Eurotherm 3504, 3508 Manuale del proprietario

Marca: Eurotherm

Modello: 3504, 3508

Tipo: Manuale del proprietario

• Range mV +40mV o +80mV

• Range livello alto 0 – 10V

• Range livello medio impedenza alta 0 – 2V Utilizzato per l’ingresso

dell’ossigeno della sonda zirconia.

• Una resistenza di linea per gli ingressi della tensione può causare errori

di misurazione.

Uscita relè (AA)

• Relè mostrato nello stato diseccitato

• Uscita isolata a 240V CA

• Tensione nominale relè min.: 1V, 1mA CC. Max.: 2A 264V CA resistiva

V+

V-

Collegamenti standard

Questi sono collegamenti che sono comuni a tutti gli strumenti della gamma.

Ingresso PV (ingresso di misurazione)

1. Non posare i cavi d’ ingresso insieme ai cavi d’alimentazione.

2. In caso di cavo schermato, il cavo va messo a terra in un solo punto.

3. Qualsiasi componente esterno (ad es. barriere zener, ecc.) collegato tra terminali di ingresso e il

sensore può causare errori di misurazione a causa di una resistenza di linea eccessiva e/o

sbilanciata oppure a causa di una possibile corrente di dispersione.

4. Nessun isolamento dalle I/O logiche A e B.

Termocoppia o ingresso pirometrico

• Usare il tipo corretto di cavo di compensazione della termocoppia,

preferibilmente schermato, per espandere il cablaggio.

• Si consiglia di non collegare due o più strumenti ad una termocoppia.

• I tre cavi devono avere la medesima resistenza.

• La resistenza di linea può causare errori se è superiore a 22Ω.

Nota: il cablaggio RTD non è lo stesso degli strumenti della serie 2400.

È lo stesso della serie 26/2700.

Nota: Colleg. locale per la versione a 2 fili

Ingresso RTD

V+

V-

Nota 2

Ingresso lineare V, mV e impedenza alta V

• Collegare la resistenza di carico in dotazione pari a 2,49Ω per l’ ingresso

mA.

• La resistenza fornita ha una precisione dell’1% di 50ppm.

• Una resistenza con precisione pari a 0,1% da 15ppm può essere ordinata

come articolo separato. Codice SUB35/ACCESS/249R.1.

Ingresso lineare mA

0 – 20mA

4 – 20mA

V+

V-

I/O digitali

Questi terminali possono essere configurati come ingressi logici, ingressi di contatto o uscite

logiche in qualsiasi combinazione. È possibile avere un ingresso o un’uscita su ogni canale.

L’I/O digitale non è isolata dall’ ingresso PV. Il regolatore è progettato per operare

normalmente se il sensore d'ingresso è collegato a 240 V ca; in questo caso, tuttavia, questi

terminali saranno a questo potenziale.

Ingressi logici

• Ingressi logici del

livello di tensione,

12V, 5-40 mA

Attive > 10,8V

Inattive < 7,3V

Uscite (logiche) digitali

• Contatto aperto

> 1200Ω

• Contatto chiuso

< 480Ω

Ingressi 1

Ingressi 2

Comune

Uscite 1

Uscite 2

Comune

Ingressi di chiusura contatto

• Le uscite logiche sono in grado di azionare SSR o tiristori fino a 9 mA,

18V.

È possibile collegare in parallelo le due uscite in modo che forniscano 18

mA, 18V.

Le uscite logiche digitali fisse possono essere utilizzate per alimentare trasmettitori remoti a 2 fili.

Le I/O digitali fisse non sono tuttavia isolate dal circuito dell' ingresso PV, pertanto questo non

consente l'uso di trasmettitori a 3 o 4 fili. Un modulo isolato deve essere utilizzato per tipi di

trasmettitori a 3 e 4 fili.

Uscite (logiche) digitali utilizzate per alimentare un trasmettitore remoto a 2 fili

Le uscite logiche parallele forniscono >20mA, 18V.

Collegare la resistenza di carico in dotazione pari a 2,49Ω

per l’ ingresso mA.

Trasmettitore

a 3 fili

Modulo trasmettitore isolato

optional +24V >20mA

V+

V-

4- 20mA

2.49Ω

Uscite (logiche) digitali utilizzate per alimentare un trasmettitore remoto a 3 o 4 fili

Trasmettitore

a 4 fili

V+

V-

4- 20mA

2.49Ω

Modulo trasmettitore isolato

optional +24V >20mA

+80mV

0 – 2V

0 – 10V

V+

V-

Ingressi 1

Ingressi 2

Comune

Trasmettitore

a 2 fili

Uscite 1

Uscite 2

4- 20mA

2.49Ω

V+

V-

• Codice hardware: D4

• Tensione nominale dell’uscita: (10 V CC, 20 mA

max.)

Comando CC

Ritrasmissione CC

• Codice hardware: D6

• Tensione nominale dell’uscita: (10 V CC, 20

mA max.)

Ingresso logico triplo

• Codice hardware: TL

• Tensioni nominali ingresso: Ingressi logici <5 V

OFF >10,8 V ON Limiti: -3 V, +30 V

Ingresso contatto triplo

• Hardware Code: TK

• Input Ratings: Logic inputs >28K OFF <100

Ingresso potenziometro

• Codice hardware: VU

• Tensione nominale: 100Ω a 15 KΩ

Collegamenti dei moduli I/O plug-in (continua)

Ingresso 2

Comune

Ingresso 1

Ingresso 3

Interruttori

o relè

esterni

Comune

Ingresso 1

Ingresso 3

Ingresso 2

A altri

regolatori

0-20 mA

0-10 V cc

Attuatore

0-20 mA

0-10 Vdc

Alimentatore trasmettitore da 24V

• Codice hardware: MS

• Tensione nominale dell’uscita: 24 V CC a 20 mA

Trasmettitore

Trasduttore con resistenza di calibrazione interna

• Codice hardware: G3

• Tensione nominale:

Configurabile a 5 V o 10

V CC

• Resistenza massima di

carico 300 Ω

Alimentazione

10 V cc

Ingresso mV

V-

V+

Interrutt.

interno

per

collegare

Rcal

CAL

V+

V-

Trasduttore

Regolatore

Rosso

Nero

Verde

Blanco

Ingresso se viene utilizzato un modulo di

ingresso analogico nello slot appropriato.

+0.5V

Rosso

30.1KΩ

Trasduttore

Alimentazione

10 V cc

Ingresso mV

Regolatore

V-

V+

Interrutt.

interno

per

collegare

Rcal

Nero

Verde

Blanco

V+

V-

Trasduttore con resistenza di calibrazione esterna

I moduli I/O plug-in possono essere inseriti in tre posizioni nel regolatore 3508 e in sei

posizioni nel regolatore 3504. Le posizioni sono contrassegnate come Modulo 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Ad eccezione del modulo dell'ingresso analogico, qualsiasi altro modulo elencato in questa

sezione può essere inserito in una di queste posizioni. Per stabilire quali moduli sono inseriti,

controllare il codice stampato sull’etichetta a lato dello strumento. Se sono stati aggiunti,

rimossi o modificati moduli, si consiglia di registrarli sull’etichetta del codice dello strumento.

• Codice hardware: R2 e RR

• Tensione nominale relè: 2 A, 264 V ca max o 1

mA, 1 V min

Collegamenti dei moduli I/O plug-in

Modulo a relè (2 pin) e a relè doppio

Relè di commutazione

Alimentazione

tensione

Contattore

pannello relè

spia, ecc.

• Codice hardware: R4

• Tensione nominale relé: 2 A, 264 V ca max o 1

mA, 1 V min

Uscita logica tripla e uscita logica singola isolata

• Codice hardware: TP e LO

• Tensione nominale dell’uscita: logica singola

12Vdc 24mA. Logica tripla 12Vdc 9mA

• Nessun isolamento tra canali. 264Vac doppio

isolamento da altri moduli e del sistema

• Collegamenti uscita logica singola (LO) Uscita D

– Comune A – Logica

Triac e doppio triac

• Codice hardware: T2 e TT

• Tensione nominale dell’uscita combinata: 0,7 A,

da 30 a 264 V ca

• I moduli del relè doppio possono essere utilizzati

al posto della triac doppia.

