VCOSI-02177-IT 15/08
SAPAG VALVOLE DI NON RITORNO
ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO E SICUREZZA
FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE
ORDINARIA
!! Prima di procedere alla manovra o alla
manutenzione della valvola, leggere attentamente
tutte le etichette di avvertenza presenti sulla
valvola stessa.
Funzionamento
Le valvole possono essere azionate
manualmente o tramite un operatore esterno
(elettrico/pneumatico/idraulico).
Tutte le valvole azionate tramite volantino,
incluso le valvole azionate tramite attuatore
elettrico, si chiudono in senso orario. La
posizione di chiusura/apertura è indicata da un
indicatore posto sulla valvola (se presente) e
dalla freccia dell'indicatore posto sull'attuatore
elettrico (se presente). Coppia dell'attuatore/
interruttori di fine corsa vengono impostati in
stabilimento prima della spedizione e devono
essere verificati prima dell'azionamento, in
base alla tabella di dimensionamento attuatori
(se applicabile) e alle istruzioni dell'attuatore.
Non modificare le impostazioni di coppia. Non
esercitare forza aggiuntiva, ad esempio per
mezzo di una chiave, per azionare la valvola.
Durante la fase di avviamento dell'impianto,
verificare i prigionieri del premistoppa e della
flangia del bonnet.
Manutenzione
Se le valvole sono dotate di ingrassatori, il
lubrificante deve essere applicato ogni tre mesi.
Lubrificare con la stessa frequenza anche steli
esposti, filettati e di manovra. La lubrificazione
di attuatori e riduttori deve avvenire in base alle
specifiche istruzioni del produttore.
Non è necessaria altra manutenzione
ordinaria oltre a controlli periodici del corretto
funzionamento della valvola e della tenuta.
In caso di segni di perdita dal premistoppa,
occorre depressurizzare immediatamente la
valvola e stringere le viti del premistoppa in
modo graduale e uniforme. Se non è possibile
una regolazione ulteriore o se si sospetta una
perdita nella sede, è necessario sottoporre
la valvola a una revisione completa. Questa
verrà effettuata dopo la depressurizzazione
e in conformità alle specifiche istruzioni di
manutenzione. Utilizzare solo ricambi originali.
STOCCAGGIO / PROTEZIONE / SELEZIONE
Stato di consegna
Le nostre valvole vengono consegnate dotate
di protezioni in accordo alle specifiche del
cliente o al piano di controllo qualità standard.
Per proteggere le connessioni delle valvole
da eventuali danni, rimuovere gli involucri e le
coperture solo al momento dell'installazione.
Stoccaggio
Nel caso sia necessario stoccare per
un periodo di tempo le valvole prima
dell'installazione, conservarle nelle casse
originali, contenenti rivestimenti impermeabili
e/o sostanze essiccanti. Le valvole devono
essere stoccate sollevate dal suolo, in un
ambiente chiuso, pulito e asciutto.
Se il periodo di stoccaggio supera i sei mesi,
sostituire i sacchetti contenenti sostanze
essiccanti (se presenti). Se le valvole vengono
stoccate per un periodo superiore ai 12
mesi, esse dovranno essere sottoposte a
ispezione da parte del nostro personale prima
dell'installazione.
Selezione
Verificare che i materiali costruttivi delle
valvole, così come i limiti di pressione/
temperatura indicati sulla targhetta di
identificazione siano conformi al fluido e alle
condizioni di processo.
Limiti
• Non utilizzare le valvole per servizi di fine
linea. Le procedure di sicurezza standard
prevedono, per i servizi di fine linea, 2 valvole
o 1 valvola e una flangia cieca.
• Non utilizzare le valvole on/off per servizi di
regolazione.
• Non utilizzare le valvole di processo come
valvole di blocco per servizi di flussaggio.
• La massima velocità di flusso consentita per i
liquidi è:
6m/s per i liquidi
80m/s per gas o vapore
Prima dell'installazione, leggere attentamente le seguenti istruzioni.
