Nice Automation Moon / Moonclever MC824H Manuale del proprietario

EN - Instructions and warnings for installation and use

IT - Istruzioni ed avvertenze per l’installazione e l’uso

FR - Instructions et avertissements pour l’installation et l’utilisation

ES - Instrucciones y advertencias para la instalación y el uso

DE - Installierungs-und Gebrauchsanleitungen und Hinweise

PL - Instrukcje i ostrzeżenia do instalacji i użytkowania

NL - Aanwijzingen en aanbevelingen voor installatie en gebruik

Moon

Control unit

MC824H

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ITALIANO

Sommario

AVVERTENZE E PRECAUZIONI GENERALI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Avvertenze per la sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Avvertenze per l’installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Avvertenze per l’uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1 - DESCRIZIONE DEL PRODOTTO E DESTINAZIONE D’USO . . . . . . . 1

2 - INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2.1 - Veriﬁche preliminari all’installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2.2 - Limiti d’impiego del prodotto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 - Impianto tipico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.4 - Installazione della centrale di comando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3 - COLLEGAMENTI ELETTRICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.1 - Descrizione dei collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.2 - Collegamenti elettrici della centrale MC824H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.3 - Collegamento di altri dispositivi a MC824H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.4 - Indirizzamento dei dispositivi collegati a MC824H . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.5 - Prima accensione e veriﬁca dei collegamenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.6 - Apprendimento dei dispositivi collegati a MC824H . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.7 - Selezione della tipologia del motoriduttore collegato a MC824H

e apprendimento delle posizioni degli arresti meccanici . . . . . . . . . . . . 3

3.7.1 - Apprendimento in modo automatico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.7.2 - Apprendimento in modo manuale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.7.3 - Apprendimento in modo misto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.8 - Veriﬁca del movimento delle ante del cancello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

4 - COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

4.1 - Collaudo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

4.2 - Messa in servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5 - PROGRAMMAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.1 - Programmazione primo livello (ON-OFF) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.2 - Programmazione secondo livello (parametri regolabili) . . . . . . . . . . . . . 6

5.3 - Funzioni speciali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

5.4 - Cancellazione della memoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

6 - COSA FARE SE... (guida alla risoluzione dei problemi) . . . . . . . . . . 8

7 - APPROFONDIMENTI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

7.1 - Collegamento di un ricevitore radio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

7.2 - Collegamento del programmatore Oview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

7.3 - Collegamento del sistema ad energia solare Solemyo . . . . . . . . . . . . . 9

7.4 - Collegamento della batteria tampone mod. PS324 . . . . . . . . . . . . . . . . 9

8 - MANUTENZIONE DEL PRODOTTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

SMALTIMENTO DEL PRODOTTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO . . . . . . . . . . . . . . . . 10

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I

Istruzioni ed avvertenze destinate all’utilizzatore . . . . . . . . . . . . . . . . . VI

Immagini . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XII

Italiano – 1

IT

MC824H è una centrale elettronica per l’automatizzazione di cancelli ad ante

battenti. AT TENZIONE! – Qualsiasi altro uso diverso da quello descritto

e in condizioni am bientali diverse da quelle riportate in questo manua-

le è da considerarsi improprio e vietato!

La centrale di comando è particolarmente predisposta per essere collegata a

dispositivi appartenenti al Sistema Opera, al sistema Bluebus e al sistema di ali-

mentazione ad energia solare Solemyo. Se alimentata da rete, può ospitare una

batteria tampone (mod. PS324, accessorio opzionale) che nel caso di mancan-

za dell’energia elettrica (black-out elettrico) garantisce all’automatismo di ese-

guire, nelle ore successive, alcune manovre. Altri accessori disponibili sono i

ricevitori predisposti con innesto “SM” (SMXI, OXI, ecc.).

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

E DESTINAZIONE D’USO

1

AVVERTENZE E PRECAUZIONI GENERALI

Avvertenze per la sicurezza

• ATTENZIONE! – Il presente manuale contiene importanti istruzioni e

avvertenze per la sicurezza delle persone. Un’installazione errata può

causare gravi ferite. Prima di iniziare il lavoro è necessario leggere attenta-

mente tutte le parti del manuale. In caso di dubbi, sospendere l’installazione

e richiedere chiarimenti al Servizio Assistenza Nice.

• ATTENZIONE! – Istruzioni importanti: conservare questo manuale per

eventuali interventi futuri di manutenzione e di smaltimento del prodotto.

• ATTENZIONE! – Secondo la più recente legislazione europea, la realiz-

zazione di una porta o di un cancello automatico deve rispettare le nor-

me previste dalla Direttiva 2006/42/CE (ex 98/37/CE) (Direttiva Macchi-

ne) e in particolare, le norme EN 12445; EN 12453; EN 12635 e EN

13241-1, che consentono di dichiarare la conformità dell’automazione.

In considerazione di ciò, tutte le operazioni di installazione, di collega-

mento, di col laudo e di manutenzione del prodotto devono es sere

effettuate es clusivamente da un tecnico qualificato e competente!

Avvertenze per l’installazione

• Prima di iniziare l’installazione verificare se il presente prodotto è adatto al tipo

di utilizzo desiderato (vedere i “Limiti d’impiego” paragrafo 2.2 e le “Caratteristi-

che tecniche del prodotto”). Se non è adatto, NON procedere all’istallazione.

• Il contenuto del presente manuale è riferito ad un impianto tipico come quello

descritto in fig. 2a.

• Tutte le operazioni di installazione e di manutenzione devono avveni-

re con l’automazione scollegata dall’alimentazione elettrica. Se il

dispositivo di sconnessione dell’alimentazione non è visibile dal luogo dove è

posizionato l’automatismo, prima di iniziare il lavoro è necessario attaccare

sul di spositivo di sconnessione un cartello con la scritta “ATTENZIONE!

MANUTENZIONE IN CORSO”.

• Prevedere nella rete di alimentazione dell’impianto un dispositivo di discon-

nessione con una distanza di apertura dei contatti che consenta la disconnes-

sione completa nelle condizioni dettate dalla categoria di sovratensione III.

• La centrale deve essere collegata ad una linea di alimentazione elettrica dota-

ta di messa a terra di sicurezza.

• Durante l’installazione maneggiare con cura il prodotto evitando schiaccia-

menti, urti, cadute o contatto con liquidi di qualsiasi natura. Non mettere il

pro dotto vicino a fonti di calore, né esporlo a fiamme libere. Tutte queste

azioni possono danneggiarlo ed essere causa di malfunzionamenti o situazio-

ni di pericolo. Se questo accade, sospendere immediatamente l’installazione

e rivolgersi al Servizio Assistenza Nice.

• Non eseguire modifiche su nessuna parte del prodotto. Operazioni non per-

messe possono causare solo malfunzionamenti. Il costruttore declina ogni

responsabilità per danni derivanti da modifiche arbitrarie al prodotto.

• Il materiale dell’imballo del prodotto deve essere smaltito nel pieno rispetto

della normativa locale.

Avvertenze per l’uso

• Il prodotto non è destinato ad essere usato da persone (bambini compresi) le

cui capacità ﬁsiche, sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza

di esperienza o di conoscenza, a meno che esse abbiano potuto beneﬁciare,

attraverso l’intermediazione di una persona responsabile della loro sicurezza,

di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso del prodotto.

• I bambini che si trovano in prossimità dell’automazione, devono essere sor-

vegliati per veriﬁcare che non giochino con quest’ultima.

• Non permettere ai bambini di giocare con i dispositivi di comando ﬁssi. Tene-

re i dispositivi di comando portatili (remoti) fuori dalla portata dei bambini.

2.1 - Veriﬁche preliminari all’installazione

Prima di procedere all’installazione, è necessario verificare l’integrità dei com-

ponenti del prodotto, l’adeguatezza del modello scelto e l’idoneità dell’ambien-

te destinato all’installazione:

• Veriﬁcare che tutto il materiale da utilizzare sia in ottimo stato e adatto all’uso

previsto.

• Veriﬁcare che tutte le condizioni di utilizzo rientrino nei limiti d’impiego del pro-

dotto (paragrafo 2.2) e nei limiti dei valori riportati nelle “Caratteristiche tecni-

INSTALLAZIONE

2

COLLEGAMENTI ELETTRICI

3

Il collegamento elettrico dei vari dispositivi (fotocellule, tastiere digitali, lettori di

tessere a transponder, ecc.) presenti nell'automazione con la centrale di co -

mando, deve essere effettuato tramite il sistema “Bluebus” di Nice.

3.1 - Descrizione dei collegamenti elettrici (fig. 6)

ANTENNA ingresso per l’antenna di un ricevitore radio

FLASH uscita per 1 lampeggiante con lampada da 12 V (massimo 21 W). [*]

ELS uscita per elettroserratura da 12 Vac (massimo 15 VA). [*]

S.C.A. “Spia Cancello Aperto”: uscita per 1 lampada di segnalazione da

24 V e massimo 4 W. [*]

BLUEBUS ingresso per dispositivi compatibili (MOFB, MOFOB, MOB e

MOTB; collegamento dei dispositivi in parallelo tramite 2 conduttori

nel quale transita sia l’alimentazione elettrica sia i segnali di

comunicazione; nessuna polarità da rispettare. Il collegamento

elettrico da utilizzare è di tipo parallelo e non necessita di rispetta-

re alcuna polarità. Durante la fase di apprendimento, ogni dispositivo

collegato alla centrale verrà riconosciuto singolarmente da questa,

grazie ad un codice univoco. Ogni volta che verrà aggiunto o

eliminato un dispositivo, sarà necessario eseguire l'apprendimento

di questo da parte della centrale (vedere paragrafo 3.6).

STOP ingresso per dispositivi che con il loro intervento provocano

l’arresto immediato della manovra in atto, seguito da una breve

inversione; possibilità di collegare contatti di tipo NA, NC oppure

dispositivi con uscita a resistenza costante 8,2 kΩ (bordi sensibili).

Ogni dispositivo collegato a questo ingresso, viene riconosciuto

singolarmente dalla centrale durante la fase di apprendimento

(paragrafo 3.6); in questa fase, se la centrale rileva una qualsiasi

variazione rispetto allo stato appreso, provoca uno STOP.