• La corrente nominale combinata per i due triac

non deve superare 0,7 A.

Doppia uscita CC Soltanto slot 1, 2 e 4

• Codice hardware: DO

• Tensione nominale dell’uscita:

(ogni canale può essere un alimentatore

4-20 mA o 24 V CC)

Ritrasmissione CC a risoluzione elevata e alimentazione del trasmettitore Soltanto slot 1, 2 e 4

• Codice hardware: HR

• Tensione nominale dell’uscita:

Canale 1 (15 bit 4-20 mA). Canale 2 (24 V CC)

Ammortizzatori

Gli ammortizzatori vengono utilizzati per aumentare la durata dei contatti a relè e per ridurre le

interferenze durante l’accensione di dispositivi induttivi, come contattori o elettrovalvole. Il relè

fisso (terminali AA/AB/AC) non è inserito internamente con un ammortizzatore e si consiglia di

montare un ammortizzatore esternamente, come illustrato nello schema di cablaggio

esemplificativo. Se il relè viene utilizzato per commutare un dispositivo con un ingresso a

impedenza elevata, non è necessario alcun ammortizzatore.

Tutti i moduli dei relè sono montati internamente con un ammortizzatore, in quanto quest’ultimo è

generalmente necessario per inserire dispositivi induttivi. Tuttavia, gli ammortizzatori passano 0,6

mA a 110V e 1,2 mA a 230V CA, il che può essere sufficiente per mantenere carichi a impedenza

elevata. Se si usa questo tipo di dispositivo, sarà necessario rimuovere l’ammortizzatore dal

circuito.

L’ammortizzatore può essere rimosso dal modulo a relè come segue:

1. Staccare il regolatore dal proprio manicotto.

2. Rimuovere il modulo del relè.

3. Usare un cacciavite o un attrezzo simile per staccare la guida.

L’immagine sottostante mostra le guide nel modulo di

un’uscita a relè doppia.

Aprire le

guide

come

richiesto

per

scollegare

l’ammortizz

Uscita

20V – 30V

4-20mA

Uscita

Uscita 2

20V

–

30V

20mA

Funzioni dell’ingresso vedere codici di avvio rapido.

La funzione dei collegamenti varia a seconda del tipo di modulo inserito in ogni posizione, come

mostrato di seguito.

• Tutti i moduli sono isolati 240Vac CATII.

Alimenta

zione

tensione

Primo relè

Secondo relè (solo relè doppio)

Schütz,

Relais

Anzeige usw

Schütz,

Relais

Anzeige usw

Secondo triac

Primo triac

Aliment-

azione

tensione

Valvola

motorizzata

Sollevamento

Abbassamento

Comune

Uscita A

Uscita

SSR o

unità

tirisistore

Cablaggio

Dimensione dei cavi

I terminali a vite sono compatibili con cavi di dimensioni

da 0,5 a 1,5 mm (da 16 a 22 AWG). Le protezioni a

cerniera evitano il contatto accidentale delle mani o di

oggetti metallici con i cavi sotto tensione. Stringere le viti

terminali posteriori a 0,4 Nm (3,5 lb in).

1. Predisporre una sede nel quadro.

Rimozione del strumenti dalla custodia

Lo strumento può essere estratto dalla custodia tirando verso l'esterno le levette di bloccaggio 

e sfilandolo in avanti fuori dalla custodia. Al momento di inserirlo nuovamente all'interno dalla

custodia,

assicurarsi che le levette di bloccaggio scattino in posizione per trattenere la guarnizione

sigillante IP65.

Installazione

Foratura pannello

3504 reglatore A x A

A 92mm (- 0.0 + 0.8)

3508 reglatore A x B

B 45mm (- 0.0 + 0.6)

2. Inserire la guarnizione IP65 dietro la cornice anteriore del regolatore.

3. Inserire il regolatore nella sede.

4. Far scattare in posizione le clip di fissaggio pannello. Fissare il regolatore in posizione,

tenendolo a livello e spingendo in avanti le clip di fissaggio.

5. Rimuovere la pellicola protettiva dal display.

Se il pannello di mantenere clip successivamente necessità di rimuovere, possono essere

sganciati da parte sia con le dita o un cacciavite.

Regolatore di processo 3508 e 3504

Questo strumento è progettato per l'installazione permanente, soltanto per uso interno e integrato in

un quadro elettrico.

Scegliere una posizione in cui siano presenti vibrazioni minime e in cui la temperatura ambiente sia

compresa tra 0 e 50°C.

Lo strumento può essere montato su un quadro avente spessore fino a 15 mm.

Per assicurare una protezione frontale IP65 e NEMA 12, utilizzare un pannello con finitura superficiale

liscia.

Leggere le informazioni di sicurezza prima di procedure e consultare l’opuscolo CEM codice

HA025464 per ulteriori informazioni. Questo ed altri manuali rilevanti possono essere scaricati dal

sito www.eurotherm.co.uk.

ITA

HA030143ITA/4 CN32625 01/15

(1) I tasti di polarizzazione servono a evitare che i moduli

non supportati in questo regolatore vengano inseriti nel

regolatore. Un esempio potrebbe essere un modulo non

isolato (colorato in rosso) da una serie di regolatori 2400.

Quando rivolto verso l’alto, come illustrato, il tasto evita

che un regolatore montato su un modulo non supportato

venga inserito in un manicotto che è stato

precedentemente cablato per moduli isolati. Se occorre

inserire un modulo non isolato, spetta agli utenti as

sicurarsi

che sia sicuro installare il regolatore nell’applicazione

particolare. Una volta verificato questo, il tasto di

polarizzazione può essere regolato con un cacciavite per

dirigerlo verso il basso.

Parti in Dotazione e Dimensioni

(Non in scala)

Distanze minime

consigliate tra i

strumenti

10mm (0.4in)

38mm (1.5in)

3504

3508

Collegamenti Elettrici

Ingresso

Tasti di polarizzazione (1) Uno per modulo

In tensione o 24V

(2)

Neutro o 24V

(2)

Terra

I/O Logica A

I/O Logica B

I/O Logica Com.

MODULO 1

MODULO 2 MODULO 3

Alim.

elettr.

Ingressi/

uscite

digitali

Relè fisso

(forma C)

3508

T/C RTD mV mA

COMMS MODULO COMMS MODULO

Ingressi/

uscite

digitali

In tensione o

24V

(2)

Neutro o 24V

(2)

Terra

I/O Logica A

I/O Logica B

I/O Logica Com.

COMMS MODULO COMMS MODULO

MODULO MODULO

MODULO

MODULO MODULO MODULO

Alim.

elettr.

Relè fisso

(forma C)

Ingresso

T/C RTD mV mA

3504

Tasti di polarizzazione (1) Uno per modulo

A 96mm

B 48mm

C 12.5mm

D 150mm

Levette di

bloccaggio

Clip per fissagio

a pannello

étiquette

ustodia

Blocco

terminale

posteriore

2.49Ω resistenze

vengono offerti mA

per ogni ingresso

Parametri di avvio rapido - Moduli

Il regolatore visualizza automaticamente i parametri applicabili al modulo inserito; se non è inserito alcun modulo in una slot, non compare nell’elenco.

Ogni modulo può avere fino a tre ingressi o uscite. Queste sono indicate come A, B o C dopo il numero di modulo e questo corrisponde ai numeri del terminale sul retro dello strumento. Se l’I/O è singola, viene

visualizzato solo A. Se è doppia viene visualizzato A e C, mentre se è tripla A, B e C.

Nota: se viene inserito un modulo errato, verrà visualizzato il messaggio ‘Bad Ident’ (Mancata identificazione).

Tipo di modulo Parametro Valore Disponibilità

Relè di commutazione

(R4)

Relè a 2 pin (R2)

Uscita triac (T2)

Funzione relè (Triac) Non utilizzato

Tutti i parametri sono gli stessi di RlyOP AA, compreso Tempo ON min se l’OP è un

relè.

