Ascon tecnologic TLK31C Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: TLK31C

Tipo: Manuale del proprietario

TLK 31C

REGOLATORE ELETTRONICO

DIGITALE A

MICROPROCESSORE

MULTISTEP

Nel presente manuale sono contenute le informazioni necessarie

ad una corretta installazione e le istruzioni per l'utilizzo e

la manutenzione del prodotto, si raccomanda pertanto di

leggere attentamente le seguenti istruzioni.

Ogni cura è stata posta nella realizzazione di questa

documentazione, tuttavia la Ascon Tecnologic S.r.l. non può

assumersi alcuna responsabilità derivante dall'utilizzo della stessa.

Lo stesso dicasi per ogni persona o società coinvolta

nella creazione del presente manuale.

La presente pubblicazione è di esclusiva proprietà della Ascon

Tecnologic S.r.l. la quale pone il divieto assoluto di riproduzione e

divulgazione, anche parziale, se non espressamente autorizzata.

La Ascon Tecnologic S.r.l. si riserva di apportare modifiche

estetiche e funzionali in qualsiasi momento e senza alcun

preavviso.

INDICE

1 DESCRIZIONE STRUMENTO

1.1 DESCRIZIONE GENERALE

1.2 DESCRIZIONE PANNELLO FRONTALE

2 PROGRAMMAZIONE

2.1 IMPOSTAZIONE RAPIDA DEI SET POINT

2.2 SELEZIONE DEGLI STATI DI REGOLAZIONE E

PROGRAMMAZIONE DEI PARAMETRI

2.3 LIVELLI DI PROGRAMMAZIONE PARAMETRI

2.4 STATI DI REGOLAZIONE

2.5 SELEZIONE DEL SET POINT ATTIVO

3 AVVERTENZE PER INSTALLAZIONE ED USO

3.1 USO CONSENTITO

3.2 MONTAGGIO MECCANICO

3.3 COLLEGAMENTO ELETTRICO

3.4 SCHEMA ELETTRICO DI COLLEGAMENTO

4 FUNZIONAMENTO

4.1 MISURA E VISUALIZZAZIONE

4.2 CONFIGURAZIONE DELLE USCITE

4.3 POTENZA CONTROLLATA DALLE USCITE

4.4 CONTROLLO CON REGOLAZIONE ON/OFF

4.5 CONTROLLO CON REGOLAZIONE A ZONA NEUTRA

4.6 CONTROLLO CON REGOLAZIONE PROPORZIONALE

4.7 PRIORITÀ DI ACCENSIONE /SPEGNIMENTO DEI

CARICHI

4.7.1 PRIORITA' DI ACCENSIONE/SPEGNIMENTO DEI

CARICHI IN CASO DI COMPRESSORI PARZIALIZZATI

4.7.2 PRIORITA' DI ACCENSIONE /SPEGNIMENTO DEI

CARICHI PER POTENZA PROGRESSIVA ATTUABILE

4.7.3 PRIORITA' DI ACCENSIONE /SPEGNIMENTO DEI

CARICHI PER ORE DI FUNZIONAMENTO

(ROTAZIONE CARICHI)

4.8 TEMPI DI RITARDO ATTIVAZIONE/DISATTIVAZIONE

USCITE (TEMPI DI PROTEZIONE)

4.9 RITARDO USCITE ALL'ACCENSIONE

4.10 FUNZIONAMENTO DELLE USCITE DI ALLARME

4.11 FUNZIONAMENTO DEL TASTO U

4.12 INGRESSI DIGITALI

4.13 INTERFACCIA SERIALE RS 485

4.14 CONFIGURAZIONE PARAMETRI CON A01

5 TABELLA PARAMETRI PROGRAMMABILI

6 PROBLEMI , MANUTENZIONE E GARANZIA

6.1 SEGNALAZIONI DI ERRORE

6.2 PULIZIA

6.3 GARANZIA E RIPARAZIONI

7 DATI TECNICI

7.1 CARATTERISTICHE ELETTRICHE

7.2 CARATTERISTICHE MECCANICHE

7.3 DIMENSIONI MECCANICHE, FORATURA PANNELLO

E FISSAGGIO

7.4 CARATTERISTICHE FUNZIONALI

7.5 TABELLA RANGE DI MISURA

7.6 CODIFICA DELLO STRUMENTO

1 - DESCRIZIONE STRUMENTO

1.1 - DESCRIZIONE GENERALE

Il modello TLK 31 C è un regolatore digitale a microprocessore

multistep (a gradini) utilizzabile tipicamente per il controllo di centrali

frigorifere multicompressore ma anche di altri sistemi che

dispongano di più attuatori separati che condizionano la variabile di

processo.

Lo strumento può eseguire il controllo con regolazione ON/OFF, a

Zona Neutra o Proporzionale e offre inoltre la possibilità di disporre

di due ingressi digitali programmabili e di interfaccia di

comunicazione seriale RS485 con protocollo di comunicazione

MODBUS-RTU e velocità di trasmissione sino a 38400 baud.

Il valore di processo viene visualizzato su 4 display rossi mentre lo

stato delle uscite viene segnalato da 4 led.

L’apparecchio dispone inoltre di un indicatore di scostamento

programmabile costituito da 3 led.

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 1

ISTRUZIONI PER L'USO

14/10 - Code: ISTR_M_TLK31C_I_02_--

ASCON TECNOLOGIC S.r.l.

Viale Indipendenza 56

27029 Vigevano (PV) ITALY

TEL.: +39 0381 69871 - FAX: +39 0381 698730

http:\\www.ascontecnologic.com

e-mail: [email protected]

PREMESSA

Lo strumento prevede la memorizzazione di 4 Set-Point di

regolazione e dispone di 4 uscite a relè o per il pilotaggio di relè

statici (SSR).

In funzione della sonda che si desidera collegare all’ingresso sono

disponibili 4 modelli:

C: per termocoppie (J, K, S e Sensori ad infrarosso Ascon

Tecnologic IRS), segnali in mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) e

termoresistenze Pt100.

E : per termocoppie (J, K, S e Sensori ad infrarosso Ascon

Tecnologic IRS), segnali in mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) e

termistori PTC o NTC.

I : per segnali analogici normalizzati 0/4..20 mA.

V : per segnali analogici normalizzati 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V

Altre importanti funzioni presenti sono: il controllo di compressori

parzializzati, la rotazione dei carichi comandati anche per tempo di

funzionamento, funzioni di protezione dei compressori comandati,

protezione parametri su vari livelli.

1.2 - DESCRIZIONE PANNELLO FRONTALE

TLK31C

Out1 Out2 Out3 Out4

5 6 11 12 13 7 8 9

1 - Tasto P : Utilizzato per accedere alla programmazione dei

parametri di funzionamento e per confermare la selezione.

2 - Tasto DOWN : Utilizzato per il decremento dei valori da

impostare e per la selezione dei parametri. Se mantenuto premuto

consente inoltre di passare al precedente livello di programmazione

sino ad uscire dalla modalità di programmazione.

3 - Tasto UP : Utilizzato per l'incremento dei valori da impostare e

per la selezione dei parametri. Se mantenuto premuto consente

inoltre di passare al precedente livello di programmazione sino ad

uscire dalla modalità di programmazione. Quando non ci si trova in

modalità di programmazione consente di visualizzare la potenza di

regolazione in uscita.

4 - Tasto U : Tasto dal funzionamento programmabile tramite il par.

“USrb”. Può essere configurato per: Mettere lo strumento in

regolazione manuale, Tacitare l’allarme, Cambiare il Set Point

attivo, Disattivare la regolazione (ved. par. 4.11). In modalità di

programmazione può essere utilizzato per modificare il livello di

programmazione dei parametri. (ved. par. 2.3).

5 - Led OUT1 : Indica lo stato dell'uscita OUT1

6 - Led OUT2 : Indica lo stato dell'uscita OUT2

7 - Led OUT3 : Indica lo stato dell'uscita OUT3

8 - Led OUT4 : Indica lo stato dell'uscita OUT4

9 - Led SET : Indica l’ingresso nella modalità di programmazione e

il livello di programmazione dei parametri.

10 - Led - Indice di scostamento: Indica che il valore di processo

è inferiore rispetto al Set del valore impostato al par. “AdE”.

11 - Led = Indice di scostamento: Indica che il valore di processo

è all’interno del campo [SP+AdE ... SP-AdE]

12 - Led + indice di scostamento: Indica che il valore di processo

è superiore rispetto al Set del valore impostato al par. “AdE”.

2 - PROGRAMMAZIONE

2.1 - IMPOSTAZIONE RAPIDA DEI SET POINT

Questa procedura permette di impostare in modo veloce il Set Point

attivo ed eventualmente le soglie di allarme (vedi par. 2.3).

Premere il tasto P quindi rilasciarlo e il display visualizzerà “SP n”

(dove n è il numero del Set Point attivo in quel momento) alternato

al valore impostato.

Per modificarlo agire sui tasti UP per incrementare il valore o

DOWN per decrementarlo.

Questi tasti agiscono a passi di un digit ma se mantenuti premuti

oltre un secondo il valore si incrementa o decrementa in modo

veloce e, dopo due secondi nella stessa condizione, la velocità

aumenta ulteriormente per consentire il rapido raggiungimento del

valore desiderato.

Una volta impostato il valore desiderato premendo il tasto P si esce

dalla modalità rapida di impostazione oppure si passa alla

visualizzazione delle soglie di allarme (vedi par. 2.3).

L'uscita dal modo di impostazione rapida dei Set avviene alla

pressione del tasto P dopo la visualizzazione dell’ultimo Set oppure

automaticamente non agendo su alcun tasto per circa 15 secondi,

trascorsi i quali il display tornerà al normale modo di funzionamento.

2.2 - SELEZIONE DEGLI STATI DI REGOLAZIONE E

PROGRAMMAZIONE DEI PARAMETRI

Premendo il tasto "P" e mantenendolo premuto per circa 2 sec. si

accede al menù di selezione principale.

Mediante i tasti "UP" o DOWN” è possibile quindi scorrere le

selezioni:

"OPEr" permette di accedere al menù dei parametri operativi

"ConF" permette di accedere al menù dei parametri di

configurazione

"OFF" permette di porre il regolatore nello stato di

regolazione OFF

"rEG" permette di porre il regolatore in stato di regolazione

automatica

"OPLO" permette di porre il regolatore nello stato di

regolazione manuale e quindi di impostare il valore di

regolazione % da attuare mediante i tasti UP e

DOWN

Una volta selezionata la voce desiderata premere il tasto "P" per

confermarla.

Le selezioni "OPEr" e "ConF" fanno accedere a sottomenù

contenenti più parametri e precisamente:

"OPEr" - Menù parametri operativi: contiene normalmente i

parametri di impostazione dei Set point ma può contenere tutti i

parametri desiderati (vedi par. 2.3).

"ConF" - Menù parametri di configurazione: contiene tutti i

parametri operativi e i parametri di configurazione funzionamento

(Configurazione allarmi, regolazione, ingresso, ecc.) .

2 sec.

Hold for

"OFF"

"rEG"

"OPLO"

Per accedere al menù “ConF” selezionare quindi l’opzione “ConF”,

premere il tasto P e il display mostrerà “0” .

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 2

A questo punto impostare, attraverso i tasti UP e DOWN, il numero

riportato all'ultima pagina di questo manuale e premere il tasto "P".

Se si imposta una password errata lo strumento ritorna nello stato di

regolazione in cui si trovava precedentemente.