È possibile collegare a questo ingresso uno o più dispositivi anche

diversi tra loro:

– collegare in parallelo più dispositivi NA, senza limiti di quantità;

– collegare in serie più dispositivi NC, senza limiti di quantità;

Collegamento Tipo di cavo Lunghezza massima consentita

A: Cavo ALIMENTAZIONE CENTRALE DI COMANDO 1 cavo 3 x 1,5 mm

2

30 m (nota 1)

B: Cavo LAMPEGGIANTE con antenna 1 cavo 2 x 0,5 mm

2

20 m

1 cavo schermato tipo RG58 20 m (consigliato minore di 5 m)

C: Cavo DISPOSITIVI BLUEBUS 1 cavo 2 x 0,5 mm

2

20 m (nota 2)

D: Cavo SELETTORE A CHIAVE 2 cavi 2 x 0,5 mm

2

(nota 3) 50 m

E: Cavo ALIMENTAZIONE MOTORIDUTTORE 1 cavo 3 x 1,5 mm

2

(nota 4) 10 m

F: Cavo COLLEGAMENTO ENCODER 1 cavo 2 x 1 mm

2

(nota 4) 10 m

G: Cavo COLLEGAMENTO ELETTROSERRATURA 1 cavo 2 x 1 mm

2

10 m

Nota 1 – Se il cavo di alimentazione supera i 30 m di lunghezza, occorre utilizzare un cavo con sezione maggiore (3 x 2,5 mm

2

) ed è necessario installare una

messa a terra di sicurezza in prossimità dell’automazione.

Nota 2 – Se il cavo Bluebus supera i 20 m di lunghezza, fino ad un massimo di 40 m, occorre utilizzare un cavo con sezione maggiore (2 x 1 mm

2

).

Nota 3 – Questi 2 cavi possono essere sostituiti da 1 unico cavo da 4 x 0,5 mm

2

.

Nota 4 – Questi cavi possono essere sostituiti con 1 unico cavo da 5 x 1,5 mm

2

.

ATTENZIONE! – I cavi utilizzati devono essere adatti al tipo di ambiente in cui avviene l’installazione.

TABELLA 1 - Caratteristiche tecniche dei cavi elettrici (fig. 2b)

– collegare in parallelo 2 dispositivi con uscita a resistenza costante

8,2 kΩ. Se sono più di 2 i dispositivi è necessario collegarli a

cascata con 1 sola resistenza di terminazione da 8,2 kΩ;

– collegare in parallelo 2 dispositivi NA e NC, mettendo in serie al

contatto NC una resistenza da 8,2 kΩ (questo rende possibile

anche la combinazione tra 3 dispositivi NA - NC e 8,2 kΩ)

P. P. ingresso per dispositivi di comando che intervenendo, provocano la

manovra con modalità Passo Passo; possibilità di collegare contatti

di tipo NA

OPEN ingresso per dispositivi di comando che intervenendo, provocano

solo la manovra di apertura; possibilità di collegare contatti di tipo NA

CLOSE ingresso per dispositivi di comando che intervenendo, provocano

solo la manovra di Chiusura possibilità di collegare contatti di tipo NA

ENC1 ingresso encoder - motoriduttore 1 (morsetto 1, 2); nessuna

polarità da rispettare

ENC2 ingresso encoder - motoriduttore 2 (morsetto 4, 5); nessuna

polarità da rispettare

M1 uscita per motoriduttore 1 (morsetto 7, 8, 9)

M2 uscita per motoriduttore 2 (morsetto 10, 11, 12).

[*] Le uscite FLASH, ELS e S.C.A. possono essere programmate con altre fun-

zioni (vedere “TABELLA 5 - Funzioni 1° livello”; oppure tramite programmatore

Oview, vedere capitolo 7.2).

3.2 - Collegamenti elettrici della centrale MC824H

Dopo aver ﬁssato il box della centrale e predisposto i fori per il passaggio dei

cavi eletrtrici (cap. 2.4 e fig. 3), effettuare i collegamenti elettrici:

ATTENZIONE!

– Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti in assenza di ali-

mentazione elettrica di rete e con la batteria tampone scollegata, se

presente nell’automazione.

– Le operazioni di collegamento devono es sere eseguite esclusivamen-

te da personale qualificato.

– Sulla linea elettrica di alimentazione, è necessario prevedere un dispositivo che

assicuri la disconnessione completa dell’automazione dalla rete. Il dispositivo di

disconnessione deve avere i contatti con distanza di apertura tale da consentire

la disconnessione completa, nelle condizioni sancite dalla categoria di sovraten-

2 – Italiano

IT

che del prodotto”.

• Veriﬁcare che l’ambiente scelto per l’installazione sia compatibile con l’in-

gombro totale del prodotto (vedere ﬁg. 1).

• Verificare che la superficie scelta per l’installazione del prodotto sia solida e

possa garantire un fissaggio stabile.

• Verificare che la zona di fissaggio non sia soggetta ad allagamenti; eventual-

mente prevedere il montaggio del prodotto adeguatamente sollevato da terra.

• Veriﬁcare che lo spazio intorno al prodotto consenta un accesso facile e sicuro.

• Verificare che tutti i cavi elettrici da utilizzare siano del tipo elencato nella

Tabella 1.

• Verificare che nell’automazione siano presenti gli arresti meccanici sia in chiu-

sura sia in apertura.

2.2 - Limiti d’impiego del prodotto

Il prodotto può essere utilizzato esclusivamente con i motoriduttori METRO (mod.

ME3024), MOBY (mod. MB4024-MB5024), HYPPO (mod. HY7024-HY7124),

TOONA (mod. TO4024-TO5024-TO7024), X-metro (mod. XME2124), Big-Metro

(BM5024), Metroelite, Wingoelite e nel rispetto dei corrispondenti limiti d'impiego.

2.3 - Impianto tipico

La fig. 2a mostra un esempio di impianto di automatizzazione, realizzato con

componenti Nice:

a - Centrale di comando

b - Motoriduttore

c - Segnalatore lampeggiante

d - Fotocellula

e - Tastiera digitale - Lettore a transponder - Selettore a chiave

f - Colonna per fotocellula

g - Arresti meccanici in apertura

h - Arresto meccanico in chiusura

i - Elettroserratura

Questi componenti sono posizionati se condo uno schema tipico e usuale.

Facendo riferimento alla fig. 2a, stabilire la posizione approssimativa in cui ver-

rà installato ciascun componente previsto nell’impianto. Importante – Prima di

eseguire l’installazione, preparare i cavi elettrici necessari al vostro impianto,

facendo riferimento alla fig. 2b e alla “Tabella 1 - Caratteristiche tecniche

dei cavi elettrici”. Attenzione – Durante la posa in opera dei tubi per il pas-

saggio dei cavi elettrici e l'entrata dei cavi nel contenitore della centrale, consi-

derare che a causa di possibili depositi d’acqua presenti nei pozzetti di deriva-

zione, i tubi di collegamento possono creare fenomeni di condensa all'interno

della centrale che possono danneggiare i circuiti elettronici.

2.4 - Installazione della centrale di comando

Per eseguire il ﬁssaggio della centrale di comando, procedere come mostrato

nella fig. 3:

01. Aprire il box della centrale svitando le apposite viti (fig. 3-A);

02. Predisporre i fori per il passaggio dei cavi elettrici (fig. 3-B);

03. Fissare il box (fig. 3-C);

04. A questo punto è possibile effettuare i collegamenti elettrici: vedere cap. 3.

Attenzione! – Per predisporre l’ingresso dei tubi per i cavi elettrici, occorre

forare il lato inferiore del box della centrale. Nota – Se necessario, è possibile

utilizzare l’entrata cavi laterale, ma solo con l’uso di idonei raccordi per tubi.

Per eseguire l’installazione degli altri dispositivi presenti nell’automazione, fare

riferimento ai rispettivi manuali d’istruzioni.

sione III, conformemente alle regole di installazione. In caso di necessità, questo

dispositivo garantisce una veloce e sicura sconnessione dell’alimentazione; per-

tanto deve essere posizionato in vista dell’automazione. Se invece è collocato in

posizione non visibile, deve avere un sistema che blocca un’eventuale riconnes-

sione accidentale o non autorizzata dell’alimentazione, al fine di scongiurare

qualsiasi pericolo. Il dispositivo di sconnessione non è fornito con il prodotto.

01. Collegare prima il cavo di alimentazione elettrica (fig. 4) e bloccarlo con il

pressa-cavo;

02. Ora collegare i cavi elettrici dei motori M1 e M2, rispettando i simboli sul-

l’etichetta (fig. 5):

a) collegare al morsetto M1

il motore che aziona l’anta inferiore (la seconda

che inizia la manovra di apertura) e poi, il rispettivo encoder ai morsetti 1-2;

b) collegare al morsetto M2 il motore che aziona l’anta superiore (la prima

che inizia la manovra di apertura) e poi, il rispettivo encoder ai morsetti 4-5

IMPORTANTE! – Se nell’impianto è presente un solo motoriduttore,

collegarlo al morsetto M2 lasciando libero il morsetto M1;

03. Ora, collegare i cavi elettrici dei vari dispositivi presenti facendo riferimento

alla fig. 6 e vedere paragrafo 3.3. Nota – Per facilitare i collegamenti dei cavi,

è possibile estrarre i morsetti dalle proprie sedi.

3.3 - Collegamento di altri dispositivi a MC824H

Se si necessita di alimentare ulteriori dispositivi previsti nell’impianto, ad esempio

un lettore di tessere a transponder oppure la luce d’illuminazione per il selettore

a chiave, è possibile collegare questi dispositivi alla centrale di comando sui

morsetti “P.P. (positivo)” e “STOP (negativo)” (fig. 6). La tensione di alimentazio-

ne è 24 Vcc (-30% ÷ +50%) con corrente massima disponibile di 200 mA.

Nota – La tensione disponibile nei morsetti “P.P.” e “STOP”, rimane presente

anche quando viene attivata la funzione “Stand By” sulla scheda.

3.4 - Indirizzamento dei dispositivi collegati a MC824H

Per permettere alla centrale di riconoscere i dispositivi collegati al sistema Blue-

bus, è necessario eseguire l’indirizzamento di quest’ultimi. Questa operazione

deve essere eseguita posizionando correttamente il ponticello elettrico presen-

te in ogni dispositivo, vedere il manuale istruzioni di ogni singolo dispositivo:

vedere ﬁg. A e Tabella 2.

Alla ﬁne della procedura d’installazione oppure in seguito alla rimozione di foto-

cellule o di altri dispositivi, è necessario eseguire la procedura di apprendimen-

to di quest’ultimi; vedere il paragrafo 3.6.

3.5 - Prima accensione e verifica dei collegamenti

Dopo aver dato alimentazione elettrica alla centrale di comando, eseguire le

seguenti verifiche:

• trascorsi alcuni secondi, verificare che il Led “Bluebus” (fig. 7) lampeggi rego-

larmente con frequenza di 1 lampeggio al secondo;

• verificare che i Led delle fotocellule (fig. 7), sia TX sia RX, emettano lampeggi.

Il tipo di lampeggio emesso, in questa fase, non è significativo;

• verificare che il lampeggiante collegato all’uscita FLASH sia spento.

Se tutto questo non avviene, è necessario togliere l’alimentazione elettrica alla

centrale e controllare i vari collegamenti elettrici precedentemente effettuati.

3.6 - Apprendimento dei dispositivi collegati a MC824H

Dopo aver effettuato la prima accensione, è necessario far riconoscere alla

centrale i dispositivi collegati agli ingressi “Bluebus” e “Stop”.

ATTENZIONE! – La fase di apprendimento deve essere eseguita anche

se alla centrale non è collegato alcun dispositivo.

