Sapag Gate Valves O&SI Guida utente

Marca: Sapag

Modello: Gate Valves O&SI

Tipo: Guida utente

VCOSI-02175-IT 18/06

SAPAG ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO E SICUREZZA

VALVOLE A SARACINESCA

FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE

ORDINARIA

!! Prima di procedere alla manovra o alla

manutenzione della valvola, leggere attentamente

tutte le etichette di avvertenza presenti sulla

valvola stessa !!

Funzionamento

Le valvole possono essere azionate

anualmente o tramite un operatore esterno

(elettrico/pneumatico/idraulico).

Tutte le valvole azionate tramite volantino,

incluso le valvole azionate tramite attuatore

elettrico, si chiudono in senso orario.

La posizione di chiusura/apertura è indicata da

un indicatore posto sulla valvola (se presente) e

dalla freccia dell'indicatore posto sull'attuatore

elettrico (se presente). Coppia dell'attuatore/

interruttori di fine corsa vengono impostati in

stabilimento prima della spedizione e devono

essere verificati prima dell'azionamento,

in base alla tabella di dimensionamento

attuatori (se applicabile) e alle istruzioni

dell'attuatore. Non modificare le impostazioni di

coppia. Gli "interruttori di coppia" dell'attuatore

non devono essere utilizzati per valvole a

saracinesca a sedi parallele. Non esercitare

forza aggiuntiva, ad esempio per mezzo di una

chiave, per azionare la valvola.

Durante la fase di avviamento dell'impianto,

verificare i prigionieri del premistoppa e della

flangia del bonnet.

Manutenzione

Se le valvole sono dotate di ingrassatori,

il lubrificante deve essere applicato ogni tre mesi.

Lubrificare con la stessa frequenza anche steli

esposti, filettati e di manovra. La lubrificazione

di attuatori e riduttori deve avvenire in base alle

specifiche istruzioni del produttore.

Non è necessaria altra manutenzione

ordinaria oltre a controlli periodici del corretto

funzionamento della valvola e della tenuta.

In caso di segni di perdita dal premistoppa,

STOCCAGGIO / PROTEZIONE / SELEZIONE

Stato di consegna

Le nostre valvole vengono consegnate dotate

di protezioni in accordo alle specifiche del

cliente o al piano di controllo qualità standard.

Per proteggere le connessioni delle valvole

da eventuali danni, rimuovere gli involucri e le

coperture solo al momento dell'installazione.

Stoccaggio

Nel caso sia necessario stoccare per

un periodo di tempo le valvole prima

dell'installazione, conservarle nelle casse

originali, contenenti rivestimenti impermeabili

e/o sostanze essiccanti. Le valvole devono

essere stoccate sollevate dal suolo, in un

ambiente chiuso, pulito e asciutto.

Se il periodo di stoccaggio supera i sei mesi,

sostituire i sacchetti contenenti sostanze

essiccanti (se presenti). Se le valvole

vengono stoccate per un periodo superiore ai

12 mesi, esse dovranno essere sottoposte a

ispezione da parte del nostro personale prima

dell'installazione.

Selezione

Verificare che i materiali costruttivi delle

valvole, così come i limiti di pressione/

temperatura indicati sulla targhetta di

identificazione siano conformi al fluido e alle

condizioni di processo.

Limiti

• Non utilizzare le valvole per servizi di fine

linea. Le procedure di sicurezza standard

prevedono, per i servizi di fine linea, 2 valvole

o 1 valvola e una flangia cieca.

• Non utilizzare le valvole on/off per servizi di

regolazione.

• Non utilizzare le valvole di processo come

valvole di blocco per servizi di flussaggio.