Sempre (se il modulo è inserito)

Relè doppio (RR)

Uscita triac doppia (TT)

Uscita logica singola (LO)

Funzione uscita logica Non utilizzato

Tutti i parametri sono gli stessi di RlyOP AA.

Sempre (se il modulo è inserito)

Uscita logica tripla (TP)

Uscita CC (D4)

Ritrasmissione CC (D6)

Funzione uscita CC Non utilizzato Modulo inserito ma non configurato Sempre (se il modulo è inserito)

Nota: se viene inserito un modulo di uscita doppia CC, non può

essere configurato con il codice di avvio rapido. Per la

configurazione del modulo, consultare il manuale tecnico

HA027988, che può essere scaricato dal sito Web

www.eurotherm.co.uk.

LP1/2 Ch1/2OP Uscita di controllo ciclo 1/2 canale 1/2

LP1/2 SP Tx Ritrasmissione setpoint ciclo 1/2

LP1/2 PV Tx Loop 1/2 PV retransmission

LP1/2 ErrTx Ritrasmissione errore ciclo 1/2

LP1/2 PwrTx Ritrasmissione uscita ciclo 1/2

Tipo di range 0–5V, 1-5V, 1–10V, 2–10V, 0-20mA, 4-20mA

Visualizzazione

alta/bassa

100.0/0

Ingresso logico triplo (TL)

Ingresso contatto triplo

(TK)

Funzione ingresso

logico

Non utilizzato Modulo inserito ma non configurato Una funzione può soltanto essere assegnata ad un ingresso. Ad

esempio, se AlarmAck è configurato su X*A, non viene offerto

per gli altri ingressi.

* è il numero di modulo.

LP2 non compare se il ciclo 2 non è configurato.

LP1/2 A-M Modo automatico/manuale ciclo 1/2

LP1/2 SPsel Selezione SP ciclo 1/2

LP1/2 AltSP Selezione SP alternativo ciclo 1/2

AlarmAck Riconoscimento allarme

ProgRun/Reset/Hol

Esecuzione/ Azzeramento/ Sospensione programmatore

Entrata analogica (AM) Funzione IP analogica Non utilizzato Modulo inserito ma non configurato

LP1 V1Pos e LP1 V2Pos compaiono solo se il canale di controllo

1 o 2 è impostato su VPB.

L’SP remoto non compare se è presente l’opzione del

programmatore.

LP2 non compare se il ciclo 2 non è configurato.

LP1/2 AltSP Setpoint alternativo ciclo 1/2

LP1/2 OPH/L Alimentazione max./min. OP remoto ciclo 1/2

LP1/2 V1/2Pos Posizione della valvola dal ciclo 1/2 del potenziometro di

feedback

Tipo di range Termocouppia: J, K, L, R, B, N, T, S, PL2, C. RTD: Pt100

Lineare: 0-50mV, 0-5V, 1-5V, 0-10V, 2-10V, 0-20mA, 4-20mA

Non visualizzato se la funzione IP analogico non viene utilizzata

Visualizzazione

alta/bassa

100.0/0.0 Questi parametri compaiono solo per il range lineare.

Ingresso potenziometro

(VU)

Funzione ingresso pot. Non utilizzato Modulo inserito ma non configurato Ch1VlvPos/Ch2VlvPos compare solo se il canale = VPB

L’SP remoto non compare se è presente l’opzione del

programmatore.

LP2 non compare se il ciclo 2 non è configurato.

LP1/2 AltSP Setpoint alternativo ciclo 1/2

LP1/2 OPH/L Alimentazione max./min. OP remoto ciclo 1/2

LP1/2 V1/2Pos Posizione della valvola dal ciclo 1/2 del potenziometro di

feedback

Alimentazione elettrica

trasduttore (G3)

Funzione TdcrPSU 5 Volts o 10 Volts Sempre (se il modulo è inserito)

Alimentazione elettrica

trasmettitore (MS)

Nessun parametro. Utilizzato per indicare l’ID del modulo, se inserito.

Come riaccedere alla modalità Quick Start

Se si è usciti dalla modalità Quick Start (selezionando ‘Yes’ nel parametro ‘Finished’) e occorre effettuare ulteriori modifiche, è possibile riaccedere alla modalità Quick Start in qualsiasi momento.

1. Tenere premuto



e quindi accendere il regolatore. Tenere premuto questo pulsante fino a quando viene visualizzata la videata Quick Start mostrata.

2. Premere



per accedere all’elenco di avvio rapido. Viene richiesto di inserire un codice di accesso.

3. Usare

▲

▼

per inserire il codice – il valore predefinito è 4 – che è lo stesso del livello di configurazione. Se viene inserito un codice errato, il display torna alla videata ‘Quick Start’.

È quindi possibile ripetere la configurazione rapida come descritto precedentemente.

Note: La videata Quick Start ora contiene due ulteriori parametri - ‘Cancel’ e 'Config'.

Selezionare ‘Cancel’ per tornare alla normale modalità di funzionamento.

Config consente l'inserimento della modalità di configurazione completa (dopo aver inserito il codice corretto). La configurazione è descritta nel manuale tecnico HA027988.

Parametri di avvio rapido -Allarmi I parametri in grassetto sono predefiniti.

Gruppo Parametro

Valore Disponibilità

Init

Allarmi da 1 a 8

Tipo

Nessuno

Nessun tipo di allarme configurato Sempre

Alto/Basso assoluto

Dev

Alto/Basso/Banda

Deviazione alta/ Basso/Banda

Init

Allarmi da 1 a 8

Fonte

Nessuna

Nessuna collegata

Sempre se il tipo è ≠

diverso da None

Ingresso PV e ModX Ip

non compaiono se il tipo

è uguale a deviazione

Ingresso PV Il collegamento alla variabile di processo principale non compare se il tipo di allarme è = Deviation.

LP1/2 PV Collegamento alla variabile di processo del ciclo 1/2

Modulo1 -

Modulo6

Collegamento al modulo di un ingresso analogico e solo se il tipo di allarme non è di deviazione

Init

Allarmi da 1 a 8

Setpoint Per impostare la soglia di allarme nel range della fonte.

Sempre se il tipo è ≠

diverso da None

Init

Allarmi da 1 a 8

Blocco

Nessuno

Nessun

blocco

Sempre se il tipo è ≠

diverso da None

Auto Blocco

automatico

L’allarme continua a rimanere attivo fino a quando la condizione di allarme viene eliminata E l’allarme viene

confermato. La conferma può avere luogo PRIMA di eliminare la condizione che ha causato l'allarme.

Manuale Blocco

manuale

L’allarme continua a rimanere attivo fino a quando la condizione di allarme viene eliminata E l’allarme viene

confermato. La conferma può avere luogo soltanto DOPO l’eliminazione della condizione che ha causato

l'allarme.

Evento L’indicatore di allarme non si accende ma qualsiasi uscita associata all’evento si attiva e viene visualizzato un messaggio

scorrevole

Finito Uscita

Torna indietro alla lista di configurazione rapida

Si Passa al funzionamento normale. I cicli vengono impostati su Auto all’uscita dalla modalità QuickStart e il regolatore si riavvia

nel livello 2.

Funzionamento normale

Accendere il regolatore. Dopo una breve sequenza di autotest, il regolatore si avvia

in modalità AUTO e si porta nel livello operatore 2 (dopo l’avvio rapido). il

regolatore si mostra il Display Principale.

Se il regolatore è configurato come ciclo doppio, il display principale cambia come

mostrato sotto:

Nota: Le videate riportate in questa guida si riferiscono al modello 3504 e

rappresentano degli esempi tipici.

Visualizzazione

OP1

Si accende quando l’uscita 1 è ON (riscaldamento normale)

OP2

Si accende quando l’uscita 2 è ON (raffreddamento normale o allarme)

MAN

Si accende quando la modalità manuale è attiva. Se il display principale mostra il sinottico del doppio

ciclo, si accende MAN se il ciclo 1 è in manuale. Se viene visualizzato il sinottico del ciclo 1 o 2, MAN si

applica al ciclo visualizzato.

