. Se si taglia sopra l'acqua, installare ventole per garantire la circolazione dell'aria tra la lamiera e la supercie
dell'acqua.
E. Se si taglia sotto l'acqua, agitare l'acqua sotto la piastra, per evitare l'accumulo di idrogeno. Tale eetto si ottiene
aerando l'acqua con aria compressa.
F. Se possibile, cambiare il livello dell'acqua tra un taglio e l'altro, per disperdere l'idrogeno accumulato.
G. Mantenere il livello di pH dell'acqua vicino a 7 (neutro). In tal modo, si riduce il tasso di reazione chimica tra
acqua e metalli.
PERICOLO
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SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA
Rischio di scintille.
Il calore, la penetrazione di schizzi e le scintille causano amme e bruciature.
• Nontagliareneipressidimaterialecombustibile.
• Nontagliarecontenitorinelqualesianostatidepositaticombustibili.
• Controllaredinonaverealcuncombustibilesullapropriapersona(adesempioaccendisigariabutano).
• L'arcopilotapuòprovocareustioni.Tenerel'ugellodelcannelloadistanzadallapropriapersoneedaaltri
quando si attiva il processo al plasma.
• Indossareidispositivicorrettiperlaprotezionedegliocchiedelcorpo.
• Utilizzareguantidiprotezione,scarpeantinfortunisticaedelmettidisicurezza.
• Indossareabbigliamentoignifugochecopratuttelezoneesposte.
• Indossarepantalonisenzarisvoltiperimpedirel'introduzionediscintilleescorie.
AVVERTENZA
Possibile pericolo di esplosione dovuto al taglio al plasma di leghe alluminio-litio!
Le leghe alluminio-litio (Al-Li) sono adottate nel settore aerospaziale perché riducono del 10% il peso rispetto alle leghe
di alluminio tradizionali. È stato segnalato che le leghe Al-Li fuse, se entrano in contatto con l'acqua, possono causare
esplosioni. Pertanto, non si deve cercare di eseguire il taglio al plasma di tali leghe in presenza d'acqua. Tali leghe devono
essere sottoposto esclusivamente al taglio a secco su tavola asciutta. Alcoa ha stabilito che il taglio a secco su tavola asciutta
è sicuro e fornisce validi risultati di taglio. NON tagliare a secco sull'acqua. NON tagliare a iniezione d'acqua.
Di seguito si riportano alcune leghe Al-Li attualmente disponibili:
Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa)
Alithally (Alcoa) Navalite (Marina militare USA)
Lega 2090 (Alcoa) Lockalite (Lockhead)
X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser)
X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan)
Per conoscere altri dettagli e informazioni sull'uso sicuro rispetto ai rischi connessi a tali leghe, rivolgersi al proprio fornitore
di alluminio.
Gli oli e i grassi possono bruciare con violenza!
• Nonusaremaioliograssisuquestocannello.
• Maneggiareilcannelloconmanipulitesusupercipulite.
• Utilizzarelubricantialsiliconesolosuprecisaindicazione.
• Gliolieigrassiprendonofuocofacilmenteebrucianoconviolenzainpresenzadiossigenosotto
pressione.
AVVERTENZA
Rischio di esplosione da idrogeno.
Non tagliare sott'acqua con H-35! Nella tavola ad acqua, è possibile che si formi in modo pericoloso gas
di idrogeno. Il gas di idrogeno è estremamente esplosivo. Ridurre il livello dell'acqua no ad almeno
4 pollici (10 cm) sotto il pezzo in lavorazione. Applicare una vibrazione alla lamiera, muovere spesso
aria e acqua per impedire la formazione di gas di idrogeno.
AVVERTENZA
AVVERTENZA
11
Gas e
pressione
Velocità massima di usso del gas - CFH
(cm/h)
con cannello PT-36
Purezza del gas
EPP-201 EPP-360 EPP-450 EPP-601
Aria (80 psi / 5,5 bar)
Processo
269
(7,6)
269
(7,6)
474
(13,4)
474
(13,4)
Filtrato a 25 micron
Qualità DIN ISO 8573-1
Qualità olio mg/m3 = 0,1 classe 2
Temperatura +3SDgrC classe 4
Aria (80 psi / 5,5 bar)
Cortina aria
1200
(34)
1200
(34)
1200
(34)
1200
(34)
Pulito, asciutto, privo di olio
Filtrato a 25 micron
Argon
(125 psi / 8,6 bar)
100
(2,8)
100
(2,8)
100
(2,8)
100
(2,8)
99,995%, Filtrato a 25 micron
CH-4
(75 psi / 5,2 bar)
85
(2,4)
85
(2,4)
85
(2,4)
85
(2,4)
93%, Filtrato a 25 micron
H-35
(75 psi / 5,2 bar)
95
(2,7)
202
(5,7)
202
(5,7)
254
(7,2)
99,995%, Filtrato a 25 micron
Azoto
(125 psi / 8,6 bar)
385
(10,9)
496
(14,0)
496
(14,0)
496
(14,0)
99,99%, Filtrato a 25 micron
Ossigeno
(125 psi / 8,6 bar)
66
(1,9)
190
(5,4)
295
(8,4)
295
(8,4)
99,5%, Filtrato a 25 micron
Nota: Nessuna marchiatura con l'ugello a 600 ampere.