La centrale, è in grado di riconoscere singolarmente i vari dispositivi collegati

grazie alla procedura di apprendimento e di rilevare le possibili anomalie pre-

senti. Per questo, è necessario eseguire l’apprendimento dei dispositivi ogni

volta che uno di questi viene aggiunto oppure viene rimosso.

I Led “L1” e “L2” presenti sulla centrale (fig. 7), emettono dei lampeggi lenti per

indicare che è necessario eseguire l’apprendimento:

01. Premere e tenere premuti contemporaneamente i tasti “” e “Set” (fig. 7).

02. Rilasciare i tasti quando i led “L1” e “L2” iniziano a lampeggiare veloce-

mente (dopo circa 3 secondi).

03. Attendere alcuni secondi che la centrale completi la fase di apprendimento

dei dispositivi.

04. Al termine di questa fase il Led “Stop” deve essere acceso e i Led “L1” e “L2”

si devono spegnere (potrebbero iniziare a lampeggiare i Led “L3” e “L4”).

3.7 - Selezione della tipologia del motoriduttore collegato a

MC824H e apprendimento delle posizioni degli arresti mec-

canici

Dopo l’apprendimento dei dispositivi (paragrafo 3.6), è necessario eseguire la sele-

zione della tipologia dei motori (vedere Tabella 3) collegati e l’apprendimento delle

posizioni degli arresti meccanici (massima apertura e massima chiusura). Questa

procedura può essere eseguita in tre mo dalità: automatico, manuale e misto.

Nel modo automatico

, la centrale esegue l’apprendimento degli arresti mecca-

nici e calcola gli sfasamenti più opportuni delle ante (SA e SC, fig. B).

Nel modo manuale, le otto posizioni (fig. B) sono programmate una ad una,

spostando le ante nei punti desiderati. La posizione da programmare è indivi-

duabile grazie al lampeggio di uno degli 8 led (L1...L8), vedere Tabella 4.

Nel modo misto, è possibile eseguire la procedura automatica e poi, con la pro-

cedura manuale, modificare una o più posizioni ad eccezione delle posizioni “0”

e “1” (fig. B) che coincidono con le posizioni degli arresti meccanici.

Italiano – 3

IT

A

TABELLA 4

Posizione Led Descrizione

Posizione 0

(motore 1)

Posizione 0

(motore 2)

Posizione SA

(motore 2)

Posizione A

(motore 1)

Posizione A

(motore 2)

Posizione SC

(motore 1)

Posizione 1

(motore 1)

Posizione 1

(motore 2)

Posizione di massima chiusura: quando l’anta 1 batte sull’ar-

resto meccanico di chiusura

Posizione di massima chiusura: quando l’anta 2 batte sull’ar-

resto meccanico di chiusura

Sfasamento in apertura: quando l’anta 2 supera questa posi-

zione, inizia l’apertura dell’anta 1

Posizione di apertura desiderata: posizione in cui l’anta colle-

gata al motore 1 deve fermarsi al termine di una ma novra di

apertura. Non è necessario che questa posizione coincida

con l’arresto meccanico di apertura, può essere scelta a pia-

cere tra la posizione “0” e “1”

Posizione di apertura desiderata: posizione in cui l’anta colle-

gata al motore 2 deve fermarsi al termine di una ma novra di

apertura. Non è necessario che questa posizione coincida

con l’arresto meccanico di apertura, può essere scelta a pia-

cere tra la posizione “0” e “1”

Sfasamento in chiusura: quando l’anta 1 si trova al di sotto di

questa posizione, inizia la chiusura dell’anta 2

Posizione di massima apertura: quando l’anta 1 batte sull’ar-

resto meccanico di apertura

Posizione di massima apertura: quando l’anta 2 batte sull’ar-

resto meccanico di apertura

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

TABELLA 2 - INDIRIZZI DELLE FOTOCELLULE

Fotocellula Ponticelli

FOTO

Fotocellula esterna h = 50 con intervento in

chiusura (ferma ed inverte il movimento)

FOTO II

Fotocellula esterna h = 100 con intervento in

chiusura (ferma ed inverte il movimento)

FOTO 1

Fotocellula interna h = 50 con intervento sia in

chiusura (ferma ed inverte il movimento) che in

apertura (ferma e riparte al disimpegno

della fotocellula)

FOTO 1 II

Fotocellula interna h = 100 con intervento sia in

chiusura (ferma ed inverte il movimento) che in

apertura (ferma e riparte al disimpegno

della fotocellula)

FOTO 2

Fotocellula interna con intervento in apertura

(ferma ed inverte il movimento)

FOTO 2 II

Fotocellula interna con intervento in apertura

(ferma ed inverte il movimento)

FOTO 3

CONFIGURAZIONE NON PERMESSA

TABELLA 3

Led Tipologia motoriduttore Led Tipologia motoriduttore

L5 TO7024

L6 BM5024

L7 METROELITE

L8 WINGOELITE

L1 MB4024 - MB5024 -

HY7024 - HY7124

L2 ME3024

L3 TO4024 - XME2124

L4 TO5024

0

11

A

SC

SA

A

0

M1 M2

B

POSIZIONI

il tasto per fermare la manovra. Per memorizzare la posizione, premere e

tenere premuto il tasto “Set” per almeno 3 sec. e poi rilasciarlo (dopo 2

sec. il led L6 rimane acceso e al rilascio del tasto “Set” inizia a lampeg-

giare il led L7);

• il led L7 lampeggia: posizione 1 di M1

Per comandare e portare il motore 1 nella posizione 1 (fig. B): premere

e tenere premuto il tasto “” o “”. Raggiunta la posizione, rilasciare il

tasto per fermare la manovra. Per memorizzare la posizione, premere e

tenere premuto il tasto “Set” per almeno 3 sec. e poi rilasciarlo (dopo 2

sec. il led L7 rimane acceso e al rilascio del tasto “Set” inizia a lampeg-

giare il led L8).

• il led L8 lampeggia: posizione 1 di M2

Per comandare e portare il motore 2 nella posizione 1 (fig. B): premere

e tenere premuto il tasto “” o “”. Raggiunta la posizione, rilasciare il

tasto per fermare la manovra. Per memorizzare la posizione, premere e

tenere premuto il tasto “Set” per almeno 3 sec. e poi rilasciarlo per usci-

re dalla programmazione (dopo 2 sec. il led L8 rimane acceso fino al rila-

scio del tasto “Set”).

Nota – Programmazione manuale di un impianto con un solo motori-

duttore: procedere come descritto all’inizio di questo paragrafo dal passo 01.

Al passo 05 procedere come segue:

- programmare le posizioni relative ai led L1 (0 di M1) e L7 (1 di M1) nel

modo seguente: mentenere premuto

il tasto “Set” per almeno 3 sec. e poi

rilasciarlo (dopo 2 sec. il led rimane acceso e al rilascio del tasto “Set” inizia a

lampeggiare il led successivo).

- non programmare

le posizioni relative ai led L3 (SA di M2) - L4 (A di

M1) - L6 (SC di M1): per spostarsi tra le posizioni premere brevemente il

tasto “” o “”.

3.7.3 - Apprendimento in modo misto

Eseguire questa procedura dopo l’esecuzione dell’apprendimento in modo

automatico:

01. Premere e tenere premuti

contemporaneamente i tasti “Set” e “”;

02. Rilasciare i tasti quando il led “L1” inizia a lampeggiare (selezione dei

motori: mai eseguita) oppure quando si accende uno qualsiasi dei Led

“L1 ... L8” (selezione dei motori: già eseguita);

03. Entro 10 secondi, premere il tasto “” o “” per spostarsi sul Led che

corrisponde alla tipologia del motoriduttore collegato alla centrale (vedere

Tabella 3);

04. Premere e tenere premuto il tasto “Set” per almeno 3 secondi, per memo-

rizzare il motoriduttore scelto. Trascorsi i 3 sec. il led “L1” inizia a lampeg-

giare, quindi rilasciare il tasto;

05. Con una breve pressione del tasto “” o “” spostare il led lampeggiante

(L1…L8) sulla posizione che si desidera programmare e procedere per

ogni singola posizione, come descritto al passo 05 dell’apprendimento in

modo manuale (paragrafo 3.7.2).

Ripetere quest’ultima operazione per tutte le altre posizioni che si deside-

ra modificare.

Per terminare l’apprendimento manuale, premere ripetutamente il tasto “”,

per spostare il led che lampeggia, oltre la posizione L8.

3.8 - Verifica del movimento delle ante del cancello

Al termine della fase di apprendimento, si consiglia di far eseguire alla centrale

alcune manovre di apertura e Chiusura, in modo da verificare il corretto movi-

mento del cancello, gli eventuali difetti di montaggio e di regolazione.

01. Premere il tasto “Open”. Verificare il corretto sfasamento delle ante in

apertura e verificare che durante la manovra di apertura sia presente la

fase di accelerazione, la fase a velocità costante, la fase di rallentamento.

Terminata la manovra, le ante devono fermarsi a qualche centimetro dal-

l’arresto meccanico di apertura;

02. Premere il tasto “Close” e verificare che durante la manovra di Chiusura

sia presente la fase di accelerazione, la fase a velocità costante, la fase di

rallentamento. Verificare il corretto sfasamento delle ante in chiusura. Al

termine le ante devono essere perfettamente chiuse sull'arresto meccani-

co di chiusura;

03. Verificare, durante le manovre, che il lampeggiante esegua lampeggi con

intervalli di 0,5 secondi a lampeggiante acceso e di 0,5 secondi a lampeg-

giante spento.

4 – Italiano

IT

3.7.1 - Apprendimento in modo automatico

01. Premere e tenere premuti contemporaneamente i tasti “Set” e “”;

02. Rilasciare i tasti quando il led “L1” inizia a lampeggiare (selezione dei moto-

ri: mai eseguita) oppure quando si accende uno qualsiasi dei Led “L1 ...

