PFT CMP 100 Manuale utente

Indice

2010-04-30

Istruzioni per l'uso

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100

Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Art. delle istruzioni per l'uso: 00 14 90 21

Art. della macchina nella distinta base: 00 13 12 12

ID doc.: Leggere le istruzioni per l'uso prima di iniziare

qualsiasi lavoro!

2 2010-04-30

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Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Indice

2010-04-30 3

1 EG Konformitätserklärung.......................... 5

2 Informazioni generali................................... 7

2.1 Informazioni sulle istruzioni per l'uso... 7

2.2 Suddivisione ........................................ 7

2.3 Dati tecnici ........................................... 8

2.4 Indicazioni generali.............................. 8

2.5 Valori di allacciamento......................... 8

2.6 Condizioni Operative ........................... 9

2.7 Dati consumi........................................ 9

2.8 Livello di potenza sonora..................... 9

2.9 Vibrazioni............................................. 9

2.10 Dimensioni......................................... 10

2.11 Targhetta d'identificazione, nota di

controllo ............................................. 10

3 Panoramica................................................. 11

4 Descrizione dei moduli.............................. 12

4.1 Descrizione del modulo Quadro

elettrico .............................................. 12

4.2 Descrizione del modulo gruppo

acqua ................................................. 13

4.3 Descrizione del modulo miscelatore

e pompa............................................. 14

4.4 Descrizione del funzionamento –

sequenza di lavoro ............................ 15

4.5 Composizione della macchina........... 15

4.6 Regole di sicurezza ........................... 15

4.7 Modi operativi selettore a 5 posizioni 16

5 Trasporto, imballo e stoccaggio .............. 17

5.1 Avvertenze di sicurezza per il

trasporto............................................. 17

5.2 Trasporto ........................................... 18

5.3 Ispezione di trasporto ........................ 18

5.4 Imballaggio ........................................ 18

5.5 Sicurezza ........................................... 19

6 Preparazione .............................................. 20

6.1 Allacciamento dell'alimentazione

elettrica .............................................. 20

6.2 Allacciamento dell'alimentazione

idrica .................................................. 21

6.3 Manometro per pressione malta ........21

6.4 Collegare il tubo flessibile del

materiale.............................................21

6.5 Regolare il fattore dell'acqua..............22

6.6 Lubrificazione preliminare dei tubi

del materiale.......................................23

7 Messa in funzione.......................................23

7.1 Aprire la valvola del silo .....................23

7.2 Pericolo di lesioni per la fuoriuscita

della malta..........................................24

7.3 Fine o interruzione del lavoro.............25

7.4 Spegnimento in caso di emergenza...26

8 Procedura per l'eliminazione dei guasti...27

8.1 Comportamento in caso di anomalie .27

8.2 Spie di errore......................................27

8.3 Guasti .................................................27

8.4 Sicurezza............................................28

8.5 Tabella delle anomalie .......................29

8.6 Eliminazione di intasamenti nei tubi

flessibili / segni di intasamento ..........31

8.7 Le cause possono essere: .................31

8.8 Spegnimento ......................................31

8.9 Cambiare il senso di rotazione del

motore della pompa ...........................32

8.10 Sbloccare i giunti di accoppiamento ..32

8.11 Pause .................................................32

9 Pulire............................................................33

9.1 Svuotare la macchina.........................33

9.2 Staccare i tubi flessibili del materiale .33

9.3 Pulire il tubo flessibile del materiale...34

9.4 Pulire il miscelatore ............................34

10 Provvedimenti in caso di caduta di

tensione.......................................................35

10.1 Provvedimenti in caso di mancanza

d'acqua...............................................36

