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Operazioni potenzialmente pericolose:
• noncuranza delle istruzioni
• uso improprio del prodotto
• uso da parte di personale non qualificato
Pressione e temperatura dell’applicazione non
possono essere superiori ai limiti di pressione/
temperatura indicati nei bollettini tecnici.
Il fluido dell’applicazione deve essere in
accordo all’elenco di compatibilità chimica
Keystone.
1 INTRODUZIONE
La valvola Keystone Figura 990/991 è una
valvola a farfalla a tenuta gommata idonea
per tutti i fluidi eccetto quelli identificati
come ‘instabili’ dalla direttiva CE sulle
apparecchiature a pressione 97/27/CE.
La Figura 990 è disponibile nei diametri da
25mm a 300 mm ed è in grado di sostenere
una pressione di esercizio massima di 10 barg,
a una temperatura compresa tra i -10°C e
i+150°C. La Figura 990 presenta un corpo in
due pezzi in ghisa che consente l’impiego di un
disco-albero in un unico pezzo.
La Figura 991 è disponibile nei DN 25 -150mm
ed è idonea per una pressione di esercizio
massima di 10 bar g e temperature da -10°C
a +150°C. La Figura 991 presenta un corpo in
due pezzi in acciaio inox provvisto di una piastra
integrale dentellata per l’impiego di una leva
manuale. Questo tipo di corpo consente inoltre
l’uso di un disco/albero in un unico pezzo.
Il disco-albero in un unico pezzo assicura una
minima resistenza al flusso quando la valvola è
in posizione completamente aperta.
2 STOCCAGGIO
Se le valvole devono essere stoccate per un
certo periodo di tempo (2 mesi o più) prima di
essere installate, è necessario conservarle nei
loro imballi originali.
Condizioni di stoccaggio
Le valvole devono essere stoccate sollevate dal
suolo, in un ambiente chiuso, pulito e asciutto.
Proteggere le valvole dall’umidità e dagli
sbalzi di temperatura, così come da polvere,
vibrazioni, deformazioni, luce del sole e ozono.
Raccomandazioni
1. Temperatura: la temperatura di stoccaggio
deve essere inferiore a 25°C e superiore
a0°C, preferibilmente al di sotto dei 15°C.
2. Umidità: le condizioni di stoccaggio
devono essere tali da impedire il formarsi
di condensa; conservare le valvole in un
ambiente asciutto, con un’umidità relativa
massima del 50%.
3. Luce: le guarnizioni in gomma delle valvole
devono essere protette dalla luce del sole,
in particolare dalla luce solare diretta o da
forti fonti di luce artificiale, con un’elevata
concentrazione di raggi UVA.
4. Ozono: gli ambienti di stoccaggio non
devono contenere apparecchiature che
generano ozono, quali lampade o motori
elettrici.
IMPORTANTE
Prima di installare o utilizzare le valvole, si
consiglia di procedere come indicato di seguito.
1. Ispezionare attentamente valvole/componenti
e procedere a un’accurata pulizia, se
necessario.
2. Lubrificare i componenti in gomma con
silicone, se non più presente.
3. Tutte le superfici a contatto con la sede devono
essere accuratamente pulite e lubrificate con
grasso al silicone, se conservate per oltre
5mesi.
KEYSTONE FIGURA 990/991 VALVOLE A FARFALLA
IstruzIonI dI InstallazIone, funzIonamento e manutenzIone
© 2017 Emerson. All Rights Reserved.Emerson.com/FinalControl VCIOM-00760-IT 17/12
Prima dell’installazione, leggere attentamente le seguenti istruzioni
2
Q YY
Installazione su un sistema esistente
(vedereillustrazioni)
1. Verificare che lo scartamento della valvola
rientri nello spazio disponibile tra le flange
della tubazione.
2. Allontanare le flange per mezzo di uno
strumento appropriato, per consentire
l’inserimento della valvola.
AVVERTENZA
Non utilizzare la valvola come leva.
3. Aprire la valvola; fare in modo che il disco
si stacchi dalla sede, senza che però
oltrepassi lo scartamento della valvola.
4. Inserire, senza serrare, due o più prigionieri
nei fori posti nella parte inferiore delle
flange, per consentire il sostegno della
valvola, una volta inserita.