REM

Si accende quanto il setpoint alternativo è attivo

SPX

Si accende quanto il setpoint 2 è attivo

ALM

Se si verifica un allarme, l’indicatore di allarme rosso lampeggia. Questo è accompagnato da un

messaggio che mostra la fonte dell’allarme, ad esempio ‘AnAlm1 - Abs Hi’ (questo può essere anche

un messaggio personalizzato). Quando il messaggio di allarme riconosciuto scompare. Il messaggio

scompare. Se la condizione d’allarme permane, l’indicatore resta acceso. Se invece viene eliminata,

l’indicatore si spegne.

RUN

Si accende quando il programmatore è in funzione – il lampeggio indica la fine.

HLD

Si accende quando il funzionamento del programmatore è stato sospeso

Lampeggia quando i canali di comunicazione J sono attivi.

Lampeggia quando i canali di comunicazione H sono attivi.

Lampeggia quando i canali di comunicazione a infrarossi sono attivi.

Pulsanti operatore

A/MAN

Questo

pulsante

può essere

disattivato

Imposta il ciclo selezionato nel modo automatico o manuale.

Il funzionamento manuale significa che l’alimentazione in uscita del

regolatore viene controllata dall'utente. Il sensore ingresso è collegato e

legge la PV, ma il ciclo di controllo è aperto. La spia ‘MAN’ è accesa.

Auto significa che il regolatore regola automaticamente l'uscita per

mantenere il controllo, vale a dire che il ciclo è chiuso.

Se il regolatore viene spento in modalità manuale, alla successiva

riaccensione sarà ancora impostato in tale modalità.

PROG

Per selezionare la pagina di riepilogo del programmatore

RUN/

HOLD

Questo

pulsante

può essere

disattivato

Premere questo pulsante una volta per selezionare un programma.

Premere di nuovo per eseguire il programma selezionato. ‘ESEGUI’ verrà

visualizzato nel banner superiore del display.

Premere di nuovo questo pulsante una volta per sospendere un

programma. Viene visualizzato ‘HLD’.

Tenere prem

uto questo pulsante per almeno due secondi per azzerare un

programma.

‘RUN’ lampeggia alla fine di un programma.

‘HLD’ lampeggia durante la sospensione.





‘ACK’. Premere questi pulsanti insieme per riconoscere un allarme.



Premere questo pulsante per selezionare i nuovi titoli della pagina.



Premere questo pulsante per selezionare un nuovo parametro nella

pagina.

▼

Premere questo pulsante per diminuire un valore

analogico o per modificare lo stato di un valore

digitale.

Il valore di un

parametro può

essere modificato

se preceduto da 

▲

Premere questo pulsante per aumentare un valore

analogico o per modificare lo stato di un valore

digitale.

Tasti funzione

Backpage

Premere  e quindi





. Tenendo premuto , continuare a premere

 o  per scorrere a ritroso o successiva i titoli di pagina.

Backscroll

In un elenco di parametri, premere



e quindi





. Tenendo

premuto , continuare a premere  o  per scorrere a ritroso o

successiva i parametri.

Ritorno al display

principale

Premere

 + 

Impostazione della temperatura richiesta (punto di riferimento)

Nella Display Principale, premere

▼

▲

per modificare il valore del ciclo 1.

Il nuovo punto di riferimento viene accettato rilasciando

▼

▲

e viene segnalato con un breve

lampeggio della videata del punto di riferimento.

Per cambiare il punto di riferimento del ciclo 2, premere



. Il valore del punto di riferimento del ciclo 2 è

preceduto da . Premere

▼

▲

come indicato sopra per modificare il valore.

Un azionamento momentaneo di un pulsante consente di visualizzare il punto di riferimento in uso, ad es. SP1

Variabile di processo (PV)

Ciclo 1

Livello di accesso corrente Lev1; Lev2; Lev3 (solo

3504)

Premere



per scorrere i parametri su questa

pagina, compresi i dettagli di stato del

programmatore.

Indicatori

Uscita Ciclo 1

Variabile di processo (PV) Ciclo 2

Uscita e punto di rif. (SP)

Setpoint (SP) Ciclo 2

Uscita Ciclo 2

in modalità Auto

Unità (se configurato)

Se il regolatore è configurato

come ciclo doppio, il display

principale cambia come

mostrato qui sotto:

Ciclo 1

Ciclo 2

Pulsanti operatore

Display Principale Tipico

Accensione

Se lo strumento non è stato configurato,

all’accensione visualizzerà il codice di

configurazione rapida. Questo codice consente

di impostare rapidamente il tipo di ingresso ed il

campo utilizzato, la funzione delle varie uscite ed

il formato allarmi.

Una configurazione errata può causare

danni al processo e/o lesioni. La configurazione

deve essere svolta esclusivamente da personale

autorizzato e competente. È compito della

persona che si occupa del regolatore garantire che la

configurazione sia corretta.

Parametri di avvio rapido - Caratteristiche standard I parametri in grassetto sono predefiniti.

Gruppo Parametro Valore Disponibilità

LP1

Ingresso

Unità - Usato per selezionare le unità

tecniche per PV. (anche le opzioni C, F, K

cambiano le unità visualizzate).

C, F, K

V. mV, A, mA, pH, mmHg, psi, Bar, mBar, %RH, %, mmWG, inWG, inWW,

Ohms, PSIG, %O2, PPM, %CO2, %CP, %/sec, Vacuum, sec, min, hrs,

Nessuno

Sempre

LP1

Ingresso

Risoluzione - per selezionare la posizione

del punto decimale necessaria per PV.

XXXXX, XXXX.X, XXX.XX, XX.XXX, X.XXXX

Sempre

LP1

Ingresso

Tipo di range - Usato per selezionare

l’algoritmo di linearizzazione richiesto e il

sensore di ingresso.

Termocoppia: J, K, L, R, B, N, T, S, PL2, C, CustC1(2&3)

RTD: Pt100

Lineare: 0-50mV, 0-5V, 1-5V, 0-10V, 2-10V, 0-20mA, 4-20mA

Sempre

LP1

Ingresso

Tipo di IO - Visualizzato solo se viene

selezionata la curva personalizzata

Termocoppia, RTD, Pyrometer, mV40, mV80, mA, Volts, HIZVolts, Log10

LP1

Ingresso

Range alto/basso - Configura il range di

visualizzazione massimo/minimo e i limiti

Dipende dal tipo di range selezionato. Predefinito 1372/-200

Sempre

LP1

Ciclo

Ciclo 1 Canale 1, tipo di controllo

(normalmente Riscaldamento).

PID, VPU,

VPB, Off,

OnOff

VPU = Controllo boundless della posizione della valvola

Questo è un algoritmo di modo di velocità e non richiede

un potenziometro di feedback.

VPB= VP bounded che richiede un potenziometro di

feedback

Sempre

LP1

Ciclo

Ciclo 2 Canale 2, tipo di controllo

(normalmente Raffreddamento).

PID, VPU, VPB,

Off, OnOff

Sempre

LP2

Ingresso

Fonte - Definisce il punto con cui è

collegato l’ingresso PV.

Nessuno, PV fisso, Modulo 6. Disponibili solo se è installato il modulo di un

ingresso analogico.

Regolatore a

doppio ciclo

I parametri LP1 elencati sopra sono ripetuti per LP2 se è configurata l’entrata LP2 PV.

Init

LgcIO LA

Funzione logica (ingresso o uscita)

La porta I/O logica LA può essere

un’uscita o un ingresso. Questo

parametro viene utilizzato per

selezionarne la funzione.

Non utilizzato, Lp1 Ch1, Lp1 Ch2, Lp2 Ch1, Lp2

Ch2, Allarme da 1 a 8, Qualsiasi allarme, Nuovo

allarme, ProgEvnt da 1 a 8, LP1SBrkOP,

LP2SBrkOP*, LPsSBrk*, (uscite)

LP1 A-M, LP1 SPsel, LP2 A-M, LP2 SPsel,

AlarmAck, ProgRun, ProgReset, ProgHold

(ingressi)

[Nota 1] [Nota 2]

* LP2 e LPs (entrambi i cicli) vengono

mostrati solo se il secondo ciclo è

configurato.