L8” (selezione dei motori: già eseguita);

03. Entro 10 secondi, premere il tasto “” o “” per spostarsi sul Led che

corrisponde alla tipologia del motoriduttore collegato alla centrale (vedere

Tabella 3);

04. Premere e tenere premuto

il tasto “Set” per almeno 3 secondi, per memo-

rizzare il motoriduttore scelto. Trascorsi i 3 sec. il led “L1” inizia a lampeg-

giare, quindi rilasciare il tasto;

05. Premere e tenere premuti

contemporaneamente i tasti “Set” e “”;

06. Quando i led “L3” e “L4” iniziano a lampeggiare velocemente, (dopo circa

3 sec.) rilasciare i tasti;

07. Verificare che l’automatismo esegua le seguenti sequenze di manovre:

a - Chiusura lenta del motoriduttore M1 fino all’arresto meccanico

b - Chiusura lenta del motoriduttore M2 fino all’arresto meccanico

c - apertura lenta del motoriduttore M2 e del motoriduttore M1 fino all’ar-

resto meccanico

d - Chiusura veloce dei motoriduttori M1 e M2

Avvertenze:

– Se la prima manovra (a) non chiude l’anta comandata dal motore M1 ma quel-

la comandata da M2, premere il tasto “



” oppure “” per fermare la fase di

apprendimento. A questo punto, invertire i collegamenti dei motori M1 e M2 sui

morsetti presenti sulla centrale e poi, quelli dei rispettivi encoder; infine, iniziare la

procedura dal punto 05;

– Se le prime due manovre (a e b) non risultano come “chiusure” ma come

“aperture”, premere il tasto “



” oppure “” per fermare la fase di apprendi-

mento. A questo punto, sul motoriduttore che ha eseguito la manovra di

apertura, invertire le polarità dei due fili del motoriduttore (morsetti 7 e 9 per

M1, morsetti 10 e 12 per M2) e poi, iniziare la procedura dal punto 05;

08. Al termine della manovra di Chiusura dei 2 motori (d), i led “L3” e “L4” si

spengono ad indicare che la procedura è stata eseguita correttamente.

Avvertenze:

– Se durante la procedura di apprendimento automatico, si verifica l’intervento

delle fotocellule oppure di un dispositivo collegato all’ingresso “stop”, la proce-

dura si interrompe e il led L1 inizia a lampeggiare. Per riattivare l’apprendimento,

è necessario riprendere la procedura dal punto 05;

– La procedura di apprendimento automatico, può essere eseguita nuova-

mente in qualsiasi momento, anche dopo aver effettuato l’installazione; ad

esempio, a seguito della variazione della posizione degli arresti meccanici.

3.7.2 - Apprendimento in modo manuale

Attenzione! – Dal passo 05 in poi:

– per spostarsi dal led L1 a L8

, occorre una breve pressione del tasto  oppu-

re  (il led lampeggia, indicando l’attuale posizione);

– per far muovere il motore

in un senso o nell’altro, occorre la pressione conti-

nua del tasto  oppure .

01. Premere e tenere premuti

contemporaneamente i tasti “Set” e “”;

02. Rilasciare i tasti quando il led “L1” inizia a lampeggiare (selezione dei moto-

ri: mai eseguita) oppure quando si accende uno qualsiasi dei Led “L1 ...

L8” (selezione dei motori: già eseguita);

03. Entro 10 secondi premere il tasto “” o “” per spostarsi sul Led che cor-

risponde alla tipologia del motoriduttore collegato alla centrale (vedere

Tabella 3);

04. Premere e tenere premuto

il tasto “Set” per almeno 3 secondi, per memo-

rizzare il motoriduttore scelto. Trascorsi i 3 sec. il led “L1” inizia a lampeg-

giare, quindi rilasciare il tasto;

05. • il led

L1 lampeggia: posizione 0 di M1

Per comandare e portare il motore 1 nella posizione 0 (fig. B): p

remere e

tenere premuto il tasto “” o “”. Raggiunta la posizione, rilasciare il tasto

per fermare la manovra. Per memorizzare la posizione, premere e tenere

premuto il tasto “Set” per almeno 3 sec. e poi rilasciarlo (dopo 2 sec. il led

L1 rimane acceso e al rilascio del tasto “Set” inizia a lampeggiare il led L2).

• il led

L2 lampeggia: posizione 0 di M2

Per comandare e portare il motore 2 nella posizione 0 (fig. B): premere e

tenere premuto il tasto “” o “”. Raggiunta la posizione, rilasciare il tasto

per fermare la manovra. Per memorizzare la posizione, premere e tenere

premuto il tasto “Set” per almeno 3 sec. e poi rilasciarlo (dopo 2 sec. il led

L2 rimane acceso e al rilascio del tasto “Set” inizia a lampeggiare il led L3).

• il led

L3 lampeggia: posizione SA di M2

Per comandare e portare il motore 2 nella posizione SA (fig. B): pre-

mere e tenere premuto il tasto “” o “”. Raggiunta la posizione, rila-

sciare il tasto per fermare la manovra. Per memorizzare la posizione,

premere e tenere premuto il tasto “Set” per almeno 3 sec. e poi rila-

sciarlo (dopo 2 sec. il led L3 rimane acceso e al rilascio del tasto “Set”

inizia a lampeggiare il led L4).

• il led

L4 lampeggia: posizione A di M1

Per comandare e portare il motore 1 nella posizione A (fig. B): premere e

tenere premuto il tasto “” o “”. Raggiunta la posizione, rilasciare il tasto

per fermare la manovra. Per memorizzare la posizione, premere e tenere

premuto il tasto “Set” per almeno 3 sec. e poi rilasciarlo (dopo 2 sec. il led

L4 rimane acceso e al rilascio del tasto “Set” inizia a lampeggiare il led L5).

• il led

L5 lampeggia: posizione A di M2

Per comandare e portare il motore 2 nella posizione A (fig. B): premere e

tenere premuto il tasto “” o “”. Raggiunta la posizione, rilasciare il tasto

per fermare la manovra. Per memorizzare la posizione, premere e tenere

premuto il tasto “Set” per almeno 3 sec. e poi rilasciarlo (dopo 2 sec. il led

L5 rimane acceso e al rilascio del tasto “Set” inizia a lampeggiare il led L6).

• il led

L6 lampeggia: posizione SC di M1

Per comandare e portare il motore 1 nella posizione SC (fig. B): preme-

re e tenere premuto il tasto “” o “”. Raggiunta la posizione, rilasciare

Queste sono le fasi più importanti nella realizzazione dell’automazione, al fine di

garantire la massima sicurezza dell’impianto. Il collaudo può essere usato

anche per verificare periodicamente i dispositivi che compongono l’automazio-

ne. Le fasi del collaudo e della messa in servizio dell’automazione devono esse-

re eseguite da personale qualificato ed esperto che dovrà farsi carico di stabili-

re le prove necessarie a verificare le soluzioni adottate nei confronti dei rischi

presenti, e di verificare il rispetto di quanto previsto da leggi, normative e rego-

lamenti: in particolare, di tutti i requisiti della norma EN 12445 che stabilisce i

metodi di prova per la verifica degli automatismi per cancelli. I dispositivi aggiun-

tivi, devono essere sottoposti ad uno speciﬁco collaudo, sia per quanto riguarda

la funzionalità sia per quanto riguarda la loro corretta interazione con MC824H;

quindi, fare riferimento ai manuali istruzioni dei singoli dispositivi.

COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO

4

Sulla centrale sono presenti 3 tasti OPEN (), STOP (SET), CLOSE () che

possono essere utilizzati sia per comandare la centrale durante le fasi di prova

sia per la programmazione delle funzioni disponibili.

Le funzioni programmabili disponibili sono disposte su 2 livelli e il loro stato di

funzionamento viene segnalato dagli 8 led (L1 ... L8) presenti sulla centrale ( led

acceso = funzione attiva; led spento = funzione non attiva).

Utilizzare i tasti di programmazione:

OPEN (): – tasto per comandare l’apertura del cancello; – tasto di selezione

in fase di programmazione.

STOP/SET: tasto per fermare una manovra; se premuto per più di 5 secondi

permette di entrare in fase di programmazione.

CLOSE (): – tasto per comandare la Chiusura del cancello; – tasto di selezio-

ne in fase di programmazione.

5.1 - Programmazione primo livello (ON-OFF)

Tutte le funzioni del primo livello sono programmate di fabbrica su “OFF” e pos-

sono essere modificate in qualsiasi momento. Per verificare le varie funzioni

vedere Tabella 5. Per la procedura di programmazione vedere Tabella 6.

IMPORTANTE – La procedura di programmazione presenta un tempo massi-

mo di 10 secondi tra la pressione di un tasto e l’altro. Trascorso questo tempo,

la procedura termina automaticamente memorizzando le modifiche fatte fino a

quel momento.

PROGRAMMAZIONE

5

Italiano – 5

IT

4.1 - Collaudo

La sequenza di operazioni da eseguire per il collaudo, descritta di seguito, si ri -

ferisce ad un impianto tipico (fig. 2a):

1 Veriﬁcare che sia stato rispettato rigorosamente tutto quello previsto nel

capitolo “Avvertenze per l’installazione”.

2 Sbloccare i motoriduttori per la manovra manuale come descritto nel rispet-

tivo manuale di istruzioni. Agendo sull'anta, nel punto previsto per la mano-

vra manuale, verificare che sia possibile muovere le ante in apertura e in

chiusura con una forza inferiore a 390 N.

3 Bloccare i motoriduttori (vedere rispettivo manuale istruzioni).

4 Utilizzando i dispositivi di comando (trasmettitore, pulsante di comando,

selettore a chiave, ecc.), effettuare delle prove di apertura, Chiusura ed

Arresto del cancello, accertando che il movimento delle ante corrisponda a

quanto previsto. Conviene eseguire diverse prove al fine di valutare il movi-

mento delle ante ed accertare eventuali difetti di montaggio, di regolazione,

nonché la presenza di particolari punti d’attrito.

5 Verificare uno ad uno il corretto funzionamento di tutti i dispositivi di sicu-

rezza presenti nell’impianto (fotocellule, bordi sensibili ecc.). Quando un

dispositivo interviene il led “BLUEBUS”, presente sulla centrale, emette 2

lampeggi più veloci come conferma dell’avvenuto riconoscimento.

6 Se le situazioni pericolose provocate dal movimento delle ante sono state

salvaguardate mediante la limitazione della forza d’impatto si deve eseguire

la misura della forza secondo quanto previsto dalla norma EN 12445 ed

eventualmente, se il controllo della “forza motoriduttore” viene usato come

ausilio al sistema per la riduzione della forza d’impatto, provare e trovare la

regolazione che dia i risultati migliori.

4.2 - Messa in servizio

La messa in servizio può avvenire solo dopo aver eseguito con esito

positivo tutte le fasi di collaudo.

1 Realizzare il fascicolo tecnico dell’automazione che dovrà comprendere i se -

guenti documenti: un disegno complessivo dell’automazione, lo schema dei

collegamenti elettrici effettuati, l’analisi dei rischi presenti e le relative soluzioni

adottate, la dichiarazione di conformità del fabbricante di tutti i dispositivi utiliz-

zati e la dichiarazione di conformità compilata dall’installatore.

2 Apporre sul cancello una targhetta contenente almeno i seguenti dati: tipo

di automazione, nome e indirizzo del costruttore (responsabile della “messa

in servizio”), numero di matricola, anno di costruzione e marchio “CE”.

3 Compilare e consegnare al proprietario dell’automazione la dichiarazione di

conformità dell'automazione.

4 Compilare e consegnare al proprietario dell’automazione il “Ma nuale per

l’uso” dell'automazione.

5 Compilare e consegnare al proprietario dell’automazione il “Piano di

manutenzione” che raccoglie le prescrizioni sulla manutenzione di tutti i

dispositivi dell’automazione.

6 Prima di mettere in servizio l’automazione informare adeguatamente il pro-

prietario sui pericoli ed i rischi residui ancora presenti.