11 Provvedimenti in caso di pericolo di

gelo ..............................................................36

11.1 Staccare i tubi flessibili dell'acqua......36

12 Manutenzione..............................................37

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Indice

4 2010-04-30

12.1 Regolare il serraggio della pompa..... 38

12.2 Lubrificare .......................................... 38

12.3 Pulire i filtri ......................................... 39

12.4 Tutela ambientale .............................. 39

12.5 Provvedimenti al termine della

manutenzione .................................... 40

13 Rabbocco del silo ...................................... 40

13.1 Spegnimento in caso di emergenza .. 41

14 Smontaggio ................................................ 42

14.1 Sicurezza ........................................... 42

14.2 Smontaggio........................................ 43

14.3 Smaltimento ....................................... 43

15 Disegno dei ricambi, distinta dei

ricambi......................................................... 44

15.1 Telai e accessori ............................... 44

15.2 Gruppo pompa................................... 46

15.3 Albero pompa, guarnizione ............... 47

15.4 Albero di miscelazione / dosaggio..... 47

15.5 Attacco motore, flangia di serraggio

guarnizione di gomma ....................... 48

15.6 Adattatore camera miscelazione....... 48

15.7 Gruppo acqua.................................... 49

16 Quadro elettrico ......................................... 50

16.1 Quadro elettrico cod. prod.

00110132 esterno ............................. 50

16.2 Armadio elettrico cod. prod.

00110132 interno .............................. 52

17 Schema elettrico ........................................ 54

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

EG Konformitätserklärung

2010-04-30 5

1 EG Konformitätserklärung

gemäß EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, 2006/95/EG, 2004/108 EG, 2000/14/EG, 2002/44/EG

Firma: Knauf PFT GmbH & Co. KG

Postfach 60

97343 Iphofen

Deutschland

erklärt, in alleiniger Verantwortung, dass die Maschine

Geräteart: Mischpumpe

Maschinentyp: CMP

Seriennummer:

beschrieben in der beigelegten Dokumentation, mit der EG-Maschinenrichtlinie

2006/42/EG, 2006/95/EG, 2004/108/EG, 2000/14/EG, 2002/44/EG übereinstimmt.

Es wurden weiterhin folgende Normen und Regelwerke angewendet:

DIN EN 292 pr EN 12151

DIN EN 294 pr EN 12001

DIN EN 349

DIN EN 60204-1

Gewichteter Effektivwert der Beschleunigung, dem die oberen Körpergliedmaßen

ausgesetzt sind < 2,5 m/s²

Eine Technische Dokumentation ist vollständig vorhanden.

Iphofen, Dr. York Falkenberg

Geschäftsführer

Ort, Datum der Austellung Name und Unterschrift Angaben zum Unterzeichner

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

EG Konformitätserklärung

6 2010-04-30

(GB) EC Declaration of Conformity

according to EC machine instructions 2006/42/EG,

2006/95/EG, 2004/108/EG, 2000/14/EG, 2002/44/EG

Company: Knauf PFT GmbH & Co. KG

Postfach 60

97343 Iphofen

Germany

declares, with exclusive responsibility, that the machine

Type: Mixing pump

Model: CMP

Serial No.: _______________

which is described in enclosed documentation is in accordance

with the EC machine instructions 2006/42/EG,

2006/95/EG, 2004/108/EG, 2000/14/EG, 2002/44/EG.

Furthermore, the following standards apply:

DIN EN 292 pr EN 12151

DIN EN 294 pr EN 12001

DIN EN 349

DIN EN 60204-1

A complete technical documentation is available.

Dr. York Falkenberg

___________ ________________ Managing Director

Place and name and signature signer

date of issue

_______________________________________________

(E) Declaraciòn de conformidad CE

según las directrices CE 2006/42/EG, 2006/95/EG,

2004/108/EG, 2000/14/EG, 2002/44/EG sobre máquinas

Empresa: Knauf PFT GmbH & Co. KG

Postfach 60

97343 Iphofen

Germany

declara, bajo toda responsabilidad, que la máquina

Tipo: Mezcladora-bombeadora

Modelo: CMP

Número de serie: _______________

descrita en la documentación adjunta y según las directrices

2006/42/EG, 2006/95/EG, 2004/108/EG, 2000/14/EG,

2002/44/EG es de conformidad.

Tambien han sido aplicadas las siguientes normas de

fabricación:

DIN EN 292 pr EN 12151

DIN EN 294 pr EN 12001

DIN EN 349

DIN EN 60204-1

Existe en nuestro poder una documentaciòn técnica

completa.