Le opzioni del programmatore sono

disponibili solo se il regolatore è un

programmatore/regolatore

Tempo ON min

Auto, o da 0.01 a 150.00

[Nota 2] [Nota 3]

I parametri di cui sopra sono ripetuti per I/O logici LB (LgcIO LB).

Init

RlyOP AA

Funzione di uscita relè AA

Questo relè è sempre montato

Non utilizzato, Lp1 Ch1, Lp1 Ch2, Lp2 Ch1, Lp2

Ch2, Allarme da 1 a 8, Qualsiasi allarme, Nuovo

allarme, ProgEvnt da 1 a 8, LP1SBrkOP,

LP2SBrkOP*, LPsSBrk*.

Sempre. [Nota 4]

Le opzioni del programmatore sono

disponibili solo se il regolatore è un

programmatore/regolatore.

Init

RlyOP AA

Uscita relè AA Tempo ON min

Auto, o da 0.01 a 150.00

[Nota 2] [Nota 3]

Nota 1) I parametri vengono mostrati solo se la funzione è stata attivata, ad es. se ‘Control Channel 1’ = ‘Off’, ‘Chan 1’ non compar

e in questo elenco.

Quando un canale di comando viene configurato per il posizionamento della valvola, LgcIO LA e LgcIO LB fungono da coppia

complementare. Se, ad esempio, Chan 1 è collegato a LgcIO LA (aumento valvola), LgcIO LB viene impostato automaticamente su Chan 1

(diminuzione valvola). Questo garantisce che il valore della valvola non venga mai aumentato e diminuito contemporaneamente.

Lo stesso comportamento complementare si applica anche ai moduli di uscita doppi ed ai canali A e C dei moduli di uscita tripli.

Nota 2) Se una funzione di ingresso qualsiasi, ad esempio Chan 1, è collegata ad un altro ingresso, non comparirà in questo elenco.

Nota 3) È disponibile se il canale di comando non è on/off ed è assegnato all’uscita LA, LB o AA, a seconda del caso.

Nota 4) Per il controllo della posizione della valvola, Chan 1 o Chan 2 non compaiono in questo elenco. Le uscite di posizione della valvola possono

essere soltanto uscite doppie come LA e LB o moduli di uscita a doppio relè/triac.

Configurazione dei parametri nella

modalità Quick Start

Una volta selezionato ‘QckStart’, premere



per scorrere l’elenco dei parametri.

Modificare i parametri con i pulsanti

▲

▼

Una volta selezionata la scelta richiesta, un breve

lampeggio del display indica che la selezione è

stata accettata.

Il primo parametro da

configurare è ‘Units’ (Unità).

Si trova nella ‘PV Input List’ (Lista degli ingressi

PV), in quanto è associato alla variabile di

processo.

Continuare a configurare i parametri presentati

fino a quando viene visualizzato ‘Finished’ (Fine).

Una volta configurati tutti i parametri come

richiesto, premere

▲

▼

per confermare

con ‘Yes’ (Sì).

Il/i ciclo/i viene/vengono impostato/i su Auto

all’uscita dalla modalità QuickStart e il regolatore si

riavvia nel livello operatore 2.

Viene quindi visualizzata la schermata ‘HOME’-

vedere ‘Funzionamento normale’.

 Se si desidera scorrere di nuovo i parametri,

non selezionare Yes (Sì) ma continuare a premere



Tutti i parametri disponibili sono indicati nelle

tabelle seguenti.

Ingresso analogico (T/C, RTD, V, mA, mV) Solo slot 1, 3, 4 e 6

• Codice hardware: AM

• Isolato a 240 V CA

Collegamenti dei moduli I/O plug-in (continua)

Ingresso analogico (sonda zirconia)

• Il sensore di rilevamento della temperatura della sonda di zirconia può essere collegato

all’ingresso PV fisso, ai terminali V+ e V- o al modulo di un ingresso analogico, terminali C e D.

L’alimentazione della tensione è collegata al modulo di un ingresso analogico, terminali A e D.

PV fisso (o un Modulo di ingresso analogico)

Collegamenti di schermatura della sonda di zirconia

I fili del sensore di zirconia dovrebbero essere schermati e collegati al

guscio esterno della sonda se

questa si trova in un’area caratterizzata da interferenze elevate.

Termocoppia

Alimen-

tazione

Tensione

-3 a 10V o –1.4 a 2V

Modulo di ingresso analogico

o xD

o xC

V+

RTD a 3 fili

Per 2-fili

questo è un

collegament

o locale

Fonte di

corrente

Corrente

0 a 20mA o 4 a 20mA

Resisten-za

2,49 Ω

fornito

(40mV o 80mV)

Fonte

mVolt

Struttura della sonda di zirconia

Elettrodo esterno

Elettrodo interno

Isolamento ceramico

Sensore

sonda

zirconia

Zona calda

Schermatura

Zirc. mV

Termocoupia

Guscio metallico esterno della sonda

Elettrodo esterno

Elettrodo interno

Schermatura

Zirc. mV

T.C.

Cavo schermato

Alimentaz

tensione sonda

zirconia

Connettori a 9 pin

Pin 1: Schermat.

Pin 3: Tx/Rx +ve

Pin 5: Messa a

terra

Pin 6: +5V

Pin 8 : Tx/Rx –ve

Pin 9: Ricambio

HA: Ricambio

HB: Schermat

HC: +5V

HD: Tx/Rx -ve

HE: Tx/Rx +ve

HF: Messa a terra

Per una descrizione di DeviceNet, consultare il manuale dei canali di comunicazione DeviceNet, codice HA027506, che può essere scaricato dal sito www.eurotherm.co.uk.

La presente tabella mostra i collegamenti standard dei cavi.

Terminale regolatore CAN Label Colore del cavo Descrizione

HA V+ Rosso Terminale positivo alimentazione rete DeviceNet. Collegare il filo rosso del cavo di DeviceNet qui. Se la rete DeviceNet non alimenta

corrente, collegare il terminale positivo di un’alimentazione esterna da 24 V CC.

HB CAN_H Blanco Terminale bus di dati CAN_H di DeviceNet. Collegare il filo bianco del cavo di DeviceNet qui.

HC SHIELD Nessuno Collegamento filo schermo/scarico. Collegare lo schermo del cavo di DeviceNet qui. Per evitare cicli di terra, la rete DeviceNet dovrebbe

essere messa a terra in un solo punto.

HD CAN_L Blu Terminale bus di dati CAN_L di DeviceNet. Collegare il filo blu del cavo di DeviceNet qui.

HE V- Nero Terminale negativo alimentazione rete DeviceNet. Collegare il filo nero del cavo di DeviceNet qui. Se la rete DeviceNet non alimenta

corrente, collegare il terminale negativo di un’alimentazione esterna da 11-25V CC

HF Collegare alla terra dello strumento.

Cablaggio di DeviceNet

Per una descrizione del Profibus, consultare il manuale dei canali di comunicazione Profibus, codice

HA026290, che può essere scaricato dal sito www.eurotherm.co.uk.

Profibus

Se viene ordinate il codice opzionale PD viene

fornito un connettore di tipo D per

l’installazione nel terminale posteriore

Distanziat.

plastica

Gruppo

connettori

a 9 pin

Blocco

terminale

posteriore

Tx (B)

Rx (A)

Messa a terra

singola

Cavi elettrici bipolari

schermati

Rx (A)

Cablaggio esemplificativo del Profibus

Terminali regolatore

HB Schermatura

HC VP (+5V)

HD Tx (B)

HE Rx (A)

HF Messa a terra dig.

Profibus master

(Tipo D a 9 pin)

I dispositivi devono

essere collegati a

cascata l’uno all’altro

VP (+5Vdc)

Tx (B)

Messa a terra

digitale

390Ω

220Ω

390Ω

Nodo

3500 slave 1

HF HE HD HC

Nodo

Resistenze di terminazione nel

primo e ultimo dispositivo

VP (+5Vdc)

Messa a terra

digitale

390Ω

220Ω

390Ω

Nodo

3500 slave 1

HF HE HD HC

Il modulo Ethernet può unicamente essere inserito nella slot H - terminali da HA a HF.