Per tutta la documentazione citata, Nice attraverso il proprio servizio di assisten-

za tecnica, mette a disposizione: manuali d’istruzioni, guide e moduli precompi-

lati. Vedere anche su: www.nice-service.com

TABELLA 5 - Funzioni di primo livello

Led Funzione Descrizione

L1 Chiusura automatica

L2 Richiudi dopo foto

L3 Chiudi sempre

L4 Stand by (Bluebus)

L5 Elettroserratura / Luce di cortesia

L6 Prelampeggio

L7 “Chiude” diventa “Apre parziale 1”

L8 “Spia cancello aperto” oppure

“Spia manutenzione”

Funzione ATTIVA: dopo una manovra di apertura, viene eseguita una pausa (pari al Tempo pausa program-

mato) trascorsa la quale, la centrale avvia automaticamente una manovra di chiusura. Il valore di fabbrica del

Tempo pausa è pari a 30 sec.

Funzione NON ATTIVA

: il funzionamento è di tipo “semiautomatico”.

Funzione ATTIVA

: se durante la manovra di apertura o chiusura intervengono le fotocellule, il tempo di

pausa si riduce a 5 sec. indipendentemente dal “tempo pausa” programmato.

Con la “chiusura automatica” disattivata, se durante la Chiusura intervengono le fo tocellule, si attiva la

“chiusura automatica” con il “tempo pausa” programmato.

Funzione ATTIVA: nel caso di un black-out elettrico, anche breve, al ripristino della corrente elettrica la

centrale rileva il cancello aperto e automaticamente avvia una manovra di Chiusura, preceduta da 5 sec. di

prelampeggio.

Funzione NON ATTIVA

: al ritorno della corrente elettrica il cancello rimane dov'è.

Funzione

ATTIVA: dopo 1 minuto dal termine della ma novra, la centrale spegne l’uscita “Bluebus” (disposi-

tivi collegati) e tutti i led, escluso il led Bluebus che lampeggerà più lentamente. Quando la centrale riceve

un comando ripristina il normale funzionamento (con un breve ritardo). Questa funzione ha lo scopo di

ridurre i consumi; aspetto importante con alimentazione a batterie o pannelli fotovoltaici.

Funzione ATTIVA

: l’uscita “elettroserratura” commuta il proprio funzionamento in “luce di cortesia”.

Funzione NON ATTIVA

: l'uscita funziona come elettroserratura.

Funzione ATTIVA

: è possibile aggiungere una pausa di 3 secondi tra l’accensione del lampeggiante e l’inizio

della manovra, per segnalare in anticipo una situazione di pericolo.

Funzione NON ATTIVA

: la segnalazione del lampeggiante coincide con l’inizio della manovra.

Funzione ATTIVA

: l’ingresso “Close” della centrale commuta il proprio funzionamneto in “Apre Parziale 1”.

Funzione ATTIVA

: l’uscita “spia cancello aperto” della centrale, commuta il proprio funzionamento in “spia

manutenzione”.

Funzione NON ATTIVA

: l’uscita funziona come “spia cancello aperto”.

TABELLA 7 - Funzioni di secondo livello

Led di Parametro Led Valore Descrizione

entrata (livello)

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

5 secondi

15 secondi

30 secondi

45 secondi

60 secondi

80 secondi

120 secondi

180 secondi

Regola il tempo di pausa, cioè il tem -

po prima della richiusura automatica.

Ha effetto solo se la Chiusura è attiva.

Tempo

Pausa

L2 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Apre – stop – chiude – stop

Apre – stop – chiude – apre

Apre – chiude – apre – chiude

Condominiale:

• nella manovra di apertura

il comando “Passo Passo” e “Apre” non provo-

cano nessun effetto; invece, il comando “Chiude” provoca l’inversione del

movimento, cioè la chiusura delle ante.

• nella manovra di chiusura

il comando “Passo Passo” e “Apre” provocano

l’inversione del movimento, cioè l’apertura delle ante; invece, il comando

“Chiude” non provoca nessun effetto.

Condominiale 2:

• nella manovra di apertura

il comando “Passo Passo” e “Apre” non provo-

cano nessun effetto; invece, il comando “Chiude” provoca l’inversione del

movimento, cioè la chiusura delle ante. Se il comando inviato permane

per più di 2 secondi, viene eseguito uno “Stop”.

• nella manovra di chiusura

il comando “Passo Passo” e “Apre” provocano

l’inversione del movimento, cioè l’apertura delle ante; invece, il comando

“Chiude” non provoca nessun effetto. Se il comando inviato permane

per più di 2 secondi, viene eseguito uno “Stop”.

Passo-Passo 2 (meno di 2” fa apre parziale)

Uomo presente:

la manovra viene eseguita solo se permane il comando inviato; se il

comando viene interrotto la manovra si ferma.

apertura in “semiautomatico”, chiusura a “uomo presente”

Regola la sequenza di comandi asso-

ciati all’ingresso “Passo Passo”, “Apre”,

“Chiude” oppure al comando radio.

Nota – Impostando L4, L5, L7 e L8,

viene modiﬁcato anche il comporta-

mento dei comandi “Apre” e

“Chiude”.

Funzione

Passo

L3

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Molto lenta

Lenta

Media

Veloce

Molto veloce

Velocissima

Apre veloce, Chiude lento

Apre velocissima, Chiude media

Regola la velocità dei motori durante

la corsa normale.

Velocità

motori

6 – Italiano

IT

L4 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Nessun scaricamento

Livello 1 - Scaricamento minimo (circa 100 ms)

Livello 2 - ...

Livello 3 - ...

Livello 4 - ...

Livello 5 - ...

Livello 6 - ...

Livello 7 - Scaricamento massimo (circa 800 ms)

Regola la durata della “breve inver-

sione” di entrambi i motori, dopo l’ese-

cuzione della manovra di Chiusura,

con lo scopo di ridurre la spinta ﬁnale

residua.

Scarica-

mento

motori

dopo la

Chiusura

5.2 - Programmazione secondo livello (parametri regolabili)

Tutti i parametri del secondo livello sono programmati di fabbrica come eviden-

ziato in colore grigio nella Tabella 7 e possono essere modificate in qualsiasi

momento, procedendo come descritto nella Tabella 8.

I parametri, sono regolabili su una scala di valori da 1 a 8; per veriﬁcare il valore

corrispondente ad ogni Led vedere Tabella 8.

IMPORTANTE – La procedura di programmazione presenta un tempo massi-

mo di 10 secondi tra la pressione di un tasto e l’altro. Trascorso questo tempo,

la procedura termina automaticamente memorizzando le modifiche fatte fino a

quel momento.

TABELLA 6 - Procedura di programmazione primo livello

01. Premere e tenere premuto il tasto “Set” per circa 3 secondi;

02. Rilasciare il tasto quando il led “L1” inizia a lampeggiare;

03. Premere il tasto “” o “” per spostare il led lampeggiante sul led che rappresenta la funzione da modificare;

04. Premere il tasto “Set” per cambiare lo stato della funzione:

(lampeggio breve = OFF - lampeggio lungo = ON);

05. Attendere 10 secondi (tempo massimo) per uscire dalla programmazione.

Nota – Per programmare altre funzioni su “ON” oppure “OFF”, durante l’esecuzione della procedura, occorre ripetere i punti 03 e 04 durante la fase stessa.

SET

L1

o

3 s

10 s

Nota – Il colore grigio evidenzia i valori impostati in fabbrica.

L8 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Esito 1

a

manovra (la più recente)

Esito 2

a

manovra

Esito 3

a

manovra

Esito 4

a

manovra

Esito 5

a

manovra

Esito 6

a

manovra

Esito 7

a

manovra

Esito 8

a

manovra

Permette di veriﬁcare il tipo di anoma-

lia avvenuta durante l’esecuzione delle

ultime 8 manovre.

Vedere TABELLA 12 - Elenco storico

delle anomalie

Elenco

anomalie

Italiano – 7

IT

5.3 - Funzioni speciali

5.3.1 - Funzione: “Muovi comunque”

Questa funzione, permette di far funzionare l’automazione anche quando qual-

che dispositivo di sicurezza non funziona correttamente oppure è fuori uso.

È possibile comandare l’automazione in modalità “uomo presente”, proce-

dendo nel modo seguente:

01. Inviare un comando per azionare il cancello, con un trasmettitore oppure

con un selettore a chiave, ecc. Se tutto funziona correttamente il cancello

si muoverà regolarmente, altrimenti procedere come di seguito;

02. entro 3 secondi, azionare nuovamente il comando e mantenerlo azionato;

03. dopo 2 secondi circa, il cancello effettuerà la manovra richiesta in modalità

a “uomo presente”; cioè, il cancello continuerà a muoversi solo ﬁno a

quando verrà mantenuto azionato il comando.

Quando i dispositivi di sicurezza non funzionano, il se gnalatore lampeggiante

emette alcuni lampeggi per segnalare il tipo di problema (vedere capitolo 6 -

Tabella 10).

5.3.2 - Funzione: “Avviso manutenzione”

Questa funzione, serve per segnalare quando è necessario eseguire la manu-

tenzione all’automazione. La segnalazione di avviso manutenzione, avviene tra-

mite una lampada collegata all’Uscita S.C.A. quando questa uscita è program-

mata come “Spia manutenzione”. Le diverse segnalazioni della lampada spia

sono riportate in Tabella 9.

Per programmare il valore limite delle manovre di manutenzione, vedere Tabella 8.

Tabella 9 - Segnalazione “Spia manutenzione”

Numero di manovre Segnalazione

Spia accesa per 2 secondi, all’inizio della manovra di aper-

tura.

Spia che lammpeggia per tutta la durata della manovra.

Spia che lampeggia di continuo.

Inferiore all’80% del limite

Tra l’81% e il 100% del

limite

Oltre il 100% del limite

L6 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Pedonale 1 (apertura dell’anta M2 a 1/4 dell’apertura totale)

Pedonale 2 (apertura dell’anta M2 a 1/2 dell’apertura totale)

Pedonale 3 (apertura dell’anta M2 a 3/4 dell’apertura totale)

Pedonale 4 (apertura totale dell’anta 2)

Parziale 1 (apertura delle due ante a 1/4 dell’apertura “minima”)

Parziale 2 (apertura delle due ante a 1/2 dell’apertura “minima”)

Parziale 3 (apertura delle due ante a 3/4 dell’apertura “minima”)

Parziale 4 (apertura delle due ante pari all'apertura “minima”)

Regola il tipo di apertura associato al

comando “apertura parziale 1”.

Nei livelli L5, L6, L7, L8; per apertura

"minima" si intende apertura minore

tra M1 e M2; ad esempio se M1 apre

a 90° e M2 apre a 110°; l'apertura mi-

nima è 90°

Apertura

pedonale

o parziale

L5 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Livello 1 - Forza minima

Livello 2 - ...

Livello 3 - ...