Velocità massima di usso del gas con cannello PT-36
SEZIONE 1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA
I dati di taglio M3 sono stati raccolti con i seguenti materiali:
Alluminio: 6061, Al-Mg1 (alluminio-magnesio) SiCu (silicone-rame), AlMg1 SiCu, 3,3211
Acciaio al carbonio: AISI 1008, ASTM A572 gr. 50, ASTM A36
Acciaio inox: 304, 1.4301 CrNi (nichel-cromo) DIN 17440 X5 CrNi18-10 DIN EN 10088
***Per ottenere dei risultati ottimali, i materiali con diverse composizioni e proprietà possono
richiedere una regolazione dei parametri di taglio pubblicati***
12
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Acciaio al car-
bonio Qualità
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ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.6 released on 07Feb14
15
Spes-
sore
mm
Velo-
cità
mm/m
Inta-
glio
mm
Tensio-
ne arco
Altezza
iniziale
mm
Altezza
foratu-
ra mm
Altezza
taglio
mm
Ritardo
foratu-
ra sec
Ritardo
AHC
sec
Gas-Plasma
PG-1
Gas-Plasma
PG-2
Gas di
protezione SG-1
Gas di
protezione SG-2
Barra
Avvio
Barra
Taglio
Barra
Avvio
Barra
Taglio
CMH
Avvio
CMH
Taglio
CMH
Avvio
CMH
Taglio
Fermo di protezione Protezione Fermo ugello Diusore Ugello Elettrodo Deettore Supporto
Amp march. prima riga: 12
25 2540 0.0 70 3 3 2.5 0.0 0.0 5.18 5.18 0.00 0.00 2.01 2.01 0.00 0.00
PicNo NCode
36 109
MARCHIATURA
Selezione gas 6
Materiale
Acciaio al
carbonio
Amperes 30
Gas avvio ARG
Gas di taglio ARG
Gas di protezione-1 Aria
Gas di protezione-2 Nessuno
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.6 released on 07Feb14
16
Spes-
sore
mm
Velo-
cità
mm/m
Inta-
glio
mm
Tensio-
ne arco
Altezza
iniziale
mm
Altezza
foratu-
ra mm
Altezza
taglio
mm
Ritardo
foratu-
ra sec
Ritardo
AHC
sec
Gas-Plasma
PG-1
Gas-Plasma
PG-2
Gas di
protezione SG-1
Gas di
protezione SG-2
Barra
Avvio
Barra
Taglio
Barra
Avvio
Barra
Taglio
CMH
Avvio
CMH
Taglio
CMH
Avvio
CMH
Taglio
Fermo di protezione Protezione Fermo ugello Diusore Ugello Elettrodo Deettore Supporto
1 3810 1.7 110 3 4 3.3 0.4 0.3 4.82 0.00 0.00 4.48 0.00 0.00 0.00 0.00
2 1400 1.7 110 3 4 2.9 0.5 0.5 4.82 0.00 0.00 4.48 0.57 0.57 0.00 0.00
3 1070 1.7 112 4 4 3.2 0.5 0.3 4.82 0.00 0.00 4.48 0.57 0.57 0.00 0.00
4 930 1.7 115 4 4 3.4 0.5 0.3 4.82 0.00 0.00 4.48 0.71 0.71 0.00 0.00
5 760 1.8 120 4 5 3.7 0.5 0.3 4.82 0.00 0.00 4.48 0.71 0.71 0.00 0.00
PicNo NCode
36 109
QUALI
Selezione gas 1
Materiale Acciaio al carbonio
Amperes 30
Gas avvio N2
Gas di taglio O2
Gas di protezione-1 N2
Gas di protezione-2 O2
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.6 released on 07Feb14
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Spes-
sore
mm
Velo-
cità
mm/m
Inta-
glio
mm
Tensio-
ne arco
Altezza
iniziale
mm
Altezza
foratu-
ra mm
Altezza
taglio
mm
Ritardo
foratu-
ra sec
Ritardo
AHC
sec
Gas-Plasma
PG-1
Gas-Plasma
PG-2
Gas di
protezione SG-1
Gas di
protezione SG-2
Barra
Avvio
Barra
Taglio
Barra
Avvio
Barra
Taglio
CMH
Avvio
CMH
Taglio
CMH
Avvio
CMH
Taglio
Fermo di protezione Protezione Fermo ugello Diusore Ugello Elettrodo Deettore Supporto
Amp march. prima riga: 14 Amp march. seconda riga:14
25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
25 5080 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