Se il regolatore viene fornito con l’opzione di comunicazione Ethernet, viene fornito anche un

cavo speciale. Questo cavo deve essere utilizzato in quanto l’attacco magnetico si trova nel

connettore RJ45. È composto da un connettore RJ45 (presa) e di un elemento di terminazione

che deve essere collegato ai terminali da HA a HF.

Vista del cavo che

può anche essere

ordinato

separatamente

come codice

SUB3500/COMMS/

Dati di attività e trasmissione

Indicatori a LED

Cavo collegato ai

terminali da HA a HF

Espansore I/O

Un espansore I/O (modello n. 2000IO) deve essere utilizzato con regolatori della serie 3500

per consentire l’incremento del numero di punti I/O mediante fino a 20 ingressi digitali e 20

uscite digitali supplementari. Il trasferimento dei dati avviene serialmente per mezzo di un

modulo d’interfaccia a due cavi (codice ordine EX) inserito nello slot J dei canali di

comunicazione digitale.

Per una descrizione dell’espansore IO, consultare il manuale codice HA026893, che può

essere scaricato dal sito www.eurotherm.co.uk

• Gli ingressi e le uscite verso/dall'espansore

IO sono isolate a 240 V ca.

20 Ingressi

20 Uscite

Espansore IO

Trasferii.

di dati



Regolatore 3500

Ethernet (Modbus TCP)

• Alimentazione a bassa tensione:

24V CA, -15%, +10%, 48 a 62 Hz

24VCC, -15%, +20%

1. Per i collegamenti dell’alimentazione, usare fili di sezione 16AWG o

maggiore per almeno 75°C.

2. Usare esclusivamente conduttori in rame.

3. Per 24 V la polarità non ha rilevanza.

4. L'ingresso per l'alimentazione elettrica non è protetto con fusibili. Tale

protezione deve essere predisposta esternamente.

La potenza nominale consigliata dei fusibili esterni è la seguente

Per 24 V CA/CC, tipo di fusibile: T nominale 2A 250V;

Per 100-230V CA, tipo di fusibile: T nominale 2A 250V

Collegamenti dell’alimentazione

Linea

Neutra

Fusible

24Vac o dc

Garantire che avete la corretta fornitura per il regolatore.

Prima di collegare lo strumento alla rete di alimentazione, assicurarsi che la tensione di rete sia conforme alla descrizione fornita sulla targhetta

d'identificazione

Requisiti di sicurezz

a per le apparecchiature costantemente collegate:

• l'impianto deve essere dotato di un sezionatore o di un interruttore

automatico;

• questo deve essere posizionato nelle immediate vicinanze dell'impianto, a

portata di mano dell'operatore e

• deve essere contrassegnato come dispositivo di disattivazione

dell'impianto.

Nota: un unico sezionatore o interruttore può servire più strumenti.

• Alimentazione ad alta tensione:

da 100 a 230Vac, +15%,

da 48 a 62 Hz

Fusible

BATTERIA DI BACK UP

Questo strumento monta una batteria di back up che dee essere cambiata dopo 6/10 anni di utilizzo.

E’ opportuno conservare una registrazione della configurazione dello strumento o, preferibilmente, un file clone. Questo può essere ricaricato dopo la

sostituzione della batteria o in seguito ad altre attività di manutenzione.

La batteria non è riparabile: contattare la sede locale. Per ulteriori informazioni fare riferimento al Manuale Utente HA027988 su www.eurotherm.co.uk.

I moduli dei canali di comunicazione digitale possono essere installati in due posizioni nei regolatori

3508 e 3504.

I collegamenti disponibili da HA a HF e da JA a JF dipendono dalla posizione in cui è montato il

modulo. Le due posizioni potrebbero essere utilizzate, ad esempio, per comunicare con il

pacchetto di configurazione ‘iTools’ in una posizione e con un PC che esegue un pacchetto di

supervisione nella seconda posizione.

I protocolli di comunicazione possono essere ModBus, EIBisynch, DeviceNet® , Profibus o ModBus

TCP.

Sono disponibili anche la comunicazione Broadcast e Modbus Master (a partire dalla versione

firmware 2.90). Il master può essere collegato allo slave mediante EIA232, EIA485 o EIA422 come

mostrato sotto. Per ulteriori dettagli far riferimento al Manuale HA027988.

Nota: per ridurre gli effetti dell’interferenza di radiofrequenza, la linea di trasmissione dovrebbe

essere messa a terra su entrambe le estremità del cavo schermato. Tuttavia, se si adotta una simile

soluzione, assicurarsi che le differenze dei potenziali di terra non consentano il flusso di correnti

circolatorie, in quanto queste possono indurre segnali di modalità comune nelle linee di dati. Se

sussistono dubbi in merito, si consiglia di mettere a terra lo schermo soltanto in una sezione della

rete, come illustrato in tutti gli schemi seguenti.

Un’ulteriore descrizione dei canali di comunicazione ModBus e ElBisynch si trova nel manuale dei

canali di comunicazione della serie 2000, codice HA026230, che può essere scaricato dal sito

www.eurotherm.co.uk.

• Moduli dei canali di comunicazione digitale isolati a 240V CA CATII.

Collegamenti dei canali di comunicazione digitale

Il convertitore di comunicazione KD485 è consigliato per interfacciarsi a EIA485. Questa unità viene

utilizzata anche per bufferizzare una rete EIA485 se necessario per comunicare con più di 32

strumenti sullo stesso bus e può essere utilizzato anche per collegare il converitore a 2 fili EIA485

con quello a 4 fili EIA422.

Cordoni el.bipolari

Slave Modbus (modulo H o J) o EIBisynch

Collegamenti EIA232

Com

Terra locale

Schermo

or JA

or JB

or JC

or JD Comune

or JE Rx

or JF Tx

Com

Connessioni a 5 fili

EIA422/EIA485

Convertitore di

comunicazione

EIA232/EIA422

TxA

TxB

Com

RxA

RxB

Com

Schermo

Resistenza di terminazione da 220Ω

sull’ultimo regolatore della linea

Terra locale

Catena a

margherita

agli ulteriori

regolatore *

Resistenza di terminazione da 220Ω

or JA

or JB Rx+

or JC Rx-

or JD Comune

or JE Tx+

or JF Tx-

Connessioni a 3 fili EIA485

Resistenza di

terminazione da

220Ω

Convertitore di comunicazione

EIA232/EIA485

Com

RxA

RxB

TxA

TxB

Com

Schermo

Catena a

margherita agli

ulteriori

regolatore *

Resistenza di terminazione da 220Ω

sull’ultimo regolatore della linea

Terra locale

or JA

or JB

or JC

or JD Comune

or JE Rx

or JF Tx

3500 Master

EIA485

Slave 1

EIA485

Com

3500 Master

EIA422 EIA485

4-wire

Rx+

Tx+

Slave 1

EIA422 EIA485

4-wire

Rx+

Tx+

Tx-

Com

3500

Master

EIA232

Slave 1

EIA232

Com

Collegamenti comunicazione Broadcast e Modbus Master

Nota per EIA422, EIA485 4-fili o EIA232

Le connessioni Rx e Tx nel master sono collegate rispettivamente alle connessioni Tx e Rx dello

slave.

Pagine di riepilogo Pagine di riepilogo (se configurato) vengono visualizzati nella parte inferiore di alfa-numerico centro messaggi. Pagine di Riepilogo contiene un elenco di parametri di

funzionamento tipiche per le diverse caratteristiche del regolatore

Selezione del funzionamento manuale

Premere il tasto (A/MAN).

Se sono attivati due cicli e viene visualizzato il sinottico del

doppio ciclo, premere il tasto A/MAN per passare dalla

modalità automatica a quella manuale nel circuito 1.

L’indicatore ‘MAN’ lampeggerà e l’indicazione

dell’alimentazione di uscita sarà preceduta da .

Premere e tenere premuto

▼

▲

per aumentare o

ridurre

l’alimentazione in uscita.