Dr. York Falkenberg

____________ _____________ gerente

Lugar y fecha nombre y firma firmante

de la firma

(F) Déclaration de conformité CEE

conformément aux directives 2006/42/EG, 2006/95/EG,

2004/108/EG, 2000/14/EG, 2002/44/EG de la

Communauté Européenne concernant les machines

Société: Knauf PFT GmbH & Co. KG

Postfach 60

97343 Iphofen

Germany

déclare, en toute responsabilité, que la machine,

Type: Pompe à malaxer

Référence: CMP

Numéro en serie: _______________

décrite dans la documentation ci-jointe, est conforme aux

directives de la CEE 2006/42/EG, 2006/95/EG, 2004/108/EG,

2000/14/EG, 2002/44/EG concernant ces machines.

De plus, les normes et règles suivantes ont été appliquées:

DIN EN 292 pr EN 12151

DIN EN 294 pr EN 12001

DIN EN 349

DIN EN 60204-1

Une documentation technique complète est disponible.

Dr. York Falkenberg

__________ ______________ PDG

ville, date nom et signature signataire

d'émission

_______________________________________________

(I) Dichiarazione di conformitá CE

secondo la direttiva CE 2006/42/CE, 2006/95/CE,

2004/108/CE, 2000/14/CE, 2002/44/CE

Ditta: Knauf PFT GmbH & Co. KG

Postfach 60

97434 Iphofen

Germany

dichiara, sotto assoluta responsabilitá, che la macchina

tipo: Pompa miscelatrice

modello: CMP

numero di serie: _______________

descritta nella documentazione aggiunta, corrisponde alla

direttiva CE 2006/42, CE 2006/95, CE 2004/108, CE 2000/14,

CE 2002/44.

Inoltre furono applicate le seguenti norme e regole:

DIN EN 292 pr EN 12151

DIN EN 294 pr EN 12001

DIN EN 349

DIN EN 60204-1

Livello di accelerazione trasmesso a mano-braccio <2,5m/s²

Una documentazione tecnica completa esiste.

Dr. York Falkenberg

__________ ___________ gerente

luogo e data nome e firma dichiarazioni sul firmatario

d'emissione

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Informazioni generali

2010-04-30 7

2 Informazioni generali

2.1 Informazioni sulle istruzioni per l'uso

Le presenti istruzioni per l'uso contengono indicazioni importanti

per l'impiego dell'apparecchio. Condizione preliminare per un

lavoro sicuro è il rispetto di tutte le avvertenze di sicurezza e delle

istruzioni ivi riportate.

Inoltre si devono rispettare le norme antinfortunistiche locali valide

per il campo d'impiego dell'apparecchio e le disposizioni generali di

sicurezza.

Leggere con attenzione le istruzioni per l'uso prima di iniziare qual-

siasi lavoro! Esse sono parte integrante del prodotto e devono

essere conservate nelle immediate vicinanze dell'apparecchio e

devono essere sempre accessibili al personale in qualsiasi

momento.

In caso di consegna dell'apparecchio a terzi, consegnare anche le

istruzioni per l'uso.

Le figure contenute nelle presenti istruzioni allo scopo di migliorare

la rappresentazione degli argomenti non sono necessariamente in

scala e possono leggermente variare dalla versione reale

dell'apparecchio.

2.2 Suddivisione

Le istruzioni per l'uso sono composte da 3 manuali:

 Parte 1 (due manuali)

Avvertenze generali sulla sicurezza, Miscelatrice a ciclo continuo

orizzontale.

Avvertenze generali sulla sicurezza, Pompe impastatrici.

 Parte 2 Panoramica e comandi, Assistenza tecnica ed Elenchi

dei pezzi di ricambio (questo manuale).

Per l'impiego sicuro dell'apparecchio si devono leggere e

osservare entrambi i manuali. Insieme vengono considerati come

un unico manuale d'uso.