Se la password è corretta il display visualizzerà il codice che

identifica il primo gruppo di parametri (“ ]SP “) e con i tasti UP e

DOWN sarà possibile selezionare il gruppo di parametri che si

intende editare.

Una volta selezionato il gruppo di parametri desiderato premere il

tasto P e verrà visualizzato il codice che identifica il primo

parametro del gruppo selezionato.

Sempre con i tasti UP e DOWN si può selezionare il parametro

desiderato e, premendo il tasto P, il display visualizzerà

alternativamente il codice del parametro e la sua impostazione che

potrà essere modificata con i tasti UP o DOWN.

Impostato il valore desiderato premere nuovamente il tasto P: il

nuovo valore verrà memorizzato e il display mostrerà nuovamente

solo la sigla del parametro selezionato.

Agendo sui tasti UP o DOWN è quindi possibile selezionare un altro

parametro del gruppo (se presente) e modificarlo come descritto.

Per tornare a selezionare un altro gruppo di parametri mantenere

premuto il tasto UP o il tasto DOWN per circa 2 sec. trascorsi i quali

il display tornerà a visualizzare il codice del gruppo di parametri.

Quando questo accade rilasciare il tasto premuto e con i tasti UP e

DOWN sarà possibile selezionare un’altro gruppo ed accedere ai

suoi parametri come descritto precedentemente.

Per uscire dal modo di programmazione non agire su alcun tasto

per circa 20 secondi, oppure mantenere premuto il tasto UP o

DOWN oltre 2 secondi sino ad uscire dalla modalità di

programmazione.

Le modalità di programmazione e di uscita dalla programmazione

del menù “OPEr” sono le stesse descritte per il menù “ConF” con la

differenza che per accedere al menù “OPEr” non è richiesta la

Password.

Longer

Hold

2 sec.

Hold for

2 sec.

Hold for

ATTENZIONE: Lo strumento viene programmato in fabbrica con

tutti i parametri, ad eccezione del Set Point “SP1” (e 2,3,4),

programmabili nel menù “ConF” allo scopo di prevenire errate

programmazioni accidentali da parte di utenti non esperti.

2.3 - LIVELLI DI PROGRAMMAZIONE PARAMETRI

Il menù “OPEr” contiene normalmente i parametri di impostazione

dei Set point, tuttavia è possibile fare comparire o scomparire a

questo livello tutti i parametri desiderati mediante la seguente

procedura:

Accedere al menù “ConF” e selezionare il parametro che si vuole

rendere o non rendere programmabile nel menù “OPEr”.

Un volta selezionato il parametro se il led SET è spento significa

che il parametro è programmabile solo nel menù “ConF” se invece

è acceso significa che il parametro è programmabile anche nel

menù “OPEr”.

Per modificare la visibilità del parametro premere il tasto U: il led

SET cambierà stato indicando il livello di accessibilità del parametro

(acceso = menù ”OPEr” e “ConF”; spento = solo menù “ConF”).

Al livello di impostazione rapida dei Set Point descritto al par. 2.1

saranno resi visibili il Set Point Attivo e le soglie di allarme solo se i

relativi parametri sono configurati come operativi (sono cioè

presenti nel menù “OPEr”).

La possibile modifica di questi Set con la procedura descritta al par.

2.1 è invece subordinata a quanto programmato al par. “Edit”

(contenuto nel gruppo “ ]PAn “).

Questo parametro può essere impostato come:

= SE: Il Set point attivo risulta editabile mentre le soglie di allarme

non sono editabili .

= AE : Il Set point attivo risulta non editabile mentre le soglie di

allarme sono editabili.

= SAE: Sia il Set point attivo che le soglie di allarme sono editabili.

= SAnE: Sia il Set point attivo che le soglie di allarme non sono

editabili.

2.4 - STATI DI REGOLAZIONE

Il controllore può assumere 3 diversi stati : regolazione automatica

(rEG), regolazione disattivata (OFF) e regolazione manuale

(OPLO).

Lo strumento può passare da uno stato di regolazione all'altro:

- Da tastiera selezionando lo stato desiderato nel menù di selezione

principale.

- Da tastiera tramite il tasto U programmando opportunamente il

par. “USrb” (“USrb” = OPLO; “USrb” = OFF) si può passare dallo

stato “rEG” allo stato programmato al parametro e viceversa.

- Mediante l’ingresso digitale 1 opportunamente programmato

attraverso il par. “diF” (“diF” = OFF) si può passare dallo stato “rEG”

allo stato “OFF”.

All'accensione, lo strumento si porta automaticamente nello stato

che aveva al momento dello spegnimento.

REGOLAZIONE AUTOMATICA (rEG) - Lo stato di regolazione

automatica è il normale stato di funzionamento del controllore.

Durante la regolazione automatica è possibile visualizzare la

potenza di regolazione sul display premendo il tasto "UP".

I valori visualizzabili per la potenza variano da H100 (100% di

potenza in uscita con azione inversa) a C100 (100% di potenza in

uscita con azione diretta).

REGOLAZIONE DISATTIVATA (OFF) - Lo strumento può essere

messo in stato di "OFF" , il che significa che la regolazione e le

relative uscite vengono disattivate.

Le uscite di allarme invece risultano normalmente operative.

REGOLAZIONE MANUALE BUMPLESS (OPLO) - Tramite questa

opzione è possibile impostare manualmente la percentuale di

potenza fornita in uscita dal regolatore disattivando la regolazione

automatica.

Quando lo strumento viene messo in regolazione manuale la

percentuale di potenza attuata è l’ultima fornita in uscita e può

essere editata mediante i tasti UP e DOWN. In caso di regolazione

di tipo ON/OFF lo 0% corrisponde all’uscita disattivata mentre un

qualsiasi valore diverso da 0 corrisponde all’uscita attivata.

Come nel caso della visualizzazione i valori impostabili per la

potenza variano da H100 (+100%) a C100 (-100%).

Per riportare il regolatore nello stato di regolazione automatica,

selezionare "rEG" nel menù di selezione.

2.5 - SELEZIONE DEL SET POINT ATTIVO

Lo strumento permette di preimpostare fino a 4 diversi Set point di

regolazione (“SP1”, “SP2”, “SP3”, “SP4”) e poi di selezionare

quale rendere attivo.

Il numero massimo di set point viene determinato dal parametro

"nSP" nel gruppo di parametri “ ]SP “.

Il set point attivo può essere selezionato :

- Attraverso il parametro "SPAt" nel gruppo di parametri “ ]SP “.

- Mediante il tasto U se il parametro "USrb" = CHSP.

- Mediante gli ingressi digitali opportunamente programmati

attraverso il par. “diF” (“diF” = CHSP , = SP1.2, =SP1.4)

I Set point "SP1", "SP2", "SP3", "SP4", saranno visibili in funzione

del numero massimo di Set point selezionato al parametro "nSP" e

saranno impostabili con un valore compreso tra il valore

programmato al par. “SPLL” e il valore programmato al par.

“SPHL”.

Nota: negli esempi che seguono il Set point viene indicato

genericamente come "SP", comunque operativamente lo strumento

agirà in base al Set point selezionato come attivo.

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 3

3 - AVVERTENZE PER INSTALLAZIONE ED USO

3.1 - USO CONSENTITO

Lo strumento è stato concepito come apparecchio di misura e

regolazione in conformità con la norma EN61010-1 per il

funzionamento ad altitudini sino a 2000 m.

L’utilizzo dello strumento in applicazioni non espressamente

previste dalla norma sopra citata deve prevedere tutte le adeguate

misure di protezione.

Lo strumento NON può essere utilizzato in ambienti con atmosfera

pericolosa (infiammabile od esplosiva) senza una adeguata

protezione.

Si ricorda che l’installatore deve assicurarsi che le norme relative

alla compatibilità elettromagnetica siano rispettate anche dopo

l’installazione dello strumento, eventualmente utilizzando appositi

filtri. Qualora un guasto o un malfunzionamento dell'apparecchio

possa creare situazioni pericolose o dannose per persone, cose o

animali si ricorda che l'impianto deve essere predisposto con

dispositivi elettromeccanici aggiuntivi atti a garantire la sicurezza.

3.2 - MONTAGGIO MECCANICO

Lo strumento, in contenitore 33 x 75 mm , è concepito per il

montaggio ad incasso a pannello entro un involucro.

Praticare quindi un foro 29 x 71 mm ed inserirvi lo strumento

fissandolo con l’ apposita staffa fornita.

Si raccomanda di montare l'apposita guarnizione per ottenere il

grado di protezione frontale dichiarato.

Evitare di collocare la parte interna dello strumento in luoghi

soggetti ad alta umidità o sporcizia che possono provocare

condensa o introduzione nello strumento di parti o sostanze

conduttive.

Assicurarsi che lo strumento abbia una adeguata ventilazione ed

evitare l’installazione in contenitori dove sono collocati dispositivi

che possano portare lo strumento a funzionare al di fuori dai limiti di

temperatura dichiarati.

Installare lo strumento il più lontano possibile da fonti che possono

generare disturbi elettromagnetici come motori, teleruttori, relè,

elettrovalvole ecc.

3.3 - COLLEGAMENTI ELETTRICI

Effettuare le connessioni collegando un solo conduttore per

morsetto e seguendo lo schema riportato, controllando che la

tensione di alimentazione sia quella indicata sullo strumento e che

l'assorbimento degli attuatori collegati allo strumento non sia

superiore alla corrente massima consentita.

Lo strumento, essendo previsto per collegamento permanente entro

un'apparecchiatura, non è dotato nè di interruttore nè di dispositivi

interni di protezione da sovracorrenti.

Si raccomanda pertanto di prevedere l’installazione di un

interruttore/sezionatore di tipo bipolare, marcato come dispositivo di

disconnessione, che interrompa l’alimentazione dell’apparecchio.

Tale interruttore deve essere posto il più possibile vicino allo

strumento e in luogo facilmente accessibile dall’utilizzatore.

Inoltre si raccomanda di proteggere adeguatamente tutti i circuiti

connessi allo strumento con dispositivi (es. fusibili) adeguati alle

correnti circolanti.

Si raccomanda di utilizzare cavi con isolamento appropriato alle

tensioni, alle temperature e alle condizioni di esercizio e di fare in

modo che i cavi relativi ai sensori di ingresso siano tenuti lontani dai

cavi di alimentazione e da altri cavi di potenza al fine di evitare

l’induzione di disturbi elettromagnetici.

Se alcuni cavi utilizzati per il cablaggio sono schermati si

raccomanda di collegarli a terra da un solo lato.

Per l’alimentazione dello strumento si raccomanda l’uso

dell'apposito trasformatore TCTR, o di trasformatore con

caratteristiche equivalenti, e si consiglia di utilizzare un

trasformatore per ogni apparecchio in quanto non vi è isolamento

tra alimentazione ed ingresso.

Infine si raccomanda di controllare che i parametri impostati siano

quelli desiderati e che l’applicazione funzioni correttamente prima di

collegare le uscite agli attuatori onde evitare anomalie nell’impianto

che possano causare danni a persone, cose o animali.

La Ascon Tecnologic S.r.l. ed i suoi legali

rappresentanti non si ritengono in alcun modo

responsabili per eventuali danni a persone, cose

o animali derivanti da manomissioni, uso

improprio, errato o comunque non conforme alle

caratteristiche dello strumento.

3.4 - SCHEMA ELETTRICO DI COLLEGAMENTO

0/1..5 V

0..50/60 mV

0/4..20 mA ACTIVE

OUT 12 VDC

Max 20 mA

OUT4

RELAY:8A-AC1(3A-AC3)/250VAC

SUPPLY

1413 15

Pt100

TC/mV

123

PASSIVE

4..20 mA

(2 wires)

PTC-NTC

gen.

ext.