Ricambi
Le nostre valvole sono identificate da un
numero di serie stampato sulla targhetta di
identificazione. Ilriferimento va citato in ogni
comunicazione successiva alla vendita e in ogni
ordine/richiesta di ricambi o di riparazione. Le
valvole possono essere sollevate unicamente
per mezzo di cinghie agganciate ai fori delle
flange o al corpo; non imbracare l'attuatore o
l'apertura della valvola.
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SAPAG VALVOLE DI NON RITORNO
ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO E SICUREZZA
INSTALLAZIONE
1. Le nostre valvole sono bidirezionali, a
meno che non presentino una freccia di
direzione del flusso applicata al corpo. In
tal caso, installare la valvola in modo che
la freccia indichi la direzione del flusso
e/o della pressione (consultare i disegni di
disposizione generale). Nel caso di valvole
di non ritorno, la direzione della freccia
corrisponde alla direzione di apertura della
valvola.
2. Se non specificamente indicato nei disegni
di disposizione generale delle valvole,
l'installazione può essere eseguita con
l'albero orientato in qualsiasi direzione (da
verticale a orizzontale).
3. Le valvole di non ritorno e di non ritorno
di blocco possono essere installate sia su
tubazioni orizzontali che verticali; la sola
eccezione è rappresentata dalle valvole
di non ritorno di blocco e a pistone con
configurazione a T, idonee unicamente
per tubazioni orizzontali. Nel caso di linee
orizzontali e verticali, il coperchio/albero
della valvola deve essere rivolto verso l'alto.
4. Rimuovere le protezioni dalle connessioni e
dall'albero della valvola (se presenti).
5. È responsabilità del cliente predisporre,
se necessario, un'eventuale struttura di
supporto aggiuntiva per le valvole.
6. Nel caso di valvole flangiate, verificare che
le flange di accoppiamento e le guarnizioni
siano perfettamente pulite e integre. Nel
caso di valvole butt-weld, verificare che il
profilo di saldatura sia pulito e in condizioni
idonee per la saldatura.
7. Se all'interno della tubazione vengono
a trovarsi particelle abrasive (residui
di saldatura, sabbia, residui di pulizia
chimica, ecc.), la sede della valvola rischia
di danneggiarsi. Per questa ragione, è
necessario eseguire un accurato flussaggio
del sistema prima di azionare le valvole.
8. Se le connessioni delle valvole sono
flangiate, verificare che le flange di valvola
e tubazione siano allineate correttamente; i
prigionieri devono poter entrare con facilità
attraverso i fori combacianti. Serrare i
prigionieri delle flange secondo uno schema
diagonale.
9. Installare la valvola nella tubazione in
modo da garantire un facile accesso al
meccanismo di azionamento (volantino,
attuatore), se presente; assicurarsi inoltre
che le connessioni della valvola non siano
sottoposte a forze o tensioni.
10. I limiti di temperatura relativi a saldatura
e trattamento a caldo (se applicabili)
sono indicati sui disegni di disposizione
generale delle valvole. Prendere in dovuta
considerazioni tali limiti. Preriscaldare /
trattare a caldo localmente e in accordo
ai WPS/PQR applicabili (responsabilità del
cliente).
11. Prima di procedere alla saldatura, aprire
parzialmente le valvole.
12. Fare riferimento al punto 7: in genere,
i materiali costruttivi della valvola sono
resistenti ai fluidi di decappaggio (come
lo sono i materiali della tubazione). Se
necessario, verificarne la resistenza con la
società produttrice dei fluidi di decappaggio.
In caso di necessità, disassemblare le parti
interne della valvola e sostituirle con inserti
speciali per il decappaggio. Proteggere
inoltre le parti più sensibili tramite vernici o
piastre protettive.