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Informazioni generali

8 2010-04-30

2.3 Dati tecnici

2.4 Indicazioni generali

Cod. prod. CMP 100 00 13 12 12

Silo / collegamento per container

Indicazione Valore Unità

Raccordo a flangia D=350 mm

2.5 Valori di allacciamento

Parte elettrica

Indicazione Valore Unità

Tensione, corrente alternata 50 Hz 400 V

Corrente max. assorbita 32 A

Potenza max. assorbita 15 kW

Collegamento 32 A

Fusibile min. 3 x 25 A

Termico salvamotore

Fig. 1 Termico salvamotore

Indicazione Potenza Valore di

regolazione

Designazione

Motore pompa 7,5kW 15 A Q7

Motore impastatrice 5,5kW 11 A Q6

Pompa acqua 1,1kW 3 A Q5

Vibratore 0,25kW 0,65A Q4

Vibratore 0,25kW 0,65A Q3

Allacciamento acqua

Indicazione Valore Unità

Pressione min. di esercizio 2,5 bar

Collegamento 3/4 pollici

Indicazione Valore Unità

Peso ca. 550 kg

Lunghezza 2550 mm

Larghezza 770 mm

Altezza 990 mm

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Informazioni generali

2010-04-30 9

2.6 Condizioni Operative

Ambiente

Indicazione Valore Unità

Campo temperatura 2-45 °C

Umidità relativa max. dell'aria 80 %

Durata

Indicazione Valore Unità

Durata utile max. a pezzo 8 Ore

2.7 Dati consumi

Portata della pompa 2 L 8

Portata del miscelatore

Indicazione Valore Unità

Portata approx. 110 l/min

Pressione max. di esercizio 20 bar

Distanza di trasporto *, max. con

50mmØ

100 m

Capacità di miscelazione approx. 120 l/min

* valore orientativo a seconda della prevalenza, dello stato e della versione della

pompa, della qualità della malta, della composizione e consistenza della malta

2.8 Livello di potenza sonora

Livello di potenza sonora LWA 95dB (A)

2.9 Vibrazioni

Valore effettivo rilevato dell'accelerazione alla quale sono esposte le membra superiori del corpo, è <2,5

m/s²

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Informazioni generali

10 2010-04-30

2.10 Dimensioni

Fig. 2: Schizzo quotato

2.11 Targhetta d'identificazione, nota di controllo

Fig. 3: Targhetta d'identificazione, nota di

controllo

La targhetta d'identificazione e la nota di controllo si trovano

sulla lamiera portastrumenti e contiene i seguenti dati:

Produttore

Tipo

Anno di fabbricazione

Codice macchina

Confermato in conformità a UE

Direttive

Numero di serie

Data controllo (prima della spedizione)

Controllo / firma

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Panoramica

2010-04-30 11

3 Panoramica

Fig. 4: Panoramica dei moduli

1. Filtro

2. Gruppo acqua

3. Allacciamento alla rete di distribuzione idrica

4. Motore del miscelatore

5. Manometro pressione malta

6. Attacco per tubo flessibile del materiale

7. Polmone 2L8

8. Flussometro dell'acqua 250-2500 l/h

9. Quadro elettrico

10. Tramoggia materiale impastato

11. Tubo di miscelazione

12. Motore della pompa

11 986

7

5

4

10 12

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Descrizione dei moduli

12 2010-04-30

4 Descrizione dei moduli

4.1 Descrizione del modulo Quadro elettrico

Fig. 5: Modulo quadro elettrico

 Quadro elettrico

1. Marcia all'indietro

2. ON / OFF

3. Il commutatore invertitore principale è allo

stesso tempo l'interruttore di emergenza

4. Interruttore spozzioni

5. Vibratore modalità manuale.

6. Spia di controllo insufficiente assenza

pressione dell'acqua.

7. Spia di controllo assenza materiale.

8. Spia di controllo opzionale Silo segnalazione

vuoto.

9. Spia di controllo errato senso di rotazione.

10. Tasto di mandata acqua.

11. Spia di controllo Pompa OFF.

12. Spia di controllo Anomalia.

13. Collegamento vibratore.

14. Allacciamento della corrente principale.

15. Presa sonda per silos

16. Collegamento vibratore.

17. Collegamento comando a distanza motore

pompa.