5. Inserire delicatamente la valvola tra le
flange, centrare il corpo valvola rispetto
all’asse della tubazione e inserire i
prigionieri rimanenti.
6. Aprire completamente la valvola e verificare
che il bordo del disco non interferisca con il
foro della tubazione.
7. Rimuovere gli strumenti utilizzati per
allargare le flange e serrare manualmente i
prigionieri. Verificare che la valvola rimanga
centrata rispetto all’asse della linea e
chiudere lentamente la valvola (rotazione
in senso orario dell’albero-disco) per
assicurarsi che la tolleranza tra il bordo
del disco e il foro della tubazione sia stata
mantenuta.
8. Aprire di nuovo la valvola (rotazione in senso
antiorario dell’albero-disco) e serrare tutti
i prigionieri delle flange in base alla coppia
consigliata dal fornitore, seguendo uno
schema diagonale.
9. Azionare la valvola nella posizione
desiderata.
Apre
Flusso
D max./min.
4 INSTALLAZIONE
Installazione nella linea
Le valvole Figura 990/991 sono bidirezionali,
diconseguenza non è necessario identificare
illato a monte e il lato a valle.
Inoltre, le valvole Figura 990/991 possono
essere installate in tubazioni verticali o
orizzontali e in qualsiasi orientamento
intermedio.
Non esistono limitazioni neppure per quanto
concerne la posizione dell’albero (verticale,
orizzontale o obliqua); tuttavia, per servizi su
fanghi o fluidi che tendono a sedimentare, si
consiglia di installare la valvola con l’albero in
posizione orizzontale e il bordo inferiore del
disco che apre a valle del flusso.
3 FLANGE E COMPATIBILITÀ ALLA LINEA
La Figura 990/991 è idonea per accoppiamenti
flange in accordo a PN 10, PN 16, ANSI 150 e
BS tabella E. Questa valvola è in configurazione
wafer ed è quindi destinata a essere inserita tra
due flange fissate alla tubazione.
Il diametro di linea minimo consentito in
prossimità delle flange deve corrispondere alla
dimensione ‘Q’ indicata nei bollettini tecnici
della valvola, più la tolleranza necessaria per
consentire al disco di non interferire con la
tubazione durante il movimento.
D max.: Il diametro interno (DI) ottimale
corrisponde al diametro interno della
flangia standard EN 1092-1, tabella 8,
tipo 11. Per diametri interni superiori
a D max o per altri tipi di flange,
rivolgersi all’ufficio vendite Emerson
locale, in quanto diametri interni
maggiori potrebbero compromettere
lafunzionalità della valvola.
Per flange di tipo RF, il diametro della
superficie a tenuta della flangia deve essere
almeno 10 mm maggiore della dimensione ‘YY’
riportata nel bollettino tecnico.
Non utilizzare guarnizioni flange in quanto
potrebbero danneggiare la valvola!
KEYSTONE FIGURA 990/991 VALVOLE A FARFALLA
IstruzIonI dI InstallazIone, funzIonamento e manutenzIone
3
3. Rimuovere la valvola e terminare la saldatura.
Installare la valvola in accordo alla procedura
riportata nella colonna di sinistra.
3. Chiudere la valvola in senso orario, riaprirla,
quindi serrare i prigionieri secondo uno schema
diagonale.
2. Saldare le flange alla tubazione.2. Aprire la valvola e rimuovere lo strumento
utilizzato per separare le flange.
1. Centrare il gruppo flangia-valvola-flangia nella
tubazione.
1. Allontanare le flange per mezzo di uno strumento
adeguato. Inserire alcuni prigionieri per sostenere
la valvola.
NUOVO SISTEMASISTEMA ESISTENTE
Installazione all’interno di un nuovo sistema (vedere illustrazioni)
È pratica comune utilizzare la valvola per facilitare l’allineamento delle
flange prima di saldarle alla tubazione. In tal caso, procedere come
segue:
1. Aprire la valvola; fare in modo che il disco si stacchi dalla sede, senza
che però oltrepassi lo scartamento della valvola.
2. Allineare le due flange alla linea centrale della valvola e bloccarle in
posizione per mezzo dei prigionieri.