• La massima velocità di flusso consentita per

i liquidi è:

6m/s per i liquidi

80m/s per gas o

Prima dell’installazione, leggere attentamente le seguenti istruzioni

Emerson.com/FinalControl

occorre depressurizzare immediatamente la

valvola e stringere le viti del premistoppa in

modo graduale e uniforme. Se non è possibile

una regolazione ulteriore o se si sospetta una

perdita nella sede, è necessario sottoporre la

valvola a una revisione completa. Questa verrà

effettuata dopo la depressurizzazione e

in conformità alle specifiche istruzioni di

manutenzione. Utilizzare solo ricambi originali.

Ricambi

Le nostre valvole sono identificate da un

numero di serie stampato sulla targhetta di

identificazione. Ilriferimento va citato in ogni

comunicazione successiva alla vendita e in ogni

ordine/richiesta di ricambi o di riparazione.

Le valvole possono essere sollevate

unicamente per mezzo di cinghie agganciate

ai fori delle flange o al corpo; non imbracare

l'attuatore o l'apertura della valvola.

SAPAG ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO E SICUREZZA

VALVOLE A SARACINESCA

INSTALLAZIONE

1. Le nostre valvole sono bidirezionali,

a meno che non presentino una freccia

di direzione del flusso applicata al corpo.

In tal caso, installare la valvola in modo

che la freccia indichi la direzione del flusso

e/o della pressione (consultare i disegni di

disposizione generale).

2. Se non specificamente indicato nei disegni

di disposizione generale delle valvole,

l'installazione può essere eseguita con

l'albero orientato in qualsiasi direzione

(da verticale a orizzontale).

3. Nel caso di linee orizzontali e verticali,

il coperchio/albero della valvola deve essere

rivolto verso l'alto.

4. Rimuovere le protezioni dalle connessioni e

dall'albero della valvola (se presenti).

5. È responsabilità del cliente predisporre,

se necessario, un'eventuale struttura di

supporto aggiuntiva per le valvole.

6. Nel caso di valvole flangiate, verificare che

le flange di accoppiamento e le guarnizioni

siano perfettamente pulite e integre.

Nel caso di valvole butt-weld, verificare

che il profilo di saldatura sia pulito e in

condizioni idonee per la saldatura.

Se all'interno della tubazione vengono

a trovarsi particelle abrasive (residui

di saldatura, sabbia, residui di pulizia

chimica, ecc.), la sede della valvola rischia

di danneggiarsi. Per questa ragione,

è necessario eseguire un accurato flussaggio

del sistema prima di azionare le valvole.

8. Se le connessioni delle valvole sono

flangiate, verificare che le flange di valvola

e tubazione siano allineate correttamente; i

prigionieri devono poter entrare con facilità

attraverso i fori combacianti. Serrare i

prigionieri delle flange secondo uno schema

diagonale.

9. Installare la valvola nella tubazione in

modo da garantire un facile accesso al

meccanismo di azionamento (volantino,

attuatore), se presente; assicurarsi inoltre

che le connessioni della valvola non siano

sottoposte a forze o tensioni.

10. I limiti di temperatura relativi a saldatura

e trattamento a caldo (se applicabili)

sono indicati sui disegni di disposizione

generale delle valvole. Prendere in dovuta

considerazioni tali limiti. Preriscaldare /

trattare a caldo localmente e in accordo

ai WPS/PQR applicabili (responsabilità del

cliente).

11. Prima di procedere alla saldatura, aprire

parzialmente le valvole.

12. Fare riferimento al punto 7: in genere,

i materiali costruttivi della valvola

sono resistenti ai fluidi di decappaggio

(come lo sono i materiali della tubazione).

Se necessario, verificarne la resistenza

AVVERTENZA

Prima di intervenire sulla valvola, per ragioni di

sicurezza è importante adottare le precauzioni

che seguono:

1. Prima di installare, azionare o intervenire sulla

valvola, leggere attentamente tutte le etichette

applicate alla valvola stessa e il presente

documento.

2. Utilizzare le valvole unicamente per lo scopo

al quale sono destinate (in accordo a quanto

stabilito dal contratto).