1 2

10

3

15

12

13

14

5

4

11

7

6

9

8

16

17

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Descrizione dei moduli

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4.2 Descrizione del modulo gruppo acqua

Fig. 6: Modulo Gruppo dell'acqua

 Rubinetteria dell'acqua.

1. Acqua verso il tubo di miscelazione.

2. Rubinetto regolazione acqua.

3. Flussometro dell'acqua 250-2500 l/h.

4. Pompa di aumento pressione 1,1KW.

5. Riduttore di pressione.

6. Rubinetto di servizio.

7. Filtro acqua.

8. Allacciamento idrico per la pulizia dei tubi

flessibili della malta.

9. Allacciamento della rete di distribuzione

idrica o del fusto d'acqua.

10. Pressostato pressione dell'acqua.

11. Manometro 0-16 bar.

12. Elettrovalvola.

13. Rubinetto a sfera per svuotamento acqua

(protezione antigelo).

12

6

3

2

13

1

11

7

9

5

10

4

8

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Descrizione dei moduli

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4.3 Descrizione del modulo miscelatore e pompa

Fig. 7: Descrizione del modulo miscelatore / pompa

1. Flangia di scarico malta miscelatore

2. Tubo di miscelazione in gomma

3. Albero di miscelazione

4. Sonda di livello capacitiva materiale asciutto

5. Coclea

6. Attacco motore

7. Motoriduttore ZF38 5,5KW 400 giri/min

8. Raccordo per tubi flessibili malta

9. Manometro per pressione malta

10. Gruppo pompa 2L8 (polmone/vite)

11. Sonda di livello KPS1 per materiale impastato

12. Bocchettone di pulizia

13. Albero pompa

14. Motoriduttore ZB68 7,5KW 81 giri/min

67

5

4

3

2

14 13 12 11 10

1

8

9

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Descrizione dei moduli

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4.4 Descrizione del funzionamento – sequenza di lavoro

La PFT CMP 100 è una pompa di impastatrice a funzionamento continuo per materiali autolivellanti. La

macchina viene montata direttamente ad un silo con uno scarico da 350.

Una impastatrice a ciclo continuo orizzontale mescola la malta asciutta con acqua e la trasporta alla

tramoggia del materiale impastato. La pompa ha una pontata fino a 110 l di malta al minuto.

L'impianto viene comandato automaticamente mediante un quadro elettrico integrato, collegato con il

comando a distanza e l'alimentazione dell'acqua.

Per preparare la CMP 100 al funzionamento e anche per la pulizia al termine dei lavori si possono azionare

manualmente la miscelatrice orizzontale, la pompa e la pompa dell'acqua dal quadro elettrico.

Per un funzionamento senza anomalie dell'impianto occorre una pressione d'acqua adeguata. Con la pompa

di aumento pressione integrata è possibile anche un'alimentazione esterna da un contenitore di raccolta

(fusto d'acqua) in caso che la quantità dell'acqua dovesse essere insufficiente. Se la pressione dell'acqua è

troppo bassa, il pressostato incorporato nel gruppo dell'acqua disattiva automaticamente la PFT CMP 100 in

modo da evitare malfunzionamenti dell'impianto.

4.5 Composizione della macchina

Telaio CMP 100

Tubo di miscelazione con albero di dosaggio e miscelatore

Sonda di livello capacitiva

Quadro elettrico

Gruppo acqua CMP 100

Tramoggia del materiale impastato e pompa

Albero pompa

Flangia di uscita con manometro

Sonda di livello KPS1

4.6 Regole di sicurezza

Attenzione!

Osservare in tutti i lavori le regole di sicurezza locali per le convogliatrici e spruzzatrici di malta!

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Descrizione dei moduli

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4.7 Modi operativi selettore a 5 posizioni

Fig.8: Selettore „0“

L'interruttore a gradini può essere impostato in 5 modi operativi

differenti:

Posizione „0“

La macchina è pronta allo start, nessun funzionamento.