L’indicatore

MAN si

accende

La linea SP

cambia per

indicare la

richiesta di

uscita

Per passare dalla modalità manuale

alla modalità automatica del ciclo 2,

premere



per passare alla

sezione 2 del ciclo, quindi premere

A/MAN.

Se viene visualizzato il sinottico del

ciclo 1, premere il tasto A/MAN per

passare dalla modalità automatica a

quella manuale del ciclo 1.

Se viene visualizzato il sinottico del ciclo 2, premere il tasto A/MAN per

passare dalla modalità automatica a quella manuale del ciclo 2.

Se viene visualizzato un altro sinottico, premendo per la prima volta il tasto

A/MAN verrà selezionato il sinottico del ciclo doppio e verranno eseguite le

operazioni descritte sopra.

L’alimentazione di uscita cambia continuamente premendo

▼

▲

Ciclo1/ Ciclo2 Stato programma

Modifica programma

Riepilogo allarmi Impostazioni allarmi Pagina di controllo Trasduttore

Numero di programma

Numero di segmento

Tempo segmento rimasto

Inizio ritardato

Stato del programma.

Canale 1 valore setpoint

profilo

Canale 2 valore setpoint

profilo

Esecuzione rapida

Utente da utilizzare si

trova nello stato di

ripristino

Canale 1 SPrichiesto

Canale 2 SPrichiesto

Durata segmento o

Velocità segmento

Tipo segmento corrente

Cicli rimasti

Stato delle uscite eventi

Program Tempo rimasto

Cicli rimasto

Numero di programma

Segmenti utilizzati

Valore di blocco del canale

1/2

Cicli

Numero di segmento

Tipo segmento

SP target

Velocità di rampa

Tipo di blocco

Evento PV

Evento tempo

Valore di un segnale

analogico

PID set

Uscite evento

Durata

Permanenza garantita

Tipo fine

Attendi

Attendi PV

Segmento Torna a

Cicli Torna a

Richiama programma

Richiama cicli

     

Nuovo allarme

Tutti gli allarmi

Conferma tutti?

Analogico allarme da 1 a

Confermare l’allarme

analogico da 1 a 2

Digitale allarme da 1 a 8

Confermare l’allarme

1: Allarme di alta

2: Allarme di minima

3: Allarme deviazione

alta

4: Allarme deviazione

basso

5: Allarme deviazione

di banda

Fino a 8, se

configurato.

Per selezionare SP1 o SP2

Il valore di SP1

Il valore di SP2

Velocità SP To start

Autosintonizzazione

Banda proporzionale

Tempo integrale Tempo

derivativo

Raffreddamento relativo

Cutback alto

Cutback basso

Uscita limitare alta

Uscita limitare bassa

Isteresi del canale 1

Isteresi del canale 2

Banda morta canale 2

Tempo valvola canale 1

Tempo valvola canale 2

Safe OP

Inizio tara.

Iniziare il processo di

calibrazione.

Iniziare il processo di

calibrazione alto.

Stato di cal

Annulla cal

Scala alta

Scala bassa

Ingresso alto

Ingresso basso

Per una descrizione di questi parametri si

riferiscono al manuale di Ingegneria

HA027988.

Possono essere disponibili ulteriori pagine

personalizzate se sono state configurate.



Informazioni sulla CEM e sulla sicurezza

Questo regolatore è previsto per temperature industriali e applicazioni per controllo di processo conformemente ai requisiti imposti dalle direttive europee sulla sicurezza e sulla CEM (compatibilità elettromagnetica).

Le informazioni contenute in questo manuale sono soggette a variazioni senza preavviso. Pur avendo cercato di assicurare la massima precisione delle informazioni fornite, il fornitore declina ogni

responsabilità per eventuali errori contenuti nel presente manuale.

L’utilizzo in altre applicazioni o l’inosservanza delle istruzioni d’installazione del presente manuale possono compromettere la sicurezza o la CEM. È precisa responsabilità dell'installatore assicurare la sicurezza e

la CEM di ogni installazione specifica.

Sicurezza. Questo regolatore è conforme alla direttiva europea 2006/23/EC sulla bassa tensione, in applicazione della norma sulla sicurezza EN 61010.

Disimballaggio e immagazzinaggio. Se alla consegna l’imballaggio o lo strumento sono danneggiati, non installare il prodotto ma contattare il fornitore. In caso di immagazzinaggio dello strumento prima

dell’uso, proteggerlo dall’umidità e dalla polvere ad una temperatura ambiente compresa tra -30

C e +75

Precauzioni contro le scariche elettrostatiche. Sempre osservare tutte le precauzioni prima di manipolazione elettrostatiche l'unità

Manutenzione e riparazioni. Questo regolatore non è dotato di parti che possono essere mantenute o riparate dall'utente. In caso di guasto contattare il fornitore

Pulizia. Per pulire le targhette usare alcol isopropilico. Non usare acqua o prodotti acquosi. Per le altre superfici esterne del prodotto usare una soluzione a base di sapone delicato.

Compatibilità elettromagnetica. Questo regolatore è conforme agli essenziali requisiti di sicurezza della direttiva 2004/108/EC, sulla compatibilità elettromagnetica (CEM), in applicazione di un TCF

(Technical Construction File- file tecnico di costruzione). Questo strumento è conforme ai requisiti generali dell'ambiente industriale definiti nella norma EN 61326.

Attenzione! Condensatori carichi.

Prima di estrarre lo strumento dalla custodia, disconnettere l’alimentazione e attendere almeno due minuti per consentire al condensatore di scaricarsi. evitare di toccare

le parti elettroniche esposte dello strumento durante l’estrazione dal manicotto.

Attenzione (consultare la documentazione di accompagnamento). Terminale conduttore protettivo

Categorie d’installation et degre de pollution. Questo prodotto è stato progettato in conformità a BSEN61010, categoria d'installazione II, grado d'inquinamento 2, definiti come segue:

• Categoria d'installazione II (CAT II). L'impulso di tensione nominale dell'attrezzatura su un'alimentazione nominale di 230V è pari a 2500V.

• Grado d'inquinamento 2. Di norma si evidenzia solamente un inquinamento non conduttivo. Talvolta però è possibile una conduttività temporanea causata dalla condensa.

Personale. L’installazione deve essere eseguita esclusivamente da personale adeguatamente qualificato.

Schermatura di parti sotto tensione. Per evitare il contatto accidentale delle mani o di utensili metallici con parti potenzialmente sotto tensione, il regolatore deve essere racchiuso in una schermatura.

Attenzione!

Sensori sotto tensione. Il regolatore è progettato per operare se il sensore di temperatura è collegato direttamente ad un elemento di riscaldamento elettrico. È necessario garantire dunque

che il personale di servizio non tocchi le connessioni a questi ingressi mentre sono sotto tensione. Quando il sensore è sotto tensione, tutti i cavi, connettori e interruttori per il collegamento del sensore

devono essere regolati in base alla linea di alimentazione per l’utilizzo a 230V CA +15%: CATII.

Cablaggio. È importante collegare il regolatore conformemente ai dati di cablaggio forniti nel presente manuale. Assicurarsi che la connessione di terra è munito SEMPRE primo e ultimo disconnesso. Assicurarsi che

il cablaggio degli impianti sia conforme a tutte le norme locali pertinenti, ad esempio, nel Regno Unito attenersi all'ultima versione delle norme sul cablaggio IEE (BS7671). Negli Stati Uniti adottare i metodi di cablaggio NEC classe

Non collegare linee di alimentazione CA all’ingresso del sensore a basso voltaggio o ad altri ingressi ed uscite di basso livello

Tensione nominale. La massima tensione continua applicata tra i seguenti terminali non deve essere superiore a 230V CA +15%::

• uscita relè verso connessioni del sensore, CC o logiche;

• tutte le connessioni a terra.

Non collegare il regolatore ad una linea di alimentazione trifase con una connessione a stella senza messa a terra. In caso di guasto, tale linea potrebbe superare i 240V CA rispetto alla messa a terra,

mettendo a rischio il prodotto.