3. Posizionare il gruppo flangia / valvola / flangia all’interno della
tubazione.
4. Saldare le flange alla tubazione.
5. Rimuovere i prigionieri delle flange e la valvola.
6. Terminare la saldatura delle flange alla linea e lasciare raffreddare
completamente.
7. Seguire la procedura di installazione della valvola in un sistema
esistente.
KEYSTONE FIGURA 990/991 VALVOLE A FARFALLA
IstruzIonI dI InstallazIone, funzIonamento e manutenzIone
AVVERTENZA
Non terminare l’operazione di saldatura delle flange alla linea con la valvola
installata, in quanto si rischia di danneggiare irrimediabilmente la sede della
valvola.
4
25 M6 6.0
40 M6 6.0
50 M8 8.0
65 M8 8.0
80 M8 8.0
100 M10 14.5
125 M10 14.5
150 M12 20.0
200 M12 20.0
250 M16 50.0
300 M16 50.0
Assemblaggio della valvola
1. Pulire tutti i componenti e sostituire
eventuali parti danneggiate.
2. Se la sede è rivestita in TFE, è necessario
immergerla in acqua quasi bollente
(da90°C a 98°C) per 30 minuti, al fine di
renderla sufficientemente elastica per
l’assemblaggio.
3. Inserire l’estremità lunga dell’albero in uno
dei fori della sede, ruotandolo. Se possibile,
cospargere un leggero strato di silicone
sull’albero per facilitare l’operazione.
4. Deformare la sede fino a ottenere un
lungo ovale e inserire la l’estremità corta
dell’albero nel foro della sede rimanente.
AVVERTENZA
Per eseguire questa procedura è necessario
indossare quanti protettivi, in particolare se
si deve installare una sede rivestita in TFE, in
quanto la sua temperatura potrebbe essere
particolarmente elevata dopo l’immersione in
acqua quasi bollente.
5. Inserire l’estremità lunga dell’albero nella
metà superiore del corpo e verificare che
la sede sia perfettamente inserita nella
scanalatura a coda di rondine del corpo.
6. Inserire boccola e packing nel foro del
collarino della parte superiore del corpo.
7. Collocare la parte inferiore del corpo
sull’estremità corta dell’albero-disco e
sulla metà superiore del corpo, verificando
che la sede sia perfettamente inserita nella
scanalatura a coda di rondine e che le
piccole protuberanze rettangolari presenti
su ciascuna metà del corpo siano allineate
l’una all’altra.
8. Fissare le due metà del corpo per mezzo di
due viti a testa esagonale, serrate in base
alla coppia raccomandata.
5 MANUTENZIONE
Le valvole Figura 990/991 non necessitano di
alcuna manutenzione ordinaria. Se, tuttavia, la
valvola necessitasse di interventi o riparazioni,
attenersi a quanto segue.
Rimozione della valvola dalla linea
1. Ruotare il disco fino a quasi chiudere la
valvola (circa 5 gradi prima della chiusura).
Le facce parallele dell’albero o il foro della
linguetta sono in linea con il disco.
2. Allentare tutti i prigionieri delle flange e
rimuoverne un numero sufficiente per
consentire l’estrazione della valvola.
3. Allontanare le flange per mezzo di
uno strumento adeguato e rimuovere
delicatamente la valvola dalla tubazione.
Disassemblaggio della valvola
1. Ruotare il disco in posizione di apertura.
2. Rimuovere le viti che tengono insieme le
due metà del corpo.
3. Rimuovere la parte inferiore del corpo;
fare leva tramite strumenti dall’estremità
piatta nelle scanalature tra le due metà del
corpo e forzare fino a separale. È possibile
utilizzate dei cacciavite a testa piatta.
4. Rimuovere l’albero-disco e la sede dalla
metà superiore del corpo.
5. Rimuovere la boccola e il packing dalla
parte alta della metà superiore del corpo.
6. Deformare la sede fino a ottenere un
lungo ovale, in modo da fare fuoriuscire
l’estremità inferiore (corta) dell’albero dal
foro della sede.
7. Estrarre l’estremità lunga dell’albero
dall’altro foro della sede.