CNCCNOCNO NO 221716 OUT3

18 OUT2

2019 21 OUT1

23 24

4..20 mA

SSR:10mA/10VDC

IN2

54 6

IN1

GND

DIGDIG

ACTIVE

RS 485

11 12

0...1 V

0/2..10 V

TLK31C

4 - FUNZIONAMENTO

4.1 - MISURA E VISUALIZZAZIONE

Tutti i parametri riguardanti la misura sono contenuti nel gruppo

“]InP”.

Per quanto riguarda il tipo di ingresso sono disponibili 4 modelli:

C: per termocoppie (J, K, S e Sensori ad infrarosso Ascon

Tecnologic IRS), segnali in mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) e

termoresistenze Pt100.

E : per termocoppie (J, K, S e Sensori ad infrarosso Ascon

Tecnologic IRS), segnali in mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) e

termistori PTC o NTC.

I : per segnali analogici normalizzati 0/4..20 mA.

V : per segnali analogici normalizzati 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V

In funzione del modello a disposizione impostare al par. “SEnS” il

tipo di sonda in ingresso che può essere:

- per termocoppie J (J), K (CrAL), S (S) o per sensori all’infrarosso

Ascon Tecnologic serie IRS con linearizzazione J (Ir.J) o K (Ir.CA)

- per termoresistenze Pt100 IEC (Pt1)

- per termistori PTC KTY81-121 (Ptc) o NTC 103AT-2 (ntc)

- per segnali in mV: 0..50 mV (0.50), 0..60 mV (0.60), 12..60 mV

(12.60)

- per segnali normalizzati in corrente 0..20 mA (0.20) o 4..20 mA

(4.20)

- per segnali normalizzati in tensione 0..1 V (0.1), 0..5 V (0.5), 1..5 V

(1.5), 0..10 V (0.10) o 2..10 V (2.10).

Al cambio di questo parametro si raccomanda di spegnere e

riaccendere lo strumento per ottenere una misura corretta.

Per gli strumenti con ingresso per sonde di temperatura è possibile

selezionare, mediante il parametro “Unit” l’unità di misura della

temperatura (°C, °F) e, mediante il parametro “dP” (solo per Pt100,

PTC e NTC) la risoluzione di misura desiderata (0=1°; 1=0,1°).

Per quanto riguarda gli strumenti configurati con ingresso per

segnali analogici normalizzati è invece necessario innanzi tutto

impostare la risoluzione desiderata al parametro “dP” (0=1; 1=0,1;

2=0,01; 3=0,001) e quindi al parametro "SSC" il valore che lo

strumento deve visualizzare in corrispondenza dell'inizio scala (0/4

mA, 0/12 mV, 0/1 V o 0/2 V) e al parametro "FSC" il valore che lo

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 4

strumento deve visualizzare in corrispondenza del fondo scala (20

mA, 50 mV, 60 mV, 1V, 5 V o 10 V).

Lo strumento consente la calibrazione della misura, che può essere

utilizzata per una ritaratura dello strumento secondo le necessità

dell’applicazione, mediante i par. “OFSt” e “rot”.

Impostando il par. “rot”=1,000, al par. “OFSt” è possibile impostare

un offset positivo o negativo che viene semplicemente sommato al

valore letto dalla sonda prima della visualizzazione e che risulta

costante per tutte le misure.

Se invece si desidera che l’offset impostato non sia costante per

tutte le misure è possibile effettuare la calibrazione su due punti a

piacere. In questo caso, per stabilire i valori da impostare ai

parametri “OFSt” e “rot”, occorrerà applicare le seguenti formule:

“rot” = (D2-D1) / (M2-M1) “OFSt” = D2 - (“rot” x M2)

dove:

M1 =valore misurato 1

D1 = valore da visualizzare quando lo strumento misura M1

M2 =valore misurato 2

D2 = valore da visualizzare quando lo strumento misura M2

Ne deriva che lo strumento visualizzerà:

DV = MV x “rot” + “OFSt”

dove: DV = Valore visualizzato MV= Valore misurato

Esempio1: Si desidera che lo strumento visualizzi il valore

realmente misurato a 20 ° ma che a 200° visualizzi un valore

inferiore di 10° (190°).

Ne deriva che : M1=20 ; D1=20 ; M2=200 ; D2=190

“rot” = (190 - 20) / (200 - 20) = 0,944

“OFSt” = 190 - (0,944 x 200) = 1,2

Esempio2: Si desidera che lo strumento visualizzi 10° quando il

valore realmente misurato è 0° ma che a 500° visualizzi un valore

superiore di 50° (550°).

Ne deriva che : M1=0 ; D1=10 ; M2=500 ; D2=550

“rot” = (550 - 10) / (500 - 0) = 1,08

“OFSt” = 550 - (1,08 x 500) = 10

Mediante il par. “FiL” è possibile impostare la costante di tempo

del filtro software relativo alla misura del valore in ingresso in modo

da poter diminuire la sensibilità ai disturbi di misura (aumentando il

tempo).

In caso di errore di misura lo strumento provvede a fornire in uscita

la potenza impostata al par. “OPE”.

Questa potenza sarà calcolata in base a quanto programmato ai

parametri relativi alla potenza controllata dalle uscite “P1”, “P2”,

“P3” e “P4” (vedi par. 4.3)

Mediante il par. “InE” è possibile anche stabilire quali sono le

condizioni di errore dell’ingresso che portano lo strumento a fornire

in uscita la potenza impostata al par. “OPE”.

Le possibilità del par. “InE” sono:

=Or : la condizione è determinata dall’overrange o dalla rottura della

sonda.

= Ur : la condizione è determinata dall’underrange o dalla rottura

della sonda.

= Our : la condizione è determinata dall’overrange o dall’underrange

o dalla rottura della sonda.

Attraverso il par. “diSP” presente nel gruppo “]PAn” è possibile

stabilire la normale visualizzazione del display che può essere la

variabile di processo (dEF), la potenza di regolazione (Pou), il Set

Point attivo (SP.F) o la soglia di allarme AL1,2 (AL1, AL2).

Sempre nel gruppo “]PAn” è presente il par. “AdE” che stabilisce

Il funzionamento dell’indice di scostamento a 3 led.

L’accensione del led verde = Indica che il valore di processo è

all’interno del campo [SP+AdE ... SP-AdE], l’accensione del led -

che il valore di processo è inferiore al valore [SP-AdE] e

l’accensione del led + che il valore di processo è superiore al valore

[SP+AdE].

4.2 - CONFIGURAZIONE DELLE USCITE

Le uscite dello strumento possono essere configurate nel gruppo di

parametri “]Out” dove si trovano, in funzione del numero di uscite

disponibili sullo strumento, i parametri :

“O1F” , “O2F” , “O3F” , “O4F” - Funzione uscite

"nC" - Numero di compressori (o ventole o elementi

indipendenti non parzializzati)

"S1" - numero di gradini compressore n.1

"S2" - numero di gradini compressore n.2

"S3" - numero di gradini compressore n.3

"S4" - numero di gradini compressore n.4

Le uscite possono essere configurate attraverso i parametri “O1F”,

“O2F” ,“O3F” ,“O4F” per i seguenti funzionamenti:

- Prima Uscita di regolazione (1.rEG)

- Seconda Uscita di regolazione (2.rEG)

- Terza Uscita di regolazione (3.rEG)

- Quarta Uscita di regolazione (4.rEG)

- Uscita di allarme normalmente aperta (ALno)

- Uscita di allarme normalmente chiusa (ALnc)

- Uscita di allarme normalmente chiusa ma con indicazione del led

frontale dello strumento negata (ALni)

- Uscita disabilitata (OFF)

L’abbinamento numero uscita-numero allarme viene invece

effettuata nel gruppo relativo all’allarme (“]AL1” o ”]AL2”)

Nel caso di applicazioni su centrali frigorifere le uscite di regolazione

(1.rEG, 2.rEG, 3.rEG e 4.rEG) possono essere tipicamente

compressori o compressori ed elettrovalvole di parzializzazione

qualora si controlli la pressione/temperatura di aspirazione oppure

ventilatori che raffreddano il condensatore qualora si controlli la

pressione/temperatura di mandata.

Nel caso di applicazioni in cui l’accensione di alcune uscite NON

debba essere condizionato dall’accensione di altre uscite (ad

esempio gruppi di soli compressori, ventilatori o elementi

riscaldandanti) è sufficiente programmare al parametro “nC” il

numero delle uscite di regolazione configurate e i parametri “S1”,

“S2”, S3” e “S4” tutti =1.

Diverso è il caso in cui vengano comandati compressori ed

elettrovalvole di parzializzazione,

Infatti in questo tipo di applicazione l’uscita che comanda il motore

del compressore deve essere sempre attivata prima delle

elettrovalvole relative e spenta per ultima rispetto alle elettrovalvole.

Pertanto in questi casi al parametro “nC” andrà impostato il numero

dei compressori mentre ai parametri “S1”, “S2”, “S3” e “S4” il

numero dei gradini dei relativi compressori.

Nota: i compressori maggiormente parzializzati devono essere

connessi alle prime uscite.

Allo scopo di facilitare meglio la comprensione della configurazione

delle uscite si riportano di seguito tre esempi.

ESEMPIO DI CONFIGURAZIONE n.1

Si supponga voler regolare la pressione (o la temperatura) di

aspirazione di un impianto frigorifero attraverso il comando dei

seguenti compressori:

C1) compressore con 2 parzializzazioni

C2) compressore non parzializzato

C3) compressore non parzializzato

In base al principio che i compressori maggiormente parzializzati

devono essere connessi alle prime uscite ne deriva che le uscite

comanderanno rispettivamente:

OUT1 : Motore compressore C1 (1°gradino)

OUT2 : Elettrovalvola C1 (2° gradino)

OUT3 : Motore compressore C2

OUT4 : Motore compressore C3

La programmazione dei parametri sarà la seguente:

“O1F”= 1.rEG “O2F”= 2.rEG “O3F”= 3.rEG “O4F”= 4.rEG

"nC" = 3

"S1" = 2 "S2" = 1 "S3" = 1 "S4" = 0

OUT2 (2.rEG)OUT1 (1.rEG)

OUT3 (3.rEG)

EVAP.

OUT4 (4.rEG)

C2 C3

COND.

ESEMPIO DI CONFIGURAZIONE n.2

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 5

Si supponga voler regolare la pressione di aspirazione (o la

temperatura) di un impianto attraverso il comando del seguente

compressore:

C1) compressore con 3 parzializzazioni

Ed inoltre di voler disporre di un’uscita di allarme normalmente

aperta.

Le uscite comanderanno rispettivamente:

OUT1 : Motore compressore C1 (1°gradino)

OUT2 : Elettrovalvola C1 (2° gradino)

OUT3 : Elettrovalvola C1 (3° gradino)

OUT4 : ALLARME AL1

La programmazione dei parametri sarà la seguente:

“O1F”= 1.rEG “O2F”= 2.rEG “O3F”= 3.rEG “O4F”= ALno

"nC" = 1

"S1" = 3 "S2" = 0 "S3" = 0 "S4" = 0

e per l’allarme

“OAL1”= Out4

(agli altri parametri del gruppo “]AL1” si programmerà poi il

funzionamento che si desidera per l’allarme)

OUT1 (1.rEG)

EVAP.

OUT2 (2.rEG) OUT3 (3.rEG)

COND.