Livello 4 - ...

Livello 5 - ...

Livello 6 - ...

Livello 7 - ...

Livello 8 - Forza massima

Regola la forza di entrambi i motori.Forza

motori

TABELLA 8 - Procedura di programmazione secondo livello

01. Premere e tenere premuto il tasto “Set” per circa 3 secondi;

02. Rilasciare il tasto quando il led “L1” inizia a lampeggiare;

03. Premere il tasto “” o “” per spostare il led lampeggiante sul led che rappresenta “led di entrata” del parametro da modificare;

04. Premere e mantenere premuto il tasto “Set” fino alla conclusione del punto 06;

05. Attendere circa 3 secondi, fino a quando si accende il led che rappresenta il livello attuale del parametro da modificare;

06. Premere il tasto “” o “” per spostare il led che rappresenta il valore del parametro;

07. Rilasciare il tasto “Set”;

08. Attendere 10 secondi (tempo massimo) per uscire dalla programmazione.

Nota – Per programmare più parametri, durante l’esecuzione della procedura, occorre ripetere le operazioni dal punto 03 al punto 07 durante la fase stessa.

SET

L1

o

3 s

10 s

L7 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

500

1000

1500

2500

5000

10000

15000

20000

Regola il numero di manovre: quando

viene superato questo numero, la

centrale segnala la richiesta di manu-

tenzione dell’automazione; vedere

paragrafo 5.3.2. – Avviso di manu-

tenzione.

Avviso di

manuten-

zione

TABELLA 11 - Segnalazioni dei Led presenti sulla centrale di comando (fig. 7)

Led Problema Risoluzione

IT

8 – Italiano

BLUEBUS

Sempre spento

Sempre acceso

1 lampeggio al secondo

2 lampeggi veloci

Serie di lampeggi divisi da una pausa

di 1 secondo

Anomalia

Anomalia grave

Tutto regolare

Variazione dello stato degli ingressi

Varie

Veriﬁcare se la centrale è alimentata; veriﬁcare che i fusibili non siano

intervenuti. In questo caso veriﬁcare la causa del guasto e sostituirli con

altri dello stesso valore

È presente un problema grave: provare a togliere l’alimentazione elettrica

alla centrale e se lo stato permane, occorre sostituire la scheda elettronica

Funzionamento regolare della centrale

È regolare se avviene una variazione in uno degli ingressi (PP, STOP,

OPEN, CLOSE): intervento delle fotocellule oppure viene trasmesso un co-

mando con un trasmettitore

Fare riferimento alla Tabella 10

STOP

Sempre spento

Sempre acceso

Intervento dei dispositivi collegati

all’ingresso STOP

Tutto regolare

Veriﬁcare i dispositivi dell’ingesso STOP

Ingresso STOP attivo

P. P.

Sempre spento

Sempre acceso

Tutto regolare

Intervento dell’ingresso P.P.

Ingresso P.P. non attivo

È regolare se è attivo il dispositivo collegato all’ingresso P.P.

OPEN

Sempre spento

Sempre acceso

Tutto regolare

Intervento dell’ingresso OPEN

Ingresso OPEN non attivo.

È regolare se è attivo il dispositivo collegato all’ingresso OPEN

CLOSE

Sempre spento

Sempre acceso

Tutto regolare

Intervento dell’ingresso CLOSE

Ingresso CLOSE non attivo.

È regolare se è attivo il dispositivo collegato all’ingresso CLOSE

7 lampeggi brevi

pausa di 1 secondo

7 lampeggi brevi

Anomalia sui circuiti elettrici Attendere almeno 30 secondi e riprovare a inviare un comando ed even-

tualmente spegnere anche l'alimentazione; se lo stato rimane potrebbe

esserci un guasto grave ed occorre sostituire la scheda elettronica.

8 lampeggi brevi

pausa di 1 secondo

8 lampeggi brevi

È già presente un comando che non

consente di eseguire altri comandi

Verificare la natura del comando sempre presente; ad esempio potrebbe

essere il comando da un orologio sull’ingresso di “apre”.

9 lampeggi brevi

pausa di 1 secondo

9 lampeggi brevi

L’automazione è stata bloccata da un

comando "Blocca l’automazione".

Sbloccare l’automazione inviando il comando “Sblocca automazione”.

10 lampeggi brevi

pausa di 1 secondo

10 lampeggi brevi

Intervento della funzione

“Rilevamento Ostacoli” da encoder

Durante il movimento i motori sono stati bloccati da un maggiore attrito;

veriﬁcare la causa.

TABELLA 10 - Segnalazioni del segnalatore lampeggiante (FLASH)

Lampeggi Problema Risoluzione

1 lampeggio breve

pausa di 1 secondo

1 lampeggio breve

Errore sul sistema Bluebus La veriﬁca dei dispositivi collegati al sistema Bluebus, che viene eseguita

all’inizio della ma novra, non corrisponde ai dispositivi memorizzati durante

la fase di apprendimento. È possibile che ci siano dispositivi scollegati o

guasti, quindi occorre veriﬁcare e sostituire. Se sono state fatte delle modi-

ﬁche occorre rifare l’apprendimento dei dispositivi (vedere paragrafo 3.4).

2 lampeggi brevi

pausa di 1 secondo

2 lampeggi brevi

Intervento di una fotocellula Una o più fotocellule non danno il consenso al movimento oppure duran-

te la corsa hanno provocato una inversione del movimento; veriﬁcare se

sono presenti ostacoli.

3 lampeggi brevi

pausa di 1 secondo

3 lampeggi brevi

Intervento della funzione

“Rilevamento Ostacoli” da limitatore di

forza

Durante il movimento i motori hanno incontrato un maggiore sforzo; veriﬁ-

care la causa ed eventualmente aumentare il livello di forza dei motori

4 lampeggi brevi

pausa di 1 secondo

4 lampeggi brevi

Intervento dell’ingresso di STOP All’inizio della manovra o durante il movimento c’è stato un intervento dei

dispositivi collegati all’ingresso STOP; veriﬁcare la causa.

5 lampeggi brevi

pausa di 1 secondo

5 lampeggi brevi

Errore nei parametri interni della

centrale di comando

Attendere almeno 30 secondi e poi riprovare a dare un comando ed even-

tualmente spegnere anche l'alimentazione; se lo stato rimane, potrebbe

esserci un guasto grave ed occorre sostituire la scheda elettronica.

6 lampeggi brevi

pausa di 1 secondo

6 lampeggi brevi

Superato il limite massimo di manovre

consecutive o di manovre per ora.

Attendere alcuni minuti in modo da far ritornare il limitatore di ma novre

sotto il limite massimo.

5.4 - Cancellazione della memoria

Per cancellare la memoria della centrale e ripristinare tutte li impostazioni di fab-

brica, procedere nel modo seguente: premere e tenere premuto i tasti “” e

“” fino a quando i led L1 e L2 iniziano a lampeggiare.

Alcuni dispositivi sono predisposti per emettere delle segnalazioni con il quale è

possibile riconoscere lo stato di funzionamento oppure di eventuali anomalie.

Se all’uscita FLASH presente sulla centrale viene collegato un lampeggiante,

questo durante l’esecuzione di una manovra, emette un lampeggio con caden-

za di 1 secondo. Se si verificano delle anomalie, il lampeggiane emette dei lam-

peggi più brevi; questi vengono ripetuti due volte divisi da una pausa di 1

secondo. Nella Tabella 10 sono descritte la causa e la soluzione per ogni tipo

di segnalazione.

Anche i Led presenti sulla centrale emettono delle segnalazioni; nella Tabella

11 sono descritte la causa e la soluzione per ogni tipo di segnalazione.

È possibile controllare le eventuali anomalie verificatesi durante l’esecuzione

delle utlime 8 manovre; fare riferimento alla Tabella 12.

COSA FARE SE...

(guida alla risoluzione dei problemi)

6

Tabella 14

OXI / OXIFM /OXIT / OXITFM in modo II esteso

N° Comando Descrizione

IT

Italiano – 9

L1 - L2 Lampeggio lento Variazione del numero di dispositivi

collegati al Bluebus oppure apprendi-

mento dispositivo non eseguito

È necessario eseguire l’apprendimento dei dispositivi (vedere paragrafo 3.6)

L3 - L4 Lampeggio lento Non è mai stato eseguito l’apprendi-

mento delle posizioni degli arresti

meccanici

È necessario eseguire l’apprendimento (vedere paragrafo 3.6).

TABELLA 12 - Elenco storico delle anomalie

01. Premere e tenere premuto il tasto “Set” per circa 3 secondi;

02. Rilasciare il tasto quando il led “L1” inizia a lampeggiare;

03. Premere il tasto “” o “” per spostarsi dal led che sta lampeggiando sul led L8 (“led di entrata”) per il parametro

“Elenco anomalie”;

04. Premere e mantenere premuto il tasto “Set” fino alla conclusione del punto 06;

05. Attendere circa 3 secondi, fino a quando si accendono i led che rappresentano i livelli corrispondenti alle manovre che

hanno presentato delle anomalie. Il led L1 indica il risultato della manovra più recente mentre, il led L8 indica l’ottava

manovra. Se il led è acceso significa che si sono verificate delle anomalie, invece se il led è spento è tutto regolare;

06. Premere i tasti “” e “” per selezionare la manovra desiderata: il led corrispondente esegue un numero di lampeggi

pari a quelli normalmente eseguiti dal lampeggiante;

07. Rilasciare il tasto “Set”.

SET

L1

o

e

3 s

L8

Per la centrale di comando MC824H, sono previsti i seguenti accessori (opzio-

nali): ricevitori della famiglia SMXI, OXI, il programmatore Oview, il pannello ad

energia solare Solemyo e la batteria tampone mod. PS324.

7.1 - Collegamento di un ricevitore radio

La centrale di comando presenta un connettore per il collegamento dei ricevi-

tori radio (accessorio opzionale) appartenenti alla famiglia SMXI, OXI. Per colle-

gare un ricevitore, occorre togliere l’alimentazione elettrica alla centrale e pro-

cedere come mostrato in fig. 8. Nella Tabella 13 e Tabella 14 sono riportati i

comandi che corrispondono alle uscite presenti sulla centrale.