Fig.9: Selettore „1“

Posizione „1“

La pompa acqua di aumento pressione è in funzione (ad es. per la

pulizia)

Fig.10: Selettore„2“

Posizione „2“

Nella posizione „2“ dell'interruttore il miscelatore viene azionato

indipendentemente.

Il miscelatore e la pompa di aumento pressione funzionano nella

modalità manuale.

Mediante la sonda di livello del contenitore del materiale impastato

il miscelatore viene spento in caso di segnalazione pieno.

Fig.11: Selettore „3“

Posizione „3“

Nella posizione „3“ dell'interruttore la pompa della malta può

essere attivata indipendentemente.

La pompa funziona nella modalità manuale.

AVVERTENZA !

Non mettere mai in funzione la pompa a secco.

Fig.12: Interruttore a gradini „4“

Posizione „4“

Pompa e impastatrice funzionano in modalità automatica.

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Trasporto, imballo e stoccaggio

2010-04-30 17

5 Trasporto, imballo e stoccaggio

5.1 Avvertenze di sicurezza per il trasporto

Trasporto non appropriato

PRECAUZIONE!

Danni dovuti al trasporto non appropriato!

In caso di trasporto non appropriato possono

verificarsi danni di grave entità ai beni materiali.

Pertanto:

– Procedere con prudenza durante lo

scaricamento dei colli alla consegna nonché

durante il trasporto all'interno dell'azienda e

osservare i simboli e gli avvisi riportati sulla

confezione.

– Utilizzare soltanto i punti di aggancio previsti.

– Rimuovere gli imballi poco prima del montaggio.

Carichi sospesi

AVVERTENZA!

Pericolo di morte a causa dei carichi sospesi!

Durante il sollevamento dei carichi è a rischio la

propria vita a causa della caduta o della rotazione

incontrollata di oggetti.

Pertanto:

– Non sostare mai sotto carichi sospesi.

– Osservare le indicazioni relative ai punti di

aggancio previsti.

– Non imbragare su parti sporgenti della

macchina o su occhielli di componenti applicati

e accertarsi che i dispositivi di imbragatura

siano fissati correttamente.

– Utilizzare solo dispositivi di sollevamento e di

imbragatura consentiti e di sufficiente portata.

– Non utilizzare funi o cinghie danneggiate.

– Le funi e le cinghie non devono essere fissate

su bordi taglienti, non devono essere annodate

o ruotate.

Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Trasporto, imballo e stoccaggio

18 2010-04-30

5.2 Trasporto

Fig.13: Trasporto con autocarro

Trasporto con autocarro:

Durante il montaggio della CMP 100 sul silo si deve fare

attenzione che nel silo posizionato orizzontalmente il motore della

pompa si trovi sopra.

Non è consentito superare l'altezza complessiva di quattro metri.

Chiudere la porta dell'armadio elettrico.

Collegare il tubo flessibile dell'acqua al tubo di miscelazione.

Fissare il tubo flessibile di pulizia con una cinghia.

Controllare se tutti i cavi e i tubi flessibili sono staccati.

Punti di aggancio

Fig. 14: Trasporto con gru

Per il trasporto con la gru, imbragare con una cinghia la PFT CMP

100 ai golfari di sollevamento (1). (Fig. 14)

Rispettare le seguenti condizioni:

 La gru e i dispositivi di sollevamento devono essere progettati

per il peso dei colli.

 L'operatore deve essere autorizzato per il comando della gru.

Imbragare:

1. Imbragare le funi o le cinghie come indicato in fig. 14.

2. Accertarsi che il collo venga sospeso diritto, eventualmente

tenere conto del baricentro eccentrico.

3. Iniziare il trasporto.

5.3 Ispezione di trasporto

Al momento dell'arrivo controllare se il volume di fornitura è

completo e se presenta danni dovuti al trasporto.

In caso di danni causati dal trasporto riconoscibili dall'esterno,

procedere nel modo seguente:

 Non prendere in consegna la fornitura o soltanto dietro riserva.

 Annotare l'entità del danno sui documenti di trasporto o sulla

bolla di consegna del trasportatore.

 Avviare la procedura di reclamo.