ESEMPIO DI CONFIGURAZIONE n.3

Si supponga voler regolare la pressione (temperatura) di

condensazione di un impianto attraverso il controllo dei seguenti

ventilatori:

F1) Ventola 1 F2) Ventola 2

F3) Ventola 3 F4) Ventola 4

ne deriva che le uscite comanderanno rispettivamente:

OUT1 : Motore Ventola 1

OUT2 : Motore Ventola 2

OUT3 : Motore Ventola 3

OUT4 : Motore Ventola 4

La programmazione dei parametri sarà la seguente:

“O1F”= 1.rEG “O2F”= 2.rEG “O3F”= 3.rEG “O4F”= 4.rEG

"nC" = 4

"S1" = 1 "S2" = 1 "S3" = 1 "S4" = 1

F2F1

EVAP.

OUT1 (1.rEG)

OUT2 (2.rEG)

COND.

F4F3

OUT3 (3.rEG)

OUT4 (4.rEG)

Nota: Lo stesso esempio potrebbe valere per il controllo di 4

compressori o 4 elementi riscaldanti.

4.3 - POTENZA CONTROLLATA DALLE USCITE

Per varie ragioni (condizioni delle uscite in caso di errore sonde,

regolazione proporzionale o inserimento graduale della potenza) è

indispensabile impostare ai parametri “P1”, “P2”, “P3” e “P4”

(contenuti nel gruppo “]Out”) un numero che stabilisca una

proporzione tra le potenze o portate controllate dalle singole uscite.

Ovviamente l'installatore dovrà conoscere un parametro comune

rapportabile (Potenza in KW o in CV oppure la portata oppure altro).

Ad esempio se sono utilizzati 3 compressori così strutturati:

il primo da 11 KW parzializzato con 2 gradini di uguale portata

(comandato dalle uscite configurate come 1.rEG e 2.rEG)

il secondo da 2,5 KW non parzializzato (comandato dall’uscita

configurata come 3.rEG)

il terzo da 2,5 KW non parzializzato (comandato dall’uscita

configurata come 4.rEG)

imposterà i parametri nel seguente modo:

"P1" = 55 "P2" = 55 "P3" = 25 "P4" = 25

Poichè P1 + P2 + P3 + P4 = 100 % della potenza = nel nostro caso

160

il controllore potrà calcolare la potenza controllata dalle singole

uscite:

1.rEG = 100 * 55 / 160 = 34,375%

2.rEG = 100 * 55 / 160 = 34,375%

3.rEG = 100 * 25/ 160 = 15,625%

4.rEG = 100 * 25 / 160 = 15,625%

Qualora invece tutte le uscite comandino carichi di uguale potenza

impostare ai parametri lo stesso numero.

4.4 - CONTROLLO CON REGOLAZIONE ON/OFF

Tutti i parametri riguardanti la regolazione ON/OFF sono contenuti

nel gruppo “]rEG”.

Il controllo ON/OFF è il sistema di regolazione più elementare e

viene usato quando non è necessario prevenire continue accensioni

e spegnimenti dei carichi.

Pertanto non è particolarmente consigliato per il controllo di motori

ma può essere utilizzato in altri casi.

Questo modo di regolazione è attuabile impostando il parametro

"Cont" = On.FS ed agisce sulle uscite di regolazione in funzione

della misura, del Set point "SP" attivo, dell'isteresi "HSEt", del reset

manuale sull’isteresi “rS” programmati e naturalmente dell'azione

che deve eseguire impostata al par. "Func".

In caso di azione diretta , o di raffreddamento (“FunC”=CooL) il

regolatore provvederà a richiedere l'attivazione delle uscite di

regolazione quando il valore di processo è superiore a [SP - HSEt/2

+ rS] mentre provvederà a richiedere la disattivazione delle stesse

uscite quando il valore di processo è inferiore a [SP + HSEt/2 + rS].

In caso di azione inversa, o di riscaldamento (“FunC”=HEAt) il

regolatore provvederà a richiedere l'attivazione delle uscite di

regolazione quando il valore di processo è inferiore a [SP - HSEt/2

+ rS] mentre provvederà a richiedere la disattivazione delle stesse

uscite quando il valore di processo è superiore a [SP + HSEt/2 +

rS].

Lo scostamento della banda di isteresi o reset manuale è inteso

come offset della banda di isteresi rispetto al Set Point e ha quindi

un range [-HSEt/2 ... +HSEt/2].

Il funzionamento può essere esemplificato nel seguente grafico

(esempio di azione diretta e con "rS" positivo):

ACTIVATION

HSEt/2

REQUEST

OUTPUTS

SP-HSEt/2+rS

DEACTIVATIONACTIVATION

SP+HSEt/2+rS

time

HSEt

4.5 - CONTROLLO CON REGOLAZIONE A ZONA NEUTRA

Tutti i parametri riguardanti la regolazione a zona neutra sono

contenuti nel gruppo “]rEG”.

Il controllo a ZONA NEUTRA viene utilizzato quando si vuole

evitare, per quanto possibile, frequenti accensioni e spegnimenti dei

carichi a scapito però di un preciso mantenimento del valore di

processo ed è quindi indicato quando nell’impianto vi sono pochi

compressori di elevata potenza.

Questo modo di regolazione è attuabile impostando il parametro

"Cont" = nr e, come il controllo ON/OFF, agisce sulle uscite di

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 6

regolazione in funzione della misura, del Set point "SP" attivo,

dell'isteresi "HSEt", del reset manuale sull’isteresi “rS”

programmati e naturalmente dell'azione che deve eseguire

impostata al par. "Func".

In caso di azione diretta , o di raffreddamento (“FunC”=CooL) il

regolatore provvederà a:

- richiedere l'attivazione delle uscite di regolazione quando il valore

di processo è superiore a [SP - HSEt/2 + rS]

- richiedere la disattivazione delle stesse uscite quando il valore di

processo è inferiore a [SP + HSEt/2 + rS]

- mantenere le uscite nello stesso stato in cui si trovavano al

momento di ingresso del valore di processo nella banda

[SP + HSEt/2 + rS] ... [SP - HSEt/2 + rS]

In caso di azione inversa, o di riscaldamento (“FunC”=HEAt) il

regolatore provvederà a:

- richiedere l'attivazione delle uscite di regolazione quando il valore

di processo è inferiore a [SP - HSEt/2 + rS],

- richiedere la disattivazione delle stesse uscite quando il valore di

processo è superiore a [SP + HSEt/2 + rS]

- mantenere le uscite nello stesso stato in cui si trovavano al

momento di ingresso del valore di processo nella banda

[SP + HSEt/2 + rS] ... [SP - HSEt/2 + rS]

Lo scostamento della banda di isteresi o reset manuale è inteso

come offset della banda di isteresi rispetto al Set Point e ha quindi

un range [-HSEt/2 ... +HSEt/2].

Il funzionamento può essere esemplificato nel seguente grafico

(esempio di azione diretta e con "rS" positivo):

DEAC= DEACTIVATION

REQUEST

OUTPUTS

SP-HSEt/2+rS

SP+HSEt/2+rS

NO= NO REQUESTACT= ACTIVATION

ACT NO DEAC NO ACT

HSEt/2

time

ZONE 2

HSEt/2

HSEt ZONE 3

ZONE 1

Zona 1 : PV > [SP + HSEt/2 + rS]

Richiede l'attivazione (Func=CooL) o la disattivazione (Func=HEAt)

delle uscite

Zona 2 : PV < [SP - HSEt/2 + rS]

Richiede la disattivazione (Func=CooL) o l'attivazione (Func=HEAt)

delle uscite

Zona 3 : [SP + HSEt/2 + rS] < PV < [SP - HSEt/2 + rS]

Mantiene inalterato lo stato delle uscite che si presentava

all'ingresso della variabile di processo nella banda di isteresi.

(Nota: PV = Valore di Processo)

Con questo sistema (a differenza del sistema ON/OFF) è

prevedibile che le attivazioni e le disattivazioni siano poco frequenti

in quanto, dopo che il sistema ha compiuto una o più oscillazioni,

che valore di processo è all'interno della banda di isteresi e il carico

termico dell'impianto si mantiene costante, non vi dovrebbe essere

necessità di attivazioni o disattivazioni delle uscite.

4.6 - CONTROLLO CON REGOLAZIONE PROPORZIONALE

Tutti i parametri riguardanti la regolazione proporzionale sono

contenuti nel gruppo “]rEG”.

Il controllo PROPORZIONALE quando si vuole mantenere costante

il più possibile il valore di processo a scapito però di possibili

frequenti richieste di accensioni e spegnimenti degli attuatori ed è

quindi indicato quando nell’impianto vi sono molti compressori (o

comunque gradini).

Questo modo di regolazione è attuabile impostando il parametro

"Cont" = ProP e agisce sulle uscite di regolazione in funzione della

misura, del Set point "SP" attivo, della banda proporzionale "Pb",

del reset manuale “rS” programmati e naturalmente dell'azione che

deve eseguire impostata al par. "Func".

Con questo tipo di regolazione è assolutamente indispensabile che

il controllore conosca la percentuale di potenza comandata dalle

singole uscite in modo da poter fornire all'impianto solo la potenza

necessaria e richiesta dal regolatore proporzionale.

Il regolatore proporzionale si comporta esattamente come il

regolatore a Zona Neutra quando la variabile di processo si trova

nelle Zone 1 o 2 (richiedendo quindi l'attivazione o la disattivazione

delle uscite, fornendo cioè all'impianto 100% o 0% di potenza)

mentre nella zona 3 (cioè all'interno della banda proporzionale)

anzichè mantenere disattivate le uscite come nella regolazione a

Zona Neutra provvederà a fornire la potenza stabilita in funzione

dello scostamento [Valore di Processo - Set Point].

Il funzionamento può essere esemplificato nel seguente grafico

(esempio di azione diretta e con "rS" positivo):

REQUEST

OUTPUTS

SP-Pb/2+rS

POWER

SP+Pb/2+rS

100% 0% 100%

Pb/2

time

ZONE 2

Pb/2

Pb ZONE 3

ZONE 1

Il regolatore dopo aver calcolato esattamente la potenza necessaria

in uscita provvederà quindi ad attivare le uscite che permettono di

fornire la potenza che più si avvicina a quella richiesta.

4.7 - PRIORITA' DI ACCENSIONE /SPEGNIMENTO DEI CARICHI

Tutti i parametri riguardanti le priorità di accensione e spegnimento

dei carichi, che sono concepite principalmente per ottimizzare

applicazioni su centrali frigorifere, sono contenuti nel gruppo

“]rEG”.

Dopo che il regolatore ha stabilito che occorre accendere o

spegnere degli attuatori prima che questo accada occorre

obbligatoriamente che il controllore verifichi innanzi tutto la

configurazione in modo da stabilire le combinazioni di attivazione

possibili, e successivamente consideri le condizioni di seguito

descritte.

4.7.1 - PRIORITA' DI ACCENSIONE/SPEGNIMENTO DEI

CARICHI IN CASO DI COMPRESSORI PARZIALIZZATI

Come già detto, in caso di compressori parzializzati è necessario

fare in modo che vengano attivate le uscite di comando dei motori

prima delle uscite di comando delle relative valvole di

parzializzazione e analogamente quando vengono spente le uscite

è necessario fare in modo che vengano spente prima le valvole di

parzializzazione e, quando queste sono tutte spente, il motore

relativo.

Inoltre, una volta avviato un motore, prima di avviarne altri, vanno

prima attivate anche tutte le relative valvole di parzializzazione di

quel motore in modo da non avere tutti i motori in funzione non a

pieno carico.