Inquinamento conduttivo. L’armadietto in cui è montato il regolatore deve essere isolato dall'inquinamento conduttivo elettrico, come ad esempio la polvere di carbonio. Per assicurare un'atmosfera

adatta in condizioni di inquinamento conduttivo, montare un filtro per l’aria alla presa d’aria dell’armadietto. Ove è possibile la formazione di condensa, ad esempio alle basse temperature, applicare un

riscaldatore dotato di termostato nell’armadietto.

Messa a terra della schermatura del sensore di temperatura. In alcune installazioni è normale sostituire il sensore di temperatura mentre il regolatore è ancora attivo. In queste condizioni, si raccomanda la

messa a terra della schermatura del sensore di temperatura come protezione supplementare contro le scosse elettriche. Non fare affidamento sulla messa a terra tramite il telaio della macchina.

Esempio: Creare o modificare un programma

Questo esempio mostra in che modo si utilizzano i pulsanti operatore per

impostare un programma.

Il principio è lo stesso per tutte le funzioni.

Un programma può essere modificato soltanto quando si trova nello stato

Azzera o Sospendi.

Selezione di un

programma

Premere



per selezionare ‘Programma'

Premere

▲

▼

per selezionare il numero di

programma.

Impostazione del

valore a cui il

blocco diventa

operativo *

Premere nuovamente



per selezionare

‘Ch1/2HldBkVal’

Premere

▲

▼

per selezionare il valore di

blocco per i canali 1/2.

Impostazione del

numero di volte

di ripetizione di

un programma *

Premere nuovamente



per selezionare ‘Cicli’

Premere

▲

▼

per selezionare il numero di cicli

di ripetizione.

Impostazione o

modifica di un

segmento

Premere



per selezionare ‘Segmento’

Premere

▲

▼

per selezionare il numero di

segmento.

Impostazione del

tipo di segmento



Premere



per selezionare ‘Tipo di segmento’

Premere

▲

▼

per selezionare il tipo di

segmento.

I parametri che seguono dipendono dal tipo di segmento scelto.

Impostazione del

valore di SP

richiesto alla fine

del segmento

Premere



per selezionare 'SP target’ per canale 1 e

canale 2.

Premere

▲

▼

per selezionare il valore

Impostazione del

tempo di

segmento

Premere



per selezionare ‘Durata'

Premere

▲

▼

per selezionare il valore

Impostazione di

‘Tipo di blocco’ *

Premere



per selezionare ‘Ch1/2HldBck Type’

Premere

▲

▼

per selezionare il valore

Impostazione

dell’evento

operativo nel

segmento *

Premere



per selezionare 'Uscite evento.

Premere

▲

▼

per attivare o disattivare

l’evento.

* Questi parametri sono mostrati soltanto se la funzionalità è stata

configurata.

Vedere il manuale di Ingegneria HA027988 per ulteriori informazioni.

Il segmento finale deve essere configurato come ‘Fine’. È possibile quindi

impostare l’azione richiesta alla fine del programma, che può essere ‘Dwell’,

‘Azzera’ o ‘Safe0P’.

Esempio: Selezione ed esecuzione di un programma

In questo esempio si suppone che il programma da eseguire sia già stato inserito.

Premere

Selezione di un

programma

Premere

▲

▼

per selezionare il numero di

programma da eseguire.

Esecuzione del

programma

selezionato

Premere di nuovo

Sospensione di un

programma

Premere

Azzeramento di un

programma

Tenere premuto per almeno 3 secondi

In alternativa, eseguire, sospendere o azzerare un programma scorrendo fino a

‘Stato programma’ con



e selezionando ‘Esegui’, ‘Sospendi’ o ‘Azzera’ con

▲

▼

. Il pulsante (solo 3504) è un tasto funzione per l’accesso

alla pagina Stato del programma da qualsiasi videata.

Per verificare / modificare lo stato di un programma in esecuzione premere



per selezionare il lista ‘Program Status’ e



per selezionare i parametri.

Livelli di accesso

I parametri sono disponibili a livelli di accesso con maggiori privilegi protetti da

diversi livelli di sicurezza.

Lev1 e Lev2 sono progettati per il funzionamento quotidiano. E' possibile

configurare un numero limitato di parametri in entrambi i livelli.

Lev3 offre un accesso maggiore ai parametri. Questi di solito sono i parametri

utilizzati per la messa in servizio di uno strumento.

Config. Per modificare le caratteristiche fondamentali dello strumento.

Ciascun livello (tranne l'1) è protetto da un codice di sicurezza. I codici di

sicurezza possono essere modificati nel livello Configurazione come descritto nel

manuale tecnico HA027988.

Per selezionare un livello di accesso

Tenere premuto



fino a quando sul display non viene visualizzato ‘Access’.

Premere

▲

oppure

▼

per andare al livello di accesso desiderato.

Premere

▲

oppure

▼

per inserire un codice di sicurezza. Per il livello 2

l'impostazione predefinita è 2.

Se è stato inserito il codice corretto, ‘Pass’ apparirà momentaneamente sul display

e il regolatore ritornerà al display principale nel livello operativo selezionato.

Non è necessario inserire un codice se si passa da un livello superiore a uno

inferiore.

Holdback blocca il programma

se il valore di processo (PV) non

segue il punto di riferimento (SP)

in misura maggiore di quanto

definito dall'utente. Lo

strumento rimane nello stato di

HOLDBACK fino a quando il PV

rientra nella deviazione richiesta

dal punto di riferimento.

L’indicatore HOLD lampeggia sul

display.

Tipo Holdback possono essere

selezionati a partire da:-

Chiuso Nessuno

Banda Deviazione alta/basso

Alto Deviazione alta

Basso Deviazione basso

 A seconda del tipo di

programmatore sono disponibili

le seguenti selezioni. Per

esempio SyncAll offre solo

Attendi, Tempo e Fine:-

Velocità Velocità di variazione

del setpoint

Tempo Tempo al target

Dwell

Permanenza al

setpoint costante

Fase Cambio di fase al

nuovo setpoint

Attendi In attesa della

condizione

Torna a Ripetizione segmenti

precedenti

Richiama

Inserimento di un

nuovo programma

Fine Segmento finale

Fabbricazione Indirizzo

U.K. Worthing

Eurotherm Ltd

T(+44) 1903 268500

www.eurotherm.co.uk

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essere memorizzata in un sistema di reperimento dati per uno scopo diverso da quello

di fungere da ausilio per l’uso dell’apparecchiatura a cui si riferisce questo documento,

senza il previo consenso scritto di Eurotherm.

Eurotherm persegue una politica di sviluppo e di miglioramento continui dei prodotti.

I dati tecnici riportati in questo documento possono essere pertanto modificati senza

preavvisio. Le informazioni contenute nel presente documento vengono fornite in

buona fede, tuttavia esclusivamemte a titolo informativo. Eurotherm non si assume

alcuna responsabilità per perdite derivanti da errori nel presente documento.

Vendita e Assistenza

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Scansione per i contatti locali

Protezione dalle temperature eccessive.

Per prevenire il surriscaldamento del processo in condizioni di guasto, una temperatura più unità di protezione devono essere muniti, che isolare il circuito di riscaldamento. Questo deve avere un

sensore di temperatura indipendente.

Nota: i relè di allarme del regolatore non offrono protezione in tutte le condizioni di guasto.

Requisiti CEM per l'impianto. In conformità con la direttiva europea sulla compatibilità elettromagnetica (CEM) è necessario prendere le seguenti precauzioni d’installazione:

• Per informazioni generali consultare il manuale d'installazione CEM per dispositivi di controllo Eurotherm, HA025464.

• Utilizzando uscite di relè, può essere necessario applicare un filtro adatto a neutralizzare le emissioni. I requisiti per il filtro dipenderanno dal tipo di carico. Se l’unità è utilizzata in una strumentazione

da tavolo connessa ad una presa elettrica standard, è possibile che sia necessaria la conformità alla norma sulle emissioni industriali leggere e commerciali. In tal caso, per rispettare i requisiti sulle

emissioni di rete, è necessario installare un filtro per la linea di alimentazione adeguato.