AVVERTENZA !

Reclamare ogni difetto, non appena viene rilevato.

5.4 Imballaggio

Informazioni sull'imballaggio I singoli colli sono imballati adeguatamente in base alle condizioni

di trasporto previste. Per l'imballo sono stati utilizzati

esclusivamente materiali ecologici.

L'imballo ha la funzione di proteggere i singoli componenti fino al

momento del montaggio dai danni causati durante il trasporto,

dalla corrosione e danni di varia natura. Per questo motivo non si

deve distruggere l'imballo e lo si deve rimuovere soltanto poco

prima del montaggio.

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Pompa impastatrice sotto silos CMP 100 Parte 2 Panoramica – Comandi - Elenco ricambi

Trasporto, imballo e stoccaggio

2010-04-30 19

Utilizzo dei materiali d'imballo Se non sono stati presi accordi per il ritiro dell'imballo, dividere i

materiali in base al tipo e alla grandezza e consegnarli presso i

Centri di riciclaggio o di raccolta.

PRECAUZIONE!

Pericolo di danni ambientali in caso di

smaltimento scorretto!

I materiali d'imballo sono materie prime preziose e

in molti casi si possono utilizzare ulteriormente o

preparare o riutilizzare in modo sensato.

Pertanto:

– Smaltire i materiali d'imballo nel rispetto

dell'ambiente.

– Rispettare le prescrizioni di smaltimento locali in

vigore. Eventualmente incaricare un'azienda

specializzata nello smaltimento.

5.5 Sicurezza

Equipaggiamento di protezione

personale

Indossare il seguente equipaggiamento di protezione personale

durante tutti i lavori di comando:

 Indumenti di protezione

 Occhiali di protezione

 Guanti di protezione

 Scarpe di sicurezza

AVVERTENZA !

A eventuale altro equipaggiamento di protezione da indossare per

determinati lavori si fa espresso riferimento nelle avvertenze di

sicurezza di questo capitolo.

Avvertenze generali

AVVERTENZA!

Pericolo di lesioni dovuto a un uso improprio!

L'utilizzo improprio può causare gravi danni a persone o danni

materiali.

Pertanto:

– Eseguire tutte le sequenze operative secondo le indicazioni

delle presenti istruzioni per l'uso.

– Prima di iniziare i lavori accertarsi che tutti i ripari e i

dispositivi di protezione siano installati e che funzionino

correttamente.

– Non mettere mai i dispositivi di protezione fuori servizio

durante il funzionamento.

– Accertarsi che vi sia ordine e pulizia nell'area di lavoro! I

componenti e gli attrezzi staccati o lasciati in giro sono causa

di incidenti.

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Preparazione

20 2010-04-30

6 Preparazione

6.1 Allacciamento dell'alimentazione elettrica

Prima di mettere in funzione la macchina eseguire le seguenti

operazioni di preparazione:

Fig. 15: Pericolo di lesioni

Pericolo!

Albero pompa rotante!

Pericolo di lesioni quando si mettono le mani nei

contenitore del materiale.

Pertanto:

Durante la preparazione della macchine

e il funzionamento non si deve rimuovere

di protezione a griglia.

Non mettere mai le mani nella macchina

in funzione.

Posizionare il silo / container e la macchina su una superficie piana e

proteggerlo da movimenti accidentali:

 Posizionare la macchina in modo che non possa essere

colpita da oggetti che cadono.

 Gli elementi di comando devono essere liberamente

accessibili.

Fig. 16: Inserire la tensione

Inserire la tensione di alimentazione del ripartitore del cantiere 400 V

e dell'armadio elettrico della macchina.

PERICOLO!

Pericolo di morte dovuto alla corrente elettrica!

Il cavo di allacciamento deve essere correttamente

protetto:

Collegare la macchina solo a una fonte di

alimentazione elettrica con interruttore di protezione a

corrente di guasto, a corrente alternata o continua

(30 mA).

Fig. 17: Collegare il vibratore

Allacciamento dell'alimentazione elettrica per il vibratore.

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PFT CMP 100 Manuale utente

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