Per quanto riguarda lo spegnimento invece potrebbe essere

preferibile (a parità di potenza per il regolatore proporzionale),

anzichè spegnere completamente un gruppo mantenere il motore in

funzione e spegnere la valvola di un altro gruppo in modo da avere,

in caso di richiesta di attivazione, disponibile sempre una valvola

anzichè un motore in modo da prevenire avviamenti dei motori.

Oppure potrebbe essere preferibile (sempre a parità di potenza)

spegnere completamente un gruppo perchè si prevede che non vi

saranno immediate richieste di attivazione in modo da ottenere un

risparmio di energia.

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 7

Ricapitolando:

- Lo spegnere un motore anzichè una valvola significa risparmiare

l'energia consumata dal motore ma occorre tener presente che alla

prossima richiesta di potenza il regolatore sarà costretto ad avviare

il motore (non risparmio quindi sul numero di avviamenti)

- Lo spegnere una valvola anzichè un motore significa invece

risparmiare un'accensione del motore in quanto alla prossima

richiesta di potenza il regolatore attiverebbe la valvola anzichè il

motore (non risparmio però l' energia consumata dal motore).

La funzione è attivabile tramite il par.:

"ES" : Risparmio funzionamento motori con parzializzazione

OFF = Priorità spegnimento valvole (risparmio avviamenti)

On = Priorità spegnimento motori (risparmio energia)

Il parametro è ovviamente ininfluente se non vi sono compressori

parzializzati (tutti i parametri S1, S2, S3, S4 sono = 1 o 0)

4.7.2 - PRIORITA' DI ACCENSIONE /SPEGNIMENTO DEI

CARICHI PER POTENZA PROGRESSIVA ATTUABILE

E' attiva solo quando non vi sono carichi parzializzati.

Tale funzione potrebbe permettere, per regolazioni ON/OFF o a

Zona Neutra di evitare incrementi o decrementi troppo elevati

quando la variabile di processo si trova in prossimità delle soglie di

intervento (consentendo una migliore stabilizzazione del processo in

particolare con regolazione a Zona Neutra) e, in caso di regolazione

proporzionale consente di cercare di attuare la potenza

effettivamente richiesta (avendo ovviamente potenze diverse

controllate dalle uscite) non considerando spegnimenti e accensioni

frequenti.

La funzione è attivabile tramite il par.:

"PS " - Priorità accensione spegnimento per potenza progressiva

attuabile

On = Priorità accensione spegnimento per potenza progressiva

In caso di richiesta di attivazione/disattivazione il regolatore

provvede a inserire/disinserire le uscite in modo da ottenere la

combinazione che consente di aggiungere/togliere all'impianto la

minor potenza.

Quindi se la richiesta di attivazione/disattivazione permane ancora,

provvede ad aggiungere/togliere la minor potenza possibile anche

se per fare questo è necessario spegnere e quindi successivamente

accendere le uscite.

OFF = Nessuna Priorità

L'attivazione o la disattivazione tiene conto solo dell'uscita

disponibile ad essere attivata/disattivata che presenta la minor

potenza e non di tutte le combinazioni possibili, evitando così di

dover spegnere e riaccendere varie uscite.

In pratica comunque se le potenze controllate dalle uscite sono

tutte uguali il parametro non ha alcuna influenza sulla priorità di

attivazione /disattivazione.

In caso di compressori parzializzati con qualsiasi tipo di regolazione

e naturalmente con potenze diverse, la priorità di

accensione/spegnimento è sempre stabilita partendo dalle potenze

minori disponibili ma viene escluso il funzionamento descritto dal

par. "PS"=On perchè l'attuazione della combinazione potrebbe

necessitare di troppe operazioni e quindi di troppo tempo per essere

attuata, in quanto sono prioritariamente da rispettare le condizioni

per non avere tutti i motori in funzione non a pieno carico.

4.7.3 - PRIORITA' DI ACCENSIONE /SPEGNIMENTO DEI

CARICHI PER ORE DI FUNZIONAMENTO (ROTAZIONE

CARICHI)

E' attivo in tutte le condizioni e consente di eguagliare per quanto

possibile le ore di funzionamento dei vari motori attraverso il

parametro:

"rtLd": Rotazione carichi per ore di funzionamento

On = Rotazione attiva

Qualora si richieda un'attivazione, a parità di potenza richiesta,

viene accesa l'uscita di comando di un motore che presenta minori

ore di funzionamento e, qualora si richieda uno spegnimento, viene

spenta quella che presenta maggiori ore di funzionamento.

A parità di potenza e di ore di funzionamento comunque non viene

accesa l'ultima attivata o spenta l'ultima accesa.

OFF = Sequenza Fissa di accensione

Prevede la priorità dell'accensione della prima uscita nell'ordine

numerico (1.rEG, 2.rEG, ecc.) e la priorità di spegnimento

dell'ultima uscita attivata. A patto naturalmente che, essendo le

potenze diverse, non vi sia una priorità per potenza, nel qual caso

verrà attivata/disattivata l'uscita che dispone della potenza minore.

Quando il par. "rtLd" è = On inoltre, per evitare un eccessivo

squilibrio di funzionamento tra i vari compressori attraverso il par.

"Hh" (Massimo funzionamento continuo di un motore) è possibile

impostare il massimo numero di ore di funzionamento continuo di

un motore, trascorse le quali il controllore provvede, dopo aver

verificato che è disponibile all'accensione un altro motore (o gruppo

se il compressore è parzializzato) della medesima potenza,

comunque a spegnere il motore in funzione e ad accendere quello

disponibile.

4.8 - TEMPI DI RITARDO ATTIVAZIONE/DISATTIVAZIONE

USCITE (TEMPI DI PROTEZIONE)

Tutti i parametri riguardanti le priorità di accensione e spegnimento

dei carichi, che sono concepite principalmente per ottimizzare

applicazioni su centrali frigorifere, sono contenuti nel gruppo

“]rEG”.

Questi tempi di ritardo, detti anche di protezione, sono utilizzabili

per evitare principalmente partenze ravvicinate dei carichi

(principalmente compressori) comandati dal controllore e

comunque, in generale, per evitare l'attivazione ravvicinata delle

utenze controllate.

L'attivazione/disattivazione delle uscite comunque non è mai

contemporanea ma è sempre sequenziale con intervallo minimo di

un secondo tra un intervento (accensione o spegnimento) e il

successivo (tempi "t4" e "t5")

Quindi dopo aver individuato attraverso il regolatore se attivare o

disattivare le uscite e secondo quale priorità, prima di attuare

l'azione sulle uscite, il controllore verificherà le condizioni imposte

dai tempi di protezione che sono:

"t1" - Tempo minimo tra avviamenti dello stesso compressore o

ritardo tra le accensioni (in min.)

"t2" - Tempo minimo tra spegnimento e riaccensione dello stesso

compressore o ritardo dopo lo spegnimento (in min.)

I tempi “t1” e “t2” agiscono comunque solo sulle uscite che

comandano i motori dei compressori (individuabili dalla

configurazione).

"t3" - Tempo minimo di funzionamento di un'uscita (in sec.). Da

quando viene attivata un'uscita funziona comunque per il tempo

impostato anche se cessa la richiesta di attivazione.

"t4" - Tempo di ritardo tra accensioni successive di due diverse

uscite (in sec.). Ritardo, da quando viene attivata un'uscita,

all'attivazione dell'uscita successiva

"t5" - Tempo di ritardo tra spegnimenti successivi di due diverse

uscite (in sec.). Ritardo da quando viene disattivata un'uscita, alla

disattivazione dell'uscita successiva.

I tempi “t3”, ”t4”, “t5” agiscono invece sempre su tutte le uscite

indipendentemente che comandino motori o valvole di

parzializzazione.

Qualora il regolatore richieda l'attivazione o la disattivazione

dell'uscita ma questa risulti inibita da uno dei tempi di protezione, il

led relativo all'uscita lampeggia.

4.9 - RITARDO USCITE ALL'ACCENSIONE

La funzione di ritardo attivazione uscite all’accensione è attivabile

mediante il par. “od” (contenuto nel gruppo “]rEG”).

Impostando al parametro il valore di tempo desiderato (in min.) è

possibile ritardare l’eventuale attivazione di tutte le uscite di

controllo dopo l'accensione dello strumento e quando si passa dallo

stato di OFF allo stato di rEG

Lo stato di ritardo è segnalato dal display che mostra, durante il

ritardo alternativamente "od" e il valore di processo.

4.10 - FUNZIONAMENTO DELLE USCITE DI ALLARME (AL1,

AL2)

Per la configurazione di funzionamento degli allarmi il cui intervento

è legato al valore di processo (AL1, AL2) è necessario prima

stabilire a quale uscita deve corrispondere l’allarme.

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 8

Per fare questo occorre configurare innanzitutto nel gruppo di

parametri “]Out” i parametri relativi alle uscite che si desiderano

utilizzare come allarmi (“O1F” , “O2F” ,“O3F”, O4F”) programmando

il parametro relativo all’uscita desiderata :

= ALno se l’uscita di allarme deve essere attivata quando l'allarme

è attivo, mentre è disattivata quando l'allarme non è attivo.

= ALnc se l’uscita di allarme deve essere attivata quando l'allarme

non è attivo, mentre è disattivata quando l'allarme è attivo (in questo

caso il led frontale dello strumento segnala lo stato dell’allarme)

= ALni se si desidera lo stesso funzionamento di ALnc ma con

funzionamento del led frontale negato (in questo caso il led frontale

dello strumento segnala lo stato dell’uscita)

Nota: In tutti gli esempi che seguono viene fatto riferimento

all’allarme AL1. Naturalmente il funzionamento degli altri allarmi

risulta analogo.

Accedere quindi al gruppo “]AL1” e programmare al parametro

“OAL1” , su quale uscita dovrà essere destinato il segnale di

allarme.

Il funzionamento dell’allarme AL1 è invece stabilito dai parametri:

"AL1t " - TIPO DI ALLARME

"Ab1" - CONFIGURAZIONE DELL'ALLARME

“AL1” - SOGLIA DI ALLARME

“AL1L” - SOGLIA INFERIORE ALLARME (per allarme a finestra) O

LIMITE INFERIORE DEL SET DI ALLARME “AL1” (per allarmi di

minima o di massima)

“AL1H” - SOGLIA SUPERIORE ALLARME (per allarme a finestra)

O LIMITE SUPERIORE DEL SET DI ALLARME “AL1” (per allarmi

di minima o di massima)

“HAL1” - ISTERESI DEGLI ALLARMI

“AL1d” - RITARDO ATTIVAZIONE DELL’ALLARME (in sec.)

"AL1i" - COMPORTAMENTO ALLARME IN CASO DI ERRORE DI

MISURA

AL1t" - TIPO DI ALLARME: Si possono avere 6 differenti

comportamenti dell'uscita di allarme.

LoAb = ALLARME ASSOLUTO DI MINIMA: L'allarme viene attivato

quando il valore di processo scende al di sotto della soglia di

allarme impostata al parametro "AL1" per disattivarsi quando sale al

di sopra della soglia [AL1 + HAL1].

Con questa modalità è possibile impostare ai par. “AL1L” e AL1H” i

limiti entro i quali è possibile programmare la soglia “AL1”.

HiAb = ALLARME ASSOLUTO DI MASSIMA: L'allarme viene

attivato quando il valore di processo sale al di sopra della soglia di

allarme impostata al parametro "AL1" per disattivarsi quando

scende al di sotto della soglia [AL1 - HAL1]. Con questa modalità è

possibile impostare ai par. “AL1L” e AL1H” i limiti entro i quali è

possibile programmare la soglia “AL1”.