PicNo NCode
17 101
MARCHIATURA
Selezione gas 6
Materiale
Acciaio al
carbonio
Amperes 45
Gas avvio ARG
Gas di taglio ARG
Gas di protezione-1 Aria
Gas di protezione-2 Nessuno
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.6 released on 07Feb14
18
Spes-
sore
mm
Velo-
cità
mm/m
Inta-
glio
mm
Tensio-
ne arco
Altezza
iniziale
mm
Altezza
foratu-
ra mm
Altezza
taglio
mm
Ritardo
foratu-
ra sec
Ritardo
AHC
sec
Gas-Plasma
PG-1
Gas-Plasma
PG-2
Gas di
protezione SG-1
Gas di
protezione SG-2
Barra
Avvio
Barra
Taglio
Barra
Avvio
Barra
Taglio
CMH
Avvio
CMH
Taglio
CMH
Avvio
CMH
Taglio
Fermo di protezione Protezione Fermo ugello Diusore Ugello Elettrodo Deettore Supporto
1 3810 2.3 123 4 4 3.0 0.2 0.1 3.45 0.00 0.00 4.48 0.00 0.00 0.00 0.00
2 1980 3.0 131 4 4 3.2 0.3 0.3 3.45 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 1650 2.8 134 4 5 4.6 0.3 0.3 3.45 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00
PicNo NCode
17 101
QUALI
Selezione gas 1
Materiale
Acciaio al
carbonio
Amperes 45
Gas avvio N2
Gas di taglio O2
Gas di protezione-1 N2
Gas di protezione-2 O2
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.6 released on 07Feb14
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Spes-
sore
mm
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cità
mm/m
Inta-
glio
mm
Tensio-
ne arco
Altezza
iniziale
mm
Altezza
foratu-
ra mm
Altezza
taglio
mm
Ritardo
foratu-
ra sec
Ritardo
AHC
sec
Gas-Plasma
PG-1
Gas-Plasma
PG-2
Gas di
protezione SG-1
Gas di
protezione SG-2
Barra
Avvio
Barra
Taglio
Barra
Avvio
Barra
Taglio
CMH
Avvio
CMH
Taglio
CMH
Avvio
CMH
Taglio
Fermo di protezione Protezione Fermo ugello Diusore Ugello Elettrodo Deettore Supporto
Amp march. prima riga: 14 Amp march. seconda riga:14
25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
25 5080 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
PicNo NCode
17 102
MARCHIATURA
Selezione gas 6
Materiale
Acciaio al
carbonio
Amperes 55
Gas avvio ARG
Gas di taglio ARG
Gas di protezione-1 Aria
Gas di protezione-2 Nessuno
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.6 released on 07Feb14
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Spes-
sore
mm
Velo-
cità
mm/m
Inta-
glio
mm
Tensio-
ne arco
Altezza
iniziale
mm
Altezza
foratu-
ra mm
Altezza
taglio
mm
Ritardo
foratu-
ra sec
Ritardo
AHC
sec
Gas-Plasma
PG-1
Gas-Plasma
PG-2
Gas di
protezione SG-1
Gas di
protezione SG-2
Barra
Avvio
Barra
Taglio
Barra
Avvio
Barra
Taglio
CMH
Avvio
CMH
Taglio
CMH
Avvio
CMH
Taglio
Fermo di protezione Protezione Fermo ugello Diusore Ugello Elettrodo Deettore Supporto
3 3000 2.5 122 4 5 5.1 0.3 0.3 3.45 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 2160 2.5 127 4 6 6.1 0.3 0.3 3.45 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 1400 2.5 132 4 5 5.1 0.3 0.1 3.45 0.00 0.00 4.13 0.00 0.00 0.00 0.00
6 1020 3.0 137 4 5 5.1 0.3 0.1 3.45 0.00 0.00 4.13 0.00 0.00 0.00 0.00
PicNo NCode
17 102
QUALI
Selezione gas 1
Materiale
Acciaio al
carbonio
Amperes 55
Gas avvio N2
Gas di taglio O2
Gas di protezione-1 N2
Gas di protezione-2 O2
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ESAB M3® Plasma PT-36 G2 Plasma System Cutting Data Manuale utente

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