COPPIA DI SERRAGGIO RACCOMANDATA PER LE VITI DEL CORPO
Dimensione valvola (DN) Dim. prigioniero Coppia di serraggio (Nm)
KEYSTONE FIGURA 990/991 VALVOLE A FARFALLA
IstruzIonI dI InstallazIone, funzIonamento e manutenzIone
Fluidi abrasivi
Se la valvola viene utilizzata su fluidi abrasivi,
è necessario verificare le condizioni di disco
e sede a ogni intervento di manutenzione.
Generalmente, se la sede presenta segni
di incisione di profondità superiore a 1, è
necessario sostituirla. Se il bordo di tenuta del
disco presenta incisioni di profondità superiore
a 0.5 mm, il gruppo disco/albero deve essere
sostituito.
5
1
2
3
4
5
6
7
45°
6 INFORMAZIONI DI SICUREZZA
1. Per qualsiasi dubbio relativo alle valvole
Figura 990/991, rivolgersi all’ufficio vendite
Emerson locale.
2. Installazione e manutenzione devono
essere eseguite unicamente da personale
qualificato.
3. Prima di rimuovere la valvola dalla linea,
assicurarsi che quest’ultima sia stata
completamente drenata e/o ventilata.
4. Utilizzare apparecchiature e indumenti
protettivi adeguati, quali occhiali di
protezione, scarpe anti-infortunistica,
guantiindustriali.
5. Se le valvole vengono utilizzate su fluidi
con una temperatura di 80°C o superiore,
il corpo può surriscaldarsi e deve essere
maneggiato con appropriate protezioni.
6. Il corpo della valvola è in ghisa grigia, un
materiale piuttosto fragile, che non deve
essere sottoposto a forti impatti o a colpi di
martello in acciaio. Il design della tubazione
dovrebbe impedire il verificarsi di colpi
d’ariete in corrispondenza della valvola.
7 FUNZIONAMENTO
1. Le valvole Figura 990/991 vengono aperte
e chiuse ruotando la parte superiore
dell’albero di 90° per mezzo di una leva, di
un riduttore o di un attuatore a un quarto
digiro.
2. Convenzionalmente, per aprire la valvola,
l’albero deve essere ruotato di 90° in senso
antiorario, mentre per chiuderla, esso deve
essere ruotato di 90° in senso orario.
3. La posizione della valvola è indicata
dall’orientamento delle facce parallele o
della linguetta poste nella parte superiore
dell’albero. Se le facce parallele o la linea
centrale della linguetta sono trasversali
rispetto all’asse della tubazione, significa
che la valvola è chiusa. Se invece esse sono
in linea con l’asse della tubazione, significa
che la valvola è aperta.
4. Se la valvola viene azionata tramite
attuatore o riduttore manuale, seguire le
istruzioni del relativo operatore.
Elenco componenti
1 Boccola
2 Tenuta albero
3 Corpo superiore
4 Sede
5 Albero-disco
6 Corpo inferiore
7 Viti corpo
KEYSTONE FIGURA 990/991 VALVOLE A FARFALLA
IstruzIonI dI InstallazIone, funzIonamento e manutenzIone
7. Se il colpo d’ariete rappresenta un
problema potenziale, verificare che la
velocità di apertura e di chiusura non siano
tali da provocarlo.
8. Queste valvole non sono idonee per servizi
di fine linea.
9. Questo prodotto non deve essere utilizzato
in aree a rischio di incendio.
10. La struttura della tubazione dovrà tenere in
considerazione i seguenti fattori e qualsiasi
altro fattore non indicato, ma comunque
di fondamentale importanza per un sicuro
funzionamento dell’installazione.
10.1. Peso delle valvole indicato nei
data-sheet.
10.2. Formazione di condensa nelle linee
incui passano fluidi gassosi.
10.3. Eliminazione di turbolenze in
corrispondenza della valvola.
10.4. Vibrazioni della linea.
11. Il design della valvola non prende in
considerazione i carichi conseguenti a
terremoti e le vibrazioni dovute al traffico.
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prodotto. La responsabilità relativa alla selezione, all'uso e alla manutenzione dei prodotti è a carico esclusivamente dell'acquirente o dell'utilizzatore finale.
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