LoAb

off

AL1

HiAb

HAL1

time

off

AL1

time

HAL1

off off

OUT off off

OUT

AL1

LodE = ALLARME RELATIVO DI MINIMA: L'allarme viene attivato

quando il valore di processo scende al di sotto del valore [SP + AL1]

per disattivarsi quando sale al di sopra della soglia [SP + AL1 +

HAL1]. Con questa modalità è possibile impostare ai par. “AL1L” e

AL1H” i limiti entro i quali è possibile programmare la soglia “AL1”.

HidE = ALLARME RELATIVO DI MASSIMA: L'allarme viene

attivato quando il valore di processo sale al di sopra del valore [SP

+AL1] per disattivarsi quando scende al di sotto della soglia [SP +

AL1 - HAL1]. Con questa modalità è possibile impostare ai par.

“AL1L” e AL1H” i limiti entro i quali è possibile programmare la

soglia “AL1”.

LodE

off

-AL1 HAL1

time

off

AL1

HidE

time

HAL1

off off off off

OUT

AL1 OUT

AL1

LHAb = ALLARME ASSOLUTO A FINESTRA: L'allarme viene

attivato quando il valore di processo scende al di sotto della soglia

di allarme impostata al parametro "AL1L" oppure sale al di sopra

della soglia di allarme impostata al parametro "AL1H" e si disattiva

quando rientra nel campo [AL1H - HAL1 ... AL1L + HAL1].

LHdE = ALLARME RELATIVO A FINESTRA: L'allarme viene

attivato quando il valore di processo scende al di sotto del valore

[SP + AL1L] oppure quando il valore di processo sale al di sopra del

valore [SP + AL1H] e si disattiva quando rientra nel campo [SP +

AL1H - HAL1 ... SP + AL1L + HAL1].

LHAb

off

AL1H

AL1L

time

off

HAL1

HAL1 SP

- AL1L

AL1H

time

LHdE

HAL1

off off

ON ON

off off

OUT

AL1 OUT

AL1

"Ab1" - CONFIGURAZIONE DELL'ALLARME: Il parametro può

assumere un valore compreso tra 0 e 31.

Il numero da impostare, che corrisponderà al funzionamento

desiderato, viene ottenuto sommando i valori riportati nelle seguenti

descrizioni:

COMPORTAMENTO ALLARME ALL'ACCENSIONE: Si possono

avere 2 differenti comportamenti dell'uscita di allarme, a seconda

del valore sommato al par. “Ab1”.

+0 = COMPORTAMENTO NORMALE: L'allarme viene attivato

sempre quando vi sono le condizioni di allarme.

+1 = ALLARME NON ATTIVO ALL'AVVIAMENTO: Se

all'avviamento lo strumento si trova nelle condizioni di allarme

questo non viene attivato. L'allarme si attiverà solo quando il valore

di processo, dopo l'accensione, non si è portato nelle condizioni di

non allarme e successivamente nelle condizioni di allarme.

tim e

AL1

off off

offoff

Ab1

Nell’esempio il comportamento è rappresentato con un allarme di

minima assoluto

RITARDO ALLARME: Si possono avere 2 differenti comportamenti

dell'uscita di allarme, a seconda del valore sommato al par. “Ab1”.

+0 = ALLARME NON RITARDATO: L'allarme si attiva

immediatamente al verificarsi delle condizioni di allarme.

+2 = ALLARME RITARDATO: Al verificarsi delle condizioni di

allarme viene fatto partire il ritardo impostato al par. “AL1d”

(espresso in sec.) e solo trascorso tale tempo l’allarme verrà

attivato.

MEMORIA ALLARME: Si possono avere 2 differenti comportamenti

dell'uscita di allarme, a seconda del valore sommato al par. “Ab1”.

+ 0 = ALLARME NON MEMORIZZATO: L'allarme rimane attivo solo

nelle condizioni di allarme

+ 4 = ALLARME MEMORIZZATO: L'allarme si attiva quando vi

sono le condizioni di allarme e rimane attivo anche se tali

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 9

condizioni non permangono sino a quando non viene premuto il

pulsante U se opportunamente programmato (“USrb”=Aac).

AL1

ON tim e

Ab1

off

Nell’esempio il comportamento è rappresentato con un allarme di

massima assoluto

TACITAZIONE ALLARME: Si possono avere 2 differenti

comportamenti dell'uscita di allarme, a seconda del valore sommato

al par. “Ab1”.

+0 = ALLARME NON TACITABILE: L'allarme rimane sempre attivo

nelle condizioni di allarme

+ 8 = ALLARME TACITABILE: L'allarme si attiva quando vi sono le

condizioni di allarme e può essere disattivato mediante il pulsante

U, se opportunamente programmato (“USrb”=ASi) anche se le

condizioni di allarme permangono.

COMPORTAMENTO ALLARME AL CAMBIO DEL SET POINT

(SOLO PER ALLARMI RELATIVI): Si possono avere 2 differenti

comportamenti dell'uscita di allarme, a seconda del valore sommato

al par. “Ab1”.

+0 = COMPORTAMENTO NORMALE: L'allarme viene attivato

sempre quando vi sono le condizioni di allarme.

+16 = ALLARME NON ATTIVO AL CAMBIO DEL SET POINT: Se

dopo il cambio del Set Point lo strumento si trova nelle condizioni di

allarme questo non viene attivato. L'allarme si attiverà solo quando

il valore di processo, dopo il cambio del Set, non si è portato nelle

condizioni di non allarme e successivamente nelle condizioni di

allarme.

"AL1i" - ATTIVAZIONE ALLARME IN CASO DI ERRORE DI

MISURA: consente di stabilire in che condizione si deve porre

l’allarme quando lo strumento ha un errore di misura (yES=allarme

attivo; no=allarme disattivato)

4.11 - FUNZIONAMENTO DEL TASTO U

La funzione del tasto U può essere definita mediante il parametro

“USrb” contenuto nel gruppo “]PAn”.

Il parametro può essere programmato come:

= noF : Il tasto non esegue nessuna funzione.

= OPLO : Premendo il tasto per almeno 1 sec. è possibile passare

dal modo di regolazione automatica (rEG) a quello manuale (OPLO)

e viceversa.

= Aac : Premendo il tasto per almeno 1 sec. è possibile resettare un

allarme memorizzato (vedi par. 4.10)

= ASi :Premendo il tasto per almeno 1 sec. è possibile tacitare un

allarme attivo (vedi par. 4.10)

= CHSP : Premendo il tasto per almeno 1 sec. è possibile

selezionare a rotazione uno dei 4 Set Point memorizzati.

= OFF : Premendo il tasto per almeno 1 sec. è possibile passare dal

modo di regolazione automatica (rEG) a quello di regolazione

disattivata (OFF) e viceversa.

4.12 - INGRESSI DIGITALI

Lo strumento può essere dotato di due ingressi digitali il cui

funzionamento è configurabile mediante i parametri "diF1" e

“diF2” contenuti nel gruppo “]InP”.

I parametri possono essere programmati come:

= noF : nessuna funzione

= AaC : Chiudendo il contatto connesso all’ingresso digitale è

possibile resettare un allarme memorizzato (vedi par. 4.10)

= ASi :Chiudendo il contatto connesso all’ingresso digitale è

possibile tacitare un allarme attivo (vedi par. 4.10)

= HoLd : Chiudendo il contatto connesso all’ingresso digitale viene

bloccata l’acquisizione della misura in quell’istante (N.B.: non la

lettura sul display, quindi l’indicazione potrebbe stabilizzarsi con un

ritardo proporzionale al filtro di misura). Con la funzione di hold

inserita lo strumento opera la regolazione in funzione della misura

memorizzata. Riaprendo il contatto lo strumento riprende la normale

acquisizione della misura.

= OFF : Quando lo strumento è nello stato “rEG” chiudendo il

contatto connesso all’ingresso digitale lo strumento viene posto

nello stato di OFF. Riaprendo il contatto lo strumento ritorna nello

stato di regolazione automatica “rEG”.

= CHSP : Chiudendo e riaprendo il contatto connesso all’ingresso

digitale è possibile selezionare a rotazione uno dei 4 Set Point

memorizzati.

= SP1.2 : La chiusura del contatto connesso all’ingresso digitale

seleziona come attivo il set point SP2 mentre l’apertura del contatto

seleziona come attivo il set point SP1. La funzione è attuabile solo

con “nSP” = 2 , inoltre quando è attivata disabilita la selezione del

set attivo tramite il parametro “SPAt” e tramite il tasto U.

=ALG: La chiusura del contatto connesso all’ingresso digitale attiva

la segnalazione di allarme sul display “ALG”. Tale funzione

potrebbe essere utilizzata per segnalare l’intervento delle protezioni

degli attuatori.

= SP1.4 : La programmazione di entrambi i par. “diF1” e “diF2”

permette la selezione del Set point attivo secondo la seguente

combinazione di chiusura dei contatti connessi ai due ingressi

digitali. DIG IN1 DIG IN2 SET POINT

off off SP1

on off SP2

off on SP3

on on SP4

Quando la funzione è attivata disabilita la selezione del set attivo

tramite il parametro “SPAt” e tramite il tasto U.

4.13 - INTERFACCIA SERIALE RS 485

Lo strumento può essere dotato di una interfaccia di comunicazione

seriale del tipo RS 485 attraverso la quale è possibile collegarlo ad

un rete in cui sono inseriti altri strumenti (regolatori o PLC) e facente

capo tipicamente ad un personal computer utilizzato come

supervisore dell'impianto.

Attraverso il personal computer è quindi possibile acquisire tutti i

dati di funzionamento e programmare tutti i parametri di

configurazione dello strumento.

Il protocollo software adottato nel TLK 31 C è del tipo MODBUS-

RTU largamente utilizzato in molti PLC e programmi di supervisione

disponibili sul mercato (il manuale del protocollo di comunicazione

degli strumenti della serie TLK 31 C è disponibile a richiesta). Il

circuito d'interfaccia consente di collegare sino a 32 strumenti sulla

stessa linea.

Per mantenere la linea in condizioni di riposo, è richiesto il

collegamento di una resistenza (Rt) al termine della linea del valore

di 120 Ohm.

Lo strumento è dotato di due morsetti chiamati A e B che devono

essere connessi a tutti i morsetti omonimi della rete.

Per il cablaggio della linea è sufficiente quindi un doppino intrecciato

di tipo telefonico.

Tuttavia, in particolare quando la rete risulta molto lunga o

disturbata, e in presenza di differenze di potenziale tra i vari

morsetti GND, è consigliabile adottare un cavo a 3 poli intrecciato e

schermato collegato come in figura.

TLK31 n.2TLK31 n.1

GND

TLK31 n.N

GND A GNDB

shield

Interface

RS485

GND

HOST

(PC/PLC)

120 ohm

10 8 9 10 8 9

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 10

Se lo strumento è dotato di interfaccia seriale devono essere

programmati i seguenti parametri tutti disponibili nel gruppo di

parametri “]SEr” :

"Add" : Indirizzo della stazione. Impostare un numero diverso per

ogni stazione, da 1 a 255

"baud" : Velocità di trasmissione (baud-rate), impostabile da 1200

a 38400 baud. Tutte le stazioni devono avere la stessa velocità di

trasmissione.

"PACS" : Accesso alla programmazione. Se impostato come

"LoCL" significa che lo strumento è programmabile solo da tastiera,

se impostato come "LorE" significa che è programmabile sia da

tastiera che tramite linea seriale.