Nota: danni alla valvola (ad es. alla sede)
possono inoltre essere provocati da corpi
estranei presenti all'interno della linea
durante operazioni di flussaggio ad alta
velocità. Azionare la valvola in posizione
di apertura e non eseguire altre manovre
durante il decappaggio e il flussaggio.
Il processo di decappaggio deve essere
eseguito senza interruzioni per evitare
un'esposizione prolungata dei componenti
al liquido. Rimuovere completamente il
fluido di decappaggio, prestando particolare
attenzione alle cavità delle valvole e agli
interstizi tra le varie sezioni della tubazione
(se necessario, eseguire un'ispezione).
Sostituire le guarnizioni e i premistoppa
che sono venuti a contatto con il fluido di
decappaggio e pulire accuratamente le
aree di tenuta prima di installare i nuovi
componenti.
13. Verificare i prigionieri del premistoppa
prima di azionare la valvola (durante
l'avviamento, o addirittura in fase di
esercizio, la tensione dei prigionieri è
soggetta a diminuire).
14. In caso di isolamento, il bonnet/premistoppa
della valvola deve essere manutenibile.
AVVERTENZA
Prima di intervenire sulla valvola, per ragioni di
sicurezza è importante adottare le precauzioni
che seguono:
1. Prima di installare, azionare o intervenire sulla
valvola, leggere attentamente tutte le etichette
applicate alla valvola stessa e il presente
documento.
2. Utilizzare le valvole unicamente per lo scopo al
quale sono destinate.
3. Montaggi o modifiche aggiuntive sono
consentite unicamente previa autorizzazione
del nostro ufficio tecnico.
4. Il personale addetto all'installazione e alla
regolazione delle valvole deve essere provvisto
delle apparecchiature e dell'abbigliamento
normalmente utilizzato per il tipo di processo
sul quale la valvola è installata.
5. Prima di installare la valvola, depressurizzare,
ventilare e raffreddare la linea.
6. La gestione e l'installazione di valvole,
operatori e attuatori deve essere effettuata
unicamente da personale qualificato.
7. Verificare che i limiti di pressione/temperatura
della valvola indicati sulla targhetta di
identificazione siano idonei per le condizioni di
servizio.
8. Nel caso di alcuni particolari tipi di valvola, è
possibile che le cavità sigillate che si trovano
all'interno del corpo si riempiano di acqua,
ad esempio durante i collaudi idrostatici.
Se tale liquido non viene spurgato aprendo
parzialmente la valvola o in altro modo e
la valvola è soggetta a un aumento della
temperatura, è possibile che la pressione al
suo interno oltrepassi i limiti supportati dalla
valvola stessa. Nel caso tale condizione possa
verificarsi, è responsabilità dell'acquirente
fornire o richiedere un dispositivo all'interno
della valvola, dell'installazione o della
procedura di manovra che impedisca che la
pressione interna della valvola oltrepassi i
limiti consentiti dal rating.
9. Verificare la corretta connessione elettrica
dell'attuatore (se presente); un'errata
connessione potrebbe risultare pericolosa e
danneggiare la valvola.
10. Se l'attuatore deve riposizionarsi sulla valvola,
dopo tale operazione, è necessario settare
nuovamente gli interruttori di fine corsa
(la procedura è descritta nel manuale di
manutenzione dell'attuatore). Se un attuatore
non viene settato può risultare pericoloso o
danneggiare irreparabilmente la valvola.
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SAPAG VALVOLE DI NON RITORNO
ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO E SICUREZZA
TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE
1. Anno di costruzione
2. Tipo di valvola
3. Diametro nominale
4. Classe ASME
5. Materiale corpo
6. Materiale albero
7. Materiale superficie sede
8. Materiale superficie disco
9. Codice di progettazione
10. Temperature ambiente
11. Pressione a temperatura ambiente
12. Pressione collaudo corpo
13. Min. Temperatura max. consentita
14. Pressione alla temperatura min. consentita
15. Temperatura max. consentita
16. Pressione alla temperatura max. consentita
17. Tag valvola
18. Numero di serie
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