APPROFONDIMENTI

7

Tabella 13

SMXI / SMXIS oppure OXI / OXIFM / OXIT / OXITFM in modo I o Modo II

Comando “P.P.” (Passo-Passo)

Comando “apertura parziale 1”

Comando “Apre”

Comando “Chiude”

Uscita N°1

Uscita N°2

Uscita N°3

Uscita N°4

1 Passo-Passo

2 Apertura parziale 1

3 Apre

4 Chiude

5 Stop

6 Passo-Passo

Condominiale

7 Passo-Passo

alta priorità

8 Apre parziale 2

9 Apre parziale 3

10 Apre e Blocca

automazione

11 Chiude e Blocca

automazione

7.2 - Collegamento del programmatore Oview

Sulla centrale è presente il connettore BusT4 al quale è possibile collegare l’uni-

tà di programmazione Oview, che consente una completa e rapida gestione

della fase d’installazione, di manutenzione e di diagnosi dell’intera automazio-

ne. Per accedere al connettore è necessario procedere come mo strato in fig. 9

e collegare il connettore nell’apposita sede. L’Oview può essere collegato a più

Centrali simultaneamente (fino a 5 senza particolari precauzioni, fino a 60

seguendo le apposite avvertenze) e, può restare collegato alla centrale anche

durante il normale funzionamento dell’automazione. In questo caso, può esse-

re utilizzato per inviare direttamente i comandi alla centrale utilizzando lo speci-

fico menù “utilizzatore”. È anche possibile eseguire l’aggiornamento del Fir-

mware. Se nella centrale è presente un ricevitore radio appartenente alla fami-

glia OXI, utilizzando l’Oview è possibile avere accesso ai parametri dei trasmet-

titori memorizzati nel ricevitore stesso.

Per tutti gli approfondimenti consultare il rispettivo manuale istruzioni ed il

manuale del sistema “Opera system book”.

7.3 - Collegamento del sistema ad energia solare Solemyo

Per eseguire il collegamento del sistema ad energia solare vedere fig. 10.

ATTENZIONE! – Quando l’automazione viene alimentata dal sistema

“So lemyo”, questa NON DEVE ESSERE ALIMENTATA contemporanea-

mente anche dalla rete elettrica.

Per altre informazioni fare riferimento al rispettivo manuale istruzioni.

7.4 - Collegamento della batteria tampone mod. PS324

Per eseguire il collegamento della batteria tampone vedere fig. 10. Per altre

informazioni fare riferimento al rispettivo manuale istruzioni.

Comando “P.P.” (Passo-Passo)

Comando “Apertura parziale 1”

Comando “Apre”

Comando “Chiude”

Arresta la manovra

Comando in modalità Condominiale

Comanda anche con automazione bloccata o comandi

attivi

Apre parziale (apertura dell’anta M2, pari a 1/2 dell’apertu-

ra totale)

Apre parziale (apertura delle due ante, pari a 1/2 dell’aper-

tura totale)

Provoca una manovra di apertura e al termine di questa il

blocco dell’automazione; la centrale non accetta nessun

altro comando ad eccezione di “Passo passo alta priorità”,

“Sblocca” automazione oppure (solo da Oview) i comandi:

“Sblocca e chiude” e “Sblocca e apre”

Provoca una manovra di chiusura e al termine di questa il

blocco dell’automazione; la centrale non accetta nessun

altro comando ad eccezione di “Passo passo alta priorità”,

“Sblocca” automazione oppure (solo da Oview) i comandi:

“Sblocca e chiude” e “Sblocca e apre”

12 Blocca automazione

13 Sblocca

automazione

14 On Timer

Luce di Cortesia

15 On-Off

Luce di Cortesia

Provoca una fermata della manovra ed il blocco dell’auto-

mazione; la centrale non accetta nessun altro comando

ad eccezione di “Passo passo alta priorità”, “Sblocca”

automazione oppure (solo da Oview) i comandi: “Sblocca e

chiude” e “Sblocca e apre”

Provoca lo sblocco dell’automazione ed il ripristino del nor-

male funzionamento

Si accende l'uscita Luce di cortesia con spegnimento tem-

porizzato

Si accende e spegne l'uscita Luce di cortesia in modalità

passo-passo

AVVERTENZE: • Tutte le caratteristiche tecniche riportate, sono riferite ad una temperatura ambientale di 20°C (± 5°C). • Nice S.p.a. si riserva il diritto di apportare modifiche al prodotto

in qualsiasi momento lo riterrà necessario, mantenendone comunque la stessa funzionalità e destinazione d’uso.

Alimentazione MC824H 230 Vac (+10% -15%) 50/60 Hz

Alimentazione MC824H/V1 120 Vac (+10% -15%) 50/60 Hz

Potenza nominale assorbita dalla rete elettrica 200 W

Potenza assorbita del connettore batteria

della centrale con funzionamento “standby-Tutto” inferiore a 100 mW

(compreso un ricevitore con connettore di tipo SM)

Uscita lampeggiante [*] 1 lampeggiante LUCYB (lampada 12 V, 21 W)

Uscita elettroserratura [*] 1 elettroserratura da 12 Vac max 15 VA

Uscita spia cancello aperto [*] 1 lampada 24 V massimo 4 W (la tensione d’uscita può variare tra -30 e +50%, l’uscita può comandare anche piccoli relè)

Uscita BLUEBUS

1 uscita con carico massimo di 15 unità Bluebus (massimo 6 coppie di fotocellule MOFB o MOFOB + 2 coppie di fotocellule

MOFB o MOFOB indirizzate come dispositivi di apertura + massimo 4 dispositivi di comando MOMB o MOTB

Ingresso STOP

per contatti normalmente chiusi, normalmente aperti oppure a resistenza costante 8,2 kΩ; in auto-apprendimento (una variazione

rispetto allo stato memorizzato provoca il comando “STOP”)

Ingresso PP per contatti normalmente aperti (la chiusura del contatto provoca il comando Passo Passo)

Ingresso OPEN per contatti normalmente aperti (la chiusura del contatto provoca il comando APRE)

Ingresso CLOSE per contatti normalmente aperti (la chiusura del contatto provoca il comando CHIUDE)

Innesto radio connettore SM per ricevitori della famiglia SMXI, OXI e OXIFM

Ingresso ANTENNA Radio 50 Ω per cavo tipo RG58 o simili

Funzioni programmabili 8 funzioni di tipo ON-OFF e 8 funzioni regolabili

• Auto apprendimento dei dispositivi collegati all’uscita BlueBus

Funzioni in auto apprendimento

• Auto apprendimento del tipo di dispositivo collegato al morsetto “STOP” (contatto NA, NC o resistenza 8,2 kΩ)

• Auto apprendimento della corsa delle ante e calcolo in automatico dei punti di rallentamento ed apertura parziale (diversificati

per tipo di installazione)

Temperatura di funzionamento da - 20 °C a + 50 °C

Utilizzo in atmosfera particolarmente acida

NO

o salina o potenzialmente esplosiva

Grado di protezione IP 54 con contenitore integro

Dimensioni (mm) 310 x 232 x H 122

Peso (kg) 4,1

[*] Le uscite Lampaggiante, Elettroserratura Spia Cancello Aperto possono essere programmate con altre funzioni (vedere “TABELLA 5 - Funzioni 1° livello”; oppure tramite program-

matore Oview, vedere capitolo 7.2). Le caratteristiche elettriche dell'uscita si adeguano in base alla programmazione:

lampeggiante: lampada 12Vdc, 21 Wmax

elettroserratura: 12Vac 15 VAmax

altre uscite (tutti i tipi): 1 lampada o relè 24Vdc (-30 e +50%), 4 Wmax

CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO

10 – Italiano

IT

MANUTENZIONE DEL PRODOTTO

8

Per mantenere costante il livello di sicurezza e per garantire la massima durata

dell’intera automazione è necessaria una manutenzione regolare.

La manutenzione deve essere effettuata nel pieno rispetto delle prescrizioni sul-

la sicurezza del presente manuale e secondo quanto previsto dalle leggi e nor-

mative vigenti.

Importante – Durante le fasi di manutenzione oppure di pulizia del prodotto,

Scollegare la centrale dall’alimentazione elettrica.

Per gli altri dispositivi diversi da MC824H seguire quanto previsto nei rispettivi

piani manutenzione.

Per MC824H è necessaria una manutenzione programmata al massimo entro 6

mesi o 20.000 manovre dalla precedente manutenzione.

Per eseguire la manutenzione procedere nel modo seguente:

01. Scollegare qualsiasi sorgente di alimentazione elettrica, comprese le even-

tuali batterie tampone;

02. Verificare lo stato di deterioramento di tutti i materiali che compongono la

centrale con particolare attenzione a fenomeni di erosione o di ossidazione

delle parti; sostituire le parti che non forniscono sufficienti garanzie;

03. Ricollegare le sorgenti di alimentazione elettrica ed eseguire tutte le prove

e le verifiche previste nel capitolo 4.1 - Collaudo.

SMALTIMENTO DEL PRODOTTO

Questo prodotto è parte integrante dell’automazione, e dunque, deve

es sere smaltito insieme con essa.

Come per le operazioni d’installazione, anche al termine della vita di questo

prodotto, le operazioni di smantellamento devono essere eseguite da persona-

le qualificato.

Questo prodotto è costituito da vari tipi di materiali: alcuni possono essere riciclati,

altri devono essere smaltiti. Informatevi sui sistemi di riciclaggio o smaltimento pre-

visti dai regolamenti vigenti sul vostro territorio, per questa categoria di prodotto.

Attenzione! – alcune parti del prodotto possono contenere sostanze inquinan-

ti o pericolose che, se disperse nell’ambiente, potrebbero provocare effetti dan-

nosi sull’ambiente stesso e sulla salute umana.

Come indicato dal simbolo a lato, è vietato gettare questo prodot-

to nei rifiuti domestici. Eseguire quindi la “raccolta separata” per lo

smaltimento, secondo i metodi previsti dai regolamenti vigenti sul

vostro territorio, oppure riconsegnare il prodotto al venditore nel

momento dell’acquisto di un nuovo prodotto equivalente.

Attenzione! – i regolamenti vigenti a livello locale possono pre-

vedere pesanti sanzioni in caso di smaltimento abusivo di que-

sto prodotto.

Smaltimento della batteria tampone (se presente)

Attenzione! – La batteria scarica contiene sostanze inquinanti e quindi, non

deve essere buttata nei rifiuti comuni.

Occorre smaltirla utilizzando i metodi di raccolta ‘separata’, previsti dalle nor-

mative vigenti nel vostro territorio.

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Dichiarazione CE di conformità e dichiarazione di incorporazione di “quasi macchina”

Dichiarazione in accordo alle Direttive: 2006/95/CE (LVD); 2004/108/CE (EMC); 2006/42/CE (MD) allegato II, parte B

Nota - Il contenuto di questa dichiarazione corrisponde a quanto dichiarato nel documento ufficiale depositato presso la sede di Nice S.p.a., e in particolare, alla sua ultima revisione disponibile

prima della stampa di questo manuale. Il testo qui presente è stato riadattato per motivi editoriali. Copia della dichiarazione originale può essere richiesta a Nice S.p.a. (TV) I.

Numero: 298/MC824H Revisione: 4 Lingua: IT

Nome produttore: NICE S.p.A.

Indirizzo: Via Pezza Alta n° 13, 31046 Rustignè di Oderzo (TV) Italia

Persona autorizzata a costituire

la documentazione tecnica: Sig. Oscar Marchetto

Tipo di prodotto: centrale di comando a 2 motori 24 Vd.c.