3. Montaggi o modifiche aggiuntive sono

consentite unicamente previa autorizzazione

del nostro ufficio tecnico.

4. Il personale addetto all'installazione e alla

regolazione delle valvole deve essere provvisto

delle apparecchiature e dell'abbigliamento

normalmente utilizzato per il tipo di processo

sul quale la valvola è installata.

5. Prima di installare la valvola, depressurizzare,

ventilare e raffreddare la linea.

6. La gestione e l'installazione di valvole,

operatori e attuatori deve essere effettuata

unicamente da personale qualificato.

7. Verificare che i limiti di pressione/temperatura

della valvola indicati sulla targhetta di

identificazione siano idonei per le condizioni di

servizio.

con la società produttrice dei fluidi

di decappaggio. In caso di necessità,

disassemblare le parti interne della valvola

e sostituirle con inserti speciali per il

decappaggio. Proteggere inoltre le parti più

sensibili tramite vernici o piastre protettive.

Nota: danni alla valvola (ad es. alla sede)

possono inoltre essere provocati da corpi

estranei presenti all'interno della linea

durante operazioni di flussaggio ad alta

velocità. Azionare la valvola in posizione

di apertura e non eseguire altre manovre

durante il decappaggio e il flussaggio.

Il processo di decappaggio deve essere

eseguito senza interruzioni per evitare

un'esposizione prolungata dei componenti

al liquido. Rimuovere completamente il

fluido di decappaggio, prestando particolare

attenzione alle cavità delle valvole e agli

interstizi tra le varie sezioni della tubazione

(se necessario, eseguire un'ispezione).

Sostituire le guarnizioni e i premistoppa

che sono venuti a contatto con il fluido di

decappaggio e pulire accuratamente le

aree di tenuta prima di installare i nuovi

componenti.

13. Verificare i prigionieri del premistoppa

prima di azionare la valvola (durante

l'avviamento, o addirittura in fase di

esercizio, la tensione dei prigionieri è

soggetta a diminuire).

14. In caso di isolamento, il bonnet/premistoppa

della valvola deve essere manutenibile.

8. Nel caso di alcuni particolari tipi di valvola, è

possibile che le cavità sigillate che si trovano

all'interno del corpo si riempiano di acqua,

ad esempio durante i collaudi idrostatici.

Se tale liquido non viene spurgato aprendo

parzialmente la valvola o in altro modo e

la valvola è soggetta a un aumento della

temperatura, è possibile che la pressione al

suo interno oltrepassi i limiti supportati dalla

valvola stessa. Nel caso tale condizione possa

verificarsi, è responsabilità dell'acquirente

fornire o richiedere un dispositivo all'interno

della valvola, dell'installazione o della

procedura di manovra che impedisca che la

pressione interna della valvola oltrepassi i

limiti consentiti dal rating.

9. Verificare la corretta connessione elettrica

dell'attuatore (se presente); un'errata

connessione potrebbe risultare pericolosa e

danneggiare la valvola.

10. Se l'attuatore deve riposizionarsi sulla valvola,

dopo tale operazione, è necessario settare

nuovamente gli interruttori di fine corsa

(la procedura è descritta nel manuale di

manutenzione dell'attuatore). Se un attuatore

non viene settato può risultare pericoloso o

danneggiare irreparabilmente la valvola.

SAPAG ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO E SICUREZZA

VALVOLE A SARACINESCA

TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE

1. Anno di costruzione

2. Tipo di valvola

3. Diametro nominale

4. Classe ASME

5. Materiale corpo

6. Materiale albero

7. Materiale superficie sede

8. Materiale superficie disco

9. Codice di progettazione

10. Temperature ambiente

11. Pressione a temperatura ambiente

12. Pressione collaudo corpo

13. Min. Temperatura max. consentita

14. Pressione alla temperatura min. consentita

15. Temperatura max. consentita

16. Pressione alla temperatura max. consentita

17. Tag valvola

18. Numero di serie

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Emerson.com/FinalControl