Quando si tenta di entrare in programmazione da tastiera mentre è

in corso una comunicazione tramite la porta seriale lo strumento

visualizza "buSy" ad indicare lo stato di occupato.

4.14 - CONFIGURAZIONE PARAMETRI CON “A01”

Lo strumento è dotato di un connettore che permette il trasferimento da

e verso lo strumento dei parametri di funzionamento attraverso il

dispositivo A01 con connettore a 5 poli.

Questo dispositivo è utilizzabile per la programmazione in serie di

strumenti che devono avere la stessa configurazione dei parametri

o per conservare una copia della programmazione di uno strumento

e poterla ritrasferire rapidamente.

Per l’utilizzo del dispositivo A01 è possibile alimentare solo il

dispositivo o solo lo strumento.

N.B.: Per gli strumenti dotati di porta di comunicazione seriale

RS485 è indispensabile che il parametro “PACS” sia impostato =

LorE.

Per trasferire la configurazione di uno strumento sul dispositivo

(UPLOAD) procedere nel modo seguente:

1) posizionare entrambi i dip switch del dispositivo A01 nella

posizione OFF.

2) collegare il dispositivo allo strumento TLK inserendo l’apposito

connettore.

3) accertarsi che lo strumento o il dispositivo siano alimentati

4) osservare il led di segnalazione della A01: se risulta verde

significa che sul dispositivo è già caricata una configurazione

mentre se risulta verde lampeggiante o rosso lampeggiante significa

che sul dispositivo non è stata caricata nessuna configurazione

valida.

5) premere il pulsante posto sul dispositivo.

6) osservare il led di segnalazione: dopo aver premuto il pulsante il

led diventa rosso e quindi, al termine del trasferimento dei dati,

diventa verde.

7) a questo punto è possibile disinserire il dispositivo.

Per trasferire la configurazione caricata sul dispositivo ad uno

strumento della stessa famiglia (DOWNLOAD), procedere nel modo

seguente:

1) posizionare entrambi i dip switch del dispositivoA01 nella

posizione ON.

2) collegare il dispositivo ad uno strumento TLK che abbia le stesse

caratteristiche di quello da cui è stata ricavata la configurazione che

si desidera trasferire inserendovi l’apposito connettore.

3) accertarsi che lo strumento o il dispositivo siano alimentati.

4) osservare il led di segnalazione della A 01: il led deve risultare

verde, poichè se il led risulta verde lampeggiante o rosso

lampeggiante significa che sul dispositivo non è stata caricata

nessuna configurazione valida e quindi è inutile proseguire.

5) se il led risulta verde premere il pulsante posto sul dispositivo.

6) osservare il led di segnalazione: dopo aver premuto il pulsante il

led diventa rosso e quindi, al termine del trasferimento dei dati,

ritorna verde.

7) a questo punto è possibile disinserire il dispositivo.

Strumento alimentato e dispositivo non alimentato

SUPPLY

Strumento alimentato dal dispositivo

SUPPLY ADAPTER

12 VDC AC SUPPLY

Per maggiori informazioni e le indicazioni delle cause di errore

vedere il manuale d’uso relativo al dispositivo A01.

5 - TABELLA PARAMETRI PROGRAMMABILI

Di seguito vengono descritti tutti i parametri di cui lo strumento può

essere dotato, si fa presente che alcuni di essi potranno non essere

presenti o perchè dipendono dal tipo di strumento utilizzato o

perchè sono automaticamente disabilitati in quanto parametri non

necessari.

Gruppo “ ] SP” (parametri relativi al Set Point)

Par. Descrizione Range Def. Note

1 nSP Numero Set point

programmabili 1 ÷ 4 1

2 SPAt Set point Attivo 1 ÷ nSP 1

3 SP1 Set Point 1 SPLL ÷ SPHL 0

4 SP2 Set Point 2 SPLL ÷ SPHL 0

5 SP3 Set Point 3 SPLL ÷ SPHL 0

6 SP4 Set Point 4 SPLL ÷ SPHL 0

7 SPLL Set Point minimo -1999 ÷ SPHL -1999

8 SPHL Set Point massimo SPLL ÷ 9999 9999

Gruppo “ ] InP” (parametri relativi all’ingresso di misura)

Par. Descrizione Range Def. Note

9 SEnS Tipo sonda in ingresso:

J= termocoppia J

CrAL= termocoppia K

S= termocoppia S

Ir.J= sens. infrarosso

IRS J

Ir.CA= sens. infrarosso

IRS K

Pt1= termoresistenza

Pt100

0.50= 0..50 mV

0.60= 0..60 mV

12.60= 12..60 mV

Ptc= termistore PTC

KTY81-121

ntc= termistore NTC

103-AT2

0.20= 0..20 mA

4.20= 4..20 mA

0.1= 0..1 V

0.5=0..5 V

1.5= 1..5 V

0.10= 0..10 V

2.10= 2..10 V

input C :

J / CrAL / S /

Ir.J / Ir.CA /

Pt1 / 0.50 /

0.60 / 12.60

input E :

J / CrAL / S /

Ir.J / Ir.CA /

Ptc / ntc /

0.50 / 0.60 /

12.60

input I :

0.20 / 4.20

input V :

0.1 /

0.5 / 1.5 /

0.10 / 2.10

Ptc

4.20

0.10

10 SSC Limite inferiore scala

ingresso segnali V / I -1999 ÷ FSC 0

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 11

11 FSC Limite superiore scala

ingresso segnali V / I SSC ÷ 9999 100

12 dP Numero di cifre decimali Pt1 / Ptc / ntc:

0 / 1

norm sig.:

0 ÷ 3

13 Unit Unità di misura della

temperatura °C / °F °C

14 FiL Filtro digitale ingresso 0FF÷ 20.0

sec. 1.0

15 OFSt Offset della misura -1999 ÷ 9999 0

16 rot Rotazione della retta di

misura 0.000 ÷ 2.000 1.000

17 InE Condizioni per funz.

“OPE” in caso di errore

di misura

OUr / Or / Ur OUr

18 OPE Potenza in uscita in

caso di errore di misura -100 ÷ 100

% 0

19 diF1 Funzione ingresso

digitale 1:

noF = nessuna funzione

Aac= Reset memoria

allarmi

ASi= Tacitazione

allarmi

HoLd = Blocco misura

OFF= messa in OFF

CHSP= Selezione Set

point a rotazione

SP1.2 = Selezione Set

“SP1” e “SP2”

ALG = Segnalazione

allarme ALG

SP1.4= Selezione Set

mediante DIG IN 1 e 2

noF / Aac /

ASi / HoLd /

OFF / CHSP /

SP1.2 / ALG /

SP1.4

noF

20 diF2 Funzione ingresso

digitale 2:

vedi “diF1”

noF / Aac /

ASi / HoLd /

OFF / CHSP /

SP1.2 / ALG /

SP1.4

noF

Gruppo “ ] Out” (parametri relativi alle uscite)

Par. Descrizione Range Def. Note

21 O1F Funzione dell’uscita 1:

1.rEG= Uscita di

regolazione 1

2.rEG= Uscita di

regolazione 2

3.rEG= Uscita di

regolazione 3

4.rEG= Uscita di

regolazione 4

ALno= Uscita di allarme

normalmente aperta

ALnc= Uscita di allarme

normalmente chiusa

ALni= Uscita di allarme

normalmente chiusa

con funz. led negato

1.rEG / 2.rEG

3.rEG/4.rEG

ALno / ALnc

ALni / OFF

1.rEG

22 O2F Funzione dell’uscita 2:

vedi “O1F” 1.rEG / 2.rEG

3.rEG/4.rEG

ALno / ALnc

ALni / OFF

2.rEG

23 O3F Funzione dell’uscita 3:

vedi “O1F” 1.rEG / 2.rEG

3.rEG/4.rEG

ALno / ALnc

ALni / OFF

3.rEG

24 O4F Funzione dell’uscita 4:

vedi “O1F” 1.rEG / 2.rEG

3.rEG/4.rEG

ALno / ALnc

ALni / OFF

4.rEG

25 nC Numero dei motori

(compressori) 1 ... 4 4

26 S1 Numero gradini

compressore 1 1 ... 4 1

27 S2 Numero gradini

compressore 2 0 ... 2 1

28 S3 Numero gradini

compressore 3 0 ... 1 1

29 S4 Numero gradini

compressore 4 0 ... 1 1

30 P1 Potenza controllata

dall'uscita 1.rEG 0 ... 999 1

31 P2 Potenza controllata

dall'uscita 2.rEG 0 ... 999 1

32 P3 Potenza controllata

dall'uscita 3.rEG 0 ... 999 1

33 P4 Potenza controllata

dall'uscita 4.rEG 0 ... 999 1

Gruppo “ ]AL1” (parametri relativi all’allarme AL1)

Par. Descrizione Range Def. Note

34 OAL1 Uscita destinata

all’allarme AL1 Out1 / Out2

Out3 / Out4

OFF

35 AL1t Tipo allarme AL1:

LoAb= minima assoluto

HiAb= massima

assoluto

LHAb= a finestra

assoluti

LodE= minima relativo

HidE= massima relativo

LHdE= a finestra relativi

LoAb / HiAb

LHAb / LodE

HidE / LHdE

LoAb

36 Ab1 Configurazione

funzionamento AL1:

+1 = non attivo

all’avviamento

+2 = ritardato

+4 = memorizzato

+8 = tacitabile

+16 = non attivo al

cambio Set (All. relativi)

0 ÷ 31 0

37 AL1 Soglia allarme AL1 AL1L÷ AL1H 0

38 AL1L Soglia inferiore allarme

AL1 a finestra o limite

inferiore del set AL1 per

allarmi di minima o

massima

-1999 ÷ AL1H -1999

39 AL1H Soglia inferiore allarme

AL2 a finestra o limite

inferiore del set AL1 per

allarmi di minima o

massima

AL1L ÷ 9999 9999

40 HAL1 Isteresi allarme AL1 OFF ÷ 9999 1

41 AL1d Ritardo attivazione

allarme AL1 OFF ÷ 9999

sec. OFF

42 AL1i Attivazione allarme AL1

in caso di errore di

misura

no / yES no

Gruppo “ ]AL2” (parametri relativi all’allarme AL2)

Par. Descrizione Range Def. Note

43 OAL2 Uscita destinata

all’allarme AL2 Out1 / Out2

Out3 / Out4

OFF

44 AL2t Tipo allarme AL2:

vedi “AL1t” LoAb / HiAb

LHAb / LodE

HidE / LHdE

LoAb

45 Ab2 Configurazione

funzionamento allarme

AL2: vedi “Ab1”

0 ÷ 31 0

46 AL2 Soglia allarme AL2 AL2L÷ AL2H 0

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 12

47 AL2L Soglia inferiore allarme

AL2 a finestra o limite

inferiore del set AL2 per

allarmi di minima o

massima

-1999 ÷ AL2H -1999

48 AL2H Soglia inferiore allarme

AL2 a finestra o limite

inferiore del set AL2 per

allarmi di minima o

massima

AL2L ÷ 9999 9999

49 HAL2 Isteresi allarme AL2 OFF ÷ 9999 1

50 AL2d Ritardo attivazione

allarme AL2 OFF ÷ 9999

sec. OFF

51 AL2i Attivazione allarme AL2

in caso di errore di

misura

no / yES no

Gruppo “ ] rEG” (parametri relativi alla regolazione)

Par. Descrizione Range Def. Note

52 Cont Tipo di regolazione:

ProP = Proporzionale

On.FS = ON/OFF

nr = A Zona Neutra

ProP / On.FS/

nr ProP

53 Func Modo di funzionamento

regolatore:

HEAt= Riscaldamento

(o inversa)

CooL= Raffreddamento

(o diretta)

HEAt / CooL CooL

54 HSEt Isteresi regolazione

ON/OFF 0 ÷ 9999 1

55 Pb Banda proporzionale 0 ÷ 9999 10

56 rS Reset manuale -Pb/2 ÷ Pb/2 0

57 ES Risparmio

funzionamento motori OFF - On OFF

58 PS Priorità accensione /

spegnimento per

potenza progressiva

OFF - On OFF

59 rtLd Rotazione carichi per

ore di funzionamento OFF - On On

60 Hh Massimo

funzionamento continuo

di un motore

0 ... 9999 hrs 0

61 t1 Tempo minimo tra due

avviamenti successivi

dello stesso motore

0 ... 999 min. 1

62 t2 Tempo minimo tra

spegnimento e

riaccensione dello

stesso motore

0 ... 999 min. 1

63 t3 Tempo minimo di

funzionamento uscita 0 ... 999 sec. 10

64 t4 Tempo di ritardo tra

accensioni successive 1 ... 999 sec. 10

65 t5 Tempo di ritardo tra

spegnimenti successivi 1 ... 999 sec. 10

66 od Ritardo attivazione

uscite all'accensione 0 ... 999 min. 0

Gruppo “ ] PAn” (parametri relativi all’ interfaccia operatore)

Par. Descrizione Range Def. Note

67 USrb Funzione del tasto “U”:

noF = nessuna funzione

OPLO= Regolazione

manuale (open loop)

Aac= Reset memoria

allarmi

ASi= Tacitazione

allarmi

OFF= messa in OFF

noF / OPLO /

Aac / ASi /

CHSP / OFF

noF

68 diSP Variabile visualizzata

sul display:

dEF= Valore di

misuraPou= Potenza di

regolazione

SP.F= Set attivo

AL1 = Soglia AL1

AL2 = Soglia AL2

dEF / Pou /

SP.F / AL1 /

AL2

dEF

69 AdE Valore di scostamento

per funzionamento

indice

OFF...9999 2

70 Edit Modifica Set Point attivo

e allarmi con procedura

rapida:

SE= Set editabile e

Allarmi non editabili

AE= Allarmi editabili e

Set non editabile

SAE= Set e allarmi

editabili

SAnE= Set e allarmi

non editabili

SE / AE /

SAE / SAnE SAE

Gruppo “ ] SEr” (parametri relativi alla comunicazione seriale)

Par. Descrizione Range Def. Note

71 Add Indirizzo della stazione

per comunicazione

seriale

0 … 255 1

72 baud Baud rate porta seriale 1200 / 2400 /

9600 / 19.2 /

38.4

9600

73 PACS Accesso alla

programmazione

tramite porta seriale:

LoCL = No, progr. solo

da tastiera

LorE= Si, progr. sia da

seriale che da tastiera

LoCL / LorE LorE

6 - PROBLEMI, MANUTENZIONE E GARANZIA

6.1 - SEGNALAZIONI DI ERRORE

Errore Motivo Azione

- - - - Interruzione della sonda Verificare la corretta

onnessione della

sonda con lo strumento

e quindi verificare il

orretto funzionamento

della sonda

uuuu Variabile misurata al

disotto dei limiti della

sonda (underrange)

oooo Variabile misurata al

disopra dei limiti della

sonda (overrange)

ErEP Possibile anomalia nella

memoria EEPROM Premere il tasto P

In condizioni di errore di misura lo strumento provvede a fornire in

uscita la potenza programmata al par. “OPE” e provvede ad attivare

le uscite di allarme se il relativo par. “ALni” è programmato = yES.

6.2 - PULIZIA

Si raccomanda di pulire lo strumento solo con un panno

leggermente imbevuto d’acqua o detergente non abrasivo e non

contenente solventi.

6.3 - GARANZIA E RIPARAZIONI

Lo strumento è garantito da vizi di costruzione o difetti di materiale

riscontrati entro i 18 mesi dalla data di consegna.

La garanzia si limita alla riparazione o la sostituzione del prodotto.

L'eventuale apertura del contenitore, la manomissione dello

strumento o l'uso e l'installazione non conforme del prodotto

comporta automaticamente il decadimento della garanzia.

In caso di prodotto difettoso in periodo di garanzia o fuori periodo di

garanzia contattare l'ufficio vendite ASCON TECNOLOGIC per

ottenere l'autorizzazione alla spedizione.

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 13

Il prodotto difettoso, quindi , accompagnato dalle indicazioni del

difetto riscontrato, deve pervenire con spedizione in porto franco

presso lo stabilimento ASCON TECNOLOGIC salvo accordi diversi.

7 - DATI TECNICI

7.1 - CARATTERISTICHE ELETTRICHE

Alimentazione: 12 VAC/VDC +/- 10%

Frequenza AC: 50/60 Hz

Assorbimento: 4 VA circa

Ingresso/i: 1 ingresso per sonde di temperatura: tc J,K,S ; sensori

all’infrarosso Ascon Tecnologic IRS J e K; RTD Pt 100 IEC; PTC

KTY 81-121 (990 Ω @ 25 °C); NTC 103AT-2 (10KΩ @ 25 °C), per

segnali in mV 0...50 mV, 0...60 mV, 12 ...60 mV o segnali

normalizzati 0/4...20 mA, 0..1 V, 0/1...5 V , 0/2...10 V.

2 ingressi digitali per contatti liberi da tensione

Impedenza ingresso segnali normalizzati: 0/4..20 mA: 51 Ω; mV e

V: 1 MΩ

Uscita/e: 4 uscite. A relè 2 SPDT e 2 SPST-NO (8 A-AC1, 3 A-AC3

/ 250 VAC) ; o in tensione per pilotaggio SSR (10mA/ 10VDC).

Uscita alimentazione ausiliaria: 12 VDC / 20 mA Max

Vita elettrica uscite a relè: 100000 operaz.

Categoria di installazione: II

Categoria di misura: I

Classe di protezione contro le scosse elettriche: Frontale in Classe

Isolamenti: Rinforzato tra parti in bassa tensione (uscite a relè) e

frontale; Rinforzato tra parti in bassa tensione (uscite a relè) e parti

in bassissima tensione (alimentazione, ingresso e uscite statiche);

Rinforzato tra alimentazione e uscite a relè; Nessun isolamento tra

alimentazione e ingresso. Nessun isolamento tra alimentazione,

ingresso e uscite statiche; Isolamento a 50 V tra RS485 e parti in

bassissima tensione.

7.2 - CARATTERISTICHE MECCANICHE

Contenitore: Plastico autoestinguente UL 94 V0

Dimensioni: 33 x 75 mm, prof. 75,5 mm

Peso: 150 g circa

Installazione: Incasso a pannello in foro 29 x 71 mm

Connessioni: Morsettiera a vite 2,5 mm2

Grado di protezione frontale: IP 65 con guarnizione

Grado di polluzione: 2

Temperatura ambiente di funzionamento: 0 ... 50 °C

Umidità ambiente di funzionamento: 30 ... 95 RH% senza

condensazione

Temperatura di trasporto e immagazzinaggio: -10 ... 60 °C

7.3 - DIMENSIONI MECCANICHE, FORATURA PANNELLO E

FISSAGGIO[mm]

RECOMMENDED

PANEL CUTOUT

min. 15 mm

min. 12 mm

TYPE 1

PANEL + GASKET

TYPE 2

BRACKET

TYPE 1

BRACKETS

TYPE 2

MAX 12 mm

MAX 29 mm

7.4 - CARATTERISTICHE FUNZIONALI

Regolazione: ON/OFF, Zona Neutra, Proporzionale

Range di misura: Secondo la sonda utilizzata (vedi tabella)

Risoluzione visualizzazione: Secondo la sonda utilizzata.

1/0,1/0,01/0,001

Precisione totale: +/- 0,5 % fs (tc S +/- 1 % fs)

Massimo errore di compensazione del giunto freddo (in tc) : 0,1

°C/°C con temperatura ambiente 0 ... 50 °C dopo un tempo di

warm-up (accensione strumento) di 20 min.

Tempo di campionamento misura : 130 ms

Tipo interfaccia seriale : RS 485 isolata

Protocollo di comunicazione: MODBUS RTU (JBUS)

Velocità di trasmissione seriale: selezionabile 1200 ... 38400 baud

Display: 4 Digit Rosso h 12 mm

Conformita': Direttiva CEE EMC 2004/108/CE (EN 61326), Direttiva

CEE BT 2006/95/CE (EN 61010-1)

Omologazioni: C-UL (file n. E206847)

7.5 - TABELLA RANGE DI MISURA

INPUT “dP” = 0 “dP”= 1, 2, 3

tc J

“SEnS” = J 0 ... 1000 °C

32 ... 1832 °F - - - -

tc K

“SEnS” = CrAl 0 ... 1370 °C

32 ... 2498 °F - - - -

tc S

“SEnS” = S 0 ... 1760 °C

32 ... 3200 °F - - - -

Pt100 (IEC)

“SEnS” = Pt1 -200 ... 850 °C

-328 ... 1562 °F -99.9 ... 850.0 °C

-99.9 ... 999.9 °F

PTC (KTY81-121)

“SEnS” = Ptc -55 ... 150 °C

-67 ... 302 °F -55.0 ... 150.0 °C

-67.0 ...302.0 °F

NTC (103-AT2)

“SEnS” = ntc -50 ... 110 °C

-58 ... 230 °F -50.0 ... 110.0 °C

-58.0 ... 230.0 °F

0..20 mA

“SEnS” = 0.20

-1999 ... 9999 -199.9 ... 999.9

-19.99 ... 99.99

4..20 mA

“SEnS” = 4.20

0 ... 50 mV

“SEnS” = 0.50

0 ... 60 mV

“SEnS” = 0.60

12 ... 60 mV

“SEnS” = 12.60

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 14

TLK31c

Out1Out2 Out3 Out4

Ascon Tecnologic - TLK 31 C - ISTRUZIONI PER L’USO - PAG. 15

0 ... 1 V

“SEnS” = 0.1 -1.999 ... 9.999

0 ... 5 V

“SEnS” = 0.5

1 ... 5 V

“SEnS” = 1.5

0 ... 10 V

“SEnS” = 0.10

2 ... 10 V

“SEnS” = 2.10

7.6 - CODIFICA DELLO STRUMENTO

TLK 31 a b c d e f g hh C

a : INGRESSO

C = termocoppie (J, K, S, I.R), mV, termoresistenze (Pt100)

E = termocoppie (J, K, S, I.R.), mV, termistori (PTC, NTC)

I = segnali normalizzati 0/4..20 mA

V = segnali normalizzati 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V.

b : USCITA OUT1

R = A relè

O = Uscita in tensione per SSR

c : USCITA OUT2

R = A relè

O = Uscita in tensione per SSR

d : USCITA OUT3

R = A relè

O = Uscita in tensione per SSR

e : USCITA OUT4

R = A relè

O = Uscita in tensione per SSR

f : INTERFACCIA DI COMUNICAZIONE

S = Interfaccia Seriale RS 485

-= Nessuna Interfaccia

g : INGRESSI DIGITALI

I = Presenti

-= Non presenti

hh : CODICI SPECIALI

TLK 31 C PASSWORD = 381

Ascon tecnologic TLK31C Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: TLK31C

Tipo: Manuale del proprietario

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Ascon tecnologic TLK31C Manuale del proprietario

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