Modello/Tipo: MC824H

Accessori: Ricevente radio SMXI, unità OVIEW

Il sottoscritto Luigi Paro in qualità di Amministratore Delegato, dichiara sotto la propria responsabilità che il prodotto sopra indicato risulta conforme alle dispo-

sizioni imposte dalle seguenti direttive:

• Direttiva 2006/95/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 12 dicembre 2006 concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati

membri relative al materiale elettrico destinato ad essere adoperato entro taluni limiti di tensione, secondo le seguenti norme armonizzate:

EN 60335-1:2002 + A1:2004 + A11:2004 + A12:2006 + A2:2006 + A13:2008, EN 60335-2-103:2003

• DIRETTIVA 2004/108/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 15 dicembre 2004 concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli

Stati membri relative alla compatibilità elettromagnetica e che abroga la direttiva 89/336/CEE, secondo le seguenti norme armonizzate:

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007

Inoltre il prodotto risulta essere conforme alla seguente direttiva secondo i requisiti previsti per le “quasi macchine”:

Direttiva 2006/42/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 17 maggio 2006 relativa alle macchine e che modifica la direttiva 95/16/CE (rifusione)

• Si dichiara che la documentazione tecnica pertinente è stata compilata in conformità all’allegato VII B della direttiva 2006/42/CE e che sono stati rispettati i seguenti requisiti essen-

ziali: 1.1- 1.1.2- 1.1.3- 1.2.1-1.2.6- 1.5.1-1.5.2- 1.5.5- 1.5.6- 1.5.7- 1.5.8- 1.5.10- 1.5.11

• Il produttore si impegna a trasmettere alle autorità nazionali, in risposta ad una motivata richiesta, le informazioni pertinenti sulla “quasi macchina”, mantenendo impregiudicati i

propri diritti di proprietà intellettuale.

• Qualora la “quasi macchina” sia messa in servizio in un paese europeo con lingua ufficiale diversa da quella usata nella presente dichiarazione, l’importatore ha l’obbligo di asso-

ciare alla presente dichiarazione la relativa traduzione.

• Si avverte che la “quasi macchina” non dovrà essere messa in servizio finché la macchina finale in cui sarà incorporata non sarà a sua volta dichiarata conforme, se del caso, alle

disposizioni della direttiva 2006/42/CE.

Inoltre il prodotto risulta conforme, limitatamente alle parti applicabili, alle seguenti norme:

EN 60335-1:2002 + A1:2004 + A11:2004 + A12:2006 + A2:2006 + A13:2008+A14:2010 + EN 60335-2-103:2003

Oderzo, 19 Settembre 2011 Luigi Paro (Amministratore Delegato)

IT EN

I

CE declaration of conformity and declaration of incorporation of “quasi machine”

Declaration in accordance with the Directives: 2006/95/EC (LVD); 2004/108/CE (EMC); 2006/42/EC (MD) appendix II, part B

Note - The contents of this declaration correspond to declarations in the official document deposited at the registered offices of Nice S.p.a. and in particular to the last revision available before

printing this manual. The text herein has been re-edited for editorial purposes. A copy of the original declaration can be requested from Nice S.p.a. (TV) I.

Number: 298/MC824H Revision: 4 Language: EN

Manufacturer’s Name: NICE S.p.A.

Address: Via Pezza Alta n° 13, 31046 Rustignè di Oderzo (TV) Italy

Person authorised to draw up

technical documentation: Sig. Oscar Marchetto

Type of product: 2-motor control unit (24 Vdc)

Model / Type: MC824H

Accessories: Radio receiver SMXI, OVIEW unit

The undersigned, Luigi Paro, in the role of Managing Director, declares under his sole responsibility, that the product specified above conforms to the provi-

sions of the following directives:

• Directive 2006/95/EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND COUNCIL of 12 December 2006 regarding the approximation of member state legislation

related to electrical material destined for use within specific voltage limits, according to the following harmonised standards:

EN 60335-1:2002 + A1:2004 + A11:2004 + A12:2006 + A2:2006 + A13:2008, EN 60335-2-103:2003

• DIRECTIVE 2004/108/EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND COUNCIL of 15 December 2004 regarding the approximation of member state legisla-

tion related to electromagnetic compatibility, repealing directive 89/336/EEC, according to the following standards:

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007

The product also complies with the following directives according to the requirements envisaged for “quasi machinery”:

Directive 2006/42/EC THE EUROPEAN PARLIAMENT AND COUNCIL of 17 May 2006 regarding machinery and which amends directive 95/16/EC (recasting)

• It is hereby declared that the pertinent technical documentation has been compiled in compliance with appendix VII B of directive 2006/42/EC and that the following essential

requirements have been observed: 1.1- 1.1.2- 1.1.3- 1.2.1-1.2.6- 1.5.1-1.5.2- 1.5.5- 1.5.6- 1.5.7- 1.5.8- 1.5.10- 1.5.11

• The manufacturer undertakes to transmit to the national authorities, in response to a motivated request, all information regarding the “quasi-machine”, while maintaining full rights

to the related intellectual property.

• Should the “quasi machine” be put into service in a European country with an official language other than that used in this declaration, the importer is obliged to arrange for the rel-

ative translation to accompany this declaration.

• The “quasi-machine” must not be used until the final machine in which it is incorporated is in turn declared as compliant, if applicable, with the provisions of directive 2006/42/EC.

The product also complies, within the constraints of applicable parts, with the following standards:

EN 60335-1:2002 + A1:2004 + A11:2004 + A12:2006 + A2:2006 + A13:2008+A14:2010 + EN 60335-2-103:2003

Oderzo, 19.09.11 Luigi Paro (Managing Director)

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Istruzioni ed avvertenze destinate all’utilizzatore

Prima di usare per la prima volta l’automazione, fatevi spiegare dall’in-

stallatore l’origine dei rischi residui e dedicate qualche minuto alla lettu-

ra di questo manuale d’istruzioni ed avvertenze per l’utilizzatore, conse-

gnatovi dall’installatore. Conservate il manuale per ogni dubbio futuro e

consegnatelo ad un eventuale nuovo proprietario dell’automazione.

ATTENZIONE! – La vostra automazione è un macchinario che

esegue fedelmente i vostri comandi; un uso incosciente ed

improprio può farlo diventare pericoloso:

–Non comandate il movimento dell’automazione se nel suo

raggio di azione si trovano persone, animali o cose.

–È assolutamente vietato toccare parti dell’automazione men-

tre il cancello o il portone è in movimento!

–Le fotocellule non sono un dispositivo di sicurezza ma soltan-

to un dispositivo ausiliario alla sicurezza. Sono costruite con

tecnologia ad altissima affidabilità ma possono, in situazioni

estreme, subire malfunzionamenti o addirittura guastarsi e, in

certi casi, il guasto potrebbe non essere subito evidente. Per

questi motivi, durante l’utilizzo dell'automazione è necessario

fare attenzione alle seguenti avvertenze:

- Il transito è consentito solo se il cancello o portone è com-

pletamente aperto e con le ante ferme

- È ASSOLUTAMENTE VIETATO transitare mentre il cancello o

il portone si sta chiudendo!

- Verificare periodicamente il corretto funzionamento delle

fotocellule.

• Bambini: un impianto di automazione garantisce un alto grado di si -

curezza; infatti, con i suoi sistemi di rilevazione controlla e garantisce il

suo movimento in presenza di persone o cose. È comunque prudente

vietare ai bambini di giocare in prossimità dell’automazione e non

lasciare i telecomandi alla loro portata per evitare attivazioni involonta-

rie: non è un gioco!

• Il prodotto non è destinato ad essere utilizzato da persone (bambini

compresi) le cui capacità ﬁsiche, sensoriali o mentali siano ridotte,

oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno che

esse abbiano potuto beneﬁciare, attraverso l’intermediazione di una

persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza o di

istruzioni riguardanti l’uso del prodotto.

• Anomalie: se viene notato un qualunque comportamento anomalo

dell’automazione, togliere l’alimentazione elettrica all’impianto ed ese-

guire lo sblocco manuale del motoriduttore (vedere rispettivo manuale

istruzioni) per far funzionare manualmente il cancello. Non effettuare

alcuna riparazione ma richiedere l’intervento del vostro installatore di

fiducia.

• Non modificare l’impianto e i parametri di programmazione e

di regolazione della centrale di comando: la responsabilità è del

vostro installatore.

• Rottura o assenza di alimentazione: in attesa dell’intervento del

vostro installatore o del ritorno dell’energia elettrica, se l’impianto non è

dotato di batterie tampone, l’automazione può essere ugualmente utiliz-

zata: occorre eseguire lo sblocco manuale del motoriduttore (vedere

rispettivo manuale istruzioni) e muovere l’anta del cancello manualmente

come si desidera.

• Dispositivi di sicurezza fuori uso: è possibile far funzionare l’au-

tomazione anche quando qualche dispositivo di sicurezza non funzio-

na correttamente oppure è fuori uso. È possibile comandare il cancel-

lo in modalità “uomo presente” procedendo nel modo seguente:

01. Inviare un comando per azionare il cancello, con un trasmettitore

oppure con un selettore a chiave, ecc. Se tutto funziona corretta-

mente il cancello si muoverà regolarmente, altrimenti procedere

come di seguito;

02. Entro 3 secondi, azionare nuovamente il comando e mantenerlo

azionato;

03. Dopo 2 secondi circa, il cancello effettuerà la manovra ri chiesta in

modalità “uomo presente”; cioè, il cancello continuerà a muo-

versi solo fino a quando verrà mantenuto azionato il comando.

IMPORTANTE! – Se i dispositivi di sicurezza sono fuori uso, si

consiglia di far eseguire la riparazione al più presto, da un tecnico

qualificato.

• Il collaudo, le manutenzioni periodiche e le eventuali riparazioni devo-

no essere documentate da chi esegue il lavoro; i documenti devono

essere conservati dal proprietario dell’impianto. Gli unici interventi che

l’utilizzatore può eseguire periodicamente, sono la pulizia dei vetrini

delle fotocellule (utilizzare un panno morbido e leggermente umido) e

la rimozione di eventuali foglie o sassi che potrebbero ostacolare l’au-

tomatismo. Importante – Prima di procedere, per impedire che qual-

cuno possa azionare inavvertitamente il cancello, sbloccare manual-

mente il motoriduttore (vedere rispettivo manuale istruzioni).

• Manutenzione: per mantenere costante il livello di sicurezza e per

garantire la massima durata dell’intera automazione è necessaria una

manutenzione regolare (almeno ogni 6 mesi). Qualunque intervento

di controllo, manutenzione o riparazione deve essere eseguito

solo da personale qualificato.

• Smaltimento: al termine della vita dell'automazione, assicuratevi

che lo smantellamento sia eseguito da personale qualificato e che i

materiali vengano riciclati o smaltiti secondo le norme valide a livello

locale.

• Se l'automazione è stata bloccata con il comando “Blocca

automazione”: dopo l’invio di un comando, il cancello non si muove

ed il lampeggiante emette 9 brevi lampeggi.

VI – Italiano

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